Used Automatic 18.9L Bottling Line 500 Bph купить подержанный (67 839)

Состояние: б/у, Год выпуска: 2009, Функциональность: полностью работоспособен, ДАТА ДОСТУПНОСТИ: АПРЕЛЬ 2026 NP 685 | ЛИНИЯ ДЛЯ МНОГОРАЗОВЫХ ПЛАСТИКОВЫХ БУТЫЛОК BARDI Модель: Victoria 5G Год: 2009 Производительность: 1 500 бутылок в час Системы безопасности Откручиватель крышек: Машина для мытья бутылок Macero Материал изготовления: полностью стальная конструкция 6 рядов 23 моечные станции Розливочная машина Hjdpfxexl R Uto Amxol 6 кранов с расходомером Укупорщик (включая элеватор пробок) Одна головка Тип используемой крышки: пластиковая крышка-нажимная Размер крышки: Ø 55 мм

Состояние: б/у, Год выпуска: 2003, QT 745 | РОЗЛИВОЧНЫЙ МОНОБЛОК BERTOLASO ДЛЯ ВИНА Hodpfx Amexqml Soxjl Модель: MINIBLOCK OLIMPIA 16/16/1 Год выпуска: 2003 Производительность: 3000 бутылок/час Направление вращения: по часовой стрелке Тип бутылки: стеклянная бутылка Ополаскиватель: 16 захватов - Тип насадки: фиксированная - 2 обработки - Виды обработки: вода и инертный газ или воздух (по выбору) Розлив: 16 клапанов - Тип розлива: легкий вакуум - Клапан: механический - Функции: самовыравнивание и санитарная обработка Укупорщик с одной головкой - Типы используемых пробок: плоская пробка - Вакуумная система перед укупориванием - Система подачи инертного газа перед укупориванием Защитные устройства Габариты машины: 4 м x 1,70 м x 2,3 м Код: QT 745

Состояние: б/у, Год выпуска: 2009, Модель: Contiroll Год изготовления: 2009 Hodpfxswu Rf Ho Amxel Скорость: 18 000 BPH Направление вращения: против часовой стрелки Автоматическая настройка головки с программой с панели 15 тарелок Механическое движение тарелок с помощью кулачка 1 станция Тип этикетирования станций: подача с рулона Габариты машины: 2000 мм x 2000 мм x 2500 мм (в) Охранные кожухи Код: EA 650

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2003, Функциональность: полностью работоспособен, Автоматическая линия для склеивания древесины GRECON Ultra Год выпуска: 2003 Hodpfx Amey Amk Ujxjl Техническое состояние: очень хорошее, машина регулярно обслуживалась Технические данные: • длина входящей заготовки: 150–1000 мм • ширина древесины: 40–205 мм • толщина древесины: 20–80 мм • длина выхода / прессования: 6100 мм • усилие прессования: 120 кН / 12 т • максимальное сечение для зубчатого соединения 10/11 мм по мягкой древесине: 100 см² • максимальное сечение для зубчатого соединения 10/11 мм по твердой древесине: 80 см² Производительность: • вертикальное соединение: • Ultra: 15,2 м/мин Оборудование / конструкция: • пакетная фреза шириной 600 мм • ручной поворотный стол • автоматический поворот заготовки и передача к прессу • машина работает в полностью автоматическом цикле • необходим 1 оператор Возможность профессионального демонтажа, монтажа, запуска и обучения работе на станке.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2009, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 20082, тип входного тока: трёхфазный, общая ширина: 2 000 мм, общая длина: 6 700 мм, входное напряжение: 400 V, входной ток: 10 A, 32 С – GERBER XLS-125-180-L Автоматический настилочный комплекс – промышленная система настила Описание В продаже автоматический настилочный комплекс GERBER XLS-125-180-L, предназначенный для многообъемного текстильного и швейного производства. Данная промышленная система настила обеспечивает точную и эффективную укладку многослойных материалов непосредственно на конвейерный стол. Моторизованная каретка гарантирует равномерную подачу материала, точное выставление краев и постоянную производственную скорость, что делает систему идеальным решением для требовательных производственных условий. Машина зарекомендовала себя как надёжный рабочий «тягач» отрасли и способна обрабатывать широкий спектр материалов – от плотного денима до легких тканей. Система эксплуатировалась как часть полностью интегрированной линии раскроя совместно с раскроечным комплексом Lectra Vectorfashion VT-FA-Q2-72 (единица 35 С) и конвейерной системой FINN-CONVEY V307 (единица 30 С). Такая комбинация значительно повышает производительность, сокращает объем ручного труда и обеспечивает непрерывную работу на высокой мощности. Оборудование находилось в эксплуатации на профессиональном швейном производстве и оставалось полностью работоспособным до остановки предприятия. Последнее техническое обслуживание проведено 27.02.2026. Видео работы доступно (05.03.2026). Комплектация • Автоматический настилочный комплекс GERBER XLS • Моторизованная настилочная каретка • Система держателей рулонов • Интегрированный сенсорный пульт управления • Система выравнивания и подачи ткани • Смонтированная рельсовая система для установки на столе Hsdpfsy Alcisx Amxol Технические характеристики • Производитель: Gerber Technology • Модель: XLS-125-180-L • Год выпуска: 2009 • Серийный номер: 20082 • Максимальный вес рулона: 125 кг • Максимальный диаметр рулона: ок. 600–650 мм • Вес машины: ок. 400 кг • Ширина настила: до 1800 мм • Скорость: до ок. 100 м/мин (в зависимости от материала) • Напряжение: 3 x 380–415 В • Частота: 50/60 Гц • Потребляемый ток: ок. 10 А Главные особенности • Полностью автоматический настил ткани для сокращения ручного труда • Подходит для рулонных и складчатых материалов • Точная регулировка натяжения для предотвращения деформации материала • Точное ведение края для оптимального использования материала • Сенсорный экран для простого программирования • Интегрированные системы безопасности, включая аварийную остановку и датчики Преимущества производственного процесса • Высокая точность снижает потери материала • Быстрая укладка увеличивает эффективность раскроечного участка • Равномерное натяжение обеспечивает стабильную геометрию заготовок • Оптимальная подготовка для многослойного раскроя Обслуживание и надежность Системы настила Gerber известны хорошей доступностью запасных частей и долгим сроком службы. Состояние Бывшее в эксплуатации, рабочее Перед остановкой был полностью работоспособен Последнее ТО: 27.02.2026 Видео работы – 05.03.2026 Обычные следы эксплуатации Возможен осмотр до демонтажа Продажа в текущем состоянии (“as-is, where-is”), без гарантии Типовые применения • Автоматический настил ткани • Подготовка к многослойному раскрою • Производство денима и тяжёлых материалов • Массовое производство одежды • Для использования в раскроечных участках Местонахождение Валга, Эстония Демонтаж и транспортировка Организация со стороны покупателя Рекомендуется профессиональный демонтаж в связи с габаритами оборудования

Состояние: б/у, включая: автоматический стеклозагрузчик, производитель HEGLA, тип: ISO, серийный номер 2033401055, станция мойки и сушки стекла, производитель LISEC, тип: VHW-F29/V8, год выпуска 2022, серийный номер 315117/944, станция транспортировки стекла, производитель LISEC, тип: RTVB1527MZU2, год выпуска 2019, серийный номер 383109341, визирная станция, производитель LISEC, тип: RSV-38/27B, год выпуска 2019, серийный номер 320-109338, пресс-агрегат, производитель LISEC, тип: FPS-35/27U2, год выпуска 2019, серийный номер 343-109342, рамный транспортер, производитель LISEC, тип: FR-400H, год выпуска 2019, серийный номер 550-109339, система накопительных участков с герметизирующей установкой, производитель LISEC, тип: VSL-10-27, серийный номер 100170 с 2 накопительными участками, собственный вес: 4500 кг, а также отдельный шкаф управления/коммутационный шкаф с системой охлаждения, производитель RITTAL, управляющий модуль, дозирующий модуль, насосно-клапанная техника, максимальная рабочая высота оборудования: 2700 мм. Hjdpfx Amsy Aqaaexsl

Состояние: б/у, Автоматический раскладчик BKR Ovatta Master б/у, ширина стола 2,20 метра, общая длина 10 метров (полностью с конвейером). Hsdpfjy Ddq Isx Amxjl

Состояние: б/у, Год выпуска: 2013, номер машины/транспортного средства: CA47, Оборудование для усадки термоколпачков б/у типа Nortan модель Prisma 4T Hodpevguvzjfx Amxjl Это бывшее в употреблении оборудование для капсулирования было перестроено в 2013 году в качестве нового типа капсул (колпачков) в термоусадочной пленке. Защита безопасности доступна на б/у оборудовании для усадки колпачков в  продаже в очень хорошем рабочем состоянии. В наличии три разных комплекта б/у бутылочного оборудования. Бывшее в употреблении оборудование для усадки термокапсул в настоящее время находится в производстве и проходит проверку перед демонтажем. Оно находится в хорошем рабочем состоянии и работало до сентября 2021 года. Оборудование б/у для усадки термоколпачков в продаже имеет автоматический склад для хранения и подачи термоусадочных капсул; Фотоэлемент соединяет компоненты с основной конструкцией, которая опускает колпачки на поступающие бутылки: все автоматически и синхронно. Несмотря на свою простоту, очень важно регулярно технически обслуживать б/у  машину для усадки термоколпачков. Особенно это важно для термоголовок и их прокладок, поэтому их следует тщательно проверять. Электрическая панель исправна и укомплектована всеми кабелями и ПЛК, имеются инструкции и электрические схемы. Требуемая площадь помещения для этой б/у  машины для усадки термоколпачков -4,50 кв.м. Максимальная скорость для бывшего в употреблении оборудования для усадки термоколпачков составляет 6000 бут/час. Это оборудование роторное, поэтому имеет целый набор звездочек, шнеков и контрзвездочек для правильной подачи бутылки; направление входа слева направо и, следовательно, по часовой стрелке. Это оборудование  предназначено для стеклянной тары.

Состояние: б/у, Год выпуска: 1994, моточасы: 34 000 h, номер машины/транспортного средства: LC613, Б/У линия Tetra Pak TBA 8 1 Л SlimТехнические характеристики и эксплуатационные данныеЭта бывшая в употреблении полнофункциональная линия розлива спроектирована для промышленного розлива и упаковки асептических картонных упаковок на базе знаменитой платформы Tetra Brik Aseptic. Разработана для производственных условий розлива, требующих гигиены и надежности; обеспечивает полный цикл обработки — от асептического розлива до установки крышек и окончательной упаковки в коробки. Как б/у линия розлива, она предлагает экономичное решение для увеличения мощности при сохранении стандартов качества.Машина розлива: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIMГод выпуска (филлера): 1994Формат тары: 1.0L Slim упаковкаВспомогательное оборудование: Tetra Pak Cap Applicator 21 (укупорщик крышками); Tetra Pak Cardboard Packer 70 (Упаковщик в короба)Назначение линии: Асептический розлив картонных упаковок с последующей установкой крышек и упаковкой в коробкиСоответствие: CE-маркированаСовременная автоматизация и системы управленияЛиния использует встроенную на заводе автоматизацию платформы Tetra Brik Aseptic, рассчитанную на стабильную производительность и удобное для оператора управление. Системы безопасности и защищенные узлы доступа обеспечивают безопасную эксплуатацию во время производства напитков. Стандартизированная архитектура управления упрощает запуск, остановку и управление рецептами для формата 1.0L Slim.Централизованный интерфейс оператора для координации функций наполнителя, установки крышек и упаковщикаАвтоматизированные последовательности для асептического заполнения и последующей обработкиСистемы безопасности и устройства аварийной остановки для безопасной эксплуатацииРазработана для быстрой диагностики и планового технического обслуживанияВозможности интеграции производственной линииЭта б/у линия розлива объединяет асептический розлив, установку крышек и упаковку в коробки, создавая единое решение для промышленного розлива и упаковки. Она подходит для производственных сред напитков, требующих обработки картонной тары и финальной упаковки на линии. Cap Applicator 21 и Cardboard Packer 70 настроены на работу в линейной конфигурации с TBA 8 / 1000 SLIM, минимизируя переналадки и обеспечивая стабильный пропускной поток.Линейная конфигурация от розлива к Cap Applicator 21 (аппликатор крышек)и к Cardboard Packer 70 (упаковщик в коробки)Оптимизирована для картонных упаковок формата 1.0L SlimСовместима с типовыми конвейерными и накопительными схемамиПредназначена для работы в линейном режиме; может быть адаптирована к существующим конвейерным системамСостояние линии и история обслуживанияПредлагается как б/у, полная линия розлива в рабочем состоянии и готовая к эксплуатации. Это эффективное решение для предприятий, ищущих подержанное асептическое решение без длительных сроков поставки нового оборудования. Рекомендуются услуги повторной пусконаладки и интеграции линии в соответствии со стандартами площадки.Операционный статус: Готов к эксплуатацииКоммерческий статус: Б/у/прои... Hodpfx Ajyvpt Esmxjl

Состояние: б/у, Год выпуска: 2017, моточасы: 19 500 h, номер машины/транспортного средства: LC621, Used tetra Pack A3 speed 200 ml Prisma line for UHTТехнические характеристики и данные о производительностиЭта бывшая в эксплуатации линия розлива представляет собой полное решение Tetra Pak A3/Speed V040, настроенное для картонных пакетов Prisma 200 ml. Это промышленная линия упаковки второй руки, спроектированная для производства напитков высокого качества с интегрированной упаковкой на выходе и кодированием даты. Пакет также включает комплексный блок процесса UHT для поддержки асептических операций розлива.Основной наполнитель: Tetra Pak A3/Speed V040 (carton filling technology)Основной формат: картонные пакеты Prisma 200 mlСкорость: 24.000 BPH ( 200 ml Prisma).Аккумулятор: Tetra HELIX ACHX30-0700-100MУправление линией: Tetra Pak Line Controller 30 PLUSУстановка для трубочки: Tetra Pak Straw ApplicatorКонвейеры: Полная система конвейеров Tetra PakУпаковка – wrap around: GAMPACK WB90HSУпаковка – короб/картон: укладчик GAMPACKКодирование даты: принтер DominoЧасы работы: 19,500 (line)Включенное оборудование для UHT-процесса:Tetra Pak Homogenizer 400Охлаждающий бак 2,000 LTetra Pak Aseptic Tank 30,720 L с Tetra AlsafeПолный блок обработки VTIS UHT Tetra Pak (насосы, клапаны, теплообменники)Спутник CIP Tetra PakПродвинутая автоматизация и системы управленияЛиния координируется с помощью Tetra Pak Line Controller 30 PLUS, обеспечивая синхронизированную работу от розлива до вторичной упаковки. Интегрированная автоматизация поддерживает стабильный поток продукта с использованием аккумулятора Tetra HELIX, в то время как принтер Domino обеспечивает кодирование даты в линию. Системные блокировки и операционные контрольные точки способствуют эффективной, повторяемой переналадке и надежному управлению процессом, подходящему для асептической розливной упаковки напитков.Возможности интеграции линии производстваРазработанная для целостной работы от начала до конца, линия соединяет наполнители Tetra Pak A3/Speed V040 с установкой для трубочек, конвейерами, накоплением и как wrap around, так и коробочной упаковкой. Конфигурация облегчает плавные переходы между операциями для стабильной пропускной способности. Она специально адаптирована для картонов Prisma 200 ml и легко интегрируется в существующие промышленные компоновки упаковки напитков, как в виде автономной линии для картонов, так и в связке с верхними технологическими узлами.Состояние машины и история обслуживанияЭта бывшая в использовании картонная линия Tetra Pak A3/Speed V040 имеет 19,500 отработанных часов. Предлагаемая как полный пакет бывшей в эксплуатации линии с послепакетировочным оборудованием и UHT-процессной техникой, она подходит для предприятий, ищущих проверенное оборудование для картонной упаковки, готовое к производству.Эксплуатационная производительность и универсальностьСпроектированная для асептической упаковки в картон, система поддерживает UHT-обработанные напитки, используя блок VTIS UHT, гомогенизацию, асепти... Hjdpjy Egm Isfx Amxsl

Состояние: б/у, Год выпуска: 2014, номер машины/транспортного средства: CA79, Бывшая в употреблении укупорочная колпачками машина R&G 12 - 12000 бут./часТехнические характеристики и данные о производительностиЭта одностаночная машина для укупорки колпачками R&G модели Z 12 спроектирована для высокоскоростного нанесения колпачков в профессиональных условиях розлива вина. Она сочетает термоусадку PVC‑капсул и складывание/расправление колпаков для игристого вина в сменной конфигурации турели, обеспечивая надёжную работу в условиях промышленной упаковки и производства напитков.Производственная скорость: до 16 000 б/ч при термоусадке PVC капсул; до 12 000 б/ч для сглаживания колпаков шампанского/игристого винаТехнологии нанесения: PVC термоусадочные колпачки и складывание/расправление колпаков для игристого винаЧисло головок: 12 термоусадочных головок, взаимозаменяемых с 12 пневмомеханическими головками складывания/расправленияНаправление вращения/подачи: слева направо, по часовой стрелкеЕмкость магазина капсул: примерно 10 000 шт.Обработка бутылок: предназначена для стеклянных бутылок и стандартных форм розлива винаГод выпуска: 2014Тип машины: одностаночная капсулирующая машинаКод модели: Z 12Современная автоматизация и системы управленияМодель Z 12 интегрирует автоматизацию на основе рецептов, упрощающую переналадки и обеспечивающую повторяемое качество. Автоматизированные движения и интеллектуальные датчики поддерживают последовательное нанесение капсул и снижают вмешательство оператора.Автоматическая регулировка высоты машины по рецептуУниверсальный подающий шнек с автоматической настройкой по сохраненным рецептамДатчик наличия колпачка/мюзле для отсутствия колпачкаДатчик наличия капсулы с автоматической остановкой машиныВзаимозаменяемая оснастка турели для быстрого переключения между термоусадкой PVC и сглаживанием колпаков игристого винаВозможности интеграции в производственную линиюРазработана для бесшовной интеграции в линию розлива или как автономная рабочая станция; эта капсулирующая машина обеспечивает эффективный поток материалов и быструю адаптацию к оборудованию на входе/выходе в производстве напитков.Универсальные входные/выходные звёздочки для плавной передачиСовместима со стандартной геометрией винных бутылокИдеально подходит для интеграции с укупорщиками узлами нанесения мюсле, этикетировщиками и конвейерамиНастройки по рецептам сокращают время переналадкиСостояние машины и история обслуживанияЭта б/у укупорочная машина колпачками представлена в рабочем состоянии и готова к немедленной интеграции после стандартной пусконаладки. Её автоматизированные управляющие рецепты и прочная конструкция турели обеспечивают стабильную работу в условиях непрерывной эксплуатации.Операционные характеристики и универсальностьМодель Z 12 разработана для виноделен и производителей напитков, ищущих надёжное укупоривание колпачками с минимальным временем простоя. Её турель двойного назначения позволяет переключаться между термоусадкой PVC колпачков и ... Hsdpfx Asy Ef T Hjmxel

Состояние: б/у, Год выпуска: 2016, номер машины/транспортного средства: GA22, Б/У Мюзлевочный автомат R & B RECORD 12 - 12000 бут/часТехнические характеристики и данные о производительностиМюзлевочный автомат RECORD 12 с двойной развязкой — это высокоэффективная машина, предназначенная для фиксации проволочных клеток (мюзле) на стеклянных бутылках шампанского и аналогичных стеклянных бутылках в условиях промышленного розлива. Разработана для непрерывной эксплуатации в линии розлива или как автономная станция, обеспечивает надежную производительность для производства напитков там, где важны единообразие и выпуск.Модель: RECORD 12Максимальная скорость: 12,000 бут. в часНаправление вращения: по часовой стрелке, слева направоГод выпуска: 2016Двойной распределитель: Поддерживает мюзле с 2-мя и 4-мя опорамиДва склада мюзле: Примерно по 6,000 мюзле каждыйОбработке емкостей: Разработано для обработки стеклянных бутылокПередовые системы автоматизации и управленияРазработана для сокращения времени переналадки и вмешательства оператора, эта мюзлевочная машина интегрирует управление по рецептам и точные функции обращения. Автоматизированные процедуры настройки обеспечивают устойчивое качество нанесения при высоком выпуске.Регулировка высоты по рецептам: Быстрая настройка формата через сохраненные рецептыУниверсальный шнек подаваемой подачи: Автоматическая настройка по рецепту для плавного ввода бутылокДатчики и блокировки: Обнаружение пробки (без подачи мюзле, если пробки нет) и обнаружение отсутствия мюзле с остановкой машиныВозможности интеграции в линию производстваRECORD 12 без проблем интегрируется в полные линии розлива и упаковки для игристых продуктов. Может работать в линии с верхней укупоркой и последующей этикетировкой/проверкой, поддерживая широкий диапазон диаметров и высот бутылок, обычно используемых в розливе игристого вина.Режимы работы в линии или автономныеСовместим с верхними станциями укупорки и нижележащими системами этикетировки/проверкиЭффективный поток бутылок с конфигурацией слева направо (по часовой стрелке)Многоформатная гибкость через регулировки на основе рецептовСостояние машины и история обслуживанияЭтот б/у мюзлевочный автомат представлен в готовности к эксплуатации, что отражает прочное качество сборки и надежность для промышленных задач по розливу. Подходит для быстрой повторной активации в использовании в линии розлива.Статус эксплуатации: Готов к эксплуатацииКоммерчески обслуживаемые функции с функциональной автоматизацией и системами обнаруженияЭксплуатационные характеристики и универсальностьОптимизирован для корковых пробок для игристых напитков, двойной распределитель управляет как 2-секционными, так и 4-секционными мюзле, охватывая широкий ассортимент продукции. Два высокоёмких склада для мюзле обеспечивают более долгие периоды работы без частых дополнений, поддерживая непрерывное производство напитков.Форматы мюзле: 2-ножек и 4-ножекДва высокоемких склада: примерно по 6 000 мюзле каждый Hjdpfxjy Ef Tyo Amxsl

Состояние: б/у, Год выпуска: 2021, номер машины/транспортного средства: ET235, Б/У машина для рукавной этикетировки 4000 BPHТехнические характеристики и данные о производительностиULISSE 4000 — автоматическая машина для нанесения рукавной этикетки, разработанная Scaligera для качественного нанесения термоусадочных рукавных этикеток на цилиндрическую тару. Изготовлено в 2021 году, данное б/у оборудование предназначено для интеграции в б/у линию розлива и промышленные упаковочные среды для производства напитков. Её прочная конструкция из нержавеющей стали AISI 304, система автоматизации Omron и прецизионная система резки обеспечивают повторяемость и точность размещения рукавов перед паровой усадкой.Производитель: ScaligeraМодель: ULISSE 4000Год: 2021Тип машины: Автоматический аппликатор рукавных этикеток (этикировочная машина)Установленная электрическая мощность (аппликатор): 3 kWРасход сжатого воздуха (аппликатор): 80 Nl/minСистема управления: PLC Omron с 7-дюймовым цветным экраном HMIСистема резки: 1 вращающаяся резальная головка, управление по региструМатериалы: рама и защитные кожухи из нержавеющей стали AISI 304; компоненты из анодированного алюминия и хромированной сталиВключенный конвейер: Scaligera K325, общая длина примерно 7.5 м, цепь 82.5 мм, привод инверторомПаровой туннель (в комплекте): Scaligera TVP3SE паровой туннель, 3 независимые секции пара, 6 инжекционных камер, электронное регулирование температуры, вытяжка, привод инвертором, Установленная электрическая мощность: 11 kW, Минимальное давление пара: 5 barРотационный стол накопления (в комплекте): Ø 1200 мм, мощность: 0.5 kWЭлектрический паровой котел (в комплекте): COMETH GEI 54 KW 75, 3 × 25 kW резисторов, 380 V 50 Hz, выход пара примерно 100 кг/ч, бак для воды из нержавеющей стали примерно 80 L, вместимость примерно 60 LБезопасность: защита с блокируемыми дверцами и защиты, соответствующие CEСовременные системы автоматизации и управленияULISSE 4000 интегрирует передовые системы автоматизации для оптимизации точности нанесения рукавов и времени безотказной работы. Внешний размотчик с механизмом dancer обеспечивает стабильное натяжение пленки. Моторизованные тянущие валы запускают рукав на высокой скорости, с автоматическим открытием и настройкой. Длина пленки контролируется фотоэлектрически и синхронизируется с наличием продукта для точной резки по регистру. Операторы взаимодействуют через 7-дюймовый цветной сенсорный экран HMI с управлением PLC Omron, что обеспечивает управление рецептами и быстрые настройки параметров.Автоматическое продвижение рукавных этикеток и резка по региструМоторизованные ролики с автоматическим открытием и регулировкойФотоэлектрические датчики для обеспечения постоянной длины рукавов и контроля процессаМикрометрические маховики регулировки с счетчиками для повторяемых настроекБлокируемые дверцы безопасности и защиты, соответствующие нормам EСВозможности инт... Hjdpsy Ef Tmjfx Amxol

Год выпуска: 2018, состояние: б/у, Функциональность: ограниченная работоспособность, ABM PRESTIGE Line (2× PRESTIGE + 1× LOAD-5) Предмет продажи: Б/у линия для заточки дисковых пил Модель: 2 × PRESTIGE (заточные станки для HSS/CERMET) + 1 × LOAD-5 (автоматический загрузчик на 5 позиций) Состояние: Б/у, хорошее техническое и визуальное состояние Местоположение: Польша / Катовице Доступность: Немедленно • Высокая степень автоматизации, минимальное участие оператора • Заточка HSS и CERMET в одном цикле • Высокая точность и повторяемость Hedpfx Amoy Ed Snsxol • Магазин на 5 позиций (LOAD-5) • Быстрое и эффективное производство • Широкие возможности (заточка передней/верхней/боковой кромки, заточка стружколома, автоизмерение) • Цена: ниже (комплект из двух стационарных машин и автоматического загрузчика на 5 позиций) • Транспорт и демонтаж: за счет покупателя • Гарантия: отсутствует • Обучение: опционально (платно) • Год выпуска: 2018 + 2021 (Два станка Prestige могут работать отдельно как автономные стационарные машины) • Цена новой линии: 321 000 евро

Состояние: б/у, Б/у линия розлива в стеклянные бутылки Framax с производительностью примерно 2900 бутылок/час, произведена в 2017 году, наработано около 2500 часов. Hsdpfxeyhc Rtj Amxel Оборудование включает изобарическую машину розлива модели Modulblock RFC1-16/16/1-DPS/C, а также депаллетайзер и упаковщик (формирователь коробок, 24 бутылки в коробке). Ранее использовалась для крафтового пива и готовых к употреблению (RTD) газированных алкогольных напитков. Список оборудования и дополнительные фото предоставляются по запросу.

Состояние: новый, Год выпуска: 2023, Тип: Титан-290 Серийный номер: HTN10220019 Год выпуска: 2023 Камера: 840 x 890 x 220 мм Планка уплотнения: 2 x 840 мм Цикл: 30 - 50 сек Вакуумный насос: Busch 300 м³/час Давление воздуха: 6 Бар, 100 Нл/мин Питание: 3 x 400 В, 50 Гц, 5,5 кВт Габариты: 2450 x 1100 x 1150 мм Масса: 850 кг Автоматическая крышка и разгрузочные ремни Наклонный конвейер Тип: 12980-10 Серийный номер: 790311 Год выпуска: 2021 Ширина ленты: 600 мм Длина: 3000 мм Резервуар для погружения Henkelman Тип: 200A Серийный номер: H0D20220008 Год постройки: 2022 Нагрев: электрический Hsdpjm Ux E Usfx Amxel Полезная площадь: 575 x 1100 мм Глубина погружения: 200 мм Время цикла: 22 с Давление воздуха: 6 бар, 50 л/мин Мощность: 3 x 400 В, 50 Гц, 23 кВт Габариты: 1200 x 2500 x 1350 мм Масса: 310 кг

Состояние: б/у, Год выпуска: 2012, моточасы: 10 000 h, номер машины/транспортного средства: TP109, Бывшая в употреблении укупорочная машина AVE 6T производительностью до 7000 бутылок в час Бывшая в употреблении укупорочная машина AVE 6T производительностью до 7000 бутылок в час обеспечивает высокую эффективность и универсальность для индустрии розлива. В частности, она работает на средне- и высокоскоростных производственных линиях, гарантируя стабильные и надежные результаты. Кроме того, машина использует шесть укупорочных головок для обеспечения точной и равномерной работы на протяжении каждого цикла розлива. Более того, ее конструкция максимизирует скорость производства, позволяя обрабатывать до 7000 бутылок в час. Такая производительность, в свою очередь, поддерживает предприятия, стремящиеся повысить эффективность работы и поддерживать стабильное качество продукции. Система поддерживает алюминиевые винтовые крышки типа Stelvin Lux размером 30×60 мм. Следовательно, этот тип крышки создает герметичное уплотнение, сохраняя целостность продукта и продлевая срок его годности. Производители в индустрии вина и напитков часто выбирают этот формат из-за его надежности. Кроме того, машина вращается по часовой стрелке, что соответствует стандартным схемам линии розлива и снижает необходимость в дорогостоящих модификациях. Более того, его компактная конструкция легко интегрируется в существующие производственные среды, даже в условиях ограниченного пространства. Функции безопасности и удобное обслуживание Бывшая в употреблении укупорочная машина AVE 6T до 7000 б/ч. повышает безопасность за счет внедрения передовых защитных функций. Например, эти системы защищают операторов от потенциальных рисков, снижая количество несчастных случаев и повышая безопасность на рабочем месте. Кроме того, механизмы безопасности позволяют операторам быстро получать к ним доступ и обслуживать их, обеспечивая постоянное соответствие отраслевым стандартам. Кроме того, технические руководства содержат четкие инструкции по установке, обслуживанию и устранению неисправностей. Таким образом, эти руководства позволяют операторам эффективно решать проблемы, сводя к минимуму время простоя и сохраняя производительность. Кроме того, модульная конструкция машины позволяет техникам быстро заменять компоненты, оптимизируя задачи по обслуживанию и снижая затраты на ремонт. Текущее состояние и требования к электроснабжению В настоящее время машина находится на хранении, готова к немедленной установке на новой производственной линии. Кроме того, она работает от напряжения 400 В, потребляемой мощности 3 кВт и частоты 5 Гц. Поэтому пользователи должны проверить эти характеристики, чтобы подтвердить совместимость с существующими электрическими системами. Кроме того, низкое энергопотребление машины помогает производственным предприятиям сокращать эксплуатационные расходы без ущерба для производительности. Надежная производительность и долговечность Эта машина выдерживает сложные производственные условия благодаря своей прочной конструкции. В частности, ее шесть укупорочных головок обеспечивают постоянное качество на каждой операции, поддерживая высокие стандарты производства. Следовательно, предприятия полагаются на эту машину для достижения амбициозных производственных целей, сохраняя целостность своей продукции. Более того, ее точность и эффективность делают ее ценным активом для любой операции по розливу. Заключение по укупорочной машине б/у AVE 6T до 7000 бут/ч Укупорочная машина б/у... Hjdpfovgvabsx Amxjl

Состояние: б/у, Год выпуска: 2017, номер машины/транспортного средства: LC560, Б/у линия по переработке молочных продуктов производительностью 2000 л/ч Приемка и первичное хранение молока Б/у линия переработки для небольших молочных заводов производительностью 2000 л/ч начинается с блока приема молока, состоящего из двух танков Lactofreeze и приемного насоса. Сначала операторы направляют сырое молоко в танки, где оно остается охлажденным. В результате система обеспечивает термическую стабильность перед обработкой. Кроме того, эта установка минимизирует бактериальную нагрузку, обеспечивая непрерывный переход на стадию пастеризации. Пастеризация и сепарация Далее, на этапе пастеризации используется пластинчатый теплообменник с секцией удержания и вспомогательными системами, все рассчитаны на 2000 литров в час. В частности, пастеризатор быстро нагревает и удерживает молоко при заданной температуре для устранения патогенов. Затем сепаратор GEA WESTFALIA, рассчитанный на 3000 л/ч, выполняет отделение сливок. Одновременно гомогенизатор RANNIE (1000 л/ч) уменьшает жировые шарики, тем самым повышая стабильность эмульсии и предотвращая подъем сливок. Ферментация и коагуляция После термической обработки молоко поступает на ферментацию. Здесь операторы используют изолированный двухстенный ферментационный танк емкостью 1000 литров и планетарную мешалку. Таким образом, они поддерживают равномерную бактериальную активность и точный контроль температуры. Параллельно с этим коагуляционный чан емкостью 1000 литров, оснащенный планетарной мешалкой, запускает процесс свертывания. Оба танка обеспечивают оптимальную структуризацию белка для йогурта, сыра и кисломолочных продуктов. Обработка и слив сыра После коагуляции бывшая в употреблении линия по переработке для небольших молочных продуктов производительностью 2000 л/ч продолжает переработку сыра. Система включает в себя 500-литровую ванну с дренажным ситом и два стола для сушки сыра. Таким образом, операторы могут эффективно обрабатывать большие объемы творога. Кроме того, эти компоненты упрощают отделение сыворотки, обеспечивая при этом соблюдение санитарных норм. Кроме того, их конструкция обеспечивает легкую очистку и предотвращение перекрестного загрязнения. Упаковочные операции После того, как продукты готовы к упаковке, линия объединяет полуавтоматические и автоматические решения. Сначала полуавтоматический наполнитель дозирует пастеризованное молоко в 1-литровые пакеты. Затем наполнитель стаканчиков для йогурта автоматически наполняет и запечатывает стаканчики диаметром 75 мм и 95 мм со скоростью до 1800 единиц в час. Тем временем, роторная этикетировочная машина ETICAP (2004) наносит как передние, так и задние стенки самоклеящиеся этикетки на цилиндрические стаканчики. Важно, что машина обеспечивает постоянное выравнивание и адгезию. Кодирование даты, термоконтроль и окончательная упаковка Кроме того, кодировщик Videojet 1220 (2019) наносит даты истечения срока годности на каждый продукт с помощью ленточного конвейера. Далее по течению вакуумная упаковочная машина обрабатывает порции сливок и сыра. Тепловые сети включают твердотопливный котел мощностью 115–150 кВт (2014) с двумя насосами перекачки. В то же время бак с ледяной водой (5000 л, 2014) и холодильный агрегат (2018) поддерживают постоянство температуры по всей линии. Лаборатория и другое оборудование Hodsw Ahg Repfx Amxol Наряду с перерабатывающими установками, бывшая в употреблении линия перерабо...

Состояние: б/у, Год выпуска: 2016, номер машины/транспортного средства: ET223, Б/у этикетировочная машина AXTRA 720-H9SA4 производительность до 8000 бут/ч Общая конфигурация и эксплуатационные характеристики Этикетировочная машина AXTRA 720-H9SA4 производительностью до 8000 бут/ч обеспечивает высокопроизводительную поточную этикетировку стеклянной тары, а также, по запросу, может работать с ПЭТ и другими упаковочными материалами. Эта полностью модернизированная этикетировочная машина обеспечивает надежную и точную работу в промышленных условиях, требующих стабильно высокого качества этикетировки. В частности, модель AXTRA 720-H9-SA4 достигает скорости до 8000 тары в час, в зависимости от подтверждения образца заказчиком. Направление работы и функциональная схема Машина работает по часовой стрелке: контейнеры поступают слева и выходят справа, если смотреть на конвейер. Таким образом, данная конфигурация обеспечивает интеграцию в большинство стандартных линий розлива, используемых на современных производственных предприятиях. Более того, операторы могут легко адаптировать компоновку к имеющемуся оборудованию, расположенному выше и ниже по технологической цепочке. Система этикетировки и обработки рулонов Этикетировочная машина AXTRA 720-H9SA4 производительностью до 8000 бут./ч включает в себя три непрерывные этикетировочные станции для рулонов шириной 400 мм и одну стандартную станцию для рулонов шириной 300 мм. Кроме того, каждая станция оснащена датчиками, точно распознающими непрозрачные этикетки, обеспечивая точное нанесение даже на материалы с низкой прозрачностью. Благодаря этому система обеспечивает стабильное качество этикетирования для различных форматов. Машина может работать в диапазоне диаметров от 45 до 115 мм и высоты от 180 до 330 мм. Точная механика и интегрированные регулировки Hedpfxew Az Die Amxol Машина оснащена электромеханическими пластинами, гарантирующими высокую точность работы. Кроме того, она оснащена электрической системой вертикальной регулировки верхней карусели, позволяющей операторам быстро менять формат с минимальным временем простоя. Эта автоматизация повышает производительность и сокращает ручное вмешательство. Система также включает в себя предустановленную оптическую систему центрирования, которая обеспечивает точное выравнивание на таре с напечатанными контрольными метками. Благодаря этому машина обеспечивает высокую визуальную однородность при нанесении этикеток. Кроме того, машина поддерживает непрерывное производство благодаря 9 активным пластинам, что обеспечивает стабильную производительность и сокращает перерывы в работе. Совместимые материалы и варианты реконфигурации В настоящее время машина этикетирует стеклянную тару, но по запросу наша команда может модифицировать её для работы с ПЭТ или другими типами бутылок. Кроме того, мы можем адаптировать систему к различным формам тары и типам этикеток. Существующая установка позволяет наносить этикетки на переднюю, заднюю и горлышко, а четвёртая...

Состояние: б/у, Год выпуска: 2004, номер машины/транспортного средства: PST31, Б/У полная линия пастеризации и охлаждения на шасси FISCHERТехнические характеристики и данные о производительностиЭтот пастеризатор на пластинном теплообменнике, установленный на шасси, разработан для термической обработки высокого объема с интегрированным охлаждением и CIP. Изготовлен инженерами FISCHER и установлен на нержавеющем стальном шасси, он обеспечивает быструю постановку на эксплуатацию и надежную работу в условиях производства напитков и промышленной упаковки.Тип: Пастеризатор на пластинах (серия EUROCAL)Модель: EUROCAL 18CFGПроизводительность: 6 000 L/hУчастки: 4-полосный пакет пластин для нагрева, регенерации и охлажденияПроектное давление (PS): 6 barГод выпуска: 2004Конструкция:-skid из нержавеющей стали высокого качества и детали, контактирующие с продуктомМодуль холодильника: Воздушно-охлаждаемая тепловая помпа (Охлаждение 30,0 кВт; Нагрев 32,0 кВт; Хладагент R407C)Расширенная автоматизация и системы управленияПастеризатор обеспечивает централизованную автоматизацию для точных термических профилей и повторяемого качества продукта на сменах.Панель управления: Центральный шкаф из нержавеющей стали с PLC и сенсорным HMIИнструменты: Манометры, контроль расхода и датчики температуры для регулирования по замкнутому контуруАналитика процессов: Встроенный мониторинг качества для контроля ключевых параметров в реальном времениАвтоматизация CIP: Пневматические острова клапанов и головки управления, координирующие автоматические циклы очисткиВозможности интеграции линии производстваРазработано для бесшовной интеграции выше уровня заполнения; данное бывшее в употреблении термическое оборудование легко подключается к существующим коммуникациям и может сочетаться с бывшей линией розлива или новыми планировками линии производства.Inline/Standalone: Работает как автономный skid пастеризации и охлаждения или в составе полной линии упаковочного оборудованияГибкость форматов: Подходит для нескольких жидких продуктов перед розливом в PET, стекло или другие контейнерыБыстрое подключение: Трубопроводы skid и заглушки коммунальных соединений позволяют быструю вводку в эксплуатацию и смену форматовСостояние машины и история обслуживанияПрофессионально обслуживаемое и представленное в готовом к эксплуатации состоянии оборудование поддерживает немедленную relocate и быструю пусковую настройку для производства напитков или переработки пищи.Статус: Готов к немедленной работеСодержание: Хорошо обслуживаемые компоненты промышленного класса, рассчитанные на непрерывную работуРабочие характеристики и универсальностьИдеально подходит для качественной тепловой обработки с эффективным возвратом энергии, обеспечивая последовательную пастеризацию при сохранении сенсорных характеристик.Применения: Пастеризация молока, переработка фрукто... Hsdpfsy Ai Hljx Amxel

Состояние: б/у, Год выпуска: 1999, Обзор Данная комплектная линия для горячего и холодного розлива была произведена немецкими компаниями KHS и Krones в период с 1999 по 2017 год. Линия предназначена для производства напитков в стеклянных и ПЭТ-бутылках и поддерживает как горячий, так и холодный розлив. Оборудование эксплуатировалось до конца 2025 года, все еще смонтировано на площадке и доступно немедленно. Осмотр оборудования возможен по запросу. Технические характеристики Производительность: 12.000 – 36.000 бутылок/час (пример: примерно 33.000 бутылок/час при 500 мл) Форматы: 250 мл – 1000 мл Применение: горячий и холодный розлив напитков Типы тары: стеклянные и ПЭТ-бутылки (горячий розлив) Температура розлива: 10°C – 104°C Возможность работы с CO₂: Да Типы крышек: Стекло: 28 мм алюминий, 33 мм / 43 мм алюминиевые винтовые крышки ПЭТ: 38 мм крышка для горячего розлива с 3х заходной резьбой Этикетировка: бумажные этикетки на холодном клее (по опции – рукавная этикетка) Упаковка: картонные коробки и поддоны (усадочная пленка не входит в комплект) Комплектность Депалетайзер | Meypack | DL 71 | - | Низкопрофильный депалетайзер с транспортером и магазином Посудомоечная машина | Niko | Linear Rinser | 1999 | Siemens S7 PLC, система рекуперации тепла Розливочная машина | KHS | Innofill DNR 80 | 1999 | 80 клапанов, 15-головочный алюминиевый укупорщик, обновленное HMI в 2015 Паровой укупорщик twist-off | Italmeccanica / Crown | S4BLH | - | С паровым подогревом, автоматическая подача крышек Охлаждающий туннель | Tuchenhagen / Göbel | K1-135 | - | 7 охладительных зон Сушилка для бутылок | Europool | - | 2007 | Высокоскоростная сушилка воздухом Этикетировочная машина | Krones | Starmatic | - | Наклеивание бумажных этикеток на холодном клее, Siemens S5 Пакетировщик | Kisters | 320/50 | 1999 | Упаковка в лотки и коробки, горячий клей Nordson Конвейеры | KHS / Krones | - | - | Полный комплект конвейеров Паллетайзер | KHS | LORD 1BSN2 | 1999 | Предварительная группировка, поддоны формата Düsseldorf/Euro/Industrial Система паллетной маркировки | Logopack | - | - | Система для маркировки паллет Установка обратного осмоса | MWT | - | - | Производительность 800 л/ч Hodoyx I Awjpfx Amxsl

Состояние: б/у, Год выпуска: 2007, моточасы: 3 339 h, номер машины/транспортного средства: LC615, Б/у линия розлива ELOPAK sks-s60S shikokuТехнические характеристики и данные по производительностиЭта асептическая машина по розливу в гейбл‑топ картон предназначена для обеспечении высокого качества упаковки напитков и обеспечивает надежную работу для продуктов длительного срока хранения. Изготовлена компанией Shikoku Kakoki в 2007 году, работает с небольшим количеством часов эксплуатации и поддерживает несколько форматов картонной тары для гибкого планирования производства в условиях промышленной упаковки и напиткоизводства.Производитель: Shikoku KakokiМодель: SKS-S60SГод выпуска: 2007Часы работы: 3339Режим наполнения: АсептическийТип тары: Гейбл‑тоp картонСовместимые форматы: 0.5L, 0.75L, 1.0LЭлектропитание: 400 V, 50 Hz, трёхфазноеСила тока: 114 AДавление сжатого воздуха: 550–990 кПаРасход воздуха: 2460 NL/minПередовые автоматизация и системы управленияРазработана для асептической эксплуатации; эта машина обеспечивает точное заполнение в контролируемой стерильной среде. Её трёхфазная промышленная электросхема обеспечивает стабильную работу и простую интеграцию с инфраструктурой завода. Переключения форматов между 0.5L, 0.75L и 1.0L спроектированы для эффективности, чтобы сократить простои и повысить общую результативность оборудования на подержанных или восстановленных установках.Контроль промышленного уровня для устойчивой асептической производительностиПараметры процесса оптимизированы для стерильной упаковкиУдобный интерфейс для настройки и мониторингаЗамкнутые точки доступа и цепи безопасности для защищённой эксплуатацииВозможности интеграции линии производстваЭтот асептический наполнитель для картонной тары бесшовно интегрируется в подержанную линию розлива или новую конфигурацию упаковки. Он хорошо совместим с модулями подготовки или стерилизации картонной тары на входе и с оборудованием по закрытию крышек, кодированию дат, упаковке в коробки и паллетированию на выходе. Машина поддерживает работу в линии или автономно в зависимости от расположения завода.Совместима с конвейерами и оборудованием на выходеГибкое размещение линии для проектов greenfield или модернизацииМногоформатная способность для 0.5L, 0.75L, 1.0L картоновСостояние машины и история технического обслуживанияС учетом всего 3339 часов эксплуатации, этот подержанный асептический наполнитель демонстрирует низкий износ по отношению к обычным ожиданиям жизненного цикла оборудования для промышленной упаковки.Низкий износ при эксплуатацииСохраненная асептическая конфигурацияЭксплуатационные характеристики и универсальностьОптимизирована для асептического производства напитков, машина идеальна для продуктов с длительным сроком хранения, обычно упакованных в гейбл‑тоp картон. Её многоформатная способность обеспечивает гибкое планирование продуктов и изменения SKU без обширной переналадки.Асептическая упаковка для продлен... Hsdpsyz R E Tofx Amxjl

Состояние: б/у, Год выпуска: 2015, Функциональность: полностью работоспособен, Автоматическая упаковочная линия SMIPACK FP500HSE + туннель T452 (2015) – угловая упаковочная машина + термоусадочный туннель Продается полная и полностью исправная автоматическая линия для упаковки в термоусадочную пленку, состоящая из угловой упаковочной машины и термоусадочного туннеля известной итальянской марки SMIPACK. Идеальное решение для отраслей: e-commerce, полиграфия, мебельная промышленность, пищевое производство, косметика, промышленное производство. Состав линии: 1. Автоматическая упаковочная машина: SMIPACK FP500HSE 2. Термоусадочный туннель: SMIPACK T452 3. Входные и выходные конвейеры ----- Технические характеристики – SMIPACK FP500HSE (угловая упаковочная машина) Год выпуска: 2015 Электроснабжение: 3PH + N + PE Напряжение: 380–415 В Частота: 50–60 Гц Установленная мощность: 2,33 кВт Потребляемый ток: 10 A Тип машины: автоматический угловой упаковщик (L-sealer) Режим работы: автоматический цикл упаковки Панель управления: цифровой дисплей Счетчик упаковок: ~127 000 циклов Состояние: очень хорошее – готова к работе Параметры упаковки: Размер сварочной планки: 500 x 400 мм Макс. ширина продукта: 450 мм Макс. высота продукта: 200 мм (в зависимости от пленки) Макс. длина продукта: неограниченно (непрерывная работа) ----- Технические характеристики – SMIPACK T452 (термоусадочный туннель) Год выпуска: 2015 Электроснабжение: 3PH + N + PE Напряжение: 380–415 В Частота: 50–60 Гц Установленная мощность: 12,75 кВт Потребляемый ток: 19 A Тип: термоусадочный туннель Регулировка температуры и скорости ленты Эффективная циркуляция горячего воздуха Размеры туннеля: Размер камеры: 450 x 250 мм (шир. x выс.) Длина туннеля: ок. 1500 мм ----- Производительность линии: Максимальная производительность: до 900-3600 упаковок/ч Реальная рабочая производительность: 600–900 упаковок/ч Стабильная работа в непрерывном режиме Высокая повторяемость упаковки ----- Преимущества: Hjdpfxsyziq Is Amxjl Комплектная линия – готова к работе (plug&play) Высокая производительность и надежность Компактная промышленная конструкция Простое обслуживание и низкие эксплуатационные расходы Европейское производство (Италия) Поддерживаемые пленки: POF, PVC ----- Техническое состояние: Очень хорошее техническое состояние Оборудование работало в производственных условиях Возможен запуск и тестирование на месте ----- Дополнительная информация: Доступность: сразу Локация: Люблин Транспорт: возможен (по согласованию)

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: LC555, Бывшая в употреблении асептическая линия розлива Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 л/ч Общее описание линии Бывшая в употреблении асептическая линия розлива Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 л/ч представляет собой промышленную конфигурацию, специально разработанную для стерильной розливки жидких пищевых продуктов. Она особенно подходит для чувствительных изделий, таких как UHT-молоко и фруктовые соки, которые требуют контролируемых условий обработки. Кроме того, система работает с квадратными контейнерами объемом 1 литр и обеспечивает производительность 7 000 литров в час. В результате достигаются высокие микробиологические стандарты качества. В этой конфигурации каждая машина играет важную роль в поддержании асептических условий от момента розлива до окончательной упаковки. Асептическая розливочная машина Tetra Pak A3 FLEX В основе бывшей в употреблении асептической линии Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 л/ч находится розливочная машина Tetra Pak A3 FLEX (версия 100V), выпущенная в 2004 году, которая выполняет асептическую розливку с использованием интегрированной системы стерилизации, микробного барьера и точных дозирующих механизмов. Поэтому она обрабатывает пастеризованные или стерилизованные продукты, предназначенные для продолжительного срока хранения, и сохраняет их без необходимости охлаждения. Кроме того, машина поддерживает стерильную среду на протяжении всего цикла. Также она обеспечивает стабильную дозировку продукта и устраняет вариабельность в характеристиках розлива. В результате производители могут рассчитывать на это оборудование для соблюдения строгих требований пищевой безопасности. Укупорочный модуль (тумблер) Tetra Pak TCA88 В линию также входит укупорочный модуль Tetra Pak TCA88, изготовленный в 2006 году. Этот модуль устанавливает пластиковые крышки на заполненные контейнеры с помощью индукционных или механических систем, обеспечивающих герметичное уплотнение в асептической среде. Более того, укупорочный модуль точно синхронизируется с розливочной машиной для обеспечения непрерывной работы. В отличие от традиционных систем такая интеграция существенно снижает риск контаминации после розлива. Также TCA88 оснащён встроенными функциями контроля качества, проверяющими положение каждой крышки и момент затяжки. Между тем Tetra Pak спроектировал блок с средствами безопасности, такими как блокируемые ограждения и системы мониторинга ошибок, что обеспечивает полное соответствие отраслевым стандартам. Картонная упаковочная машина TCBP70 в этой бывшей в употреблении асептической линии Tetra Pak Картонная упаковочная машина Tetra Pak TCBP70, изготовленная в 2007 году, управляет вторичной упаковкой. Эта автоматическая система формирует и заполняет гофрокороба, используя конфигурации wrap-around или предварительно сформированные коробки. Аналогично, она работает с полностью электронным управлением, которое позволяет выполнять регулировку и мониторинг в реальном времени. Следовательно, машина поддерживает гибкие макеты упаковки и быстрые смены форматов. Кроме того, TCBP70 включает системы безопасности, такие как световые завесы и устройства аварийной остановки. Например, если оператор входит в охраняемую зону, система автоматически останавливается, чтобы предотвратить несчастные случаи. В результате процесс упаковки остаётся как эффективным, так и безопасным. Промышленные применения и эксплуатационные преимущества Бывшая в употреблении асептическая лини... Hodpfx Amewkux Noxel

Состояние: б/у, Год выпуска: 2016, Обзор Данная компактная линия розлива для банок и бутылок состоит из оборудования Wildgoose, Slowbeer, Enos Euro и Millipore и специально разработана для производства крафтовых напитков с гибким размером партий. Линия сочетает изобарные и атмосферные технологии розлива и включает полуавтоматические и ручные машины для розлива, укупорки, этикетирования и фильтрации продукции. В основе комплекса находится розливочная машина Wildgoose WG1-CE (2021), способная обрабатывать как банки, так и бутылки, оснащённая интегрированной укупорочной функцией. Благодаря модульной конструкции установка идеально подходит для малых и средних производителей, пилотных производств или специализированных напитков, таких как крафтовое пиво, комбуча, сидр или безалкогольные напитки. Технические данные Производительность: До 24 единиц в минуту (атмосферный розлив – Wildgoose) До 16 единиц в минуту (изобарный розлив – Wildgoose) Дополнительная ручная/полуавтоматическая производительность в зависимости от конфигурации Форматы: 20 cл – 1,5 л (в зависимости от машины) Типы тары: банки и стеклянные бутылки Области применения: Пиво Крафтовые напитки Комбуча Сидр Hjdpfx Aoyxr Anemxel Безалкогольные напитки Технологии розлива: Изобарный розлив (газированные продукты) Атмосферный розлив Ручной розлив Фильтрация: 3-ступенчатая микрофильтрация (Millipore) Конфигурация: модульная / полуавтоматическая система Состояние: б/у, хорошее состояние Комплектация Машина для розлива банок/бутылок | Wildgoose | WG1-CE | Изобарный и атмосферный розлив с интегрированной укупоркой; 16 банок/мин (изобарно) / 24 бутылки/мин (атмосферно); форматы 33 cl / 50 cl | 2021 Ручная розливочная машина | SCH | SCHPK6 | Ручной 6-поточный наливатель; около 250 бутылок/час; форматы 20 cl – 1,5 л | 2016 Розливочная машина | Slowbeer | RI4 | 4-поточный наливатель; около 350 бутылок/час; форматы 22 cl – 1,5 л | 2012 Этикетировочная машина | Enos Euro | Base | Полуавтоматическая этикетировочная машина; около 28–30 шт./мин.; форматы 22 cl – 1,5 л | 2017 Укупорщик кроненпробок (2 шт.) | Slowbeer | Tap Air Corona | Пневматические укупорочные машины для кроненпробок; размеры пробки 26 / 29 мм | 2012 Микрофильтрационная система | Millipore | 3-ступенчатая | Конструкция из нержавеющей стали; 3-ступенчатая фильтрация | 2016 Дополнительная информация Укупорочная станция интегрирована в розливочную машину Wildgoose WG1-CE Линия обеспечивает быстрый и гибкий переход между розливом в банки и бутылки Идеальна для ремесленного производства с частой сменой продукта или формата Компактные габариты и модульная конструкция