Tetra Pak Встроенная Система Стандартизации купить подержанный (23 999)

Состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Асептический наполнитель Tetra Pak TBA/8 — это высокопроизводительная машина, предназначенная для розлива жидкостей в брички объемом 390 мл, особенно для молочных продуктов, соков, напитков, соусов и концентратов. Эта модель сочетает в себе надежность, энергоэффективность и гибкость производства. Выдающиеся технические характеристики: - Производственная производительность: до 6 000 упаковок в час (bph) в формате 390 мл. - Система розлива: асептическая технология с электронным клапаном предварительного выпуска и автоматическим контролем уровня. Iiodpfx Apow Hf Awepja Производительность может меняться в зависимости от формата.

Состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Aseptic Filler A3 FLEX от Tetra Pak — это высокопроизводительная машина, предназначенная для розлива жидкостей в картонные упаковки brik объёмом 500 мл, особенно актуальна для молочных продуктов, соков, напитков, соусов и концентратов. Данная модель сочетает надёжность, энергоэффективность и гибкость производства. Iodpfx Apsw Hf Efjpjia Основные технические характеристики: - Производительность: до 6 000 упаковок в час (bph) в формате 500 мл. - Интуитивно понятный интерфейс оператора: сенсорная панель Tetra Pak. Реальная производительность зависит от выбранного формата.

Состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Асептический наполнитель Tetra Pak TBA/19 — это высокопроизводительная машина, предназначенная для розлива жидкостей в картонные коробки объемом 200 мл, особенно для молочных продуктов, соков, напитков, соусов и концентратов. Эта модель сочетает в себе надежность, энергоэффективность и гибкость производства. Iijdpswn Iktefx Appoa Выдающиеся технические характеристики: -Производственная мощность: до 6000 емкостей в час (бут./ч) в формате 200 мл. Результат может отличаться в зависимости от формата.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2000, Функциональность: ограниченная работоспособность, общий вес: 8 000 кг, тип входного тока: Кондиционер, Оборудование: документация / руководство, Чан для предварительного прессования творога объемом 12 000 литров и станция наполнения сырных форм. Год выпуска 1999. В хорошем состоянии, но с устаревшей автоматикой/ПКЛ. Мы можем заменить ПЛК и отремонтировать пресс. Доступно для посещения. Документация в наличии. Iodpfx Apsulnrvjpsia

Состояние: б/у, Год выпуска: 2001, номер машины/транспортного средства: PST29, Подержанный пастеризатор Tetra Pak, четырехступенчатыйТехнические характеристики и данные о производительностиЭтот пастеризатор Tetra Pak C6-SR представляет собой надежную, ранее используемую теплопроцессную установку, предназначенную для обеспечения надежной тепловой обработки жидких пищевых продуктов и напитков. Разработан в сотрудничестве с Alfa Laval Thermal AB и обеспечивает стабильную работу в условиях промышленной упаковки и производства напитков. Его компактные габариты и гигиеническая конструкция делают его привлекательным выбором для предприятий, стремящихся увеличить мощность или повысить устойчивость процессов за счет покупки подержанного оборудования.Производитель: Tetra Pak (проектирование Alfa Laval Thermal AB)Модель: C6-SRГод выпуска: 2001Объем: 162.6 LДиапазон проектируемой температуры: -10 to 110°CПроектное давление (g): 10.0 barИспытательное давление (g): 13.0 barТепловые стадии: Четыре стадииКатегория машины: пастеризатор (термическая обработка флеш-типа)Благодаря конфигурации из четырех ступеней C6-SR обеспечивает эффективное восстановление тепла и стабильные выходные температуры, соответствующие требованиям по обновлению линий розлива и расширенным процессам производства напитков.Современные системы автоматизации и управленияРазработанный для надежной, повторяемой эксплуатации, этот пастеризатор интегрируется со стандартными архитектурами управления на предприятии. Типичные конфигурации предусматривают мониторинг температуры через PLC/HMI, мониторинг давления и межблокировки для защиты целостности продукта и оборудования. Конфигурация поддерживает аварийные сигналы и защитные функции для поддержания неизменных параметров пастеризации на протяжении смен.Контроль температуры процесса с контролируемыми установленными значениямиКомпоненты, рассчитанные на давление до 10.0 bar (испытательное давление 13.0 bar)Защитные межблокировки и предупреждения оператора на сервисной панелиНастраиваемые параметры для смены продукции и профилей разгона/нагреваВозможности интеграции в линию производстваСистема Tetra Pak C6-SR беспрепятственно интегрируется в существующие процессы на входе и выходе в рамках производства напитков и промышленной упаковки. Ее можно сочетать с балансировочными баками, насосами подачи продукта, трубами удержания и последующими операциями охлаждения или розлива. Ее компактная пластинчатая конструкция снижает сложность монтажа и облегчает доступ к обслуживанию.Инлайновая интеграция или интеграция в skid с существующим технологическим оборудованиемПодходит для тепловой обработки перед розливом в PET и стеклянную таруАдаптируем для многопродуктовых предприятий с соответствующим управлением рецептурамиСовместим с CIP-программами при настройке на CIP-системы предприятияСостояние машины и история обслуживанияЭто подержанный пастеризатор 2001 года выпуска, предлагаемый к немедленному промышленному использованию. Визуальные индикаторы и сервисные маркировки подтверждают професси... Iiodpoyz R Hkefx Appea

Состояние: б/у, Год выпуска: 2006, номер машины/транспортного средства: LC562, Б/у установка для приготовления ультрапастеризованного молока Tetra Pak производительностью 4000 л-ч Операционная мощность и универсальность продукта Бывший в употреблении цех по подготовке ультрапастеризованного молока Tetra Pak 4000 L-h обеспечивает оптимизированную асептическую термическую обработку для молочных продуктов и напитков. В частности, установка работает с переменной производительностью от 2000 до 4000 литров в час, что делает ее пригодной для обычного молока, ароматизированного молока, питьевого йогурта и сгущенного молока. Кроме того, с корректировкой программы эта же линия также обрабатывает фруктовые соки, нектары и безалкогольные напитки. В результате эта гибкость делает ее идеальной для многопродуктовых операций. В настоящее время установка остается на хранении и, как таковая, готова к перемещению и установке на новом производственном объекте. Асептическая гомогенизация в потоке Б/у установка для приготовления ультрапастеризованного молока Tetra Pak 4000 L-h включает в себя асептический гомогенизатор производства Tetra Pak, модель Tetra Alex, 2006 года выпуска. В частности, этот агрегат, расположенный ниже по потоку от предварительного нагрева, работает в стерильных условиях, обеспечивая расщепление жировых шариков и равномерное распределение твердой и жидкой фаз. Следовательно, он помогает сохранить стабильность эмульсии ароматизированных молочных и кисломолочных напитков. Кроме того, встроенная асептическая конструкция снижает риск загрязнения после термической обработки. Таким образом, она сохраняет физическую и химическую консистенцию продукта на всех последующих этапах. Кроме того, прочная конструкция упрощает очистку и плановое техническое обслуживание. Система безразборной мойки (CIP) Линия интегрирует систему CIP (Clean-in-Place), поставленную Gemak в 2009 году, которая состоит из четырех специальных резервуаров: азотной кислоты, каустической соды, горячей воды и промывочной воды. В частности, система автоматически дезинфицирует все поверхности, контактирующие с продуктом, при контролируемых параметрах. При этом она обеспечивает соблюдение гигиенических стандартов на нескольких этапах очистки. Кроме того, она управляет восстановлением раствора и оптимизацией использования воды во всех циклах очистки. Таким образом, система CIP в помещении для подготовки использованного ультрапастеризованного молока Tetra Pak 4000 L-h сводит к минимуму время простоя и поддерживает непрерывное производство. Прежде всего, она защищает целостность продукта между производственными циклами. Контроль термической обработки и времени выдержки Процесс стерилизации основан на удерживающем змеевике, поставленном Tetra Pak в 2006 году, разработанном для поддержания продукта при целевой температуре в течение требуемого времени. В сочетании с трубчатым теплообменником UHT этот змеевик обеспечивает косвенную и равномерную термическую обработку. Таким образом, система обеспечивает точное время пребывания и оптимальное сокращение количества микроорганизмов. Аналогичным образом, устройство сохраняет органолептические свойства за счет постоянной теплопередачи. Таким образом, помещение для подготовки б/у UHT-молока Tetra Pak производительностью 4000 L-h обеспечивает надежную обработку как для молочных, так и для растительных приложений. Деаэрация и стерильное хранение Система включает в себя деаэратор Tetra Pak 2006 года, который удаляет раст... Iedpfx Ajyhbudeppoia

Состояние: б/у, Год выпуска: 2005, номер машины/транспортного средства: LC561, Б/у цех по подготовке ультрапастеризованного молока Tetra Pak производительность 6600 л/ч Технический обзор системы Б/у установка для приготовления ультрапастеризованного молока Tetra Pak производительностью 6600 л/ч представляет собой комплексное решение для асептического приготовления ультрапастеризованного молока, питьевого йогурта, соков и ароматизированных напитков. В настоящее время система находится на хранении и готова к повторной установке, она обеспечивает высокую термическую и микробиологическую эффективность. Более того, ее модульная конструкция позволяет ей работать со скоростью 2640 л/ч, 3850 л/ч и до 6600 л/ч в полной конфигурации. Поэтому она хорошо адаптируется к изменяющимся производственным требованиям. Секция гомогенизации В основе Б/У UHT-молочной технологической установки Tetra Pak производительностью 6600 L/h лежит гомогенизатор Tetra Pak, модель Tetra Alex, который обеспечивает эффективное уменьшение размера жировых шариков и постоянную текстуру продукта. В результате он стабилизирует сложные эмульсии, такие как ароматизированное молоко или питьевой йогурт, и предотвращает разделение фаз во время хранения. Важно, что этот гомогенизатор не является асептическим и работает выше процесса стерилизации UHT, что исключает любую микробную нагрузку, внесенную во время гомогенизации. Кроме того, гомогенизатор выдерживает высокие рабочие давления и упрощает техническое обслуживание. Кроме того, прочная конструкция обеспечивает долгосрочную надежность. Интегрированная система деаэрации Система включает в себя деаэратор Tetra Pak (2005), оснащенный вспомогательным насосом и резервуаром. В частности, этот компонент удаляет растворенный кислород и нежелательные газы из продукта перед термической обработкой. Следовательно, он повышает стабильность продукта и снижает окисление. Кроме того, вертикальная конфигурация обеспечивает эффективное газоразделение. Между тем, конструкция минимизирует потери продукта и гарантирует непрерывный поток на следующую стадию. Высокопроизводительный трубчатый модуль UHT Термическая стерилизация происходит через трубчатый теплообменник UHT, произведенный Tetra Pak и модель Tetra Therm Aseptic. В частности, этот компонент стерилизует продукты посредством косвенного теплообмена, сохраняя органолептические свойства. Важно, что модуль включает в себя удерживающий змеевик для поддержания температуры в течение определенного периода времени. Таким образом, он соответствует нормам безопасности пищевых продуктов и обеспечивает микробиологическую безопасность. Аналогичным образом, его модульная конструкция позволяет легко интегрировать его в существующие линии. Электронное управление и автоматизация Линия оснащена электрической панелью управления, ПЛК Siemens и панелями оператора для точного управления каждой фазой. В частности, она включает в себя подробные электрические схемы, пневматические клапаны Festo и инверторы Danfoss для динамического управления насосами и теплообменниками. Таким образом, автоматизация обеспечивает непрерывную обработку. Кроме того, она оптимизирует циклы CIP, сокращает время простоя и улучшает прослеживаемость. Прежде всего, она обеспечивает надежную работу в различных условиях эксплуатации. Заключение Подводя итог, можно сказать, что бывший в употреблении цех по подготовке ультрапастеризованного молока Tetra Pak производительно... Iiodpfx Aswqxhheppoa

Состояние: б/у, Год выпуска: 2006, моточасы: 18 625 h, номер машины/транспортного средства: LC598, Технические характеристики и данные по производительностиЭта комплектная линия Tetra Fino Aseptic является интегрированным асептическим решением для упаковки, разработанным Tetra Pak для жидких пищевых продуктов. Основная разливочная машина изготовлена в 2006 году и дополнена оборудованием для упаковки на downstream‑этапах. Спроектирована для промышленной упаковки и производства напитков, она обеспечивает надёжную работу с гигиенической обработкой и эффективной подачей материалов.Производительность: до 3 600 упаковок/часТип упаковки: картонные асептические упаковки (семейство Tetra Fino Aseptic)Поддерживаемые объёмы: 1,0 лОсновной продукт в настоящее время: МолокоГод изготовления основного наполнителя: 2006Дополнительный модуль: блок SOCO System, 2014 г.Аксессуары: тележка для упаковки с держателем рулона, клапан ABC, сетчатый конвейер 1 мПродвинутая автоматика и системы управленияЛиния включает промышленный пульт управления для центральной эксплуатации операций розлива и дальнейшей обработки. Асептический наполнитель интегрирует автоматические последовательности процессов для стерилизации, розлива и герметизации в контролируемых условиях. Блокировки безопасности оператора и ограждения машин обеспечивают безопасную эксплуатацию, а стандартизированная навигация HMI упрощает выбор рецептов и смену форматов. Архитектура спроектирована для быстрых перезапусков и стабильного времени работы в условиях повышенной нагрузки.Возможности интеграции производственной линииЭта б/у линия розлива настроена для inline‑работы, соединяя асептический наполнитель с конвейерами и упаковочным модулем SOCO System. Поддерживается интеграция с типичными вспомогательными устройствами, такими как дозаторы продукта, аппликаторы крышек или трубочек и оборудование для конечной упаковки. Смена форматов допускает несколько объёмов картонной упаковки в диапазоне от 0,2 л до 1,0 л, обеспечивая мультипродуктовую гибкость для производства молока и соков. Схема конвейеров обеспечивает плавную передачу продукции и сбалансированное накопление между узлами.Состояние машины и история обслуживанияОборудование эксплуатируется и находится в целом в хорошем состоянии. Непрерывная работа с молоком указывает на стабильную работу и постоянное соблюдение гигиенических требований. Наполнитель 2006 года и модуль 2014 года обслуживаются с целью поддержания асептической целостности и качества упаковки, что делает эту промышленную б/у‑линию сильным кандидатом для быстрого развёртывания.Эксплуатационные характеристики и универсальностьОптимизированная для жидких пищевых продуктов, линия поддерживает асептическую упаковку таких продуктов, как молоко и соки, в подушкообразных форматах Tetra Fino Aseptic. Ключевые преимущества включают продлённый срок хранения при комнатной температуре без консервантов, многослойные материалы с высокой барьерной способностью и герметичное запечатывание. Компоновка обеспечивает надёжную точность розлива, бережную обработку продукта и стабильное качество, подходящее для производства напитков с длительным сроком хранения и устойчивой логистикой.Требования к установке и подготовке площадкиСистема спроектирована для стандартных промышлен... Iiodpfx Aeyh E Apeppoa

Состояние: б/у, Год выпуска: 1994, номер машины/транспортного средства: LC613, Б/У линия Tetra Pak TBA 8 1 Л SlimТехнические характеристики и эксплуатационные данныеЭта бывшая в употреблении полнофункциональная линия розлива спроектирована для промышленного розлива и упаковки асептических картонных упаковок на базе знаменитой платформы Tetra Brik Aseptic. Разработана для производственных условий розлива, требующих гигиены и надежности; обеспечивает полный цикл обработки — от асептического розлива до установки крышек и окончательной упаковки в коробки. Как б/у линия розлива, она предлагает экономичное решение для увеличения мощности при сохранении стандартов качества.Машина розлива: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIMГод выпуска (филлера): 1994Формат тары: 1.0L Slim упаковкаВспомогательное оборудование: Tetra Pak Cap Applicator 21 (укупорщик крышками); Tetra Pak Cardboard Packer 70 (Упаковщик в короба)Назначение линии: Асептический розлив картонных упаковок с последующей установкой крышек и упаковкой в коробкиСоответствие: CE-маркированаСовременная автоматизация и системы управленияЛиния использует встроенную на заводе автоматизацию платформы Tetra Brik Aseptic, рассчитанную на стабильную производительность и удобное для оператора управление. Системы безопасности и защищенные узлы доступа обеспечивают безопасную эксплуатацию во время производства напитков. Стандартизированная архитектура управления упрощает запуск, остановку и управление рецептами для формата 1.0L Slim.Централизованный интерфейс оператора для координации функций наполнителя, установки крышек и упаковщикаАвтоматизированные последовательности для асептического заполнения и последующей обработкиСистемы безопасности и устройства аварийной остановки для безопасной эксплуатацииРазработана для быстрой диагностики и планового технического обслуживанияВозможности интеграции производственной линииЭта б/у линия розлива объединяет асептический розлив, установку крышек и упаковку в коробки, создавая единое решение для промышленного розлива и упаковки. Она подходит для производственных сред напитков, требующих обработки картонной тары и финальной упаковки на линии. Cap Applicator 21 и Cardboard Packer 70 настроены на работу в линейной конфигурации с TBA 8 / 1000 SLIM, минимизируя переналадки и обеспечивая стабильный пропускной поток.Линейная конфигурация от розлива к Cap Applicator 21 (аппликатор крышек)и к Cardboard Packer 70 (упаковщик в коробки)Оптимизирована для картонных упаковок формата 1.0L SlimСовместима с типовыми конвейерными и накопительными схемамиПредназначена для работы в линейном режиме; может быть адаптирована к существующим конвейерным системамСостояние линии и история обслуживанияПредлагается как б/у, полная линия розлива в рабочем состоянии и готовая к эксплуатации. Это эффективное решение для предприятий, ищущих подержанное асептическое решение без длительных сроков поставки нового оборудования. Рекомендуются услуги повторной пусконаладки и интеграции линии в соответствии со стандартами площадки.Операционный статус: Готов к эксплуатацииКоммерческий статус: Б/у/прои... Isdjyvpt Espfx Appeia

Год выпуска: 2017, состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: AT102, Б/У стерилизатор Tetra Pak UHT 5000 LPHТехнические характеристики и данные по производительностиЭта система стерилизации UHT Steritherm предназначена для высокопроизводительной тепловой обработки жидких пищевых продуктов и напитков, обеспечивая стабильную обработку ультравысокой температурой для асептической последующей упаковки. Изготовлено инженерами Tetra Pak, устройство обеспечивает надежную работу в условиях производства напитков и промышленной упаковки, где гигиена и надежность имеют критическое значение.Производитель: Tetra PakМодель: VTIS-C4 SterithermГод выпуска: 2017Производительность процесса: 5000 L/hКонфигурация системы: UHT-система с гомогенизацией, теплообменником, насосной станцией, регулятором CIP и компьютерным управлениемГомогенизатор: SHL-20, макс. давление 250 bar, пропускная способность 5000 L/hПластиночный теплообменник: H7-RC, объем 198 L, макс. рабочее давление 10 bar(g), макс. рабочая температура 140 °C, испытательное давление 13 bar(g)Насосная станция: санитарные центробежные насосы, включая LKH-10 (2018) и LKH-107, а также NM038 монопомпаНоминальный диапазон эксплуатации: работа при высоких температурах до примерно 148 °C с вакуумом и возможностью перегрузки по давлению (зависит от применения)Электрическая частота: 50 HzРасширенная автоматизация и системы управленияСистема включает встроенную платформу компьютерного управления для точного управления процессами. Автоматический контроль температуры, расхода и времени выдержки обеспечивает воспроизводимую работу UHT на протяжении партий. Специализированный регулятор CIP поддерживает автоматические последовательности очистки, снижая простой и повышая безопасность пищевых продуктов. Интерфейс управления облегчает управление рецептами, обработку сигналов тревоги и визуализацию тенденций для обеспечения стабильного качества и эффективной работы.Компьютеризированный контроль параметров UHTАвтоматизированная регуляция CIPМониторинг процесса с настраиваемыми порогами и сигналами тревогиРазработано для быстрого запуска и устойчивых тепловых профилейВозможности интеграции в производственную линиюЭта б/у установка UHT бесшовно интегрируется с системой обработки сырья на входе и с последующими асептическими резервуарами или линиями розлива. Она подходит для автономной эксплуатации или как часть подержанной линии розлива для производства напитков. С пропускной способностью 5000 L/h она поддерживает средний уровень выпуска и может быть настроена под широкий диапазон вязкостей продукции и требований процессов.Режимы inline (в составе линии) или автономной эксплуатацииИнтерфейсы для подачи, рециркуляции и выпуска продукцииСовместима с асептическими системами хранения и розливаПодходит для молочных напитков, соков и других жидких пищевых продуктовСостояние машины и история обслуживанияЭто подержанная система UHT, поставленная в рабочем состоянии и готовая к эксплуатации, что отражает индустриальный дизайн, ориентир... Iodpsyvincefx Appeia

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2018, Система объемом 2500 литров для приготовления и охлаждения готовых блюд, супов, бульонов, фруктовых заготовок, джемов и мармеладов, традиционных и международных блюд, соусов и паст, кондитерских изделий. Установлена новой в 2018 году, стоимостью свыше 450 000 фунтов стерлингов. Iijdjw Rn S Ujpfx Appoa

Состояние: б/у, Год выпуска: 2012, Функциональность: полностью работоспособен, Пластинчатый пастеризатор Tetra Therm для асептических напитков, температура до 125°C, производительность от 6000 до 12000 л/ч, в хорошем состоянии, с включённым деаэратором. Использовался для сока и томатного соуса. Iijdpfx Apsyxdlbjpea

Состояние: хорошее состояние (б/у), Bale-Pak для прессования стружки в хорошем состоянии, включая скребковый конвейер, штабелирующий робот ABB и автоматический пластиковый обмотчик Iedpfxeimv N To Appeia

Состояние: хорошее состояние (б/у), Проволочный электрод, сварочная проволока, сварочная проволока Isdpfx Aeftd S Hsppeia - Производитель: Tetra, сварочная проволока V 309 L.G - Толщина: Ø 1,2 мм - Размеры: Ø 300/100 мм - Вес катушки: 12 кг

Год выпуска: 1996, состояние: готов к работе (б/у), В наличии две термоформовочные машины TETRA LAVAL 3000, подключение питания: 30A, напряжение: 380V, год постройки машины 1/ 2: 1995/ 1996. Isdpfx Ajgbft Roppjia

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2003, Производитель: Эконо-Пак Тип: ФА-КТ Год постройки: 2003. Состояние: хорошее Включая: - Открывалка для складных коробок с 1 головкой WVE-DR-R (2 точки клея) - Угловой уплотнитель - SIMATIC OP7 ЧМИ - Устройство для нанесения клея Nordson Hotmelt 3400V-2GAV4D/R, включая ручной клеевой пистолет. - Ручной блок управления - Videojet 2 линии для кодирования - Доступны 3 формата/наборов марок: 188 x 150 x 50 мм // 188 x 140 x 90 мм // 189 x 150 x 140 мм. БЕЗ чеквейера Транспортеры складные ящики Iisdpfx Aevr Ivfeppea

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Машина для производства гофрокоробов — это устройство, предназначенное для изготовления картонных коробок. Боксмейкер очень прост в эксплуатации и настройке. Она отличается очень быстрой и точной работой, а также возможностью простой регулировки. Технические характеристики:  рабочая ширина: 2400 мм  большой сенсорный экран 15"  все настройки для производства коробок управляются через сенсорный экран  вся настройка происходит автоматически и одновременно, время переналадки — 1 минута  производительность: ≈ 800 коробок в час  минимальный размер заготовки (ШхД): 200 x 400 мм (минимальный размер коробки: 100x100x100 мм) Isdpfjwt S Dzsx Appeia  максимальный размер заготовки (ШхД): 2400 мм x неограниченно  подача листа на стол  сегментные прорезные ножи: 600 мм (200 + 4x100 мм)  ширина прорези: 8 мм  4 биговальных (накатных) колеса  3 дисковых ножа для продольной резки  поперечная резка  многократная резка  клеевой узел (холодный клей Robatech)  VPN соединение  предустановленные типы коробок по стандарту FEFCO (более 40 кодов FEFCO)  возможность самостоятельного проектирования  приемный стол  напряжение: 3x380В  установленная мощность: 10,85 кВт

Состояние: непроверенный (использованный), Функциональность: непроверенный, Без минимальной цены — гарантированная продажа по максимальной ставке! Подача ставки обязывает к своевременному самовывозу либо с 11.05.2026 по 13.05.2026, либо с 18.05.2026 по 21.05.2026! Аукцион 8 цанг, включая пневматическую систему зажима! ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Диаметр: 140 мм ДЕТАЛИ ОБОРУДОВАНИЯ Габариты и вес Габариты (Д x Ш x В): 800 x 600 x 200 мм Вес: 50 кг Iisdpfxjym Sn Sj Appoa Внешняя ссылка: Pieper – Лот 171

Состояние: непроверенный (использованный), Год выпуска: 2020, номер машины/транспортного средства: 0110-36643, Функциональность: непроверенный, общая высота: 1 500 мм, общая длина: 750 мм, общая ширина: 600 мм, общий вес: 30 кг, максимальная частота вращения: 2 850 об/мин, Без минимальной цены — гарантированная продажа по самой высокой ставке! Подача ставки обязывает к своевременному вывозу либо в период с 11.05.2026 по 13.05.2026, либо с 18.05.2026 по 21.05.2026! Isdpfjyn H Najx Appoia ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Частота вращения: 2 850 об/мин ДЕТАЛИ ОБОРУДОВАНИЯ Рабочее напряжение: 230 - 240 В Частота: 50 Гц Номинальный ток: 2,4 А Подключаемая мощность: 550 Вт Габариты и вес Габариты (Д x Ш x В): 750 x 600 x 1 500 мм Вес: 30 кг Внешний референс: Pieper - Лот 12

Состояние: непроверенный (использованный), Функциональность: непроверенный, общий вес: 30 кг, общая длина: 400 мм, общая ширина: 200 мм, общая высота: 220 мм, ширина губок: 160 мм, Без минимальной цены – гарантированная продажа по самой высокой ставке! Подавший заявку обязуется забрать товар вовремя либо в период с 11.05.2026 по 13.05.2026, либо с 18.05.2026 по 21.05.2026! ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Ширина губок: 160 мм ДАННЫЕ ПО МАШИНЕ Габариты и вес Размеры (Д x Ш x В): 400 x 200 x 220 мм Вес: 30 кг Iijdpeyn Eirsfx Appja Внешняя ссылка: Лот 72 / Osthoff

Год выпуска: 2008, состояние: непроверенный (использованный), Функциональность: непроверенный, общий вес: 400 кг, общая длина: 2 200 мм, общая высота: 1 500 мм, избыточное давление (макс.): 10 балка, максимальная частота вращения: 4 860 об/мин, номер машины/транспортного средства: 28838, Нет минимальной цены – гарантированная продажа по самой высокой ставке! Подание заявки обязывает к своевременному вывозу оборудования либо с 11.05.2026 по 13.05.2026, либо с 18.05.2026 по 21.05.2026! Комплекс состоит из винтового компрессора и рефрижераторного осушителя. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Iiodpoym Rwfofx Appsa Давление двигателя: 22 бар Избыточное давление: 10 бар Частота вращения: 4.860 об/мин Объемный расход: 3,02 м³/мин ДЕТАЛИ МАШИНЫ Габариты и вес Размеры (Д x Ш x В): 2.200 x 860 x 1.500 мм Вес: 400 кг Внешняя ссылка: Pieper - Лот 56

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2008, номер машины/транспортного средства: 8011510B, Функциональность: полностью работоспособен, площадь фильтрации: 72 м², производственная мощность: 80 000 единица/ч, Оборудование: Маркировка CE, ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Производительность: 80 000 м³/ч Количество фильтрующих мешков: 384 шт. Длина фильтра: 2 500 мм Диаметр фильтра: 230 мм Фильтрующая поверхность: 72 м² ДЕТАЛИ МАШИНЫ Iiodpfx Apsy Ai Tfopoa Присоединительная мощность: 15 кВт Вес верхней части с двигателями: 4 000 кг Вес средней части с фильтрующими мешками: 4 000 кг Вес нижней части с опорами: 2 000 кг Основной вентилятор: 12 шт. Мощность основного вентилятора: 15 кВт Номинальный воздушный поток: 22 м/с ОСНАЩЕНИЕ Возвратные трубопроводы Шкаф управления Маркировка CE Система пожаротушения Шкаф управления Система встряхивания Вакуумная установка Примечание: Машина уже демонтирована.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2018, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: H18/X2090/202/00162, грузоподъемность: 14 кг, дальность вылета стрелы: 1 000 мм, повторяемость: 0,03 мм, ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Грузоподъемность: 14 кг Дальность досягаемости рычагов: 1 000 мм Точность повторяемости: 0,03 мм Максимальный угол вращения: 350° Максимальная скорость вращения: 16,8 °/с Максимальная скорость перемещения: 0,6 м/с Точность позиционирования платформы: 10 мм ИНФОРМАЦИЯ О МАШИНЕ Размеры и вес Размеры (без роботизированного манипулятора, Ш x Г x В): 890 x 1 120 x 1 000 мм Общий вес: 730 кг Электропитание: 1 x 230 В / 16 А Емкость аккумулятора: 5,8 – 8,7 кВт·ч Количество лазерных сканеров: 3 Высота сканируемой плоскости: 150 мм Ресивер сжатого воздуха: 0,75 л / 7 бар Степень защиты запястья: IP67 Степень защиты рычага: IP65 Степень защиты всей системы: IP20 Максимальное среднее удельное давление на пол: 10 Н/мм² Тип привода: Дифференциальный привод ОСНАЩЕНИЕ Станция хранения инструментов: 4 инструмента на каждую станцию Система автоматической смены инструментов: MPS032 Iedpfx Apoyzyxcspoia Навигация: на основе данных лазерного сканирования Интерфейсы: WLAN, LAN, Fieldbus Мультикулер: сжатый воздух, электропитание, 2x Cat5e, 26 контактов по 1 мм Оптические и звуковые сигналы: 4 LED-модуля, память до 16 аудиофайлов

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 400 кВт (543,85 л.с.), Установка для обогащения руды для никеля, меди, цинка, графита, золота, серебра, хрома, кварца/кремнезема В сегодняшней конкурентной горнодобывающей и металлургической промышленности максимизация ценности руды имеет решающее значение. Наша современная установка для обогащения руды предлагает комплексное решение, предназначенное для увеличения содержания и качества сырой руды, превращая ее в товарный продукт, готовый к дальнейшей переработке или прямой продаже. Разработанная для широкого спектра минералов, включая никель, медь, цинк, графит, золото, серебро, хром и кварц/кремнезем, наша установка для обогащения руды обеспечивает исключительную производительность, эффективность и надежность. Введение Iodpfxoq Nw Uqj Appoia Горнодобывающие предприятия по всему миру сталкиваются с проблемой переработки руд, которые часто имеют низкое содержание и требуют обширной очистки, чтобы быть экономически жизнеспособными. Обогащение — процесс увеличения концентрации ценных минералов — играет жизненно важную роль в снижении эксплуатационных расходов, повышении извлечения и, в конечном итоге, обеспечении прибыльности. Наш завод по обогащению руды, также известный как завод по переработке руды или горно-обогатительный завод, объединяет передовые технологии и надежную инженерию для обеспечения эффективного процесса дробления, измельчения, классификации и разделения. Спроектированный для обработки широкого спектра руд, наш завод является идеальным решением для горнодобывающих компаний, желающих оптимизировать свои операции по добыче и переработке. Независимо от того, перерабатываете ли вы никель, медь, цинк, графит, золото, серебро, хром или кварц/кремнезем, наш завод обеспечивает универсальность и производительность, необходимые для соответствия современным строгим промышленным стандартам. ## Что такое завод по обогащению руды? Завод по обогащению руды — это предприятие, где сырая руда перерабатывается для улучшения ее качества и увеличения концентрации ценных минералов. Завод обычно включает несколько стадий обработки: 1. Дробление: сырая руда измельчается для более эффективной последующей обработки. 2. Измельчение: дальнейшее измельчение для высвобождения ценных минералов из отходов. 3. Классификация: разделение руды на фракции разного размера с использованием просеивания и гидроциклонов. 4. Разделение: использование различных физических процессов, таких как магнитная сепарация, флотация или гравитационное разделение, для концентрации ценных минералов. 5. Обезвоживание: удаление избытка воды для подготовки концентрата к дальнейшей обработке или отгрузке. Этот интегрированный процесс не только повышает содержание металла, но и минимизирует отходы, тем самым повышая общую эффективность затрат и экологическую устойчивость.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 11 кВт (14,96 л.с.), Трёхпроходной ротационный сушильный барабан — это тип промышленной сушилки, используемой для снижения или удаления влаги из различных материалов. Название обусловлено конструкцией с тремя вращающимися барабанами, через которые последовательно проходит материал, при этом каждый из барабанов выполняет определённую функцию в процессе сушки. Такой тип сушилок широко применяется при производстве сыпучих материалов, включая полезные ископаемые, сельскохозяйственную продукцию и биомассу. Основные характеристики и компоненты трёхпроходного ротационного сушильного барабана: 1. Трёхпроходная конструкция: - Материал проходит через три вращающихся барабана или цилиндра, что и определяет название "трёхпроходной". Каждый барабан реализует определённый этап сушки. 2. Поток материала: - Загрузка материала происходит во внутренний барабан. После первой стадии сушки масса поступает во второй (средний) барабан, а затем в внешний барабан, где завершается окончательная сушка. 3. Источник тепла: - Тепловая энергия обычно подается с помощью топочного устройства (горелка или печь), установленного на одном из концов сушильного барабана. Горячие газы, генерируемые при сгорании, проходят через все барабаны, передавая тепло обрабатываемому материалу. 4. Воздушный поток: - Конструкция сушилки оптимизирована для эффективного воздушного потока сквозь барабаны, что способствует интенсивному и равномерному процессу сушки. В трёхпроходном оборудовании материал и горячие газы движутся навстречу друг другу (противоточное движение), что увеличивает эффективность теплообмена. 5. Лопасти (лифтеры): - Внутри барабанов установлены лопасти или лифтеры, которые поднимают и сыпят материал в процессе вращения. Такой механизм обеспечивает качественный теплообмен и равномерную сушку. 6. Время удержания: - Трёхпроходная система обеспечивает увеличенное время пребывания материала в сушильном агрегате, что способствует удалению влаги даже из трудноосушимых материалов с высоким содержанием влаги. 7. Секция охлаждения: - По завершении процесса сушки, на выходе из барабанной сушилки может располагаться секция охлаждения для снижения температуры готового продукта перед разгрузкой. 8. Области применения: - Трёхпроходные ротационные сушилки используются в различных отраслях: в сельском хозяйстве (сушка зерновых и кормов), добыче полезных ископаемых (сушка руд и концентратов), биотопливной индустрии (сушка древесной щепы и других органических материалов). Isdpfx Ajq Nfuzjppeia 9. Эффективность и энергопотребление: - Трёхпроходные ротационные сушилки характеризуются высокой эффективностью благодаря увеличенному времени обработки и эффективному теплообмену, хотя энергопотребление может быть выше по сравнению с однопроходными или двухпроходными сушилками. При выборе трёхпроходной ротационной сушилки важно учитывать тип обрабатываемого материала, требования к конечному содержанию влаги и параметры производственного процесса. Для достижения максимальной производительности необходимы правильная конструкция и грамотная эксплуатация оборудования. Техническая информация У нас представлены различные варианты оборудования для различных задач. Свяжитесь с нашей командой для получения подробной консультации.