Sandvik H-2000 купить подержанный (61 457)

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2010, WEINIG HYDROMAT 2000 С ПАРАЛЛЕЛЬНЫМ РАСПОЛОЖЕНИЕМ ВЕРТИКАЛЬНЫХ ШПИНДЕЛЕЙ ПОДАЮЩИЙ ДВИГАТЕЛЬ, 22 кВт МАКСИМАЛЬНАЯ СКОРОСТЬ ПОДАЧИ 100 м/мин ШИРИНА ФУГАНКА 300 мм ПЕРВЫЙ ШПИНДЕЛЬ, НИЖНИЙ, 30 кВт, С ОПОРНЫМ ПОДШИПНИКОМ ВТОРОЙ ШПИНДЕЛЬ, ВЕРХНИЙ, 30 кВт, С ОПОРНЫМ ПОДШИПНИКОМ ТРЕТИЙ ШПИНДЕЛЬ, ЛЕВЫЙ, 22 кВт, ПАРАЛЛЕЛЬНО ЧЕТВЕРТЫЙ ШПИНДЕЛЬ, ПРАВЫЙ, 22 кВт, ПАРАЛЛЕЛЬНО ВЕРТИКАЛЬНЫЕ ШПИНДЕЛИ, ПЛАВАЮЩЕЕ КРЕПЛЕНИЕ ВЕРТИКАЛЬНЫЕ ШПИНДЕЛИ, ПАРАЛЛЕЛЬНОЕ РАСПОЛОЖЕНИЕ ОБОРОТЫ ШПИНДЕЛЕЙ 6000 об/мин РАБОЧАЯ ШИРИНА 300 мм ВЫСОТА ФУГОВАНИЯ 160 мм КОЛИЧЕСТВО ШПИНДЕЛЕЙ 4 НИЖНИЙ ШПИНДЕЛЬ 1 ДИАМЕТР ШПИНДЕЛЯ 50 мм ПЛАВНО РЕГУЛИРУЕМЫЙ ПРИВОД ПОДАЧИ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ИНВЕРТОРА ПОДАЮЩИЙ ДВИГАТЕЛЬ 22 кВт МОЩНОСТЬ ОСНОВНОГО ДВИГАТЕЛЯ 30 кВт ШПИНДЕЛЬ/ШПИНДЕЛИ С ОПОРНЫМ ПОДШИПНИКОМ ОТДЕЛЬНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ ДЛЯ КАЖДОГО ШПИНДЕЛЯ МОТОРИЗОВАННАЯ РЕГУЛИРОВКА ПРОГРАММИРУЕМЫЙ КОНТРОЛЛЕР ДЛИНА ПОДАЮЩЕГО СТОЛА 700 мм ПРИВОДНЫЕ РОЛИКИ СТОЛА АВТОМАТИЧЕСКИЙ НАСОС СМАЗКИ КОРОТКИЙ ПОДАЮЩИЙ УЧАСТОК С ВЕРХНИМИ ПОДАЮЩИМИ РОЛИКАМИ, 220 мм ЗНАК СООТВЕТСТВИЯ ЗНАК CE ПОЛНАЯ ПОТРЕБЛЯЕМАЯ МОЩНОСТЬ 126 кВт Gujdjzmxmmjpfx Afpeg

Состояние: капитально восстановленный (б/у), Год выпуска: 2009, Машина после капитального ремонта, в комплекте с агрегатом ZCH3. Gusdpfx Afsy U Ecgspeg

Состояние: как новая (выставочная машина), Год выпуска: 2025, Функциональность: полностью работоспособен, общая высота: 4 700 мм, регулировка гидроцилиндра: 100 мм, высота установки: 550 мм, высота стола: 1 200 мм, общая ширина: 1 700 мм, общая длина: 2 700 мм, длина стола: 2 100 мм, ширина стола: 1 000 мм, усилие прессования: 200 t, высота шкафа управления: 2 245 мм, ширина шкафа управления: 2 400 мм, входное напряжение: 400 V, расстояние между боковыми опорами: 520 мм, расстояние между стойками: 2 100 мм, общий вес: 48 000 кг, год последнего капитального ремонта: 2025, входная частота: 50 Гц, ЦЕУЛЕНРОДА – штамповочный и формовочный автомат, литая конструкция. HR 200-2000 NL Штамповочный автомат изготовлен как новая машина с использованием тщательно проверенных, пригодных для повторного использования литых компонентов (стол, головная часть и боковые стойки). Пуансон пресса изготовлен заново с применением виброгасящей литой конструкции. Привод осуществляется с помощью компактного приводного блока и двухшатунного механизма передачи усилия. • Общая сила прессования: 200 т • Количество ходов: 30–120 мин-¹ Gjdpfozu Avbox Afpjug • Рабочая мощность: 29 кНм • Регулировка пуансона: 100 ± 0,01 мм • Ход пуансона, регулируемый: 30–150 мм • Контроль силы прессования • Гидравлическая защита от перегрузки • Главная панель управления + панель управления с двумя кнопками • Аппаратный и программный интерфейс для смазки полосы / подачи валков / установки полосы • Система управления SIEMENS S7-1500 • Дистанционное обслуживание

Состояние: б/у, Год выпуска: 2014, Ход по X: 2000 мм Ход по Y: 630 мм Ход по Z: 550 мм Система управления: Siemens 840 D Общая потребляемая мощность: 7,5 - 22,5 кВт Вес станка: ок. 10,5 т Максимальная нагрузка на стол: 1 000 кг на метр длины стола Guodpfx Afoyan Rcjpog Диапазон перемещения: Ось X: 2000 мм Ось Y: 630 мм Ось Z: 550 мм Диапазон скоростей до: 12 000 об/мин Максимальный крутящий момент: 140 Нм Сверлильная способность: в среднем 42 мм (сменная пластина) Фрезерная производительность: 600 см³/мин Количество инструментальных позиций: 24 Тип держателя инструмента: HSK A 63 DIN 69893 Максимальный диаметр инструмента: 75 мм Диаметр инструмента при свободных соседних ячейках: макс. 160 мм Максимальная длина инструмента: 320 мм Максимальный вес инструмента: 8 кг (макс. нагрузка магазина = 100 кг) Время смены инструмента: ок. 1,5 с (в зависимости от системы управления)

Состояние: новый, Bernardo производственный токарный станок Goliath 500 x 2000 Технические характеристики Расстояние между центрами: 2000 мм Высота центров: 250 мм Диаметр обработки над станиной: 500 мм Диаметр обработки над выемкой*: 720 мм Диаметр обработки над суппортом: 310 мм Ширина станины: 400 мм Сквозное отверстие шпинделя: 80 мм Шпиндельное соединение: DIN 55029, D1-8 Диапазон скоростей (24): 9 – 1600 об/мин Диапазон продольных подач (80): 0,063 – 6,43 мм/об Диапазон поперечных подач (80): 0,027 – 2,73 мм/об Метрическая резьба (46): 1 – 224 мм Дюймовая резьба (44): 1/8 – 28 ниток/дюйм Диаметр пиноли задней бабки: 75 мм Ход пиноли: 150 мм Конус пиноли: Морзе 5 Мощность двигателя: 7,5 кВт (10,0 л.с.) Габариты станка (Д x Ш x В): 3520 x 1240 x 1550 мм Вес: около 3375 кг * Съёмная часть станины: 200 мм Особенности • Универсальное применение в машиностроении, серийном и единичном производстве • Станина отлита цельно, обладает высокой жесткостью и низкой вибрацией, что обеспечивает точную обработку • Современные прецизионные подшипники шпинделя с косыми шариковыми подшипниками • Центрально расположенный, удобный привод подач и нарезания резьбы с ходовым и тяговым винтом • В стандартной комплектации быстрый ход по продольной и поперечной подаче для сокращения вспомогательного времени • Крупногабаритные, закалённые и прецизионно шлифованные зубчатые колёса • Съёмная мостовая часть станины позволяет обрабатывать заготовки большого диаметра • Передвижная задняя бабка для точения конусов, маховик с точной настройкой (0,02 мм) • Электромеханический ножной тормоз для сокращения вспомогательного времени • Высокая производительность при обработке торцов Комплектация • Фрикционная муфта • Быстрый ход по продольной и поперечной подаче • Светодиодная лампа для станка • 3-осевой цифровой индикатор положения ES-12 V с ЖК-дисплеем • 3-кулачковый патрон PS3-250 мм / D8 • Планшайба 400 мм • Неподвижная люнетка – диаметр прохода макс. 200 мм • Подвижная люнетка – диаметр прохода макс. 110 мм • 1 центр / 1 вращающийся центр • Двигатель с магнитным тормозом по CE • Ножная педаль с функцией тормоза по CE • Первая заправка маслом Shell Tellus 46 • Охлаждающее устройство • Быстросменный резцедержатель с 4 вставками • Защитное устройство для быстросменного резцедержателя • Переходная втулка • Стружкоотражатель • Комплект обслуживающего инструмента Gsdpexl D Aqofx Afpoug

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: LC657, Подержанный ALFA LAVAL завод по экстракции масла 2000 Kg/hТехнические характеристики и показатели производительностиЭта завершенная линия переработки оливкового масла сочетает проверенную технологию разделения Alfa Laval с надежным оборудованием для подготовки и малаксирования, обеспечивая стабильную непрерывную экстракцию. Это бывшее в эксплуатации промышленное решение предназначено для работы перед линией розлива пищевого масла и системой промышленной упаковки, что делает его отличным выбором для производителей, желающих интегрировать подержанную линию розлива или нарастить мощности по производству напитков и переработке пищевых масел.Часовая производительность: 20 ql/h (примерно 2,000 kg/h оливок)Основное оборудование: Подъемник для оливок, молотковая дробилка, малаксер 1 секция, малаксер 4 секции, декантерная центрифуга, два сепаратора с дисковым пакетомДекантерная центрифуга: Alfa Laval Type LWX 207Диаметр барабана (декантер): 355 mmМаксимальная плотность твердой фазы (декантер): 1.7 kg/dm3Максимальная скорость барабана (декантер): 4000 rpmСепараторы: Alfa Laval model 407 (qty: 2)Малаксер (4 секции): SACMI, code 4/SМалаксер (1 секция): Односекционный узел для гибкого управления партиямиПодготовка: Подъемник для оливок и молотковая дробилка для стабильной, равномерной подачи в малаксерыСовременная автоматизация и системы управленияЛиния подходит для модернизации с применением современных архитектур PLC/HMI для управления рецептами, межблокировок и прослеживаемости. Управления отдельных машин могут быть объединены в центральную панель для упрощенной эксплуатации, обработки аварийных сигналов и последовательного пуска/остановки стадий подготовки, малаксирования и разделения. Вокруг вращающегося оборудования и зон подачи можно интегрировать защитные кожухи и блокировки для соответствия требованиям и защиты операторов.Готовность к интеграции с централизованным управлением PLC/HMIПредусмотрена последовательность пуска/остановки для дробилки, малаксеров, декантера и сепараторовРекомендуются цепи аварийной остановки и защитные ограждения вокруг вращающихся узловГлавный электрический щит должен быть предоставлен покупателем (не входит)Возможности интеграции в производственную линиюЭта линия спроектирована для работы в потоке перед линией розлива пищевого масла. Она бесшовно стыкуется с последующим хранением, фильтрацией и розливом для розничной или оптовой упаковки. Несколько секций малаксеров обеспечивают гибкость по форматам для различных размеров партий и характеристик оливок, а декантер и сепараторы обеспечивают непрерывную очистку, соответствующую требованиям к высококачественному маслу.Тип/категория машиныПроизводитель / МодельГодПодъемник для оли... Gjdpjzmpzhefx Afpsug

Год выпуска: 2012, состояние: готов к работе (б/у), Этот FANUC ROBOSHOT S-2000 i 150B был произведён в 2012 году. Это электрическая литьевая машина в состоянии новой, никогда не использовалась и имеет нулевое количество рабочих часов. Оборудована винтом диаметром 52 мм. Рассмотрите возможность приобрести эту электрическую литьевую машину FANUC ROBOSHOT S-2000 i 150B. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации. Области применения Литьё под давлением Gsdpfjx D Rq Ejx Afpeug

Состояние: отличное состояние (б/у), Токарный станок с защитным экраном из ниростали. Gsdpfx Aszzruaofpeug

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2020, Линия для измельчения пластмасс Pallmann PS-H 600/900. Размеры камеры измельчителя 600x900 мм, мощность 75/90 кВт. Состояние очень хорошее. Элементы линии: 1. Конвейер, производитель Keiper. Мощность привода 1,1 кВт. Рабочая ширина ленты 600 мм. Межосевое расстояние 5500 мм. 2. Поверхностный металлодетектор, тип FS 650, производитель Sesotec. Guodpfx Afezxup Iopsg Ширина зоны обнаружения 640 мм. Чувствительность обнаружения стальной сферы при высоте обнаружения 20 мм – 2,5 мм. Чувствительность обнаружения стальной гайки при высоте обнаружения 100 мм – M6. 3. Измельчитель, PS-H 600x900 F3/SD5, производитель PALLMANN. 4. Дозирующее устройство, тип RVR 10, производитель WAM. Мощность привода 0,75 кВт. 5. Шнековый конвейер, тип TME219/0440, производитель WAM. Мощность привода 2,2 кВт. 6. Просеиватель, тип R25, производитель Waltinger. Мощность привода 1,5 кВт. 7. Вентилятор, тип MXE063-008030-00, производитель Reitz. Производительность: 80 м3/мин. Общее увеличение давления 630 даПа. Мощность привода 15 кВт. Скорость вращения 3 000 об/мин. 8. Фильтр, тип PA 7x8-2500, производитель Tama. Содержание остаточной пыли: < 20 мг/м3. Площадь фильтра 54 м2. Выходной поток воздуха 4800 м3/ч. 9. Фильтр, тип PA 6x5-2000 CCD, производитель Tama. Содержание остаточной пыли: < 20 мг/м3. Площадь фильтра 23 м2. Выходной поток воздуха 2100 м3/ч. 10. Вентилятор, тип MXE031-003530-00, производитель Reitz. Производительность: 35 м3/мин. Общее увеличение давления 315 даПа. Мощность привода 3 кВт. Скорость вращения 3 000 об/мин. 11. Металлосепаратор, тип Rapid Vario FS 100, производитель Sesotec. Время удаления (регулируется) 0,5-29 с. Подключение сжатого воздуха (шланг) 6/8 мм. Рабочее давление 5-8 бар. 12. Шнековый конвейер, тип TMS219/0540, производитель WAM. Мощность привода 2,2 кВт.

Состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, тип инструмента: Capto C4, Предложение: Новые державки для токарных резцов Державка для токарного инструмента VDI40 – крепление CAPTO C4 Производитель: SANDVIK COROMANT Тип: VDI40-CAPTO C4 Крепление: Ø 40 мм ----- Состав поставки: Поз. 1 → Номер: 1405 = 1 х Державка для стального резца VDI40, крепление C4, номер C4-RC2040-51030 Вес/шт. G: примерно = 4 кг Специальная цена за единицу, нетто: 350 евро/шт. без токарной головки Встроенная державка для сменных пластин C4 не входит в комплект поставки. Запрос цены предоставляется отдельно... ----- Godpfxszrmvgo Afpsug Последнее изображение: Крепления для инструмента – державки для сменных пластин для Capto C4, по запросу. Товар находится в новом, проверенном состоянии.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 1999, Функциональность: полностью работоспособен, Диаметр обрабатываемых деталей: 3000 мм Высота обрабатываемых деталей: 500 мм Ход по оси Z, левая опора: 551 мм Ход по оси Z, правая опора: 350 мм Ход по оси X: 1100 мм Частота вращения шпинделя (левая/правая): 2000 об/мин Максимальная нагрузка на стол: 6000 кг 2 шлифовальные опоры – поворотные 2 алмазные шлифовальные круга Gsdezz Rc Nopfx Afpjug Магнитная плита от SAV Обновление системы управления в 2004 году Система управления: R&D MTC 2x-G

Состояние: б/у, Год выпуска: 1993, Размоточное устройство, произведенное компанией ARKU, модель AH 2000/M. Усилие пресса составляет приблизительно --- тонн. Год выпуска – 1993. Краткое описание – полная техническая документация будет предоставлена при необходимости для данной партии. Gsdpfx Aozym Ewofpoug

Состояние: отличное состояние (б/у), Профессиональная фрезерная / дробеструйная машина для обработки полов от известной швейцарской компании Blastrac / Früh. Машина предназначена для фрезеровки, удаления покрытий, клея, краски, эпоксидных смол, а также для подготовки бетонных поверхностей перед дальнейшей обработкой. Оборудование находится в хорошем техническом и визуальном состоянии. Прочная промышленная конструкция, оснащена производительным двигателем ABB и фрезерным барабаном. Идеально подходит для ремонтных и промышленных работ. Технические характеристики: • Производитель: Früh / Blastrac • Модель: RT-2000 EL • Тип машины: фрезерная машина по бетону / скарификатор • Питание: 230 В • Частота: 50 Гц • Мощность: 1,85 кВт • Двигатель: ABB Motors • Обороты двигателя: 2800 об/мин • Рабочий конденсатор: 50 мкФ / 400 В Gujdpfx Asy R Ergjfpjg • Степень защиты: IP55 • Серийный номер: 4122 000007 Применение: • удаление покрытий и красок • фрезеровка бетона • подготовка полов • удаление клея и смол • восстановление промышленных поверхностей Состояние: бывшая в эксплуатации, полностью комплектна. Машина имеет обычные следы эксплуатации, характерные для использованной техники.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, общая высота: 938 мм, общая длина: 2 000 мм, общая ширина: 1 100 мм, общий вес: 100 кг, Оборудование: Идентификационная табличка в наличии, Маркировка CE, документация / руководство, ISI-Flow Desk – 2000E – 2880 м³/ч – 230 В Вытяжной стол, стол для сварки и шлифовки с электрической регулировкой по высоте Вытяжной стол ISI Flow Desk 2000 E — это рабочий стол с регулируемой по высоте поверхностью, предназначенный для удаления не взрывоопасной, сухой пыли и газов. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОПИСАНИЕ: - Возможная производительность вытяжки: 2880 м³/ч - Рабочая поверхность (Ш/Г), мм: Ш 1990 / Г 824 - Высота рабочей поверхности, мм: В 638–938 - Нагрузка на стол: 200 кг/м (дерево, при равномерном распределении) - Рабочая поверхность: деревянные ламели (по заказу возможны стальные, из нержавеющей стали или пластиковые ребра) - Общие размеры (Ш/Г/В), мм: Ш 2000 / Г 1100 / В 938 (опционально доступна длина 1000/1500 мм) - Мощность вентилятора: без вентилятора - Рабочее напряжение: 1 x 230 В, 50 Гц Godpfszdtwzjx Afpoug - Присоединение к трубе: D=251 мм - Цвет: RAL 7042/RAL 7011 - Масса: 191 кг Сфера применения: Рабочий стол используется для удаления не взрывоопасной, сухой пыли и газов. Стол предназначен для работы стоя и сидя с полной свободой для ног и акцентом на эргономику. Для ещё более удобной работы вытяжной стол предлагает широкий выбор дополнительного оборудования: - Задняя стенка, боковые стенки и потолок — опционально с шумоизоляцией и освещением - Ребра стола из дерева, стали, нержавеющей стали или пластика - Перфорированная стальная пластина, устанавливаемая сверху на деревянные ребра - Держатель для тисков - Держатель для сварочных работ с трубами - Портативный вытяжной рукав Преимущества серии ISI-Flow Desk: - 12 вариантов исполнения - Возможность подключения воздуховодов с правой, левой стороны или с обеих сторон - Электрическая регулировка высоты нажатием кнопки - Широкий ассортимент надстроек и присоединительных аксессуаров - Качество производства — "Сделано в Европе" Вытяжной стол ISI Air не допускается использовать во взрывоопасных (ATEX) зонах. На фотографиях могут быть изображены аксессуары.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2008, Количество: 1 шт. Coromant Capto под термоусадочную оправку ISO: C8-391.19-25 100 Gsdpexgv A Ejfx Afpsug Данные о продукте: - Интерфейс адаптера со стороны станка – Coromant Capto (зажим болтом и сегментом), размер C8 - Регулировка торцового биения – Цилиндрический зажим (термоусадка), метрический: 25 - Код подачи СОЖ – 3: осевой концентрированный и радиальный вход - Выход СОЖ – 1: осевой концентрированный на выходе - Давление охлаждающей жидкости – 80 бар - Рабочий диаметр – 55 мм - Диаметр посадки – 80 мм - Диаметр посадки, со стороны заготовки – 25 мм - Угловое положение посадки, со стороны заготовки – 0° - Рабочая длина – 95 мм - Диаметр корпуса – 33 мм - Длина корпуса по диаметру – 56,5 мм - Макс. скорость вращения (-81, -82: максимальная скорость вращения) – 14 000 об/мин - Исполнение инструмента – сталь - Масса (вес) – 2,5 кг

Состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, ----- Pos1→ №: 1406 *1x VDI40→ Держатель C4 почти новый № C4-RC2040-51030 Вес/штука: ок. 4 кг Цена за штуку (нетто): 350 €/шт ----- Практически новые различные держатели: всего 9 шт. 3x держатель для внутреннего растачивания → 150 €/шт 6x держатель для наружного точения → 150 €/шт ----- Токарный держатель, держатель инструмента, резцедержатель, держатель твердосплавной пластины, держатель инструмента, - Различные типы: см. фото, дополнительные фото по запросу - Продажа только комплектом – без продажи поштучно Gusdpfxjyub Eij Afpjg Стоимость доставки по запросу

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2008, Количество: 1 шт. Coromant Capto для фрезерной оправки ISO: C8-391.05C-16 050 Технические характеристики: - Интерфейс адаптера со стороны станка – Coromant Capto (болтовое и сегментное зажимное соединение), размер C8 - Регулировка торцевого биения – оправка – ISO 6462-A/B (центральный болт/шайба), метрический: 16 - Код подачи СОЖ – 3: осевое соосное и радиальное поступление - Выход СОЖ – 4: осевое соосное по кругу - Давление охлаждающей жидкости – 80 бар - Функциональный диаметр – 55 мм - Диаметр хвостовика – 80 мм Gsdpfx Ajxgvzzofpsug - Диаметр хвостовика со стороны заготовки – 16 мм - Угловое положение адаптера со стороны заготовки – 0° - Функциональная длина – 50 мм - Диаметр корпуса – 80 мм - Длина корпуса – 50 мм - Крутящий момент – 22 Нм - Максимальная скорость вращения (-81, -82: максимальная скорость) – 14.000 об/мин - Исполнение инструмента – сталь - Масса (вес) – 2,095 кг

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2008, Количество: 1 шт Coromant Capto - CoroChuck 970 ISO: 970-C8-40-161 Технические данные продукта: - Максимальный диапазон нарезания резьбы: M30 - Присоединительный интерфейс со стороны станка: Coromant Capto (зажим болтом и сегментом), размер C8 - Тип крепления державки: S — зажим винтом через отверстие - Регулировка биения: цанговый патрон ER (DIN6499-B) для нарезания резьбы, ER40 - Код подвода СОЖ: 3 — аксиальная концентрическая и радиальная подача - Выход СОЖ: 1 — аксиальный концентрический выход Gusdpexgv A Sjfx Afpjg - Давление охлаждающей жидкости: 80 бар - Диаметр хвостовика: 80 мм - Диаметр присоединения со стороны заготовки: 40,8 мм - Функциональный диаметр: 40 – 55 мм - Функциональная длина: 143,7 мм - Длина корпуса по диаметру 1 (LB1): 125,1 мм - Длина корпуса по диаметру 1 (LB2): 155,1 мм - Максимальная частота вращения (-81, -82: максимальная скорость): 8 000 об/мин - Масса (вес): 3,448 кг

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2008, Количество: 1 шт Адаптер Coromant Capto – цилиндрический хвостовик ISO: C8-131-00110-40 Данные о продукте: - Интерфейс адаптера со стороны станка – Coromant Capto (только сегментное зажимание) – размер C8 - Регулировка торцевого биения – цилиндрический зажим с гранями (гильза) – метрический: 40 Guodpfx Asxgv Dijfpog - Максимальный вылет – 110 мм - Направление резания – N - Код подачи СОЖ – 3: осевой концентрированный и радиальный вход - Выход СОЖ – 1: осевой концентрированный выход - Давление охлаждающей жидкости – 80 бар - Диаметр посадки – 80 мм - Диаметр посадки со стороны заготовки – 40 мм - Длина зажима – 102 мм - Функциональная длина – 110 мм - Функциональная ширина – 0 мм - Функциональная высота – 0 мм - Диаметр корпуса – 80 мм - Материал инструмента – сталь - Масса – 2,91 кг

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Ручная гидравлическая тележка (рохля) 2000 кг LWPW с весовой системой, новая 2025 года. Постоянный запас, смотрите сайт. Цены EXW Nuland. Van de Wert Trading B.V. располагает переменным запасом техники, грузовиков, прицепов и навесного оборудования. Все наши поставки осуществляются по торговым ценам, в состоянии "как есть", без гарантий. (см. наши общие условия) Gedpfox Td Dtjx Afpjug Для просмотра и/или тест-драйва вы можете договориться о встрече без обязательств. Пожалуйста, звоните заранее, мы не всегда на месте. Van de Wert Trading B.V. Bedrijfsstraat 3 5391 LR Nuland

Год выпуска: 2013, состояние: б/у, GEA установка термизации сметаны Производительность: 1 500–2 000 л/ч Год выпуска: 2013 Установлена и подключена – Отличное общее состояние Полная технологическая линия GEA Мы предлагаем полную линию для термизации сметаны GEA, изначально предназначенную для термической обработки сметаны и ферментированных сливочных продуктов. Линия была установлена в 2013 году, по-прежнему смонтирована и подключена на площадке. Доступна для осмотра и может быть предложена вместе со всем необходимым технологическим оборудованием, автоматизацией и технической документацией. Система поставлялась как комплексная технологическая линия GEA и включает буферный бак, термизационный модуль с полностью автоматическим управлением процессом. Главное назначение Изначально предназначена для: • Сметаны • Ферментированных сливок (25% жирности) Потенциальные применения: • Кефир • Культурированная пахта • Питьевой йогурт • Айран • Ферментированные молочные напитки • Прочие ферментированные и вязкие молочные продукты Производственная мощность: • Около 1 500 – 2 000 л/ч Оригинальные параметры процесса: • Продукт: сметана / ферментированные сливки (25% жирности) • Максимальная вязкость продукта: 230 cP • Температура подачи: 15°C • Температура нагрева: 55–70°C • Температура выхода: 20–50°C Комплект поставки 1. Буферный бак для сметаны • Около 10 000 литров объём • Конструкция из нержавеющей стали • Теплоизолированное исполнение • Мешалка с приводом 5,5 кВт • CIP-распылительные головки • Контроль температуры и уровня • Гигиеничное исполнение для молочной промышленности • Крышка с сервисной площадкой и лестницей Производитель: PRO-WAM Год: 2013 2. Термизационный модуль GEA • Система пластинчатого теплообменника GEA Ecoflex • Полный модуль термизации, включая: • Секция рекуперации • Секция нагрева горячей водой • Охладительная секция с ледяной водой • Интегрированный контур горячей воды • Модуль на колесах из нержавеющей стали/монтаж на раме • Основные характеристики: • Теплообменник GEA Ecoflex • Теплопередающие пластины AISI 316 Gujdpszffzujfx Afpjg • Максимальное рабочее давление: 10 бар • Гигиеничное молочное исполнение • Полная интеграция управления процессом 3. Насосы и технологическое оборудование Насосы: • Центробежный подающий/CIP-насос Tuchenhagen TP • Шестерёнчатый роторно-поршневой насос Tuchenhagen VPSH Технологическое оборудование: • Трубопроводы из нержавеющей стали • Автоматические запорные клапаны • Распределительные клапаны • Дисковые затворы/клапаны-бабочки • Контроль температуры • Контроль давления • Вспомогательное оборудование 4. Контур горячей воды Полный комплект генерации и регулирования горячей воды, включая: • Паяный теплообменник GEA Ecobraze • Насос циркуляционный Grundfos • Паровой регулирующий клапан Samson • Клапан включения/отключения Samson • Паровое оборудование Spirax • Расширительный бак с защитным модулем • Температурные измерительные приборы • Манометр 5. CIP-дозирующая система Интегрированный дозирующий и очистной сектора CIP, включая: • Дозировочный насос • Всасывающие копья с датчиками уровня • Распределительные клапаны • Водяной запорный клапан • Редукционный клапан воды Предназначено для автоматизированной очистки и дезинфекции процессной линии. 6. Автоматизация и управление Полностью автоматизированная система управления процессом, включая: • Siemens S7-315 PLC • Siemens MP277 10" HMI сенсорная панель • Profibus/Ethernet коммуникация • Автоматический контроль процесса термизации • Автоматическое управление CI

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2000, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 280002, длина точения: 510 мм, общая высота: 2 250 мм, общая длина: 2 900 мм, общая ширина: 1 915 мм, общий вес: 7 500 кг, проход балки: 65 мм, 12-8-позиционные револьверные головки с приводом - ось Y +/- 40 мм - с короткой загрузкой Lns Quick Load - хорошо оснащенные - Fanuc 18i-TA Control Gsdpfx Asvbbl Sofpjug

Состояние: б/у, Год выпуска: 2017, номер машины/транспортного средства: LC560, Б/у линия по переработке молочных продуктов производительностью 2000 л/ч Приемка и первичное хранение молока Б/у линия переработки для небольших молочных заводов производительностью 2000 л/ч начинается с блока приема молока, состоящего из двух танков Lactofreeze и приемного насоса. Сначала операторы направляют сырое молоко в танки, где оно остается охлажденным. В результате система обеспечивает термическую стабильность перед обработкой. Кроме того, эта установка минимизирует бактериальную нагрузку, обеспечивая непрерывный переход на стадию пастеризации. Пастеризация и сепарация Далее, на этапе пастеризации используется пластинчатый теплообменник с секцией удержания и вспомогательными системами, все рассчитаны на 2000 литров в час. В частности, пастеризатор быстро нагревает и удерживает молоко при заданной температуре для устранения патогенов. Затем сепаратор GEA WESTFALIA, рассчитанный на 3000 л/ч, выполняет отделение сливок. Одновременно гомогенизатор RANNIE (1000 л/ч) уменьшает жировые шарики, тем самым повышая стабильность эмульсии и предотвращая подъем сливок. Ферментация и коагуляция После термической обработки молоко поступает на ферментацию. Здесь операторы используют изолированный двухстенный ферментационный танк емкостью 1000 литров и планетарную мешалку. Таким образом, они поддерживают равномерную бактериальную активность и точный контроль температуры. Параллельно с этим коагуляционный чан емкостью 1000 литров, оснащенный планетарной мешалкой, запускает процесс свертывания. Оба танка обеспечивают оптимальную структуризацию белка для йогурта, сыра и кисломолочных продуктов. Обработка и слив сыра После коагуляции бывшая в употреблении линия по переработке для небольших молочных продуктов производительностью 2000 л/ч продолжает переработку сыра. Система включает в себя 500-литровую ванну с дренажным ситом и два стола для сушки сыра. Таким образом, операторы могут эффективно обрабатывать большие объемы творога. Кроме того, эти компоненты упрощают отделение сыворотки, обеспечивая при этом соблюдение санитарных норм. Кроме того, их конструкция обеспечивает легкую очистку и предотвращение перекрестного загрязнения. Упаковочные операции После того, как продукты готовы к упаковке, линия объединяет полуавтоматические и автоматические решения. Сначала полуавтоматический наполнитель дозирует пастеризованное молоко в 1-литровые пакеты. Затем наполнитель стаканчиков для йогурта автоматически наполняет и запечатывает стаканчики диаметром 75 мм и 95 мм со скоростью до 1800 единиц в час. Тем временем, роторная этикетировочная машина ETICAP (2004) наносит как передние, так и задние стенки самоклеящиеся этикетки на цилиндрические стаканчики. Важно, что машина обеспечивает постоянное выравнивание и адгезию. Кодирование даты, термоконтроль и окончательная упаковка Кроме того, кодировщик Videojet 1220 (2019) наносит даты истечения срока годности на каждый продукт с помощью ленточного конвейера. Далее по течению вакуумная упаковочная машина обрабатывает порции сливок и сыра. Тепловые сети включают твердотопливный котел мощностью 115–150 кВт (2014) с двумя насосами перекачки. В то же время бак с ледяной водой (5000 л, 2014) и холодильный агрегат (2018) поддерживают постоянство температуры по всей линии. Лаборатория и другое оборудование Gusdpfxow Ahg Re Afpog Наряду с перерабатывающими установками, бывшая в употреблении линия перерабо...

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2008, Количество: 1 шт. Coromant Capto с прямоугольным хвостовиком-адаптером ISO: C8-ASHA-075-25HP Godexgv Dcopfx Afpeug Данные о продукте: - Интерфейс адаптера со стороны станка – Coromant Capto (зажим с помощью болта и сегмента) – размер C8 - Настройка соосности – прямоугольный хвостовик – метрический: 25 x 25 мм - Максимальный вылет – 50 мм - Направление резания – N - Код подачи СОЖ – 3: осевая концентричная и радиальная подача - Выход СОЖ – 6: децентрализованный выход с регулировочными соплами - Давление СОЖ – 150 бар - Диаметр посадки – 80 мм - Вылет – 75 мм - Рабочая длина – 50 мм - Общая высота – 86 мм - Общая ширина – 80 мм - Исполнение инструмента – сталь - Масса – 3,045 кг

Состояние: б/у, Год выпуска: 2003, Коммерческий номер: Lg 35626 Линейное устройство KOHLER 30.400/9 - 2000.2H бывшее в употреблении Год выпуска: 2003 Номер машины: 70330 Направление работы: слева направо Сторона загрузки: сзади Состоит из: Двойной разматывающий механизм 2000.2H Грузоподъемность: макс. 2000 кг/сторона Ширина полосы: от 85 до 400 мм (при использовании прижимного рычага) Диапазон раздвижки: 360–420 мм Внешний диаметр: макс. 1800 мм Раздвижка: гидравлическая/система раздвижных клиньев + автоматическая система подтяжки Привод: 2 x гидравлический двигатель + вспомогательный привод для подачи и перемотки полосы Торможение: тормоз с пружинным аккумулятором / дисковый тормоз Регулировка в зависимости от диаметра рулона Боковое перемещение: моторное Gusdpfx Aszpbazsfpeg Ход перемещения: ок. 200 мм Основная рама: рамочная конструкция Поворот: моторный 180°, фиксация пневматическая, приводной клин Противоупор: вручную устанавливаемый с быстросъемным креплением, открытая конструкция Загрузка рулона: с помощью троса или стропы Раздвижка: Раздвижка осуществляется гидравлически с помощью системы раздвижных клиньев. Механизм также оснащен автоматической системой подтяжки, что позволяет поддерживать натяжение полосы в течение нескольких дней. Противоупор Противоупор выполнен в виде кольцевой конструкции и устанавливается вручную. Два эффективных быстрозажимных рычага обеспечивают надежную фиксацию. Легкая конструкция из квадратной трубчатой профильной стали имеет общий вес около 15 кг при внешнем диаметре 1600 мм. Автоматическая регулировка тормозов / в зависимости от диаметра рулона Через пропорциональный клапан достигается регулировка тормозов в зависимости от диаметра. Во время фазы ускорения и замедления тормозное усилие автоматически регулируется с помощью соответствующего пропорционального клапана управления давлением. Эта технология управления обеспечивает плавный ход полосы. Основная рама с моторным боковым перемещением механизма 2 x прижимной ролик, поворотный вместе с механизмом. Прижимной ролик предназначен для подачи полосы в выпрямляющее устройство. Он также предотвращает отрыв рулона при ослаблении обвязки. Поворот ролика, покрытого пластиком, осуществляется гидравлически. Давление прижима регулируется бесступенчато. Привод ролика осуществляется гидравлическим двигателем. Выпрямляющее устройство 30.400/9 Ширина прохода: макс. 400 мм Количество выпрямляющих валов: 9 шт. Диаметр выпрямляющих валов: 30 мм Толщина выпрямляемого материала: 0,4 – 3,0 мм Регулировка опорного узла валов: моторная (2-точечная) Вся система крепления выпрямляющих валов смонтирована на отдельных направляющих плитах сверху и снизу и может вручную выдвигаться и задвигаться. Измерительное устройство: цифровое Индикация измерений: метрическая Точность настройки: 0,01 мм Опора выпрямляющих валов: игольчатый подшипник Уплотнение подшипников: сальниковые уплотнения Твердость выпрямляющих валов: HRc 60 Шероховатость поверхности выпрямляющих валов: 0,001 мм и лучше Привод выпрямляющих валов: индивидуальный привод Редуктор: распределительный редуктор Смазка: смазка подшипников выпрямляющих валов Масляная циркуляционная смазка шарнирных валов Привод: трехфазный электродвигатель с регулированием частоты Скорость: 0 - 40 м/мин Количество отводящих валов: 2 Диаметр отводящих валов: 120 мм Положение отводящих валов: пневматическое Привод отводящих валов: оба вала от редуктора выпрямляющего устройства Поверхность отводящих валов: как у выпрямляющих валов