Mac Due & Cb Полностью Комплектная Линия По Упаковке Салфеточной Продукции Afh купить подержанный (48 200)

Год выпуска: 2019, состояние: готов к работе (б/у), Весовая и упаковочная линия Ulma Полная весовая и упаковочная линия, состоящая из многоголовой дозирующей машины Ulma и вертикальной упаковочной машины Ulma. Данная линия включает в себя следующее оборудование: 1. Входной конвейер; 2. Многоголовая дозирующая машина Ulma; 3. Вертикальная упаковочная машина Ulma VTI 200; 4. Выходной конвейер; 5. Платформа; 6. Лестница. Многоголовая дозирующая машина Ulma Производитель: Ulma Год выпуска: 2019 Prjdpfjzvc Dzox Aiijc Макс. скорость дозирования: 30 мешков в минуту Количество головок: 10 Объем головки: 2,5 литра Макс. диапазон взвешивания: 5000 грамм Мощность: 400 В / 50 Гц / 1 кВт Вертикальная упаковочная машина Ulma VTI 200 Машина VTI 200 специально разработана для упаковки широкого ассортимента различных продуктов и ориентирована на рынки, где основными требованиями являются простота, надежность и удобство эксплуатации. Сочетание пневматического привода горизонтального запайщика и двигателя переменного тока для приводных ремней обеспечивает машине высокую универсальность и возможность работы в различных условиях. Прочность всех механических и электрических компонентов, компактная конструкция и простота в эксплуатации в сочетании с низкими требованиями к техническому обслуживанию делают эту машину идеальным конкурентоспособным решением для применений со средней скоростью. Управление машиной осуществляется через 5-дюймовый цветной сенсорный экран с встроенным промышленным ПК. Все параметры машины настраиваются и сохраняются в этом интерфейсе, что обеспечивает высокую гибкость и быструю переналадку. Производитель: Ulma Модель: VTI 200 Год выпуска: 2019 Производительность: макс. 70 мешков в минуту Макс. ширина рулона пленки: 600 мм Макс. внешний диаметр рулона пленки: 450 мм Макс. диаметр втулки рулона пленки: 76 мм Мощность: 400 В / 50 Гц / 4 кВт Машина оснащена следующим оборудованием: Тип пакета: пакет типа "подушка"; Размеры пакета: BOPP ДхШ 145x145 мм / ламинированный материал ДхШ 170x170 мм Ширина пленки: BOPP 310 мм / ламинированный материал 365 мм; Макс. размеры продукта: 70 мм

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2008, Предлагается полная линия розлива от фасовщика до упаковщика. Формат: Gable top/pyramid pack 0.50l/0.75l/1l, производительность: ок. 7000 упаковок/ч, размеры X/Y/Z: ок. 9500мм/3200мм/3500мм, вес: ок. 13000кг, часы работы: ок. 32500ч. Аппликатор: 3x Elopak E-PLA-S30, год выпуска: 2009, давление воздуха: 700 кПа, вес: ок. 1000 кг. Упаковщик: Oystar A+F Traypacker TF, год постройки: 2011. Psdetul Raepfx Aiiorc

Состояние: б/у, Год выпуска: 2012, Обзор Данный трэйпэкер был изготовлен в 2012 году немецким производителем MEYPACK. Оборудование уже демонтировано и хранится на складах BEVMAQ. Транспортёрная система не входит в комплект, но входная секция и магазин поддонов предусмотрены. Технические характеристики: Pedsyb Sqvopfx Aiijrc - Модель: VP500 - Год выпуска: 2012 - Производительность: 20 циклов/мин - Длина: 8000 мм | Ширина: 1600 мм | Высота входа и выхода: 1250 мм Параметры упаковки: - Длина: 100–300 мм - Ширина: 200–450 мм - Высота: 60–350 мм - Высота борта поддона: 40–100 мм Формат заготовки: - Длина: 200–500 мм - Ширина: 290–600 мм Питание: 400V,N,PE | 10kW/33A Сжатый воздух: 6–7 бар | 20 Нл/цикл

Состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 1990, моточасы: 10 000 h, номер машины/транспортного средства: 3936990, Оборудование: аварийная остановка, гидравлика, компрессор, полный привод, Полная линия для производства сборных бетонных панелей методом мокрого бетонирования MacFab и 29 стальных форм. Pedpfx Aiozndcceiorc Комплексный набор форм для производства сборных бетонных гаражей. В качестве альтернативы формы могут быть модифицированы для производства изделий различных размеров, форм, фактур и цветов. Отличное состояние / в идеальном рабочем состоянии. Ежедневно используется в производственном процессе. Доступно для осмотра в рабочем режиме. Местоположение: Великобритания. Условия: EXW (Франко завод) – покупатель организует демонтаж и транспортировку. Обзор: Исключительная возможность приобрести полную, готовую к использованию линию для производства сборных бетонных панелей от ведущего производителя MacFab. Эта система не простаивает на складе; в настоящее время она используется в ежедневном производственном процессе, за ней тщательно ухаживают, и она работает в соответствии с высочайшими эксплуатационными стандартами. Идеально подходит для существующего предприятия по производству сборных конструкций, которое стремится быстро увеличить производственные мощности, или для сельскохозяйственного/строительного подрядчика, желающего организовать крупносерийное производство панелей на собственном предприятии без длительного ожидания поставки нового оборудования. Полностью функциональные гидравлические системы, высококачественная система виброуплотнения и надежная конструкция шасси. Регулярное техническое обслуживание и полная надежность. В комплект входят 29 тяжелых стальных форм: большой запас прочных стальных форм для коммерческого использования, разработанных для интенсивного производства методом мокрого бетонирования. Отличное качество обработки лицевой поверхности и высокая точность размеров. Полное решение «под ключ»: включает в себя все необходимые интегрированные системы управления и вспомогательное оборудование для немедленного начала работы после повторной сборки. Нулевой эксплуатационный риск: приобретайте с 100% уверенностью. Поскольку оборудование находится в активном использовании, покупатели могут лично проверить целостность гидравлической системы, стабильность вибрации и общую эффективность цикла. Большое количество форм – 29 стальных форм для коммерческого использования – само по себе представляет значительные капитальные вложения и время, необходимое для производства. Этот комплект обеспечивает немедленное увеличение производственных мощностей. Доступны видеоматериалы / возможность проведения осмотров: серьезные покупатели приглашаются для посещения предприятия, чтобы увидеть оборудование в работе в режиме реального времени. ЦЕНА: 59 950,00 фунтов стерлингов плюс НДС. 70 270 евро (рассматриваются разумные предложения для быстрой сделки). Продается по условиям EXW (Франко завод).

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 1999, Функциональность: полностью работоспособен, Заготовка и производительность Форматы панелей: • Длина 1 200–1 400 мм • Ширина 195 мм • Толщина 5–12 мм Производительность линии (выборка): • Многопильная продольная пила: подача 2–48 м/мин • Формирование пакетов: макс. 100 шт./мин • Упаковка: до 12 пакетов/мин • Паллетирование: до 12 циклов/мин Подача и раскрой 1. BARGSTEDT TBP16/DG/30/22/S Портальная загрузка Вакуумный портал для подачи необработанных плит (фиксированный правый край) • Вес заготовки до 100 кг • Производительность до 5 циклов/мин • Возврат поддонов + световая завеса безопасности 2. BARGSTEDT TPP20/28/21/S Паллетный магазин Подача пустых поддонов для загрузки • Вместимость ок. 12 поддонов • Макс. высота штабеля 1 800 мм 3. BARGSTEDT TAR40/28/22 Станция выравнивания декора Выравнивание досок для последующей работы согласно декору 4. Многопильная циркулярная пила K34/G/2200 Продольный раскрой с обрезкой кромки • Подача 2–48 м/мин • Высота реза до 58 мм • Главный двигатель 22 кВт • 9 пильных дисков + 2 фрезы 5. Щёточный агрегат (после продольного распила) Щётка из конского волоса, рабочая ширина 2 200 мм, с вытяжкой 6. BARGSTEDT HPp11 Станция поперечного раскроя Поперечный распил в потоке с прижимной балкой • Ширина реза 2 200 мм • Пневматические прижимные ролики Сепарация и передача 7. BARGSTEDT TFV40/ZR/RL/22/13/02 Станция сепарации Фахверковый переворачиватель (2×8 секций) для разделения многорядной заготовки • Скорость транспортёра 10–50 м/мин 8. BARGSTEDT TW Угловой перевод Поворот на 90° с помощью ленточных транспортеров, подача до 130 м/мин Для передачи на линию профилирования Psdpfx Aieywxraeiorc Профилирование (шумоизолированное) 9. HOMAG FR 20/08/10/S Продольное профилирование Двусторонняя обработка формата • 6 агрегатов на сторону • 6,6 кВт на каждый агрегат • Инструмент Ø до 200 мм • Нанесение клея в шов + сушка 10. HOMAG FL 20/08/15/S Поперечное профилирование Двусторонняя обработка торцов • 6 агрегатов на сторону • Тот же уровень мощности • Интегрированная герметизация кромок 11. Sonolit Звукоизоляционная кабина Ограждение обеих профилирующих машин HOMAG • Ок. 12 000 × 7 000 × 3 000 мм Дообработка 12. BARGSTEDT TTK44/21/14/02 Переворачиватель сушильного типа Переворачивание заготовок в потоке • до 100 циклов/мин 13. BARGSTEDT B017/R/19/12/2/S Щёточный агрегат Двусторонняя тонкая очистка с отсосом загрязнений Формирование пакетов 14. BARGSTEDT TVP40/L/14/02 Станция формирования пакетов Автоматическое формирование пакетов с сортировкой по сортам (первый/второй сорт) • Панели 1200–1400 × 195 × 5–12 мм • Высота пакета до 80 мм • Производительность 100 шт./мин 15. BARGSTEDT TVK40/R/14/02 Картонная станция Складывание и подача картонных коробок для упаковки • Производительность до 12 пакетов/мин 16. BARGSTEDT TVA40/07/02 Бумагорег Автоматическая укладка защитной бумаги • До 10 пакетов/мин гарантировано 17. Станция этикетирования Автоматическая маркировка пакетов (форматы в соответствии с упаковочными данными) Упаковка 18. LP Maskin LPFK-2PFL-400 Термоусадочная установка Полностью автоматическая упаковка в пленку с термоусадочным тоннелем • Подключаемая мощность 36–40 кВт • Производительность до 12 пакетов/мин • Ширина пленки до 800 мм 19. BARGSTEDT TFB20/017/04 Ленточный транспортер с воздушным душем Охлаждающий участок после термоусадочного тоннеля Паллетирование 20. BARGSTEDT TSH80/EO/14/08 Станция поперечного укладывания пакетов Автоматическая укладка пакетов на поддоны • Пакеты до 1 400 × 195 × 58 мм • Производительность макс. 12 циклов/мин 21. BARGSTEDT TBS0/

Состояние: б/у, Упаковщик Gainsborough и дозатор порошка All-Fill. Podpovvpphefx Aiierc

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 1997, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 1261, общая ширина: 8 500 мм, общая длина: 24 000 мм, общая высота: 3 650 мм, Минимальной цены нет – гарантированная продажа по самой высокой предложенной цене! На продажу выставлены два комплекта оборудования для розлива и упаковки, состоящие из следующего: 2 устройства для наполнения мешков-пакетов B&C (Bertoncello & Cecchin, Италия) модели CV 80 DN, год выпуска 1997 2 паллетоупаковщика Latz LHP 1800 (новое управление Siemens S7, установленное в 2025 году) 1 обмотчик стрейч-пленкой Latz Оборудование включает в себя различные роликовые конвейеры. Prjdpfx Aiozzn I Asisc Демонтаж оборудования будет произведен на 38-й неделе. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Возможные объемы мешков: 10, 15, 20, 45, 50 или 70 л. ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ ОБОРУДОВАНИЯ Подключаемая мощность: около 38 кВт Общая ширина: 8500 мм Общая длина: 24000 мм Общая высота: 3650 мм КОМПЛЕКТАЦИЯ Конвейеры для отбраковки Роликовые конвейеры Обмотчик стрейч-пленкой Latz

Состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, входное напряжение: 400 V, рабочее давление: 6 балка, ширина конвейерной ленты: 1 000 мм, производственная мощность: 18 000 единица/ч, Новая цена машины составляла 460 000 €! ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Тип установки: линия упаковки NIVERPLAST / автомат для упаковки булочек Макс. производительность: 18 000 изделий/час Упаковочная единица: 20 штук Электроподключение: 400 В AC + N + PE / 50 Гц Минимальное давление воздуха: 6 бар Подключение сжатого воздуха: 3/8" Модуль камерного счёта Система камер: 1 цветная камера Производительность по багетам: 10 000 шт./час Макс. производительность по отдельным изделиям: 60 000 шт./час Срок службы светодиодного освещения: 30 000 ч Сенсорный дисплей: 19" Ширина транспортёра: 1 000 мм Автомат для флоу-пак упаковки SEPP Тип: VFFS 45° Вес наполнения: 0,5 – 5,0 кг Макс. производительность: 2 400 пакетов/ч Привод: AC-мотор Lenze Каркас: нержавеющая сталь Защитный кожух: поликарбонат 6 мм Размеры пакета Длина: от 100 до 900 мм Ширина: от 220 до 465 мм Размеры плёнки Ширина: от 500 до 970 мм Формирователь коробок C-400 Длина коробки: 300–600 мм Ширина коробки: 200–400 мм Высота коробки: 120–500 мм Время смены формата: около 1–2 мин Рабочая и выходная высота: 600 мм ± 30 мм Заклейщик коробов CS-300 Длина коробки: 300–650 мм Ширина коробки: 200–450 мм Высота (H): 115–350 мм Высота (C): 200–500 мм Время смены формата: около 1 мин Длина рулона скотча: около 990 м Ширина скотча: 50 мм КОМПЛЕКТАЦИЯ Подающий транспортер продукта Наклонный транспортер Промежуточный транспортер Камерное считывание Площадка для камеры Транспортер партиями с буферной заслонкой Поперечный транспортер Жёлоб для выброса Автомат SEPP Niverplast для флоу-пак упаковки Форматная труба под углом 45° Термотрансферный принтер Транспортировка пакетов Поворотный стол Формирователь коробов Lantech C-400 Транспортер пустых коробов Кнопка запроса пустого короба Позиция упаковки Транспортер полных коробов Гравитационный роликовый конвейер Заклейщик коробов Шкаф управления с панелью оператора и блоком питания LED-световая балка, воздушное охлаждение Podpfx Ajzaq Anoiiorc Отводящая лента с пневмоприводом Разделительные пальцы из нержавеющей стали Рама из нержавеющей стали Шкафы управления из нержавеющей стали на модуле счёта Привод рулона плёнки Определение наличия рулона плёнки Контроль обрыва плёнки Плёночный буфер Натяжной цилиндр Интегрированная система выравнивания плёнки Автоматическое выравнивание плёнки с датчиком Импульсная сварка с ножом для резки плёнки Нижнее закрытие с самоклеящейся лентой Регулировка формата с помощью рукояток Прозрачные пластиковые кожухи Боковые прижимы на автомате подачи вырубки Боковые шторы на автомате подачи вырубки Контроль «короб правильно сформирован» Контроль «самоклеящаяся лента окончилась или порвалась» Контроль «короб прошёл вакуумную рамку» Контроль фотоэлементом «выход свободен» Закрытие верхней части короба скотчем Открытый кабель-канал с монтажными стяжками, обнаруживаемыми металлодетектором Шкаф управления с порошковым покрытием HMI Lenze v800-P IPC Lenze, Codesys, IEC 61131 Компоненты безопасности Pilz Приводы Lenze Пневматические компоненты Festo Датчики Sick

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: NM - SPM, общая длина: 13 500 мм, общая ширина: 1 700 мм, общая высота: 1 700 мм, Оборудование: Маркировка CE, Конвейерная линия для упаковки банок с весами и 19 рабочими местами для профессионалов. Описание оборудования: На линии можно разместить до 250 пустых банок. Количество рабочих мест можно изменять в зависимости от потребностей. На каждом рабочем месте установлены весы KERN EMB 2000-2. Ширина оборудования с рабочими местами не превышает 1700 мм. Высота оборудования не превышает 1700 мм. • Каркас оборудования изготовлен из нержавеющей стали AISI 304. • Тип конвейера: ленточный и цепной, а также «бабочка». • Конвейер для заполненных коробок. • Конвейер для пустых банок. • Два конвейера для заполненных банок. • Конвейер для подачи пустых банок. Prjdpew Afyhefx Aiisc • Регулируемая скорость. • Возможность записи результатов работы каждого сотрудника и общего счетчика банок в конце линии. • На рабочем месте – весы KERN. • Изготовление столов по индивидуальному заказу для линии. • Блок управления с одной стороны. • Максимальная потребляемая мощность линии: 3,5 кВт. • Блок управления согласовывается с заказчиком. Легко чистить. Простое обслуживание. Высокоточные весы KERN EMB 2000-2 (2000 г, погрешность 0,01 г). Площадь взвешивания 150 мм. Простое и удобное управление двумя кнопками. Функция тарирования облегчает процесс смешивания. Чрезвычайно плоская конструкция. Готово к использованию: батарейки в комплекте. Одна линия (предназначена для одного типа банок, хотя можно использовать и банки разных типов, например, Dingle, но их необходимо размещать вручную на конвейерной линии, или можно заказать отдельный конвейер как опцию). Регулируемая скорость подачи. - Срок изготовления после предоплаты: 6 месяцев. - Сертификат CE и инструкция будут переданы заказчику после того, как линия будет готова к отгрузке. - Гарантия: 12 месяцев с момента получения оборудования заказчиком на его предприятии.

Состояние: б/у, Модель: Divider 660+ Год выпуска: 2018 Состояние: подержанный Серийный номер: 660002.21888.133706 Складской номер: 3346J / 3347J Максимальная скорость резки: 2640 об/мин Контрольные весы Treif / Wipotec, ширина конвейерной ленты: 345 мм Толщина нарезки: 0,5 - 25 мм Контрольные весы Treif / Wipotec, размер взвешивающей платформы: 400 мм Высота штабелирования: до 100 мм Контрольные весы Treif / Wipotec, габариты: 400 x 1100 x 1050 мм Максимальные размеры продукции: 280 x 160 мм Поперечный сортировщик Treif, ширина ленты: 420 мм Максимальная длина продукта: 850 мм Поперечный сортировщик Treif, габариты: 700 x 1050 x 1050 мм Ширина ленты: 385 мм Сортировочная лента Treif, ширина ленты: 420 мм Сортировочная лента Treif, габариты: 2300 x 1150 x 1250 мм Сжатый воздух: минимум 6 бар Мощность: 3 x 400 В, 50 Гц, 7,5 кВт Сортировочная лента Treif, тип: HS-380 Габариты: 1900 x 1050 x 2150 мм Сортировочная лента Treif, серийный номер: 243003.61973.105787 Вес: 850 кг Сортировочная лента Treif, год выпуска: 2009 Сортировочная лента Treif, габариты: 500 x 900 x 1650 мм Сортировочная лента Treif, вес: 90 кг Predeyz Sc Tspfx Aiiec Глубокотяговая термоформовочная машина Variovac, тип: Optimus Глубокотяговая термоформовочная машина Variovac, серийный номер: 420.OL0707 Глубокотяговая термоформовочная машина Variovac, год выпуска: 2018 Глубокотяговая термоформовочная машина Variovac, материал пленки: жесткая пленка Глубокотяговая термоформовочная машина Variovac, ширина пленки: 420 мм Глубокотяговая термоформовочная машина Variovac, индекс: 280 мм Глубокотяговая термоформовочная машина Variovac, матрица: 2 шт. по 232 x 175 мм Глубокотяговая термоформовочная машина Variovac, вакуумный насос: Busch, RA0100F Глубокотяговая термоформовочная машина Variovac, сжатый воздух: минимум 6 бар Глубокотяговая термоформовочная машина Variovac, мощность: 3 x 400 В, 50 Гц, 15 кВт Глубокотяговая термоформовочная машина Variovac, габариты: 4200 x 1100 x 1850 мм

Год выпуска: 2023, состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: CMZ068520231137021, Продается: линия для производства картофеля фри, бывшая в эксплуатации незначительное время. Оборудование в полностью рабочем состоянии, доступно для осмотра на месте. Pjdpfxoz Tty Ts Aiiorc Полная линия охватывает весь процесс, начиная с мойки и очистки картофеля, затем нарезка, сушка и жарка, и заканчивая быстрой заморозкой готовой продукции. Также в комплекте имеются холодильные камеры. Оборудование использовалось очень мало. В наличии вся оригинальная техническая документация и сертификаты от производителя. Местоположение: Вильнюс, Литва.

Состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, КОМПЛЕКСНАЯ ЛИНИЯ РЕЗКИ POLAR 137 ED AUTOTRIM, СОСТОЯЩАЯ ИЗ: ГИЛЬОТИНА POLAR 137 ED AT с устройством Autotrim для автоматического удаления обрезков рабочая ширина 137 см, комплектуется боковыми соединительными столами из нержавеющей стали с воздушной подушкой, прижим перед ножом, поворотное наклоняемое седло Prodpfxoy R R Rho Aiioc ВЫРАВНИВАТЕЛЬ POLAR RA 6 с роликом для удаления воздуха, 2000 года АВТОМАТИЧЕСКИЙ ВЫГРУЗЧИК POLAR TR 130/4 Возможна конфигурация выгрузчика и выравнивателя справа или слева Линия установлена и доступна для тестирования в нашем шоу-руме

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2021, Автоматическая линия Bag in Box для промышленной фасовки жидкостей (2021 г.). Низкий уровень эксплуатации. Предназначена для стандартных фитингов VITOP® DN15 Bag in Box. Подходит для объемов от 3 до 20 литров. Полная линия включает: автоматический формирователь коробов ECOPACK MASTERFORM для коробок B1–B1 с центральной склейкой, мин./макс. размеры коробов 100 × 220 / 115 × 225 мм и мин./макс. высота – 210 / 400 мм; автоматическую установку для розлива ECOFILL MASTER с производительностью примерно 780 пакетов/час при 2,25 л, 600 пакетов/час при 5 л и 290 пакетов/час при 20 л; 100-литровый буферный напорный бак; установку горячего склеивания коробов ECOPACK HOTMELT; и автоматический декартов паллетайзер для коробок Bag in Box объемом от 3 до 10 литров, настроенный на непрерывное, точное и надежное производство. Prodpfx Aieyid Dbsisc

Состояние: б/у, Год выпуска: 2015, Обзор Комплексная линия для горячего розлива безалкогольных напитков и соков в стеклянные бутылки, состоящая из разливочной машины Krones Modulfill с ополаскивателем Variojet 2015 года выпуска, производительностью 13 000 бутылок в час при объеме 1 л и 22 000 бутылок в час при объеме 0,25 л. Линия предназначена для обработки одноразовых стеклянных бутылок: разгрузка с паллет, ополаскивание, горячий розлив, укупорочная машина White-Cap, расположенная за разливочной машиной, пастеризация после горячего розлива, охлаждение, проверка заполненных бутылок, этикетирование на этикетировочной машине Krones Prontomatic и этикетировочной машине Langguth, нанесение термоусадочной этикетки, упаковка в лотки и картонные коробки, упаковка в ящики и размещение на паллетах с использованием буферного стола. В состав линии входят две укупорочные машины. Технические характеристики - Продукция: безалкогольные напитки, соки - Упаковка: одноразовые стеклянные бутылки объемом 0,25 л – 1 л - Производительность линии: 13 000 бутылок/час (при объеме 1 л), 22 000 бутылок/час (при объеме 0,25 л) - Год выпуска: 1987–2016 Комплект поставки Тип | Производитель | Модель | Описание | Год выпуска - Разгрузчик стеклянных бутылок с паллет | Legendre | 16 000 бутылок/час | 1999 - Ополаскивающая машина | Krones | VARIOJET | 13 000 бутылок/час (при объеме 1 л), 22 000 бутылок/час (при объеме 0,25 л) | 2015 - Разливочная машина | Krones | MODULFILL | 13 000 бутылок/час (при объеме 1 л), 22 000 бутылок/час (при объеме 0,25 л) | 2015 - Укупорочная машина Twist-Off | White Cap | Расположена за разливочной машиной - Переворачиватель бутылок | Polyketting | 12 000 бутылок/час | 2004 - Пастеризатор для горячего розлива | APV | 15 000 л/час | 2005 - Охладитель бутылок | SEN | 1987 - Инспекционная машина для бутылок | Heuft | SPECTRUM TX | 22 000 бутылок/час - Этикетировочная машина | Krones | PRONTOMATIC | 15 000 бутылок/час | 2006 - Этикетировочная машина | Langguth | 13 200 бутылок/час | 2004 - Машина для нанесения термоусадочной этикетки | Sleeve Technology | 16 000 бутылок/час | 2016 - Буферный стол | Krones | 2006 - Упаковочная машина для лотков | SMI | 16 000 бутылок/час | 1996 - Машина для заполнения ящиков | Stork | 16 000 бутылок/час | 1996 - Машина для сборки картонных коробок | Kettner | KAF | 12 000 бутылок/час | 1999 - Машина для закрытия картонных коробок | Kettner | HDV | 12 000 бутылок/час | 1999 - Паллетировщик | Kettner | PRESSANT UNIVERSAL | 17 000 бутылок/час | 1996 Pjdpfxe Agpk Aj Aiijrc Состояние Б/у, в настоящее время находится в эксплуатации. Линия будет работать в последний раз с 1 по 20 ноября 2026 года. Доступность Доступна после вывода из эксплуатации 20 ноября 2026 года. Местоположение: Бельгия.

Состояние: отличное состояние (б/у), пробег: 70 497 км, мощность: 132 кВт (179,47 л.с.), первая регистрация: 12/1991, тип топлива: дизель, конфигурация осей: 4x2, колесная база: 3 650 мм, топливо: дизель, цвет: другое, кабина водителя: дневная кабина, тип передачи: механический, класс выбросов: euro1, общая ширина: 2 450 мм, допустимая нагрузка на ось (ось 1): 6 000 кг, допустимая нагрузка на ось (ось 2): 10 000 кг,

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Упаковочная линия для производства и упаковки влажных салфеток, таких как гигиенические салфетки, очищающие салфетки, влажные салфетки для ухода, дезинфицирующие салфетки. Линия состоит из цеха по производству влажных салфеток и цеха по упаковке в пленку. Процесс производства влажных салфеток: разматывание нетканого материала с 2 исходных рулонов и его продольная резка на 5 полос в каждом рулоне (до увлажнения) для ускорения производства, продольное складывание в форме буквы Z или C, увлажнение через несколько распылительных форсунок, поперечная резка (по длине салфетки), укладка в стопку и подача в упаковочную установку. Упаковочный блок Flowwrap обеспечивает подачу влажных салфеток, подачу пленки и печать (горячее тиснение), пробивание отверстий (удаление салфеток), нанесение повторно закрывающейся этикетки и, например, запечатывающей этикетки (встроенный двухполосный этикетировщик обеспечивает офсетную маркировку), резку пакетов/термосварку. Система подачи жидкости для увлажнения салфеток состоит из 2-х емкостей с мешалками непрерывного перемешивания и узла возврата жидкости. - Характеристики: подходит для сухих нетканых материалов (спанбонд); Сгиб: Z- или C-образный (необходима смена фальцевального инструмента); Регулируемая с каждой стороны зона складывания; Размеры сложенного полотна: Д(120-220)xШ(90-110)мм; Размеры развернутого полотна: Д(120-220)xШ(150-220) мм; Количество салфеток в упаковке (мин.-макс.): 30-120 салфеток; Плотность влажных салфеток: 40-80 г/м²; Скорость цикла машины в режиме ожидания: макс. 5600 салфеток/минуту или макс. 60 упаковок/минуту; Размер пакета: зависит от размеров в сложенном виде и количества салфеток в упаковке; Размеры рулона пленки: ширина макс. 360 мм, диаметр макс. 400 мм; Подходящие пленки: пленка OPP (прозрачная, с печатью или ламинированная); Размеры основного рулона нетканого материала: ширина 800-1320 мм, диаметр макс. 1200 мм; Размеры рулона этикеток: ширина макс. 60 мм; Диаметр макс. 300 мм; Размеры бака для жидкости: 900x900x1900 мм; Габариты упаковочной линии: Д13998xШ5404xВ2350 мм; Общий вес: около 10600 кг; Мощность: 19 кВт, 380 В, 3 фазы. На фото представлена только основная машина (производство влажных салфеток). По запросу мы с радостью вышлем Вам фотографии упаковки и узла закрывания крышки. Prodpfjv Nmawjx Aiioc Обратите внимание, что наши новые цены зачастую ниже обычных цен на бывшие в употреблении товары. Просто спросите и расскажите нам о своей задаче по упаковке. - Обычно на складе имеется в наличии 30–50 различных новых машин. Кроме того, у нас очень короткие сроки поставки — около 3 недель для машин, изготавливаемых по спецификациям заказчика. - Все машины поставляются с полной гарантией.

Состояние: отличное состояние (б/у), Многотонный весовой дозатор Ishida с подъемным конвейером, порталом и упаковочной машиной PFM. В последние несколько недель вывезен с предприятия по производству вареного мяса с высоким уровнем ухода. Прекрасное состояние. Prodpslkc U Eofx Aiiec

Состояние: б/у, Год выпуска: 2002, Машина для картирования стеклянных бутылок, упаковки коробочных пакетов на лотки с последующей упаковкой в термоусадочную пленку. Машина (дополнение): пятицикловая машина Производительность: 26 000 бутылок/ч при упаковке 24 x 0,33 л бутылок Тактовое время: 18 тактов/мин при упаковке 24 x 0,33 л бутылок Форматы: лотки с 4 x шестипак или 3 x восьмипак для бутылок 0,33 л, также возможно картонные коробки с 20 x 0,5 л бутылок Pjdpsy Nm Rujfx Aiisrc Оснащение: автомат для формирования лотков/нанесения клея (Nordson "Problue Flex", год выпуска 2021), картоноупаковщик, лотковый упаковщик, машина для термоусадочной пленки, сушильный туннель, датировка (обозначение срока годности).

Состояние: готов к работе (б/у), Бывшая в употреблении линия по производству банок диаметром 73 мм или 99 мм. Доступны несколько составов машин. Состоит из: - Дуплексная бобинорезка Krupp Sdvt - Сварочный аппарат Soudronic FBB400 - Внутренняя система порошковой окраски Soudronic - Внешняя лакокрасочная система - Бесплатная печь для полимеризации - Metalbox 65d спин-флэнжер - Фасонная машина FMI A304 - Закаточная машина FMC 652 Prodpfxsvy Tyxo Aiiec

Год выпуска: 2018, моточасы: 350 h, состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: SPZ6M, ПОЛНОСТЬЮ КОМПЛЕКСНАЯ ЛИНИЯ ПРОИЗВОДСТВА ЭКСТРУЗИОННОГО ПОЛИСТИРОЛА (ЭПС) – FANGYUAN / ICI SIXEN – 2018 Полностью готовая к эксплуатации линия производства ЭПС, предназначенная для изготовления формованных изделий из ЭПС, включая предварительное расширение, формование, возможность вставки элементов внутрь формы / формование с использованием вставок, бункеры для хранения, систему охлаждения водой и оборудование для производства пара. Линия была приобретена в новом состоянии в 2018 году и использовалась относительно мало. В настоящее время она установлена, и перед демонтажем ее можно осмотреть. ОСНОВНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ В КОМПЛЕКТЕ FANGYUAN SPJ90A – ПЕРИОДИЧЕСКИЙ ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫЙ РАСШИРИТЕЛЬ Автоматический периодический предварительный расширитель ЭПС с регулировкой плотности, сушилкой и системой транспортировки. • Камера расширения: Ø900 мм • Диапазон плотности: примерно 12–90 г/л • Производительность: до примерно 720 кг/ч, в зависимости от плотности • Давление пара: 0,6–0,8 МПа • Подключенная мощность: 16,75 кВт • Типичный цикл: примерно 60–70 сек • Подходит для белого и серого ЭПС • Общее количество обработанного ЭПС: примерно 16 000 кг • Количество производственных циклов: примерно 800 FANGYUAN SPZ6M – АВТОМАТИЧЕСКАЯ ФОРМОВОЧНАЯ МАШИНА Специальная конфигурация для формованных изделий с вставками / для формования с использованием вставок. • 6 позиций на цикл • Двойная паровая камера • Движущаяся двойная форма • Возможность формования с использованием вставок • Максимальная площадь формования: 720 × 1270 мм • Макс. размер одной позиции: 330 × 250 мм для 6 позиций • Макс. глубина: 180 мм • Время цикла: примерно 100–150 сек • Подключенная мощность: 13,5 кВт • Вес машины: примерно 6000 кг Psdpfez A Dxkex Aiisrc • Габаритные размеры: примерно 5000 × 5100 × 3700 мм • Сенсорный экран Schneider / ПЛК Mitsubishi • Общее время работы: примерно 350 часов FANGYUAN SPZ80K – АВТОМАТИЧЕСКАЯ ФОРМОВОЧНАЯ МАШИНА ДЛЯ ЭПС С ВАКУУМНОЙ СИСТЕМОЙ Изначально поставлялась как SPZ900K. • Площадь формования: 840 × 720 мм • До 4 отдельных позиций для формы • Давление пара: 6–8 бар • Расход пара: примерно 6 кг/цикл • Сжатый воздух: 1,2 м³/цикл • Охлаждающая вода: 40–120 л/цикл • Подключенная мощность: 10,6 кВт • Приблизительные размеры: 4500 × 1640 × 2700 мм • Приблизительный вес: 4000 кг • Приблизительное количество записанных циклов работы машины: 53 300 СИСТЕМА ХРАНЕНИЯ ЭПС • 6 бункеров объемом примерно 25 м³ • Общий объем хранилища: примерно 150 м³ СИСТЕМА ОХЛАЖДЕНИЯ ВОДОЙ • Градирня объемом примерно 100 м³/ч • 1 насос низкого давления + 2 насоса высокого давления • Фильтр для воды Fangyuan DN150 из нержавеющей стали СИСТЕМА ПРОИЗВОДСТВА ПАРА Вместе с установкой потенциально может быть поставлена ​​полная европейская система производства пара, включая парогенератор ICI SIXEN производительностью 500 кг/ч, газовую горелку Riello и соответствующее вспомогательное оборудование. Точный перечень оборудования для паровой системы, включенного в окончательную продажу, может быть согласован с покупателем, поскольку некоторые компоненты могут быть сохранены в зависимости от окончательной конфигурации. ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ИНФОРМАЦИЯ • Год выпуска: 2018 • Оборудование соответствует требованиям CE • Доступны руководства и техническая документация • Доступны фотографии и видео • Перед демонтажем возможен осмотр • Предпочтительна продажа в виде полной линии • Демонтаж, погрузка, транспортировка и повторная установка могут быть согласованы отдельно • Формы не включены, если не будет достигнута отдел

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2009, Функциональность: полностью работоспособен, Полностью автоматизированная линия Corali для производства поддонов. Автоматическая система настройки для быстрой переналадки обеспечивает высокую производительность даже при небольших производственных партиях. Оборудование находится в рабочем состоянии и используется. Данная производственная линия идеально подходит для изготовления такой продукции, как бумажные и картонные поддоны, а также других видов поддонов, где быстрая переналадка оборудования имеет решающее значение для повышения конкурентоспособности и эффективности. Характеристики линии: Pedey Exvnopfx Aiijrc - Блок для скрепления настила - Блок для скрепления царг - Сборочный блок - Блок для нанесения фольги, 6 роликов - Блок для печати чернилами - Функция быстрой переналадки, время переналадки около 5 минут. - Минимальный размер производственной партии от 15 штук. - Производительность: примерно 1800 штук за смену. - Размеры поддонов: минимум 530x530 мм, максимум 1500x1250 мм. - Деревянные блоки / две пилы для распиловки блоков и конвейер. - Сжатые блоки могут загружаться вручную. - Поддоны с закрытым и открытым настилом. - 2 оператора. - Пила для обрезки углов. - Роботизированная укладка. - Фиксация штабеля. - Возможность подачи ранее изготовленных накладок на производственную линию. - Инструкции в печатном и электронном виде. - Год выпуска: 2009. Линия для производства поддонов была демонтирована и тщательно задокументирована. В настоящее время она хранится в южной части Финляндии. Компания, которая демонтировала и задокументировала линию, готова осуществить ее повторную сборку на месте, если это потребуется. Линия будет продаваться как единый комплекс.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2010, XYZ SMX 5000 3-осевой фрезерный станок с ЧПУ (плоскопольный) Система управления ProtoTRAK SMX Шпиндель: 7,5 л.с. – программируемый 70 – 5000 об/мин ISO40 Диаметр пиноли 105мм Год выпуска: 2008 Стол: 1930 x 355мм 4 Т-образных паза, размер 15,9мм Макс. нагрузка: 850кг Перемещения по осям: X – 1524мм Y – 596мм Prjdoy Ni Ivepfx Aiiec Z – 584мм Габариты: Ш – 5805мм Г – 2530мм В – 3143мм Масса – 3100кг Продается компанией *Jet Machinery Ltd* Складской номер: 79199 Серийный номер: 11273 Цена: £24,950.00 + НДС Несмотря на все старания по обеспечению точности указанной информации, ее достоверность не гарантируется. Перед покупкой рекомендуем проверять критичные детали. Закон о гигиене и безопасности труда 1974: Как поставщики, мы не можем гарантировать, что оборудование соответствует требованиям данного закона относительно кожухов и т.д. Покупателю следует обеспечить осмотр оборудования специалистом по защитам перед началом эксплуатации.

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: LC596, Технические характеристики и эксплуатационные данные Эта б/у линия розлива настроена для работы со стеклянными бутылками и обеспечивает полный цикл от фильтрации до укладки в коробки и паллетирования. Это решение с вторичного рынка, спроектированное для промышленного розлива и упаковки и производства напитков, с интеграцией известных европейских производителей. Конфигурация включает ополаскивание, розлив, укупоривание (пробки вровень и алюминиевые крышки), нанесение колпачков (термоусадочные и полилиаминатные), клеевое этикетирование и конечную упаковку. Тип упаковки: стеклянные бутылки Основной моноблок: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (ополаскивание–розлив–укупоривание) Фильтрация: пластинчатая фильтрационная группа Seitz Orion Подготовка бутылок: мойка бутылок SICK Blancamat 8 (перед этикетированием) Нанесение капсул: Nortan Prisma 40 (термоусадочные), Robino & Galandrino Astra 6 (полилиаминатные) Этикетирование: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 станции: передняя/задняя/горловина), этикетировщик коробок Pago PAG.876 Транспортировка/накопление: накопительный стол MBF (конвейер) Работа с коробами (вариант 1): формирователь коробов Bortolin & Kemo FOC 23 30, вставщик разделителей MA 88/1, укладчик коробов IAM 2T AP, запайщик коробов MARA HM, паллетайзер PAC 2000 Работа с коробами (вариант 2): формирователь коробов Mas Pack MAS 1200 (400 Vac, 2 kW), укладчик коробов Mas Pack Minipack 21/4 (400 Vac, 6 kW), запайщик коробов Mas Pack Seal 1200, вставщик разделителей Mas Pack Exacta R Astride Вспомогательное оборудование: агрегаты горячего клея PREO E0P051 4R2, весы для коробов Ber PDC 30 Годы выпуска некоторых компонентов: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Сертификация: маркировка CE на модулях Mas Pack Передовые системы автоматизации & управления Линия сочетает автоматическое нанесение колпачков, клеевое этикетирование с многопозиционным управлением и формирование, склеивание и упаковку коробов на конечной линии. Модули оснащены встроенными цепями безопасности и системами управления, соответствующими требованиям CE. Нанесение горячего клея выполняется агрегатами PREO для надежного запечатывания коробов. Быстрая настройка станций этикетирования и обработка форматов обеспечивают эффективные переналадки в пределах семейств стеклянных бутылок. Клеевое этикетирование с управлением на 3 станциях для передних/задних/горловинных этикеток Автоматическое нанесение термоусадочных и полилиаминатных капсул Нанесение горячего клея с помощью агрегатов PREO E0P051 4R2 Электрические шкафы на упаковочных модулях Mas Pack, соответствующие требованиям CE Удобные для оператора панели HMI/системы управления на упаковочных модулях (по модулю) Pedpfxsyhbhqj Aiijrc Возможности интеграции в производственную линию Разработана для последовательной (inline) работы: система интегрирует фильтрацию, моноблок ополаскивание–розлив–укупоривание, этикетирование и полную конечную упаковку. Конвейерный накопительный стол помогает управлять буфером дл...

Состояние: б/у, Год выпуска: 2018, номер машины/транспортного средства: LC655, Бывшая в употреблении линия розлива пива в банки COMAC 6000 CPHТехнические характеристики и производственные данныеЭта комплексная линия розлива в банки, разработанная на базе моноблока розлива и закатки , предназначена для эффективного производства напитков в промышленных условиях упаковки. Оптимизированная для газированного пива, она обеспечивает надежную работу со стандартными форматами банок благодаря точному изобарическому розливу и надежному контролю качества. Эта бывшая в употреблении линия розлива предлагает выгодное решение с профессиональными характеристиками, подходящими для современного производства напитков.Продукт: Газированное пивоТемпература розлива: 2–4°CКоличество CO₂: до 5.5 g/LПроизводительность (эталонная): 6,000 cph на 0.33L; 5,500 cph на 0.44LТипы тары: Двухсоставные алюминиевые банки с SOTФорматы банок: Совместима с 0.33L и 0.44LДиаметр: 66 mmУкупорка: 202 can endТребуемое давление продукта: 3–4 barТребуемое давление воды: 3–4 barТребуемое давление воздуха: 6 barТребуемое давление CO₂: 6–8 barМоноблок розлива: ISO 14-2 (14 изобарических клапанов, 2 закаточных патрона)Размеры паллет депаллетайзера: 1,120 × 1,300 mm (стандарт), 1,120 × 1,420 mm (опция)Высота выгрузки депаллетайзера: 3,370 mm; максимальная высота паллеты 2,813 mmДлина тоннеля ополаскивателя: 2,380 mm; ионизированный воздух с HEPA-фильтрацией (99.97% при 0.3 µm)Автоматизация: Siemens PLC и HMI на ключевых станцияхПередовая автоматизация и системы управленияЛиния объединяет современную автоматизацию с удобными для оператора HMI, обеспечивая упрощенное управление и повторяемую переналадку. Электрические и пневматические системы разработаны для надежной работы на производстве напитков, обеспечивая точное обращение с газированными продуктами.Архитектура управления: Siemens PLC Logo 7/2 на депаллетайзере; Siemens S7-1200 PLC с сенсорным экраном Weintek 7" на этикетировочной машине; сенсорный экран Siemens и PLC на моноблокеТехнология привода: Двигатель SEW 4 kW для вращения при закатке; частотные преобразователи на ключевых приводахАвтоматическая регулировка высоты: Изменение размеров банок по рецептам с моторизацией бесщеточными двигателями через HMIДатчики и инспекция: Фотоэлектрический и индуктивный контроль наличия крышки, рентгеновский контроль уровня наполнения (минимум/максимум), фотодатчик прозрачной этикеткиБезопасность: Ограждения из нержавеющей стали с блокировками, сетчатые ограждения, аварийные устройства защиты, корпус из нержавеющей стали IP55 на струйном маркиратореЧистая эксплуатация: Очистка ионизированным воздухом с HEPA-фильтром; подача CO₂ под крышку и разрушитель пены; имитационные банки для CIP (до 80°C) Prsdpfx Ajzmgccsiisc

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: LC600, Технические характеристики и Данные по производительностиЭта б/у линия розлива сконфигурирована для высокоэффективного производства напитков в ПЭТ-бутылках 0,5 л. Оптимизирована для газированной и негазированной воды, линия обеспечивает надежную пропускную способность с прочной упаковкой и паллетизацией на конце линии. Конфигурация non-combi, с отдельной выдувной машиной перед секцией розлива, что идеально подходит для гибкого обслуживания и балансировки линии.Скорость производства: 25.000 bphФорматы бутылок: Совместима с форматом бутылки 0,5 лЁмкости: Разработана для работы с ПЭТ-бутылкамиКонфигурация: Non-combi (отдельное выдувание и розлив)Основные компоненты и годы: Sidel Universal SBO 14 выдувная машина (2007), Розливочная машина (1988), Этикетировочная машина Sarcmi (2011), Термоусадочный упаковщик Zambelli (2004), Аппликатор ручки (2004), Паллетизатор ACMI с двумя головками (1992)Продвинутая автоматизация и Системы управленияЛиния оснащена модернизированной системой конвейеров и управления: управление конвейером и электрические шкафы были восстановлены в 2010–2011 гг. Это обновление улучшает синхронизацию между модулями, усиливает блокировки безопасности и обеспечивает стабильную работу на высокой скорости на участках формовки, розлива, этикетирования и упаковки.Восстановленное управление конвейерами и электрические шкафы в 2010–2011 гг.Интегрированные блокировки для безопасной работы при высоком производственном потокеАрхитектура non-combi упрощает обслуживание и поэтапные обновленияВозможности интеграции производственной линииСпроектирована как полное производственное решение для розлива воды, это б/у оборудование бесшовно интегрируется от выдува до паллетизации на конце линии. Non-combi компоновка позволяет независимую работу и оптимизацию выдувной машины и розливщика, упрощая переналадки и обслуживание без остановки всей линии.Последовательность в линии: Выдувное формование → Розлив → Этикетирование → Термоусадочное пакование → Аппликация ручек → ПаллетированиеКонвейерная система переработана для надежного накопления и передачиПодходит для газированной и негазированной воды в ПЭТ таруФокус по размеру бутылки: 0,5 лСостояние машин и История обслуживанийЭта б/у линия розлива получила целевые модернизации управления конвейерами и электрических шкафов, завершенные в 2010–2011 гг. Набор компонентов включает надежные проверенные машины от известных производителей. Линия описана в рабочей конфигурации и представлена как готовое к эксплуатации б/у промышленное упаковочное решение.Конвейеры и управление электрическими шкафами восстановлены: 2010–2011 гг.Известные OEM-компоненты по всей линииГотова к эксплуатации с существующей конфигурацией для воды в ПЭТ 0,5 лОперационная производительность и УниверсальностьОптимизирована для производства напитков с акцентом на воду, линия эффективно обрабатывает как негазированные, так и газированные профили. Sidel Universal SBO 14 обеспечивает стабильное формование ПЭТ-бутылок по требуемым параметрам горлышка и веса, а последующая этикетировка и упаковка гарантируют... Pedpsyk E Srefx Aiiorc