Bako Line Нагреватель Кондитерских Масс купить подержанный (16 760)

Состояние: б/у, Год выпуска: 2006, Функциональность: полностью работоспособен, Полная линия брикетирования 2 x RUF 330. Котельная, барабанная сушилка, конвейеры. Pjdpfexazhtex Aiiorc

Состояние: б/у, Год выпуска: 1982, Линия продольной резки FIMI 1250×0,12-0,8мм х16т с двумя упаковочными станциями (A3793) - это линия обработки рулонного металла для резки металла на листы необходимых размеров. Такая машина может стать хорошим решением для предприятий по переработке рулонного металла. Производитель : FIMI - Италия Год выпуска : 1982 Реконструкция : 2008 (SEI SISTEMI) и 2019 (SEI SISTEMI) Маркировка Ce : 2019 Материал перед обработкой : Максимальная ширина рулона 1250 x 0.12 Г- 0.80 мм. Грузоподъемность разматывателя : 16 тонн. Размеры листов: мин. 300 x 500 мм. - Макс 1250 х 2000 мм. Рабочая скорость 0-120 м/мин. СПИСОК МАШИН, ВХОДЯЩИХ В СОСТАВ ЛИНИИ ➢ РАМПА ДЛЯ СКЛАДИРОВАНИЯ НА 2 РУЛОНА ➢ ПОДЪЕМНИК РУЛОНОВ НА РАЗМАТЫВАТЕЛЕ ➢ РАЗМАТЫВАТЕЛЬ С СЕКТОРАМИ ДИАМ. 400 И ДИАМ. 508 ММ. ➢ ПРИЖИМНОЙ РОЛИК ДЛЯ ПОДАЧИ ПОЛОСЫ НА ВЫРАВНИВАТЕЛЬ ➢ 6HI-ВЫРАВНИВАТЕЛЬ СО СМЕННЫМИ СКАМЬЯМИ ДЛЯ РУЛОНОВ Prsdpfjttlfkox Aiijc - 1 СКАМЬЯ ДЛЯ ТОЛЩИНЫ 0,12 ÷ 0,50 ММ. - 1 СКАМЬЯ ДЛЯ ТОЛЩИНЫ 0,50 ÷ 0,80 ➢ СОЕДИНИТЕЛЬНЫЙ СТОЛ МЕЖДУ ВЫРАВНИВАТЕЛЕМ И ПРИЖИМНЫМ ВАЛИКОМ ➢ ПИНЧ-РОЛЛ ➢ СПУСКНОЙ ВАЛИК В ПРИЯМКЕ ➢ ПОДЪЕМНАЯ ДОРОЖКА ИЗ ПЕТЛЕВОЙ ЯМЫ ➢ ПИНЧ-РОЛЛ С МОТОРИЗОВАННЫМИ РОЛИКАМИ ➢ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЦЕНТРИРОВАНИЯ ПОЛОСЫ С ВЕРТИКАЛЬНЫМИ ВАЛКАМИ ➢ ИЗМЕРИТЕЛЬ ТОЛЩИНЫ С ЭЛЕКТРОННОЙ КЛАВИАТУРОЙ ➢ ВРАЩАЮЩИЕСЯ НОЖНИЦЫ ➢ ПОВОРОТНЫЙ КОНВЕЙЕР ДЛЯ ПРЕДОТВРАЩЕНИЯ ОБРЕЗКОВ И ЧАСТЕЙ ДЕФЕКТНОЙ ПОЛОСЫ ➢ ЯЩИК ДЛЯ СБОРА ОБРЕЗКОВ И ДЕФЕКТНЫХ ЧАСТЕЙ ПОЛОС ➢ ПОВОРОТНЫЙ КОНВЕЙЕР ДЛЯ ПРЕДОТВРАЩЕНИЯ ПОПАДАНИЯ ОБРЕЗКОВ И ЧАСТЕЙ ДЕФЕКТНОЙ ПОЛОСЫ В ПЕРВЫЙ И ВТОРОЙ ПРИЕМНЫЕ ЯЩИКИ И ШТАБЕЛИРОВАНИЕ КОМПОЗИЦИИ ➢ СОЕДИНИТЕЛЬНЫЙ РОЛИК И СЕКЦИЯ ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВКИ ЛИСТОВ В ТРЕТИЙ КОРОБ. ➢ 3 РАЗГРУЗОЧНЫХ ЧЕЛНОКА ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВКИ ПАЧЕК К ВАЛУ ➢ 1 ЭВАКУАЦИОННЫЙ ВАЛ ДЛЯ УПАКОВКИ ➢ ГИДРАВЛИЧЕСКОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ВСЕЙ ЛИНИИ ➢ ВВОДНЫЙ ШТРИПСОВЫЙ ПУЛЬТ, РАСПОЛОЖЕННЫЙ НА ВХОДЕ В ЛИНИЮ ДЛЯ РЕЗКИ РУЛОНОВ ➢ ГЛАВНАЯ КАФЕДРА ДЛЯ ВСЕХ ОПЕРАЦИЙ ЛИНИИ ➢ ОПЕРАЦИОННАЯ КАФЕДРА, РАСПОЛОЖЕННАЯ НА ВЫХОДЕ ИЗ ЛИНИИ ➢ ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ ШКАФ, СОДЕРЖАЩИЙ ВСЕ ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ/ЭЛЕКТРОННЫЕ КОМПОНЕНТЫ И ПЛК ➢ ФОТОЭЛЕМЕНТЫ И БАРЬЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ/ЗАЩИТЫ.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2005, Функциональность: полностью работоспособен, год последнего капитального ремонта: 2025, Продаю сварочно-заготовительную линию с поворотным столом для производства окон из ПВХ. Линия состоит из: - Сварочный аппарат – HOLLINGER MSP, 2005 год выпуска - Транспортировочный и охлаждающий стол – HOLLINGER SVS, 2005 год выпуска Prsdpsz A R I Eefx Aiiec - Автоматическая очистительная машина с функцией поворота сварного профиля – ROTOX EPA 472, 2005 год выпуска. Производственная линия использовалась только в Германии и находится в отличном состоянии, регулярно проходила техническое обслуживание. Цена договорная: 22 000 евро + НДС.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2021, моточасы: 850 h, Функциональность: полностью работоспособен, общая длина: 40 000 мм, общая ширина: 4 000 мм, общая высота: 4 500 мм, рабочая высота: 2 500 мм, входное напряжение: 400 V, общий вес: 48 000 кг, тип входного тока: трёхфазный, Оборудование: документация / руководство, Комплексная линия для производства одно- и двухкамерных энергосберегающих стеклопакетов, включающая в себя: Автоматический станок для гибки рам FB-H PC system Автоматический дозатор наполнителя DF-R-V Автоматическая линия для производства стеклопакетов IGL-G-H2 (с автоматическим заполнением аргоном не менее 90%) Автоматический робот для герметизации (два компонента) ASR-H2.5 Аппликатор бутилового герметика BE-A Поворотный стол RT-A Конвейер для рам Технические характеристики: 1) Питание: AC380V, 50Hz, около 45 кВт 2) Давление воздуха: 0,6–0,7 МПа 3) Габариты: 33250 (Д) × 3000 (Ш) × 3000 (В) мм 4) Максимальная нагрузка: стеклопакет около 850 кг, присосная сторона около 400 кг 5) Минимальный размер стекла: 450 × 350 мм Pedsz Ihhtopfx Aiiorc 6) Максимальный размер стекла: 5000 × 2500 мм 7) Толщина стеклопакета: 14–70 мм 8) Рабочая высота: 530 ± 30 мм 9) Скорость конвейера: 35 м/мин 10) Угол наклона: 6°–8° 11) Толщина стекла: 4–15 мм 12) Диаметр щетины щетки: 0,12 мм 13) Максимальная скорость мойки: 0–10 м/мин, регулируется 14) Средняя ожидаемая производительность: 1 м2 (1000x1000 мм) одинаковых прямоугольных стеклопакетов конструкции (6 мм + 9 А + 6 мм), например, около 550 штук за 8 часов с автоматическим заполнением газом, около 650 штук за 8 часов без газа, для однокамерных стеклопакетов (в зависимости от текущей ситуации на производстве и квалификации персонала).

Состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2014, моточасы: 24 h, Я продаю полную линию обработки шелухи лука с M&P луковыми шелушителями, пункты перечислены ниже: -6x M & P лукоочистительная машина -все конвейеры, лифты для транспортировки очищенного, неочищенного и отработанного продукта -инспекционный стол -все рабочие платформы -все бункеры для ряда (неочищенные материалы) Prodpfotzmifsx Aiisc Исключены воздушные винтовые компрессоры, но для серьезных запросов я могу помочь с дополнительным оборудованием. Производительность 2700 - 4500 кг /ч очищенного лука

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Функциональность: полностью работоспособен, АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛООБМЕННИКОВ ДЛЯ ТЕПЛОВЫХ НАСОСОВ АБСОЛЮТНО НОВАЯ – В НАЛИЧИИ – ГОТОВА К ОТГРУЗКЕ Предлагается к продаже абсолютно новая, полностью автоматизированная производственная линия, предназначенная для изготовления теплообменников для тепловых насосов. Линия охватывает весь производственный процесс, от гибки труб до усиленной сварки, с использованием передовых технологий сварки. Основные характеристики и возможности: 1. Автоматическая гибка труб и формирование теплообменников. 3. Система TIG-сварки для точной и высококачественной сварки. 4. Высокоскоростная индукционная система сварки для эффективного производственного процесса. 5. Автоматическая усиленная сварка. 6. Совместима с трубами диаметром от Ø 26,9 мм до Ø 33,7 мм. 7. Может быть адаптирована к другим диаметрам труб и плоским трубам в соответствии с требованиями заказчика. 8. Интегрированный производственный процесс, обеспечивающий высокую повторяемость, стабильное качество и эффективность производства. Преимущества инвестиций: Pjdpfo Afqygex Aiiorc Эта производственная линия является идеальным решением для производителей тепловых насосов, оборудования для систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха, а также промышленных теплообменников, стремящихся увеличить производственные мощности, автоматизировать ключевые производственные операции и сократить потребность в ручном труде. Состояние оборудования: Абсолютно новая производственная линия, доступна немедленно. Для получения дополнительной информации, технической документации, сведений о конфигурации и ценах, пожалуйста, свяжитесь с нами.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 1998, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 09075101981004, входное напряжение: 380 V, тип входного тока: трёхфазный, общая длина: 28 000 мм, год последнего капитального ремонта: 2024, управляющее напряжение: 380 V, высота заготовки (макс.): 160 мм, Оборудование: двусторонний, Лесопильное предприятие в Латвии предлагает к продаже полную линию для шпиндельного соединения Weinig GreCon Combipact. Оборудование имело всего двух владельцев, оба — известные предприятия в Латвии. Мы эксплуатировали станок последние 8 лет. Причина продажи — недавняя покупка нового оборудования Weinig. Станок находится в полностью рабочем состоянии, хранится в отапливаемом помещении и готов к использованию новым владельцем. Оборудование работало всего в одну смену. Есть опция выполнения мебельного «шип-паз» соединения. Оборудование доступно для осмотра и демонстрации в рабочем состоянии на нашей площадке. Регулярное техническое обслуживание и ремонт проводились в течение всего срока эксплуатации для обеспечения максимальной производительности и рентабельности. Запасные части регулярно закупались у официального дилера Weinig в Латвии. Станок доступен для осмотра и тестирования в городe Кулдига, Латвия. В наличии вся оригинальная документация от производителя Weinig. Также имеются некоторые запасные части к этому оборудованию. Также продаём линию автоматической оптимизации Weinig Dimter Opticut, приобретённую вместе с данной машиной. Подробности — в отдельном объявлении. Pjdpfxsz Armls Aiisrc Для получения дополнительной информации обращайтесь по телефону или электронной почте; предоставлю все технические данные, а также по запросу вышлю дополнительные фотографии и видео.

Год выпуска: 2020, моточасы: 2 h, состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: непроверенный, Продаётся полный комплекс оборудования для мойки и переработки ПЭТ-бутылок в чистые ПЭТ-флейки. Линия рассчитана на производительность около 1 000 кг/ч и предназначена для предприятий по переработке отходов, переработчиков пластмасс, а также компаний, занимающихся промышленной сортировкой, измельчением, мойкой и сушкой ПЭТ-бутылок. Согласно документации, все элементы, контактирующие с водой, изготовлены из SUS304 / нержавеющей стали 304. Технические характеристики: Тип линии: Линия по мойке и переработке ПЭТ-бутылок Производительность: около 1 000 кг/ч Сырьё: использованные ПЭТ-бутылки Готовая продукция: очищенные ПЭТ-флейки Остаточная влажность: ≤ 1 % Размер флейков: около 14 мм (настраивается) Доля флейков 8–12 мм: ≥ 90 % Мелкодисперсная фракция: ≤ 3 % Содержание пыли: ≤ 5 % Установленная мощность: 238 кВт Энергопотребление: около 153 кВт/ч Потребность в воде: около 6–8 т/ч, с возможностью рециркуляции Занимаемая площадь: около 59 × 4 × 6 м / примерно 208 м² Необходимый персонал: около 9 человек Комплектация линии: - Транспортёрные ленты - Распаковщик тюков / Дебалер - Удалитель этикеток - Ручная сортировочная станция - Металлодетектор - Пластиковая дробилка / Крошилка - Шнековые конвейеры - Ванны для мойки по принципу «плавание–тонуть» - Высокоскоростные обезвоживающие машины - Мойка горячим паром - Высокоскоростная трениевая мойка - Сепаратор этикеток и пыли по схеме «зиг-заг» - Силос для хранения готовой продукции - Электрический распределительный шкаф Описание: Данная ПЭТ-мойка предназначена для промышленной переработки использованных ПЭТ-бутылок. Процесс начинается с подачи спрессованных тюков, далее осуществляется их распаковка, удаление этикеток, ручная сортировка и обнаружение металлов. После этого бутылки измельчаются и проходят многоступенчатую мойку, трение и обезвоживание. Podozhifispfx Aiierc Линия оснащена мойкой горячим паром, где вода подогревается до 90–95 °C. Совместно с чистящими средствами удаляются масло, загрязнения, клей и остатки этикеток. Далее поток флейков обрабатывается в мойках по принципу «плавание–тонуть» для отделения крышек, остатков этикеток и других посторонних примесей. Финальная сушка производится на высокоскоростных обезвоживающих агрегатах. В результате получается чистый ПЭТ-флейк с остаточной влажностью не более 1 %, подходящий для дальнейшей переработки: гранулирования, экструзии или повторного использования в пластиковых изделиях.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2015, Обзор Комплексная линия для горячего розлива безалкогольных напитков и соков в стеклянные бутылки, состоящая из разливочной машины Krones Modulfill с ополаскивателем Variojet 2015 года выпуска, производительностью 13 000 бутылок в час при объеме 1 л и 22 000 бутылок в час при объеме 0,25 л. Линия предназначена для обработки одноразовых стеклянных бутылок: разгрузка с паллет, ополаскивание, горячий розлив, укупорочная машина White-Cap, расположенная за разливочной машиной, пастеризация после горячего розлива, охлаждение, проверка заполненных бутылок, этикетирование на этикетировочной машине Krones Prontomatic и этикетировочной машине Langguth, нанесение термоусадочной этикетки, упаковка в лотки и картонные коробки, упаковка в ящики и размещение на паллетах с использованием буферного стола. В состав линии входят две укупорочные машины. Технические характеристики - Продукция: безалкогольные напитки, соки - Упаковка: одноразовые стеклянные бутылки объемом 0,25 л – 1 л - Производительность линии: 13 000 бутылок/час (при объеме 1 л), 22 000 бутылок/час (при объеме 0,25 л) - Год выпуска: 1987–2016 Комплект поставки Тип | Производитель | Модель | Описание | Год выпуска - Разгрузчик стеклянных бутылок с паллет | Legendre | 16 000 бутылок/час | 1999 - Ополаскивающая машина | Krones | VARIOJET | 13 000 бутылок/час (при объеме 1 л), 22 000 бутылок/час (при объеме 0,25 л) | 2015 - Разливочная машина | Krones | MODULFILL | 13 000 бутылок/час (при объеме 1 л), 22 000 бутылок/час (при объеме 0,25 л) | 2015 - Укупорочная машина Twist-Off | White Cap | Расположена за разливочной машиной - Переворачиватель бутылок | Polyketting | 12 000 бутылок/час | 2004 - Пастеризатор для горячего розлива | APV | 15 000 л/час | 2005 Prsdps Agpk Aofx Aiisc - Охладитель бутылок | SEN | 1987 - Инспекционная машина для бутылок | Heuft | SPECTRUM TX | 22 000 бутылок/час - Этикетировочная машина | Krones | PRONTOMATIC | 15 000 бутылок/час | 2006 - Этикетировочная машина | Langguth | 13 200 бутылок/час | 2004 - Машина для нанесения термоусадочной этикетки | Sleeve Technology | 16 000 бутылок/час | 2016 - Буферный стол | Krones | 2006 - Упаковочная машина для лотков | SMI | 16 000 бутылок/час | 1996 - Машина для заполнения ящиков | Stork | 16 000 бутылок/час | 1996 - Машина для сборки картонных коробок | Kettner | KAF | 12 000 бутылок/час | 1999 - Машина для закрытия картонных коробок | Kettner | HDV | 12 000 бутылок/час | 1999 - Паллетировщик | Kettner | PRESSANT UNIVERSAL | 17 000 бутылок/час | 1996 Состояние Б/у, в настоящее время находится в эксплуатации. Линия будет работать в последний раз с 1 по 20 ноября 2026 года. Доступность Доступна после вывода из эксплуатации 20 ноября 2026 года. Местоположение: Бельгия.

Состояние: капитальный ремонт (б/у), Линия для переработки мяса, предназначенная для производства крупнокусковой колбасной массы / массы для бургеров / корма для домашних животных. Подача охлажденного замороженного мясного блока в гильотинный измельчитель. Подача измельченного мяса из гильотинного измельчителя в мясорубку. Мясорубка измельчает мясо до крупнокусковой консистенции. Наклонный конвейер подает измельченное мясо через перфорированную пластину с отверстиями от 10 до 16 мм. Измельченное мясо подается конвейером в смеситель-измельчитель. Добавление специй / воды и других ингредиентов для завершения рецептуры. Перемешивание в смесителе-измельчителе в течение 3–5 минут. Измельчение и подача через перфорированную пластину с отверстиями от 5 до 8 мм в накопительный контейнер. Гильотинный измельчитель Ruhle. Подающее устройство Scansteel Giraffe. Двухшнековая мясорубка Laska WW 130 2. Наклонный конвейер. Смеситель-измельчитель Thompson 4000. Podpfxozl Tb Ns Aiijrc Продукт готов к следующему этапу: вакуумный наполнитель / устройство для укладки в лотки / формирователь бургеров и т.д.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2017, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 0266, год последнего капитального ремонта: 2026, максимальный вес заготовки: 3 600 кг, мощность фрезерного блока: 10 250 Вт, диаметр диска: 200 мм, длина резки (макс.): 30 мм, Подробная информация об оборудовании приведена в прилагаемом файле. Pedpfxsztyhrs Aiierc

Состояние: б/у, Год выпуска: 2016, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 6582016004, год последнего капитального ремонта: 2025, максимальный вес заготовки: 2 000 кг, мощность фрезерного блока: 8 400 Вт, диаметр диска: 250 мм, длина резки (макс.): 30 мм, Подробная информация об оборудовании приведена в прилагаемом файле. Pjdpfxeztxtao Aiierc

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 1999, Функциональность: полностью работоспособен, Портальная фрезерно-сверлильная машина с подвижным порталом (конструкция типа Gantry) Производитель: FOREST-LINE ALBERT / Модель: MODUMILL 300G / Год выпуска: 1999 Обширная модернизация проведена в 2008 и 2021 гг.! Машина оснащена сменными вертикальным и горизонтальным фрезерными головками с автоматической индексацией. Оборудование доступно для осмотра по предварительной договорённости. Очень ухоженное оборудование, проходившее регулярное техническое обслуживание! ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: - Система ЧПУ: SINUMERIK 840D - Ходы по осям X/Y/Z: 11 450 / 3 500 / 1 250 мм Сечение ползуна по оси Z: 360 x 360 мм - Размер прохода в портале: 3 000 мм - Высота под вертикальным шпинделем: 1 400 мм Predezfbi Iopfx Aiisc - Рабочая ширина стола: 2 500 мм - Размеры неподвижного стола: 5 000 x 2 500 мм - Система продольных паллет ОСНАЩЕНИЕ: - Автоматический сменщик инструмента (цепной магазин): на 80 позиций - Внутренний подвод охлаждающей жидкости (IKZ) - 2 устройства для удаления стружки - Защитный кожух портала - Измерительный щуп RENISHAW - Электронный маховик - Система удалённой диагностики - Управление инструментами и мониторинг износа - Соответствие нормам CE - Общая потребляемая мощность: 130 кВА Габаритные размеры оборудования: 22,6 x 8,0 x 6,3 м Без гарантии на полноту и точность технических данных и комплектации. — Возможна предварительная продажа — Подробная техническая спецификация и информация по оснащению доступны по запросу.

Состояние: б/у, ITW Gema QCS 03 25-310 – комплектная автоматическая линия для порошкового напыления, система порошкового напыления, бывшее в употреблении оборудование. Производитель / система: ITW Gema AG (Швейцария) и Recycolor Kft. Тип / модель: GEMA QCS 03 25-310 (камера для порошкового напыления) Год выпуска: 2008 Серийный номер: 5008-03012 (GEMA) / 16/2008 (Recycolor) Состояние: Бывшее в употреблении, хорошее промышленное состояние Размеры и производительность: - Габаритные размеры в текущей компоновке: 27 м x 18 м (компоненты системы могут быть переконфигурированы или установлены в модульном порядке в соответствии с потребностями покупателя) - Максимальный размер обрабатываемой детали: 2500 x 800 мм - Скорость конвейерной линии: высокая производительность, 2 м/мин - Объем вытяжного воздуха (камера): 16 000 м³/ч - Производительность циклонного пылеуловителя: 8000 м³/ч - Допустимая концентрация органического порошка: 25 г/м³ (сертифицированный порошок), 10 г/м³ (несертифицированный порошок) – зона 22 Основные компоненты системы и технические характеристики: 1. Туннель для предварительной обработки поверхности (Recycolor Kft.): - Непрерывная многозонная система обезжиривания, (фосфатирования) и промывки. - Заключительная зона промывки: промывка деминерализованной водой. - Конструкция: герметичный корпус из полипропиленовых листов с зонами сбора капель и разделительными пластинами для минимизации перекрестного загрязнения. - Нижние резервуары оснащены внутренними фильтрами, циркуляционными насосами и комплектами соединительных элементов. - Осушение / Вытяжка: вытяжка с помощью вентилятора с сепаратором капель. - Система управления: полностью автоматизированное управление с помощью ПЛК. 2. Камера для порошкового напыления ITW Gema QCS 03 25-310 и система рекуперации: - Камера GEMA с функцией быстрой смены цвета и встроенным верхним конвейером. - Двухсторонняя автоматическая система порошкового напыления с 4 + 4 (всего 8) распылительными пистолетами с вертикальным ходом 2500 мм. - Зона ручного напыления перед подачей для нанесения на изделия сложной формы. - Моноциклонная система рекуперации порошка и абсолютный фильтр со встроенным вытяжным вентилятором. - Нижний конус с поворотным ситом для автоматической или ручной переработки порошка. 3. Камера для сушки водной пленкой и печь для полимеризации порошка (Recycolor Kft.): - Тип топлива: природный газ - Основная газовая горелка: Weishaupt WG30N/1-C/ZM-LN 3/4" W-MF (макс. мощность: 320 кВт, давление подачи: 100 мбар) - Газовые инфракрасные горелки: INFRATEC / Honeywell CVI-r1 - VK4115V (24 шт. x 10 кВт/шт. = общая мощность 240 кВт, макс. 50 мбар) Prjdpj Af I Hdefx Aiioc - Рециркуляция воздуха: 2 вентилятора MA-62/1440 (2 x расход 15 000 м³/ч, 2 x мощность двигателя 7,5 кВт) - Конструкция: трехслойные панели без тепловых мостов с внутренним каркасом и «A-образным» тепловым шлюзом на входе/выходе для удержания горячего воздуха внутри. - Диапазон рабочих температур: регулируется в пределах от 60 до 220 °C.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2018, Stork / Marel AMF Filleting Line AMF-i Профессиональная линия для филетирования куриных грудок – высокая производительность и точность Предлагаем комплексную линию филетирования Marel / Stork AMF-i, предназначенную для современных предприятий по переработке птицы. Система обеспечивает автоматическое и точное отделение филе куриной грудки при максимальной производительности и высоком качестве конечного продукта. Ключевые преимущества Интеллектуальное филетирование (Adaptive Filleting) Система автоматически настраивает параметры в зависимости от размера сырья, что гарантирует высокое качество и выход производства независимо от размера частей. Высокая производственная эффективность. До 60 филе/мин – оптимальное решение для крупных производств. Стабильное качество и максимальный выход продукции. Минимизация потерь и эффективное извлечение побочных продуктов (сухожилия, кожа, мясо). Модульная конструкция. Pedpfxox Hymdj Aiijrc Линия может быть сконфигурирована и расширена в соответствии с производственными потребностями. Автоматизация процессов. Снижение доли ручного труда и повышение повторяемости производственного процесса. В предлагаемой комплектации: -модуль загрузки -линия филетирования с измерительной системой (энкодер) -модуль снятия кожи -модуль расщепления с автоматической настройкой -модуль отделения -система сбора сухожилий -оригинальный распределительный шкаф управления Технические характеристики Модель: AMF-i Производитель: Stork / Marel Год выпуска: 2018 Производительность: до 3600 филе/час Состояние: очень хорошее / готово к эксплуатации Тип: Линия для филетирования куриной грудки STORK / MAREL / AMF / ФИЛЕТОВОЧНАЯ ЛИНИЯ / КУРИНАЯ ГРУДКА

Состояние: б/у, Год выпуска: 2013, Функциональность: полностью работоспособен, Односторонний сканер для сортировки или оптимизации: Prjdpfjv Tlgdsx Aiisc Ширина: 30-200 мм Высота: 13-50 мм Длина: 2-6 м Возможность обнаружения: сучков, структуры древесины, трещин, торцевых трещин, цветовых вариаций и т. д. Скорость сканирования: до 200 м/мин Возможность сканирования различных профилей

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2024, Линия для производства пончиков и булочек – бывшая в употреблении – год производства 2024 – оборудование китайского производства – компьютерное управление с сенсорной панелью Prsdpfxj Afdizs Aiijc – в комплекте: формовочная машина для формирования полосы теста, машина для начинки, устройство для нанесения надрезов на изделие, шестилопастная делительная машина, приспособление для выкладки изделий на противни – техническое состояние очень хорошее – самовывоз со склада/возможна доставка – цена по запросу

Год выпуска: 2012, состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 740-00.001, Линия для приготовления пончиков – установка для жарки в масле Opelka – MB1500 Напряжение: 3 x 230 вольт Мощность: 12 кВт Максимальный объем: 96 л С помощью этого оборудования можно приготовить все виды выпечки, перечисленные ниже: Берлинские пончики Берлинские крендели Дрожжевые пончики Косичка Вытянутые пончики Яблочные берлинские пончики Пончики Бублики Ванильные палочки Длинные пончики Длинные пончики Творожные шарики Пончики-кольца Prede Ad U Ufopfx Aiijc Пончики в форме кекса Снежные шары Изюмные шарики Французские крулеры Моти Тулумба Чуррос Вашей выпечки нет в списке? Расскажите нам подробнее о вашей выпечке.

Год выпуска: 2009, состояние: готов к работе (б/у), Комбинированная линия автоматической резки флоат-стекла и многослойного безопасного стекла (VSG), изготовленная в 2009 году. Данная комбинированная линия резки VSG и флоат-стекла производства LISEC отличается прочной конструкцией и включает модули разбивки, транспортировки и обрезки. В настоящее время она установлена и работает в режиме активного производства, что позволяет провести осмотр «под ключ». Если вы ищете возможности для высококачественной обработки стекла, обратите внимание на предлагаемую нами комбинированную линию LISEC для резки VSG и флоат-стекла. Свяжитесь с нами для получения более подробной информации. Prodpfo Agixysx Aiisc - Конфигурация установки: Комбинированная линия автоматической резки флоат-стекла и многослойного безопасного стекла (VSG) с модулями разбивочной обработки, транспортировки и обрезки- Производитель системы: LISEC Austria GmbH / LISEC Maschinenbau GmbH- Годы выпуска (интеграция линии): 2009 и 2016 (смешанная установка)- Эксплуатационное состояние: в настоящее время установлено и работает в режиме активного производства (возможен осмотр «под ключ»)- Стандартное напряжение линии: 400 В / 50 Гц (3/N/PE~ 400 В, управление: 24 В переменного/постоянного тока)- Рабочее давление сжатого воздуха: 6,00 – 8,00 бар- Общий вес установленного оборудования: > 28 400 кгРАЗБИВКА ПО МОДУЛЯМ И ИНДИВИДУАЛЬНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:1. Секция обработки VSG (многослойного безопасного стекла):- Позиция 01: LISEC PTV-60/30RE (год выпуска: 2009) * Тип: Станок для резки многослойного стекла (Verbundglasschneidanlage) * Вес: 5 640 кг | Электропитание: 400 В / 50 Гц- Позиция 02: LISEC VZ Linie 2 (год выпуска: нет данных) * Тип: Сборочная установка / участок соединения линий- Позиция 03: LISEC LKT-45/45TS (год выпуска: 2009) * Тип: Обрабатывающий / опорный стол на воздушной подушке * Вес: 3 200 кг | Подключенная нагрузка: 61,28 кВА | Давление воздуха: 8,00 бар- Позиция 04: LISEC VB-33 (год выпуска: 2009) * Тип: Узел линии по производству многослойного стекла * Вес: 2 200 кг | Присоединённая мощность: 17,00 кВА | Давление воздуха: 6,00 бар- Позиция 05: LISEC FASV-33 (год выпуска: 2016) * Тип: Автоматический обрезчик/удалитель выступающей PVB-пленки * Вес: не указан | Присоединённая мощность: 0,83 кВА | Давление воздуха: 6,00 бар- Позиция 06: LISEC VB-33 (год выпуска: 2016) * Тип: Резальный станок для ламинированного стекла * Вес: 2 200 кг | Приемная мощность: 18,83 кВА | Давление воздуха: 6,00 бар | Максимальная нагрузка: 43 кг/м²- Позиция 07: LISEC AL-32/33N (год выпуска: 2016) * Тип: Устройство для фиксации и позиционирования стеклянных стеклопакетов * Вес: 1 830 кг | Присоединённая мощность: 25,88 кВА | Давление воздуха: 6,00 бар- Позиция 08: LISEC BTA-20/26 (год выпуска: 2016) * Тип: Горизонтальный ленточный конвейер * Вес: 1 020 кг | Присоединённая мощность: 6,08 кВА | Давление воздуха: 6,00 бар | Максимальная нагрузка: 50 кг/м²2.

Состояние: б/у, Год выпуска: 1975, Количество шпинделей: 20 Шаг сверления: 32 мм Predpfx Aioy E Hfkoijc Потребляемая мощность: 1,8 кВт

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 1983, Расстояние между шпинделями 32 мм Мощность двигателя 1,8 кВт Pedpezfqk Ijfx Aiiorc Вес 240 кг Количество шпинделей 21 шт. - Размер стола 1400 x 630 мм - Максимальное расстояние сверления 640 мм, при перемещении заготовок максимум 2656 мм - Масляный тормозной цилиндр

Год выпуска: 2013, состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, ПРОДАЕТСЯ КОМПЛЕКТ ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ ПОЛНОЙ ОЧИСТКИ И УПАКОВКИ ЯГОД, ПРЕДНАЗНАЧЕННОГО ДЛЯ ИНДИВИДУАЛЬНОЙ БЫСТРОЙ ЗАМОРОЗКИ (IQF) Все оборудование в хорошем рабочем состоянии, прошло техническое обслуживание и подготовлено к работе. Производительность: 1500 кг в час, в зависимости от используемого сырья. Ранее использовалось для очистки и упаковки диких голубик, брусники и клюквы, замораживаемых методом IQF. Возможна настройка линии для работы и с другими культивируемыми ягодами (красная и черная смородина, облепиха и т. д.). Линия состоит из 18 различных единиц оборудования. Видеоматериал предоставляется по запросу. Podpfx Aozy Rcgsiisrc 1. Контейнер-триплер – MEGA 2013 2. Бункер с измельчителем – MEGA 2013 3. Вибрационное сито для бункера – MEGA 2013 4. Шнековый конвейер – MEGA 2013 5. Воздушный сепаратор – JAM 2009 6. Машина для удаления плодоножек – JAM 2009 7. Полировальная машина – JAM 2009 8. Шнековый конвейер – JAM 2009 9. Вибрационное сито с вентилятором 10. Вибрационный стол для распределения ягод 11. Лазерный сортировщик BEST (Tomra) LS9000 с модернизацией EOS 12. Воздушный компрессор для лазерного сортировщика – M-Press – 2106 13. Ленточный конвейер для ручной проверки 14. Рентгеновский сканер Cassel X-ray Scanner 2020 15. Подъемный конвейер 16. Дозирующая машина – MEGA 2013 17. Роликовый конвейер с контрольными весами – MEGA 2013 18. Металлодетектор – Mesutronic 2013

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Функциональность: полностью работоспособен, внешний диаметр катушки: 1 500 мм, внутренний диаметр катушки: 508 мм, высота изделия (макс.): 200 мм, длина подачи по оси X: 1 520 мм, длина подачи по оси Y: 3 020 мм, длина подачи по оси Z: 80 мм, срок гарантии: 24 месяцы, общая высота: 2 380 мм, общая длина: 8 900 мм, общая ширина: 2 300 мм, грузоподъемность: 1 300 кг, входная частота: 50 Гц, входное напряжение: 380 V, общий вес: 180 кг, повторяемость: 0,02 мм, максимальный вес заготовки: 15 000 кг, Оборудование: охладительный агрегат, Серия GS-J имеет различные размеры рабочих столов, такие как 3015, 4015, 4020, 6015, для удовлетворения различных потребностей в обработке Подходит для пакетной обработки тонких пластин с высокими требованиями к плоскостности 0,6-3,0 мм Параметры разматывающей машины: Максимальный вес рулона (кг): 15000 Ширина рулона (мм): 200～1524 Внешний диаметр рулона (мм): Φ800～Φ1500 Внутренний диаметр рулона (мм): Φ508 мм~Φ610 мм Prjdpfx Aov Awgueiiec (чугунная подушка) Толщина рулона: (мм) 0,6-2,0 мм (нержавеющая сталь) ≤1524 мм 0,8-3,0 мм (углеродистая сталь) ≤1524 мм Длина подачи (мм): 0～ Максимальный ход оборудования Скорость разматывания (м/мин): 0～15 Скорость перемещения (мм/с): 0-8 Скорость подъема (мм/с): 3,0 Ход подъема (мм): 350 Плоскостность выравнивания (мм/м2): ≤±3 Фиксированная высота линии подачи (мм): 870 Точность калибровки (мм/м): Продольное направление ≤±0,2 Диагональное направление: ≤±0,8 Революционизируйте свою обработку рулонов с помощью одной машины, пять функций! Размотка, выравнивание, подача, резка и вырубка — все в одной бесшовной автоматизированной системе для максимальной эффективности. Умный, гибкий и универсальный - Легко режет заготовки специальной формы, адаптируясь к различным производственным потребностям - Дополнительное сенсорное управление с первоклассными международными системами резки - Высококачественные тяговые цепные кабели — прочные, устойчивые к изгибам и помехам

Состояние: б/у, Год выпуска: 2015, Высокоскоростная линия Forel для нанесения термоплавкого клея на стеклопакеты, состоящая из: Forel VW 2000 – мойка для стекла с 6 щетками. Серийный номер: P15080 (2015), размеры: 2000 x 3500 (макс.). Forel / Soft Solution – сканер. Серийный номер: LSC20150291 (из шкафа). Forel SQD 202. Серийный номер: P15081 (2015). Pedpo Afwtgsfx Aiisrc 2 – Forel TSS 20D – автоматические устройства для нанесения дистанционных рам. Серийный номер: P15082 (2015). Серийный номер: P15083 (2015), с защитным кожухом. Forel – сборочная стойка для производства стеклопакетов, оснащенная защитной системой Sick. 2 – Forel CT 2000 – автоматические устройства для нанесения уплотнительной ленты по углам. Серийный номер: P15084 (2015). Серийный номер: P15085 (2015). Forel AFG 20D – пресс для газа / пресс для соединения. Серийный номер: P15086 (2015). Forel SAHM 20D – автоматический робот для термосварки с использованием термоплавкого клея. Серийный номер: P15087 (2015). Местоположение: данная партия находится в г. Веллингборо, графство Нортгемптоншир, Великобритания.

Состояние: хорошее состояние (б/у), ПРОДАЕТСЯ ЛЕСОПИЛЬНАЯ ЛИНИЯ STRAVIS – МНОГОПИЛЬНЫЙ СТАНОК С ДВУМЯ ВАЛАМИ + ПОДАЮЩИЕ И РОЛИКОВЫЕ СТОЛЫ + ЦЕНТРИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО Продается комплект оборудования для обработки древесины, предназначенный для использования на лесопильном предприятии. В комплект входят: - многопильный станок с двумя валами STRAVIS PW 16,5, - два основных двигателя мощностью 55 кВт каждый, - устройства для разборки штабелей древесины, - подающие столы, - роликовые и транспортные столы, - центрирующее устройство для позиционирования материала перед распиловкой, - остальные элементы линии, видимые на фотографиях. Характеристики многопильного станка: - Производитель: STRAVIS – Аркадиуш Панковски - Модель: PW 16,5 - Год выпуска: 2020 - Заводской номер: 1063 - Мощность основных двигателей: 2 × 55 кВт - Максимальная высота распила: 165 мм - Подключение к промышленной электросети Многопильный станок предназначен для продольной распиловки деревянных брусьев на доски и обрезную древесину. Конструкция с двумя валами позволяет одновременно использовать пильные узлы на обоих валах. Комплект продается целиком. Это предложение для лесопильного предприятия, планирующего расширение или модернизацию технологической линии. Prsdpfx Aio Afqzqjisc Визуальное состояние и комплектность отдельных элементов представлены на прилагаемых фотографиях.