Baader 176 Линия Для Филетирования Камбалы купить подержанный (7 261)

Состояние: б/у, Линия оптимизации Производитель: Weinig Модель: OptiCut 350–4 R Bdedpfx Afey Dri Ejfsb Год выпуска: 2001 Страна производства: Германия Полная комплектация со столами для загрузки и выгрузки

Состояние: б/у, Год выпуска: 1998, Цветной монитор Программа Воздушный стол, воздушный стол справа, воздушный стол слева Вибратор RB5 Bdodoyphhtspfx Affsb Baumann Transomat BA3N Доступно: в кратчайшие сроки

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2000, Weinig High Mech E6 входной конвейер + A5 выходной конвейер + укладчик 1. Роликовый конвейер подачи пакетов Weinig. 2. Наклон пакетов Weinig 3. Плоский цепной поперечный конвейер подачи Weinig с однорядным питателем. 4. Сортировочный блок Weinig с роликовыми дорожками. 5. Формовочный станок Weinig EM814 входной конвейер с плоским цепным питателем. 6. Ускорительный ленточный конвейер Weinig выходной конвейер длиной 3 м. 7. Роликовый конвейер с поперечными цепными толкателями. 8. Буферный ленточный конвейер поперечной подачи Weinig. 9. Плоский цепной укладчик Weinig с ножничным подъемным роликовым конвейером. 10. Роликовые конвейеры подачи пакетов Weinig. Bjdpfxoy Auvxs Affodb При необходимости можно предложить дополнительную систему обвязки Weinig.

Состояние: б/у, Система подходит для агломерации термопластичных пленок и волокон. Производительность составляет от 500 кг до 1000 кг/ч в зависимости от материала. Система состоит из: - Подающая лента - Управление подающей лентой в зависимости от нагрузки - Катушка для поиска металла - Режущая фреза HERBOLD тип SMS 45/100-H5-3 - Пневматическая транспортировка материала в бункер-накопитель - Узел компактирования пластика HV-70, состоящий из шнека подачи в бункер хранения, компактора пластика, центрального вентилятора и контура охлаждения - Гранулятор HERBOLD тип SML 45/100-S4-2 - Интенсивное охлаждение - Транспортировочная воздуходувка SZS II 630/200 - Просеивающая машина - Возврат неполноценного зерна в бункер компактора Bsdsy Ia Ttepfx Affsdb - Конвейер для материала типа MFT со станцией для биг-бегов и автоматическим переключением на силос на площадке - Автоматический фильтр отработанного воздуха - электрическая цепь - Компрессор.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2022, макс. толщина листа стали: 1 мм, диаметр вала лезвия: 100 мм, число лезвий: 5, рабочая ширина: 1 250 мм, Продольно-резательный и раскроечный станок FORSTNER SLIT CUT 2022 года. Bdedpsx R Tt Ssfx Affsb Станок в отличном состоянии, полностью работоспособен. Проведено полное техническое обслуживание, продольные ножи заточены. Станок предназначен для продольной резки и нарезки материала на листы. Подключён – возможна проверка в работе. Продольная резка на 6 лент (5 пар ножей) с возможностью установки до 7 пар ножей. Современная система управления S1 с сенсорным экраном позволяет легко программировать различные длины и количества. Контроллер взаимодействует с электронным сенсором, автоматически определяет нулевую точку и выполняет перпендикулярный, чистый рез. Встроенная функция экономии материала – станок автоматически останавливается, поднимает режущие ножи и подаёт лист в ножницы. В комплекте полная техническая документация. Технические характеристики: Модель: FORSTNER SLIT CUT 1250 Производство: Австрия Год: 2022 Рабочая ширина: 1250 мм Макс. толщина: до 1,0 мм Продольные ножи: 5 пар Резка: дисковые ножницы Контроллер: S1 При возникновении дополнительных вопросов — с удовольствием ответим.

Состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 82415, тип входного тока: трёхфазный, общая ширина: 1 500 мм, общая длина: 2 500 мм, входное напряжение: 400 V, входной ток: 16 A, высота резки (макс.): 100 мм, 22 C – Finn-Convey промышленная линия для настилания и резки тканей (14,65 м x 1,8 м) – комплект с воздушно-подушечным столом Описание Продаётся профессиональная линия Finn-Convey для настилания и резки тканей в промышленном исполнении, предлагается как полностью готовая к эксплуатации система. Система предназначена для эффективного настилания ткани и подготовки в раскройном цеху. Обеспечивает контролируемую обработку тяжёлых рулонов, точное формирование настила и беспрепятственный поток материала перед резкой. Линия эксплуатировалась как самостоятельная производственная единица совместно с поперечной пилой Bergman (модель 114 А). Эта комбинация обеспечивает эффективную предварительную резку рулонов ткани на необходимую длину перед настиланием, что оптимизирует рабочий процесс и сокращает ручной труд. Оборудование использовалось в профессиональном производстве одежды и оставалось работоспособным до момента закрытия фабрики. Основные технические характеристики • Общая длина: 14,65 метра (модульная конструкция, возможна адаптация) • Ширина стола: 1,80 метра (подходит для широких тканей) • Технология: воздушно-подушечный стол (air-flotation) для минимального трения при транспортировке материала • Привод: моторизованные боковые приводы для контроля натяжения слоя Состав системы • Моторизованные боковые приводы Finn-Convey • Промышленная конструкция воздушно-подушечного стола с перфорированной поверхностью • Встроенная система подачи воздуха (центробежные вентиляторы под столами) • Электрический шкаф управления • Держатели рулонов ткани и опорные элементы • Интегрированный модуль торцевой резки с круговым ножом Технические детали резательного модуля • Частотно-регулируемый асинхронный двигатель (Taili Motor Co., Ltd., около 90–200 Вт) • Передаточный механизм (например, серия 5GN) для получения высокого крутящего момента Bjdpfoy Au Hqsx Affjdb • Круговой нож с интегрированным заточным устройством • Регулируемые по высоте направляющие для разных толщин материала • Предназначен для многослойного раскроя Дополнительные приводные компоненты • Вспомогательный двигатель (например, 40 Вт, с регулировкой оборотов) для точных движений • Передача мощности через редуктор для стабильной непрерывной работы • Внешний конденсатор для однофазного питания (стандарт для вспомогательных приводов) Архитектура системы • Модульная структура стола для гибкой интеграции в производственную линию • Перемещение материала с воздушной поддержкой для снижения трения • Подача ткани без натяжения посредством соответствующих рулонных систем • Механическое или энкодерное измерение длины в зависимости от конфигурации • Совместима с предварительными режущими системами и ручными процессами Преимущества • Высокая эффективность благодаря длинной настилочной поверхности и минимальным потерям материала • Эргономичная работа – даже тяжелые настилы легко перемещаются • Точная подача слоев за счёт управляемых приводных модулей • Интегрированная функция резки улучшает рабочий процесс • Подходит для денима, обивочных тканей и технических текстилей Состояние Бывшее в эксплуатации промышленное оборудование Только что демонтировано из рабочего производства Присутствуют стандартные следы эксплуатации Возможен осмотр до демонтажа Продажа в состоянии «как есть» Местонахождение Валга, Эстония Демонтаж и транспортировка Организация осуществляется покупателем

Состояние: б/у, Год выпуска: 2004, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: Custom made, тип входного тока: трёхфазный, общая ширина: 1 800 мм, общая длина: 14 650 мм, входное напряжение: 400 V, входной ток: 16 A, максимальная ширина резки: 1 800 мм, 22 C – Finn-Convey промышленная линия для настилания и резки тканей (14,65 м x 1,8 м) – комплект с воздушно-подушечным столом Описание Продаётся профессиональная линия Finn-Convey для настилания и резки тканей в промышленном исполнении, предлагается как полностью готовая к эксплуатации система. Система предназначена для эффективного настилания ткани и подготовки в раскройном цеху. Обеспечивает контролируемую обработку тяжёлых рулонов, точное формирование настила и беспрепятственный поток материала перед резкой. Линия эксплуатировалась как самостоятельная производственная единица совместно с поперечной пилой Bergman (модель 114 А). Эта комбинация обеспечивает эффективную предварительную резку рулонов ткани на необходимую длину перед настиланием, что оптимизирует рабочий процесс и сокращает ручной труд. Оборудование использовалось в профессиональном производстве одежды и оставалось работоспособным до момента закрытия фабрики. Bdsdpfx Afoy Au Alsfsb Основные технические характеристики • Общая длина: 14,65 метра (модульная конструкция, возможна адаптация) • Ширина стола: 1,80 метра (подходит для широких тканей) • Технология: воздушно-подушечный стол (air-flotation) для минимального трения при транспортировке материала • Привод: моторизованные боковые приводы для контроля натяжения слоя Состав системы • Моторизованные боковые приводы Finn-Convey • Промышленная конструкция воздушно-подушечного стола с перфорированной поверхностью • Встроенная система подачи воздуха (центробежные вентиляторы под столами) • Электрический шкаф управления • Держатели рулонов ткани и опорные элементы • Интегрированный модуль торцевой резки с круговым ножом Технические детали резательного модуля • Частотно-регулируемый асинхронный двигатель (Taili Motor Co., Ltd., около 90–200 Вт) • Передаточный механизм (например, серия 5GN) для получения высокого крутящего момента • Круговой нож с интегрированным заточным устройством • Регулируемые по высоте направляющие для разных толщин материала • Предназначен для многослойного раскроя Дополнительные приводные компоненты • Вспомогательный двигатель (например, 40 Вт, с регулировкой оборотов) для точных движений • Передача мощности через редуктор для стабильной непрерывной работы • Внешний конденсатор для однофазного питания (стандарт для вспомогательных приводов) Архитектура системы • Модульная структура стола для гибкой интеграции в производственную линию • Перемещение материала с воздушной поддержкой для снижения трения • Подача ткани без натяжения посредством соответствующих рулонных систем • Механическое или энкодерное измерение длины в зависимости от конфигурации • Совместима с предварительными режущими системами и ручными процессами Преимущества • Высокая эффективность благодаря длинной настилочной поверхности и минимальным потерям материала • Эргономичная работа – даже тяжелые настилы легко перемещаются • Точная подача слоев за счёт управляемых приводных модулей • Интегрированная функция резки улучшает рабочий процесс • Подходит для денима, обивочных тканей и технических текстилей Состояние Бывшее в эксплуатации промышленное оборудование Только что демонтировано из рабочего производства Присутствуют стандартные следы эксплуатации Возможен осмотр до демонтажа Продажа в состоянии «как есть» Местонахождение Валга, Эстония Демонтаж и транспортировка Организация осуществляется покупателем

Состояние: б/у, *доступно примерно с конца 2025 г.* Полностью автоматическая линия сращивания на шип для следующих размеров: Толщина: примерно 24–100 мм Ширина: примерно 80–240 мм Длина сращивания на шип: 400–1500 мм Готовая длина: 2,50 м–13,50 м, плавно регулируемая. Состоит из следующих компонентов системы: - Вакуумная штабелирующая установка SMB в продольном направлении с 2 подъемными столами и 2 роликовыми конвейерами для пакетов, год выпуска 2013, габариты пакетов макс. 1,20 x 1,20 x 6,00 м, 4 присоски, система Sicko, разделение и подача. на роликовый конвейер для подачи сканера, поворотное устройство для досок, переключатель для слишком влажного, слишком сухого, переключатель для качества B, маркировочная станция или автоматический режим работы - сканер передней стороны Bidac для обнаружения чашеобразования, год выпуска 2013 - измерение влажности Brookhuis FMI 5 BJ 2019 - сканер Microtec Goldeneye 502, BJ 2012 с рентгеновским аппаратом, 4 цветными камерами и новым программным обеспечением для оптимизации - Dimter-Opticut 350-2, BJ 2003 с лопастным эжектором BJ 2009 и соответствующими сортировочными лентами и пневматическим эжектором для 2 дополнительных качеств - NKT упаковка - Шипорезный станок NKT с поворотным столом, специальный комплект AH 1050, год выпуска 2005, состоящий из: фрезерного станка · опрокидывающей станции · длины резьбовой секции 5,0 м · длины циклового пресса 6,00 м · поперечной пилы - штабелёрной машины SMB год выпуска 1998 Длина 2,50 – 13,50 м, делится на 2 части (например, 2 x 5,0 м) 8 укладочных рычагов, 8 укладочных язычков, ручной бесступенчатый упор, электро/гидравлический, ширина пакета: макс. 1200 мм, высота пакета: макс. 600 мм, гидравлический толкатель пакетов Bdsdsvvi Tyspfx Affsb Место хранения: Клиент

Состояние: б/у, состоящий из: опрокидывающегося стола, производитель HEGLA, тип: ART6032, год выпуска: 2005, серийный номер: E7662, собственный вес: 3.900 кг, крайняя установка, стол для резки с режущим мостом, производитель HEGLA, тип: VSG A46-MT, год выпуска: 2003, серийный номер: 2118, площадь основания: ок. 3200x7000 мм, собственный вес: 11.000 кг, макс. рабочее давление: 6 бар, с блоком управления, ограждением из сетки и системой световой завесы Bdjdsy Aqamjpfx Affob

Состояние: б/у, состоит из: 8 шт. крупных стеллажей, производитель HEGLA, тип: FLB, грузоподъемность: по 40 000 кг, для длины до: 6 000 мм, опрокидывающийся стол/укладчик стекла, производитель HEGLA/HAGER, год выпуска 1988, серийный номер 0880342, стол для резки и излома флоат-стекла, производитель HEGLA, режущий мост, производитель HEGLA, тип: OPTIMAX 6032ES, год выпуска 1996, серийный номер 6079, собственный вес: 6 500 кг, приемный стол, площадь стола: ок. 3200x6000 мм, с операторским терминалом, ПК-тауэром, монитором наблюдения, сетчатым ограждением и системой световых завес. Bdodpfx Afoy Aqa Hsfeb

Состояние: б/у, включая: автоматический стеклозагрузчик, производитель HEGLA, тип: ISO, серийный номер 2033401055, станция мойки и сушки стекла, производитель LISEC, тип: VHW-F29/V8, год выпуска 2022, серийный номер 315117/944, станция транспортировки стекла, производитель LISEC, тип: RTVB1527MZU2, год выпуска 2019, серийный номер 383109341, визирная станция, производитель LISEC, тип: RSV-38/27B, год выпуска 2019, серийный номер 320-109338, пресс-агрегат, производитель LISEC, тип: FPS-35/27U2, год выпуска 2019, серийный номер 343-109342, рамный транспортер, производитель LISEC, тип: FR-400H, год выпуска 2019, серийный номер 550-109339, система накопительных участков с герметизирующей установкой, производитель LISEC, тип: VSL-10-27, серийный номер 100170 с 2 накопительными участками, собственный вес: 4500 кг, а также отдельный шкаф управления/коммутационный шкаф с системой охлаждения, производитель RITTAL, управляющий модуль, дозирующий модуль, насосно-клапанная техника, максимальная рабочая высота оборудования: 2700 мм. Bodpfx Asy Aqaaoffodb

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: 005989, Максимальная обрабатываемая длина: 1500 мм Bjdpfjwucl Sjx Affedb Вращающаяся платформа: Нет

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 1996, Линия для дрожжевой выпечки Rondo Compactline - бывшая в употреблении Bedpfeyglg Uox Affodb - год выпуска 1995-96 - составные части: рабочий стол Compactline, калибратор, станция резки, станция увлажнения, начинялка, роллер, станция скручивания, гильотина, приемный стол, 4 режущих ролика, 3 декора - длина 7,70 м - конструкция из нержавеющей стали - ручное управление - машина с производства - по желанию возможен капитальный ремонт - самовывоз со склада - цена по запросу

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2002, Линия для ламинирования и формовки булочек Rondo - модель Smartline и Compactline - бывшая в употреблении - год выпуска 2002 - длина 15 метров - без инструментов - составные части: спутниковый калибратор, ролик для сворачивания теста, стандартный калибратор, рабочий стол, станция резки, гильотина, накопительный стол - машина снята с производства - самовывоз со склада / возможна отправка - цена по запросу Bdjdpew Nx S Nefx Affeb

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 1998, Режущий стол Fritsch, кондитерская линия - модель FT 450-L - год выпуска: 1998 - длина: 4,5 м - электронное управление - 2 режущих валика Bodoyucy Iepfx Affjdb - калибратор/опция - очень хорошее техническое состояние - самовывоз со склада/возможна отправка - цена по запросу

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2010, Линия для булочек Koenig G 2000 Bdodpfoyu Rt Aox Affeb - б/у - год выпуска 2010 - тестоделитель Mini REx Futura - 2-х рядная - весовой диапазон 20-135 г - машина из производственной эксплуатации - проверена и очищена - самовывоз со склада/доставка по договоренности - цена по запросу

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2003, Линия для круассанов Fritsch CTR Bedpfxeyvh Uus Affjdb - б/у - год выпуска 2003 - максимальная производительность 4 000 шт./ч - электронное управление - 2 формовщика рогаликов (для продукции без начинки и с начинкой) - 3 головки - машина полностью из нержавеющей стали - технически исправна - самовывоз со склада/возможна доставка - цена по запросу

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2008, Линия BVT для чиабатты, багета и хлеба с высоким содержанием влаги Bedpjyxf Dljfx Affodb - б/у - год выпуска 2008 - полностью из нержавеющей стали - компьютерное управление - хорошее техническое состояние - машина из производства - составные части: бункер с порционированием, масленка, ленточный транспортер предварительной формовки, 2 экструдера, спутниковый калибратор, станция увлажнения, модуль обсыпки зернами, модуль для свертывания деревенского багета, ленточный транспортер, станция продольной нарезки, гильотина, разгрузочная лента - самовывоз со склада / возможность отгрузки - цена по запросу

Состояние: отличное состояние (б/у), Эта линия была куплена для производства протеиновых батончиков для бизнеса спортивного питания (менее 900 часов). Оборудование находится в безупречном состоянии, так как использовалось лишь изредка для собственного производства. ОБРАТИТЕ ВНИМАНИЕ, ЧТО VEMAG HP25E БЫЛ ЗАМЕНЕН НА БОЛЕЕ НОВЫЙ HP20E С ДРУГОГО ЗАВОДА. Bedpfx Aeunm S Hjffsdb

Состояние: б/у, Эта линия заполняла подносы с капустным и картофельным салатом. Трехполосная машина с 2 х 3 головными депозиторами. Bodpfx Asqpd Svjffjdb

Состояние: б/у, Год выпуска: 2016, номер машины/транспортного средства: LC528, Технические характеристики & показатели производительности Эта б/у линия розлива представляет собой полное решение на базе оборудования GAI для производства напитков малых и средних масштабов, разработанное специально для пива. Выпущена в 2016 году и поддерживается в состоянии, готовом к эксплуатации; обеспечивает стабильное качество и надёжную пропускную способность для пивоварен, ищущих вторичную, высокоценную систему. Bdedpfxey Ifbij Affob Производитель: GAI (моноблок розлива), Enos (этикетирование) Производительность: до 900 бутылок/час Технология розлива: изобарическое контрдавление; Тип наполнения: 5 Типы ёмкостей: стеклянные бутылки Форматы бутылок: 0,33 л, 0,50 л, 0,70 л Тип продукции: пиво (оптимизировано для газированного пива) Компоненты линии: моноблок розлива GAI (конфигурация: ополаскивание – розлив – укупорка), этикетировочная система Enos Состояние: ГОТОВА К ЭКСПЛУАТАЦИИ Документация: руководства в наличии Безопасность: предусмотрены защитные ограждения и блокировки, типичные для современных линий Современные системы автоматизации & управления Линия оснащена концепцией автоматизации, характерной для современного упаковочного оборудования, с централизованным управлением для упрощения эксплуатации и переналадок. Моноблок GAI обеспечивает точный изобарический контроль розлива для минимизации поглощения кислорода и пенообразования, поддерживая равномерный уровень наполнения по всему диапазону форматов пивных бутылок. Панель управления: удобная для оператора панель с индикацией состояния и сигнализацией Автоматика: логика на базе ПЛК с параметрами формата, задаваемыми по рецептам (при соответствующей конфигурации) Контроль процесса: настройки контрдавления, адаптированные под уровень карбонизации пива Средства безопасности: блокируемые ограждения, аварийные остановы и стандартные защитные устройства Электрика: рассчитано на стандартное промышленное энергоснабжение (подтвердить при обследовании на объекте) Возможности интеграции с производственной линией Линия разработана для бесшовной интеграции в более широкие производственные системы напитков и взаимодействует с модулями вверх и вниз по потоку, такими как депаллетизаторы, конвейеры, маркировщики дат и укладчики в коробки. Этикетировщик Enos поддерживает стандартные для пивоварен способы нанесения этикеток и может быть синхронизирован с существующими конвейерами и пунктами инспекции. Совместимость: интерфейсы с распространёнными транспортными конвейерами, системами инспекции и упаковочным оборудованием Смена формата: поддерживает 0,33 л, 0,50 л и 0,70 л с комплектом сменных деталей Много-линейные среды: может работать наряду с линиями для PET или алюминиевой тары, используя общие коммуникации и конвейеры Кодирование/инспекция: готова принять стандартные системы кодирования дат и контроля уровня наполнения Состояние машины & история обслуживания Этот б/у комплектный комплекс розлива 2017 года предлагается в...

Состояние: б/у, Год выпуска: 2017, номер машины/транспортного средства: LC623, Б/у термоформовочная упаковочная линия для водяных стаканов – 11 500 BPH Технические характеристики и производительность Эта б/у линия розлива представляет собой комплексное решение для наполнения и упаковки стаканов, спроектированное для производства напитков, в частности воды. Ключевое оборудование — автомат TR-ALP 10 form-fill-seal, предназначенный для термоформования, наполнения, запайки и вырубки PET-стаканов с высокой производительностью. Формат: 5x2 (10 позиций за цикл), рабочая производительность — 17–20 циклов/мин, что дает до 12 000 стаканов в час, идеально подходит для вторичных промышленных упаковочных линий с требованием стабильной отдачи. В состав интегрированного оборудования входят робото-картонатор, автоматический формирователь коробов, запайщик коробов и транспортеры для плавной транспортировки продукции. Производительность: до 12 000 стаканов/час (типично 10 200–12 000 стаканов/час) Скорость цикла: 17–20 циклов/мин Конфигурация ячеек: 5x2 (10 ячеек за цикл) Размер штампа: 71 x 71 мм Поддерживаемые форматы стакана: 100 мл и 200 мл Материал стакана: PET-пленка 500–700 микрон Материал крышки: алюминий 40 мкм или 12 мкм / APET + 12 мкм / HSL, термосвариваемая, с функцией отрывного слоя Контактирующие с продуктом части: нержавеющая сталь AISI 316 Максимальная ширина пленки: 390 мм (основание), 375 мм (верх) Диаметр рулона: нижний – 800 мм, верхний – 300 мм Вес основной машины: около 2 500 кг Модель запайщика коробов: GEM F470 Модель формирователя коробов: F2000 Современная автоматизация и системы управления Линия оснащена надежной автоматикой для стабильного формирования стаканов, точного дозирования и надежной запайки. TR-ALP 10 применяет таймерно-объемную гравиметрическую дозирующую систему с 10 клапанами для равномерного наполнения. Электроархитектура — промышленного класса с сертифицированной защитой и системой безопасности. Питание: 3 x 380 В, 50 Гц Установленная мощность: 25 кВт Ток: 40 А Рабочее напряжение: 24 В DC Система дозирования: таймерно-гравиметрическая, 10 клапанов Температура розлива: 15–25 °C Безопасность: промышленная автоматика, аварийные и защитные выключатели Интеграция производственной линии Линия интегрирована для замкнутого технологического процесса упаковки, сочетая производство стаканов с групповым упаковочным оборудованием. Роботизированный картонатор с функцией вакуумного захвата подходит для разных объемов стаканов, технология упаковки поддерживает варианты для 100 и 200 мл. Автоматизированные формирователь и запайщик коробов, а также три транспортера обеспечивают гибкость эксплуатации — модульно или по прямому потоку. Конец линии: робот-картонатор, формирователь коробов F2000, запайщик коробов GEM F470, транспортеры Конфигурация упаковки: 30 стаканов/короб (200 мл — 2 слоя по 15x2; 100 мл — 3 слоя) Bdodjy Icp Dopfx Affeb Гибкая форматовка: оснастка под 100 и 200 мл Контейнеры: PET-стаканы; внешняя упаковка — картонные коробки Состояние оборудования и обслуж...

Состояние: б/у, Год выпуска: 2006, моточасы: 68 702 h, номер машины/транспортного средства: LC624, Подержанная линия розлива воды KRONES – 32 000 бутылок в час Технические характеристики и показатели производительности Данная комплексная линия розлива, произведенная KRONES в 2006 году, рассчитана на высокоэффективное производство напитков с использованием ПЭТ-бутылок. Линия обеспечивает надежную эксплуатацию для промышленных целей, идеально подходя для предприятий, заинтересованных во вторичном рынке надежного оборудования с минимальным временем простоев и стабильным качеством продукции. Ключевые параметры: - Производительность: до 32 000 бутылок в час - Форматы бутылок: совместимость с бутылками объемом 0,5 л и 1,5 л - Емкости: под ПЭТ-бутылки - Производитель (основное оборудование): KRONES - Год выпуска (основная линия): 2006 - Наработка: 68 702 часа - Управление: контроллеры Siemens PLC - Контроль розлива: электронный, с расходомерами (объемный метод) Основные узлы и оборудование: - Автомат выдува Krones Contiform S20 (2006) - Объемный розливочный автомат Krones Volumetic (2006) - Укупорочный автомат Krones (2006) Bjdsy Icpqopfx Affedb - Бутылочный инспектор Krones Checkmat (2006) - Система транспортировки бутылок Krones SynCo (2006) - Этикетировочная машина Krones Etima (2006) - Лазерный маркиратор Markem Smart Lase C350 (2015) - Термоусадочный упаковщик Ocme Vega N70/2 - Установка для нанесения ручек Comag/Decimo HM 100/2 (2006) - Палетизатор Ocme Pegasus M400 (2006) - Палетообмотчик Bema Silkworn Turbo (2006) - Этикетировщик палет Eidos 7P6ERLP (2020) - Бункер для преформ M. Tanner AG/Prologic (2018) - Ориентатор преформ M. Tanner AG (2006) - Бункер крышек Gassner (2006) - Система дозирования азота Cryotech International - Транспортер Europool Современная автоматизация и системы управления Линия оснащена автоматизированным управлением на базе Siemens PLC, обеспечивающим согласованную работу во всем технологическом цепочке – от выдува до упаковки. Объемный розлив осуществляется с помощью электронных расходомеров для высокой точности наполнения даже на максимальных скоростях. Централизованное управление, синхронизированные транспортеры и интегрированные инспекционные системы повышают производительность, уменьшают простой и облегчают переналадку. - Архитектура управления Siemens PLC по всей линии - Объемный розлив с электронным контролем расхода - Интегрированный инспекционный узел Krones Checkmat - Координированная логика транспортеров Krones SynCo - Лазерная маркировка Markem Smart Lase C350 Интеграция производственной линии Линия полностью интегрирована от подачи преформ до этикетирования палет. Системы транспортеров Krones SynCo и Europool обеспечивают плавную передачу бутылок между узлами, а термоусадочный упаковщик, аппликатор ручек, палетизатор, обмотчик и этикетировщик формируют полностью автоматизированную цепочку упаковки и логистики. - Сквозная автоматизация от выдува до этикетировки палет - Поддержка форматов: 0,5 л и 1,5 л ПЭТ-бутылки ...

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: LC579, Б/у изобарическая линия розлива тихих и игристых вин производительностью до 4500 бут./ч Эта комплексная линия розлива разработана и настроена для обеспечения высококачественного и стабильного процесса розлива как тихих, так и игристых вин. Построенная на основе изобарической триблочной системы, она объединяет функции ополаскивания, розлива и укупорки в непрерывном потоке, обеспечивая высокую эффективность и целостность продукта. В настоящее время линия настроена на розлив тихих вин производительностью 4500 бутылок в час, а игристых – 3000 бутылок в час. Он уже технически подготовлен для производства игристых вин и требует только добавления грибовидной пробки, аппликатора капсул – колпаков для игристых вин и, при необходимости, нагревательного туннеля. Система оснащена отдельными конвейерами, централизованной системой смазки и отдельными панелями управления конвейерами, что обеспечивает простоту обслуживания и интеграцию в существующую систему автоматизации завода. Вся компоновка имеет линейную конфигурацию, оптимизированную для эффективного использования пространства и обеспечивающую плавную передачу продукта между этапами без ненужных точек скопления. Процесс розлива и основное оборудование В начале линии пустые бутылки автоматически подаются в систему через депаллетизатор. Это оборудование аккуратно поднимает и переносит бутылки на подающий стол, сохраняя их целостность. Затем бутылки направляются в систему триблок, где последовательно выполняются три ключевые операции: ополаскивание, розлив и укупорка. Технология изобарического розлива обеспечивает точный уровень наполнения и постоянную карбонизацию игристых вин, а также идеально подходит для розлива тихих вин. Разливочные клапаны сконструированы таким образом, чтобы минимизировать попадание кислорода, что крайне важно для сохранения органолептических качеств вина и его срока годности. Ополаскиватель работает с чистой водой или дезинфицирующим раствором, гарантируя отсутствие загрязнений в бутылках перед розливом. Укупорочная башня, в настоящее время предназначенная для укупорки тихих вин, использует как винтовые крышки BVS, так и традиционные пробки, в зависимости от выбранного формата. В линию интегрирован дозатор гуммиарабика. Эта система позволяет точно добавлять стабилизаторы после розлива, что способствует сохранению прозрачности вина и предотвращает образование осадка при хранении. В комплект поставки входит специальный парогенератор (испаритель) для дезинфекции линии и, при необходимости, предварительного нагрева. Перед розливом устанавливается блок микрофильтрации, который обеспечивает соответствие продукта, поступающего в триблок, требуемым микробиологическим стандартам. Этот этап необходим для обеспечения стабильности и качества продукта без необходимости использования чрезмерного количества химических консервантов. Далее буты... Bjdew Imp Hspfx Affjdb

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2001, Зарядное устройство с 3 блоками для: 1) слева -> колпачки с 1 пильным полотном 2) справа -> фрезерование или сверление 3) слева и справа -> шлифовальные головки с бесконечной шлифовальной лентой и профилированными подошвами шлифовальный станок с - 2 верхние горизонтальные шлифовальные ленты Bdsdpsvxqh Dofx Affob - 2 нижние горизонтальные шлифовальные ленты - № 2 правые вертикальные шлифовальные ленты - № 2 левые вертикальные шлифовальные ленты - Орбитальная шлифовальная машинка № 2 - 2 робота Camam Mod. NTTR для перемещения деталей - 2 насадки Camam, модель SAW 91 - Возврат соединительных ремней оператору - с кабиной - стандарты СЕ Технические характеристики: • Максимальная длина шлифуемых деталей 1200 мм • Минимальная длина 380 мм (350 мм без орбитальной шлифовки) • Размеры шлифовальной ленты: 3700 x 90 мм • Максимальная кривизна деталей 120 мм