Линия оптимизации

Weinig OptiCut 350–4 R

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2006, Продаю автоматическую пневматическую торцовочную пилу Weinig Grecon Dimter Opticut 200 Elite, год выпуска 2006. Мощность двигателя 7,5 кВт. Bwjdpfsxtxi Isx Aihen Автоматический входной стол 4,10 м (проходная система). Автоматический выходной стол. 6 выбрасывателей на правом выходном столе. Оптимизация с автоматическим обнаружением дефектов и автоматическим программированием схем резки. Доступен немедленно. CE-оснащение. Документы в комплекте.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2000, Функциональность: полностью работоспособен, Линия окорки Cambio 500, состоящая из: Входное центрирование. Cambio 500: Открытие ротора 495 мм. Минимальный диаметр бревна 90 мм. Приводной двигатель 55 кВт. Двигатель подачи 11 кВт. Скорость подачи 80 м/мин. Bsdpowxdimefx Aihown Гидравлический ротор и подающие вальцы. Блок управления выходом. Наклонная ванна для длинномерной древесины. Запасные части.

Состояние: б/у, № 3176 Строгально-формовочный станок WEINIG Hydromat 1000 Бывший в употреблении, год выпуска 2007 6 шпинделей: снизу-справа-слева-сверху-снизу Электронная подача 6 - 60 м/мин Ширина обработки 80 - 150 мм Рабочая высота 23 - 65 мм Ширина готовых планок 4 - 15 мм Макс. Макс. количество планок 16 шт. Длина планок 400 - 4000 мм 1-й шпиндель горизонтальный снизу Тормозной двигатель 11 кВт, 6000 об/мин Диаметр шпинделя 45 мм Круг облета инструмента 125 - 180 мм 2-й шпиндель вертикальный справа Тормозной двигатель 7,5 кВт, 6000 об/мин Диаметр 45 мм Радиус вылета инструмента 112 - 250 мм Макс. Глубина формовки 35 мм Осевой ход регулировки 80 мм 3-й шпиндель вертикальный левый 7,5 кВт, 6000 об/мин Диаметр 45 мм Круг облета инструмента 112 - 250 мм Макс. Глубина формовки 35 мм Осевой ход регулировки 80 мм Прижимной башмак перед шпинделем, откидывающийся, пневматический ролик контактного давления 4. шпиндель горизонтальный верхний 15 кВт, 6000 об/мин, диаметр 45 мм Круг облета инструмента 112 - 250 мм Макс. Глубина формовки 35 мм Осевой путь регулировки 45 мм Раздельный прижимной башмак перед верхним шпинделем, регулируемый и откидывающийся, пневматический 5. горизонтальный верхний шпиндель в качестве пильного шпинделя Тормозной двигатель 37 кВт, 5000 об/мин Диаметр 45 мм Осевой ход регулировки уменьшен до 25 мм Круг облета инструмента 112 - 250 мм Макс. Макс. глубина распила 35 мм Осевой путь регулировки 45 мм Раздельный прижимной башмак перед верхним шпинделем, регулируемый и откидывающийся, пневматический 6. горизонтальный шпиндель внизу в качестве пильного шпинделя Тормозной двигатель 30 кВт, 5000 об/мин Осевой ход регулировки уменьшен до 25 мм Диаметр 45 мм Круг облета инструмента 112 - 250 мм Макс. Макс. глубина распила 35 мм Осевой путь регулировки 45 мм Все шпиндели формовочного станка с высокопроизводительными подшипниками Электронная подача 7,5 кВт Регулировочный путь подающих роликов по сравнению с левым шпинделем, осевой 35 мм Меньшее расстояние между роликами по сравнению с правыми шпинделями Счетчик погонного метра, электрический, с 2 счетчиками Короткий подающий стол (1,2 м) с 2 приводными роликами над столом 1 приводной зубчатый ролик в столе, боковой прижимной ролик Автоматический насос для ваксилита / смазки Машина с 4-роликовым удлинителем, маятниковые валы удлинены до 200 мм 2 приводных зубчатых ролика на подающем столе 2 приводных зубчатых ролика в столе машины Прижимная балка до и после верхнего шпинделя с механическим цифровым дисплеем DigiSet (цифровой двойной дисплей) для левого и верхнего шпинделей Электрическая регулировка высоты верхних шпинделей и подачи Станок уже разобран и складирован Продажа по поручению заказчика, с места нахождения вблизи Южного Тироля, без транспортировки и сборки Bwjdpou Agh Sefx Aihen Возможны ошибки в описании и цене Возможна транспортировка и погрузка с нашей стороны по желанию Во избежание возможных недоразумений возможен и рекомендуется осмотр на месте по предварительной договоренности Продается как есть Технические данные, описание состояния, год постройки и комплект поставки согласно брошюре производителя или предыдущего владельца, без гарантии При условии предварительной продажи На подержанные машины гарантия не распространяется, действует следующее правило: "куплено как просмотрено". Фотографии и видео служат в качестве примера и не отражают реальный комплект поставки Условия оплаты: Цены плюс НДС, оплата перед сбором или отправкой Условия поставки: на месте

Состояние: б/у, Год выпуска: 2000, Функциональность: полностью работоспособен, Линия повторной распиловки, состоящая из: центрирующего стола H42 (заводской капремонт EWD 2000), строгального станка FZ 3 (заводской капремонт EWD 2000), переоборудована на сервопривод, подающего устройства BNK с центрированием бруса, BNK 200/6, год выпуска 2000, разделителя досок ASV, год выпуска 2000, гидравлического агрегата, центральной смазки. Без электрического шкафа управления. Демонтирована, строгальный станок и BNK хранятся в ангаре. Bwedpfx Aox Tpzdeihsn

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 1999, 1. Блочный тяговый механизм 2. Поперечный питатель 3. Быстросъемная тележка Linck FWK Колея: 900 мм Скорость движения вперёд/назад: 80/180 м/мин Открытие захватов: 750 мм Длина древесины: 2,5–13,5 м 4. Пильный агрегат Linck KCSU-6 Диаметр круглого леса: 120–650 мм Привод на сторону: 160 кВт Максимальная высота реза (3-х стержневая): 405 мм Остаток: 370 мм Длина древесины: 2,5–13,5 м Максимальная ширина прохода: 750 мм Мин./макс. ширина реза: 18–720 мм Открытие расклинивающего ножа: 560 мм Диаметр пильного диска: 620 мм Расстояние между ограничивающими фрезами: 370 мм Собственный вес примерно: 15.000 кг Плавная регулировка подачи: 10–35 м/мин 3. Приёмное устройство BM 1/MBH Bwodpextwwkefx Aihen 4. Торовочная торцовочная пила для боковых досок Linck KA 1/ACF 5. Полная гидравлическая система 6. Полная электрика/система управления 7. Полная система циркуляции транспортировки 8. Механизирование выгрузки 9. Удаление отходов под KCSU Год выпуска: 1998, введён в эксплуатацию в 2000 Различный инструмент Продажа по заказу клиента.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 1981, WEINIG Hydromat H25R, серийный № 2603-624, год выпуска 1981 с шумоизоляционной кабиной KASCHWIG с проходом – почти новая, 2017 г. • Короткий входной стол с тяжелой шестироликовой подачей 1-й шпиндель нижний 11,0 кВт 2-й шпиндель правый 11,0 кВт 3-й шпиндель левый 11,0 кВт 4-й шпиндель верхний 15,0 кВт 5-й шпиндель нижний 11,0 кВт 6-й шпиндель нижний 11,0 кВт • Гидравлическая подача 6-60 м/мин • Двигатель подачи 22,0 кВт • 4 приводных столовых ролика • Диаметр шпинделя 50 мм • Автоматическая смазка стола • Шпиндели 1 + 4 + 5 + 6 с контропорой Bwodpfxjtkt Tps Aihen • Шпиндели 1 + 4 с прямым джойнтером • Подавательные ролики 170 мм • 4 гидрострогальных головки 150 мм • 6 гидрострогальных головок 250 мм • Отсос через кожух над машиной

Состояние: новый, Год выпуска: 2024, Функциональность: полностью работоспособен, Сушильная система – модель 1T 184 TPR (с мобильным конвейером). Предлагаем высококачественную сушильную систему, идеально подходящую для сушки древесных опилок, урожая, перерабатываемых отходов и пищевых сырьевых материалов. Сушильная машина полностью новая, в оригинальной упаковке. Bsdpfx Ajua D U Ioihswn

Состояние: новый, DM1100 ZC - это металлообрабатывающие станки для снятия заусенцев и закругления кромок, предназначенные для резки листового металла и деталей штамповкой, срезанием, лазерной или плазменной резкой. Bedpfxjd Hinte Aihown Удаление заусенцев и создание круглых кромок по технологии поперечных ремней возможно на деталях шириной до 1100 мм и на некоторых деталях размером до 50х50 мм. Внутренние и внешние контуры деталей из нержавеющей стали, стали и алюминия, вырезанных лазером или другими термическими процессами, очищаются от заусенцев на всей поверхности. Технические характеристики - DM1100 ZC: Рабочая ёмкость (мм) 1100x100 No. belt stations (Z) 1 Нет. станции перекрестных ремней (C) 1 Размеры абразивной ленты (мм) 1100x2200 Скорость абразивной ленты (м/с) 10 Скорость перекрёстного ремня (м/с) 8 Скорость подачи (м/м) 0,9-13 Двигатель с абразивным ремнем на голову (кВт) 18,5 Двигатель с поперечным ремнем (кВт) (2x) 3 Питающий двигатель (кВт) 0,37 Общая мощность (кВт) 26.22 Потребление (A) 55 Подключение пылеудаления на головку (Ø мм) (2x) 150 Размеры (мм) 2230x2300x2250 Вес (кг) 3300 [...]

Состояние: б/у, Год выпуска: 2005, Функциональность: полностью работоспособен, ограничитель длины: 3 200 мм, диаметр инструмента: 400 мм, диаметр шпинделя: 50 мм, ход шпинделя: 640 мм, максимальная скорость шпинделя: 3 000 об/мин, длина фрезерного шпинделя: 320 мм, диаметр пильного диска: 400 мм, тип регулировки высоты: электрический, тип входного тока: Кондиционер, рабочая высота: 130 мм, рабочая ширина: 200 мм, SCM Windor 60/100 – Угловой обрабатывающий центр Производитель: SCM Group Год выпуска: 2005* 1. Общее описание оборудования Данная производственная линия предназначена для изготовления окон и дверей типа Windor 60/100 производства SCM Group, год выпуска 2005. Это ЧПУ-управляемый угловой обрабатывающий центр для промышленной обработки рам и створок. Оборудование рассчитано на серийное производство и обеспечивает точную, воспроизводимую обработку в интегрированных технологических этапах. 2. Основные компоненты комплекса 2.1 Угловой обрабатывающий центр SCM Windor 60/100 SCM Windor 60/100 имеет модульную конструкцию и выполнен в виде угловой установки. Обработка осуществляется на соединительной и профилирующей сторонах, расположенных под прямым углом друг к другу. Комплекс объединяет несколько технологических операций: фрезерование, сверление, выборку пазов, фальцовку и нарезку шипов — в едином, полностью управляемом процессом с помощью ЧПУ. Ключевые характеристики: * Многосторонняя ЧПУ-обработка * Несколько фрезерных и обрабатывающих шпинделей * Автоматизированное ведение и смена инструмента * Высокая точность размеров и повторяемости 2.2 Сверлильный центр Fleximat Сверлильный центр Fleximat интегрирован в линию и предназначен для высокоточного сверления под соединения и фурнитуру. Обработка управляется через ЧПУ с вертикальными и горизонтальными сверлильными головками. 2.3 Профилировочный центр Профилировочный центр предназначен для контурного фрезерования и оснащён двумя рабочими сторонами: Правая сторона: * Подъёмный шпиндель с регулировкой по высоте * Используется для переменного профилирования и обработки контуров Левая сторона: * Магазин на 24 инструмента * Автоматическая смена инструмента для минимизации времени переналадки * Подходит для комплексных операций по фрезерованию профилей 2.4 Плоскошлифовальный станок Löwer Bwjdpsx Nqqxefx Aihjn В производственную линию интегрирован плоскошлифовальный станок марки Löwer. Оборудование применяется исключительно для шлифования поверхностей с целью улучшения качества обработанных деталей. 3. Управление, эксплуатация и безопасность Линия оснащена ЧПУ-системой, управляющей всеми процессами обработки, сменой инструмента, подачей и движением шпинделей. Эксплуатация осуществляется частично или полностью в автоматическом режиме квалифицированным персоналом. Системы безопасности соответствуют техническим стандартам на момент установки (2005 г.) и включают в себя, в частности: * Механические ограждения и кожухи * Аварийные остановы * Защитные блокировки на подвижных элементах оборудования 4. Дополнительная опция: рейсмусовый автомат SCM Topset XL (10 шпинделей) Для расширения существующего парка оборудования предусмотрена установка рейсмусового автомата SCM Topset XL на 10 шпинделей. Оборудование работает как отдельный технологический пост в другом месте цеха и не интегрировано в ЧПУ-систему центра Windor. Оборудование свободно, может быть демонтировано в любое время. Демонтаж и вывоз необходимо организовать самостоятельно. Доступно с 07.01.2026.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2019, МАКСИМАЛЬНЫЙ ДИАМЕТР ПОДАЧИ: 250 ММ МОЩНОСТЬ ДВИГАТЕЛЯ: 75 кВт ШИРИНА БАРАБАНА ДРОБИЛКИ: 640 ММ ДИАМЕТР ДРОБИЛЬНОГО ВАЛКА: 660 ММ ШИРИНА ВЕРХНЕГО ВАЛКА: 640 ММ Bwedjyffi Tepfx Aihjn МАКСИМАЛЬНОЕ ОТКРЫТИЕ ВЕРХНЕГО ВАЛКА: 600 ММ КОЛИЧЕСТВО НОЖЕЙ НА МАШИНЕ: 3 ПОДАЮЩИЕ ВАЛКИ: 2