153 Mm Milk Powder Can Line купить подержанный (89 870)

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, Шаровая мельница с воздушным классификатором: лучшее оборудование для обработки порошков В мире промышленного производства порошков точность, эффективность и гибкость имеют первостепенное значение. Независимо от того, производите ли вы сверхтонкие порошки для высокотехнологичных применений или более грубые материалы для повседневных продуктов, сочетание шаровой мельницы с воздушным классификатором обеспечивает непревзойденную производительность. Этот динамичный дуэт обеспечивает комплексное решение для отраслей от химической и керамической до лакокрасочной, пластмассовой и фармацевтической. В этой статье представлена шаровая мельница с воздушным классификатором, рассматриваются ее области применения и подчеркиваются основные преимущества этого необходимого оборудования для обработки порошков. Общее введение в шаровую мельницу с воздушным классификатором Шаровая мельница с воздушным классификатором — это усовершенствованная система измельчения и классификации, предназначенная для эффективного производства высококачественного порошка. Система состоит из двух основных компонентов: 1. Шаровая мельница: цилиндрическое шлифовальное устройство, заполненное мелющими телами (например, стальными шарами), которое вращается вокруг своей оси. Сырье измельчается до более мелких частиц за счет удара и трения внутри мельницы. 2. Воздушный классификатор: сложное устройство, которое разделяет частицы по размеру с помощью воздушного потока. Мелкие частицы уносятся, а более крупные возвращаются в шаровую мельницу для дальнейшего измельчения. Сочетание этих двух компонентов создает замкнутую систему, которая обеспечивает равномерное распределение размеров частиц, высокую эффективность и минимальные отходы. Применение шаровой мельницы с воздушным классификатором Bedjvlwkxepfx Acbowu Шаровая мельница с воздушным классификатором — это универсальное решение, используемое в самых разных отраслях промышленности для обработки различных материалов. Основные области применения включают: 1. Переработка минералов Система широко используется при производстве таких минералов, как карбонат кальция, кварц, полевой шпат и тальк. Эти тонкоизмельченные минералы необходимы для таких отраслей, как керамика, краски, пластмассы и резина. 2. Цемент и строительные материалы Цемент и другие строительные материалы требуют точного контроля размера частиц для оптимальной производительности. Шаровая мельница с воздушным классификатором обеспечивает однородность и повышает качество строительных материалов. 3. Химикаты и фармацевтика Мелкодисперсные порошки играют важную роль в химической и фармацевтической промышленности. От активных фармацевтических ингредиентов (АФИ) до промышленных химикатов эта система обеспечивает постоянное качество, необходимое для этих применений. 4. Краски, покрытия и пигменты Производство красок и покрытий требует сверхтонких порошков для получения гладкой отделки и ярких цветов. Шаровая мельница с воздушным классификатором производит высококачественные порошки для превосходных результатов. #### 5. Пищевая промышленность и сельское хозяйство Пищевые порошки, такие как добавки, консерванты и сельскохозяйственные продукты, такие как удобрения, могут эффективно обрабатываться с помощью этой системы, отвечая строгим нормативным требованиям. Отрасли, которым выгодна шаровая мельница с воздушным классификатором Несколько отраслей промышленности полагаются на возможности этой системы для производства тонких порошков с определенными характеристиками: - Керамика: производ

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, мощность: 300 кВт (407,89 л.с.), Шаровая мельница для горнодобывающей промышленности и производства мелкодисперсных порошков: Шаровая мельница — это базовое оборудование для помола, широко применяемое в горнодобывающей промышленности, металлургии, цементной и химической промышленности. Она предназначена для измельчения руд и других материалов до состояния тонкого порошка за счёт ударного и истирающего воздействия между стальными шарами и материалом внутри вращающейся цилиндрической оболочки. В обогатительных фабриках шаровые мельницы необходимы для подготовки руды к последующей переработке, а в производстве порошков — обеспечивают равномерный размер частиц и высокую удельную поверхность. Принцип работы Шаровая мельница функционирует на основе ударов и трения. При вращении цилиндра вокруг горизонтальной оси шары (стальные или керамические) поднимаются вдоль внутренней поверхности благодаря центробежной силе и трению, а затем падают с определённой высоты, дробя и измельчая материал. Этот процесс повторяется, что приводит к получению мелких частиц. В зависимости от задачи измельчение может осуществляться как в сухом, так и во влажном режиме. Конструктивные элементы Типовая шаровая мельница включает в себя основные узлы: - Узел подачи: обеспечивает равномерное поступление материала (с помощью питателя или шнекового конвейера) - Узел выгрузки: может быть решётчатого или сливного типа - Вращающаяся часть: цилиндрическая оболочка из стальных листов с износостойкой футеровкой - Привод: электродвигатель, редуктор, вспомогательная передача, электроуправление - Мельющее тело: стальные или керамические шары различного диаметра для эффективного помола Внутренняя конструкция футеровки и распределение размеров шаров оптимизированы для максимальной производительности и минимального энергопотребления. Технические характеристики (типовые значения): - Размер подачи: ≤25 мм - Размер выгрузки: 0,074–0,4 мм - Производительность: 0,65–615 т/ч (в зависимости от модели и твёрдости материала) Bwjdpfjq Ngafex Acbou - Скорость вращения барабана: 18–38 об/мин - Мощность: 18,5–4500 кВт - Материал футеровки: высокомарганцевая сталь, резина, легированная сталь - Загрузка мелющих тел: 30–45% объёма барабана Режимы работы: - Сухой помол — применяется для материалов, требующих отсутствия влаги (цементный клинкер, известняк, кварц) - Влажный помол — используется преимущественно в обогащении руд, когда вода или пульпа повышают эффективность измельчения и равномерность гранулометрического состава Применение в горнодобывающей промышленности и производстве порошков В горнодобывающих процессах шаровые мельницы применяются после дробления для дополнительного измельчения руды и высвобождения ценных минералов. Они интегрируются в измельчительно-классификационные схемы с гидроциклонами, классификаторами и флотационными установками. Отсевшие крупные частицы направляются на повторный помол, что обеспечивает стабильную тонкость готового продукта и эффективный расход энергии. В производстве мелкодисперсных порошков шаровые мельницы используются для изготовления силикатных, керамических, огнеупорных и химических материалов. Равномерная зернистость повышает качество и рабочие характеристики конечной продукции. Вывод Шаровая мельница — незаменимое оборудование для горнодобывающей промышленности и производства порошков. За счёт способности измельчать материалы до тонкодисперсного состояния она оптимально подходит для обогащения руды и промышленного изготовления порошков. Гибкая настройка, высокая производительность и надёжность делают

Состояние: новый, Год выпуска: 2015, Комплект оборудования Knapp Fastline RA2519 Премиальное конвейерное оборудование, доступное немедленно На продажу выставлена высококачественная, модульная конвейерная система от австрийского специалиста в области внутрискладской логистики, компании KNAPP AG. Система была изготовлена в 2015 году как часть автоматизированной системы перемещения материалов, но никогда не использовалась. В настоящее время она находится в разобранном состоянии и хранится на складе. Благодаря общей длине конвейера около 300 метров, многочисленным участкам накопления, конвейерным участкам с RollerDrive и обширной оригинальной документации, данная система представляет собой экономически выгодную альтернативу дорогостоящей замене оборудования. Обзор системы Характеристика Описание Производитель KNAPP AG Система Fastline Год выпуска 2015 Длина конвейера около 300 м Ширина роликов 450 мм Расстояние между роликами в зоне накопления 720 мм Скорость конвейера 0,75 м/с Конвейерные участки с RollerDrive 11 шт. Interroll DriveControls 277 шт. в наличии Высокое качество промышленного исполнения Серия KNAPP Fastline относится к проверенным модульным конвейерным системам для автоматизированного перемещения материалов. Система разработана для непрерывной транспортировки коробок и контейнеров и подходит для использования в: Распределительных центрах Транспортной логистике Bwodozwylropfx Acbsu Производственной логистике Электронной торговле Замена или расширение существующих конвейерных систем Благодаря модульной конструкции отдельные конвейерные участки могут использоваться как отдельно, так и в качестве частей целой системы. Комплект поставки Имеющийся комплект поставки включает в себя, в частности: Конвейерное оборудование около 300 метров роликовых конвейеров Конвейерные участки для накопления Приводные конвейерные участки Конвейерные модули различной длины Конвейерные участки с поворотами Повороты 11 конвейерных участков с RollerDrive Приводная техника 277 Interroll DriveControls EC310 Металлоконструкции обширные опоры Опорные основания Соединительные элементы Пневматика пневматически управляемые зоны накопления Пневматические узлы Датчики Документация Оригинальные спецификации KNAPP Транспортные и упаковочные листы Документация по основным узлам Техническая концепция Система основана на модульной системе KNAPP-Fastline. Груз транспортируется по роликовым конвейерам. Зоны накопления управляются пневматически. Благодаря модульной конструкции конвейерные участки можно легко удлинять или адаптировать к новым планировкам помещений. Важным преимуществом является использование широко распространенных промышленных компонентов, что обеспечивает доступность запасных частей и в будущем. Ведущий производитель KNAPP является одним из ведущих мировых производителей автоматизированных систем перемещения материалов. Система не является результатом собственной разработки или специальной конструкции, а получена с промышленной серийной платформы. Модульная конструкция Технология Fastline позволяет гибко восстанавливать целые конвейерные линии или интегрировать отдельные узлы в существующие системы. Высококачественные компоненты Используемые компоненты в основном поставляются ведущими производителями.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, вес рулона: 10 000 кг, количество выпрямительных роликов: 6, ширина конвейерной ленты: 1 500 мм, макс. толщина листа алюминия: 3 мм, макс. толщина листа стали: 3 мм, диаметр вала лезвия: 255 мм, макс. толщина медного листа: 3 мм, внутренний диаметр: 510 мм, наружный диаметр: 1 500 мм, диаметр оправки: 510 мм, длина оправки: 1 500 мм, ширина рулона: 1 500 мм, внешний диаметр катушки: 1 500 мм, число лезвий: 8, срок гарантии: 12 месяцы, диаметр ролика выпрямителя: 140 мм, общая ширина: 1 500 мм, Линия продольной резки модель 1.500 x 3 мм, в составе: - размотчик модель 1500/5Тонн (возможна персонализация) - загрузочный стол Bjdex Hr S Sopfx Acbjwu - тянущее и выпрямляющее устройство из 6 валков диаметром 140 мм - круговой рез с 4 парами круглых ножей - автоматическая станция пробивки с 20 индивидуальными сверлильными станциями - механические ножницы - сматыватель отходов

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Шаровая мельница сверхтонкого помола - это тип фрезерного оборудования, которое используется для измельчения материалов до очень мелких частиц. Этот тип шаровой мельницы имеет ряд отличительных особенностей, которые делают ее особенно подходящей для обработки даже самых твердых материалов с низким уровнем загрязнения и минимальным износом. Она широко используется в различных отраслях промышленности, включая фармацевтическую, минеральную, пигментную и химическую, для получения микропорошка или наночастиц. Вот некоторые ключевые характеристики и соображения, касающиеся шаровой мельницы сверхтонкого помола для микропорошка: 1. Высокая эффективность измельчения: Шаровые мельницы сверхтонкого помола предназначены для достижения высокой эффективности измельчения за счет использования мелющих тел относительно небольшого размера, что приводит к большой площади поверхности для измельчения. 2. Точное управление: Эти мельницы часто оснащаются современными системами управления для регулирования таких параметров, как скорость вращения, температура и время измельчения, что позволяет точно контролировать распределение частиц по размерам. 3. Специализированная конструкция: Мельница, как правило, имеет конструкцию, позволяющую минимизировать загрязнение, например, из материалов, устойчивых к износу и коррозии. Некоторые мельницы также оснащены системами охлаждения для предотвращения перегрева в процессе измельчения. 4. Разнообразие материалов: Шаровые мельницы сверхтонкого помола могут работать с широким спектром материалов, включая как хрупкие, так и волокнистые вещества. Они часто используются для измельчения твердых материалов, требующих тонкого помола, таких как керамика, минералы или пигменты. 5. Уменьшение размеров до микро- или наноуровня: Основной задачей шаровой мельницы сверхтонкого помола является уменьшение размера частиц до микро- или даже наноуровня. Это достигается за счет интенсивного измельчения, происходящего в мельнице. 6. Система классификатора: Некоторые шаровые мельницы сверхтонкого помола оснащены системой классификаторов для более точного контроля распределения частиц по размерам. Это позволяет отделять мелкие частицы от более крупных в процессе измельчения. 7. Порционная или непрерывная работа: В зависимости от конкретной конструкции, эти мельницы могут работать как в периодическом, так и в непрерывном режиме, что обеспечивает гибкость в зависимости от производственных требований. 8. Меры безопасности: Могут быть предусмотрены меры безопасности, такие как системы контроля и управления, предотвращающие перегрузку, перегрев и другие потенциальные проблемы во время работы. Bodpfsq Nf Uwox Acbowu При выборе шаровой мельницы сверхтонкого помола для производства микропорошка важно учитывать специфические требования вашего приложения, характеристики материалов, с которыми вы работаете, и желаемый конечный гранулометрический состав. Всегда следуйте рекомендациям производителя по эксплуатации, техническому обслуживанию и безопасности, чтобы обеспечить оптимальную производительность и долговечность оборудования.

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, моточасы: 1 h, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: MZsmcs01, тип входного тока: трёхфазный, Оборудование: Маркировка CE, Автоматическая машина для стерильного розлива в флаконы. Bwodpjx Anciefx Acbsu Компактное автоматизированное решение для точного дозирования и укупорки стерильных жидкостей в небольшие флаконы. Машина обеспечивает стабильную, точную и гигиеничную работу при использовании в фармацевтической и лабораторной отраслях.

Состояние: отличное состояние (б/у), Б/у, Lactoscan S (Standard automat) 90 сек, ультразвуковой анализатор молока, 6 параметров, Удобный для пользователя, Bodpfxslu Ha Is Acbswu Поддержка принтера, Самокалибровка, Размер: 223 x 100 x 216 мм. Измерительные параметры: Жир, СНФ, Плотность, Белок, Лактоза, Добавление воды, Температура, Соли и т.д..

Состояние: б/у, Предлагается линия оборудования Linck для непрерывной обработки, точения, профилирования и распиловки круглого леса, а также для производства основных и боковых досок. 1) Оборудование для обработки Linck V30, подача: 50 м/мин / 70 м/мин, мощность привода: 2 × 132 кВт, мин. диаметр круглого леса: 80 мм, макс. диаметр круглого леса: 360 мм, режущие диски: 18 черновых и 18 чистовых ножей, макс. производительность: 1000 м³/24 ч, 2) Токарное устройство Linck DVN 55, функция: точение и позиционирование предварительно обработанного круглого леса между этапами обработки, 3) Оборудование для обработки Linck V25, макс. подача: 70 м/мин, мощность привода: 2 × 132 кВт, режущие диски: 18 черновых и 18 чистовых ножей, 4) Фрезерный агрегат Linck VPP 34, трехфазные электродвигатели: 4, мощность: 32 кВт / 50 кВт, скорость вращения: 1000 об/мин / 1500 об/мин, подача: 4 редукторных двигателя, мощность двигателя подачи: 1,3 кВт / 2 кВт, макс. скорость вращения двигателя подачи: 66 об/мин, функция: профилирование боковых досок перед распиловкой, 5) Пильный агрегат Linck VS 66, трехфазные электродвигатели: 4, мощность: 66 кВт/двигатель, скорость вращения: 3000 об/мин, фиксированный упор: 24 мм для 4 боковых досок. Линия оборудования будет доступна с января 2027 года. Возможен осмотр на месте. Bodpfxozvy Eio Acbowu

Год выпуска: 1992, состояние: хорошее состояние (б/у), Офлайн линия нанесения покрытия с 2 станциями нанесения и сушки. Профилирование, измерение влажности при помощи электрического инфракрасного излучения или импульсного измерения (Voith). Характеристики: * Производительность: макс. ~ 184 000 т/год * Ширина: 4800 мм * Скорость: макс. 1400 м/мин * Диаметр джамбо-рулона: макс. 2600 мм Bwodezdn H Depfx Acbeu * Масса покрытия: 6–14 г/м² (на сторону) * QCS-система: Lippke | Honeywell * DCS-система: Siemens | Teleperm

Состояние: отличное состояние (б/у), Установленный новым в 2022 году, этот конвейер доставлял продукцию от многоголовочных весов на низком уровне до вертикальной машины для запечатывания форм в помещении, где высота была ограничена. Состояние нового. Bwodpfx Acjrq Eawebsu

Год выпуска: 2022, состояние: новый, Услуга - подготовка предложения для завода порошковой окраски компании "Ромер". непосредственно от производителя романская Германия Производитель установок порошковой окраски и промышленных печей, проектирование установок Срок поставки прибл. от 10 до 16 недель Bwedpfxofnk H So Acbou Расходы на транспортировку должны быть рассчитаны отдельно.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Линия экструзии труб WEBER, включающая: ВЕБЕР ДС 8.5 Эльмепла пила Баттенфельд Р200/6 Баттенфельд V125 Bsdpfx Aevryhyecbswu

Состояние: б/у, Ома токарный станок с длиной обработки 1200 мм Шлифовальный станок Genini для токарных изделий длиной 1200 мм Bjdpfx Aozfyzvecbowu Автоматические соединительные ленты для выгрузки с токарного станка и загрузки шлифовального станка

Состояние: б/у, Комплектная система комплектации заказов Dematic 84180 мм с пустыми ящиками Накопительный рольганг с проточными стеллажами RA1968 Полная система, состоящая из: Комплектация заказов со стеллажами и живым складом проход выдача товара упаковка отправка Комплектация заказов: Длина: 84180 мм Ширина рамы: 500 мм Ширина роликов: 440 мм Роликовый конвейер без привода с обеих сторон Два накопительных рольганга для пустых и полных ящиков Рольганги оснащены пластинами для проталкивания ящиков Bsdek Abnvjpfx Acbswu Стеллаж для поддонов с проточными вставками и потоком поддонов Стеллажи с регулируемой шириной Проход: Состоит из вертикальных конвейеров, восходящих и нисходящих лент Отгрузка: Петли для упаковки и пустых ящиков 33 м петля для полных ящиков 20 м для пустых ящиков Толкатель и проход для соединения петель между собой Транспортировка по восходящему конвейеру до носилок Несколько носилок на выдаче товара Просто свяжитесь с нами, чтобы получить индивидуальное решение. Просто свяжитесь с нами по телефону, электронной почте или посетите наш сайт. Мы будем рады помочь вам с планированием и реализацией ваших проектов. Мы с нетерпением ждем вашего звонка. Искренне Ваш Ваша команда в Dr Sonntag GmbH & Co. KG Ваш специалист и контактное лицо по интралогистике

Состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Линия по производству бумаги с пылеподготовкой, бумагоделательной машиной, линейным устройством для нанесения покрытия, каландром, намоточным устройством, автономным каландром, катушечным резаком и упаковщиком катушек. Полная модернизация Valmet в 2019 году, включая Formmaster, Topformer, башмачный пресс, секцию предварительной сушки, поточное покрытие, многозажимный каландр и перемоточное устройство. Функции: Производительность: макс ~ 350000т/год Ширина: 7500 мм Плотность площади: 35 – 170 г/м2. Bedpovptbujfx Acbewu Скорость: макс. 1400 м/мин.

Год выпуска: 2007, состояние: б/у, Ниткошвейная линия Meccanotecnica Multiplex SA Год выпуска: 2007 Собирающая машина: Raccoglitrice MX Bodpfx Ast Sz T Hocbswu - Количество собирающих станций: 18 - Оптическое распознавание тетрадей - Насос(ы) - Распределительный блок - Передающая станция распределения после 2 ниткошвейных машин Ниткошвейная машина (1) Meccanotecnica Aster 2000 Год выпуска: 2007 - Цветной монитор - Предподаватель - Оптическое распознавание тетрадей - 4 + 4 варианта открытия - Разделитель книжных блоков - Стапелир для книжных блоков: Plus stacker Ниткошвейная машина (2) Meccanotecnica Aster 2000 Год выпуска: 2005 - Предподаватель - Оптическое распознавание тетрадей (BAK) - 4 + 4 варианта открытия - Разделитель книжных блоков - Стапелир для книжных блоков: Plus stacker

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2017, Производитель: MIBA Тип: Фрезерный станок с ЧПУ Управление: Siemens TOUCH Год выпуска: 2017 Ось Z 1100 мм Ось X 1310 мм Ось C Бесконечная Рабочий диапазон ступени 1: 4000 - 8500 мм Рабочий диапазон ступени 2: 4000 - 11 500 мм Характеристики Метрический стандарт США Для этого станка пока нет спецификаций. Размеры (приблизительные) Длина 14400 мм Ширина 12000 мм Bwedpfxswq Hwde Acbeu Высота 6000 мм Вес 24000 кг Обратите внимание: информация на этой странице была получена в меру наших знаний и убеждений, и, где это возможно, от производителя. Информация предоставляется добросовестно, но ее точность не может быть гарантирована. Соответственно, она не является представлением или договорными условиями. Мы рекомендуем вам проверить все важные детали.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Линия по производству бумаги, состоящая из подготовки массы, бумагоделательной машины, линейного устройства для нанесения покрытия, автономного устройства для нанесения покрытия, каландра, намоточного устройства, автономного каландра и намоточного устройства. Различные обновления, включая напорный ящик, топформер, пресс-секцию, автономную машину для нанесения покрытий, Voith Speedizer, машину для нанесения покрытий Voith Jet, а также паровую камеру и керамические валки. Функции: Производительность: макс ~ 240000т/год Bodpfx Acsvptqiebjwu Ширина: 4800 мм Плотность: 40 – 170 г/м2. Скорость: макс. 1165 м/мин.

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Bosporas Machinery | AYIKA – производитель линий продольной и поперечной резки рулонного металла, профилегибочных станков и прессовых питательных систем, предлагающий высококачественные и индивидуальные промышленные решения. Высокопроизводительная поперечно-отрезная линия для резки листов с повышенной точностью, рассчитанная на работу с рулонами до 20 тонн. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Толщина листа: 0,5 – 3 мм / до 4 мм (усиленная конфигурация) Ширина рулона: до 1500 мм Вес рулона: до 20 тонн Тип резки/ножниц: Гильотинные ножницы с зубчатым приводом, ножницы с эксцентриковой муфтой (пневматический привод), гидравлические ножницы, ротационные ножницы Скорость линии: до 40 м/мин (в зависимости от конфигурации) Система правки: Правильная машина с многоходовыми роликами, высокоточный правильный стан (левелер) Система укладки: Автоматический укладчик (одноуровневый или двухуровневый вариант) Тип материала: Холоднокатаная сталь (CR), горячекатаная сталь (HR), оцинкованная, нержавеющая сталь, алюминий, горячекатаный и холоднокатаный металл Данная высокоэффективная линия поперечной резки предназначена для точной и быстрой обработки рулонов стали шириной до 1500 мм и весом до 20 тонн. Система гарантирует высокую точность, стабильную работу и долгосрочную надежность в условиях промышленного производства. Линия включает интегрированные узлы: гидравлический размотчик, систему загрузки рулона, правильное устройство, подающее устройство, режущий узел, конвейерную систему и автоматическую укладку. КОНФИГУРАЦИЯ И ГИБКОСТЬ Конфигурация системы подбирается в соответствии с производственными требованиями и характеристиками материала: - Стандартная конфигурация: 0,5–3 мм - Усиленная конфигурация: до 4 мм В зависимости от скорости, точности и типа обрабатываемого материала возможна установка различных типов ножниц: - Гильотинные ножницы с зубчатым приводом - Ножницы с пневматической эксцентриковой муфтой - Гидравлические ножницы - Ротационные ножницы Линия может комплектоваться одно- или двухпетлевыми накопительными ямами для оптимизации скорости, потока материала и компоновки производства. ОСНОВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ - Усиленная конструкция для рулонов до 20 тонн - Высокоточная резка листа - Современные системы правки для контроля плоскости - Различные опции резки - Автоматизированные системы укладки и транспортировки - Прочная механическая конструкция для долговечной службы ИНЖЕНЕРИЯ И ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ Станок построен на базе прочной механической рамы и комплектующих высокого качества для обеспечения долгосрочной работы в тяжелых условиях. Прецизионная система правки устраняет внутренние напряжения и обеспечивает ровность листа для точной и повторяемой резки. Современные системы автоматизации и управления гарантируют стабильную работу, минимизацию влияния человеческого фактора и эффективное управление производством. Bwjdpfxjyy R Rmo Acbeu ПРЕИМУЩЕСТВА ЭКСПЛУАТАЦИИ - Короткие сроки поставки по сравнению с европейскими производителями - Высокая производительность и непрерывный режим работы - Минимальные требования к обслуживанию - Гибкая и индивидуализированная конструкция - Надежная работа в тяжелых промышленных условиях ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ - Центры металлообработки - Производство автомобильных и металлических комплектующих - Строительная и инфраструктурная отрасли - Общая обработка листового металла ДОПОЛНИТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ - Двухъярусная система укладки - Вакуумная система укладки - Системы обработки и транспортировки рулонов - Передовые решения по автоматизации *Изоб

Состояние: отличное состояние (б/у), Продаются: 3 линии FINSCAN: Bsdpfx Aozdp Ebocbswu 1x Finscan Boardmaster HD — линия камерной сортировки Год выпуска: 2012 1x Finscan NOVA Нет необходимости поворачивать детали, без инфракрасной подсветки. Скорость: 200 шт./мин. Год выпуска: 2014 1x Finscan NOVA Камерная сортировка, скорость: 200–220 шт./мин. Нет необходимости поворачивать детали, без инфракрасной подсветки. Год выпуска: 2018

Год выпуска: 2005, состояние: б/у, Линия ниткошвейки Meccanotecnica Multiplex SA Год выпуска: 2005 Состоит из Брошюровочно-собирательная машина: Raccoglitrice-MX Bjdpovuzfrefx Acbswu - Цветной монитор - Ручная станция подачи: 2 - Количество сборочных станций: 6 - Оптическое распознавание тетрадей - Насос(ы) - Распределительный узел: Cassettiera - Станция передачи распределения после ниткошвейной машины Ниткошвейная машина (1) Meccanotecnica Aster 180/42 Год выпуска: 2005 - Предварительная загрузка - Подающий механизм - Оптическое распознавание тетрадей: Opticontrol - 4 + 4 способа открытия - Плюс штабелер - Выкладка на роликовый конвейер

Состояние: хорошее состояние (б/у), Автоматическая линия, которая использовалась для производства 2 миллионов яблок тоффи / конфет в течение 6-8 недель. В наличии полные линии для производства соуса тоффи, растапливания шоколада, поджигания палочек в яблоках и роботизированного окунания их в соус, а затем упаковки готовой продукции. Bwedjhtv Uwjpfx Acbeu

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 1999, Полная линия розлива бутылок и канистр объемом до 10 литров, состоит из: - Объемного розливочного автомата с 4 соплами (последнее применение - розлив бутылок от 1 до 5 литров) Bwedpfxey Ewnpo Acbou - Полуавтоматического пневматического укупорщика - Этикетировочная машина DIDAC MENDEZ с двумя головками, максимальная высота этикетки 160 мм Марка: J. ESQUERDA Модель: LL-H/10.000/BS Год выпуска: 1999

Состояние: б/у, Тип станка: Линия профилирования гофрированных листов – новая модель CHIEF PHENIX Основные компоненты: - Грузоподъёмный рычаг для рулонов – грузоподъёмность 10 тонн - Разматыватель – грузоподъёмность 10 тонн - Правильная машина – Dimeco - Подающий механизм – Dimeco Microfeeder - Гидравлический пробивной пресс – SCMB, усилие 650 тонн - Подающий стол (послепрессовой) – Heilbronn - Рольганговые конвейеры - Линия роликовой прокатки – 1000 мм, гофрированный профиль, новая серия CHIEF PHENIX Применение станка Автоматизированная производственная линия для преобразования металлических рулонов в гофрированные листы с операциями правки, высокопрочного гидравлического пробивания, непрерывной подачи и прокатки. Подходит для строительных и облицовочных работ. Ключевые особенности / отличия Bwjdpfx Acsw Dd Hpjbou Современная система с высокоэффективными узлами: гидравлический пресс SCMB на 650 тонн для точного пробивания, правильная машина и Microfeeder Dimeco для высокой производительности. Линия роликовой прокатки шириной 1000 мм сконфигурирована для оптимизированного гофрированного профиля CHIEF PHENIX.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, номер машины/транспортного средства: A1481630, Полная отделочная линия Bjdpfx Asbqh R Tjcbewu макс. диметрия продукта = 2000 мм, ширина = 750 мм, высота = 1000 мм. максимальный вес 50 кг (возможно увеличение веса) увеличить скорость до максимума. 1м/мин. (возможна более высокая скорость) Пожалуйста, свяжитесь с нами для получения дополнительной информации.