153 Mm Milk Powder Can Line купить подержанный (85 055)

Состояние: готов к работе (б/у), Бывшая в употреблении линия по производству банок для сухого молока диаметром 153 мм. По желанию заказчика возможна установка банок других размеров или установка на банки для пищевых продуктов диаметром 153 мм. - Дуплексная бобинорезка Krupp Sdvt - Сварочный аппарат Soudronic SBW150 Iajdpovy Txzefx Appjr - Бесплатный наружный лак - Газовая печь для отверждения прецизионных инструментов - Флэнжер Blema KEBS 160 - Кромкогибочная машина Klinghammer SIA 180 - закаточная машина Angelus 50p

Состояние: готов к работе (б/у), Бывшая в употреблении линия по производству банок диаметром 73 мм или 99 мм. Доступны несколько составов машин. Состоит из: Iedpfsvy Tyxex Appear - Дуплексная бобинорезка Krupp Sdvt - Сварочный аппарат Soudronic FBB400 - Внутренняя система порошковой окраски Soudronic - Внешняя лакокрасочная система - Бесплатная печь для полимеризации - Metalbox 65d спин-флэнжер - Фасонная машина FMI A304 - Закаточная машина FMC 652

Состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Lubeca LW792 наполнитель и LW303 шовчик Диапазон диаметров: 50 - 160 мм Диапазон высоты: 65 - 300 мм Производительность: до 70 к.п.м. Инструментальная оснастка: 160 x 90 мм Наполнитель банок Lubeca LW792 Lubeca LW303 зашиватель банок Iajdpfx Aetqmwgjppjr

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2017, Функциональность: полностью работоспособен, рабочая ширина: 1 600 мм, общая длина: 75 000 мм, общая ширина: 17 000 мм, Технические характеристики: Линия окраски/финишной обработки Cefla с валковыми машинами для облицовки панелей *Максимальная рабочая ширина: 1650 мм *Автоматизированная система загрузки с интегрированным роботом *Габариты линии: 75 x 17 м *Конфигурация линии: *3 x щеточные очистные машины Cefla Smartclean 32-B Ijdpfxeyv Hzgs Appear *3 x валковые лакировальные/окрасочные машины Cefla Smartcoater MF Evo *1 x финишная машина Cefla Smartcoater SP1 Evo *2 x туннеля УФ-отверждения Cefla UV-R M1 1600 (по одной УФ-лампе) *1 x туннель УФ-отверждения Cefla UV-R M3 1600 (3 УФ-лампы) *1 x туннель УФ-отверждения Cefla UV-R M2 1600 (2 УФ-лампы) *Моторизированная конвейерная линия Cefla TR500 *Автоматический переворачиватель панелей Cefla *Верхний шлифовальный станок Costa с 1 валом и 1 финишным падом *Автоматизированная система загрузки с 2 роботами ABB

Состояние: готов к работе (б/у), Полная линия для жарки Смеситель для кляра Isdpfx Apeyucv Aopear Koppens 400 мм глазировочная машина-«занавес» Stein 16 дюймов (400 мм) предобсыпатель Stein 16 дюймов (400 мм) глазировочная машина для темпуры Stein 16 дюймов (400 мм) панировочная машина для японских сухарей Фритюрница Stein – лента 360 мм – длина жарки 1,5 м, электрический нагрев

Состояние: б/у, Год выпуска: 2013, Обзор. Эта высокопроизводительная установка для розлива в банки была произведена компанией KHS в 2013 году и предназначена для крупномасштабного производства напитков, в частности, пива в алюминиевых банках. С производительностью до 48 000 банок в час (500 мл) линия представляет собой современное высокоскоростное решение, включающее депаллетизацию, розлив, укупорку, пастеризацию, контроль, упаковку и паллетизацию. Сердцем линии выступает объемный наполнитель KHS Innofill DVD 92 в сочетании с высокопроизводительным закаточным автоматом Ferrum F708G, что обеспечивает точную заливку и надежное закрытие при максимальной производительности. Оборудование хорошо обслуживалось, находилось в эксплуатации до февраля 2026 года и будет доступно с 1 квартала 2026 года. Компоновка характеризуется компактностью, высокой плотностью установки и передовой интеграцией транспортёров и технологических процессов, как это обычно реализуется на современных баночных линиях KHS. Технические данные: Производительность: 48 000 банок в час (500 мл), 41 000 банок в час (568 мл). Тип тары: алюминиевые банки. Форматы: 500 мл, 568 мл. Размеры банки: диаметр — 66,30 мм, высота — 168 мм. Характеристики крышки: материал — алюминий, диаметр — 59,44 мм, высота — 2,07 мм. Продукт: пиво. Технология розлива: объемный розлив под давлением с использованием MID (магнито-индуктивных расходомеров). Технология укупорки: высокоскоростной многооперационный автоматический закаточный аппарат. Пастеризация: флэш-пастеризатор (система KZE). Комплект поставки: депаллетайзер KHS INNOPAL ASH-LD (подъем паллет, до 450 слоев/ч, 2013), розливочная машина KHS INNOFIL DVD 92 (объемный наполнитель с MID-технологией, до 48 000 банок/ч, 2013), укупорочный автомат Ferrum F708G (8 головок, до 60 000 банок/ч, 2013), система подачи крышек NSM Magnettechnik (автоматическая система подачи/распределения крышек, 2013), флэш-пастеризатор KHS INNOPRO KZE 250 (непрерывная флэш-пастеризация с буферным баком, 2013), CIP-система KHS INNOPRO CIP (многотанковая CIP, 1 000–3 000 л, 2013), система контроля уровня KHS Innocheck CUB (контроль уровня и укупорки, 2013), струйный принтер Leibinger JET3up (непрерывная маркировка, 2013), динамические весы Radwag DWT/RC 30 HP (контроль веса, 2013), термоусадочная упаковочная машина KHS INNOPACK SP A-M (подача на подложку и в пленку, 2013), упаковочный транспортер KHS INNOLINE GTR (2013), конвейер для банок KHS INNOLINE BTR (2013), паллетный транспортер KHS INNOLINE PTR (2013), паллетный склад KHS INNOLINE MPH 1-1 (буфер/склад паллет, 2013), паллетайзер KHS INNOPAL PB1N1 (автоматическая укладка на паллеты, 2013), паллетообмотчик ROBOPAC Genesis Futura 40 (автоматическое кольцевое обертывание, до 95 паллет/ч, 2020). Iaodpfjyyviuox Apper

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Гибкие линии продольной резки для стандартных и среднепроизводительных нужд с индивидуально подобранными возможностями по производительности и ширине. Компания Bosporas Machinery — производитель линий переработки рулонного металла, предлагающий высокоэффективные и индивидуальные промышленные решения по всему миру. Наши стандартные и среднепроизводительные линии поперечной резки предназначены для прецизионного производства листов из рулона с надежной производительностью, стабильной работой и гибкими конфигурациями. Эти системы идеально подходят производителям, которым необходимы эффективные решения для обработки листов средней толщины. Линии доступны с различной производительностью и рабочими диапазонами, конфигурация может быть адаптирована к производственным целям клиента, характеристикам материала и требованиям к планировке цеха. Для новых инвестиций и модернизации производства компания Bosporas Machinery предоставляет полный комплекс услуг по проектированию и поставке линий резки под ключ, имея опыт реализации международных проектов. ⚙️ ДОСТУПНЫЕ КОНФИГУРАЦИИ Iaodey Dug Hspfx Appor Линия поперечной резки 2 мм | 1300 мм | 4 тонны Линия поперечной резки 3 мм | 1500 мм | 15 тонн Возможна поставка линий с индивидуальными параметрами по мощности, ширине и диапазону толщин по запросу. 📊 ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Толщина обрабатываемого материала: 2–3 мм Ширина рулона: 1300–1500 мм Масса рулона: 4–15 тонн Точная резка листа по длине Стабильная производительность при непрерывном производстве 🔧 ОСНОВНЫЕ КОМПОНЕНТЫ ЛИНИИ В зависимости от требований проекта линия может комплектоваться: Гидравлическим или механическим разматывателем Выправляющим (правочным) устройством Сервоприводной системой подачи Гильотинными / ротационными / гидравлическими / эксцентриковыми ножницами Конвейерными системами Автоматической системой укладки Выходным столом Системой управления на базе ПЛК и человеко-машинного интерфейса ⚙️ КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ Высокая точность и повторяемость резки Стабильное качество плоскости листа Прочная конструкция станков Сервоприводные системы подачи Интуитивный пользовательский интерфейс Модульная конструкция с резервом для модернизации Разработано для промышленной эксплуатации в непрерывных режимах ⚡ ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА Гибкое производство листов различных размеров Постоянное качество резки Сокращение затрат на труд и обработку Эффективная переработка материала Комплексные решения под ключ Более короткие сроки поставки по сравнению с европейскими производителями 🏭 ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ Сервисные центры по обработке металлопроката Дистрибьюторы листового металла Производство строительных материалов Заводы ОВК (HVAC) Производство бытовой техники Компании по обработке металла общего назначения 📸 РЕФЕРЕНЦИИ Включенные в это объявление фотографии демонстрируют выполненные проекты и успешно запущенные линии поперечной резки в различных странах. Эти объекты подтверждают наш опыт проектирования и международную компетенцию. Дополнительные референции, чертежи компоновок и технические детали — по запросу.

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Высокопрочная линия поперечной резки рулонов для обработки толстых материалов с высокой точностью, стабильным производством и промышленной производительностью. Компания Bosporas Machinery специализируется на производстве линий обработки рулонного металла, поставляя высокоэффективные и индивидуальные промышленные решения по всему миру. Данная линия для продольной резки рулонов тяжёлого исполнения предназначена для точной обработки толстолистовых материалов в условиях интенсивной эксплуатации. Спроектирована для стабильной работы, высокой точности резки и непрерывного производства — оптимальный выбор для предприятий, которым необходима надёжная и мощная линия с возможностью обработки рулонов высокой массы. Комплекс представляет собой полностью готовое к работе решение: от подачи и размотки рулона до резки, смотки и выдачи готовых рулонов. ⚙️ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Толщина материала: 3 или 4 мм Ширина рулона: до 1500 мм Масса рулона: до 15 тонн Высокоточная резка Способность к тяжёлым непрерывным нагрузкам 🔧 ОСНОВНЫЕ КОМПОНЕНТЫ ЛИНИИ Гидравлическая загрузочная тележка для рулонов Гидравлический размотчик (15 тонн) Система подачи и правки / прижимной ролик Резательный блок с возможностью точной настройки ножей Система намотки отходов (скрап-виндер) Узел натяжения и разделения Гидравлический сматыватель Гидравлическая выгрузочная тележка Система автоматизации на базе ПЛК и HMI ⚙️ КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ Прочная промышленная конструкция тяжелого исполнения Точный резательный блок с тонкой регулировкой ножей Стабильная система подачи и контроля натяжения Надёжная работа сматывателя Сервоприводные системы автоматизации Удобный в эксплуатации интерфейс оператора Проектирование для длительной промышленной эксплуатации ⚡ ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА Оптимально для толстых и тяжелых материалов Высокая производительность Стабильное и повторяемое качество резки Снижение простоев и затрат на обслуживание Iasdpfx Apoy Dtxnopsr Реализация под ключ Сокращённые сроки поставки по сравнению с европейскими производителями 🏭 ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ Сервисные металлоцентры Производители толстолистового металла Изготовители строительных материалов Поставщики автокомпонентов Промышленное производство стальных компонентов 📸 РЕФЕРЕНСНЫЕ ПРОЕКТЫ На фотографиях, размещённых в данном объявлении, представлены реализованные нами установки аналогичных линий продольной резки, успешно смонтированных и введённых в эксплуатацию в различных странах. Эти примеры подтверждают нашу инженерную компетентность и международный опыт реализации комплексных проектов. Дополнительные референсы, проектные чертежи и техническая документация предоставляются по запросу.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2016, Обзор Данная компактная линия розлива для банок и бутылок состоит из оборудования Wildgoose, Slowbeer, Enos Euro и Millipore и специально разработана для производства крафтовых напитков с гибким размером партий. Линия сочетает изобарные и атмосферные технологии розлива и включает полуавтоматические и ручные машины для розлива, укупорки, этикетирования и фильтрации продукции. В основе комплекса находится розливочная машина Wildgoose WG1-CE (2021), способная обрабатывать как банки, так и бутылки, оснащённая интегрированной укупорочной функцией. Благодаря модульной конструкции установка идеально подходит для малых и средних производителей, пилотных производств или специализированных напитков, таких как крафтовое пиво, комбуча, сидр или безалкогольные напитки. Технические данные Производительность: До 24 единиц в минуту (атмосферный розлив – Wildgoose) До 16 единиц в минуту (изобарный розлив – Wildgoose) Дополнительная ручная/полуавтоматическая производительность в зависимости от конфигурации Форматы: 20 cл – 1,5 л (в зависимости от машины) Типы тары: банки и стеклянные бутылки Области применения: Пиво Крафтовые напитки Комбуча Сидр Безалкогольные напитки Технологии розлива: Изобарный розлив (газированные продукты) Атмосферный розлив Iedpoyxr Anofx Appjar Ручной розлив Фильтрация: 3-ступенчатая микрофильтрация (Millipore) Конфигурация: модульная / полуавтоматическая система Состояние: б/у, хорошее состояние Комплектация Машина для розлива банок/бутылок | Wildgoose | WG1-CE | Изобарный и атмосферный розлив с интегрированной укупоркой; 16 банок/мин (изобарно) / 24 бутылки/мин (атмосферно); форматы 33 cl / 50 cl | 2021 Ручная розливочная машина | SCH | SCHPK6 | Ручной 6-поточный наливатель; около 250 бутылок/час; форматы 20 cl – 1,5 л | 2016 Розливочная машина | Slowbeer | RI4 | 4-поточный наливатель; около 350 бутылок/час; форматы 22 cl – 1,5 л | 2012 Этикетировочная машина | Enos Euro | Base | Полуавтоматическая этикетировочная машина; около 28–30 шт./мин.; форматы 22 cl – 1,5 л | 2017 Укупорщик кроненпробок (2 шт.) | Slowbeer | Tap Air Corona | Пневматические укупорочные машины для кроненпробок; размеры пробки 26 / 29 мм | 2012 Микрофильтрационная система | Millipore | 3-ступенчатая | Конструкция из нержавеющей стали; 3-ступенчатая фильтрация | 2016 Дополнительная информация Укупорочная станция интегрирована в розливочную машину Wildgoose WG1-CE Линия обеспечивает быстрый и гибкий переход между розливом в банки и бутылки Идеальна для ремесленного производства с частой сменой продукта или формата Компактные габариты и модульная конструкция

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Bosporas Machinery — производитель линий продольной резки рулонов, профильных станков и систем подачи под пресс, поставляющий высокоэффективные индивидуальные промышленные решения по всему миру. Наши компактные линии продольной резки рулонов предназначены для эффективной и точной нарезки легких и среднетолщинных материалов. Данные системы предлагают гибкие конфигурации — от компактных базовых линий до более продвинутых решений с интегрированными ровнительными модулями. Линии спроектированы для обеспечения стабильной работы, постоянного качества реза и оптимальной производительности при минимальной занимаемой площади и экономичном уровне инвестиций. ДОСТУПНЫЕ КОНФИГУРАЦИИ 1 мм | 1300 мм | 4 т | Безкотлованная компактная линия продольной резки 3 мм | 600 мм | 6 т | Компактная линия продольной резки (подача через прижимной ролик) 3 мм | 600 мм | 6 т | Линия продольной резки с ровнителем 3 мм | 1000 мм | 6 т | Компактная линия продольной резки (подача через прижимной ролик) ВАРИАНТЫ КОНФИГУРАЦИИ СИСТЕМЫ В зависимости от производственных требований линия может быть укомплектована: - Ровнителем для повышения плоскости материала и стабильности подачи - Системой подачи через прижимные ролики для компактной и экономичной работы - Исполнением с котлованом или без (в зависимости от планировки производственного помещения) ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Толщина материала: 0,3–3 мм Ширина рулона: до 1300 мм Вес рулона: 4–6 т Точность резки: ±0,1 мм ОСНОВНЫЕ КОМПОНЕНТЫ ЛИНИИ - Гидравлический разматыватель (с системой расширяющегося шпинделя) - Система загрузки рулона (опционально) - Система подачи с прижимными роликами или ровнителем Iaodpfx Apoyzbm Ujpor - Блок ножей с точной регулировкой - Намотчик обрезков - Блок натяжения и система разделения полос - Наматыватель с гидравлическим шпинделем - Электроуправление и система автоматизации (управление через панель оператора HMI) КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ - Высокоточная продольная резка - Регулируемые ножи с системой точной настройки - Мощная режущая головка с редукторным приводом - Стабильная система управления натяжением - Компактная и модульная конструкция - Возможность реверсивной работы ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА - Гибкие конфигурации под различные бюджеты и задачи - Компактное исполнение для ограниченного пространства на производстве - Стабильная и непрерывная работа - Простой запуск и техобслуживание - Короткие сроки поставки по сравнению с европейскими производителями ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ - Сервисные металлоцентры - Предприятия по обработке листового металла - Производство строительных и вентиляционных материалов - Автокомпонентные предприятия - Общие металлообрабатывающие производства

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Bosporas Machinery | AYIKA – производитель линий продольной и поперечной резки рулонного металла, профилегибочных станков и прессовых питательных систем, предлагающий высококачественные и индивидуальные промышленные решения. Высокопроизводительная поперечно-отрезная линия для резки листов с повышенной точностью, рассчитанная на работу с рулонами до 20 тонн. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Толщина листа: 0,5 – 3 мм / до 4 мм (усиленная конфигурация) Ширина рулона: до 1500 мм Вес рулона: до 20 тонн Тип резки/ножниц: Гильотинные ножницы с зубчатым приводом, ножницы с эксцентриковой муфтой (пневматический привод), гидравлические ножницы, ротационные ножницы Iasdjyy R Rmjpfx Apper Скорость линии: до 40 м/мин (в зависимости от конфигурации) Система правки: Правильная машина с многоходовыми роликами, высокоточный правильный стан (левелер) Система укладки: Автоматический укладчик (одноуровневый или двухуровневый вариант) Тип материала: Холоднокатаная сталь (CR), горячекатаная сталь (HR), оцинкованная, нержавеющая сталь, алюминий, горячекатаный и холоднокатаный металл Данная высокоэффективная линия поперечной резки предназначена для точной и быстрой обработки рулонов стали шириной до 1500 мм и весом до 20 тонн. Система гарантирует высокую точность, стабильную работу и долгосрочную надежность в условиях промышленного производства. Линия включает интегрированные узлы: гидравлический размотчик, систему загрузки рулона, правильное устройство, подающее устройство, режущий узел, конвейерную систему и автоматическую укладку. КОНФИГУРАЦИЯ И ГИБКОСТЬ Конфигурация системы подбирается в соответствии с производственными требованиями и характеристиками материала: - Стандартная конфигурация: 0,5–3 мм - Усиленная конфигурация: до 4 мм В зависимости от скорости, точности и типа обрабатываемого материала возможна установка различных типов ножниц: - Гильотинные ножницы с зубчатым приводом - Ножницы с пневматической эксцентриковой муфтой - Гидравлические ножницы - Ротационные ножницы Линия может комплектоваться одно- или двухпетлевыми накопительными ямами для оптимизации скорости, потока материала и компоновки производства. ОСНОВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ - Усиленная конструкция для рулонов до 20 тонн - Высокоточная резка листа - Современные системы правки для контроля плоскости - Различные опции резки - Автоматизированные системы укладки и транспортировки - Прочная механическая конструкция для долговечной службы ИНЖЕНЕРИЯ И ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ Станок построен на базе прочной механической рамы и комплектующих высокого качества для обеспечения долгосрочной работы в тяжелых условиях. Прецизионная система правки устраняет внутренние напряжения и обеспечивает ровность листа для точной и повторяемой резки. Современные системы автоматизации и управления гарантируют стабильную работу, минимизацию влияния человеческого фактора и эффективное управление производством. ПРЕИМУЩЕСТВА ЭКСПЛУАТАЦИИ - Короткие сроки поставки по сравнению с европейскими производителями - Высокая производительность и непрерывный режим работы - Минимальные требования к обслуживанию - Гибкая и индивидуализированная конструкция - Надежная работа в тяжелых промышленных условиях ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ - Центры металлообработки - Производство автомобильных и металлических комплектующих - Строительная и инфраструктурная отрасли - Общая обработка листового металла ДОПОЛНИТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ - Двухъярусная система укладки - Вакуумная система укладки - Системы обработки и транспортировки рулонов - Передовые решения по автоматизации *Изоб

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Bosporas Machinery | AYIKA — производитель линий продольной резки рулонов, линий профилирования и систем подачи к прессам, предлагающий высококачественные и индивидуально подобранные промышленные решения. Линия продольной резки тяжелого исполнения предназначена для высокоточной резки стальных рулонов с возможностью настройки толщины до 4 мм. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Толщина рулона: 0,3 – 3 мм / до 4 мм Ширина рулона: 300 – 1500 мм Вес рулона: до 20 тонн Скорость резки: до 100 м/мин Точность резки: ±0,1 мм Минимальная ширина реза: от 50 мм Обрабатываемый материал: холоднокатаная сталь, горячекатаная сталь, оцинкованная сталь, нержавеющая сталь, PPGI, холоднокатаная сталь, алюминий Данная линия продольной резки предназначена для высокоточной резки стальных рулонов с тяжелым исполнением и надежной производительностью. Подходит для работы с материалами толщиной 3–4 мм, шириной до 1500 мм и весом рулона до 20 тонн. Возможна комплектация с одно- или двухпетлевыми ямами для оптимизации потока материала, скорости линии и производственной эффективности. Система состоит из полностью интегрированных узлов: гидравлический разматыватель, погрузочная тележка для рулонов, оригинатор (отделитель ленты), правильно-растяжная машина, головка продольной резки, сматыватель обрезков, натяжная система и гидравлический сматыватель, что обеспечивает непрерывное и стабильное производство. Линия предлагается в различных конфигурациях в зависимости от производственных потребностей: Эта гибкая конструкция позволяет оптимизировать систему под тип материала, толщину и требования к производству. ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Тяжелое исполнение для рулонов до 20 тонн Высокоточная резка (±0,1 мм) Передовой режущий механизм с системой точной регулировки Isdpfxoyy Ru Es Appoar Гидравлические и автоматизированные системы управления Высокая производительность (до 100 м/мин) Прочная механическая конструкция для длительной эксплуатации ПРЕИМУЩЕСТВА Короткие сроки поставки по сравнению с европейскими производителями Высокая эффективность и непрерывное производство Минимальные простои Индивидуальные конфигурации под заказ Надежная и удобная в эксплуатации система автоматизации ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ Сервисные центры по обработке металла Автомобильная промышленность Строительный сектор Металлообрабатывающие предприятия ДОПОЛНИТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ Ротационный поворотный стол Системы подачи и перемещения рулонов Современные решения по автоматизации Индивидуальные конструкционные исполнения *На представленных фотографиях показаны примеры успешно изготовленных, поставленных и введенных в эксплуатацию линий продольной резки рулонов (на диапазоны толщины 3 мм и 4 мм) в различных странах. Эти проекты демонстрируют наш подтвержденный опыт по внедрению надежных и высокопроизводительных линий продольной резки по всему миру.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2013, Центральное управление Автоматическая порошковая окрасочная камера WAGNER (предварительно обработанные детали), включая установку подачи порошка WAGNER SuperCenter (2013) Ручная система порошкового напыления (мелкие серии, смешанные цвета) с пистолетами Циклонный сепаратор Блочная водо-сушильная печь с газовым подогревом. Сушильно-пропекательная печь (включая котёл) Порошково окрашенные изделия обжигаются в печи для порошкового обжига с подогревом на природном газе Ijdpsyhbdfsfx Appear Охлаждение после водяной сушки Охлаждение после обжига порошка Система транспортировки Автоматическая система очистки сточных вод: макс. ~ 1 м³/ч

Состояние: б/у, Год выпуска: 2011, Линия порошковой окраски AABO Andersen Iaodpfx Apsyrnh Eopor

Состояние: б/у, Год выпуска: 2017, Обзор Данная комплектная линия для розлива напитков в жестяные банки была произведена в 2017 году немецким производителем KHS. Линия предназначена для производства напитков с производительностью до 40 000 бутылок в час и находится в хорошем техническом состоянии. Iajdpfx Apoyb R Sropjr Технические характеристики Производительность: 40 000 бут./час Продукт для розлива: газированные безалкогольные напитки и пиво Форматы тары: банки 500 мл 211/202 Форматы крышек: 211/202 Типы упаковки: поддон с термоусадочной плёнкой Применение: кеги + пиво Техническое состояние: хорошее, демонтирована Комплектация • Депаллетайзер банок | LINKER | DPG-500 | 2012 г. • Машина инспекции банок | TransTech | Hysek CanCheck | 2012 г. • Конвейеры для банок | LINKER / KHS | Conveyor RC | 2012 г. • Ополаскиватель | LINKER / KHS | Triplex Rinser TR | 2012 г. • Пастеризатор | KHS | Innopro 140/14/85 | 2012 г. • Автомат розлива | KHS | Innofill Can DVD | 2017 г. • Закаточная машина | Ferrum | F08 | 2012 г. • Податчик крышек | NSM | Lidserver A30 | 2017 г. • Транспортер | KHS | Innoline BTR | 2012 г. • Контроль уровня наполнения | KHS | Innocheck CUB | 2012 г. • Станция обдува | Europool | - • Упаковочная машина | KHS Kisters | SP0502 | 2012 г. • Транспортер упаковок | KHS | Innoline GTR | 2012 г. • Автомат для нанесения ручек | KHS | CSM 050-2 | 2012 г. • Упаковочная машина | KHS | Innopack 035 B2 + FS A-L | 2012 / 2017 г. • Паллетайзер | KHS | Innopal PBL1N1 | 2012 г. • Стретч-машина | SIAT | MFP | 2017 г. • Паллетный транспортер | KHS | Innoline PTR

Состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Пресс-линия для производства крышек для консервных банок (верхних и/или нижних) Iasdpsx Ezuysfx Appjr В составе: - Двухпозиционный пресс Bliss 1831 - Двойная закаточная машина Bliss - Линия нанесения компаунда IMC / Grace - Сушильная печь - Производительность: до 600 крышек в минуту

Год выпуска: 2014, состояние: отличное состояние (б/у), 1- 250 мл 500 мл Розливочная машина Ektam Mega Block 40/6, модель 2014, 25 000 банок/час 2- Смеситель premix Ektam 2014 3- Паллетайзер Cosmopack, модель 1999 Iedpfeyxg Irex Appear 4- Шринк-упаковочная машина Mimpak Shirink, модель 2017 5- Пастеризатор Alfa Tek, модель 2013 Линия в рабочем состоянии.

Состояние: б/у, моточасы: 35 000 h, номер машины/транспортного средства: LC581, Б/у полная линия розлива в банки CSD – 14 000 банок/час – Обзор Iedpoyhbpzofx Appsar Эта подержанная, полная линия розлива в банки для газированных безалкогольных напитков (CSD) спроектирована для производства и промышленной упаковки со скоростью до 14 000 банок в час в формате 250 мл. Ядром линии является изобарический разливочный аппарат для банок Ortmann Herbst с 45 клапанами, в сочетании с запайщиком банок Ferrum 706 на 6 головок (крышки размер 200). В комплект входит депаллетизация, мойка банок, розлив и запайка, туннельная пастеризация, построчный контроль, кодирование, вторичная упаковка, паллетизация и обработка конца линии, что обеспечивает комплексное решение «под ключ» на базе б/у оборудования. Технические характеристики и производственные данные Основной моноблок: разливщик–запайщик Разливщик: Ortmann Herbst, изобарический, 45 клапанов (год изготовления: 1980) Запайщик: Ferrum 706, 6 головок (год изготовления: 1982) Тип продукта: газированные безалкогольные напитки (CSD) Номинальная производительность: 14 000 банок/ч на 250 мл Крышка банки: тип 200 (индустриальный стандарт 200) Конфигурация моноблока: интегрированный блок разлива–запайки для минимизации захвата растворённого кислорода Форматы и производительность Основной размер банки: 250 мл Скорость линии: до 14 000 банок/ч (зависит от формата и продукта) Включённое технологическое оборудование Компрессорный пакет Kaeser с бустером и двумя ресиверами (год изготовления: 2010, ввод в эксплуатацию: 2011) CIP-станция, три бака (год изготовления: 2011) Сиропная с системой охлаждения (год изготовления: 2011) Миксер Nagema (год изготовления: 1992) Пять ёмкостей готового напитка по 100 гектолитров (10 000 л) каждая, стальные с пищевым покрытием Фильтр для напитков (год изготовления: 2011) Депаллетизатор банок Frezart (год изготовления: 2009, ввод в эксплуатацию: 2011) Две мойки банок, адаптированные под 250 мл (год изготовления: 2011) Туннельный пастеризатор Hermis (год изготовления: 2015) Инспектор уровня наполнения банок Stratec (год изготовления: 2000) Принтер/кодировщик для банок Victor (год изготовления: 2020) Упаковочный автомат Kisters (год изготовления: 1993) Паллетайзер Keber (год изготовления: 1997) Обмотчик паллет Sita (стретч-упаковщик) (год изготовления: 2011) Полная конвейерная система, соединяющая все машины + два накопительных поворотных стола для банок (год изготовления: 2011) Линия термоусадочной этикетировки для немаркированных (пустых) банок (год изготовления: 2015) Продвинутая автоматика и системы управления Контроль качества в линии: инспектор уровня наполнения Stratec для непрерывного мониторинга и отбраковки банок, вышедших за допуски Идентификация продукта: промышленный принтер Victor для кодирования даты/партии Возможности CIP: трёхбаковая CIP-станция поддерживает гигиенические циклы очистки для разливщика и продуктовых путей Интегрированная транспортировка и накопление: конвейеры с двумя поворотными столами обеспечивают плавный поток и управление буфером для поддержания времени безотказной работы Подробная электротехническая и управляющая документация доступна по запросу. Возможности интеграции линии производст...

Состояние: б/у, Год выпуска: 2018, номер машины/транспортного средства: LC592, Технические характеристики & Данные о производительности Эта комплектная линия розлива в банки для газировки — подержанная линия розлива, сконфигурированная для алюминиевых банок и спроектированная для надёжного производства напитков. Изготовленная компанией ZhongChen, линия предназначена для обеспечения стабильного качества газированных безалкогольных напитков (CSD) на промышленном уровне розлива. Включает полный набор оборудования от смешивания (миксер)до последующего розлива и упаковки, обеспечивая плавную непрерывную работу. Скорость производства: 18.000 bph Тип ёмкости: Алюминиевые банки Доступный объём: 0,33 л Продукт: CSD (газированные безалкогольные напитки) Год постройки: 2018 (основное оборудование) Основное оборудование: Смеситель (Миксер), Разливочная машина, Машина для закатки крышек банок (can seamer), Промыватель банок, Подогреватель банок, Термусадочная упаковочная машина, Депаллетизатор, Транспортная система, Система COP Производитель: ZhongChen Продвинутая автоматизация & Системы управления Линия организована для синхронизированной работы на основных стадиях переработки, розлива и упаковки. Центральный подход к управлению обеспечивает координированный запуск/остановка, управление накоплением и обработку сбоев, обеспечивая стабильную пропускную способность на номинальной скорости. Интерфейсы оператора разработаны для простых перенастроек форматов и рутинных производственных операций. Блокировки безопасности и ограждения обеспечивают безопасную эксплуатацию при удобном доступе для обслуживания. Возможности интеграции производственной линии Эта производственная линия настроена для последовательной (inline) работы — от первичного смешивания продукта до розлива, закатки, промывки и вторичной упаковки. Транспортные системы обеспечивают плавные передачи и буферизацию между машинами для поддержания оптимального потока. Формат банки 0,33 л поддерживается по всей линии, с возможностью стандартных процедур переналадки формата. Планировка совместима с типичными решениями по подготовке сиропа на входе и паллетизации на выходе для формирования полного комплекса по производству напитков и промышленной упаковке. Состояние машин & История обслуживания Iasdjydc Ttjpfx Appjr Сообщается, что линия всё ещё находится в производстве, что означает, что она остаётся установленной и эксплуатируется на момент документации. Год изготовления 2018 для ключевого оборудования указывает на современную разработку и актуальные требования безопасности. Плановое обслуживание и ремонтопригодность облегчаются простыми точками доступа и стандартными компонентами, общими для упаковочного оборудования ZhongChen. Количество отработанных часов не указано. Эксплуатационные характеристики & Универсальность Оптимизированная для обработки CSD, эта подержанная линия розлива поддерживает стабильное удержание карбонизации и деликатную обработку продукта при розливе и навивке. Модули промывки и подогрева банок помогают обеспечить качество продукта и целостность последующей упаковки, в то время как термоусадочная упаковочная машина формирует стабильные пачки, готовые к паллетированию. Контроль качества поддерживается стабильной подачей и синхронизированными передачами для минимизации повреждений и ...

Состояние: б/у, Комплектная система комплектации заказов Dematic 84180 мм с пустыми ящиками Накопительный рольганг с проточными стеллажами RA1968 Полная система, состоящая из: Комплектация заказов со стеллажами и живым складом проход выдача товара упаковка отправка Комплектация заказов: Длина: 84180 мм Ширина рамы: 500 мм Ширина роликов: 440 мм Роликовый конвейер без привода с обеих сторон Два накопительных рольганга для пустых и полных ящиков Рольганги оснащены пластинами для проталкивания ящиков Стеллаж для поддонов с проточными вставками и потоком поддонов Стеллажи с регулируемой шириной Проход: Состоит из вертикальных конвейеров, восходящих и нисходящих лент Iajdpfx Aek Abnvjppor Отгрузка: Петли для упаковки и пустых ящиков 33 м петля для полных ящиков 20 м для пустых ящиков Толкатель и проход для соединения петель между собой Транспортировка по восходящему конвейеру до носилок Несколько носилок на выдаче товара Просто свяжитесь с нами, чтобы получить индивидуальное решение. Просто свяжитесь с нами по телефону, электронной почте или посетите наш сайт. Мы будем рады помочь вам с планированием и реализацией ваших проектов. Мы с нетерпением ждем вашего звонка. Искренне Ваш Ваша команда в Dr Sonntag GmbH & Co. KG Ваш специалист и контактное лицо по интралогистике

Состояние: б/у, Линия порошковой окраски Включает: Iaedpexgnpkefx Appjr - Камера окраски с полиэфирным покрытием, внутренние размеры 3х1 м - Оснащена внешней дверцей для окрашивания. - Размер входной и выходной двери для деталей на карусели: X - Размер бокового окна для покраски: X - Сушильная печь 3х1 м - Марка: SART - Модель: HE - Мощность: 18 000 Вт - Порошковый окрасочный пистолет - Марка: X - Модель: X - Карусель с роликовыми тележками для перемещения деталей (около 20 метров) - Циклон для рециркуляции воздуха с пылью (синий) - Пылевой фильтр с частотным преобразователем Telemecanique - Б/у бесшумный поршневой компрессор NUAIR + осушитель HERTZ - Бесшумный поршневой компрессор Nuair, модель AIRSIL 2, 5,5 л.с., ресивер 270 л, 640 л/мин, 952 ч наработки, 2020 года. - Осушитель воздуха Hertz, модель HRD 40, однофазный 220 В *Установка демонтирована и хранится на нашей площадке. Отпускается в текущем состоянии.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Lisec IG-line для систем двойного и тройного остекления до 2500 x 1600 мм, год выпуска 1993 - 1999, в составе RTV-38/16WE, подающий конвейер моечной машины, 1993 г. VHW-16V8, стекломоечная машина с 8 щетками для Low-E, 2 баками для горячей воды, 2 песчаными фильтрами и воздуходувкой, 1993 г. RTVB-16/16ST, подающий конвейер моечной машины, 1997 г. Линейный сканер Sofsolution RTVB-11/16 ST, комплект рамы подающего конвейера, 1997 г. Iaodpfxor Iil Ee Appjr RSVB-27/16, часть комплекта рамы, 1997 RTVB-27/16MZ, измерительная секция для газонаполнительного пресса, 1997 FPS-25/16U, пресс для заправки аргона, 1997 RTVB-22/16ST, разгрузочный конвейер пресса 1, 1997 Behhkjy RTVB-22/16ST, выгрузной конвейер пресса 2, 1997 RTVB-27/16ST, подающий транспортер пресса 3, 1997 RTVB-11/16, подающий конвейер для корзинного питателя, 1997 APK-3/16, автоматический податчик пробки, 1997 RTVB-11/16, подающий конвейер для аппликатора пробки, 1997 RTVB-11/16VE, автоматический подающий конвейер для укупорочной машины, 1999 VL-1N/16, автоматическая машина для укупорки двойных и тройных стеклопакетов, 1999 VLA-25, удлинитель VL с роликами для коррекции углов, 1999 DOS-1/PU, станция смешивания и дозирования полиуретана, с устройством удаления сопла, 1999

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2008, Функциональность: полностью работоспособен, Линия резки многослойного стекла 545 VSX-46 + 100 BLC-J С покрытием Low-E Год выпуска: 2008 Максимальная длина реза для многослойного стекла: 4600 мм Iajdpsxlqzasfx Appor Максимальная толщина многослойного стекла: 10 + 4,56 PVB + 10 мм Включён наклоняемый загрузочный стол с лентами 101 BLC-J В очень хорошем и чистом состоянии В хорошем рабочем состоянии, прошла тестирование Продаётся как есть Доступна сразу

Состояние: б/у, Год выпуска: 2018, моточасы: 900 h, номер машины/транспортного средства: LC524, Б/у линия асептического розлива SIPA GEA для молока до 48 000 бут/ч СИСТЕМА АСЕПТИЧЕСКОГО ВЫДУВА И РОЗЛИВА GEA ABF 2.0 Полностью асептическая система выдува, розлива и укупорки с стерилизацией преформ на основе H2O2. Ijdpfx Aeyhcivjppoar Знакомство с асептической линией розлива SIPA GEA для молока мощностью до 48 000 л.с. Бывшая в употреблении асептическая линия розлива SIPA GEA для молока производительностью до 48 000 бутылок в час представляет собой высокоэффективное и технологически продвинутое решение для упаковочной промышленности. В частности, эта система обеспечивает высокие стандарты качества и безопасности пищевых продуктов за счет использования машин с 2018 года. Кроме того, он обрабатывает молоко в бутылках объемом 235 мл с пластиковыми завинчивающимися крышками и горлышком 38 мм. Линия имеет всего 900 часов работы. SIPA SFR 24 EVO Выдувная машина асептической линии SIPA и GEA Выдувная машина SIPA SFR 24 EVO, изготовленная компанией GEA в 2018 году, производит высококачественные бутылки из ПЭТ-преформ. В результате он поддерживает непрерывное и бесперебойное производство, обеспечивая эффективность. Кроме того, модель SFR 24 EVO оптимизирует энергопотребление и точно формирует контейнеры, что делает ее идеальной для высокопроизводительных линий, таких как бывшая в употреблении линия асептического розлива SIPA GEA для молока производительностью до 48 000 бутылок в час. Автомат розлива GEA Автомат розлива GEA, также с 2018 года, управляет ядром системы. Поскольку он наполняет молоко в асептической среде, он сохраняет органолептические и микробиологические свойства продукта. Кроме того, асептическая линия SIPA и GEA обеспечивает точное дозирование продукта и обеспечивает надежную работу, сокращая отходы и повышая общую эффективность. Следовательно, это повышает производительность при соблюдении строгих гигиенических стандартов. Укупорочная машина Arol для надежной герметизации Укупорочная машина Arol, построенная в 2018 году, надежно укупоривает бутылки пластиковыми завинчивающимися крышками. Кроме того, он обеспечивает плотное закрытие и идеально подходит к горловине диаметром 38 мм. В результате, его интеграция в линию гарантирует быструю и равномерную укупорку, предотвращая утечки и сохраняя целостность продукта. Компрессор Aerzen GM25S Компрессор Aerzen GM25S с 2018 года обеспечивает работу процесса выдувного формования. В частности, он подает высококачественный сжатый воздух, который необходим машине для придания формы ПЭТ-бутылкам. В частности, его эффективность и надежность обеспечивают бесперебойное производство. Таким образом, он играет решающую роль в поддержании высокой скорости производства. Эксплуатационное состояние и ограниченное использование Бывшая в употреблении асептическая линия розлива SIPA GEA для молока производительностью до 48 000 бутылок в час обрабатывала всего около ста производственных циклов, поддерживая машины в отличном состоянии. Таким образом, ограниченное использование обеспечивает оптимальную производительность и сводит к минимуму износ, что делает эту систему практически новой в эксплуатационном отношении. Кроме того, хорошо обслуживаемые компоненты продлевают срок службы машины, снижая потребность в дорогостоящей замене. Эффективность и ...

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 1990, Линия размотки, резки и сматывания металлопроката LTs. Линия 1300 мм/3 мм. для точной резки. Для размотки, резки металла, резки на небольшие рулоны, намотки на небольшие рулоны. Линия куплена новой, принадлежит одному владельцу, своевременно обслуживается представителями компании LTs. Машина подключена и может быть проверена в любое время в Вильнюсе, Литва. Iasdopbwapspfx Appor Линия резки LTs 1300/3 состоит из: разматыватель Многолезвийные ножницы Стопорный и отрезной сегмент Прядильная машина с сепаратором Тележка Шкаф с панелью управления Технические характеристики: Ширина металла: 1250 мм. Толщина: 700 мм. Диаметр минимальный: 508 мм. Диаметр максимальный: 620 мм. Диаметр внешней окружности: 1200 мм. Максимальная масса: 7 т. Ширина разрезанных лент мин.: 75 мм. Максимальная ширина разрезаемой ленты: 1250 мм. Напряжение питания: 3 x 380 В. Мощность: 18 кВт. Произведено в: Польша Год: 1990 Если у Вас есть дополнительные вопросы, добро пожаловать.