Полностью Автоматизированная Линия По Обработке Жестких Картонных Коробок До 400 Тактов/Час купить подержанный (56 097)

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2024, моточасы: 992 h, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 20240250, общий вес: 6 000 кг, На продажу предлагается BOXMATIC Manual 25 DCFM-D – полуавтоматическая машина для производства стандартных клапанных коробок из гофрокартона с возможностью резки. Идеальное решение для предприятий, нуждающихся в гибком изготовлении коробок из гофрокартона при частой смене заказов. Модель BOXMATIC Manual 25 спроектирована для профессионального и эффективного производства основных типов клапанных коробок с дополнительной возможностью высечки (например, прорезей для ручек, поперечных коробок), особенно FEFCO 02, FEFCO 03 из однослойного, двухслойного или трёхслойного гофрокартона. Машина также может выпускать прокладки, а также только биговать или резать картон. Оборудование отлично подходит для малых и средних серий (10–5000 шт.), обеспечивая быструю переналадку и широкий диапазон форматов и типов коробок по стандарту FEFCO. Основные преимущества: Fgsdey Tv N Iopfx Ap Ief - обработка картона: одно-, двух- и трёхволновой гофрокартон (2–12 мм) - максимальная ширина листа: 2500 мм - производительность: 300–600 шт./ч, до 2300 шт./ч при мультипродукции - быстрое переоснащение и смена задания (примерно 5–10 мин) - широкий спектр типов коробок FEFCO - возможность флексографической печати и дополнительной вырубки - идеальна для изготовления крупногабаритных коробок - отличное соотношение возможностей и цены Технические характеристики: - Вес: около 6000 кг - Длина: 3070 мм - Ширина: 2820 мм - Высота: 1710 мм - Питание: 400 В / 50 Гц - Мощность: 19 кВт

Год выпуска: 2008, состояние: б/у, Упаковочная машина для коробок по 10 и 6 для одноразовых бутылок 330 мл, вкл. датировку с помощью принтера Videojet Год выпуска 2016 Машина (дополнение): Машина для полной упаковки в картонную коробку Напряжение: 400 В Сжатый воздух: 6 бар Длина: 5,4 м Ширина: 1,15 м Fgsdpfovcqn Eox Ap Iof Высота: 1,95 м Основная конструкция: на ножках Оборудование: струйная датировочная машина 2016 года выпуска, установка для склеивания горячим расплавом Вес: 700 кг

Состояние: б/у, Год выпуска: 1977, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 610, Линия резки и печати на 3-слойном картоне с флексографскими принтерами (2-цветная печать) - максимальный размер листа 950 x 2200 мм (пропуск - подача 1200 мм) - минимальный размер листа 260 х 280 мм Габариты машины длина - 3550 мм Fodpfx Apswl Izye Iegf ширина - 3660 мм высота - 3500 мм вес 8000 кг потребляемая мощность - 8 кВт Подача блока питания к устройству осуществляется через ленту. Операция сопровождается отсасыванием листа с помощью воздушного насоса.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2010, моточасы: 2 000 h, Функциональность: ограниченная работоспособность, номер машины/транспортного средства: ERW20101111, общий вес: 5 000 кг, материал стен: сталь, Линия очистки в хорошем визуальном состоянии на продажу. Характеристики: Ванны: 10 шт. Размеры ванн (внешние): Д2440xШ590xВ1190мм Дополнительные ванны из нержавеющей стали: 2 шт. Размеры ванн из нержавеющей стали (внутренние): Д600xШ600xВ700мм Вентиляционные отверстия для токсичных испарений (между ваннами): 4 шт. Пульт управления: 1 шт. Кран с электродвигателем (в рабочем состоянии): 1 шт. Рельсы в рабочем состоянии: 2 шт. Ограждение с лестницей: 8119x1000мм Баки для фильтрации воды: 2 шт. Общий вес: более 5 т Дополнительно: ПВХ трубы, сетка из нержавеющей стали, циркуляционные насосы и др. Fedpfx Apsxvxqds Isgf Общая длина линии очистки в собранном виде: 12050мм Общая ширина линии очистки в собранном виде: 4160мм Чертежи в сборе предоставляются. Линия очистки приобретена и продается в нерабочем состоянии. Расположение: Латвия. В настоящее время разобрана – продажа как есть. Логистика осуществляется потенциальным покупателем!

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2012, Рабочий диапазон V808 Мин. / макс. высота 10 – 500 мм¹ Мин. / макс. ширина 60 – 1.250 мм Макс. масса позиционирования 13.200 кг Мин. длина материала 1.200 мм Макс. ширина реза снизу 800 мм (только плазменная маркировка и резка) Плазменная установка* Hypertherm HPR260XD Максимальная толщина реза без заусенцев 32 мм Маркировка линий Да, маркировка и резка одними и теми же расходниками Плазменный газ (черная сталь) O2 (99,9% чистый, сухой, без масла) Защитный газ (черная сталь) O2/воздух (99,9% чистый, сухой, без масла) Скорость резки 12 мм ок. 3850 мм/мин, 260A Скорость резки 20 мм ок. 2170 мм/мин, 260A Скорость резки 32 мм ок. 1135 мм/мин; 260A Плавкий предохранитель Дополнительно требуется 75А медленный Плазменный газ O2 (99,9% чистый, сухой, без масла) Расход 80 л/мин Давление в системе 10 бар * Заземление: макс. длина машины 6 м: электропитание, заземление (PE) и сервисное заземление должны быть подключены ко всему оборудованию согласно местным и национальным требованиям. Газокислородная установка Подача газа Магнитный клапан с защитой от обратного удара Поджиг Автоматически Газ Ацетилен Расход 20 л/мин Давление в системе 2 бар Режущий газ O2 Расход 450 л/мин Давление в системе 10 бар Направление работы Справо налево Профили¹ Полоса Уголки Европейский стандартный канал (UNP) Балка двутавровая европейская (IPE) Европейская стандартная балка (IPN) Широкополочная балка (HE) Британская балка универсальная (UB) Британская колонна универсальная (UC) Квадратные трубы ¹ Малые профили должны быть достаточно прямолинейными. Общее Стабилизатор напряжения Не входит Температура окружающей среды 0 – 35°C, макс. 95% отн. влажность Fodpozcfpzsfx Ap Ijgf Рабочая высота 760 мм (+/- 25 мм)

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: LC596, Технические характеристики и эксплуатационные данные Эта б/у линия розлива настроена для работы со стеклянными бутылками и обеспечивает полный цикл от фильтрации до укладки в коробки и паллетирования. Это решение с вторичного рынка, спроектированное для промышленного розлива и упаковки и производства напитков, с интеграцией известных европейских производителей. Конфигурация включает ополаскивание, розлив, укупоривание (пробки вровень и алюминиевые крышки), нанесение колпачков (термоусадочные и полилиаминатные), клеевое этикетирование и конечную упаковку. Тип упаковки: стеклянные бутылки Основной моноблок: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (ополаскивание–розлив–укупоривание) Фильтрация: пластинчатая фильтрационная группа Seitz Orion Подготовка бутылок: мойка бутылок SICK Blancamat 8 (перед этикетированием) Fodpjyhbhqofx Ap Iogf Нанесение капсул: Nortan Prisma 40 (термоусадочные), Robino & Galandrino Astra 6 (полилиаминатные) Этикетирование: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 станции: передняя/задняя/горловина), этикетировщик коробок Pago PAG.876 Транспортировка/накопление: накопительный стол MBF (конвейер) Работа с коробами (вариант 1): формирователь коробов Bortolin & Kemo FOC 23 30, вставщик разделителей MA 88/1, укладчик коробов IAM 2T AP, запайщик коробов MARA HM, паллетайзер PAC 2000 Работа с коробами (вариант 2): формирователь коробов Mas Pack MAS 1200 (400 Vac, 2 kW), укладчик коробов Mas Pack Minipack 21/4 (400 Vac, 6 kW), запайщик коробов Mas Pack Seal 1200, вставщик разделителей Mas Pack Exacta R Astride Вспомогательное оборудование: агрегаты горячего клея PREO E0P051 4R2, весы для коробов Ber PDC 30 Годы выпуска некоторых компонентов: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Сертификация: маркировка CE на модулях Mas Pack Передовые системы автоматизации & управления Линия сочетает автоматическое нанесение колпачков, клеевое этикетирование с многопозиционным управлением и формирование, склеивание и упаковку коробов на конечной линии. Модули оснащены встроенными цепями безопасности и системами управления, соответствующими требованиям CE. Нанесение горячего клея выполняется агрегатами PREO для надежного запечатывания коробов. Быстрая настройка станций этикетирования и обработка форматов обеспечивают эффективные переналадки в пределах семейств стеклянных бутылок. Клеевое этикетирование с управлением на 3 станциях для передних/задних/горловинных этикеток Автоматическое нанесение термоусадочных и полилиаминатных капсул Нанесение горячего клея с помощью агрегатов PREO E0P051 4R2 Электрические шкафы на упаковочных модулях Mas Pack, соответствующие требованиям CE Удобные для оператора панели HMI/системы управления на упаковочных модулях (по модулю) Возможности интеграции в производственную линию Разработана для последовательной (inline) работы: система интегрирует фильтрацию, моноблок ополаскивание–розлив–укупоривание, этикетирование и полную конечную упаковку. Конвейерный накопительный стол помогает управлять буфером дл...

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2008, 917 ИСПОЛЬЗУЕМЫЕ Картонные складывающиеся машины, картонные машины. ВНЕШНИЕ РАЗМЕРЫ (в см.) - Габаритная длина 660, - L 220, - ширина 110, - H 170. РАЗМЕРЫ чайника 1 (в см.): - L: 205, - ширина: 48. РАЗМЕРЫ КОЛЬЦА 2 (в см.): - L: 230, - ширина: 48. Оборудование доступно для просмотра на нашем складе ( 36-068 Bachórz, Польша). Fgjdpfx Apsudirme Ijf Возможные варианты оплаты: транспорт. Цена указана нетто. МЫ ГОВОРИМ НА АНГЛИЙСКОМ, НЕМЕЦКОМ, ФРАНЦУЗСКОМ, РУССКОМ, УКРАИНСКОМ ЯЗЫКАХ.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2006, моточасы: 68 702 h, номер машины/транспортного средства: LC624, Подержанная линия розлива воды KRONES – 32 000 бутылок в час Технические характеристики и показатели производительности Данная комплексная линия розлива, произведенная KRONES в 2006 году, рассчитана на высокоэффективное производство напитков с использованием ПЭТ-бутылок. Линия обеспечивает надежную эксплуатацию для промышленных целей, идеально подходя для предприятий, заинтересованных во вторичном рынке надежного оборудования с минимальным временем простоев и стабильным качеством продукции. Ключевые параметры: - Производительность: до 32 000 бутылок в час - Форматы бутылок: совместимость с бутылками объемом 0,5 л и 1,5 л - Емкости: под ПЭТ-бутылки - Производитель (основное оборудование): KRONES - Год выпуска (основная линия): 2006 - Наработка: 68 702 часа - Управление: контроллеры Siemens PLC - Контроль розлива: электронный, с расходомерами (объемный метод) Основные узлы и оборудование: - Автомат выдува Krones Contiform S20 (2006) - Объемный розливочный автомат Krones Volumetic (2006) - Укупорочный автомат Krones (2006) - Бутылочный инспектор Krones Checkmat (2006) - Система транспортировки бутылок Krones SynCo (2006) - Этикетировочная машина Krones Etima (2006) - Лазерный маркиратор Markem Smart Lase C350 (2015) - Термоусадочный упаковщик Ocme Vega N70/2 - Установка для нанесения ручек Comag/Decimo HM 100/2 (2006) - Палетизатор Ocme Pegasus M400 (2006) - Палетообмотчик Bema Silkworn Turbo (2006) - Этикетировщик палет Eidos 7P6ERLP (2020) - Бункер для преформ M. Tanner AG/Prologic (2018) - Ориентатор преформ M. Tanner AG (2006) - Бункер крышек Gassner (2006) - Система дозирования азота Cryotech International Fgodpfsy Icpqox Ap Iof - Транспортер Europool Современная автоматизация и системы управления Линия оснащена автоматизированным управлением на базе Siemens PLC, обеспечивающим согласованную работу во всем технологическом цепочке – от выдува до упаковки. Объемный розлив осуществляется с помощью электронных расходомеров для высокой точности наполнения даже на максимальных скоростях. Централизованное управление, синхронизированные транспортеры и интегрированные инспекционные системы повышают производительность, уменьшают простой и облегчают переналадку. - Архитектура управления Siemens PLC по всей линии - Объемный розлив с электронным контролем расхода - Интегрированный инспекционный узел Krones Checkmat - Координированная логика транспортеров Krones SynCo - Лазерная маркировка Markem Smart Lase C350 Интеграция производственной линии Линия полностью интегрирована от подачи преформ до этикетирования палет. Системы транспортеров Krones SynCo и Europool обеспечивают плавную передачу бутылок между узлами, а термоусадочный упаковщик, аппликатор ручек, палетизатор, обмотчик и этикетировщик формируют полностью автоматизированную цепочку упаковки и логистики. - Сквозная автоматизация от выдува до этикетировки палет - Поддержка форматов: 0,5 л и 1,5 л ПЭТ-бутылки ...

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: LC608, Технические характеристики и данные о производительностиЭта бывшая в употреблении линия розлива стеклянной тары настроена на производство напитков с корончатой крышкой и промышленную упаковку. Она объединяет инспекцию, ополаскивание, розлив, маркировку, упаковку и паллетирование в надежное решение для производства напитков на вторичном рынке.Депаллетайзер: Kettner Pressant Universal (1N), 5 слоев/минИнспектор пустых бутылок (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 бутылок/минМашина для промывки: CBI JetMatic, 72 форсунки, 670 бутылок/минМоноблок розлива и укупорки: O и H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 бутылок/мин, 80/14 головИнспектор бутылок 1: Heuft Spectrum TXПодогреватель бутылок: CBI MCC 2000Машина этикетировки: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 бутылок/минИнспектор бутылок 2: Heuft Spectrum TXУпаковщик термоусадочный: SMI SK 800F, 160 пачек/минУпаковочная в короба машина wrap-around: SMI WP 450, 45 коробок/минРазделитель коробок: CBIПаллетизатор: Berchi Dinamatic PTF/2Обмотчик поддонов: Robopac Helix HS 30, 30 поддонов/чКодер паллет: Logopak LOGOКонвейеры + управление: конвейеры бутылок и управление CBI; конвейеры коробок CBI; конвейеры паллет CBIВесы для коробок: John White & Son Cartomat 2Кодер для картонной упаковки: Videojet Excel 100Сушители/воздуходувки для бутылок: Jetair Jet‑2; Sonic 150Охладители: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC‑34Тип тары: Стеклянная бутылкаСкорость линии (розлив): до 850 бутылок/мин (ограничено конфигурацией последующих стадий)Современные системы автоматизации и управленияЛиния интегрирует централизованное управление на этапах депаллетизации, инспекции, ополаскивания, розлива, маркировки и упаковки. Подсистемы, готовые к автоматизации, поддерживают устойчивые скорости от 160 упак/мин на термоусадочном упаковщике до 850 бутылок/мин на этикетировке, с эффективной сменой между операциями. Защитные ограждения, аварийные остановки и ограждения вокруг вращающихся и движущихся систем повышают защиту оператора и обеспечивают надежное производство напитков.Согласованная логика конвейеров и накопление для плавного потока продукцииАвтоматическая инспекция (EBI и проверки после этикетировки) для обеспечения качестваКонтролируемое тепловое управление через подогреватель бутылок для снижения конденсацииКодирование паллет и картирование для отслеживаемости на конце линииВозможности интеграции линии производстваЭта б/у линия розлива рассчитана на работу в режиме inline от депаллетайзера до паллетообмотчика, с модульными станциями для легкой переналадки. Конвейерная система и система управления от CBI обеспечивают сбалансированное буферирование между процессами для сохранения целостности бутылок и устойчивой пропуск... Fedpfjy Ef Ttsx Ap Iegf

Год выпуска: 2025, состояние: новый, состоящий из..: - Трейлер - Лифт для стирки KWEM 1000 - Яблочный ремень Пресс KEB 400 - 2 x 220 л бак с подвесным ситом для буферного бака Fedpfscl Tq Uox Ap Ijgf - Пастеризатор масла ПАС 500 - Мешок в коробке-заполнителе KBF 2000 для мобильного прицепа - Аксессуары, такие как насосы, компрессоры высокого давления, очистители высокого давления... . .

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 1995, номер машины/транспортного средства: 0540/98, Функциональность: полностью работоспособен, Производственный номер: 0540/98. Год производства: 1998 ,. Грузоподъемность: 400 тонн. Длина хода: 300 мм. Ход: 10-40 / мин. Регулировка ползуна 300 мм. Высота установки: 700 мм. Размеры стола: 1600 x 1300 мм. Вес нетто: 45 тонн. Фронтонный проем: 1600 мм. Fgodpfxjicbbzo Ap Ijf Внешние размеры 2 x 3 x 6 метров. Система управления MEAB. Устройство подачи рулонов / выпрямитель iRON RNE 50B / 11. Разматыватель iRON SA6000 макс. 700 мм.

Состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Оборудование: документация / руководство, Оригинальная японская линия по производству картонных книг. В состав автономного комплекта входит станок для склеивания картонных книг - 8 станций. нанесение клея валиками. Отдельный пресс, машина для обертывания обложек. Можно купить набор из трех ножей Wholenberg с набором для скругления углов. Я продам его компании, которая предложит самую высокую цену. Fsdpfx Aewf Rnvjp Iegf

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 1999, Функциональность: полностью работоспособен, Заготовка и производительность Форматы панелей: • Длина 1 200–1 400 мм • Ширина 195 мм • Толщина 5–12 мм Производительность линии (выборка): • Многопильная продольная пила: подача 2–48 м/мин • Формирование пакетов: макс. 100 шт./мин • Упаковка: до 12 пакетов/мин • Паллетирование: до 12 циклов/мин Подача и раскрой 1. BARGSTEDT TBP16/DG/30/22/S Портальная загрузка Вакуумный портал для подачи необработанных плит (фиксированный правый край) • Вес заготовки до 100 кг • Производительность до 5 циклов/мин • Возврат поддонов + световая завеса безопасности 2. BARGSTEDT TPP20/28/21/S Паллетный магазин Подача пустых поддонов для загрузки • Вместимость ок. 12 поддонов • Макс. высота штабеля 1 800 мм 3. BARGSTEDT TAR40/28/22 Станция выравнивания декора Выравнивание досок для последующей работы согласно декору 4. Многопильная циркулярная пила K34/G/2200 Продольный раскрой с обрезкой кромки • Подача 2–48 м/мин • Высота реза до 58 мм • Главный двигатель 22 кВт • 9 пильных дисков + 2 фрезы 5. Щёточный агрегат (после продольного распила) Щётка из конского волоса, рабочая ширина 2 200 мм, с вытяжкой 6. BARGSTEDT HPp11 Станция поперечного раскроя Поперечный распил в потоке с прижимной балкой • Ширина реза 2 200 мм • Пневматические прижимные ролики Сепарация и передача 7. BARGSTEDT TFV40/ZR/RL/22/13/02 Станция сепарации Фахверковый переворачиватель (2×8 секций) для разделения многорядной заготовки • Скорость транспортёра 10–50 м/мин 8. BARGSTEDT TW Угловой перевод Поворот на 90° с помощью ленточных транспортеров, подача до 130 м/мин Для передачи на линию профилирования Профилирование (шумоизолированное) 9. HOMAG FR 20/08/10/S Продольное профилирование Двусторонняя обработка формата • 6 агрегатов на сторону • 6,6 кВт на каждый агрегат • Инструмент Ø до 200 мм Fjdpfeywxraex Ap Ijgf • Нанесение клея в шов + сушка 10. HOMAG FL 20/08/15/S Поперечное профилирование Двусторонняя обработка торцов • 6 агрегатов на сторону • Тот же уровень мощности • Интегрированная герметизация кромок 11. Sonolit Звукоизоляционная кабина Ограждение обеих профилирующих машин HOMAG • Ок. 12 000 × 7 000 × 3 000 мм Дообработка 12. BARGSTEDT TTK44/21/14/02 Переворачиватель сушильного типа Переворачивание заготовок в потоке • до 100 циклов/мин 13. BARGSTEDT B017/R/19/12/2/S Щёточный агрегат Двусторонняя тонкая очистка с отсосом загрязнений Формирование пакетов 14. BARGSTEDT TVP40/L/14/02 Станция формирования пакетов Автоматическое формирование пакетов с сортировкой по сортам (первый/второй сорт) • Панели 1200–1400 × 195 × 5–12 мм • Высота пакета до 80 мм • Производительность 100 шт./мин 15. BARGSTEDT TVK40/R/14/02 Картонная станция Складывание и подача картонных коробок для упаковки • Производительность до 12 пакетов/мин 16. BARGSTEDT TVA40/07/02 Бумагорег Автоматическая укладка защитной бумаги • До 10 пакетов/мин гарантировано 17. Станция этикетирования Автоматическая маркировка пакетов (форматы в соответствии с упаковочными данными) Упаковка 18. LP Maskin LPFK-2PFL-400 Термоусадочная установка Полностью автоматическая упаковка в пленку с термоусадочным тоннелем • Подключаемая мощность 36–40 кВт • Производительность до 12 пакетов/мин • Ширина пленки до 800 мм 19. BARGSTEDT TFB20/017/04 Ленточный транспортер с воздушным душем Охлаждающий участок после термоусадочного тоннеля Паллетирование 20. BARGSTEDT TSH80/EO/14/08 Станция поперечного укладывания пакетов Автоматическая укладка пакетов на поддоны • Пакеты до 1 400 × 195 × 58 мм • Производительность макс. 12 циклов/мин 21. BARGSTEDT TBS0/

Состояние: б/у, Год выпуска: 2006, моточасы: 18 625 h, номер машины/транспортного средства: LC598, Технические характеристики и данные по производительностиЭта комплектная линия Tetra Fino Aseptic является интегрированным асептическим решением для упаковки, разработанным Tetra Pak для жидких пищевых продуктов. Основная разливочная машина изготовлена в 2006 году и дополнена оборудованием для упаковки на downstream‑этапах. Спроектирована для промышленной упаковки и производства напитков, она обеспечивает надёжную работу с гигиенической обработкой и эффективной подачей материалов.Производительность: до 3 600 упаковок/часТип упаковки: картонные асептические упаковки (семейство Tetra Fino Aseptic)Поддерживаемые объёмы: 1,0 лОсновной продукт в настоящее время: МолокоГод изготовления основного наполнителя: 2006Дополнительный модуль: блок SOCO System, 2014 г.Аксессуары: тележка для упаковки с держателем рулона, клапан ABC, сетчатый конвейер 1 мПродвинутая автоматика и системы управленияЛиния включает промышленный пульт управления для центральной эксплуатации операций розлива и дальнейшей обработки. Асептический наполнитель интегрирует автоматические последовательности процессов для стерилизации, розлива и герметизации в контролируемых условиях. Блокировки безопасности оператора и ограждения машин обеспечивают безопасную эксплуатацию, а стандартизированная навигация HMI упрощает выбор рецептов и смену форматов. Архитектура спроектирована для быстрых перезапусков и стабильного времени работы в условиях повышенной нагрузки.Возможности интеграции производственной линииЭта б/у линия розлива настроена для inline‑работы, соединяя асептический наполнитель с конвейерами и упаковочным модулем SOCO System. Поддерживается интеграция с типичными вспомогательными устройствами, такими как дозаторы продукта, аппликаторы крышек или трубочек и оборудование для конечной упаковки. Смена форматов допускает несколько объёмов картонной упаковки в диапазоне от 0,2 л до 1,0 л, обеспечивая мультипродуктовую гибкость для производства молока и соков. Схема конвейеров обеспечивает плавную передачу продукции и сбалансированное накопление между узлами.Состояние машины и история обслуживанияОборудование эксплуатируется и находится в целом в хорошем состоянии. Непрерывная работа с молоком указывает на стабильную работу и постоянное соблюдение гигиенических требований. Наполнитель 2006 года и модуль 2014 года обслуживаются с целью поддержания асептической целостности и качества упаковки, что делает эту промышленную б/у‑линию сильным кандидатом для быстрого развёртывания.Эксплуатационные характеристики и универсальностьОптимизированная для жидких пищевых продуктов, линия поддерживает асептическую упаковку таких продуктов, как молоко и соки, в подушкообразных форматах Tetra Fino Aseptic. Ключевые преимущества включают продлённый срок хранения при комнатной температуре без консервантов, многослойные материалы с высокой барьерной способностью и герметичное запечатывание. Компоновка обеспечивает надёжную точность розлива, бережную обработку продукта и стабильное качество, подходящее для производства напитков с длительным сроком хранения и устойчивой логистикой.Требования к установке и подготовке площадкиСистема спроектирована для стандартных промышлен... Fgodpsyh E Apofx Ap Iof

Состояние: б/у, моточасы: 54 000 h, номер машины/транспортного средства: LC597, Технические характеристики и эксплуатационные данныеЭта подержанная линия розлива спроектирована для надёжного производства напитков и последующей промышленной упаковки с производительностью до 8 000 бутылок в час. Конфигурация включает моноблок розлива MBF (2002), состоящий из мойки, наполнителя и укупорщика, специально предназначенного для применения прямого коркового укупоривания (вровень с горлом). Линия также оснащена машиной для капсуловки и термоусадочной обработки ROBINO и GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002), далее следуют модули обработки коробов APE Impianti и модули маркировки KOSME. Такая комплектация обеспечивает надёжную работу для вторичного применения и гибкое управление форматами, характерное для операций с стеклянными и ПЭТ‑бутылками.Скорость производства: 8 000 бутылок в часМоноблок розлива: MBF (год 2002) – мойка, наполнитель, укупорщикСистема укупоривания: прямое корковое укупоривание (вровень с горлом)Капсуловка/термоусадка: ROBINO и GALANDRINO POKER Z 6/8 (год 2002)Совместимые форматы: типичный шаблон укладки в короб — 12 x 0,75 л; дополнительные форматы возможны с использованием сменных комплектующихЕмкости: разработано для обработки бутылок; конфигурация подходит для стеклянных (цилиндрических) контейнеровМодули этикетировки: KOSME STAR 720 12T (холодный клей) и KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (самоклеящаяся)Возможности этикетирования: нанесение передней, задней и шейной этикетки (collarino)Модули упаковки: APE FORMA 2000 (станок для формирования коробов), APE INCA 2010 (станок для укладки в короб), APE INSER 2001 (установка перегородок)Электропитание (моноблок MBF): 380 В, 50 Гц; установленная мощность 17 кВтЭлектропитание (маркировочные): 400 В, 50 Гц; установленная мощность 4 кВт (STAR) и 8 кВт (EXTRA ADHESIVE)Пневматика (MBF): 0,6 МПа (6 бар); расход воздуха 200 Нл/минМассы: 9 000 кг (моноблок MBF), 2 650 кг (STAR 720 12T), 2 000 кг (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3)Соответствие: компоненты с маркировкой CEПродвинутые системы автоматизации и управленияЛиния использует модульную автоматику на участках розлива, маркировки и обработки коробов для обеспечения стабильной пропускной способности. Моноблок MBF и ROBINO и GALANDRINO POKER Z работают в синхронизированной последовательности для точного поддержания уровней наполнения, герметичного прямого коркового укупоривания и профессиональной отделки капсул. Маркировочные блоки KOSME настроены для выполнения сложных требований по оформлению, что позволяет синхронизированное нанесение передних, задних и шейных этикеток. Удобные органы управления на каждом модуле обеспечивают быструю наладку и переналадку. Упаковочные модули APE Impianti обеспечивают синхронизированное движение и блокировки безопасности для последующих операций.Возможности интеграции производственной линииЭта линия спроектирована для работы в составе... Fgsdsyh E Hujpfx Ap Isf

Состояние: б/у, Год выпуска: 2009, номер машины/транспортного средства: LC606, Технические характеристики и данные о производительностиЭта б/у линия розлива разработана для высокоскоростного производства пива в стеклянной таре и подходит для вторичного использования в промышленном упаковочном оборудовании. Линия объединяет мытье, инспекцию, розлив, закупорку, пастеризацияцию, упаковку в ящики, палетирование и конвейеры для эффективного производства напитков.Производительность: 60 000 бутылок в часТип тары: янтарные стеклянные бутылки для пиваФорматы бутылок: 0.45 L (nominal); brimful 0.464 L ± 4 mlВысота розлива: 45 mm от верхнего краяОсновной разливщик/укупорщик: Krones MECAFILLПроверка пустых бутылок: Toptronic 19 (EBI)Предварительный/последующий осмотр до и после розлива: Krones Checkmat; полная инспекция бутылки и контроль уровня/крышкиОполаскиватель: Krones LavatecТуннельный пастеризатор: SHIELDУпаковщик в короба: SmartPac Einpacker для вставки в ящикиПаллетизатор: Krones Pressant SoperConveyor system: Krones Synco SЭлектроснабжение: 400/230 V, 50 HzТипичные нагрузки (компоненты): до 182 A (блок управления), 41 A (пастеризатор), 23 A (паллетировщик), 8 A (оборудование влажной части инспекции)Год выпуска (ключевые компоненты): 2009Современная автоматизация и системы управленияЛиния сочетает синхронизированные управления конвейером с интегрированными инспекционными системами для поддержания стабильного качества продукции при высокой производительности. Централизованные операторские интерфейсы обеспечивают ясную обратную связь по состоянию заполнителя/закупора, модулей инспекции, пастеризатора и оборудования на выходе. Электрическая архитектура соответствует стандартам промышленного производства напитков для надежности и обслуживаемости.Основное питание: 400/230 V, 50 HzКомплексная инспекция: Контроль качества пустых бутылок, контроль качества перед и после наполнения с помощью Checkmat.Автоматизированная обработка бутылок и установка ящиков для обеспечения непрерывной работы.Предназначены для быстрого обнаружения неисправностей и восстановления работы линий с помощью модульных станций.Возможности интеграции линииНастроенная как поточная система, эта б/у линия розлива предназначена для бесшовного перехода между ополаскиванием, заполнением/укупоркой, тепловой обработкой и упаковкой. Сеть конвейеров Krones Synco S обеспечивает стабильный поток бутылок и управление накоплением.Поточная система с согласованными звездочками, шнеками и конвейерами.Обработка стеклянных бутылок оптимизирована для применения к пивуСовместимость с дальнейшей упаковкой в короба и паллетированиемФокус на формате 0.45 L для высокоскоростных запусковСостояние машины и история обслуживанияЛиния представлена как решение на вторичном рынке в готовности к эксплуатации. Ключевые компоненты датируются 2009 годом, чт... Fsdpfxoyr Huqo Ap Ijgf

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Машина для наполнения и укупорки картонных коробок тубами по 1 шт. в каждую. Полностью автоматический процесс упаковки включает подачу продукции, сборку складных коробок, вставку продукции, закрытие коробки и дальнейшую работу. - Технические характеристики: Размеры складной коробки: Д(55-220)xШ(20-120)xВ(12-70)мм; Требуемая толщина картона/бумаги коробки (мин-макс): 250-350 г/м²; Макс. частота рабочего цикла машины на холостом ходу: 80 циклов/мин; Электропитание: 220В, 3P; Сжатый воздух и расход сжатого воздуха: 5-7 бар, 0,2 м³; Габариты станка ДхШхВ: 3100x1100x1550 мм; Вес: 1200 кг. Fsdpfx Asv Nkwtop Isgf Обратите внимание, что наши новые цены зачастую ниже обычных цен на бывшие в употреблении товары. Просто спросите и расскажите нам о своей задаче по упаковке. - Обычно на складе имеется в наличии 30–50 различных новых машин. Кроме того, у нас очень короткие сроки поставки — около 3 недель для машин, изготавливаемых по спецификациям заказчика. - Все машины поставляются с полной гарантией.

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Горизонтальная картонажная машина для упаковки продукции в складные коробки. Подходит для различных видов продукции (твердых изделий), таких как тюбики, бутылки/флаконы, пластиковые банки, ампулы, флаконы, блистерные упаковки, косметические баночки, вакуумная упаковка пищевых продуктов. Полностью автоматический процесс упаковки включает подачу продукции, сборку складных коробок, вставку продукции, закрытие коробки и дальнейшую работу. В пределах этого диапазона возможен переход на другие размеры корпусов с умеренными корректировками механических компонентов. Управляемый ПЛК, сенсорный монитор оператора (меню доступно на разных языках, например, английском, немецком и т. д.). - Технические характеристики: Размеры складной коробки: Д(50-200)xШ(20-85)xВ(20-75) мм; Требуемая толщина картона/бумаги коробки (мин-макс): 250-450 г/м²; Макс. частота рабочего цикла машины на холостом ходу: 100 циклов/мин; Электропитание: 380 В, 3 фазы; Потребляемая мощность: 1,5 кВт; требуемый сжатый воздух и расход сжатого воздуха: 0,6-0,8 МПа, 20 м³/ч; Габариты станка ДхШхВ: 3870x1100x1800 мм; Вес: 1200 кг. Fgodpjv Nkwajfx Ap Isf Обратите внимание, что наши новые цены зачастую ниже обычных цен на бывшие в употреблении товары. Просто спросите и расскажите нам о своей задаче по упаковке. - Обычно на складе имеется в наличии 30–50 различных новых машин. Кроме того, у нас очень короткие сроки поставки — около 3 недель для машин, изготавливаемых по спецификациям заказчика. - Все машины поставляются с полной гарантией.

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Горизонтальная картонажная машина для упаковки продукции в складные коробки. Подходит для различных видов продукции (твердых изделий), таких как тюбики, бутылки/флаконы, ампулы, флаконы, блистерные упаковки, косметические баночки, вакуумная упаковка пищевых продуктов. Рядом с изделием может быть вложена брошюра или вкладыш в упаковку с информацией, например, инструкцией по применению, инструкциями и т. п. Полностью автоматический процесс упаковки включает подачу продукции, сборку складных коробок, вставку продукции, вставку брошюры/вкладыша в упаковку, закрытие коробки и дальнейший процесс. В пределах диапазона возможна быстрая смена размеров коробок путем простой регулировки параметров (не требуется смена формата или лотка). Управление ПЛК, сенсорный монитор оператора (меню доступно на разных языках, например, английском, немецком и т. д.). - Технические характеристики: Размеры складной коробки: Д(50-200)xШ(20-85)xВ(15-75) мм; Требуемая толщина картона/бумаги коробки (мин-макс): 250-450 г/м²; Макс. частота рабочего цикла машины на холостом ходу: 100 циклов/мин; Электропитание: 380В, 3P; Сжатый воздух и расход сжатого воздуха: 5-8 бар, 0,16 м³; Габариты станка ДхШхВ: 3500x1500x1600 мм; Вес: 1200 кг. Fsdpfjv Nkwgjx Ap Ijgf Обратите внимание, что наши новые цены зачастую ниже обычных цен на бывшие в употреблении товары. Просто спросите и расскажите нам о своей задаче по упаковке. - Обычно на складе имеется в наличии 30–50 различных новых машин. Кроме того, у нас очень короткие сроки поставки — около 3 недель для машин, изготавливаемых по спецификациям заказчика. - Все машины поставляются с полной гарантией.

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Горизонтальная картонажная машина для упаковки продукции в складные коробки, включающая модуль термоклея для склеивания коробок. Подходит для различных видов продукции (твердых изделий), таких как тюбики, бутылки/флаконы, ампулы, флаконы, блистерные упаковки, косметические баночки, вакуумная упаковка пищевых продуктов. Рядом с изделием может быть вложена брошюра или вкладыш в упаковку с информацией, например, инструкцией по применению, инструкциями и т. п. Полностью автоматический процесс упаковки включает подачу продукции, сборку складных коробок, вставку продукции, вставку брошюры/вкладыша в упаковку, закрытие коробки, склеивание и дальнейшую работу. В пределах диапазона возможна быстрая смена размеров коробок путем простой регулировки параметров (не требуется смена формата или лотка). Управление ПЛК, сенсорный монитор оператора (меню доступно на разных языках, например, английском, немецком и т. д.). - Технические характеристики: Размеры складной коробки: Д(50-200)xШ(20-85)xВ(15-75) мм; Требуемая толщина картона/бумаги коробки (мин-макс): 250-450 г/м²; Макс. частота рабочего цикла машины на холостом ходу: 100 циклов/мин; Электропитание: 380В, 3P; Сжатый воздух и расход сжатого воздуха: 5-8 бар, 0,16 м³; Габариты станка ДхШхВ: 3500x1500x1600 мм; Вес: 1200 кг. Обратите внимание, что наши новые цены зачастую ниже обычных цен на бывшие в употреблении товары. Просто спросите и расскажите нам о своей задаче по упаковке. - Обычно на складе имеется в наличии 30–50 различных новых машин. Кроме того, у нас очень короткие сроки поставки — около 3 недель для машин, изготавливаемых по спецификациям заказчика. - Все машины поставляются с полной гарантией. Fedpfsv Nkwmjx Ap Iegf

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Этикетировочная машина для маркировки различной упаковки или продукции, такой как коробки, пакеты, картонные коробки. – Технические характеристики этикетировщика: Ширина этикетки: 15–130 мм или по индивидуальному заказу; Размеры упаковки: Д(50-250)xШ(80-300)xВ(0,1-30) мм, возможны индивидуальные корректировки по желанию заказчика; Макс. частота рабочего цикла машины на холостом ходу: 100 циклов/минуту; Мощность: 1 кВт, 220 В; Габариты машины: Д2000xШ600xВ1750 мм; Вес: 250 кг. Опционально доступен модуль для горячего тиснения с указанием срока годности, номера партии и т. д. Fgedpfev Nlwujx Ap Ijf Обратите внимание, что наши новые цены зачастую ниже обычных цен на бывшие в употреблении товары. Просто спросите и расскажите нам о своей задаче по упаковке. - Обычно на складе имеется в наличии 30–50 различных новых машин. Кроме того, у нас очень короткие сроки поставки — около 3 недель для машин, изготавливаемых по спецификациям заказчика. - Все машины поставляются с полной гарантией.

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Этикетировочная машина для маркировки различной упаковки или продукции, такой как коробки, пакеты. – Технические характеристики этикетировщика: ширина этикетки: 20~210 мм, высота этикетки: 20~314 мм; Размеры упаковки: Д(40-400)xШ(40-300)xВ(0,2-120)мм; Макс. частота рабочего цикла машины на холостом ходу: 120 циклов/минуту; Точность: ±1 мм; Электропитание: 220 В, 50 Гц; Габариты машины: Д2130xШ760xВ1300 мм; Вес: 185 кг. Опционально доступен модуль для горячего тиснения с указанием срока годности, номера партии и т. д. Fgedpfxov Nlwzj Ap Iof Обратите внимание, что наши новые цены зачастую ниже обычных цен на бывшие в употреблении товары. Просто спросите и расскажите нам о своей задаче по упаковке. - Обычно на складе имеется в наличии 30–50 различных новых машин. Кроме того, у нас очень короткие сроки поставки — около 3 недель для машин, изготавливаемых по спецификациям заказчика. - Все машины поставляются с полной гарантией.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2020, моточасы: 5 500 h, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: XZHGB50-12050, Оборудование: документация / руководство, ПРОСЬБА О ПРОСМОТРЕ ЛИНИИ ТОЛЬКО ОТ СЕРЬЁЗНЫХ ПОКУПАТЕЛЕЙ! В ЯНВАРЕ НЕ ПЛАНИРУЕТСЯ ДЕМОНТАЖ, ОБЪЯВЛЕНИЕ НЕ МОЖЕТ БЫТЬ ДАЛЬШЕ ОПУБЛИКОВАНО. В Венгрии предлагается к продаже совершенно уникальная линия. 1. Линия производит 10 держателей для хранения яиц, может работать в непрерывном или индивидуальном режиме. Мы предлагаем к продаже полный комплекс от подготовки сырья до отгрузки готовой продукции. 2. Линия по производству коробок для яиц расположена в Батоньтеренье, где промышленная площадка полностью обеспечивает необходимую инфраструктуру для производства. 3. Весь объем, который выпускает производственная линия, реализуется на внутреннем рынке. Комплектная линия по производству коробок для яиц состоит из нескольких блоков: Fgedpfx Aoya Eh Ejp Isf - Система подготовки материала, которая из макулатуры производит формуемое сырье; - Узел HGHY для производства коробок для яиц, который после формования окончательно обрабатывает изделия сушкой и горячим прессованием; - Паллетизирующая система, подготавливающая готовые коробки для транспортировки; - Вспомогательные системы для обеспечения подачи воздуха, вакуума, энергии, газа и воды.

Год выпуска: 1997, состояние: хорошее состояние (б/у), Построен в 1997 году Размер: макс. 380х270 мм Скорость: максимум 1500-3360 с/ч Толщина блока книги: макс. 70 мм Размер: минимум 100х100 мм Толщина блока книги: мин. 5 мм Размер: макс. 270 x 380 мм минимум 100 x 100 мм Толщина продукта: макс. 70 мм минимум 5 мм Скорость: макс. 3.300 с/ч Оборудование - CAC/COS-автоматическая настройка - главный двигатель с регулировкой частоты - автоматическая центральная система смазки - рама машины на 5 станций - подача с ИК-подогревом - автоматический контроль толщины станция округления и подкрепления Fgjdpfx Apogap Dws Ief 5 станций подготовка книжных блоков - устройство маркировки ленточкой 1. станция - склеивающее устройство 2. станция - измерительный прибор 3. станция - склеивающее устройство 4. станция головное и хвостовое устройство 5. станция - прессовальная установка литейная машина - поясной ремень - обложка журнала - станция закругления крышки пресс для книгопечатания и формовочная машина - книгопрессовый и формовочный станок EP 508 - доставка направо стандартное оснащение - 1 комплект руководств оператора - 1 каталог запчастей - 1 комплект электрических диаграмм - 1 комплект стандартных инструментов - стандартное оснащение [...]

Состояние: б/у, Год выпуска: 1999, моточасы: 500 h, номер машины/транспортного средства: LC392, Б/у комплексная линия розлива воды (безгазированные напитки) 300 BPH 18,9 л CapSnapСерия CapSnap Adapta — модульная интегрированная система для мытья, розлива и укупорки бутылок. Это идеальное решение для средних по мощности предприятий розлива воды HOD (Home & Office Delivery). Разработана для адаптивности — эти машины могут быть настроены для работы с бутылками 3‑галлон и 5‑галлон. Эта комплексная система эффективно обрабатывает 300 – 600 BPH (бутылок/час).Производитель: CAP SNAP – Portola – USA Год выпуска: 1999 (полностью восстановлена в 2015 году и с тех пор отработала всего 500 часов) Производительность: 300 BPH (бутылок/час) Требуемые источники энергии: воздух 6 бар, мощность 40 кВт, подача воды для мойки 2 бар и подача воды для розливаСостав линии:Полуавтоматический устройство снятия крышек: Это устройство используется для снятия крышек с бутылок.Входной конвейер: На этой транспортерной ленте бутылки размещаются вручную.Предварительная мойка холодной водой через форсунки: Первая стадия мойки с использованием холодной воды.Мойка тёплой водой и моющим средством через форсунки: Вторая стадия мойки, использующая тёплую воду при 50 °C с моющим средством.Полоскание холодной водой и дезинфектантом через форсунки: Последняя стадия мойки, использующая холодную воду и дезинфектант.Конвейер выхода из наполнителя: Здесь бутылки наполняются, по две одновременно.УФ‑фильтр: Вода проходит через УФ‑фильтр, встроенный во впуск воды в бутылку.Транспорт заполненных бутылок к укупорочному аппарату: Здесь бутылки транспортируются от наполнителя к укупорочному аппарату.Обработка крышек дезинфектантом на горловине бутылки: Крышки обеззараживаются и готовы к установке на бутылки.Цилиндр для наворачивания крышек: Здесь крышка наворачивается на бутылку.Выходной конвейер: Отсюда бутылки вручную загружаются на поддоны.Каждая часть этой системы выполняет конкретную функцию в процессе розлива бутылок и вместе они образуют рабочую б/у комплексную линию розлива воды. Fjdpfx Aevgud Sjp Iegf