Паллетирование купить подержанный (118)

Состояние: отличное состояние (б/у), Denso Тип: Denso 6-осевой робот VS-087 / Контроллер 410200-2611 Один из вариантов — VS087-AV6-C3N — оснащён спецификацией защиты класса Cleanroom 3. Промышленный робот Denso с контроллером Denso. Отрасли и области применения: Серия VS-087 отличается высокой скоростью и производительностью в компактном и элегантном корпусе. Кроме того, доступны многочисленные опции, которые позволяют эксплуатацию робота в самых различных средах. Благодаря высокоскоростным характеристикам, точности и множеству доступных опций, серия VS-087 может применяться практически во всех отраслях, в том числе в автомобильной, химической, потребительских товаров, электронной, пищевой, тепличной, станкостроительной, производстве медицинских устройств и фармацевтике, пластмасс и металлообработке. Модель робота подходит для задач сборки, инспекции, юстировки, обработки материалов, обслуживания, упаковки, паллетирования и индивидуальных решений под заказ. Denso 6-осевой робот VS-087 с контроллером Denso 410200-2611 Компактная модель отличается выдающейся производительностью и скоростью. Модель робота: VS-087A4-AV6-C3N-ANNDN-NNNN Длина манипулятора: 905 мм Грузоподъемность: 7,0 кг Время цикла: 0,34 сек Повторяемость: ±0,03 мм Вес: 51 кг Год выпуска: 2016 Состояние: б/у Комплектация: (см. фото) (Возможны изменения и ошибки в технических данных. Уточняйте информацию!) На любые дополнительные вопросы мы с радостью ответим по телефону. Gujdpfezd Ubzsx Adhof

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2008, Функциональность: полностью работоспособен, Робот KUKA KR 240 L210-2 2000, серийный номер 913923, промышленный робот, в комплекте с шкафом управления 60255. Робот KUKA KR 240 L210-2 представляет собой {осевой} манипулятор с 6 осями, грузоподъемностью 210 кг и радиусом действия 2900 мм. Области применения в производстве включают аддитивное производство. К распространенным областям применения KUKA KR 240 L210-2 относятся: аддитивное производство, сборка, дозирование, шлифовка, перемещение материалов, паллетирование, удаленное управление инструментом (TCP). Технические характеристики: Производитель: KUKA Тип: KR 240 L210-2 2000 Тип: Роботизированный манипулятор Количество осей: 6 Грузоподъемность: 210 кг Радиус действия: 2900 мм Точность повторения: 0,06 мм Godpfxszlz S Ao Adheuf Вес: 1277 кг Серийный номер: 913932 Шкаф управления: 60255 Год выпуска: 10/2008 Бывшее в употреблении оборудование – имеются обычные следы эксплуатации. Дополнительная информация, номера артикулов и изображения предоставляются по запросу. Гарантия на ввод в эксплуатацию – 2 недели. Другие гарантийные обязательства отсутствуют. Кроме того, запасные части постоянно имеются на складе. Робот полностью исправен и может быть осмотрен по желанию. Самовывоз / от склада. Указанная сумма является чистой суммой (нетто). Обязательный по закону налог на добавленную стоимость в размере 19 % добавляется при оформлении заказа. Вы получите надлежащий счет с указанием налога на добавленную стоимость. Самовывоз по адресу: 74722, Бюхен/Хайнштадт. Стоимость доставки или транспортных расходов варьируется в зависимости от количества, веса и желаемых условий поставки. Стоимость доставки за границу предоставляется по запросу – пожалуйста, укажите страну, город и почтовый индекс. Стоимость транспортных расходов предоставляется по запросу – пожалуйста, укажите адрес доставки.

Состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Готовый убойный цех Комплексная линия убоя – система интегрирует специализированное оборудование на каждом этапе: от приёма и оглушения животных, через шпарку и удаления внутренностей, до финального разрезания, охлаждения и упаковки. Модульная конструкция обеспечивает масштабируемость, позволяя расширять или настраивать комплектацию в зависимости от изменения производственных потребностей. Благодаря передовой автоматизации и эргономичным решениям линия сводит к минимуму долю ручного труда, увеличивая безопасность операторов и производительность труда. Это решение «под ключ» разработано для надёжной и высокоэффективной работы в соответствии с требованиями ЕС, что делает его идеальным вложением для современных мясоперерабатывающих предприятий. Производительность линии: 80–120 свиней в час Масштабируемость: благодаря независимым подсистемам и автоматизации Линия включает следующие участки: 1. Приём и обработка животных Расположение: весы для животных, служебный тамбур, зона сортировки скота Оборудование: - Весы для животных – точное взвешивание скота (производительность: до 120 голов/час) - Мойки для дезинфекции рук и фартуков – обеспечение безопасности персонала Guedpfx Aowu U Iredhef 2. Оглушение и обескровливание Расположение: мойка колец, станция подачи животных Оборудование: - Электрооглушитель для свиней - Транспортер для обескровливания - Лотки для сбора крови - Мойка колец с механизмом опускания – производительность: 100–120 голов/час 3. Шпарка и ошпарка Расположение: шпарочный и щеточный участок Оборудование: - Шпарочная ванна - Щёточная машина (звёздчатая) - Автоматическая система позиционирования – 80–120 голов/час 4. Предварительное вскрытие и удаление органов Расположение: сепаратор кишок, стол для опорожнения желудка Оборудование: - Линия для очистки кишечника и желудка - Центрифуга для желудка - Система продува – до 120 голов/час 5. Основная разделка Расположение: участок разделки Оборудование: - Верхняя линия отрезки - Платформы инспекторов - Транспортер для туш - Станции для маркировки качества - Фартуки, оборудование для дезинфекции 6. Охлаждение и разделение Расположение: камера охлаждения и сортировки Оборудование: - Вешальная система - Подвесные вагонетки - Зона паллетирования и финального взвешивания 7. Уборка, отходы и упаковка Расположение: зона упаковки и отходов Оборудование: - Сепаратор материалов - Линийный упаковщик - Паллетообмотчик Преимущества комплексной свиной линии убоя: Наша линия позволяет перерабатывать до 120 свиней в час при соблюдении оптимальных стандартов гигиены и эффективности. Каждый этап – от оглушения до финальной упаковки – полностью оснащён специализированным оборудованием, соответствующим отраслевым стандартам. Модульная система позволяет масштабировать мощности, быстро адаптируя производство под рост вашего предприятия. Автоматизация и эргономика минимизируют ручной труд и увеличивают пропускную способность, а также безопасность операторов. Высокоточное оборудование обеспечивает точное взвешивание, чистые разрезы и надёжную обработку внутренних органов. Многочисленные санитарные точки и станции стерилизации инструмента гарантируют соблюдение пищевой безопасности и соответствие требованиям ЕС. Данное решение «под ключ» включает современные технологии для оптимизации мясопереработки от приёма живых животных до охлаждённого хранения.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2010, номер машины/транспортного средства: LC601, Технические характеристики и данные о производительностиЭта полная линия розлива PET с горячей заливкой, бывшая в эксплуатации и спроектированная для применения в сегменте соков, отличается высокой эффективностью. Собрана в основном в 2010 году, а оборудование последующих стадий — с 2011 года, она обеспечивает стабильное производство со скоростью 24,000 bph. Линия объединяет выдувку бутылок, заливку горячей заливкой, крышение, маркировку, вторичную упаковку и паллетирование, предлагая единое решение для производства напитков и задач промышленной упаковки.Скорость производства: 24,000 bphОсновное назначение: горячая заливка сокаОбработка тары: бутылки PETПроверенный пример формата: 0.5L, 0.3L, 1.5LДиаметр горлышка: 28mmГоды выпуска: 2010 (ядро оборудования), 2011 (паллетизатор)Ключевые компоненты: Krones blow molder; CFT hot-fill filler-capper; DASE-SING labeling machine; DIMAC shrink wrapper; TCP bottle cooler and sterilizers (models T30R, TU170RD); TBC palletizer (model LT400)Тип линии: выдувка, розлив, крышение, маркировка, обёртывание и паллетированиеКонфигурация: интегрированное непрерывное производство с согласованной пропускной способностью между станциямиПередовые автоматизированные системы управленияЛиния спроектирована для синхронной работы от производства тары до упаковки на выходе линии. Согласованные системы управления помогают поддерживать стабильную производительность на высоких скоростях и снижают узкие места на станциях выдувки, розлива, маркировки и упаковки. Интерфейсы оператора облегчают выполнение рутинных настроек и мониторинга, в то время как защитные ограждения и системы запирания поддерживают надёжную работу в производственной среде.Централизованное управление линией с согласованными приводами для стабильной пропускной способностиУдобные интерфейсы оператора для подгонки скорости и настройки форматовЗащитные ограждения и запираемые двери доступаСистемы аварийной остановки на критически важных станцияхФункции быстрой смены конфигурации для поддержки изменений форматов и продукцииВозможности интеграции линии производстваЭтот набор бывшего в употреблении оборудования для розлива создан как полноценная упаковочная линия для PET-сока — от выдувки бутылок до паллетирования. Он может интегрироваться с входными коммунальными системами и системами склада на выходе. Изменения форматов поддерживаются в соответствии с требованиями рынка, подтверждена возможность работы с 0.5L PET и применимость для аналогичных цилиндрических форм PET.Непрерывная интеграция операций от выдувки до паллетированияСовместим с цилиндрическими бутылками PET; подтверждена совместимость с 0.5L, 0.3L, 1.5LТехнология заливки горячей заливкой для соковых продуктовОбработка PET-тары с защитой от деформации при повышенных температурах заливкиОхлаждение бутылок и стерилизация для стабильности процесса горячей заливкиТочная маркировка на высокой скорости с интегрированными возможностями инспекцииТермоусадочная упак... Guedezgtpvjpfx Adhof

Год выпуска: 2006, состояние: б/у, Комплексная автоматическая линия для розлива и упаковки пищевого масла в ПЭТ-бутылки – 8000 бутылок в час. Полностью автоматическая линия для производства и упаковки, предназначенная для розлива пищевого масла в ПЭТ-бутылки объемом 1,0 л, с производительностью около 8000 бутылок в час. Наша цена – 520 000 евро нетто, франко завод, г. Штип, Северная Македония. Цена договорная, и мы готовы рассмотреть разумные предложения. Линия охватывает весь производственный процесс и процесс упаковки, начиная с преформ для ПЭТ-бутылок и заканчивая готовой продукцией, автоматически упакованной на паллеты. В состав полной линии входят: SIAPI EAS 50.100/8 – машина для выдува ПЭТ-бутылок методом растяжения, 8 гнезд Конвейерная система для подачи и транспортировки бутылок AVE Industries RVM 30/8 – моноблок для розлива и укупорки, 30 узлов для розлива и 8 узлов для укупорки Система подачи азота Конвейерная система для бутылок AVE Industries 8T H/M E1 – автоматическая этикетировочная машина AVE Industries CP3-20 – автоматическая машина для термоусадочной упаковки с термотуннелем Конвейерные системы AVE Industries PABR-80 – автоматическая система для паллетирования Основные характеристики: Назначение: пищевое масло Материал бутылки: ПЭТ Объем бутылки: 1,0 л Производительность линии: около 8000 бутылок в час Год выпуска основного оборудования: 2006 Полностью автоматическая линия для производства и упаковки Оборудование предлагается в виде комплексной интегрированной производственной линии для выдува ПЭТ-бутылок, розлива пищевого масла, укупорки, этикетирования, термоусадочной упаковки и автоматического паллетирования. В настоящее время полная линия установлена, находится в рабочем состоянии и полностью функциональна. Заинтересованные покупатели могут осмотреть линию и увидеть ее в работе в реальных производственных условиях по предварительной договоренности. Линия находится в г. Штип, Северная Македония. Guodpozmd Uisfx Adhsf Дополнительная техническая документация, фотографии и видеоматериалы оборудования предоставляются по запросу. Полная линия предлагается для продажи как единый комплекс.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2006, Обзор Данная кольцевая паллетообмоточная машина Octopus 1800 BFTS, выпущенная в 2006 году, предназначена для автоматической обмотки паллетированных грузов стретч-пленкой. Машина выполнена по принципу кольцевого обмоточного устройства: каретка с пленкой вращается вокруг паллетированного груза, а сама паллета перемещается через машину по интегрированным роликовым конвейерам. Система подходит для высокопроизводительной упаковки паллет на концах линий по производству напитков и упаковочных продуктов. Оборудование размещено в полностью закрытой охраняемой зоне с защитным стальным ограждением, входной дверью, панелью управления и аварийным выключателем. Машина эксплуатировалась в индустриальной зоне паллетирования и подключалась к системам подачи и транспортировки паллет. Управление производится через панель Siemens SIMATIC. Технические характеристики - Производитель: TW Mima Packaging Systems / Oy M. Haloila Ab - Модель: Octopus 1800 BFTS - Тип оборудования: Автоматическая кольцевая паллетообмоточная машина - Год выпуска: 2006 - Область применения: Обмотка паллетированных грузов стретч-пленкой Gsdezb Azfopfx Adhjuf - Система обмотки: Горизонтальное кольцевое исполнение - Транспортировка продукции: Интегрированный моторизованный роликовый конвейер - Электропитание: 3 x 400 В - Рабочий ток: 20 A - Интерфейс управления: Панель Siemens SIMATIC - Транспортная система: Роликовый конвейер в упаковочной зоне - Конструкция: Прочный стальной портальный каркас с желтым кольцевым упаковочным устройством - Размещение в производственной линии: Зона паллетирования / участок конечной упаковки - Состояние: Б/у, установлено в промышленной производственной среде

Состояние: б/у, Год выпуска: 2002, Обзор Этот паллетизирующий робот Krones / Robot 3A, выпущенный в 2003 году, предназначен для автоматической паллетизации ящиков с напитками. Система позволяет формировать полные ряды ящиков на европаллетах. Машина обрабатывает ящики для 1,0-литровых ПЭТ-бутылок по 8 штук в слое и рассчитана на ящики размером 400 x 300 x 310 мм, размещаемые на европаллетах размером 1200 x 800 x 144 мм. В процессе работы механическая хватательная голова поднимает целые слои черных ящиков с напитками и укладывает их на паллеты. Система оборудована панелью управления MTS 10, отображающей ход выполнения программы, статус паллетирования и параметры продукта. Зона работы защищена ограждением и дверями доступа. Технические характеристики - Производитель: Krones AG - Тип машины: Роботизированная паллетизирующая система / паллетизатор ящиков - Модель: Krones Robot 3A - Год выпуска: 2003 - Назначение: Автоматическая паллетизация ПЭТ-ящиков для напитков - Слой: схема 8 ящиков Gujdpfxjzb Ac As Adhef - Размеры ящика: 400 x 300 x 310 мм - Формат паллеты: европаллет, 1200 x 800 x 144 мм - Система захвата: механическая голова для целых слоев ящиков - Рабочий процесс: послойная укладка ящиков на паллеты - HMI / панель управления: MTS 10 - Транспортная система: роликовый конвейер для паллет с магазином и зоной обработки паллет - Безопасность: защитные ограждения, решетчатые двери, панель управления и аварийный стоп - Электропитание: 230 / 400 В переменного тока, 3-фазное, частота 50 Гц, номинальный ток 41 A - Состояние: б/у, установлен и эксплуатируется в промышленной линии розлива и обработки ящиков

Год выпуска: 2003, состояние: отличное состояние (б/у), Продажа: Линия резки KURTZ мод.VBR-S3 (полный комплект: резак KURTZ мод. VBR-S3, отборочный робот KUKA, упаковка VIRO мод. PPZA-1300/24/MZG, паллетирование, обертывание) Линия резки блоков EPS с максимальными размерами 5000x1200x1200. Также доступен вариант блока 600x1200x2400 Комплектная линия в компоновке "U", состоящая из: - Загрузка буфера для блоков самосвалом - Горизонтальная резка с автоматическим позиционированием проволоки, резка двойной рамой и осцилляция - Система измельчения отходов полистирола: верх, низ, бока - Боковой резак с ручным позиционированием проволоки - Резак с автоматическим позиционированием проволоки - Антропоморфный робот для выбора продукта - Упаковочная машина VIRO - Вращение упаковок для поперечной укладки - Возможность укладки полистирольных листов различных размеров на деревянные поддоны или на клееные полистирольные полосы под колонной с уложенными полистирольными упаковками - Автоматический штабелер/паллетоукладчик для создания колонн высотой до 3 метров и максимальной длиной 3 метра - Вертикальная упаковочная машина для автоматической укладки колонн полистирольных упаковок - В комплекте со струйными принтерами и автоматическими этикетировщиками - ПЛК Siemens S7 - В комплекте с защитными выключателями - Высокопроизводительная линия, в очень хорошем состоянии, требует площади около 600 м2 (40м x 15м) - Год выпуска: 2003 - Требования к электричеству: 400 В; 50 Гц; 115 кВт; 300 А Gusdpfxjuct Upo Adhef

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2021, Функциональность: полностью работоспособен, чистый пролет: 3 600 мм, общая ширина: 1 100 мм, общая высота: 10 450 мм, Оборудование: Маркировка CE, Практически новые стеллажи для паллетирования Jungheinrich. Предлагается большая партия стеллажей. Расположение стеллажей может быть изменено по желанию заказчика. Вся партия состоит из: Стойки: 10 450 x 1100 мм. Количество: 779 шт. Цена при продаже по отдельности: 285 евро за стойку. Перекладины: 3600 мм. Количество: 6378 шт. Цена при продаже по отдельности: 27,50 евро за перекладину. Указанные цены – за один стеллаж: DA - DD: 5500 евро (всего 4 стеллажа данного типа) DE - ES: 8500 евро (всего 18 стеллажей данного типа) EF - FA: 5000 евро (всего 22 стеллажа данного типа) FB - FM: 8400 евро (всего 12 стеллажей данного типа) В приложении представлен список, показывающий, как распределены стеллажи. Gujdpezixw Djfx Adhjf Цена указана за один стеллаж. При покупке всей партии – отдельные цены. Продавец производит демонтаж и подготовку к транспортировке. Также ознакомьтесь с: hoppiehoppie.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2021, KELLER Производственная линия для сборных стеновых элементов Полностью автоматическая производственная линия для изготовления сборных стеновых элементов из легкобетонных блоков. Год выпуска: 2021 Состав линии: Устройство для распаковки и подачи блоков Формирование слоев с боковыми передвижками Gusdpfx Adoziwplshsf Смеситель раствора и система нанесения Зона хранения и буфера для готовых стеновых элементов Финальный контроль и паллетирование сборных изделий Размеры блоков: 15 – 36,5 см Производительность ок. 400 – 480 кв.м / 8 ч Длина стены макс. 6,5 м / мин. 1,5 м Высота стены макс. 3,5 м / мин. 4 блока Линия доступна немедленно. Местоположение: Германия.

Состояние: б/у, Использованная линия розлива Cortellazzi для газированных напитков в ПЭТ-бутылках – 8000 бутылок в час Общий обзор линии Данная бывшая в эксплуатации линия розлива Cortellazzi для производства газированных напитков и минеральной воды в ПЭТ-бутылках производительностью 8000 бутылок в час обеспечивает интегрированное решение для розлива напитков в ёмкости 0,5 и 1,5 литра. Система специально разработана для промышленного применения, имеет комплексную техническую конфигурацию. Линия максимизирует производственную эффективность и гарантирует эксплуатационную безопасность благодаря наличию средств защиты и систем контроля качества на каждом этапе. Кроме того, компоновка оборудования поддерживает непрерывную работу с минимальным временем простоя. Блочный наполнитель и машины выдува Изобарический розливочный моноблок Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 1998 года предназначен для работы с газированными напитками при постоянном давлении, что позволяет сохранять CO2 в продукте и предотвращать его потери. Две отдельные выдувные машины подают тара на линию: Sidel SBO8 1999 года обеспечивает высокую производительность непрерывной работы, а Kosme KSB-4000 1998 года служит резервной или вспомогательной единицей. Обе машины позволяют быстро менять формат и устойчиво функционируют при нагрузках. Карбонизация и управление CO2 Карбонизатор Cortellazzi Kristal Mix 1998 осуществляет насыщение продукта CO2, обеспечивая его однородность и стабильность на всем этапе розлива. Оборудование также поддерживает точную настройку давления и температуры. Этикетирование и индивидуализация Три этикетировочные системы выполняют специализированные задачи. Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 1998г наносит этикетки с помощью горячего клея; KHS Carmichael 1995г применяется для традиционного клеевого этикетирования; Esleeve ESM 3200M 2004г наносит термоусадочные этикетки на ПЭТ-бутылки различных форматов. Совокупно эти системы обеспечивают гибкость маркировки, соответствуя требованиям разных продуктовых линеек. Контроль качества и термотуннель Система контроля Krones Miho module 2008 инспектирует бутылки и этикетки, выявляя дефекты и отклонения. При необходимости система отбраковывает нестандартную продукцию без остановки производственной линии. Термотоннель Krones Shrinkmatt 3000 2008г равномерно усаживает термоэтикетки на тару с помощью пара, гарантируя однородное распределение тепла и предотвращая деформацию этикеток. Guedpfewukuzsx Adhsf Групповая упаковка Упаковщик Dimac Bluestar F30 2007г аккуратно и быстро группирует бутылки в термоусадочную пленку, оптимизируя процесс упаковки и подготавливая продукцию к паллетированию. Эта система снижает расход материалов и обеспечивает аккуратную упаковку. Нанесение ручек и крышек Машина Twin Pack MGE 1997г наносит ручки на сгруппированные бутылки, а Bortolin Kemo 1997г стабильно подает и укупоривает крышки, обеспечивая непрерывность и согласованность работы линии. Конец линии и автоматизация Паллетайзер Keber Meg Arm 1998г формирует и размещает готовые упаковки на паллетах.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2003, номер машины/транспортного средства: PAL61, Паллетайзер TMG Strio 2S1 б/у 14000 BPHТехнические характеристики и показатели производительностиПаллетайзер TMG Strio 2S1 — надежное решение для конца линии в производстве напитков и промышленной упаковке. Разработан для работы с разными материалами тары и типами упаковок, обеспечивает стабильную производительность для применений на б/у линиях розлива и модернизаций упаковки. Произведен TMG в 2003, этот паллетайзер поддерживает упаковки wrap-around, лоток и пленку, что делает его универсальным выбором для операций с большим разнообразием продукции.Производитель: TMGМодель: Strio 2S1Год: 2003Скорость производства: до 14,000 bottles per hourКонфигурации упаковок: wrap-around, лоток, пленкаМатериалы тары: PET, Стекло, Алюминий (банки)Текущие форматы: 0.33L, 0.5L, 0.75L, 1.0LПоддерживаемые паллеты: Eur-Epal 800x1200 mmРабочая высота (уровень конвейера): 750 mmЭлектропитание: 400 V, 3-phase + TСжатый воздух: 6 barУправление: Siemens PLC с HMI S7-300Вспомогательная система: Автоматический укладчик прокладок между слоямиПродвинутая автоматизация и системы управленияСпроектирован для надежной автоматизации, паллетайзер оснащен PLC Siemens и удобной для оператора HMI на базе платформы S7-300. Такая архитектура обеспечивает точную координацию движений, стабильное формирование слоев и простую диагностику. Режим работы по рецептам позволяет быстро выбирать форматы и схемы паллетирования, а автоматический укладчик прокладок повышает устойчивость груза и снижает ручные операции. Питание 400 V, 3-phase поддерживает индустриальные циклы в требовательных условиях производства напитков.Интеграция в производственные линииTMG Strio 2S1 легко интегрируется в существующее оборудование для розлива и упаковочные машины. Может работать в линии с термоусадочными упаковщиками, wrap-around кейспакерами и трэй-пакерами либо как автономная ячейка паллетирования. Совместимость с тарой из PET, стекла и алюминия в диапазоне 0.33L–1.0L обеспечивает мультипродуктовую гибкость для воды, CSD, пива, вина, молока, масла и спиртных напитков. Стандартная обработка паллет Eur-Epal 800x1200 mm упрощает логистику и последующую обмотку паллет.Состояние машины и история обслуживанияДоступен б/у и готов к работе. Узел может быть поставлен после капитального обслуживания с гарантией либо в текущем состоянии — в зависимости от производственных задач. Такая гибкость обеспечивает быструю пусконаладку для расширения линий б/у или поэтапных стратегий обслуживания.Эксплуатационные характеристики и универсальностьСоздан для высокой готовности и стабильной работы, Strio 2S1 обрабатывает упаковки wrap-around, лоток и пленку с точным формированием слоев. Автоматический укладчик прокладок оптимизирует устойчивость груза при транспортировке. Широкая совместимость материалов делает его подходящим для производства напитков, включая воду без газа и с газом, безалкогольные напитки, пиво, вино, молоко, масло и крепкие напитки, а также для промышленной упаковки со сме... Godpfx Ajzcf Nbjdhsuf

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Мы производим и устанавливаем комплектные установки для воды и сока, негазированных или газированных. Gsdpsu Nad Tsfx Adhjuf Полная линия состоит из: машины для выдува бутылок, автоматической подачи ПЭТ, компактной моющей, наполнительной и укупорочной машины. Каждая укупорочная машина имеет автоматическую подачу крышек и станцию стерилизации крышек. Мы предоставляем высокопроизводительные фильтры и автоматизированную станцию гигиенизации CIP. В качестве опции мы можем добавить газированную станцию, укомплектованную охладителем и теплообменным агрегатом. После того, как бутылки заполнены, мы устанавливаем рентгеновскую установку для проверки, печь для повышения температуры жидкости, водовыдувную машину для очистки бутылок, этикетировочную машину, машину для указания даты и партии, машину для упаковки бутылок в ящики, установку для паллетирования, машину для упаковки в стретч-пленку для удержания поддонов.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2007, моточасы: 3 339 h, номер машины/транспортного средства: LC615, Бывшая в употреблени линия розлива ELOPAK sks-s60S ShikokuТехнические характеристики и данные о производительностиЭта асептическая комплексная машина для розлива в Gable-Top-Kartons картонные пакеты спроектирована для высоконадежного розлива в упаковки напитков, обеспечивает стабильную работу для продуктов с длительным сроком годности. Производитель: Elopak Shikoku Kakoki, 2007 год, с малым количеством часов работы, поддерживает несколько форматов картонных пачек для гибкого планирования производства в условиях промышленной упаковки и напитков.Производитель: Elopak Shikoku KakokiМодель: SKS-S60SГод выпуска: 2007Часы работы: 3339Режим розлива: АсептическийТип тары: Gable-Top-KartonsСовместимые форматы: 0.5L, 0.75L, 1.0LЭлектропитание: 400 V, 50 Hz, 3-фазыТок потребления: 114 AДавление сжатого воздуха: 550–990 кПаПотребление воздуха: 2460 NL/minПродвинутая автоматизация и системы управленияРазработана для асептических операций, эта машина поддерживает точный розлив в контролируемой стерильной среде. Трехфазная промышленная электрическая конфигурация обеспечивает стабильную работу и простую интеграцию с сервисами завода. Схемы смены форматов между 0.5L, 0.75L и 1.0L спроектированы для повышения эффективности, уменьшения времени простоя и улучшения общей эффективности оборудования в секонд-хенде или отремонтированных установках.Контроллеры промышленного класса для стабильной асептической работыОптимизированные параметры процесса для стерильной упаковкиУдобный интерфейс для настройки и мониторингаЗамкнутые точки доступа и цепи безопасности для защищенной эксплуатацииВозможности интеграции линииЭта асептическая машина розлива в картонную тару беспрепятственно интегрируется в использованную линию розлива или в новую конфигурацию упаковки. Она подходит для сопряжения с модулями подготовки или стерилизации картона на входе и с закрытием крышек, кодированием дат, укладкой в ящики и паллетированием на выходе. Машина поддерживает как линейную, так и автономную работу в зависимости от планировки завода.Интерфейсы с сонвеерами и послеоперационным упаковочным оборудованиемГибкая настройка линии для проектов с "нуля" и ретрофитаМногоформатная способность для картонов 0.5L, 0.75L, 1.0LСостояние машины и история обслуживанияВсего 3339 рабочих часов, эта асептическая машина розлива б/у имеет меньший износ по сравнению с обычными ожиданиями по жизненному циклу оборудования для промышленного розлива. Конфигурация и коммуникации соответствуют обычным европейским стандартам, что обеспечивает быструю повторную запускаемость квалифицированными техниками.Низкие часы работы указывают на ограниченный режим эксплуатацииХорошо сохраненная асептическая конфигурацияЭксплуатационная производительность и универсальностьОптимизирована для производства асептических напитков, машина идеально подходит для продуктов с длительным сроком год... Guedpfx Asyz R E Todhef

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2002, моточасы: 20 000 h, Функциональность: полностью работоспособен, рабочая ширина: 1 700 мм, тип входного тока: трёхфазный, общая ширина: 4 500 мм, общая длина: 8 030 мм, общая высота: 2 150 мм, мощность сервопривода: 20 Вт, общий вес: 34 000 кг, входное напряжение: 380 V, Полуавтоматическая высекальная машина Ручная подача листа, секция высечки, удаления отходов и паллетирования. Gjdpszidhbsfx Adhouf

Состояние: капитальный ремонт (б/у), Год выпуска: 2004, Функциональность: полностью работоспособен, входное напряжение: 380 V, Продаётся универсальный паллетайзер марки Piepenbrock. Guedpfx Adjvvahbjhef Паллетирование коробок с/без укладчика промежуточных листов до 600 коробок в час. Рядовой толкатель, центровка слоёв и магазин для пустых паллет с роликовыми конвейерами. Оснащён новым управлением Siemens S7.

Год выпуска: 2024, моточасы: 1 452 h, состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, 1. ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ АССОРТИМЕНТ (ТИПЫ ПРОФИЛЕЙ) Линия оснащена инструментами и роликами для производства всех стандартных стеновых и потолочных профилей: • Стеновые профили: CW50, CW75, CW100 и UW50, UW75, UW100 Gusdszd Efqepfx Adhsf • Потолочные профили: CD60 и UD28 2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ И ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ Производственная единица (Линия холодного проката): • Скорость производства: до 60 м/мин (без перфорации) до 30 м/мин (с пробивкой двух отверстий в профиле) • Входной материал и толщина: оцинкованная сталь DX51D+Z (толщина от 0,50 мм до 0,70 мм) • Ширина рулона: макс. 205 мм • Энергопотребление и подключение: общая мощность 14 кВт (фактическое потребление около 7 кВт⋅ч), кабель питания 5x10 • Потребность в сжатом воздухе: 8 бар (потребление в рабочем режиме только 2 л/мин, производительность установки 100 л/мин) • Размеры производственной единицы: 15 м (длина) x 3 м (ширина) x 3 м (высота) Устройство для автоматической упаковки и паллетирования (Система упаковки профилей): • Скорость упаковки: 2,5 пакета/мин • Длина готовых профилей: от 2000 мм до 6000 мм • Энергопотребление системы упаковки: общая мощность 30 кВт (фактическое потребление около 12 кВт⋅ч), 3-фазное подключение 380 В • Сжатый воздух для упаковки: 8 бар (потребление 7 л/мин) 3. ДЕТАЛЬНЫЙ ОБЗОР КОМПОНЕНТОВ ЛИНИИ 1. Разматыватель (De-Coiler) • Максимальная ширина рулона: 205 мм, внешний диаметр рулона до 1200 мм • Грузоподъемность: до 2500 кг • Пассивная (немоторизованная) система с интегрированным предохранительным ограждением из проволоки. 2. Профилегибочный станок (Rollforming Machine) • Классический конвенциональный тип со сменой роликов (14–15 профилирующих станций) • Диаметр вала: 40 мм | Макс. ширина между стойками: 197 мм • Валы роликов из закаленной и шлифованной стали, поддерживаются с обеих сторон. Верхние валы регулируются по толщине листа с точной нониусной шкалой. • Ролики из высококачественной легированной стали S 4140, прецизионно обработанные и термообработанные до твердости 55–57 HRC для очень долгого срока службы. 3. Узел пробивки и резки (Летающие ножницы и перфорация) • Летающие ножницы, установленные на салазках и направляющих для движения вдоль линии, приводимые сервомотором и редуктором. • Ножи/лезвия из легированной инструментальной стали для холодной резки, закалены до 60–62 HRC (максимально чистый и точный рез без деформаций). • Защищено предохранительным ограждением. 4. Автоматическая система укладки, бандажирования и паллетирования (GHT-SIC-V3) • Автоматическая укладка профилей: система с транспортировочными лентами перемещает профили в группу для последующей укладки. Примечание: малые профили (например, UD28), не пригодные для автоматической укладки, размещаются вручную на рабочем столе. • Автоматическая бандажировочная машина: высокоскоростные бесщеточные двигатели, скорость до 65 обвязок в минуту, электронный контроль натяжения (1–35 кг) и контроля температуры сварки ленты (ширина - 5, 6 или 9 мм). • Автоматический электронный палетизатор с вилами (мод. 50кг): полностью электронно управляемая система перемещения по всем осям с электрозамедлителями и инверторами (частотное управление), что обеспечивает плавные ускорения и бережное обращение с упаковками для предотвращения повреждений материала. 5. Современная система управления CNC/PLC • Компоненты встроены только от признанных мировых брендов. • Контроллер Industry 4.0 (PLC IND 4.0) с простым вводом параметров (длина изделий, количество) через центральный терминал. • Бесступенчатая регулировк

Состояние: б/у, моточасы: 100 h, Функциональность: полностью работоспособен, грузоподъемность: 10 кг, дальность вылета стрелы: 1 300 мм, производитель контроллеров: Dobot, DOBOT CR10A Коллаборативный робот Guodpfxozgruwo Adhef Основываясь на безопасности, эффективности, гибкости и простоте использования серии CR, CR10A преодолевает предел полезной нагрузки до 10 кг, открывая более широкий спектр применений для коллаборативных роботов. С рабочим радиусом 1300 мм CR10A справляется с задачами тяжелой комплектации, упаковки, паллетирования и сварки в автомобильной, бытовой, логистической и металлообрабатывающей отраслях.

Состояние: б/у, Установка для мойки, розлива и паллетирования кегов, состоящая из следующих компонентов: - Внешняя мойка кегов производства Schöttinger & Schäfer, год выпуска 1987, модель: AW 2RB - Линия по розливу кегов фирмы Leifeld & Lemke, год выпуска 1988, включает: 1 линия предварительной мойки (KVR 1), производительность: 140 кегов/час, 2 линии основной мойки и розлива (KRF1 и KRF2), производительность: 120 кегов/час - CIP-установка с 5 резервуарами, год выпуска: 1988 - Установка для загрузки и выгрузки на паллеты фирмы RST, год выпуска: 1999, с магазином паллет и роботом для паллетирования (KUKA KR 125/1) Дополнение к машине: Установка для мойки и розлива кегов с паллетированием; годы выпуска 1987 - 1999 Производительность около: 120 кегов/час Управление: Simatic S7-300 Godpfx Adoy Nm Uajhsuf Оснащение: Внешняя мойка; линии предварительной, основной мойки и розлива; CIP-установка; паллетирование с магазином паллет и роботом

Состояние: б/у, Год выпуска: 1993, Автоматический паллетоукладчик PA 1800 от компании Maschinenbau GmbH для загрузки и разгрузки пивных ящиков на европаллеты, включая магазин поддонов. Машина (дополнительно): паллетирование и депаллетирование Производительность: 150 паллет/ч Godpfxew Uc A Ae Adhouf Базовая конструкция: ленточная машина Athena Roboband 2VH; Год выпуска: 2004; Производительность: 150 паллет/ч; Размеры поддонов: 1,2 м x 0,8 м; Logopac Logomatic 915/T; Год выпуска: Оснащение: загрузчик и разгрузчик поддонов Nagema PA; Год выпуска: 1993; Производительность: 1700 ящиков/ч; Размеры: длина: 3 м, ширина: 2 м, высота: 3 м Вес: 1,6 тонны

Состояние: б/у, Линия розлива бутылок производительностью 30 000 бутылок/час. Используются одноразовые и многоразовые бутылки Vichy 0,33 л, Euro 0,33 л, Frucade 0,35 л и NRW 0,5 л. Система состоит из следующих машин/компонентов: - Система распалубливания и паллетирования Производитель: Radenska & Steinle - Распаковщик Производитель: SZA Federspiel - Новый подъемник для стекла Производитель: Steinle Fördertechnik - Раскупорщик Производитель: Rink - Бутылкомоечная машина Производитель: Krones - Машина для мойки ящиков - Инспектор бутылок Производитель: Krones - Предварительный подогреватель пива Производитель: Fischer - Машина для розлива в бутылки Производитель: Krones - Бункер для заполнения кроненпробок с магнитным транспортером Производитель: Gassner - Контроль уровня бутылок Производитель: Metec - Этикетировщик Производитель: Krones/Renner - Контроль этикеток Производитель: Miho - Упаковщик Производитель: SZA Federspiel - Контроль полного ящика Производитель: Metec - Распаковщик держателей бутылок Машина (дополнительная): с функцией депаллетизации и паллетирования, год выпуска 1993-2009 Оборудование: Система распаллетирования и паллетирования; распаковщик; новый очиститель стекла; откупорщик; машина для мытья бутылок; машина для мойки ящиков; инспектор бутылок; подогреватель пива; наполнитель для бутылок; кормушка из крышек от бутылок; контроль уровня; этикетировщик; проверка этикетки; упаковщик; полная проверка ящиков; эректор для бутылок Gujdovu Tt Iepfx Adhof

Состояние: б/у, Год выпуска: 1996, Линия розлива бутылок производительностью 30 000 бутылок/час. Используются одноразовые и многоразовые бутылки Vichy 0,33 Ale объемом 0,33 л и NRW 0,5 л. Система состоит из следующих машин/компонентов: - Система депаллетизации Производитель: Kettner - Устройство для удаления нового стекла Производитель: Kettner - Контроль пустой тары Производитель: Heuft - Откупориватель/отвинчиватель Производитель: Rink - Распаковщик Производитель: Kettner - Машина для мойки бутылок Производитель: KHS - Машина для мойки ящиков Модель: KWZ-20 - № 115 - Инспектор пустой бутылки Производитель: Heuft - Устройство для розлива в бутылки Производитель: KHS - 2 устройства подачи крышек Производитель: Gassner - Контроль уровня бутылок Производитель: Heuft - Этикетировщик Производитель: Krones - Контроль этикеток Производитель: Heuft - Упаковщик Производитель: Kettner - Система паллетизации Производитель: Kettner Обвязчик паллет Производитель: Born Обмотчик паллет в пленку: Производитель: Robopac Этикетировщик паллет Производитель: Weber Marking Systems Машина (дополнительная): система наполнения многоразовых стеклянных бутылок Производительность: 30 000 бутылок/ч Форматы: 0,33 л Vichy, 0,33 л Ale и 0,5 л NRW Gsdpfxevu Tthj Adhsuf Оборудование: Система депаллетизации; новый очиститель стекла; осмотр пустых контейнеров; укупорщик/откручиватель; распаковщик; машина для мытья бутылок; машина для мойки ящиков; инспектор пустых бутылок; наполнитель для бутылок; 2 запорных устройства; контроль уровня в бутылке; этикетировщик; проверка этикетки; упаковщик; система паллетирования; обвязчики поддонов; упаковщики паллетной пленки; маркировка поддонов

Состояние: б/у, Год выпуска: 2011, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: Robot: 923733 / Controller: 05761, общий вес: 1 597 кг, грузоподъемность: 210 кг, дальность вылета стрелы: 2 700 мм, Продается промышленный робот KUKA типа VKR 210 R2700 с контроллером (V)KR C2 ed05. Манипулятор (6 осей) выпущен в 2011 году, контроллер — в 2002 году, также в состав управляющей системы входит ПК, модернизированный в 11/2012. Грузоподъемность робота составляет 210 кг, рабочий радиус — 2700 мм. Оборудование предназначено для промышленных задач: перемещение, сборка, точечная сварка, паллетирование. Серийные номера: 923733 (робот), 05761 (контроллер). Количество наработанных часов неизвестно. Gujdpfx Asy N Eicodhef

Состояние: б/у, Год выпуска: 2006, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: Roboter: 904799 / Steuerung: 06522, общий вес: 1 452 кг, грузоподъемность: 210 кг, дальность вылета стрелы: 2 700 мм, Продается бывший в употреблении промышленный робот KUKA модели KR 210-2 2000, оборудованный системой управления KR C2 с обновлением ПК KPC ed05. Шестикоординатный робот изготовлен в 2006 году (манипулятор) и 2002 году (система управления), с последующим обновлением ПК в 05/2013, интегрированным в систему управления. Комплекс предоставляет грузоподъемность 210 кг и рабочий диапазон 2700 мм, что делает его подходящим для промышленных задач, таких как манипулирование, точечная сварка и паллетирование. Серийные номера: 904799 (робот) и 06522 (система управления). Рабочие часы неизвестны. Godey N Ehfjpfx Adhjuf

Состояние: б/у, Год выпуска: 2013, Функциональность: неработоспособный, общий вес: 1 615 кг, грузоподъемность: 180 кг, дальность вылета стрелы: 3 100 мм, Продается бывший в употреблении промышленный робот KUKA модели KR 240 L180-2 2000, оснащённый контроллером (V)KRC2 ed05. Этот 6-осевой робот был произведён в 2013 году (манипулятор) и 2005 году (контроллер), обладает грузоподъёмностью 180 кг и увеличенным рабочим радиусом до 3100 мм в исполнении L. Система предназначена для промышленных применений, таких как паллетирование, манипулирование и обработка тяжёлых компонентов в условиях автоматизированного производства. Серийные номера: 926548 (робот) и 40682 (контроллер). Количество наработанных часов неизвестно. Gsdpsy N Eg Ijfx Adhouf