Направляющий Цилиндр купить подержанный (8 860)

Состояние: б/у, Год выпуска: 2015, - Скорость подачи: макс. 40 м/мин - Мощность двигателя: 5,5 кВт - Рабочая длина: 7,35 метра Торцовочная пила Производитель: Tigerstop Тип: UKA 600 Год выпуска: 2015 Комплексная система торцовки Tiger UKA 600, состоящая из: Tiger Stop 7.5: автоматическая система подачи и упора Общая длина: 7,95 метра Рабочая длина: 7,35 метра Чистая рабочая длина (автоматическая пила): 6 метров Напряжение: 220 вольт, 50 Гц Мощность двигателя: 0,45 кВт Скорость подачи: макс. 40 м/мин (зависит от нагрузки) Точность: +/- 0,4 мм (подвижный упор). Подающий стол для TigerStop 6.8 Общая длина: 7,4 метра Ширина стола: 325 мм Угловая отрезная пила модели UKA 600 с пневматическим подъемом и прижимным устройством Пильный агрегат, установленный на поворотном столе, диаметр: 980 мм Диаметр пильного диска: 600 мм Производительность реза: 165 x 240 мм при 90 градусах Максимальная высота реза: 165 мм (при использовании направляющей) и 175 мм (для круглого материала) при 90 градусах. Угол реза: 30 - 90 - 30 градусов 45 - 90 - 45 градусов с автоматической функцией Мощность двигателя: 5,5 кВт Напряжение: 400 вольт, 50 Гц Рабочая высота: 920 мм Машина управляется с помощью кнопок для полуавтоматического режима или полностью автоматически для углов в 90 градусов системой TigerStop. Поворотный стол управляется сервоприводом TigerDrive. Подающий/приемный стол с боковой защитой Длина: 3,7 метра Ширина: 325 мм Kdedpozuyx Hsfx Aiwer Управление с помощью ПК, программа Beamworks, компьютер с сенсорной панелью и шкаф для компьютера. Возможность загрузки списка распиловки в формате CSV. Дополнительное оборудование: система автоматической подачи с 6 направляющими Для автоматической подачи материала длиной от 500 до 6000 мм. Более короткие заготовки можно укладывать непосредственно на подающий стол. Система подачи состоит из: 6 направляющих с подставками, включая 2 алюминиевых профиля 80 x 40 мм на направляющую, направляющие, соединительную трубу и 1 пневматический цилиндр с 24-вольтовым клапаном. Чистая длина подачи составляет около 1,38 м. 1 дополнительная опорная направляющая без направляющего элемента на внешней стороне системы подачи. 2 дополнительных комплекта цилиндров для системы подачи. Полный электрический шкаф управления с ПЛК, блоком питания, реле аварийного останова, всей необходимой проводкой и т. д. (Включая дополнительную электрическую проводку для двери защитного ограждения) Комплект принтеров этикеток для Beamworks Защитное ограждение сзади машины, только со стороны подачи. Включая входную дверь с замком безопасности. И дополнительное защитное устройство спереди для предотвращения попадания между направляющими системы подачи. Измерение длины заготовки с помощью датчика в защитном кожухе, управляемого системой Tigerstop. Измерение длины и загрузка данных с помощью Tigerlink работает только при резах под углом 90 градусов. Программное обеспечение Tigerlink для загрузки CSV-файла (списка распиловки). Примечание: Технические данные и описания являются копией оригинального подтверждения заказа. Данные предоставлены для ознакомления и не являются обязательными.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2020, моточасы: 4 000 h, Функциональность: полностью работоспособен, Токарный станок с ЧПУ Doosan Puma 700 XLY II Длина обработки: 5050 мм Диаметр обработки: 700 мм с приводным инструментом и осью Y Базовая комплектация: - Система ЧПУ Fanuc 0i с функцией Manual Guide i - Наклонная станина 45" трубной конструкции - Основной шпиндель, опирающийся на 4 подшипника. Подшипниковая конструкция шпинделя Класс точности P 4 - Пожизненная смазка - Внутренняя цанговая система с гидравлическим приводом и внутренним цанговым цилиндром в комплекте с защитным устройством, поддоном для сбора СОЖ, контролем хода и тягой - Автоматическая централизованная смазка - Люнет с возможностью программирования - Плоские направляющие станины, закаленные, и противоположная сторона с покрытием из Rulon 142 - Система подачи СОЖ, давление 7 бар - Защитный кожух направляющих по оси Z - Полная облицовка - Герметичное освещение рабочей зоны - Интегрированные регулировочные винты и опорные плиты Включая опции Doosan: - Люнет с возможностью программирования (приводится в движение посредством револьверной каретки) - Маслоотделитель - Система подачи СОЖ, давление 14 бар - Электронный контроль обрыва инструмента - Автоматическая система измерения инструмента - Трехцветный предупреждающий светильник - Контроль усилия зажима - Дополнительное ручное колесо - Опция ЧПУ для произвольного нарезания резьбы - 2 x токарно-фрезерная головка BMT 85 CC PRECI-FLEX; прямая ER50 - 2 x токарно-фрезерная головка BMT 85 CC PRECI-FLEX; угловая ER50 - Подготовка для программируемого гидравлического люнета (включает в себя полную базовую конструкцию, подключенную к функции открытия/закрытия люнета через функцию M, а также базовую конструкцию, автоматически позиционируемую в направлении оси Z, приводимую в движение посредством поперечной каретки без люнета) Schunk ROTA NC 630-180 2520-Sv90" Диаметр патрона 630 мм Производитель Schunk с зубчатой муфтой 90", включая фланец и адаптер тяги Люнет RX6-ZSW-100520 50-SCUW-95 самоцентрирующийся, гидравлический люнет, герметичный корпус (proofline), система измерения для контроля диапазона зажима (SCU-V), интегрированные каналы подачи/защита от стружки, форсунки подачи, особо компактная конструкция, интегрированный цилиндр с преобразователем давления. Диапазон зажима от 100 мм до 520 мм Насос для повышения давления Brinkmann 30 бар, включая фильтр Mahle 50p приблизительно 30 бар, с возможностью включения через функцию M, включая картриджный фильтр Пистолет для подачи СОЖ с собственным насосом Пистолет для подачи СОЖ для очистки рабочей зоны при открытой дверце В автоматическом режиме без функции Шарнирная лента конвейера для стружки, сбрасывает стружку справа, угол наклона 50 градусов, Kdjdpfxezlcyuo Aiwjr высота сброса 1150 мм Тележка для стружки Тип SKM750; объем 0,75 м3; грузоподъемность 1000 кг; с роликами и карманами для погрузчика.

Год выпуска: 1992, состояние: отличное состояние (б/у), номер машины/транспортного средства: 24, Ком. №: 551.3852 Цвета: 6 Оснащение / дополнительные сведения: Состоит из: • Узел разгрузки • Печатная машина • Направляющие для стаканов • Узел повторного штабелирования Технические данные Тип печатной секции DW 200-230 Диаметр клише-цилиндра 200 мм Макс. возможная ширина печати 110 мм Ksdsn D E A Tspfx Aiwedr Количество печатных сегментов 4 шт. Макс. диаметр верхнего края стакана 130 мм Мин. диаметр верхнего края стакана 70 мм (55 мм) Макс. развертка печатного изображения (спец. развертка клише) (361 мм) / D 115 Макс. высота стакана 130 мм Мин. высота стакана 35 мм Максимальный угол конусности 10 градусов Производительность в зависимости от размера стакана, качества и сырья при УФ-сушке до 24 000 шт./ч Эл. подключение (машина, сушка и штабелирование) около 35 кВА Электроуправление с контроллером Siemens SPS / Пункт управления с двухстрочным дисплеем Напряжение 400 В, трёхфазное, с нулём и заземлением. Частота 50 Гц.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2014, моточасы: 4 848 h, Двигатель Liebherr D934 A7 – 140 кВт (EPA) Масса: 43 т Ходовая часть EW - Ширина: 3.800 мм - Колея: 4.500 мм - Гусеничные башмаки, 3-гребневые, 600 мм, D6C, 56 звеньев Двусоставное направляющее устройство гусениц Индустриальная моноблочная стрела, прямая, Z1, 9,10 м Индустриальная рукоять, с легким изгибом на конце, 7,50 м Амортизация цилиндра подъема Активный опускатель подъемного цилиндра Защита штоков, цилиндр рекуперации энергии Автолифт Автоматическое отключение двигателя Звуковая система предупреждения движения, неотключаемая Пропорциональное управление (слева): контур среднего давления; Увеличенная опора для кисти под джойстик Дворник люка Гидравлическое поднятие кабины LHC 255 (от 3,24 м до 5,25 м, плавная регулировка) Узкая платформа для LHC 255 Радио Comfort Сиденье оператора Comfort Бронированное стекло пола кабины Обзор задней зоны с камерой Kdodpfx Aoyffm Ssiwor Передние рабочие фары кабины, 2 шт., LED 1300 люмен Задние рабочие фары кабины, 2 шт., LED 1300 люмен Мигалка на кабине, 1 шт. Фильтр байпасный, Liebherr

Состояние: б/у, Год выпуска: 2014, Бывшее в употреблении оборудование Год выпуска: 2014 Состояние: Оборудование прошло заводской ремонт, выполненный компанией Ganner. Оснащение и технические характеристики: полностью в стандартной комплектации, включающей: - Опорная конструкция с линейной направляющей, состоящая из: 1 шт. одношпиндельная горизонтальная сверлильная головка, двигатель 0,65 кВт, ход 70 мм Скорость вращения инструмента выбирается с помощью программного обеспечения (3000/5000/8000 об/мин) 1 шт. станция для вдувания клея и установки шкантов для шкантов Ø 8 мм, длина шканта 25-50 мм - Полностью автоматическая, электронная система централизованной смазки - Ось X с ЧПУ, рабочая длина 1300 мм, максимальная скорость перемещения 105 м/мин. - Ось Z регулируется вручную с помощью механического цифрового счетчика, позиционирование с помощью опорного стола 5-40 мм - Вылет для установки шканта от 7 до 20 мм, регулируется с помощью механического цифрового счетчика, глубина сверления от 0 до 35 мм (при длине сверла GL 70 мм) автоматически регулируется в зависимости от вылета - Герметичная система подачи клея с давлением клея 6 бар, подается через клеевое сопло, для клеев с вязкостью от 150 до 350 мПас Kdsdpfjzlbrvex Aiwer - Количество подаваемого клея регулируется плавно с помощью программного обеспечения - Переключатель КЛЕЙ/ВОДА для промывки системы подачи клея, в комплекте: 1 контейнер из нержавеющей стали для 7,5 кг клея и 7,5 л воды - Контрольная лампа для индикации остатка клея в контейнере - 1 шт. боковой упор слева, 1 шт. боковой упор справа и 1 шт. центральный упор (все съемные) - 4 шт. кнопки пуска для индивидуальной работы с 1-4 заготовками - 4 шт. пневматические наклонные прижимные цилиндры 10° для заготовок толщиной до 80 мм, длина заготовки (Y) мин. 70 мм - 1 шт. воронка для отсоса стружки, диаметр подключения 80 мм - 1 шт. система ЧПУ, включающая: промышленный ПК, включая программируемый логический контроллер типа Beckhoff TWINCAT, диапазон рабочих температур 0-50°C, 15-дюймовый промышленный TFT-дисплей с сенсорным экраном, операционная система: WINDOWS 7 - Программирование осуществляется с помощью программного обеспечения с меню, расстояние между отверстиями программируется свободно с использованием АБСОЛЮТНЫХ, ОТНОСИТЕЛЬНЫХ или РАСТРОВЫХ координат, автоматическое зеркальное отображение заготовки и оптимизация процесса, 4 рабочих зоны с различными программами, графическое представление заготовки, параметрическое программирование, смещение точки 0, программируемые списки операций, диагностика неисправностей с отображением текста Дополнительное оборудование: - 1 электронная оптическая система контроля подачи клея G.I.C. (Glue Insert Control) для 1 шт. клеевого сопла - 1 ось Z с ЧПУ, динамическое позиционирование для регулировки высоты сверлильной головки и станции установки шкантов (программируется от 5 до 40 мм), скорость перемещения макс. 30 мм/сек. - 1 одношпиндельная вертикальная сверлильная головка, сверление СВЕРХУ, 0,65 кВт, (3000/5000/8000 об/мин), позиционирование (Y) регулируется вручную с помощью механического цифрового счетчика от 5 до 40 мм, глубина сверления (Z) макс. 30 мм (при длине сверла GL 57 мм), толщина заготовки (Z) макс. 50 мм, длина заготовки (Y) мин. 130 мм (включая компенсацию глубины сверления, например, для крепежа Häfele Minifix) - 4 вертикальных наклонных прижимных цилиндра 10° с креплением - 1 клавиатура с креплением Доступность: в ближайшее время Местоположение: 63934 Рёлльбах

Состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 129 кВт (175,39 л.с.), тип топлива: дизель, общий вес: 26 390 кг, состояние привода: 75 процент, Год выпуска: 2023, моточасы: 2 360 h, Оборудование: Проверка безопасности UVV, гидравлика захвата, гидравлический молот, регулируемая стрела, Hyundai, гусеничный экскаватор, HX235ALCR ДВИГАТЕЛЬ Cummins B6.7 / STAGE V Мощность двигателя: 173 л.с. (129 кВт) при 2.200 об/мин ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ СИСТЕМА ELECTRIC POSITIVE FLOW CONTROL (EPFC) 3 режима мощности, 2 рабочих режима, пользовательский режим Регулировка мощности Электронное управление производительностью насоса (EPFC) Регулирование производительности для режима навесного оборудования Автоматический переход на холостой ход Автоматическое выключение двигателя Электронное управление вентилятором КАБИНА И ИНТЕРЬЕР КАБИНА ПО СТАНДАРТУ ISO Kedpjzdrblofx Aiwodr Верхний стеклоочиститель лобового стекла Радио/USB-плеер Гарнитура hands-free с USB для мобильного телефона Розетка 12 В (преобразователь 24 В постоянного тока в 12 В) Электрический звуковой сигнал Всенародная стальная кабина с круговым обзором 360° Закалённые защитные стёкла Сдвижное лобовое стекло Сдвижное боковое окно (слева) Запираемая дверь Ящик для хранения и пепельница Прозрачная крыша кабины Солнцезащитная штора Один ключ для дверных и кабиных замков Джойстик с гидроусилителем Регулируемая по высоте консоль АВТОМАТИЧЕСКИЙ КЛИМАТ-КОНТРОЛЬ Кондиционер и обогреватель Обогреватель лобового стекла Пусковая помощь (преднагрев впускного воздуха) для холодной погоды ЦЕНТРАЛИЗОВАННЫЙ МОНИТОРИНГ 8" LCD-дисплей Тахометр или суточный счётчик, акселератор Индикатор температуры охлаждающей жидкости двигателя Максимальная мощность Режимы медленного/быстрого передвижения Автоматический холостой ход Предупреждение о перегрузке с сигнализацией Проверка двигателя Воздушный фильтр засорён Индикаторы Индикаторы ECO Индикатор уровня топлива Индикатор температуры гидравлического масла Подогреватель топлива Аварийные и сервисные сигналы Предупреждение о коммуникационных ошибках Предупреждение о низком заряде аккумулятора Часы СИДЕНЬЕ Механически амортизированное и обогреваемое водительское сиденье КАБИНА С ROPS ROPS (защита при опрокидывании) ISO 12117-2 БЕЗОПАСНОСТЬ Режим подъёма Главный выключатель аккумулятора Камера заднего вида Четыре рабочих фары спереди (2 на стреле, 2 на передней раме) Сигнал движения Электронная парковочная система поворота Система фиксации стрелы Система фиксации рукояти Клапан безопасности цилиндра стрелы с системой оповещения о перегрузке Два внешних зеркала ПРОЧЕЕ Съёмная антипылевая сетка радиатора Съёмный бак Подогреватель топлива Топливный предварительный фильтр Система самодиагностики Аккумуляторы (2 x 12 В × 100 Ач) Аккумулятор для опускания рабочего оборудования ХОДОВАЯ ЧАСТЬ Нижняя защита рамы (стандарт) Гусеничные башмаки Трёхгребневые башмаки (600 мм) Направляющие для гусеничных цепей Стрела 5650 мм (переменная) Клапаны безопасности стрелы (переменная стрела) Рукоять 2920 мм Клапан безопасности рукояти (на переменной стреле) С комплектом ковша Верхняя рама для переменной стрелы 2-х контурные линии для гидромолота и грейфера, пропорциональные Пропорциональные линии для вращения Линии для быстросъёмного устройства Длинное гусеничное шасси с креплением для отвала Башмак 1 педаль (вар. стрела/2-х конт. линии) Гусеничные цепи 600 мм (3-гребневые башмаки) Передний отвал Усиленные нижние панели рамы 19'' джойстики Kawasaki + EPFC Пропорциональные джойстики Точная регулировка поворота Блокировка поворота Система прямолинейного передвижения одним педалем Пневматически амортизированное, обогреваемое сиденье SmartKey + кнопка + автоотключение Топливный насос Воздушный компрессор Окраска Hyundai HX Рабочая LED-фара на стреле Передние LED-фары на кабине Задние LED-фары Панорамный

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2022, Функциональность: полностью работоспособен, моточасы: 2 375 h, входное напряжение: 400 V, входная частота: 50 Гц, тип входного тока: трёхфазный, усилие прессования: 175 t, ход поршня: 160 мм, рабочая скорость: 10 мм/с, скорость движения задним ходом: 140 мм/с, ширина стола: 3 400 мм, длина стола: 3 400 мм, общая длина: 4 400 мм, общая ширина: 1 800 мм, общая высота: 2 950 мм, общий вес: 12 500 кг, Оборудование: Маркировка CE, BOSCHERT – GIZELIS G-BEND PLUS 3175 CNC-гидравлический листогибочный пресс с ЧПУ Машина готова к отгрузке в июне. 1. Особенности и возможности: ■ Современная конструкция рамы обеспечивает оптимальные размеры для установки. ■ Компактное исполнение с высокой эксплуатационной безопасностью, стойкая к внешним воздействиям. ■ Дополнительные массивные усиления боковых стенок. ■ Свободная от обслуживания двухсторонняя направляющая суппорта, независимая по осям Y1 и Y2. ■ Современная гидросистема с пропорциональными мультиклапанами и контрольным управлением давлением, снабжена энергосберегающей системой STOP&GO во время работы. ■ Точная двухсторонняя система измерения перемещения суппорта гарантирует высочайшую точность гибки. В систему входят минимум 2 независимых, очень точных линейных датчика, установленных на кронштейнах, отделённых от рамы станка. Точность позиционирования суппорта +/- 0,01 мм. Обеспечивается полная электро-гидравлическая синхронизация рамы (Y1, Y2). ■ Параллельность суппорта относительно оси гибки обеспечивается системой двойных роликовых направляющих, установленной с обеих сторон внутренней части рамы, а также дополнительным поперечным усилением суппорта. ■ Цилиндры и поршни изготовлены из высокопрочной стали; поверхность поршней хромирована. ■ Машина и комплектующие просты в эксплуатации и обслуживании. ■ Машина подготовлена к модернизации новыми техническими решениями. ■ Все числовые приводы осей оснащены бесщеточными сервоприводами переменного тока высшего класса, не требующими обслуживания. Kdjdpfsy Am Nqjx Aiwjr ■ Задний упор перемещается по обеим сторонам по двойным линейным направляющим. ■ Универсальная и расширенная система оснастки обеспечивает высокую гибкость машины, позволяя обрабатывать широкий ассортимент заготовок. ■ Конструкция и исполнение машины соответствуют требованиям ЕС по охране труда и технике безопасности согласно CE. Машина имеет декларацию соответствия CE и сконструирована и изготовлена в соответствии с директивой 2006/42/EC. 2. Технические данные: Модель / данные 3175 Усилие пресса 175 т Максимальная длина гибки 3 400 мм Длина гибки между боковыми стенками 3 050 мм Глубина горловины в боковых стенках 400 мм Расстояние между столом и суппортом 615 мм Ход суппорта 350 мм Максимальная зона перемещения заднего упора по оси X 1 200 мм Скорость подачи суппорта: Y холостая 0-160 мм/с Y под нагрузкой 10,0 мм/с Y возврат 0-140 мм/с Электрооборудование: (другое по запросу) 400 Вольт / 50 Гц 1 фланцевый двигатель переменного тока - P= (включая установку управления) 22 кВт Габаритные размеры (приблизительно) Высота ок. 2 950 мм Ширина ок. 1 800 мм Длина ок. 4 400 мм Максимальный вес машины: (в зависимости от дополнительного оборудования) 12 500 кг 3.6. 5-осевая система заднего упора с ЧПУ: X-ΔX-R-Z1-Z2 Ось X: параллельное перемещение балки заднего упора Ось ΔX: подвижный палец заднего упора для непрямых гибов (т.н. "косые" гибы), диапазон регулировки +/-175 мм (всего 350 мм). Ось R: регулировка по высоте балки заднего упора Оси Z1, Z2: автоматическое перемещение пальцев вдоль балки заднего упора Приводы осей обслуживаются сервоприводами переменного тока. На балке заднего упора установлены два задних пальца с функцией поддержки листа. Осевое управление через DNC системы станка. Оснастка: Пуансон: TOP.175.60.R08 60° R0.8MM H=175 L=5x525mm TOP.175.60.R08 60° R0.8MM H=175 L=1x495mm Сегменты: 25/30/35/40/45/50/100/170 TOP.175.60.R08 60° R0.8MM H=175 L=1x500mm Сегменты: 100/300/100 мм Матрица: Мульти-V матрица M.460.60 V=10-16

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2011, Функциональность: полностью работоспособен, VEMAG BALL CONTROL 235 | Формующая насадка для шариков, крокетов и цилиндров Производитель: VEMAG Maschinenbau GmbH Модель / тип: Ball Control 235 Серийный номер: 235.0038 Год выпуска: 2011 Питание: 400 - 460 В | 3 фазы | 50/60 Гц | 9 А Мощность: 5 кВт Номинальный ток короткого замыкания (SCCR): 5 кА RMS Номер электрической схемы: 235.890.002d Kedpfxezgx Dls Aiwjdr Максимальная производительность порционирования: до 250 порций/мин на одно выходное отверстие (зависит от сырья и размера порции) Количество потоков на выходе: 4-рядный делитель потока фарша Профессиональная многоcтруйная насадка VEMAG Ball Control 235 — это высокотехнологичное периферийное устройство, предназначенное для работы в комплекте с промышленными вакуумными шприцами VEMAG. Данная машина является ключевым элементом производственных линий типа Convenience на средних и крупных предприятиях мясной, кулинарной, рыбной и хлебопекарной промышленности. Оборудование осуществляет точное и многорядное формование масс и фаршей в повторяющиеся объемные формы, такие как идеальные мясные шарики (фрикадельки, клёцки), крокеты, котлеты, рыбные палочки, сырные шарики и картофельные клёцки. Сердцем устройства выступает 4-канальный делитель потока, который разделяет поданный из шприца фарш на четыре идеально равных потока, обеспечивая стабильный вес и идентичную геометрию каждого изделия. За процесс резки и формования отвечает современная сервоприводная система управления режущими пластинами, синхронизированная напрямую с главным компьютером шприца. Сформированные изделия автоматически и плавно подаются на интегрированный конвейер, откуда они могут направляться непосредственно в системы упаковки, заморозки или дальнейшей термической обработки.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2016, номер машины/транспортного средства: 0-250-95-3820, моточасы: 13 696 h, Длина обрабатываемой детали X: 200–3050 мм, включая роликовую направляющую Ширина обрабатываемой детали Y: 50–1250 мм Толщина обрабатываемой детали Z: 8–80 мм Векторная скорость: X/Y = 50 м/мин; Z = 15 м/мин Комплектация: СВЕРЛИЛЬНЫЙ АГРЕГАТ V 15 HIGH SPEED, включая систему быстрой смены инструмента и зажим шпинделя ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ СВЕРЛИЛЬНЫЙ АГРЕГАТ С 6 ШПИНДЕЛЯМИ, направление X ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ СВЕРЛИЛЬНЫЙ АГРЕГАТ С 4 ШПИНДЕЛЯМИ, направление Y ДИСКОВАЯ ПИЛА, направление X/Y, 90° КОНТРОЛЬ ПРАВИЛЬНОСТИ ДАННЫХ (X/Y) ШПИНДЕЛЬ ДЛЯ СМЕНЫ ИНСТРУМЕНТА, 9 кВт, включая преобразователь ЧЕТЫРЕХПОЗИЦИОННЫЙ МЕХАНИЗМ ПОДАЧИ, расположенный сбоку ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ ЦИЛИНДР ДЛЯ ПОЗИЦИОНИРОВАНИЯ ДЕТАЛИ СИСТЕМА КРЕПЛЕНИЯ ДЕТАЛИ ПОДАЧА ДЕТАЛЕЙ Ksdpfxozlbwfe Aiwjdr СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ СТАНКОМ: POWERCONTROL с Powertouch ПРОГРАММНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ ДЛЯ УПРАВЛЕНИЯ СТАНКОМ: WOODWOP; БАЗА ДАННЫХ ИНСТРУМЕНТА; СБОР ДАННЫХ О СТАНКЕ; ПРОГРАММНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ ДЛЯ СОСТАВЛЕНИЯ СПИСКОВ ПРОИЗВОДСТВА; ОФИСНЫЙ ПАКЕТ; WOODWOP DXF-IMPORT BASIC; WOODASSEMBLER; ТРЕХМЕРНАЯ СИМУЛЯЦИЯ Напряжение питания: 400 В; частота: 50 Гц Функция энергосбережения

Состояние: б/у, Год выпуска: 2015, моточасы: 8 557 h, Ходовая часть и гусеничная система • Защита направляющей трака (по центру) • Защита поворотного круга • Гусеницы: башмаки с тремя грунтозацепами • Основная рама, удлинённая ходовая часть с отвалом • Регулировка отвала • Отвал (примерно 2,08 м) • Управление отвалом с насосом среднего давления • Защита приводных моторов гусениц • Комплект защиты днища Стрела, рукоять и рабочее оборудование • Стрела: усиленное исполнение Heavy-Duty (примерно 4,65 м) • Рукоять: усиленное исполнение Heavy-Duty (примерно 2,50 м) Kedpfxoy Exymj Aiwsdr • Кинематика ковша с функцией подъема • Гидроцилиндры: o Цилиндр стрелы с клапаном удержания груза (BLCV) o Цилиндр рукояти с клапаном удержания груза (SLCV) o Цилиндр ковша o Цилиндр R Гидравлическая система • Высоконапорные линии (HP) – комплект TCS • Средненапорные линии (MP) – комплект • Комплект трубопроводов для быстросъемного устройства (QC) • Гидравлический клапан TCS • Комплект управления вспомогательным оборудованием (среднее давление) • Пилотные линии (платформа, первичный контур, R-стрела TCS и др.) • Гидроаккумулятор • Прецизионное управление поворотным механизмом (не входит в комплект) Кабина и рабочее место оператора • Стандартная платформа • Кабина с защитным пакетом 70/30 (ROPS) • Дождезащита для лобового стекла кабины • Галогенное освещение кабины • Кондиционер • Подогреваемое пневмоподвесное сиденье с высокой спинкой • 2-дюймовый инерционный ремень безопасности • Камера заднего вида • Наружные зеркала (левое + полный комплект) • Заднее стекло • Радиоподготовка • Электрический топливный насос • Стандартный пусковой переключатель • Универсальное управление

Состояние: б/у, Год выпуска: 2008, Профилефрезерный станок Производитель: SCM Модель: Superset NTE Год выпуска: 2008 Технические характеристики - Управление станком с помощью сенсорного экрана, 6 шпинделей + УНИВЕРСАЛЬНЫЙ ШПИНДЕЛЬ - Скорость вращения шпинделей: 8300 об/мин - Рабочая ширина: 240 мм, рабочая высота: 125 мм, электронная - Сенсорная панель управления: MOBILE 10 - HSK 85S - СИСТЕМА БЫСТРОЙ СМЕНЫ ШПИНДЕЛЕЙ T-SET - СИСТЕМА БЫСТРОЙ ФИКСАЦИИ для инструментов - 7 валов, объединенных в УНИВЕРСАЛЬНЫЙ ВАЛ, для выполнения продольной резки. - 2 приводных узла подачи после верхних шпинделей для уменьшения межосевого расстояния с 620 до 450 мм - Моторный привод подающего вала в рабочем столе, базовая комплектация для принудительной смазки, электронная горизонтальная регулировка, электронная настройка диаметра инструмента (наладка) - Ручной насос для смазки рабочего стола - В КОМПЛЕКТЕ с фрезерным инструментом - Мин. рабочая ширина (готовый размер): 15 мм - Макс. рабочая ширина (готовый размер): 240 мм - Мин. длина отдельной заготовки: 450 мм - Скорость подачи, регулируемая инвертором: 6 - 36 м/мин, мощность двигателя подачи: 4 кВт - Мощность двигателя фрезерного шпинделя: 7,5 кВт, система быстрой фиксации - Мощность двигателя вертикального шпинделя (справа): 7,5 кВт, Powerlock HSK 85 - Мощность двигателя вертикального шпинделя (слева): 7,5 кВт, Powerlock HSK 85 - Мощность двигателя верхнего горизонтального шпинделя: 7,5 кВт, система быстрой фиксации - Мощность двигателя 2-го верхнего горизонтального шпинделя: 7,5 кВт, Powerlock HSK 85 - Мощность двигателя нижнего горизонтального шпинделя: 7,5 кВт, Powerlock HSK 85 - Мощность двигателя универсального шпинделя: 7,5 кВт, система быстрой фиксации - Скорость вращения шпинделей: 6000/8300 об/мин - Диаметр шпинделя: 40 мм - Длина конуса шпинделя (вертикальный): 220 мм - Длина конуса шпинделя (горизонтальный): 250 мм - Диапазон осевого перемещения вертикальных шпинделей (стандарт): 75 мм - Диапазон осевого перемещения горизонтальных шпинделей (стандарт): 45 мм, мин./макс. - Диаметр окружности фрезерного шпинделя: 120/140 мм, мин./макс. - Диаметр окружности профильных шпинделей: 100/200 мм - Глубина профилирования 2-го нижнего вала при диаметре инструмента: 200 мм, 15 мм - Диаметр цилиндра шпинделя: 120 мм - Диаметр подающих валов: 140 мм - Длина подающего стола: 2500 мм - Диапазон регулировки подающего стола и направляющей планки: 10 мм - Моторный привод подающего вала в выходном столе - Центральная ручная смазка - Включение/выключение узла подачи перед фрезерным шпинделем - Горизонтальное прижимное устройство перед фрезерным шпинделем с переключателем включения/выключения - Прижимные планки спереди на защитной крышке горизонтального шпинделя/ей, закалённая вставка в рабочем столе перед фрезерным шпинделем - Пневматические прижимные планки перед верхними горизонтальными шпинделями - Горизонтальное прижимное устройство перед фрезерным валом, управляемое с пульта - 2 подающих ролика 140 x 25 на каждый подающий вал - Освещение внутри защитной крышки - Производительность вытяжной системы: мин. 10 443 м³/ч - В комплекте: вытяжной рукав! - В комплекте: монтажный кронштейн Powerlock - Все головки (240 мм) горизонтальные и инструменты, установленные на шпиндели HSK, входят в комплект. - Каталог запасных частей: полный комплект из 8 PDF-каталогов. Kdodpfx Aozuzfhsiwor Примечание: не все представленные на рисунках инструменты входят в данный комплект. Примечание: Технические характеристики и описания являются копиями подтверждения заказа того времени. Данные

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2016, Функциональность: полностью работоспособен, Модель: GL 840 PH H-UV Год выпуска: 2016 Оттисков: 218 млн PQC-S OFF-PRESS CONTROLS (с возможностью ввода USB/CF) – включая верхний усилитель ВЫСОКОСКОРОСТНОЙ ПУСК SMART SEQUENCE АВТОДИАГНОСТИКА II KHS-AI - Предустановка и удаление - Самообучающаяся функция - Система управления производством (диагностика, обслуживание) - Предустановка приводки SMART FEEDBACK ОДНОВРЕМЕННАЯ ПРЕДУСТАНОВКА КЛЮЧЕЙ КРАСКИ СПЕРЕДИ/СЗАДИ (для всех секций) ПРЕДУСТАНОВКА ВОЗДУХА ПОЛНОСТЬЮ АВТОМАТИЧЕСКАЯ СМЕНА ПЛАНКОВ БЕЗ ГИБА ДИСТАНЦИОННОЕ УПРАВЛЕНИЕ РЕГУЛИРОВКОЙ ПЕРЕНОСНОГО ЦИЛИНДРА ПРЕДУСТАНОВКИ ТОЛЩИНЫ БУМАГИ ПАКЕТ ПРЕДУСТАНОВОК РАЗМЕРА БУМАГИ: • Головка присоса • Предустановка тормозных колес • Боковой упор • Джоггер на выгрузке • Дистанционное управление кулачком для сброса листа ПРЕДУСТАНОВКА СТОРОНОВОГО ВЫДУВА НА ПОДАЧЕ БОКОВОЕ ВЫРАВНИВАНИЕ СТОПЫ С ПИТЛЕСС-СКИДОМ ДИСТАНЦИОННОЕ УПРАВЛЕНИЕ ВЫСОТОЙ ПРИСОСА ЛЕНТОЧНЫЙ ЛИСТОПОДАТЧИК с дополнительными резиновыми колесами и ремнями на подающем столе АНТИСТАТИК НА ПОДАЧЕ Боковой направляющий с присоской VENTURI-НАПРАВЛЯЮЩИЙ на подающем столе УЛЬТРАЗВУКОВЫЙ ДАТЧИК ДВОЙНОГО ЛИСТА РЕГИСТРАЦИОННЫЙ КОНТРОЛЬ (двухступенчатая проверка) РЕГУЛИРОВКА ВЫСОТЫ КОЛОДОК ЗАХВАТОВ ПЕРЕНОСНОГО ЦИЛИНДРА «A» ДИСТАНЦИОННОЕ УПРАВЛЕНИЕ ПЕРЕНОСНЫМ ЦИЛИНДРОМ «A» (подача) ДИСТАНЦИОННОЕ УПРАВЛЕНИЕ ПРОТИВ ОТВЕТНОГО РАЗРУШЕНИЯ ЦИЛИНДРА «A» (подача) АНТИКОРРОЗИЙНОЕ ПОКРЫТИЕ ДЛЯ ФОРМНЫХ ЦИЛИНДРОВ АНТИКОРРОЗИЙНОЕ ПОКРЫТИЕ ДЛЯ ЦИЛИНДРОВ ОФИСЕТКИ АНТИКОРРОЗИЙНОЕ ПОКРЫТИЕ ДЛЯ ПЕЧАТНЫХ ЦИЛИНДРОВ ОДНОКНОПОЧНОЙ ЗАЖИМ ОФИСЕТОВОГО ПОЛОТНА С ПЛАНКОЙ НАПРАВЛЯЮЩАЯ ЛИСТА НАД ПЕЧАТНЫМ ЦИЛИНДРОМ ВОЗДУШНЫЙ ВЫДУВ НАД ПЕЧАТНЫМ ЦИЛИНДРОМ СПЛОШНЫЕ ПЕРЕНОСНЫЕ ЦИЛИНДРЫ + РЕГУЛИРОВКА ЗАХВАТОВ НА ОДНОЙ СТОРОНЕ ПОЛНОСТЬЮ АВТОМАТИЧЕСКИЙ БИЦИЛИНДРОВЫЙ ПЕРЕВОРОТНЫЙ МЕХАНИЗМ ПЕЧАТНЫЕ ЦИЛИНДРЫ С ОТРЕСТАННОЙ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ РУБАШКОЙ (после переворотного устройства) H-UV МАСЛЯНЫЕ УПЛОТНЕНИЯ РЕГУЛИРОВКА ИНТЕРВАЛА ЗАПРАВКИ КРАСКОНОСА МОТОРИЗИРОВАННЫЙ КРАСКОПРИЕМНЫЙ ВАЛИК КОНТРОЛЬ КОНТАКТА КРАСКОНЕСУЩИХ ВАЛИКОВ КОНТРОЛЬ ТЕМПЕРАТУРЫ ВАЛИКОВ КРАСКИ (с осцилляцией) ДИСТАНЦИОННОЕ УПРАВЛЕНИЕ ОСЦИЛЛЯЦИЕЙ КРАСКОНЕСУЩИХ ВАЛИКОВ ВЕНТИЛЯТОР КРАСКОНАНЕСЕНИЯ (со стороны подачи) ОТКЛЮЧЕНИЕ КРАСКОНАНЕСЕНИЯ/СМАЧИВАНИЯ – все секции Вытяжные вентиляторы для тумана краски (GL40) Новый тип KOMORIMATIC – система смачивания СНИЖЕНИЕ СКОРОСТИ СМАЧИВАЮЩЕГО ВАЛИКА (Эффект дельта) ОСЦИЛЛИРУЮЩИЙ ПРИЖИМНОЙ ВАЛИК НА ФОРМНОМ СМАЧИВАЮЩЕМ ВАЛИКЕ МЕЖВАЛИК ПРИЖИМНОЙ ВАЛИК ПОД СМАЧИВАЮЩИМ ФОРМНЫМ ВАЛИКОМ УСТРОЙСТВО СКРУЧИВАНИЯ НА KOMORIMATIC ДАТЧИК УРОВНЯ ВОДЫ АВТОМАТИЧЕСКАЯ ОЧИСТКА ОФИСЕТКА (H-UV/предустановка) АВТОМАТИЧЕСКАЯ ОЧИСТКА ПЕЧАТНОГО ЦИЛИНДРА (H-UV/предустановка) ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ ПОДДОН ДЛЯ МОЙКИ КРАСКИ (вкл/выкл) АВТОМАТИЧЕСКАЯ ОЧИСТКА КРАСКОНЕСУЩИХ ВАЛИКОВ – двойные форсунки ДЕФОРМАЦИЯ ЛИСТА ВОЗДУШНЫЙ ВЫДУВ НАД ВЫГРУЗКОЙ АНТИСТАТИЧЕСКАЯ ПЛАНКА НА ВЫГРУЗКЕ УСТРОЙСТВО АНТИСКОЛЬЖЕНИЯ ЛИСТА НА ВЫГРУЗКЕ АВТОМАТИЧЕСКАЯ СМАЗКА УПРАВЛЯЮЩИХ ЦЕПЕЙ НА ВЫГРУЗКЕ ДАТЧИК ЗОНЫ ВЫГРУЗКИ ВЫГРУЗКА СТОПЫ СО СТОРОНЫ ПРИВОДА ФИКСАТОРЫ – A, B и C ПЕРЕГОВОРНОЕ УСТРОЙСТВО ПОДГОТОВКА H-UV СУШКИ Technotrans Beta.c 280G, Alcosmart, digidos.p 150C, FZT 120P Kdjdpfx Asy Rmdwjiwor Индикатор проводимости для Beta.c Индикатор pH для Beta.c • PDC-SX (Система контроля плотности краски – спектрофотометр и автоматическая регулировка приводки) • KID (Информационный дисплей Komori) • Безозоновая металлогалогенная система H-UV от Baldwin, включает: o 1x H-UV LED – конец печатной машины o 1x H-UV LED – перед переворотным устройством • Technotrans Beta.c 280G

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2011, моточасы: 8 733 h, Функциональность: полностью работоспособен, отверстие шпинделя: 26 мм, максимальная частота вращения: 7 200 об/мин, количество осей: 5, Количество инструментальных револьверов: 2, Токарно-винторезный автомат с расширенным комплектом принадлежностей и запасными частями! Контршпиндель: полностью заменены подшипники, май 2026 г. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Система ЧПУ: GE Fanuc Series 18i-TB Количество осей: 5 Оси: X1, X2, Y, Z, C Шпиндель Kjdjztn Imjpfx Aiwedr Частота вращения шпинделя: 50–7200 об/мин Диаметр отверстия шпинделя: 26 мм Ход шпинделя: 160 мм РЕВОЛЬВЕРНАЯ ГОЛОВКА Количество револьверных головок: 2 Количество позиций в каждой револьверной головке: 6 ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ СТАНКА Мощность двигателя: 3,7 кВт Вес: 2600 кг Наработка шпинделя: 8733 ч Время работы системы управления: 10642 ч Время подачи: 3257 ч Счетчик деталей: 478 135 КОМПЛЕКТАЦИЯ - Подаватель заготовок FMB Turbo 3-36, год выпуска 2011 - Система отвода стружки - Комплект фиксированных и приводных держателей инструмента - Комплект патронов и направляющих втулок - Система отвода длинных деталей, включая редукционные трубки - Двойной конический патронный механизм на главном шпинделе, система JBS - Датчик контроля облома режущего инструмента Detector France - Система контроля выброса деталей Detector France - Направляющая втулка JBS, еще не установлена - Устройство для точной установки инструмента с оптической системой для внешней установки инструмента - Запасные шнеки для системы отвода стружки - Сборочное устройство для регулировки цилиндра защитного кожуха - Различные запасные части

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2021, моточасы: 3 000 h, Функциональность: полностью работоспособен, длина точения: 150 мм, диаметр точения: 190 мм, отверстие шпинделя: 52 мм, максимальная скорость шпинделя: 5 000 об/мин, мощность: 44 кВт (59,82 л.с.), Оборудование: документация / руководство, Базовая конструкция станка: 2х инструментальная башня TAKAMAZ с 12 станциями / сервомоторный привод поворота Индивидуальный привод для управляемых инструментов Управление осью C Станина станка с наклоном 60° Струйный воздух для очистки зажимного устройства на обоих шпинделях Закаленные и прецизионно отшлифованные направляющие Освещение рабочей зоны 3-цветная сигнальная лампа Панель управления Электронный маховик Однопозиционное управление с маховиком Стандартный набор инструментов Загрузочный магазин Интерфейс Декларация соответствия CE, руководства Система зажима: Гидравлические полые зажимные цилиндры Kedpfx Aioth Udiewedr Главный шпиндель 1 цанговый патрон HAINBUCH размер 52 Система SPANNTOP Axfix, включая сменное устройство 1 цанговый патрон HAINBUCH размер 52 Система SPANNTOP Axfix Система высокого давления: Система высокого давления Büchele SFB 100 65 бар. 20 л/мин 2-кратное переключение клапанов. Система противопожарной защиты: Система пожаротушения Kraft и Bauer Co2 с противопожарным клапаном, клапаном сброса давления. Барный погрузчик: Top automazioni Fusion 350M Система вытяжки LTA Транспортер для стружки Головка для раскатки смазки LMT: F4-1RN с держателем Специальное оборудование: Пневматический эжектор и промывка в контршпинделе Ручная направляющая Обдув обоих шпинделей Конвейер для стружки, справа Лоток для деталей, выход конвейера справа Спиральная интерполяция Полярные координаты и цилиндрическая интерполяция Устройство предварительной настройки инструмента Автоматическое отключение Контроль поломки инструмента - Tool Monitor Снятие длинных деталей через контршпиндель Система контроля стружки CCS

Состояние: б/у, Год выпуска: 2020, Функциональность: полностью работоспособен, усилие прессования: 120 t, ширина загрузочного отверстия: 2 000 мм, длина загрузочного отверстия: 1 000 мм, ширина тюка: 750 мм, высота тюка: 1 100 мм, общая ширина: 2 835 мм, общая высота: 4 374 мм, общая длина: 19 627 мм, общий вес: 43 000 кг, срок гарантии: 12 месяцы, мощность: 75 кВт (101,97 л.с.), Оборудование: документация / руководство, Продаётся пресс-подборщик "HP-G 4 120 VG6" 2020 года выпуска с 6-кратной вертикальной увязкой полипропиленовым шпагатом. На фотографиях машина показана ещё в собранном состоянии. В настоящее время она находится на нашем предприятии в Латене. Пресс продаётся без конвейерной ленты. Перед отгрузкой машина будет полностью капитально отремонтирована и приведена в технически исправное состояние нашими специалистами. Наша цель — передать вам надёжную и немедленно готовую к эксплуатации машину, соответствующую требованиям повседневной работы. Капитальный ремонт включает в себя, в частности, следующие работы: • Демонтаж и осмотр соответствующих узлов машины • Оценка всех элементов, подверженных износу • Замена или восстановление изношенных деталей • Проверка и ремонт прессующего поршня и соответствующих направляющих элементов • Контроль и, при необходимости, замена износостойких плит, скользящих направляющих и подшипников • Проверка пресс-канала и восстановление необходимых допусков Kjdpfx Aozhudqsiwjdr • Ремонт гидравлических компонентов, включая цилиндры, клапанную технику и гидравлические шланги • Замена уплотнений, изнашиваемых деталей и соединительных элементов • Проверка электрических компонентов и элементов безопасности • Контроль и регулировка устройства обвязки • Очистка, монтаж и ввод в эксплуатацию отремонтированной установки • Проведение функциональных и нагрузочных тестов после завершения работ Благодаря комплексному ремонту вы получаете технически проверенную машину с высокой эксплуатационной надёжностью и длительным сроком службы. По вашему запросу предоставим дополнительную информацию, фотографии или индивидуальное коммерческое предложение. При заинтересованности будем рады вашему обращению.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2022, номер машины/транспортного средства: P 710, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 5,5 кВт (7,48 л.с.), ёмкость масляного бака: 120 л, общий вес: 6 500 кг, тип управления: ЧПУ-управление, Станок в состоянии нового. High Quality Press Brake (HQPB) – это топовая модель гибочных прессов Placke. Вся производственная цепочка, от гидроцилиндра до сборки электрического шкафа, осуществляется на собственном заводе. Благодаря использованию передовых технологий и многолетнему опыту в области гибки, серия HQPB обеспечивает гибку на высочайшем уровне. Уже базовая комплектация — полностью функциональный листогибочный пресс. Благодаря этому пакету безопасности, надежности и эффективности в сочетании с простой эксплуатацией мы удовлетворяем самые высокие требования и точность в процессе гибки. Корпус станка: - Основная рама изготовлена из стали S 355 N - Боковые стойки со сварными двумя силовыми трубами и верхним маслобаком - Надполная конструкция (проходная) - Покраска: 2-компонентная структурная эмаль, светло-серая (RAL 7035) и сигнально-серая (RAL 7004) Верхняя балка: - Пресс-балка отпущена для снятия внутренних напряжений - Измерение глубины погружения. Считывающая головка на шариковых направляющих. - Раздельное управление осями Y1 и Y2, электронный контроль перекоса Гидравлическая система: - Пропорциональное гидроуправление с электронной синхронизацией цилиндров - Полностальные цилиндры с индукционно закалённым штоком - Тихий внутренний шестерёнчатый насос Зажим пуансона: - Система WILA, гидравлический зажим, тип NSCL-II-HC, полностью закалённый, макс. нагрузка: поддержка по головке = 250 т/м, поддержка по плечу = 300 т/м Нижняя балка: - Узкий рабочий стол с ручной прижимной планкой, размер: 48 мм (высота), 70 мм (ширина) - Усиленная нижняя балка. Использование механической бомбировки для компенсации прогиба по конструкции не требуется. - Одинарный держатель V-образного инструмента (13x20) - Рабочая высота: 1050 мм (при высоте инструмента 55 мм) Фронтальная часть станка: 2 передних алюминиевых опорных рычага примерно по 600 мм с двумя откидными упорами, мерной лентой и пластиковой износной полосой. Опорные рычаги перемещаются по шариковой направляющей и могут регулироваться по высоте (для матриц от 55 до 100 мм) с помощью длинного отверстия. Направляющая встроена в нижнюю балку. Системы управления и контроля: - Рабочее напряжение 400 В / 3 фазы / 50 Гц - Коммутационные и защитные элементы Telemecanique - Задний упор с приводом AC–сервомотора - Безопасность: промышленный контроллер Pilz Задний упор, управление по двум осям: - Оси X и R с ЧПУ - Ось Z — ручная настройка Управление Delem DA 66 Touch на поворотной консоли Системы безопасности соответствуют нормам CE Технические характеристики и рабочая зона: Усилие гибки 600 кН Рабочая длина 1550 мм Расстояние между стойками 1200 мм Высота установки 400 мм Kodpfx Aioyvzkijwedr Вылет 255 мм Ход ползуна 215 мм Скорости ползуна: Быстрый ход макс. 280 мм/с Рабочий ход макс. 9,8 мм/с Ход возврата макс. 170 мм/с Точность позиционирования ползуна ±0,01 мм Максимальный перекос ползуна ±10 мм Электронное ограничение перекоса ±5 мм Высота нижней балки над полом 947 мм Мощность двигателя 5,5 кВт Основные размеры: Углубление под полом 0 мм Глубина утопки для боковых стоек 0 мм Масса станка ок. 6,5 т Ёмкость гидробака 120 л (Технические изменения возможны) Освещение за станком: Рабочая зона освещается с помощью светодиодной линейки между стойками.

Состояние: б/у, Год выпуска: 1966, Обзор Kedeyb Sdvepfx Aiwodr Этот блок розлива и укупорки был изготовлен в 1966 году немецкой компанией H&K (H&K VVF 14/3). В 2016 году машине была проведена капитальная модернизация, включающая обширные механические и электрические работы. Дополнительные уплотнительные компоненты были заменены в 2023 году. Технические данные - Производительность: - 2 500 бутылок в час - Форматы: - Подготовлено под 0,33 л Longneck - Температура розлива: - 6°C Детали по капитальному ремонту и модернизации - Капитальный ремонт в 2016 году: - Предварительное вакуумирование - Новое вращающееся шаровое соединение - Новый стол из нержавеющей стали - Новая электрика - Новый шкаф управления клапанами из нержавеющей стали - Направляющий комплект на 0,33 л - Вакуумный насос Sihi - Обновления в 2023 году: - Уплотнения на подъёмных цилиндрах и наполнителях - Вакуумные и избыточные клапаны оснащены новыми уплотнениями и пружинами

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, усилие прессования: 25 t, ход поршня: 400 мм, скорость движения задним ходом: 20 мм/с, ширина стола: 1 000 мм, длина стола: 600 мм, высота стола: 1 000 мм, На продажу выставлен гидравлический пресс с нижним цилиндром производства компании DURENDUS с максимальным усилием прессования 25 тонн. Станок оснащен рабочей поверхностью размером 1000 × 600 мм, максимальной высотой установки 600 мм, ходом 400 мм и предназначен для монтажных, выправочных, запрессовочных и формовочных работ в промышленности. ##### Технические характеристики и информация: Пресс с нижним цилиндром – 25 тонн – 1000 × 600 мм ==== Общие данные - Идентификационный номер: DE-2026-HB-227-01 - Конструкция: 4-стоечный пресс с нижним цилиндром - Производитель: DURENDUS - Усилие прессования: 25 тонн (регулируемое) - Размер рабочей поверхности: 1000 × 600 мм - Максимальная высота установки: 600 мм - Рабочая высота: 1000 мм - Общая высота: ок. 1850 мм - Общая ширина: ок. 1750 мм - Общая глубина: ок. 1200 мм - Общий вес: ок. 2000 кг ==== Гидравлический цилиндр - Ход: 400 мм - Диаметр цилиндра: Ø 115 мм - Диаметр штока: Ø 90 мм - Рабочее давление: 250 бар - Скорость возврата: 20 мм/с - Скорость холостого хода: 10 мм/с ==== Гидравлика и привод - Гидравлический насос: 6 л/мин - Мощность двигателя: 3 кВт - Объем бака: 30 л - Точность регулирования давления: ±5 бар - Гидравлический блок и клапаны: DUPLOMATIC - Воздушный и масляный фильтры: FILTREC - Манометр для индикации давления - Гидравлический блок: расположен в нижней части пресса - Гидравлическое масло: HLP46 (не входит в комплект поставки) Kjdjzp Ex Uepfx Aiwedr ==== Система управления - Управление: ручной клапан - Режим работы: ручной - Регулировка давления: поворотная ручка - Ограничение хода: ручное, с помощью датчика - Компоненты Siemens в шкафу управления ==== Безопасность - 4-стоечная направляющая с направляющими Ø 60 мм - Система контроля безопасности - Исполнение в соответствии с требованиями CE ==== Электрическое подключение - Основное питание: 400 В переменного тока - Напряжение системы управления: 24 В постоянного тока - Частота: 50 Гц - Подключенная мощность главного двигателя: 4 кВт - Общая подключенная мощность: ок. 5 кВт - Степень защиты шкафа управления: IP54 ##### Области применения: запрессовка, формовка, выправка, монтажные работы, изготовление оснастки, изготовление инструментов, обработка металла, машиностроение, техническое обслуживание, мелкосерийное производство. (Пресс с нижним цилиндром, гидравлический пресс с нижним цилиндром, гидравлический пресс, пресс, пресс 25 тонн, пресс 25-тонный, 4-стоечный пресс, стоечный пресс, монтажный пресс, выправочный пресс, запрессовочный пресс, формовочный пресс, промышленный пресс) Вы ищете гидравлический пресс, адаптированный к вашим конкретным задачам? Свяжитесь с нами для получения индивидуального предложения. Наши гидравлические прессы производятся в соответствии с немецкими и европейскими стандартами безопасности для машин (Директива 2006/42/EC), нормами ЕС и требованиями безопасности ЕС. Кроме того, наши прессы превосходят канадские и европейские требования безопасности, поскольку соответствуют всем пунктам национальных бразильских правил безопасности NR 12, которые основаны на них. Наша сильная сторона – это производство нестандартного оборудования и автоматизация прессов. Мы предлагаем гидравлические прессы, изготовленные по индивидуальному заказу, по удивительно доступным ценам. В гидравлических системах наших прессов в основном используются компоненты ведущих европейских производителей.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2020, новый гидравлический пресс с нагревательными плитами Производитель: ITALPRESSE, модель: XL/6 30-13 с золотисто-анодированными плитами Сенсорная система управления Kdjdoxgbxfopfx Aiwjr - Электронагреваемые плиты: 3 000 x 1 300 мм - Общее усилие пресса: 90 т - Количество нагревательных плит: 2 шт. - Количество уровней: 1 шт. - Ход цилиндра: 350 мм - Высота уровня: 350 мм - Доступ к загрузке со всех сторон - Количество гидроцилиндров: 6 шт. - Диаметр гидроцилиндров: 85 мм - Требуемая мощность гидравлического агрегата: 3 кВт - Электронагревательные плиты из массивного твердоалюминия с встроенными нагревательными элементами - Мощность нагрева: 22 кВт - Плиты с высокопрочной термоизоляцией - Рабочая температура: 90°C - Макс. температура: 120°C - Рабочее напряжение: 400 В / 50 Гц - Соответствие стандартам безопасности CE Стандартная комплектация: - Передвижение плиты пресса при помощи зубчатых реек и параллельных направляющих в двух углах, выполненных из самосмазочного материала - Электронный блок управления с сенсорным экраном для контроля и мониторинга машины - Цифровой таймер для установки времени прессования и автоматического открытия - Цифровое управление и контроль прессового давления - Цифровой таймер для установки времени прессования - Цифровая диагностика и индикация неисправностей - Система безопасности с двухручным управлением - Аварийный трос - Защита для нижней плиты пресса Встроенные опции: - Сенсорный экран TS/400 - EFC – электронный контроль плоскостности - Нагревательные плиты с золотистой анодировкой (Busse) Местонахождение: с площадки - в наличии, немедленно доступен -

Состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, тип управления: ручной, тип привода: гидравлический, Geka (Испания) Гидравлический пресс-ножницы и вырубной станок Модель: Hydracrop–55/110A Год выпуска: 2001 Ножницы для плоского проката Производительность: 300 x 15 мм / 200 x 20 мм Длина ножа: 305 мм Квадрат: 25 мм Рабочая высота: 880 мм Ножницы для уголка Производительность: 1100 кН Уголок без деформации: 120 x 120 x 10 мм Уголок под 45°: 70 x 70 x 7 мм Ножницы для круглого и квадратного проката Круглый профиль: 40 мм Квадрат: 40 мм Вырубной пресс Толщина листа: 10 мм Уголок: 100 мм Глубина вырубки: 90 мм Ширина вырубки: 42 мм Пуансонная установка Производительность: 550 кН Максимальная производительность с системой быстрой смены: Ø 40 x 10 мм / Ø 20 x 20 мм Вылет: 250 мм Ход: 60 мм Рабочая высота: 1085 мм Kodeyxpawjpfx Aiwedr Общие характеристики Количество ходов в минуту при длине хода 20 мм: 25 Мощность: 3 кВт Чистый вес: 1320 кг Брутто вес: 1518 кг Габариты (Д x Ш x В): 1600 x 1100 x 2000 мм Информация о машине - 2 цилиндра: один для пуансона и один для ножниц - Пуансонная установка с системой быстрой смены - Держатель матрицы "гусиная шея" + дополнительная поддержка - Ниппель и матрица до Ø 40 мм на выбор - Ножницы для плоского проката с опорным столом и направляющими на 45° и 90° - Ножницы для уголка - Ножницы для круглого и квадратного проката (также подходит для монтажа U и I профилей) - Прямоугольный вырубной пресс - Аварийная остановка - Ключ-выключатель для безопасной работы вырубного пресса - Переключатель для выбора стороны пуансона или ножниц - Переключатель для выбора работы с педалью/упором - Регулировка длины хода для пуансона и ножниц - 2 ножные педали - Лоток для сбора вырубок - Инструкция на нидерландском языке В комплекте: Пуансонный стол с упорами Стол для вырубки с упорами Электрический упор длины 1000 мм 30 комплектов пуансонов Цена на гидравлический пресс-ножницы и вырубной станок Geka: € 16.500,- Станок в состоянии как новый, оригинальная краска Условия поставки: Срок поставки: с наличия, до продажи Поставка: ex Baarle-Nassau Оплата: перед отгрузкой Цены: нетто, без НДС Machinehandel De Leeuw BV не несет ответственности за расхождения между техническими характеристиками в данном предложении и фактической машиной, её аксессуарами и/или запчастями. Оборудование, аксессуары и запчасти приобретаются в их текущем состоянии и как известно покупателю. Гарантия на подержанные машины, аксессуары и запчасти не предоставляется. Условия поставки: Срок поставки: с наличия, без НДС Поставка: ex Baarle-Nassau Оплата: перед отгрузкой Цены: нетто, без НДС Machinehandel De Leeuw BV — одна из немногих компаний в Европе, которая специализируется на продаже и наличии на складе преимущественно бывших в употреблении автоматических подъемных и ротационных складских систем Kardex Remstar. Уже более 33 лет наши сертифицированные специалисты по стандарту VCA осуществляют профессиональный монтаж и демонтаж этих систем. С уважением, Антуан де Леув Machinehandel De Leeuw BV Oordeelsestraat 7-B 5111 PA Baarle-Nassau Нидерланды BTW / VAT / GST nr.: NL800103026B01 K.v.K. Tilburg 18034279

Состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2010, моточасы: 7 900 h, тип управления: ЧПУ-управление, степень автоматизации: автоматический, производитель контроллеров: Siemens, тип лазера: Лазер CO₂, производитель лазерных источников: Trumpf, часы работы лазера: 7 850 h, мощность лазера: 3 200 Вт, диаметр пробивки: 76 мм, Оборудование: аварийная остановка, быстросменное устройство, ножное дистанционное управление, охладительный агрегат, световая безопасностьная завеса, сменщик сопел, удаление дымовых газов, удаление пыли, централизованная система смазки, Laser TruFlow 3200, включая систему LensLine с оптимизированным режимом ожидания Устройство автоматической смены форсунок Мультитул-привод Функция «Мультисрез» Функция «Мультигиб» Функция нарезания резьбы Функция быстрой маркировки / рифления Функция гравировки Функция раскатывания и удаления заусенцев Функция "Мягкий удар" (Softpunch) Активная матрица Линия стриппинга Перепозиционирование с помощью пневматических цилиндров Установка с виброизоляцией Kodpfx Aijx N Hyvewsdr Конвейер для стружки с контейнером Рабочий стол с шариковыми опорами и щеточными вставками Устройство продувки Sheetmaster (3000 x 1500) Система разделения листов с боковой продувкой Дополнительные направляющие для формата (2500 x 1250) Дополнительные направляющие для формата (2000 x 1000) Система контроля выгрузки GripMaster (3000 x 1500) Двойные тележки с зубчатым ременным приводом (3000 x 1500). Загрузочно-разгрузочный модуль Конвейер для отбора годных деталей со стороны штамповки Конвейер для отбора годных деталей со стороны лазера Интерфейс склада 21 кассета для инструментов RTC с плоской плитой для установки матрицы

Состояние: б/у, Год выпуска: 2019, Числовое программное управление с помощью программного обеспечения bSolid. Многодокументное программное приложение в среде Windows позволяет проектирование готового продукта, определение его процессов, определение плана работ, моделирование процессов обработки детали на 3D-модели станка и генерация необходимых станочных программ. bSolid — 3-осевая обработка bSolid — модуль 5-осевой обработки для обработки поверхности с 5-координатными блоками и интерполяционными движениями Все 5 доступных осей (X, Y, Z, C, B). Модуль включает в себя следующие команды: · назначение поверхностям трехмерные черновые и чистовые операции · распространение или проектирование траектории на криволинейную поверхность обработка, лежащая на плоскости · следование 2D или 3D кривым с помощью любого типа инструмента bSolid - 3D-гравировка bSolid — импорт внешних форматов Области работы: X = 5055 мм; Y = 1650 мм (может варьироваться в зависимости от конфигурации) Z = 200 мм с модулями H=74 мм Z = 245 мм с модулями H=29 мм Загружаемая деталь по оси Y: * 1650 мм, толщиной до 60 мм на модулях H=74 мм * 1600 мм, при толщине более 60 мм на модулях H=74 мм. 10 этажей АТС – 40 тележек В состав кода входит: • 2 алюминиевые планки (1 левая и 1 правая), по которым скользят боковые упоры. • 10 алюминиевых столешниц. Столешницы скользят по закаленным и шлифованным линейным направляющим. Направляющие с шарикоподшипниками. Блокировка осуществляется на обеих линейных направляющих, спереди и сзади, с помощью Четыре пневматических цилиндра. Управление осуществляется кнопкой, расположенной перед рабочей поверхностью. Каретки скользят по стальным направляющим, расположенным над профилем. Пневматическая система блокировки, разделенная на 2 зоны блокировки по оси X Автоматическое позиционирование (EPS) для столешниц. Устройство "EPS" (электронная система позиционирования) для автоматическое позиционирование рабочих поверхностей и тележек с помощью ЧПУ, оснащенных запирающими устройствами, способными исключить возможные ошибки оператора. Задний упор, ход 140 мм Упор промежуточного ряда, расположенный на высоте 405 мм, с ходом 140 мм. Упор переднего ряда, установленный на высоте 1460 мм, с ходом 140 мм 4 боковых упора с ходом 140 мм (2 правых + 2 левых) с системой 2 дополнительных боковых упора с ходом 140 мм (1 правый + 1 левый). Датчик проверки опускания упоров 12 зажимных устройств для зажима узких заготовок 6 подъемников для погрузочных штанг, для модулей H=74 мм Конфигурация 5A для Rover B. Конфигурация для высокой производительности и гибкости благодаря двум рабочим группам 4 и 5 осей и возможность одновременной смены инструмента. Включает оси и каретки для Перемещение основных рабочих групп. Включает 2 инвертора. Вторая ось Y. Вводит разделение передней и задней кареток Y с независимой моторизацией. Две Y-каретки развивают максимальную скорость 118 м/мин. Электрошпиндель 13,2 кВт (17,7 л.с.), крепление HSK F63, воздушное охлаждение. Основные характеристики: • 11 кВт (14,7 л.с.) от 12 000 до 15 000 об/мин в режиме S1. • 13,2 кВт (17,7 л.с.) от 12 000 до 15 000 об/мин в режиме S6. • Подшипники керамика. • Правое и левое вращение. • Скорость вращения от 1000 до 24 000 об/мин, программируемая ЧПУ. • Выпуск Пневматическое управление осуществляется посредством призматической линейной направляющей и шарикоподшипников с циркулирующими шариками. В комплект входит защитный кожух. Извлечение стружки с 6 различными позициями по оси Z, управляемыми ЧПУ, в зависимости от длины инструмента или П... Ksdow D E A Eepfx Aiwjdr

Состояние: отличное состояние (б/у), Обрабатывающий центр HOLZ-HER ProMaster 7125 - б/у - Консольная машина, дополнительные подключения для пневматических зажимов, пневматические упоры для заготовок с двухсторонними цилиндрами, пневматические загрузочные приспособления, закалённые, защищённые от пыли призматические направляющие, косозубая зубчатая рейка (ось X), шариковинтовые передачи по осям Y и Z, сетевая карта для удалённого обслуживания, охлаждение электрощита с теплообменником, ручной пульт управления, ось C, ось A, дисковый автоматический сменщик инструмента с функцией следования, включая защитное ограждение, включая противоскользящие коврики, возможен маятниковый режим работы, потолочный лазер для позиционирования вакуумных присосок/заготовок, ручная централизованная смазка, включая симуляцию удаления материала ----- Технические данные ----- Длина обработки (фрезерование по радиусу) X: макс. 3.605 мм, Длина обработки (фрезерование по радиусу) Y: 1.335 мм, макс. скорость перемещения X: 100 м/мин., макс. скорость перемещения Y: 100 м/мин., макс. скорость перемещения Z: 25 м/мин., макс. длина обрабатываемой детали X: 200 мм, ПО для управления станком: CAMPUS HOPS, мощность главного шпинделя: 9,5 кВт (S6), скорость вращения главного шпинделя: 1.000 - 24.000 об/мин., крепление главного шпинделя: HSK 63, охлаждение шпинделя: охлаждающая жидкость, мощность сверлильной группы: 3 кВт, крепление сверлильных шпинделей: М10, гнездо 11 мм, количество вертикальных сверлильных шпинделей: 10 шт., количество горизонтальных двойных сверлильных шпинделей по X: 1 шт., количество горизонтальных двойных сверлильных шпинделей по Y: 1 шт., Kjdpfxjy Uxxno Aiwodr количество консолей: 6 шт., количество инструментов в сменщике: 18 шт., производительность вакуумного насоса: 140 м³/ч, диаметр подключения к аспирации: 250 мм, требуемый объёмный расход воздуха: 5.300 м³/ч, требуемое статическое разрежение: 2.500–3.000 Па, подключение сжатого воздуха: 6 бар, потребление сжатого воздуха: 300 л/мин., габариты с ограждением (ДxШxВ): 6.712 x 4.585 x 2.760 мм, масса: ок. 3.800 кг Информация о качестве: - полная базовая очистка - проверена электрика - проверена пневматика - настроен по заводским спецификациям - немедленно готов к эксплуатации

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2020, моточасы: 200 h, общий вес: 5 500 кг, грузоподъемность: 20 кг, дальность вылета стрелы: 1 650 мм, производитель контроллеров: SIEMENS, модель контроллера: S7-300 / S7-1500 PLC, общая ширина: 2 900 мм, общая высота: 2 600 мм, длина продукции (макс.): 4 800 мм, количество осей: 6, Данная система ультразвуковой сварки была изготовлена в 2020 году. Она оснащена блоком управления Siemens и включает в себя два робота ABB IRB 2600, каждый из которых имеет грузоподъемность 20 кг. Время цикла работы установки составляет 262 секунды. Если вы ищете решение для высококачественной ультразвуковой сварки, обратите внимание на предлагаемый нами робот AUDI TSV D5 TÜR. Свяжитесь с нами для получения более подробной информации. Машина CHANGO • Система ультразвуковой сварки • Марка блока управления: Siemens • Модель блока управления: ПЛК S7-300 / S7-1500 • Количество роботов: 2 • Высота загрузки/разгрузки: 900 мм • Время цикла: 262 с (без учета загрузки/разгрузки) • Требуемое время цикла: 350 с • Угол поворота поворотного стола: 180° • Количество точек сварки: 85 • Точки поверхностной сварки: 10 • Точки скрепления штифтами: 71 • Точки закрепления ребер: 4 • Количество сонотродов на одного робота: 3 • Время смены сонотрода: 10 с • Время сварки на одну точку: 5 с • Марка ультразвукового генератора: Herrmann • Мощность генератора: 1 кВт • Частота ультразвука: 35 кГц • Частота преобразователя: 35 кГц Включая роботов • Производитель: ABB • Модель: IRB 2600-20/1,65 • Количество: 2 • Грузоподъемность: 20 кг • Количество осей: 6 (на одного робота) • Макс. радиус действия: 1650 мм Kdsdpfx Aezpxncjiwjr • Вес робота: 272 кг • Контроллер для роботов: ABB Robot Controller Дополнительное оборудование • Поворотный индексационный стол • 2 зажимных приспособления (полиуретан + латунные вставки) • Ультразвуковые генераторы Herrmann (2 шт.) • Преобразователи Herrmann (6 шт.) • Внутреннее охлаждение сонотрода • Система быстрой смены инструмента • Пневматические компоненты (Festo) • Линейные направляющие (ABBA / HIWIN) • Электрические компоненты Omron / Schneider • Электрощит управления • Сенсорная панель Siemens TP1200 • Вытяжная система • Электрическая рольставня • Защитный световой барьер (SICK / Leuze) • Предохранительный выключатель Pilz • Пневматические цилиндры • Датчики смещения • Манометр • Дверца для технического обслуживания • Рама станка • Регулируемые опорные подножки

Состояние: как новая (выставочная машина), Год выпуска: 2023, Давление: 80,0 т Ход поршня: 250 мм Площадь стола: 1040 x 260 мм Расстояние между стойками по направляющим: 1040 мм Скорость подачи: 8,0 мм/сек Рабочая скорость: 5,0 мм/сек Скорость возврата: 10,0 мм/сек Мощность двигателя: 5,5 кВт Вес машины: ок. 835 кг Габариты (ДxШxВ): ок. 1810 x 700 x 2100 мм Выставочный образец 2023 года выпуска Эксплуатация: всего около 2 часов Состояние как новое Специальная цена по запросу Kdsdpew U U Svofx Aiwjr Оснащение: - прочный электромеханический гидравлический пресс с фиксированным цилиндром - Идеально подходит для правки осей, валов и т.п., а также для запрессовки и выпрессовки шпилек, подшипников, втулок и прочего - Прочная сварная стальная конструкция рассчитана на высокие нагрузки - Регулировка высоты стола по штоку поршня * В комплекте: круглозвенная цепь и 2 фиксатора * Шток поршня с метрическим креплением - Комплект V-образных призматических опор - Манометр для индикации давления - Простое ручное управление с: * 1x скорость подачи * 1x рабочая скорость * 1x скорость возврата - Поршень можно остановить в любой позиции - Гидробак закреплён сбоку - Инструкция по эксплуатации