Линия По Производству И Упаковке Влажных Салфеток купить подержанный (20 549)

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2019, Weinig Conturex C124-L ЧПУ станок для производства окон (компоновка с подачей заготовки с левой стороны) Также доступен C124 R (подача с правой стороны), год выпуска 2010 Описание: Год выпуска: 2019 Рабочая ширина: 40 – 260 мм Bdjdpjyvh Eyjfx Affob Рабочая высота: 25 – 150 мм Максимальное соотношение высоты к ширине древесины: 2:1 Стол с прижимом Powergrip Длина опоры стола: 2x 2280 мм Длина заготовки без циклового протяжения: 175 – 2700 мм Длина заготовки с одним циклом протяжения: 2700 – 4500 мм Длина заготовки с несколькими циклами протяжения: 4500 – 6000 мм Полное описание по запросу Доступно ориентировочно к концу 2026 / январю 2027 года (Несмотря на тщательную проверку, все изменения, ошибки в технических данных, ценах и прочей информации возможны (опечатки). Гарантия на напечатанные данные не предоставляется! Доступность подлежит предварительной продаже). Цены указаны без учета стоимости размещения объявления на платформе Machineseeker / Preise exkl. Inserierungskosten MaschinenSucher Лучшие деревообрабатывающие станки из Нидерландов

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2015, Компоненты линии по производству пеллет от Mechanika Nawrocki и Cedrus Линия с двумя грануляторами Mechanika Nawrocki GRB2 750 2x 100кВт Bodpfx Aswcdlpeffjdb Две молотковые мельницы мощностью 250 кВт циклонные фильтры - система удаления пыли пневматический и механический транспорт Дозирующие баки год выпуска 2015/16 Возможность покупки отдельных машин

Состояние: б/у, Год выпуска: 2000, номер машины/транспортного средства: LC572, Technical Specifications & Performance Data Engineered for continuous olive oil extraction and seamless downstream packaging, this second hand line pairs traditional granite milling with modern separation. It can interface with a used bottling line for edible oil in PET or glass containers, supporting efficient industrial packaging workflows. Throughput: up to 2,500 kg/h (≈2.5 t/h) of olives, continuous duty Year of manufacture: 2000 Condition: READY FOR OPERATION Primary process stages: reception and elevating conveyors, washing/deleafing, four-wheel granite stone mill, malaxation (4 stainless tanks), vibrating screen, Barracane 4015 decanter centrifuge, Alfa Laval final separator (approx. 2000 L), centralized electrical panel Key components (sample): Various Equipment – Barracane 4015 decanter (2000), elevating conveyor, stainless malaxers with gear-driven paste pumps, Alfa Laval polishing separator Container types downstream: PET and glass as standard; compatibility with metal cans possible upon integration Typical oil packaging range downstream: 250 ml to 5 L (format depends on connected filler/capper) Materials in contact: food-grade stainless steel in malaxers, enclosures, and wetted parts Bodpjw Ag T Ajfx Affsdb Advanced Automation & Control Systems A centralized electrical panel manages motors, pumps, and malaxation temperatures for stable, repeatable extraction. The control architecture supports integration with bottling functions such as rinsing, filling, capping, and labeling for beverage production environments. Centralized start/stop, emergency stops, and status indicators Temperature control for malaxers to preserve organoleptic quality Variable-speed drives for conveyors and pumps to balance flow to the decanter PLC/HMI-ready I/O for line supervision, recipe management, and alarms Electrical supply: three-phase industrial standard (e.g., 400 V, 50 Hz) with protective breakers Production Line Integration Capabilities Designed for easy pairing with downstream oil bottling equipment, the line can feed buffer tanks or directly supply a used bottling line for PET or glass. Interfaces support quick connection to rinsers, volumetric or weight-based fillers, cappers (ROPP, screw), labelers, and date coding/traceability modules typical of industrial packaging systems. Sanitary tri-clamp and flanged connections for rapid hook-up Flexible flow control to match filler speeds and minimize bottlenecking Compatible with conveyors, accumulation tables, and case packing systems Format agility for common edible oil SKUs without major hardware changes Machine Condition & Maintenance History In READY FOR OPERATION condition, this second hand Barracane-based system shows robust mechanical integrity and clean stainless surfaces in process-critical areas. Regular servicing has preserved performance of the granite mill, malaxers, and separator set, allowing immediate deployment and straightforward commissioning within an existing plant. Operational Performance & Versatility The granite stone mill ensures gentle crushing, while controlled ...

Состояние: б/у, Год выпуска: 2009, моточасы: 32 500 h, номер машины/транспортного средства: LC603, Б/у линия асептического заполнения картонной тары 8000 bricks/h - год выпуска 2009Технические характеристики и данные по эксплуатацииЭта подержанная линия заполнения и упаковки в картонной таре спроектирована для коробок Gable Top Diamond Curve с винтовыми крышками, обеспечивая надежную производительность для промышленной упаковки и производства напитков. Разработана инженерами Shikoku и Elopak, линия фокусируется на наполнителе Shikoku carton filler и интегрирует системы нанесения крышек Elopak, бункер подачи крышек, полную конвейерную систему с буферированием и упаковщик лотков Oystar A+F для завершающих операций на линии.Основной наполнитель: Shikoku S-PS90HA (год 2009)Тип контейнера: картон (Gable Top Diamond Curve с винтовой крышкой)Совместимые форматы: 0.5L, 0.75L, 1.0LНанесение крышек: 3 × Elopak E-PLA-S30 аппликатора крышек (год 2009)Подача крышек: Elopak CSFS бункер подачи крышек (год 2009, Серийный номер 28119)Завершающая стадия: Oystar A+F Traypacker TF (год 2011), конфигурации лотков 4×3, 4×2, 2×3Электрика (стандарт линии): 400 V, 50 Hz, 3-фазноеЭлектрические/воздух наполнителя: 400 V, 50 Hz, 3-фаз; Ток 177 A; Воздух 582/533 kPa; Потребление воздуха 1350 NL/minElopak E-PLA-S30 (на единицу): 400 V, 50 Hz; Ток полной нагрузки 26 A; Максимальный ток на единицу 40 A; Давление воздуха 700 kPa; Потребление воздуха 3 NL/min; Масса максимальная 1000 кгElopak CSFS бункер: 400 V, 50 Hz, 3-фаз; Ток полной нагрузки 3.6 A; Давление воздуха 415 kPa; Потребление воздуха 50 NL/minКонвейеры: Полная конвейерная система с встроенным буферным участкомДокументация: Руководства по эксплуатации и документация по запасным частям включеныПередовые системы автоматизации и управленияЛиния включает централизованные шкафы электрического управления и соединительная кабельная система для координации наполнителя, аппликаторов крышек, бункера, конвейеров и упаковщика лотков. Четкие ссылки на электрические схемы на оборудовании Elopak поддерживают техническое обслуживание и устранение неполадок. Переключение форматов между 0.5L, 0.75L и 1.0L поддерживается, что обеспечивает быструю настройку для планирования производства. Пневматические подсистемы имеют заданные значения давления и расхода воздуха, что позволяет точно подбирать коммунальные ресурсы и обеспечивать стабильную автоматическую работу.Централизованные шкафы электрического управления и кабельная сетьОпределённые ссылки на электрические схемы на модулях ElopakПневматические цепи управления с документируемым давлением/расходомВозможность регулировки форматов под несколько размеров картонной тарыИнтегрированные сенсоры безопасности и защёлки на модуляхВозможности интеграции производственной линииЭта б/у линия розлива для картонной тары типа gable top спроектирована как интегрированная производственная ячейка, охватывающая дозировку и закрытие крышек до упаковки лотков. Полная конвейерная система с буферированием обеспечивает сбалансированную про... Bdsdpfxsyk E S Sj Affsb

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2000, Линия для производства труб и профильных труб из черной и нержавеющей стали с диаметром от 20,0 мм до 70,0 мм и толщиной стенки от 0,5 мм до 3,5 мм. Возможно изготовление изделий другого диапазона диаметров при условии изготовления соответствующего комплекта роликов. Труба или профильная труба формируется в процессе скручивания полосы необходимой ширины и толщины с помощью комплекса роликов, а затем соединяется методом TIG-сварки. В ходе производства изделие проходит ряд технологических операций, таких как: а) шлифовка сварного шва Bdsdpfxsxmiiro Affsb б) калибрование в) правка г) резка Готовое изделие «сырая труба» подвергается дальнейшей обработке, а именно приданию изделию требуемой структуры поверхности. Различают два способа обработки: а) методом «мокрого» шлифования с применением абразивных шлифовальных лент б) и/или полировкой «всухую» с использованием полировальных дисков и паст. КОНСТРУКЦИЯ В конструкции профилегибочной машины применена автоматическая TIG-сварка фирмы SAF: а) Инвертор Tricathode NERTAMATIC 300 TR TIG — 2 шт. б) Инвертор Tricathode NETRINOX TH 500 TIG — 1 шт. в) Сварка изделий толщиной стенки 0,5–1,5 мм — горелка E16 г) Сварка изделий толщиной стенки 1,5–3,5 мм — горелка E25 д) Охлаждающая система RETRISAF 1.1 Устройство для поддержания и размотки рулонов стальной ленты (размотчик) 1.2 Станции профилирования: а) вводная станция б) станция предварительного профилирования в) основная станция профилирования 1.3 Сварочный сегмент — трехэлектродные TIG-головки в среде инертных газов (аргон) 1.4 Станция очистки сварного шва 1.5 Станция калибровки 1.6 Станция правки 1.7 «Летающая» пила — резка изделия на заданную длину Дополнительные элементы линии: 1.8 Четырехсекционная трубошлифовальная машина Bossi Тип: CPS 400x3000/4 Лента: 3000х150 мм 1.9 Двухсекционная трубополировальная машина Bossi Тип: CP 400-2U

Состояние: б/у, Состоит из: 1) Бункер для хранения теста, мод. 'STAR' 2) Ленточный конвейер L=500, мод. 'TRL' 3) Экструдер теста, мод. 'RON 1/480' 4) Ленточный конвейер L=700, мод. 'MCI 690' 5) Оборудование для посыпки мукой теста L=700, мод. 'B/M 700L' 6) Многовалковый агрегат, мод. 'MUL 700' 7) Ленточный конвейер L=700, мод. 'MCI 690' 8) Экструдер для жира, мод. 'EG-7-E' 9) Перекрывающиеся конвейерные ленты, мод. 'NPP/200' 10) Ленточный конвейер L=700, мод. 'MCI 690' Год выпуска 2006 Bdsdpfx Ajwxwiaoffjb

Год выпуска: 2014, моточасы: 22 000 h, состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: Farhat, Оборудование: Маркировка CE, полный привод, электрорегулировка стекол, Линия по производству лаваша (питы) очень высокого качества, благодаря которой мы стали №1 в Скандинавии! Эта производственная линия полностью автоматизирована и обеспечивает выпуск 7000 изделий диаметром 14 см в час. Мы продаем её, потому что приобрели новую, более крупную линию. Продажа этой линии осуществляется только за пределами Скандинавии! Bsdpfexzt Inox Affjdb

Состояние: б/у, Год выпуска: 2016, входное напряжение: 415 V, мощность: 5,8 кВт (7,89 л.с.), Предлагаем эту бывшую в употреблении линию для производства паркета Wintersteiger TRC-M Easy Duplex, год выпуска 2016. Серийный номер: 6201-0036 Номер типа: 6201-50-02 Тип: TRC-M Easy Duplex Bodpfxoywphxo Affodb Напряжение: 400-415 В Мощность: 5,8 кВт Мощность: 7,7 л.с. Частота: 50 Гц Номинальный ток: 10 А Вес: 730 кг Год выпуска: 2016 Если у вас есть вопросы или нужна дополнительная информация, пожалуйста, свяжитесь с нами по телефону или напишите сообщение.

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Мы производим пеллетно-брикетную линию Мы единственные производители в Литве, единственные с собственным сервисом. Мы доставим, установим, настроим и обучим персонал. Мы подбираем комплектацию в соответствии с вашим бюджетом. Bedpfshgbarex Affsdb Мы не только сами производим оборудование, но и сами производим пеллеты, вы можете приехать и посмотреть на работающее оборудование. Линии по производству пеллет от 100 кг/ч до 30 т/ч Мы производим: Барабанная сушилка ленточная сушилка трубная сушилка Пеллетный завод Мельницы дробилки Конвейер Охладители Циклоны Бункер Упаковочные машины TSF-Justinas

Год выпуска: 2016, состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: MT-108/2016, Предлагается к продаже линия для производства сэндвич-панелей IPVET EPS/MW custom с годом выпуска 2016. Оборудование было в эксплуатации очень мало. Производитель: IPVET Модель: EPS/MW custom sandwich panel Год выпуска: 2015 Состояние: б/у Категория: 1059 Тип: производственная линия для сэндвич-панелей EPS/MW Данная производственная линия для сэндвич-панелей с утеплителем из EPS (экспандированный пенополистирол) или MW (минеральная вата) предназначена для производства, штабелирования и упаковки различных типов и размеров сэндвич-панелей. В комплекте – все необходимые электрические цепи, гидравлическая система и панели управления. Линия предназначена для производства следующих продуктов: - Кровельная панель EPS – утеплитель 60мм, 80мм, 100мм, 120мм, 150мм, 200мм; - Стеновая панель EPS – утеплитель 60мм, 80мм, 100мм, 120мм, 150мм, 200мм; - Кровельная панель MW – утеплитель 80мм, 100мм, 120мм; - Стеновая панель MW – утеплитель 80мм, 100мм, 120мм. Используемые материалы: - Окрашенный оцинкованный стальной лист 0,4–0,7мм x 1250мм; - EPS 80 (экспандированный пенополистирол); - MW минеральная вата (Spanrock XL); - Клей (полиол); - Клей (изоцианат). Узлы и оборудование линии для производства сэндвич-панелей: Комплексная линия состоит из следующих агрегатов: 2.1. Разматыватель внешнего листа с тележкой; 2.2. Трапециевальный валок; 2.3. Нож для резки листа; 2.4. Вальцы для микропрофилирования; 2.5. Вальцы для фальцовки крайних соединений наружной обшивки; 2.6. Вальцы для фальцовки скрытых соединений наружной обшивки; 2.7. Разматыватель внутреннего листа с тележкой; 2.8. Нож для резки листа; Bjdpfx Aeyw Tmljffsdb 2.9. Вальцы для микропрофилирования; 2.10. Вальцы для фальцовки внутренней обшивки; 2.11. Дозатор утеплителя EPS/MW; 2.12. Транспортер для подачи утеплителя; 2.13. Абрихтовальные ножи для EPS/MW; 2.14. Установка для нанесения клея; 2.15. Насос; 2.16. Клеящий модуль; 2.17. Ламинирующая группа валков; 2.18. Дисковая пила; 2.19. Гофрированный транспортер; 2.20. Роликовый стол для вывода продукции; 2.21. Устройство для съёма и переворачивания; 2.22. Транспортировочная тележка для съёма панелей; 2.23. Упаковочный модуль; 2.24. Цепной моторизованный транспортер для транспортировки панелей. Если у вас возникли вопросы или нужна дополнительная информация, пожалуйста, свяжитесь с нами по телефону или напишите сообщение.

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, ДВУГЛАЯ ТОРЦОВОЧНАЯ ПИЛА ANGOMAC Bodpjfclpfsfx Affjdb Двугая торцовочная пила, идеально подходящая как линия, особенно для производства элементов поддонов. Длина реза от 650 мм (опция 450 мм) до 6500 мм Максимальная толщина реза 200 мм

Состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, 1 x Система упаковки на выходе Leumi ABL, включающая накопительный поворотный стол из нержавеющей стали («ленивая Сьюзен») с интегрированным наклонным конвейером. Идеально подходит для сбора продукции, буферизации и подачи на последующее упаковочное оборудование. Подходит для широкого спектра пищевых и непищевых применений. Данное оборудование позволяет операторам эффективно управлять потоком продукции, снижая трудозатраты и повышая производительность линии: 1 x Наклонный конвейер Leumi ABL. Габариты: 2010 мм (длина) x 1000 мм (ширина) x 1110 мм (высота). 1 x Накопительный поворотный стол Leumi ABL с рабочей поверхностью из полимера. Технические характеристики ⚙️ ✅ Тип: Накопительный поворотный стол с наклонным конвейером ✅ Диаметр стола: 1200 мм ✅ Высота: 850 мм ✅ Рабочая поверхность: полимер ✅ Электропитание: 1 фаза ✅ Конструкция: рама из нержавеющей стали Основные преимущества ✔️ Интегрированный наклонный конвейер для передачи продукции ✔️ Гигиеничное исполнение, легкая очистка ✔️ Регулируемая скорость для гибкой эксплуатации Bdodjyzxbvopfx Affsb ✔️ Компактные размеры — идеально для конечных или подающих этапов линии ✔️ Подходит для бутылок, емкостей, пакетов и различных видов расфасованной продукции Состояние: Хорошее б/у, полностью работоспособное.

Год выпуска: 2004, состояние: отличное состояние (б/у), Полная линейка включает в себя: 1. GUSBI - 24 Станция поворотного стола с PU (полиуретановый) роботизированным аппликатором. Марка: GUSBI Италия Модель: PF24 Серийный нет. 4625 Год производства: 2004 Номер станции: 24 Размер каждой станции: 600 мм х 500 мм Мощность - 30 кВт Пневматический - 500 л/мин на 8 бар Выход/смена 8ч - 2.000 - 3.500 шт. - зависит от размера и количества фильтров на каждой станции 2. Автоматическая ротационная плиссировочная машина Марка: SAS Италия Модель: ПАНЕЛФИЛЬТЕР Тип: 350/190 Мощность - 3,5 кВт Пневматический - 6 бар - минимальный расход 2004 год выпуска Количество ротационных роликов / ножей / комплектов - 8 шт. - высота складки 20 мм - высота складки 28 мм - высота складки 32 мм - высота складки 36 мм Bdodsgcvc Tepfx Affsb - высота складки 38 мм - высота складки 40 мм - высота складки 48 мм - высота складки 53 мм - высота складки 60 мм Дизайн машины готов к упаковке трапециевидных складки. 3. Дозатор горячего расплава / аппликатор : Марка: NORDSON США Тип : VA 025-4FFXX4, 400V Модель: Versa Blue 8036-189 Серийный нет. LU04B01511 2004 год выпуска Размер бака для HM: 50 кг Без голов - 3 Мощность - 11 кВт Пневматический - 6 бар - минимальный расход 4. Алюминиевые формы - 131 шт. для 100 типов различных автомобильных панельных фильтров воздуха. Дополнительно мы предлагаем передачу ноу-хау и обучение. [...]

Год выпуска: 2025, состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: MZBF02, Оборудование: Android Auto, Маркировка CE, Производственная линия может быть широко использована для розлива, укупорки и этикетирования различных полужидких продуктов, мазевых паст, густых кетчупов и материалов с гранулами, таких как напитки с фруктами, мёд, сироп, джем, арахисовая паста, кунжутная паста, томатный соус, перцовый соус и т. д. Принцип работы: За счёт возвратно-поступательного движения поршней в цилиндрах наполнителя создаётся отрицательное давление в рабочей камере цилиндра, что обеспечивает всасывание продукта. Ход цилиндра регулируется сигнальным клапаном, благодаря чему можно точно дозировать объём наполнения и достигать высокой точности наполнения. Особенности: Наполнитель с дополнительными функциями разработан и изготовлен нашим предприятием по образцу аналогичных зарубежных машин. Bodpoxunctjfx Affodb

Состояние: б/у, Состоит из: “ISHIDA” Многоголовочные весы Тип: CCW-M-214W-S/50-SS Количество голов: 14 шт. Производительность: до 2 x 30 взвешиваний/мин Вес дозировки (макс.): 10 000 г Bsdpfoyqxxxex Affjdb Точность: среднее отклонение 0 до +3,0 г Диапазон взвешивания: 5 – 10 000 г Макс. объем: 12 500 см³ (на каждое взвешивание) Минимальная дискретность: 1 г Дисплей: сенсорный Мощность: 230В, 50Гц Потребляемая мощность: 1,6 кВт В хорошем состоянии + Вертикальная упаковочная машина (Flowpack) “ROVEMA” Тип: VPK360 - 14115 Производительность (мех.): 120 циклов/мин Ширина/диаметр рулона (макс.) (мм): 770/450 (770/600 с фронтальными рулонами) Ширина пакета (мин. – макс.) (мм): 80–360 Длина пакета (мин. – макс.) (мм): 200–600 Объем наполнения (макс.) (см³): 12 000 Сила запайки (макс.) (Н): 6000 (опц.: 8000) Память программы: стандарт 100 (опц.: 1000) Габариты (Д x Ш x В) (мм): 2435 x 1680 x 2015 Вес: 1500 кг Электропитание (В): 230 / 400 Энергопотребление (кВА): 8 Класс защиты: IP54 Подключение к сжатому воздуху: 6 бар Потребление воздуха 6 бар (нл/цикл): 0,25 Цвет машины: RAL 9007L / серый алюминий Рабочая температура (мин. – макс.) (°C): +5 … +45 Температура хранения (мин. – макс.) (°C): -30 … +60 Влажность воздуха (макс.) (%): 15…95; без конденсации В хорошем состоянии + Вертикальная упаковочная машина (Flowpack) “ROVEMA” Тип: VPK360 - 14116 Производительность (мех.): 120 циклов/мин Ширина/диаметр рулона (макс.) (мм): 770/450 (770/600 с фронтальными рулонами) Ширина пакета (мин. – макс.) (мм): 80–360 Длина пакета (мин. – макс.) (мм): 200–600 Объем наполнения (макс.) (см³): 12 000 Сила запайки (макс.) (Н): 6000 (опц.: 8000) Память программы: стандарт 100 (опц.: 1000) Габариты (Д x Ш x В) (мм): 2435 x 1680 x 2015 Вес: 1500 кг Электропитание (В): 230 / 400 Энергопотребление (кВА): 8 Класс защиты: IP54 Подключение к сжатому воздуху: 6 бар Потребление воздуха 6 бар (нл/цикл): 0,25 Цвет машины: RAL 9007L / серый алюминий Рабочая температура (мин. – макс.) (°C): +5 … +45 Температура хранения (мин. – макс.) (°C): -30 … +60 Влажность воздуха (макс.) (%): 15…95; без конденсации В хорошем состоянии + Автомат для формирования коробок - упаковочная машина “PAAL” Тип: ELLE 3000 S Производительность: Макс. 14 циклов/мин Входная производительность: Макс. 34 пакета/мин Формат 1: лоток с крышкой Характеристика продукта: стоячий пакет 4,0 кг Размер продукта: около 240 x 105 x 370 мм Вес продукта: 4,0 кг Группировка: 1 x 3 стоя Тип упаковки: лоток с внутренней вклеенной крышкой и фиксатором Размеры: Высота подачи продукта: 650 мм Высота выхода упаковки: 500 мм Площадь установки: ок. 8000 x 6500 мм Основные размеры см. на схеме размещения (фото в приложении) 3 x 400В, 50Гц, 5кВт Упаковочная машина: тип Elematic 3000 LS/335 В хорошем состоянии

Состояние: хорошее состояние (б/у), Состоит из: "Ishida" Многоголовочные весы Модель: CCW-M-216W-D/30-SS Количество голов: 16 шт. Производительность: до 2 x 40 взвешиваний/мин Максимальный вес дозировки: 1 500 г Точность: среднее значение от 0 до +1,0 г Диапазон взвешивания: 14-1000 г Максимальный объем: 4 500 см³ (на одно взвешивание) Минимальное деление: 0,2 г Дисплей: сенсорный экран Питание: 230V, 50Hz Потребляемая мощность: 1,7 кВА + Вертикальная упаковочная машина (Flowpack) "Rovema" Модель: VPK260 - 14110 Год выпуска: 2001 Механическая производительность, циклов/мин: 180 Ширина/диаметр рулона (макс.), мм: 450/550 (600/550 с предварительной размоткой) Ширина пакета (мин. – макс.), мм: 60-260 Длина пакета (мин. – макс.), мм: 120-600 Макс. объем наполнения (см³): 6000 Макс. усилие запайки (Н): 5000 (опция: 8000) Память программ: стандарт: 100 (опция: 1000) Габариты (Д x Ш x В), мм: 2200 x 1430 x 1620 Вес: 920 кг Электропитание (В): 230 / 400 Потребление энергии (кВА): 8 Степень защиты: IP54 Пневмоподключение: 6 бар Расход воздуха 6 бар (NI/цикл): 0,25 Цвет корпуса: RAL 9007L / серый алюминий Рабочая температура (°C): +5 … +45 Температура хранения (°C): -30 … +60 Влажность (макс.), %: 15…95, без конденсации В хорошем состоянии, проверена в работе + Вертикальная упаковочная машина (Flowpack) "Rovema" Модель: VPK260 - 14111 Год выпуска: 2001 Механическая производительность, циклов/мин: 180 Ширина/диаметр рулона (макс.), мм: 450/550 (600/550 с предварительной размоткой) Ширина пакета (мин. – макс.), мм: 60-260 Длина пакета (мин. – макс.), мм: 120-600 Макс. объем наполнения (см³): 6000 Макс. усилие запайки (Н): 5000 (опция: 8000) Память программ: стандарт: 100 (опция: 1000) Габариты (Д x Ш x В), мм: 2200 x 1430 x 1620 Вес: 920 кг Электропитание (В): 230 / 400 Потребление энергии (кВА): 8 Степень защиты: IP54 Пневмоподключение: 6 бар Расход воздуха 6 бар (NI/цикл): 0,25 Цвет корпуса: RAL 9007L / серый алюминий Рабочая температура (°C): +5 … +45 Температура хранения (°C): -30 … +60 Влажность (макс.), %: 15…95, без конденсации В хорошем состоянии, проверена в работе + Картонная формовочная и упаковочная машина "Paal" Модель ELLE 3000 S Производительность: Макс. 14 циклов/мин Пропускная способность: Макс. 70 пакетов/мин Формат1: Лоток с крышкой (трей с накладкой) Наименование продукта: стоячий пакет 1,5 кг Габариты продукта: ок. 180 x 70 x 300 мм Вес продукта: 1,5 кг Схема группировки: 1 x 5 стоя Тип упаковки: трей с внутренней, склеенной вставкой и защитой от снятия Габариты: Bodpeyqxwzjfx Affsdb Высота подачи продукта: 650 мм Высота выхода пакета: 500 мм Площадь установки: ок. 8000 x 6500 мм Основные размеры см. на плане установки (фото в приложении) 3 x 400V, 50Hz, 6kW Упаковочная машина: Модель: Elematic 3000 LS/335 В хорошем состоянии

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 1994, Линия обработки окон, ЧПУ установка для производства окон, установка для оконных углов, зажимное устройство, пневматический зажим -Производитель: Gubisch, зажимное устройство из оконной производственной установки тип DST H -Ход: 120 мм -Зажимной цилиндр: airtec HM-25-120 -Количество: 2 зажимных устройства в наличии Bjdjyibx Aepfx Affedb -Цена: за штуку -Размеры: 560/225/H80 мм -Вес: 5 кг/шт.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 1994, Линия обработки окон, CNC-установка для производства окон, станция для угловых соединений окон, зажимное устройство -Производитель: Gubisch, зажимное устройство из оконной производственной линии типа DST H -Ход: 180 мм -Редукторный мотор: SSB тип SSB DS-SgFFH008 0,25 кВт / 405/57 об/мин -Энкодер: ferrocontrol SAE-1020 H -Количество: доступно 2 зажимных устройства -Цена: за штуку -Габариты: 850/450/H240 мм Bedpfx Aoyibvheffsdb -Вес: 42 кг/шт.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 1994, Линия обработки окон, станок с ЧПУ для производства окон, установка для углов окон - Производитель: Gubisch, пильный узел «право-лево» из оконной производственной линии типа DST H - Двигатель: Fimec тип H80SB25EF 4 кВт / 2800 об/мин - Вал: Ø 30 x 70 мм - Пильный диск: Ø 345 мм - Цена/поставка: комплект Bdodsyibczepfx Affeb - Размеры (каждый): 470/410/В425 мм - Транспортные размеры: 970/500/В425 мм - Вес: 87 кг

Состояние: хорошее состояние (б/у), Завод по производству булочек Koenig Rex Futura II. В очень хорошем состоянии после пекарни. На фотографиях показано оборудование во время хранения и перед чисткой. Более качественные фотографии будут позже. Bsdpevth Aujfx Affedb

Состояние: отличное состояние (б/у), Линия по производству супов. Оборудование работало очень мало. Готово к эксплуатации. Bodpfx Afsyc E Rfefjdb

Состояние: отличное состояние (б/у), Линия в хорошем состоянии. Инструкция и электрическая схема в наличии. Bodpoyhcx Rsfx Affodb

Состояние: хорошее состояние (б/у), Высококачественная линия по производству мелтблаун нетканых материалов 17.12.2025 был проведён полный осмотр оборудования сервисной службой производителя. Отчёт в наличии. По запросу можем предложить введение оборудования в эксплуатацию у клиента. Bdedpfex Hx Rnex Affob Наработка: 80 часов (только пусконаладка) Цена нового оборудования: 7 500 000 евро • Производитель: Reifenhäuser GmbH & Co. KG Maschinenfabrik • Модель: Reicofil MB 1600 • Год выпуска: 2021 • Последний запуск: 2022 Технические характеристики • Рабочая ширина: 1600 мм • Материал: полипропилен (PP), МПР 230 / 2,16 > 400 г/10 мин • Производительность: до 65 кг/ч на каждый метр ширины • Плотность продукта: 10–80 г/м² • Скорость выпуска: 5–80 м/мин • Формующая головка: MB 1600, 50 отверстий/дюйм • Экструдер: RT-1101-1-100, L/D 30 • Мощность нагрева поворотной балки: 65–172 кВт • Станция намотки: контактный намотчик с автоматической заменой бобины • Максимальный диаметр намотки: 1250 мм • Ширина полотна: 1700 мм • Натяжение намотки: 10–100 Н/м Дополнительная комплектация и аксессуары • 3-компонентная система дозирования • 80-мм узел смены бобины • Система ультразвуковой очистки • Пиролизная установка • Система удаления озона • Режущие ножи • Центральная панель управления с сенсорным экраном и вводом данных

Состояние: б/у, Год выпуска: 2002, Функциональность: ограниченная работоспособность, номер машины/транспортного средства: 2123, FAMAR AP60, включая одну форматную часть для таблеток и одну форматную часть для блистера PVC-ALU, 10 ячеек, для капсул размера «0» Продается в имеющемся состоянии Bedpfxov S Eurj Affedb

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Мобильная линия по переработке фруктов разработана таким образом, чтобы удобно разместить все оборудование, необходимое для производства сока, и обеспечить бесперебойный рабочий процесс. Она включает в себя: -Лифтовая мельница для мойки фруктов и овощей MAXIMILL 3000 -Ременной пресс POWERPRESS 1500 -Транспортер для остатков пюре -резервуары из нержавеющей стали -Дизельный пастеризатор Bsdpeq Nl Afsfx Affodb -Полуавтоматический наполнитель Bag in Box -Фильтры для сока -Раковина со столом из нержавеющей стали Производительность: 1500 кг/ч. Другие доступные производительности: 400 кг/ч, 800 кг/ч, 1200 кг/ч. Особенности: -Мобильная соковая линия удобно содержит все оборудование, необходимое для переработки фруктов и производства сока. -Для управления всей линией требуется всего 1 человек. -Мобильность - самое большое преимущество, которое исключает затраты на помещение и дает возможность менять местоположение. -Выход сока из яблок составляет ~75 %. -Все машины взаимосвязаны и управляются автоматически. -Мобильная установка для производства сока включает в себя наполнитель Bag in Box, который разливает сок как в пакеты Bag in Box, так и в пакеты Stand up Pouch. -Мобильная линия по производству сока может быть настроена по желанию клиента. -Линия проста в эксплуатации и обслуживании. -Мобильная линия по переработке фруктов установлена в специально изготовленном прицепе, который можно легко открыть для работы и закрыть, когда это необходимо. -Самым большим преимуществом нашей мобильной линии по переработке фруктов является возможность производить сок в любом удобном для вас месте. Таким образом, клиент избегает дополнительных расходов на помещение и получает возможность менять место работы. Мобильность - это ключевой аспект, который открывает перед клиентом больше возможностей, например, развитие бизнеса по оказанию услуг по отжиму сока на различных яблочных фермах или в разных городах.