Контроль Часов купить подержанный (10 614)

Состояние: новый, Сменные сварочные регуляторы для машин контактной сварки Dalex T-8036 (5 раз, 1 программа) T-8036 S3 (5 раз, 2 программы) все элементы управления в наличии на складе! Bedouqlz Ejpfx Aihown --- Дополнительная информация на нашей домашней странице

Состояние: б/у, Год выпуска: 2008, Пастеризатор молока Fischer 5000 — это промышленная машина, разработанная для крупномасштабной пастеризации молока. Вот некоторые характеристики этого пастеризатора: 1. Производительность: Число "5000" обычно означает, что система способна обрабатывать до 5000 литров молока за цикл, что подходит для крупных молочных производств. 2. Функциональность: Оборудование нагревает молоко до заданной температуры и выдерживает его необходимое время, чтобы уничтожить вредные бактерии и патогены, сохраняя при этом качество и питательную ценность продукта. 3. Конструкция: Оборудование Fischer, как правило, изготавливается из нержавеющей стали для обеспечения гигиены и долговечности. Используемые материалы устойчивы к высоким температурам и давлениям, возникающим в процессе пастеризации. 4. Дизайн: Часто присутствует изолированная конструкция для энергоэффективности, а также удобная панель управления для мониторинга и точной настройки параметров пастеризации. 5. Эффективность: Обычно процесс пастеризации непрерывный, что обеспечивает высокую производительность, необходимую для коммерческих предприятий. 6. Контроль температуры: В устройстве могут быть интегрированы современные системы управления температурой для обеспечения точной пастеризации — ключевого аспекта безопасности и качества молочных продуктов. 7. Безопасность: Современные пастеризаторы оборудованы предохранительными устройствами для предотвращения перегрева и избыточного давления, что обеспечивает безопасность эксплуатации. 8. Применение: Подходит для молочных заводов, сыроварен и пищевых производств, обрабатывающих большие объёмы молока в соответствии с нормативами по гигиене и безопасности. Технические характеристики: - Производительность: 5000 литров в час - Температурные режимы: 4-55-65-78(90)-55-65-4°C - Пластинчатые теплообменники (фазовые обменные пластины): 5 - Компоненты: сепаратор/гомогенизатор/депаратор/секция выдержки Bsdpsx Tdauefx Aihswn - Деаэратор: включён - Нагрев: пар с теплообменником и паровой арматурой - Балансировочный бак: включён - Схемный самописец: на панели управления - Электрический щит: включён - Поворотный клапан: включён - Продуктовый насос: включён - Монтаж: на нержавеющих скидах - Насос горячей воды: включён - Электропитание: 3 фазы, 400 В, 50/60 Гц - Охлаждение: подключение к существующей системе водоснабжения - Состояние: оборудование в эксплуатации - Доступность: возможно отгрузить через 3 недели после заказа

Состояние: отличное состояние (б/у), RS-Simulatoren Тип: KKM 110/45 Производитель: RS-Simulatoren, водяное охлаждение Камера-климат 110 м³, включая конденсатор Модель KKM 110/45 входит в модульную серию TKM/KKM производства RS-Simulatoren – то есть это модульная климатическая камера, собираемая на месте у заказчика. Эта конструкция обеспечивает: Модульность: отдельные сегменты предварительно собираются и устанавливаются у клиента. Это облегчает последующую доработку (увеличение глубины или дополнительные модули) и возможный переезд в будущем. Технические характеристики климатической камеры: Производитель: RS-Simulatoren Prüf- und Messtechnik GmbH Тип: KKM 110/45 Внешние размеры: 6200 x 9400 x 3400 мм (Ш x Г x В) включая технические пристройки Внутренние размеры: 5900 x 7000 x 2960 мм (Ш x Г x В) Дверь камеры (двустворчатая): 3600 x 2930 мм (Ш x В) Дверь для персонала (одностворчатая) на боковой стене: 1880 x 900 мм (В x Ш) Вводы: 8 x Ø120 мм (4 слева и 4 справа) Окна: 1 шт. (460 x 550 мм) в передней двери камеры, с подогревом; 1 шт. (1260 x 1000 мм) в левой боковой стене, с подогревом Температурный диапазон: от -40°C до +120°C Временное отклонение: ± 0,8K – 1,5K по DIN 50011 при пустой испытательной камере Диапазон влажности: 10% – 95% Допуск по влажности: +/- 5,0% Хладагент: 2x R404A, по 52 кг; 2x R23, по 17 кг Скорость изменения температуры: – Нагрев: 1,0 K/мин – Охлаждение: 1,0 K/мин Электрические данные: Напряжение: 3x400V/N/PE Ток: 340A Вес: около 2000 кг Для вашей безопасности, как покупателя, пожалуйста, обратите внимание на следующую информацию! Следующие работы выполняются на предлагаемых нами камерах заранее: 1. Проверка работоспособности и замена необходимых компонентов 2. При необходимости замена или дозаправка легальным хладагентом 3. Проверка герметичности с выдачей сертификата 4. После успешной проверки камеры проходят документированный тестовый запуск Состояние: б/у Комплектация: (см. фото) (Изменения и ошибки в технических данных и описаниях возможны!) Bwjdpfx Ajwwg Uveihon На любые дополнительные вопросы мы с радостью ответим по телефону.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2000, номер машины/транспортного средства: LC572, Technical Specifications & Performance Data Engineered for continuous olive oil extraction and seamless downstream packaging, this second hand line pairs traditional granite milling with modern separation. It can interface with a used bottling line for edible oil in PET or glass containers, supporting efficient industrial packaging workflows. Bwodpfx Aow Ag T Asihen Throughput: up to 2,500 kg/h (≈2.5 t/h) of olives, continuous duty Year of manufacture: 2000 Condition: READY FOR OPERATION Primary process stages: reception and elevating conveyors, washing/deleafing, four-wheel granite stone mill, malaxation (4 stainless tanks), vibrating screen, Barracane 4015 decanter centrifuge, Alfa Laval final separator (approx. 2000 L), centralized electrical panel Key components (sample): Various Equipment – Barracane 4015 decanter (2000), elevating conveyor, stainless malaxers with gear-driven paste pumps, Alfa Laval polishing separator Container types downstream: PET and glass as standard; compatibility with metal cans possible upon integration Typical oil packaging range downstream: 250 ml to 5 L (format depends on connected filler/capper) Materials in contact: food-grade stainless steel in malaxers, enclosures, and wetted parts Advanced Automation & Control Systems A centralized electrical panel manages motors, pumps, and malaxation temperatures for stable, repeatable extraction. The control architecture supports integration with bottling functions such as rinsing, filling, capping, and labeling for beverage production environments. Centralized start/stop, emergency stops, and status indicators Temperature control for malaxers to preserve organoleptic quality Variable-speed drives for conveyors and pumps to balance flow to the decanter PLC/HMI-ready I/O for line supervision, recipe management, and alarms Electrical supply: three-phase industrial standard (e.g., 400 V, 50 Hz) with protective breakers Production Line Integration Capabilities Designed for easy pairing with downstream oil bottling equipment, the line can feed buffer tanks or directly supply a used bottling line for PET or glass. Interfaces support quick connection to rinsers, volumetric or weight-based fillers, cappers (ROPP, screw), labelers, and date coding/traceability modules typical of industrial packaging systems. Sanitary tri-clamp and flanged connections for rapid hook-up Flexible flow control to match filler speeds and minimize bottlenecking Compatible with conveyors, accumulation tables, and case packing systems Format agility for common edible oil SKUs without major hardware changes Machine Condition & Maintenance History In READY FOR OPERATION condition, this second hand Barracane-based system shows robust mechanical integrity and clean stainless surfaces in process-critical areas. Regular servicing has preserved performance of the granite mill, malaxers, and separator set, allowing immediate deployment and straightforward commissioning within an existing plant. Operational Performance & Versatility The granite stone mill ensures gentle crushing, while controlled ...

Состояние: б/у, Год выпуска: 2002, номер машины/транспортного средства: LA14, Технические характеристики и данные по производительностиМойка-сушилка для бутылок 5008 — это роторная карусельная сушильная установка, разработанная для надежной обработки бутылок в составе б/у розливочной линии или в качестве автономной сушильной станции. Производится компанией Cimec, эта б/у машина обеспечивает стабильную работу для производства напитков и промышленных упаковочных применений, где требуется эффективное удаление влаги перед последующими операциями, такими как наклейка этикеток, установка колпачков или упаковка в коробки.Модель: 5008Год изготовления: 2002Производительность: до 3 500 бутылок в часФорматы бутылок (объём): Совместима с форматами 0,5 л и 0,75 лГеометрия бутылки: Цилиндрические ёмкостиДиапазон диаметров бутылок: 60 мм – 115 ммТехнология сушки: Карусель с вращением (горячий воздух) с функциями антиконденсацииУстановлен PLC: НетДокументация: Наличие бумажных руководств и электрических схемПродвинутая автоматизация и системы управленияэта модель 5008 делает акцент на прочной механической конструкции с простым управлением оператором, что идеально подходит для предприятий, ориентированных на простоту и лёгкость обслуживания. Хотя PLC не установлен, система сушки горячим воздухом включает управление антиконденсацией для повышения эффективности сушки и снижения остаточной влажности на поверхности бутылки. Защитные ограждения и блокировки входят в комплект оборудования этого класса, что обеспечивает безопасную эксплуатацию в производственных условиях. Быстрые механические регулировки облегчают переналадку форматов в указанном диапазоне диаметров, помогая минимизировать простои между производственными циклами.Возможности интеграции в производственную линиюЭтот роторный сушильный аппарат для бутылок может работать как отдельная станция или встраиваться в линию вместе с ополаскивателями, наполняющими, укупорочными и этикетировочными машинами. Он хорошо подходит для линий по производству напитков, перерабатывающих как PET-, так и стеклянные бутылки цилиндрической формы. Компактная карусельная компоновка обеспечивает плавную подачу и выгрузку с использованием стандартных конвейерных систем. Переналадка форматов в пределах 60–115 мм обеспечивает гибкость для распространённых размеров бутылок, что делает его практичным решением для линий, обрабатывающих форматы 0,5 л и 0,75 л.Состояние машины и история обслуживанияМашина прошла частичную ревизию в 2025 году и была остановлена примерно на один месяц. В настоящее время она упакована и накрыта, доступна для осмотра. Наличие бумажных руководств и электрической документации облегчает повторный ввод в эксплуатацию и настройку. В целом агрегат представляет собой хорошо сохранившийся подержанный компонент, пригодный для интеграции в розливочную линию или для целевого ретрофита на существующем производстве напитков.Операционные характеристики и универсальностьКонцепция сушки горячим воздухом с управлением антиконденсацией улучшает сухость поверхности перед последующими операциями, такими как нанесение этикеток или установка колпачков, повышая таким образом адгезию этикеток и внешний вид продукции. Констр... Bodeyhbdlopfx Aihewn

Состояние: б/у, Год выпуска: 2006, моточасы: 18 625 h, номер машины/транспортного средства: LC598, Технические характеристики и данные по производительностиЭта комплектная линия Tetra Fino Aseptic является интегрированным асептическим решением для упаковки, разработанным Tetra Pak для жидких пищевых продуктов. Основная разливочная машина изготовлена в 2006 году и дополнена оборудованием для упаковки на downstream‑этапах. Спроектирована для промышленной упаковки и производства напитков, она обеспечивает надёжную работу с гигиенической обработкой и эффективной подачей материалов.Производительность: до 3 600 упаковок/часТип упаковки: картонные асептические упаковки (семейство Tetra Fino Aseptic)Поддерживаемые объёмы: 1,0 лОсновной продукт в настоящее время: МолокоГод изготовления основного наполнителя: 2006Дополнительный модуль: блок SOCO System, 2014 г.Аксессуары: тележка для упаковки с держателем рулона, клапан ABC, сетчатый конвейер 1 мПродвинутая автоматика и системы управленияЛиния включает промышленный пульт управления для центральной эксплуатации операций розлива и дальнейшей обработки. Асептический наполнитель интегрирует автоматические последовательности процессов для стерилизации, розлива и герметизации в контролируемых условиях. Блокировки безопасности оператора и ограждения машин обеспечивают безопасную эксплуатацию, а стандартизированная навигация HMI упрощает выбор рецептов и смену форматов. Архитектура спроектирована для быстрых перезапусков и стабильного времени работы в условиях повышенной нагрузки.Возможности интеграции производственной линииЭта б/у линия розлива настроена для inline‑работы, соединяя асептический наполнитель с конвейерами и упаковочным модулем SOCO System. Поддерживается интеграция с типичными вспомогательными устройствами, такими как дозаторы продукта, аппликаторы крышек или трубочек и оборудование для конечной упаковки. Смена форматов допускает несколько объёмов картонной упаковки в диапазоне от 0,2 л до 1,0 л, обеспечивая мультипродуктовую гибкость для производства молока и соков. Схема конвейеров обеспечивает плавную передачу продукции и сбалансированное накопление между узлами.Состояние машины и история обслуживанияОборудование эксплуатируется и находится в целом в хорошем состоянии. Непрерывная работа с молоком указывает на стабильную работу и постоянное соблюдение гигиенических требований. Наполнитель 2006 года и модуль 2014 года обслуживаются с целью поддержания асептической целостности и качества упаковки, что делает эту промышленную б/у‑линию сильным кандидатом для быстрого развёртывания.Эксплуатационные характеристики и универсальностьОптимизированная для жидких пищевых продуктов, линия поддерживает асептическую упаковку таких продуктов, как молоко и соки, в подушкообразных форматах Tetra Fino Aseptic. Ключевые преимущества включают продлённый срок хранения при комнатной температуре без консервантов, многослойные материалы с высокой барьерной способностью и герметичное запечатывание. Компоновка обеспечивает надёжную точность розлива, бережную обработку продукта и стабильное качество, подходящее для производства напитков с длительным сроком хранения и устойчивой логистикой.Требования к установке и подготовке площадкиСистема спроектирована для стандартных промышлен... Bwedpfjyh E Apex Aihon

Состояние: непроверенный (использованный), Машина находится в рабочем состоянии и расположена в ЕС. Запросите дополнительную информацию! Bwodpsvfpp Tjfx Aihen

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: LC594, Технические характеристики  Данные по производительности Bwsdpfjydn A Hjx Aihjn Эта полная линия розлива PET предназначена для газированной воды и безалкогольных напитков, обеспечивая стабильную производительность и надежное качество для производства напитков. Она объединяет высокоэффективное выдувание, изобарическую разливку, этикетировку, упаковку и автоматику конца линии в единую б/у линию розлива, подходящую для промышленных операций розлива и упаковки на вторичном рынке. Скорость производства: 13.000–14.000 бутылок в час Упаковка: PET-бутылки, горловина 28  - 1881 Выдувная машина: Sidel SBO10, 10 полостей Обработка преформ: бункер преформ Sidel EBH 2050 Воздушный конвейер: Sidel-Alsim Моноблок ополаскиватель/розлив/укупорка: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Ополаскиватель: 48 зажимов, 1 система очистки воды Розлив: 60 изобарических клапанов Укупорка: 10 головок Премикс/миксер: Sidel-Alsim, производительность 30 m³/ч Сушилка для бутылок: ACI Этикетировочная машина: Krones Contiroll, роторная, 15 тарелок, PET-обёртка, подача рулоном Термоусадочный упаковщик: Acmi Fenix, конфигурация только пленка Аппликатор ручек: Smipack HA 35-50-70 Паллетайзер: Alsim Valiant 1I 1P, полностью автоматический, толкающего типа Обмотчик паллет: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Передовые системы автоматизации & управления Линия интегрирует HMI компонентов и функции автоматического управления на каждой станции для упрощения эксплуатации и переналадок. Изобарический блок розлива обеспечивает точную разливку для газированных напитков, а роторная этикетировочная система с рулонной подачей поддерживает непрерывное высокоскоростное нанесение этикеток. Быстрые механические регулировки и комплектующие форматирования помогают поддерживать время безотказной работы и сокращать время наладки в средах производства напитков. Возможности интеграции производственной линии Разработана для линейной работы от загрузки преформ до паллетизации, система обеспечивает плавную передачу бутылок посредством воздушных конвейеров и синхронизированных звездочек в моноблоке розлива. Она интегрирует выдув на входе с последующей этикетировкой, термоусадкой, нанесением ручек на пачки и паллетизацией, создавая полное решение по упаковочному оборудованию. Линия подходит для газированной воды и безалкогольных напитков и поддерживает несколько форматов и высоты PET-бутылок с горловиной 28 1881. Состояние машин и история обслуживания Эта б/у линия доступна для продажи и представлена в состоянии, готовом к эксплуатации. Годы выпуска компонентов варьируются от 1996 до 2019, что отражает тщательно подобранный набор оборудования для розлива. Покупатели могут организовать осмотр для оценки производительности, состояния оборудования и общей интеграции линии перед вводом в производство напитков. Операционные характеристики & универсальность Оптимизированная для газированных продуктов, изобарический разлив обеспечивает точное удержание CO₂ и контроль пенообразования. Выдувная м...

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2007, Производитель: Wittmann Bwodoyk Uiyspfx Aihen Модель: TP-PLUS-2:90

Состояние: б/у, моточасы: 54 000 h, номер машины/транспортного средства: LC597, Технические характеристики и эксплуатационные данныеЭта подержанная линия розлива спроектирована для надёжного производства напитков и последующей промышленной упаковки с производительностью до 8 000 бутылок в час. Конфигурация включает моноблок розлива MBF (2002), состоящий из мойки, наполнителя и укупорщика, специально предназначенного для применения прямого коркового укупоривания (вровень с горлом). Линия также оснащена машиной для капсуловки и термоусадочной обработки ROBINO и GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002), далее следуют модули обработки коробов APE Impianti и модули маркировки KOSME. Такая комплектация обеспечивает надёжную работу для вторичного применения и гибкое управление форматами, характерное для операций с стеклянными и ПЭТ‑бутылками.Скорость производства: 8 000 бутылок в часМоноблок розлива: MBF (год 2002) – мойка, наполнитель, укупорщикСистема укупоривания: прямое корковое укупоривание (вровень с горлом)Капсуловка/термоусадка: ROBINO и GALANDRINO POKER Z 6/8 (год 2002)Совместимые форматы: типичный шаблон укладки в короб — 12 x 0,75 л; дополнительные форматы возможны с использованием сменных комплектующихЕмкости: разработано для обработки бутылок; конфигурация подходит для стеклянных (цилиндрических) контейнеровМодули этикетировки: KOSME STAR 720 12T (холодный клей) и KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (самоклеящаяся)Возможности этикетирования: нанесение передней, задней и шейной этикетки (collarino)Модули упаковки: APE FORMA 2000 (станок для формирования коробов), APE INCA 2010 (станок для укладки в короб), APE INSER 2001 (установка перегородок)Электропитание (моноблок MBF): 380 В, 50 Гц; установленная мощность 17 кВтЭлектропитание (маркировочные): 400 В, 50 Гц; установленная мощность 4 кВт (STAR) и 8 кВт (EXTRA ADHESIVE)Пневматика (MBF): 0,6 МПа (6 бар); расход воздуха 200 Нл/минМассы: 9 000 кг (моноблок MBF), 2 650 кг (STAR 720 12T), 2 000 кг (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3)Соответствие: компоненты с маркировкой CEПродвинутые системы автоматизации и управленияЛиния использует модульную автоматику на участках розлива, маркировки и обработки коробов для обеспечения стабильной пропускной способности. Моноблок MBF и ROBINO и GALANDRINO POKER Z работают в синхронизированной последовательности для точного поддержания уровней наполнения, герметичного прямого коркового укупоривания и профессиональной отделки капсул. Маркировочные блоки KOSME настроены для выполнения сложных требований по оформлению, что позволяет синхронизированное нанесение передних, задних и шейных этикеток. Удобные органы управления на каждом модуле обеспечивают быструю наладку и переналадку. Упаковочные модули APE Impianti обеспечивают синхронизированное движение и блокировки безопасности для последующих операций.Возможности интеграции производственной линииЭта линия спроектирована для работы в составе... Bwjdpfxsyh E Hue Aihen

Состояние: б/у, Год выпуска: 2022, Обзор Этот карбонизатор был произведён в 2022 году немецкой компанией KH TEC. Машина предназначена для карбонизации пива. Установка выведена из эксплуатации, однако находится в рабочем состоянии, оснащена HMI-интерфейсом и работает в автоматическом режиме. Доступна немедленно и может быть осмотрена по запросу. Оборудование продаётся, так как заменяется новой системой. Технические данные Производительность: 20 гл/час Применение: Пиво Конфигурация: автоматизированная, управление через HMI Bedpfx Aijyk Ab Dohjwn

Состояние: б/у, Год выпуска: 2009, номер машины/транспортного средства: LC606, Технические характеристики и данные о производительностиЭта б/у линия розлива разработана для высокоскоростного производства пива в стеклянной таре и подходит для вторичного использования в промышленном упаковочном оборудовании. Линия объединяет мытье, инспекцию, розлив, закупорку, пастеризацияцию, упаковку в ящики, палетирование и конвейеры для эффективного производства напитков.Производительность: 60 000 бутылок в часТип тары: янтарные стеклянные бутылки для пиваФорматы бутылок: 0.45 L (nominal); brimful 0.464 L ± 4 mlВысота розлива: 45 mm от верхнего краяОсновной разливщик/укупорщик: Krones MECAFILLПроверка пустых бутылок: Toptronic 19 (EBI)Предварительный/последующий осмотр до и после розлива: Krones Checkmat; полная инспекция бутылки и контроль уровня/крышкиОполаскиватель: Krones LavatecТуннельный пастеризатор: SHIELDУпаковщик в короба: SmartPac Einpacker для вставки в ящикиПаллетизатор: Krones Pressant SoperConveyor system: Krones Synco SЭлектроснабжение: 400/230 V, 50 HzТипичные нагрузки (компоненты): до 182 A (блок управления), 41 A (пастеризатор), 23 A (паллетировщик), 8 A (оборудование влажной части инспекции)Год выпуска (ключевые компоненты): 2009Современная автоматизация и системы управленияЛиния сочетает синхронизированные управления конвейером с интегрированными инспекционными системами для поддержания стабильного качества продукции при высокой производительности. Централизованные операторские интерфейсы обеспечивают ясную обратную связь по состоянию заполнителя/закупора, модулей инспекции, пастеризатора и оборудования на выходе. Электрическая архитектура соответствует стандартам промышленного производства напитков для надежности и обслуживаемости.Основное питание: 400/230 V, 50 HzКомплексная инспекция: Контроль качества пустых бутылок, контроль качества перед и после наполнения с помощью Checkmat.Автоматизированная обработка бутылок и установка ящиков для обеспечения непрерывной работы.Предназначены для быстрого обнаружения неисправностей и восстановления работы линий с помощью модульных станций.Возможности интеграции линииНастроенная как поточная система, эта б/у линия розлива предназначена для бесшовного перехода между ополаскиванием, заполнением/укупоркой, тепловой обработкой и упаковкой. Сеть конвейеров Krones Synco S обеспечивает стабильный поток бутылок и управление накоплением.Поточная система с согласованными звездочками, шнеками и конвейерами.Обработка стеклянных бутылок оптимизирована для применения к пивуСовместимость с дальнейшей упаковкой в короба и паллетированиемФокус на формате 0.45 L для высокоскоростных запусковСостояние машины и история обслуживанияЛиния представлена как решение на вторичном рынке в готовности к эксплуатации. Ключевые компоненты датируются 2009 годом, чт... Bsdpfxeyr Huqe Aihswn

Год выпуска: 2022, состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Мы предлагаем практически новый cистему контроля качества и инспекции печати EyeC GmbH EyeC Proofiler 1200 DT (EyeC 3023). Bwjdpeyxfrpefx Aihen ВЫСОКОКОНВЕРСИОННОЕ ОПИСАНИЕ: Как новый – Немедленно доступен – Выгодная цена – Готов к экспорту Модель: EyeC Proofiler 1200 DT Состояние: Как новый – практически не использовался Система контроля печати EyeC Proofiler 1200DT находится в отличном состоянии, практически не использовалась и полностью работоспособна. Первоначальная стоимость – 63 000 €. Это отличная возможность приобрести современную систему инспекции по значительно сниженной цене. ✔ Сравнение "печатный оттиск к оттиску" и "печатный оттиск с файлом" ✔ Высокоточная система обнаружения дефектов ✔ Подходит для фармацевтической, упаковочной и коммерческой полиграфии Оборудование установлено и готово к тестированию. Дополнительные фотографии и видео предоставляются по запросу. 🌍 Доступна для экспорта 📍 Находится в Турции ✈️Условия поставки: EXW Турция – готов к экспорту ⚠️ Только для серьезных покупателей – предпочтительна быстрая сделка 📧 Свяжитесь с нами для обсуждения цены и получения деталей ▪️ Тип инспекции: Сравнение печать-оттиск к оттиску и оттиску к файлу ▪️ Назначение: Контроль печати и качества ▪️ Максимальная ширина контроля: около 1200 мм ▪️ Камера: Высокоточная линейная сканирующая камера ▪️ Освещение: Встроенная LED-подсветка ▪️ Обнаружение дефектов: отсутствие печати, отклонение цвета, смещение, иные дефекты ▪️ Программное обеспечение: Оригинальное ПО EyeC Proofiler ▪️ Управление: Система с управлением от ПК ▪️ Скорость: Высокоскоростная автоматическая инспекция ▪️ Сфера применения: Фармацевтика, упаковка, коммерческая печать Оборудование установлено и может быть продемонстрировано по запросу. Если у вас есть вопросы или вы хотите получить дополнительную информацию, пожалуйста, отправьте нам сообщение или позвоните. Также с нами можно связаться по электронной почте или через WhatsApp.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2012, Обзор Данная машина для контроля уровня наполнения и укупорки была произведена в 2012 году немецкой компанией HEUFT. Модель SPECTRUM предназначена для контроля качества наполненных бутылок, проверяя уровень наполнения и укупорку. Оборудование всё ещё установлено, выведено из эксплуатации с сентября 2025 года, осмотр возможен по запросу. Технические данные Производительность: до 43 000 бутылок в час Форматы: 330 мл Применение: контроль уровня наполнения и укупорки наполненных бутылок Направление движения: слева направо Часы работы: 48 121 ч Bwedpfxsyizzms Aihen

Состояние: б/у, Подержанная линия для обжарки орехов Heat and Control NC-3006 Oil Roaster (непрерывная), производительность 600 кг/час, год выпуска 2011, установлена в 2013, использована последний раз в 2014. Bwjdpfeyhc Rajx Aihon Основное оборудование включает: фритюрницу (максимальная температура 200°C с позиционирующим конвейером, основным конвейером и конвейером для осадка), бак для хранения масла, пластинчатый теплообменник, фильтр для масла, смесительный бак, систему управления. 'Непрерывная фритюрница для орехов Oil Roaster специально разработана для работы с небольшим объемом масла, точным контролем температуры и чистой эксплуатацией для любых видов орехов: арахис, миндаль, ядра подсолнечника, кешью, обжаренные в меду и другие.'

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2017, 1,0 шт. Бесконтактная система контроля с помощью высокопроизводительной инфракрасной камеры NOXANT, возможно тестирование 400 деталей в минуту. Камера Производитель: NOXANT Bjdpfx Aiowufpyohswn Тип: Noxcam640-IMD Год выпуска: 2017 Технический паспорт предоставляется по запросу. Управление: Производитель: IMDvista Год выпуска: 2017 Вся система установлена в ячейке компании Beck – Швейцария.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2017, Обзор Данная машина для проверки уровня наполнения и укупорки была произведена в 2017 году, а машина для проверки этикеток — в 2015 году немецкой компанией Vision-Tec. Толкатель произведен немецкой компанией BBULL. Инспекция предназначена для проверки уровня наполнения, крышки и этикетки полных бутылок. Машина будет находиться в эксплуатации до октября 2025 года. Технические данные Производительность: Регулируемая Объем поставки Проверка уровня | Vision Tec | Проверка этикеток 2017 г. | Vision Tec | 2015 Выходная система | ББУЛЛ Bsdjyhm D Repfx Aihewn

Состояние: хорошее состояние (б/у), Just Normlicht Proof Control Station Bwjdpfx Asw Ed S Ieihon Идеально подходит в качестве пульта управления для печатной машины. Питание 230 В 3 ящика + открывающийся шкаф. Выдвижной ящик для клавиатуры. Электронное управление светом (интенсивность света).

Состояние: б/у, Функциональность: непроверенный, Код Ferwood: RU0006834 - Код производителя: 4-085-08-0202 - Состояние: Б/у - Работоспособность: не проверена - Совместимая машина: - Вес: 10 кг - Размеры: 70x46x34 - При заинтересованности предлагаем услугу ревизии, свяжитесь с нами. Bodpfsyrqyksx Aihswn

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2018, Функциональность: полностью работоспособен, усилие зажима: 2 000 кН, Оборудование: документация / руководство, Усилие зажима: 200 т Диаметр винта: 55 мм Вес снаряда: 434 г Расстояние между стяжками V: 570 мм Расстояние между стяжками H: 570 мм Объем снаряда: 474 см3 Размеры плиты: 795 x 795 мм Bodpfx Aiox Ir Ngehewn Часы работы: 25.969 ч Тип: Горизонтальный Привод: Гидравлический Оборудование: 1x керноизвлекатель Euromap 67

Состояние: б/у, Год выпуска: 2012, моточасы: 10 000 h, номер машины/транспортного средства: M319, Технические характеристики и данные по производительностиЭтот автоматический моноблок для розлива и укупорки разработан для надежной работы среднего уровня в условиях производства напитков и промышленного розлива. Изготовлен компанией SIG в 2012 году, он объединяет розлив и укупорку на одной компактной раме, что сокращает занимаемую площадь и упрощает переналадку. Предназначен для установки во вторичный оборот и модернизации использованной линии розлива, обеспечивает надежную эксплуатацию с унифицированными коммунальными подключениями и соответствием требованиям CE.Производитель: SIGМодель: GTN-00Год: 2012Скорость производства: 6000 bphФорматы бутылок: Совместим с бутылками от 0,5 л до 1,0 лКонтейнеры: Разработан для обработки PET- и стеклянных бутылокНаработка: 10000+Электропитание: 380 В, трехфазный, 50 ГцТок при полной нагрузке: 120 AМаксимальный ток нагрузки двигателя: 5.4 AПрерывающая способность при коротком замыкании: 5000 AКонструкция: Упаковочное оборудование с маркировкой CEПродвинутые системы автоматизации и управленияМоноблок настроен для автоматической работы с централизованными средствами управления машиной, обеспечивая стабильное производство на уровне 6000 бутылок в час. Электрическая архитектура стандартизирована для трехфазных сетей 380 В, 50 Гц, что обеспечивает безопасную интеграцию в существующее оборудование розлива. Соответствие CE подтверждает требования к цепям безопасности и проводке машины, а интегрированная конструкция упрощает синхронизацию между розливом и укупоркой для минимизации простоев при смене форматов.Возможности интеграции в производственную линиюБлок хорошо подходит для интеграции в используемую линию розлива или как автономный моноблок в производстве напитков. Его регулируемый рабочий диапазон поддерживает форматы бутылок от 0,5 л до 1,0 л, с совместимостью для PET- и стеклянных бутылок, что делает его адаптируемым к различным требованиям промышленной упаковки. Конвейеры и входные/выходные модули могут синхронизироваться с скоростью линии, обеспечивая эффективные конфигурации подачи и выгрузки.Состояние машины и история обслуживанияМашина б/у с наработкой более 10000 часов и настроена для ввода в эксплуатацию в готовом к работе состоянии, при условии проведения стандартных процедур установки и пуско-наладки. Ее конструкция с маркировкой CE и сохраненные параметры питания указывают на хорошо задокументированный промышленный актив, подходящий для дальнейшей эксплуатации в среде производства напитков.Эксплуатационные характеристики и универсальностьОбъединяя розлив и укупорку на одной раме, моноблок устраняет точки передачи между машинами и уменьшает занимаемую площадь. Производительность 6000 бут/час идеально подходит для операций среднего масштаба, контрактной упаковки и расширения линий. Гибкость для PET- и стеклянных бутылок в диапазоне 0,5 л–1,0 л позволяет быстро реагировать на изменения продуктового микса в парке оборудования для розлива. Интегрированная система укупорки обеспечивает точное применение момента в соотве... Bwedpeymdqfefx Aihjn

Состояние: б/у, Год выпуска: 2019, Обзор  Данная машина для контроля уровня была произведена в 2019 году немецкой компанией HEUFT. Он предназначен для проверки уровня наполнения и герметичности полных бутылок. Система доступна немедленно и все еще установлена. Возможен личный осмотр на месте. Технические данные Производительность: до 72 000 бут./ч Форматы: 75 сл Функции контроля: контроль уровня наполнения и укупорки Комплект поставки Система контроля уровня наполнения | ХЕУФТ | ПРЕМЬЕР | 2019 Выходная система | ХЕУФТ | ДЕЛЬТА-ФВ | 2019 Ленточный конвейер для бутылок (10 метров) Bodpfx Aiowfq Ntjhown

Состояние: б/у, Год выпуска: 2001, Обзор Этот карбонизатор от немецкого производителя Unitec GmbH был построен в 2001 году. Он был установлен между флэш-пастеризатором и наполнителем. Буферная емкость, входящая в комплект поставки, использовалась в качестве стерильного буферного резервуара между карбонизатором и наполнителем. Завод по производству соков планирует строительство совершенно нового завода по переработке и розливу, поэтому данная система будет доступна. Технические характеристики Производительность: 13 000 литров в час Перерабатываемые продукты: Пиво, сидр, безалкогольные напитки и т.д. Макс. Уровень карбонизации 0-8 г/л CO2 8200 л буферный резервуар Содержание CO2 может быть установлено на панели управления Siemens S7 Регулирование уровня в буферном резервуаре осуществлялось через ПЛК флэш-пастеризатора и должно было быть интегрировано в ПЛК установки карбонизации. Bwodpsvdd Uuofx Aihon

Состояние: б/у, Год выпуска: 2006, Обзор Heuft InLine TI 60 BFS2-r - это инспекционная система для пустых ПЭТ-бутылок, выпущенная в 2006 году. Машина с максимальной производительностью 36 000 бутылок в час идеально подходит для эффективной инспекции и контроля качества пустых бутылок на линиях розлива. Инспектор пустых бутылок оснащен несколькими видами отбраковки и широким набором аксессуаров. Технические характеристики Производительность: до 36 000 бутылок в час Местонахождение: Германия Место установки: перед разливочной машиной Непосредственная доступность Функции контроля Контроль дна: 1. Контроль дна-IN-r Контроль рта: Mouth-IN-r Контроль боковин: 1. Контроль боковин-IN-r 2. Боковая стенка-внутренняя стенка с двойным разрешением-р Проверка опорного кольца: PET-р Проверка на истирание: RefPet Abrasion-р Проверка вентслота: RefPet Ventslot-р Обнаружение трещин под напряжением: обнаружение трещин под напряжением-р Обнаружение остаточной жидкости: IR Опции отбраковки и регулировки Отбраковка: mono-X, DELTA-K-X Контроль впуска: mono-X Регулировка высоты: для отбраковки Регулировка поперечника: для отбраковки Аксессуары Регулируемые по высоте транспортные ремни Охлаждение корпуса основания и боковой стенки Обдув горловины Bwedpfou Scr Eex Aihsn

Состояние: б/у, Год выпуска: 2014, Обзор Данное устройство для контроля уровня наполнения и контроля крышек было произведено в 2014 году немецкой компанией Krones AG. Krones Checkmat 731 использовался для обнаружения пере- и недозаполнения на основе высокочастотного (ВЧ) измерения, а также для контроля металлических крышек посредством интегрированных в наполнитель датчиков. Система была недавно демонтирована в полностью рабочем состоянии после замены на новое инспекционное оборудование, основанное на камерах. Все периферийные компоненты, такие как триггерные фотоэлементы, энкодер и отводящий механизм, были отключены в соответствии с требованиями и входят в комплект поставки. Технические данные Контрольные функции: обнаружение пере- и недозаполнения методом ВЧ (высокочастотный), контроль крышек благодаря интегрированному датчику металлических крышек (установлен в машине-наполнителе) Состояние: Отличное, полностью работоспособно до демонтажа Статус: Демонтировано и складировано, готово к отправке Bwodpfx Aioyb Sk Njhsn Применение: Розливные линии для напитков с металлическими крышками Комплектация: триггерные датчики, энкодер, отводящий механизм