Контроль Часов купить подержанный (10 615)

Состояние: отличное состояние (б/у), Binder климатическая испытательная камера MKFT 720 E3.2 Данные оборудования Производитель: Binder Модель: MKFT 720 E3.2 Год выпуска: 2017 Артикул: 9020-0288 Исполнение: климатическая испытательная камера с переменным режимом Охлаждение: воздушное Описание Cedpfx Aey H H Smelcsrc Б/у климатическая испытательная камера от Binder. Подходит для температурных, климатических, материаловедческих, испытаний на старение и стресс-тестов. Применение: промышленность, научные исследования, разработка и контроль качества. Технические характеристики Температурный диапазон: от -70 °C до +180 °C Диапазон влажности: от 10% до 98% относительной влажности Объем рабочей камеры: около 734 литров Максимальная общая нагрузка: 160 кг Максимальная нагрузка на полку: 40 кг Габаритные размеры Внешние (Ш x В x Г): 1615 x 2005 x 1230 мм Внутренние (Ш x В x Г): 1200 x 1020 x 600 мм Электрические параметры 400 В / 3N~ / 50 Гц Мощность: 13,0 кВт Ток: 22,5 А Класс защиты: IP 20 Холодильная система Хладагент: R404A / R23 Ступень 1: 4,00 кг Ступень 2: 0,87 кг Двухступенчатая холодильная система Максимальное рабочее давление: 29 бар Параметры температурного режима Временное отклонение температуры: 0,1 – 0,5 К Пространственное отклонение температуры: 0,3 – 2,0 К Скорость нагрева: ок. 4,8 К/мин Скорость охлаждения: ок. 4,0 К/мин Компенсация тепла: ок. 5000 Вт Параметры климатического режима Диапазон температуры: +10 °C до +95 °C Диапазон влажности: 10% – 98% относительной влажности Отклонение температуры: 0,1 – 1,0 К Компенсация тепла: ок. 800 Вт Оснащение Сенсорная панель управления Работа по программам и в постоянном режиме Смотровое окно Внутренняя камера из нержавеющей стали Внутреннее освещение Кабельный ввод Передвижная на колесах Прочная промышленная конструкция Вес около 635 кг Комплектация Климатическая испытательная камера Binder MKFT 720 E3.2 Комплектация согласно фото Предпродажное обслуживание (опционально) Проверка работоспособности Обслуживание холодильной системы Проверка герметичности Тестовый запуск с протоколом Состояние Б/у. Состояние – см. фото. Примечание Бывшее в употреблении оборудование, продажа без гарантии. Осмотр по договоренности. Погрузка и транспортировка по желанию заказчика. Изменения и промежуточная продажа возможны. Если у вас возникли вопросы, пожалуйста, свяжитесь с нами.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2015, Узел смыкания: 50 тонн Ход открытия (макс. кН/мм): 30 / 250 Высота формы (фиксированная/переменная) мин.-макс. мм: ---/172/272 Просвет плиты Credpfex H Nu Rsx Alcsc (фиксированный/переменный) макс. мм: ---/422-522 Ход челночного стола: 650 мм Диаметр шнека: 20 мм Объем впрыска: 31 см3 Вес впрыска: 29 г Давление впрыска: 2500 бар Рабочее время: 19.718 ч

Состояние: хорошее состояние (б/у), Управление, управляющий блок, интерфейс Crodeiyqpcepfx Alcec - Производитель: Jungheinrich, блок управления с ричтрака ERC 205 - Тип: MP 1510C/6 - Мат. номер: 50313640 - Напряжение: 24 В - Количество: 1 управляющий блок в наличии - Габариты: 245/190/H140 мм - Вес: 3,9 кг

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: LC596, Технические характеристики и эксплуатационные данные Эта б/у линия розлива настроена для работы со стеклянными бутылками и обеспечивает полный цикл от фильтрации до укладки в коробки и паллетирования. Это решение с вторичного рынка, спроектированное для промышленного розлива и упаковки и производства напитков, с интеграцией известных европейских производителей. Конфигурация включает ополаскивание, розлив, укупоривание (пробки вровень и алюминиевые крышки), нанесение колпачков (термоусадочные и полилиаминатные), клеевое этикетирование и конечную упаковку. Тип упаковки: стеклянные бутылки Основной моноблок: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (ополаскивание–розлив–укупоривание) Фильтрация: пластинчатая фильтрационная группа Seitz Orion Crsdpfeyhbhqsx Alcsc Подготовка бутылок: мойка бутылок SICK Blancamat 8 (перед этикетированием) Нанесение капсул: Nortan Prisma 40 (термоусадочные), Robino & Galandrino Astra 6 (полилиаминатные) Этикетирование: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 станции: передняя/задняя/горловина), этикетировщик коробок Pago PAG.876 Транспортировка/накопление: накопительный стол MBF (конвейер) Работа с коробами (вариант 1): формирователь коробов Bortolin & Kemo FOC 23 30, вставщик разделителей MA 88/1, укладчик коробов IAM 2T AP, запайщик коробов MARA HM, паллетайзер PAC 2000 Работа с коробами (вариант 2): формирователь коробов Mas Pack MAS 1200 (400 Vac, 2 kW), укладчик коробов Mas Pack Minipack 21/4 (400 Vac, 6 kW), запайщик коробов Mas Pack Seal 1200, вставщик разделителей Mas Pack Exacta R Astride Вспомогательное оборудование: агрегаты горячего клея PREO E0P051 4R2, весы для коробов Ber PDC 30 Годы выпуска некоторых компонентов: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Сертификация: маркировка CE на модулях Mas Pack Передовые системы автоматизации & управления Линия сочетает автоматическое нанесение колпачков, клеевое этикетирование с многопозиционным управлением и формирование, склеивание и упаковку коробов на конечной линии. Модули оснащены встроенными цепями безопасности и системами управления, соответствующими требованиям CE. Нанесение горячего клея выполняется агрегатами PREO для надежного запечатывания коробов. Быстрая настройка станций этикетирования и обработка форматов обеспечивают эффективные переналадки в пределах семейств стеклянных бутылок. Клеевое этикетирование с управлением на 3 станциях для передних/задних/горловинных этикеток Автоматическое нанесение термоусадочных и полилиаминатных капсул Нанесение горячего клея с помощью агрегатов PREO E0P051 4R2 Электрические шкафы на упаковочных модулях Mas Pack, соответствующие требованиям CE Удобные для оператора панели HMI/системы управления на упаковочных модулях (по модулю) Возможности интеграции в производственную линию Разработана для последовательной (inline) работы: система интегрирует фильтрацию, моноблок ополаскивание–розлив–укупоривание, этикетирование и полную конечную упаковку. Конвейерный накопительный стол помогает управлять буфером дл...

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2021, Функциональность: полностью работоспособен, У станка 920 часов работы шпинделя Токарно-фрезерный центр Mori Seiki NLX 2000, Год выпуска: 2021, Управление Celos 730 UM / Mapps, Перемещение по осям X/Z: 260 / 590 мм, Ось Y: +/- 50 мм, Пропускная способность прутка до 65 мм, Главный шпиндель с осью C, Скорость вращения главного шпинделя до 5 000 об/мин, Credpfx Aoy Ti Uwslcoc 12-позиционный револьвер BMT, Приводные инструменты, ЧПУ задняя бабка, Контршпиндель, Скорость контршпинделя до 6 000 об/мин, Транспортер стружки, Система охлаждения высокого давления, Маслоотделитель, Ручное устройство для предварительной настройки инструмента, поворотное внутри станка, Уловитель деталей для главного и контршпинделя, Магазин подачи коротких прутков Irco ILS, Фрезерование зубчатых колес, Gear Skiving,

Год выпуска: 2022, состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, Паровой котёл на твёрдом топливе и принадлежности – 3 т/час – 8 Бар – Паровой котёл и оборудование. Виды твёрдого топлива: уголь и пеллеты. Автоматическая система взвешивания твёрдого топлива. Температура пара: 172 ºC. Crjdpey R U T Tsfx Alcsc

Состояние: б/у, Год выпуска: 2006, моточасы: 68 702 h, номер машины/транспортного средства: LC624, Подержанная линия розлива воды KRONES – 32 000 бутылок в час Технические характеристики и показатели производительности Данная комплексная линия розлива, произведенная KRONES в 2006 году, рассчитана на высокоэффективное производство напитков с использованием ПЭТ-бутылок. Линия обеспечивает надежную эксплуатацию для промышленных целей, идеально подходя для предприятий, заинтересованных во вторичном рынке надежного оборудования с минимальным временем простоев и стабильным качеством продукции. Ключевые параметры: - Производительность: до 32 000 бутылок в час - Форматы бутылок: совместимость с бутылками объемом 0,5 л и 1,5 л - Емкости: под ПЭТ-бутылки - Производитель (основное оборудование): KRONES - Год выпуска (основная линия): 2006 - Наработка: 68 702 часа - Управление: контроллеры Siemens PLC - Контроль розлива: электронный, с расходомерами (объемный метод) Основные узлы и оборудование: - Автомат выдува Krones Contiform S20 (2006) - Объемный розливочный автомат Krones Volumetic (2006) - Укупорочный автомат Krones (2006) - Бутылочный инспектор Krones Checkmat (2006) - Система транспортировки бутылок Krones SynCo (2006) - Этикетировочная машина Krones Etima (2006) - Лазерный маркиратор Markem Smart Lase C350 (2015) Credpfjy Icpqex Alcoc - Термоусадочный упаковщик Ocme Vega N70/2 - Установка для нанесения ручек Comag/Decimo HM 100/2 (2006) - Палетизатор Ocme Pegasus M400 (2006) - Палетообмотчик Bema Silkworn Turbo (2006) - Этикетировщик палет Eidos 7P6ERLP (2020) - Бункер для преформ M. Tanner AG/Prologic (2018) - Ориентатор преформ M. Tanner AG (2006) - Бункер крышек Gassner (2006) - Система дозирования азота Cryotech International - Транспортер Europool Современная автоматизация и системы управления Линия оснащена автоматизированным управлением на базе Siemens PLC, обеспечивающим согласованную работу во всем технологическом цепочке – от выдува до упаковки. Объемный розлив осуществляется с помощью электронных расходомеров для высокой точности наполнения даже на максимальных скоростях. Централизованное управление, синхронизированные транспортеры и интегрированные инспекционные системы повышают производительность, уменьшают простой и облегчают переналадку. - Архитектура управления Siemens PLC по всей линии - Объемный розлив с электронным контролем расхода - Интегрированный инспекционный узел Krones Checkmat - Координированная логика транспортеров Krones SynCo - Лазерная маркировка Markem Smart Lase C350 Интеграция производственной линии Линия полностью интегрирована от подачи преформ до этикетирования палет. Системы транспортеров Krones SynCo и Europool обеспечивают плавную передачу бутылок между узлами, а термоусадочный упаковщик, аппликатор ручек, палетизатор, обмотчик и этикетировщик формируют полностью автоматизированную цепочку упаковки и логистики. - Сквозная автоматизация от выдува до этикетировки палет - Поддержка форматов: 0,5 л и 1,5 л ПЭТ-бутылки ...

Состояние: б/у, Год выпуска: 1999, номер машины/транспортного средства: M271, Б/у разливной моноблок FIMER 20/20/3/3 до 4500 б/ч Этот моноблок эффективно перерабатывает нежёсткие жидкости, такие как вода и вино. Следует отметить, что машина была изготовлена FIMER в 1999 году, что обеспечивает рабочую производительность до 4500 бутылок в час (BPH) для розлива стеклянных ёмкостей объёмом 0,75 л. Кроме того, данная единица в настоящее время находится на складе и готова к немедленному использованию. Crodjvgvd Hspfx Alcsc Конструкция моноблока и направление вращения Машина работает с вращением по часовой стрелке, что позволяет плавно и непрерывно перемещать ёмкости через каждую станцию обработки. В результате такое конструктивное решение синхронизирует циклы ополаскивания, наполнения и укупорки с высокой точностью, что помогает максимально увеличить производительность и минимизировать перерывы при розливе. Таким образом, машина поддерживает эффективный рабочий процесс на всем протяжении операции. Технические данные и электрические характеристики Эта единица подключается к электросети 380 В и работает с мощностью 6,5 кВт при частоте 50 Гц. Следовательно, эти характеристики соответствуют большинству промышленных сетей и обеспечивают достаточную мощность для каждой стадии розлива. Станция ополаскивания В станции ополаскивания установлено 20 захватов, машина обрабатывает каждую бутылку одним ополаскиванием, подготавливая её к наполнению. При такой конфигурации моноблок может быстро и эффективно ополаскивать ёмкости, удаляя остатки и подготавливая их к этапу наполнения. Станция наполнения в б/у разливном моноблоке FIMER 20/20/3/3 до 4500 б/ч В секции наполнения машина использует 20 фиксированных клапанов с системой гравитации или слабого вакуума, что обеспечивает равномерное заполнение каждой бутылки. Более того, такая конструкция поддерживает скорость и точность, достигая стабильной отдачи до 4500 BPH. Следовательно, этот метод наполнения подходит для неподвижных продуктов, таких как вода и вино, сохраняя их свойства и, не менее важно, предотвращая турбулентность. Станция укупорки Станция укупорки оснащена тремя головками для алюминиевых винтовых крышек и тремя для прямых пробковых пробок. Таким образом, машина может работать с разными типами крышек, включая крышки 31×18 мм. Эта универсальность обеспечивает плотное, защитное уплотнение ёмкостей после наполнения. Функции безопасности б/у разливного моноблока FIMER 20/20/3/3 до 4500 б/ч Наконец, этот моноблок оснащён современными системами безопасности, которые защищают как операторов, так и ёмкости во время эксплуатации. Более того, эти функции безопасности повышают надёжность, обеспечивая стабильную работоспособность машины.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2019, Функциональность: полностью работоспособен, усилие зажима: 2 000 кН, Оборудование: документация / руководство, Усилие зажима: 200 т Диаметр шнека: 50 мм Вес дроби: 375 г Расстояние между стяжками V: 530 мм Расстояние между стяжками H: 530 мм Cedpfjyz Nrfsx Alcerc Объем выстрела: 412 см3 Тип: Горизонтальный Привод: Гидравлический

Состояние: б/у, SPECOLA – USED TECNOTEAM ТКАНЕОСМОТРИТЕЛЬНАЯ МАШИНА, РАБОЧАЯ ШИРИНА 190 СМ, ВЕРХНЕЕ ОСВЕЩЕНИЕ. Credpfx Aljx A Inlecjc

Состояние: новый, Год выпуска: 2020, Функциональность: полностью работоспособен, ёмкость бака: 24 400 л, общая высота: 5 115 мм, внутренний диаметр: 2 900 мм, наружный диаметр: 3 100 мм, общий вес: 4 500 кг, материал стен: нержавеющая сталь, толщина стенки: 4 мм, структура стены: двустенный, Количество камер: 1, рабочая температура: 40 °C, рабочее давление: 3 балка, Оборудование: Маркировка CE, Резервуар из нержавеющей стали под давлением (пивной танк), изолированный, с возможностью терморегуляции Технические данные / размеры Доступное количество: 1 шт. Объем: ок. 24 400 литров Тип резервуара: резервуар под давлением Состояние: новый с завода Для пищевых продуктов: да Конструкция: вертикальная Примечание: пивной танк / резервуар для пива под давлением Cedpoy Sb Hvsfx Alcsrc Внутренний диаметр: ок. 2 900 мм Внешний диаметр: ок. 3 100 мм Высота цилиндра: ок. 2 900 мм Общая высота: ок. 5 115 мм Толщина стенки: ок. 4 мм Масса: ок. 4 500 кг Удельный вес среды: 1 т/м³ Рабочее давление: избыточное Избыточное рабочее давление: 3,00 бар Испытательное давление: 4,30 бар Толщина стенки днища снизу: ок. 8,0 мм Толщина стенки днища сверху: ок. 8,0 мм Толщина стенки обечайки / цилиндра: ок. 4 мм Просвет от пола: ок. 430 мм Материал / исполнение Материал внутренней оболочки: нержавеющая сталь Марка стали: V2A-1.4301 (AISI 304) Двойная оболочка: нержавеющая сталь Ножки: нержавеющая сталь Внешняя поверхность: прокат, IIB Внутренняя поверхность: прокат 2B Внутренние сварные швы зашлифованы Примечание: днища внутри зашлифованы, Ra < 0,8 мкм Система нагрева / охлаждения Система нагрева/охлаждения установлена Количество охлаждаемых зон: 4 Цилиндр: Pillow Plates / термоплиты (снаружи) Нижнее днище: Pillow Plates / термоплиты (снаружи) Охлаждающая среда: гликоль Рабочее давление: 4 бар Температура эксплуатации: -10 / +40°C Объем двойной оболочки: ок. 61 литр Площадь нагрева / охлаждения: - Нижнее днище: 3 м² - Цилиндр: 3,2 + 12,1 + 5,6 м² Материал системы нагрева/охлаждения: V2A-1.4301 (AISI 304) Изоляция Изоляция установлена Толщина изоляции: ок. 100 мм Изоляционный материал: перлит Материал изоляционного кожуха: нержавеющая сталь Изоляционный кожух: сварной, герметичный к диффузии Оснащение Опорная конструкция: ножки Количество: 4 Крепление: жесткое Опоры: регулируемые по высоте Тип днища сверху: эллиптическое (Klöpperboden) Тип днища снизу: эллиптическое (Klöpperboden) Верхнее днище: 2 x проушины для крана 1 x резьбовой штуцер DN 100 (для вакуумного клапана) 1 x резьбовой штуцер DN 80 (для комбинации очистки, вентиляции и клапана RLV) 1 x вварная муфта DN 65 (для измерения давления) 1 x гильза TM251 (для измерения температуры) 1 x лестничная скоба Обечайка: 1 x санитарный люк (350 x 450 мм) с шарнирной скобой 1 x кабельная труба DN 10 к люку 1 x CIP-трубопровод DN 50 1 x резьбовой штуцер DN 10 (для отбора проб) Нижнее днище: 1 x слив DN 50, выведен вперед в резьбовой штуцер DN 50 1 x вварная муфта DN 65 (для измерения давления) Примечания: Резервуар не использовался, в оригинальной упаковке. Документация Чертеж Протокол испытаний Декларация CE Спецификация Сертификаты материала

Состояние: б/у, Год выпуска: 2013, номер машины/транспортного средства: CA47, Оборудование для усадки термоколпачков б/у типа Nortan модель Prisma 4T Это бывшее в употреблении оборудование для капсулирования было перестроено в 2013 году в качестве нового типа капсул (колпачков) в термоусадочной пленке. Защита безопасности доступна на б/у оборудовании для усадки колпачков в  продаже в очень хорошем рабочем состоянии. В наличии три разных комплекта б/у бутылочного оборудования. Бывшее в употреблении оборудование для усадки термокапсул в настоящее время находится в производстве и проходит проверку перед демонтажем. Оно находится в хорошем рабочем состоянии и работало до сентября 2021 года. Оборудование б/у для усадки термоколпачков в продаже имеет автоматический склад для хранения и подачи термоусадочных капсул; Фотоэлемент соединяет компоненты с основной конструкцией, которая опускает колпачки на поступающие бутылки: все автоматически и синхронно. Несмотря на свою простоту, очень важно регулярно технически обслуживать б/у  машину для усадки термоколпачков. Особенно это важно для термоголовок и их прокладок, поэтому их следует тщательно проверять. Электрическая панель исправна и укомплектована всеми кабелями и ПЛК, имеются инструкции и электрические схемы. Требуемая площадь помещения для этой б/у  машины для усадки термоколпачков -4,50 кв.м. Максимальная скорость для бывшего в употреблении оборудования для усадки термоколпачков составляет 6000 бут/час. Это оборудование роторное, поэтому имеет целый набор звездочек, шнеков и контрзвездочек для правильной подачи бутылки; направление входа слева направо и, следовательно, по часовой стрелке. Это оборудование  предназначено для стеклянной тары. Codpfx Alevguvzjcjrc

Состояние: б/у, Год выпуска: 2007, номер машины/транспортного средства: SCIAC41, Б/у ополаскивающая машина ALFATEK до 3500 бут/час Эта ополаскивающая машина представляет собой высокоточное решение для индустрии розлива. Компания Alfatek изготовила эту машину в 2007 году, и она достигает скорости 3500 бутылок в час (BPH), что делает ее идеальной для предприятий среднего размера, которым требуется эффективность и надежность. Технические характеристики ополаскивающей машины Alfatek Во-первых, ополаскиватель оснащен 16 захватами для удержания бутылок, что обеспечивает высокую стабильность во время процесса ополаскивания. Кроме того, фиксированные насадки обеспечивают равномерную и полную очистку стеклянной тары. Машина работает по часовой стрелке и имеет регулируемую скорость, что облегчает интеграцию с другим оборудованием на линии розлива, тем самым повышая эксплуатационную гибкость. Размеры и характеристики Что касается размеров, б/у промывочная машина ALFATEK производительностью до 3500 бут/ч оптимизирует ее использование в промышленных помещениях. Его размеры спереди 200 см, включая конвейерный канал и электрическую панель, 175 см в глубину и 200 см в высоту. Следовательно, эти характеристики позволяют машине вписаться в существующие установки, не требуя значительных конструктивных модификаций. Cedjvgvnfjpfx Alcsrc Форматы и контейнеры Кроме того, эта машина обрабатывает стеклянную тару и поддерживает различные форматы бутылок, в том числе 0,75 л, 1,0 л и 2 л. Ее универсальность подходит для различных типов продуктов, таких как вина и масла, что повышает эффективность производства за счет управления несколькими форматами без частой замены оборудования. Надежность и обслуживание С 2007 года ополаскиватель продемонстрировал замечательную надежность. Примечательно, что Alfatek разработала компоненты, которые будут надежными и простыми в обслуживании. Операторы могут быстро получить доступ к изнашиваемым деталям, что позволяет оперативно принимать меры и минимизировать время простоя. Интеграция и автоматизация Кроме того, операторы могут легко интегрировать бывшую в употреблении ополаскивающую машину ALFATEK производительностью до 3500 бут/ч с другими машинами на линии розлива благодаря функциям управления и регулировки скорости. Усовершенствованная электрическая панель имеет интуитивно понятный интерфейс, что сокращает время обучения и повышает общую эффективность работы. Вывод по ополаскивающей машине Alfatek Таким образом, ополаскивающая машина ALFATEK б/у производительностью до 3500 бут/ч предлагает отличное решение для предприятий по розливу, которым нужна универсальная, надежная машина с высокими производственными возможностями. Его технические характеристики, совместимость с различными форматами бутылок и простота обслуживания делают его надежным вложением средств для оптимизации производственных процессов. Кроме того, её прочная конструкция и простота интеграции гарантируют, что она соответствует требованиям современных операций по розливу.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2016, номер машины/транспортного средства: GA22, Б/У Мюзлевочный автомат R & B RECORD 12 - 12000 бут/часТехнические характеристики и данные о производительностиМюзлевочный автомат RECORD 12 с двойной развязкой — это высокоэффективная машина, предназначенная для фиксации проволочных клеток (мюзле) на стеклянных бутылках шампанского и аналогичных стеклянных бутылках в условиях промышленного розлива. Разработана для непрерывной эксплуатации в линии розлива или как автономная станция, обеспечивает надежную производительность для производства напитков там, где важны единообразие и выпуск.Модель: RECORD 12Максимальная скорость: 12,000 бут. в часНаправление вращения: по часовой стрелке, слева направоГод выпуска: 2016Двойной распределитель: Поддерживает мюзле с 2-мя и 4-мя опорамиДва склада мюзле: Примерно по 6,000 мюзле каждыйОбработке емкостей: Разработано для обработки стеклянных бутылокПередовые системы автоматизации и управленияРазработана для сокращения времени переналадки и вмешательства оператора, эта мюзлевочная машина интегрирует управление по рецептам и точные функции обращения. Автоматизированные процедуры настройки обеспечивают устойчивое качество нанесения при высоком выпуске.Регулировка высоты по рецептам: Быстрая настройка формата через сохраненные рецептыУниверсальный шнек подаваемой подачи: Автоматическая настройка по рецепту для плавного ввода бутылокДатчики и блокировки: Обнаружение пробки (без подачи мюзле, если пробки нет) и обнаружение отсутствия мюзле с остановкой машиныВозможности интеграции в линию производстваRECORD 12 без проблем интегрируется в полные линии розлива и упаковки для игристых продуктов. Может работать в линии с верхней укупоркой и последующей этикетировкой/проверкой, поддерживая широкий диапазон диаметров и высот бутылок, обычно используемых в розливе игристого вина.Режимы работы в линии или автономныеСовместим с верхними станциями укупорки и нижележащими системами этикетировки/проверкиЭффективный поток бутылок с конфигурацией слева направо (по часовой стрелке)Многоформатная гибкость через регулировки на основе рецептовСостояние машины и история обслуживанияЭтот б/у мюзлевочный автомат представлен в готовности к эксплуатации, что отражает прочное качество сборки и надежность для промышленных задач по розливу. Подходит для быстрой повторной активации в использовании в линии розлива.Статус эксплуатации: Готов к эксплуатацииКоммерчески обслуживаемые функции с функциональной автоматизацией и системами обнаруженияЭксплуатационные характеристики и универсальностьОптимизирован для корковых пробок для игристых напитков, двойной распределитель управляет как 2-секционными, так и 4-секционными мюзле, охватывая широкий ассортимент продукции. Два высокоёмких склада для мюзле обеспечивают более долгие периоды работы без частых дополнений, поддерживая непрерывное производство напитков.Форматы мюзле: 2-ножек и 4-ножекДва высокоемких склада: примерно по 6 000 мюзле каждый Crjdoy Ef Tyjpfx Alcjc

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: LC608, Технические характеристики и данные о производительностиЭта бывшая в употреблении линия розлива стеклянной тары настроена на производство напитков с корончатой крышкой и промышленную упаковку. Она объединяет инспекцию, ополаскивание, розлив, маркировку, упаковку и паллетирование в надежное решение для производства напитков на вторичном рынке.Депаллетайзер: Kettner Pressant Universal (1N), 5 слоев/минИнспектор пустых бутылок (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 бутылок/минМашина для промывки: CBI JetMatic, 72 форсунки, 670 бутылок/минМоноблок розлива и укупорки: O и H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 бутылок/мин, 80/14 головИнспектор бутылок 1: Heuft Spectrum TXПодогреватель бутылок: CBI MCC 2000Машина этикетировки: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 бутылок/минИнспектор бутылок 2: Heuft Spectrum TXУпаковщик термоусадочный: SMI SK 800F, 160 пачек/минУпаковочная в короба машина wrap-around: SMI WP 450, 45 коробок/минРазделитель коробок: CBIПаллетизатор: Berchi Dinamatic PTF/2Обмотчик поддонов: Robopac Helix HS 30, 30 поддонов/чКодер паллет: Logopak LOGOКонвейеры + управление: конвейеры бутылок и управление CBI; конвейеры коробок CBI; конвейеры паллет CBIВесы для коробок: John White & Son Cartomat 2Кодер для картонной упаковки: Videojet Excel 100Сушители/воздуходувки для бутылок: Jetair Jet‑2; Sonic 150Охладители: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC‑34Тип тары: Стеклянная бутылкаСкорость линии (розлив): до 850 бутылок/мин (ограничено конфигурацией последующих стадий)Современные системы автоматизации и управленияЛиния интегрирует централизованное управление на этапах депаллетизации, инспекции, ополаскивания, розлива, маркировки и упаковки. Подсистемы, готовые к автоматизации, поддерживают устойчивые скорости от 160 упак/мин на термоусадочном упаковщике до 850 бутылок/мин на этикетировке, с эффективной сменой между операциями. Защитные ограждения, аварийные остановки и ограждения вокруг вращающихся и движущихся систем повышают защиту оператора и обеспечивают надежное производство напитков.Согласованная логика конвейеров и накопление для плавного потока продукцииАвтоматическая инспекция (EBI и проверки после этикетировки) для обеспечения качестваКонтролируемое тепловое управление через подогреватель бутылок для снижения конденсацииКодирование паллет и картирование для отслеживаемости на конце линииВозможности интеграции линии производстваЭта б/у линия розлива рассчитана на работу в режиме inline от депаллетайзера до паллетообмотчика, с модульными станциями для легкой переналадки. Конвейерная система и система управления от CBI обеспечивают сбалансированное буферирование между процессами для сохранения целостности бутылок и устойчивой пропуск... Credpfx Aey Ef Ttjlcec

Состояние: б/у, Б/у линия розлива в стеклянные бутылки Framax с производительностью примерно 2900 бутылок/час, произведена в 2017 году, наработано около 2500 часов. Оборудование включает изобарическую машину розлива модели Modulblock RFC1-16/16/1-DPS/C, а также депаллетайзер и упаковщик (формирователь коробок, 24 бутылки в коробке). Ранее использовалась для крафтового пива и готовых к употреблению (RTD) газированных алкогольных напитков. Crjdpfx Aloyhc Rtjcoc Список оборудования и дополнительные фото предоставляются по запросу.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2016, моточасы: 367 h, грузоподъемность: 1 000 кг, высота подъема: 4 620 мм, тип топлива: электрический, тип мачты: триплекс, строительная высота: 2 060 мм, собственный вес: 2 600 кг, пробег: 367 км, Трёхсекционный электрический погрузчик немецкой марки Still 2013 года выпуска; всего 367 часов наработки; Грузоподъемность 1.000 кг; Подъем до высоты 4.620 мм; Проходная высота 2.060 мм; Оснащён FREELIFT и SIDESHIFT; Длина вил 1.200 мм; Аккумулятор оснащён внешним зарядным устройством; Посмотрите видео на YouTube. Codpfx Asxyzbaslcjrc

Год выпуска: 2004, состояние: б/у, 2 ПК. Шкафы для выпуска инструментов с управлением от ПК, которые объединены в сеть друг с другом! Издание "Спираль": 126. места спирали максимум 63 / Кабинет 2520 ПК. емкость продукта макс. 1260 ПК. / шкаф Электрическое подключение 230 В / 50 Гц, 16 А Размеры Д х Ш х В 990 х 980 х 1830 мм / шкафчик Вес прибл. 475 кг / шт. Аксессуары / специальные функции: Идеальная система хранения нечувствительных продуктов по компактным размерам. Предпосылкой является компактная, стабильная упаковка отдельных деталей. Эти части попадают в мягкую вытяжную шахту. -Операция с помощью большого сенсорного экрана -ручной сканер -Документация Новая цена: 21,000.00 EUR NET станки Зигфрида Вольца Crjdpfx Ajdt El Hjlcoc Рюшебринкстр. 151-153 Д-44143 Дортмунд - Вамбель

Состояние: б/у, Год выпуска: 2008, номер машины/транспортного средства: FA56, Обзор машины Автоматический упаковыватель поддонов и пленки ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M, предназначенный для вторичной упаковки бутылок с подачей по 90°. Машина формирует гофрированный поддон и оборачивает продукт нейтральной термоширяющей пленкой, затем транспортирует его через туннель термоусадки, чтобы получить стабильные, готовые к рознице пачки. Идеально подходит для линий розлива, работающих с бутылками из PET, стекла или HDPE. Референтный номер FA56. Год выпуска 2008, капитальный ремонт в 2022 году. Состояние: готов к эксплуатации. Примерная производительность до 25 пачек/мин, зависит от продукта и формата. Концепция работы: автоматический группировке бутылок, формование/загрузка поддона, обертывание пленкой и консолидирование в туннеле усадки. Конфигурация упаковки: поддон + нейтральная пленка (термоупаковка). Ввод с углом 90° обеспечивает компактные компоновки и легкое подключение к существующим конвейерам. Ключевые технические данные Производитель / Модель: ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M Тип управления: Автоматический Ориентация подачи: боковая подача под углом 90° Упаковка: поддон + пленка (нейтральная) Магазин поддонов / формирование: доступно Номинальная мощность: до 25 пакетов/мин (зависит от формата и продукта) Crodpex H Thzefx Alcec Год: 2008 (периодически отремонтировано 2022) Состояние: готово к эксплуатации ПЛК: SIEMENS S7 E 300 Автоматизация и управление Промышленное управление на базе PLC с HMI оператора для выбора рецептов, установки скорости и диагностики. Приводы с управлением инвертором для плавного ускорения и обработки продукта. Фототелевизионные датчики для обнаружения присутствия продукта, заедания и детекции пленки. Термоусадочный туннель с контролем температуры для стабильной работы пленки. Запираемые дверцы с механизмами безопасности для охраняемых зон. Интеграция линии Вперед: прием бутылок с конвейера с перенаправлением 90° в секцию подачи; интегрированный отбор/разделение для формирования образцов пачек перед загрузкой в поддон. Назад: конвейер выпуска после туннеля усадки для подключения к инспекции, обработке упаковок или паллетированию. Сигнализация и рукопожатия обычно включают запуск/остановку, отказ, схему аварийного останова и эталон скорости. Механический интерфейс и чертежи компоновки доступны по запросу для проектирования линии. Состояние и обслуживание Общая модернизация выполнена в 2022 году. Машина поставляется готовой к эксплуатации. Рекомендуется профилактическое обслуживание: периодическая проверка траектории пленки, ножевых/уплотнительных узлов, подачи поддона/установки, смазка и износ частей конвейера. Характеристики и универсальность Подходит для широкого диапазона цилиндрических или квадратных бутылок, которые обычно используются в напитках. Типичные образцы упаковки для бутылок (например, 2×2, 3×2, 4×3 и т. д.) зависят от размера контейнера и размеров поддона. Нейтральная термоширяющая пленка для чистой презентации; поддон обеспечивает жесткость и прочность укладки. Постоянное качество упаковки за счет контролируемого обертывания пленкой и процесса термоусадки. Требования к месту установки Электропитание: 400 V ±5%, 50 H...

Состояние: как новая (выставочная машина), Функциональность: полностью работоспособен, общий вес: 700 кг, общая длина: 900 мм, общая ширина: 2 100 мм, общая высота: 2 200 мм, входное напряжение: 400 V, входная частота: 50 Гц, соединение для сжатого воздуха: 5 балка, электрический предохранитель: 20 A, Тестер колец предназначен для автоматического обнаружения трещин в кольцевых деталях, таких как дорожки качения подшипников и зубчатые колёса, с использованием системы eddyvisor C. Кроме того, клиенты могут проводить контроль термического повреждения (шлифожога) на внутренних и наружных кольцах роликовых подшипников. Для этого робот захватывает и направляет датчик вдоль контуров тестируемой детали. Машина выполняет испытания с использованием до двух датчиков. Все необходимые параметры сканирования и протоколы связи для управления eddyvisor C включены в программу роботизированного сканирования. Cjdpfx Aleyx E D Eecerc В основе системы лежит вихретоковый дефектоскоп eddyvisor C с двумя независимыми каналами для надёжного обнаружения трещин и шлифожога. Процесс автоматизации обеспечивается интегрированным роботом Stäubli TX2-60. Управление и эксплуатация всей системы осуществляется через шкаф управления с интегрированной панелью управления и отображения. Вертикальный шпиндель с патроном надёжно фиксирует каждую проверяемую деталь во время инспекции. Обнаруженные несоответствующие детали (NOK) автоматически сортируются на два специализированных накопительных тракта для брака. Отдельная зона хранения эталонных и мастер-деталей поддерживает калибровку и постоянный контроль качества в процессе испытаний. Система также оснащена оптическим отражательным датчиком ibg (iORS) для высокоточного бесконтактного контроля колец.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, пробег: 77 000 км, мощность: 130 кВт (176,75 л.с.), первая регистрация: 01/2022, тип топлива: дизель, следующая проверка (TÜV): 05/2028, топливо: дизель, цвет: серо-чёрный, тип передачи: автоматический, Оборудование: ABS, Android Auto, Блютуз, бортовой компьютер, гидроусилитель руля, кондиционер, круиз-контроль, подогрев сиденья, подушка безопасности, полная сервисная история, прицепное устройство, раздвижная дверь, регистрация грузовика, сажевый фильтр, система контроля тяги, центральный замок,

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2015, Функциональность: полностью работоспособен, Оборудование: документация / руководство, Модель машины: ALC400G Макс. размеры заготовки (Ш×Д×В): 600×470×240 мм (Промывка) Макс. размеры заготовки (Ш×Г×В): 600 × 470 × 230 мм (погруженный) Макс. вес заготовки: 500 кг (Промывка) Макс. вес заготовки: 350 кг (погружной) Размеры рабочего резервуара (Ш×Г): 850 × 610 мм Перемещение по оси X: 400 мм Перемещение по оси Y: 300 мм Перемещение по оси Z: 250 мм Перемещение по оси U: 150 мм Перемещение по оси V: 150 мм Угол конуса (при толщине заготовки 130 мм): ±25° Диаметр проволоки: Ø0,1 – Ø0,3 мм Скорость подачи проволоки (макс): 420 мм/сек Натяжение проволоки: 3 – 23 Н Способ обработки: Промывка/Погружение Расстояние от пола до столешницы: 995 мм Вес бобины проволоки: 8 кг Размеры станка (Ш×Г×В): 2115 × 2500 × 2230 мм Установочное пространство станка (Ш×Г): 3350 × 3850 мм Вес станка (включая блок питания): 3400 кг Csdoyu Nqmspfx Alcjrc Давление воздуха: 0,5 МПа Расход воздуха: 30 Нл/мин Общая потребляемая мощность: 3-фазная, 50/60 Гц, 13 кВА Внешние размеры диэлектрического бака (Ш×Г): 700 × 2155 мм Вес диэлектрического бака (пустого): 450 кг Емкость диэлектрического бака: 675 литров Метод диэлектрической фильтрации жидкости: 3 сменных бумажных фильтра (внутреннее давление) тип) Деионизатор: Ионообменная смола (тип 18 л)

Состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, ЛИСТОГИБ ROMEC 4000 x 125 ТОНН ВИЗУАЛИЗАЦИЯ ПО 2 Осям Crjdpfx Aljy Nc Ivjcsc МОТОРИЗИРОВАННЫЙ ЗАДНИЙ УПОР БУ МАШИНА ВНУТРЕННИЙ КОД SVR 136

Год выпуска: 2021, состояние: готов к работе (б/у), Доступна поперечно перемещаемая и модульная измерительная, протоколирующая и регулирующая система Mahlo для контроля качества материалов. Количество датчиков: 6 на раму, материалы продукта: пленки/нетканые материалы/бумага и др. Измерение толщины с помощью лазера: датчик Calipro DML-D, диапазон измерения: 0–100 мм, воспроизводимость: +/-50 мкм. Измерение поверхностной массы с помощью рентгена: датчик Gravimat FMX-T, воспроизводимость (1сигма/1с): 0,1 г/м², измерительный зазор: 60 мм, максимальный ток: 1 мА, максимальное напряжение: 40 кВп. Документация имеется. Возможен осмотр на месте. Crsdpoy Equtjfx Alcoc

Состояние: б/у, Год выпуска: 2005, номер машины/транспортного средства: M272, Б/у моноблок розлива GAI 2405 1500 бутылок в час Таким образом, этот моноблок предлагает узкоспециализированное решение для розлива негазированного вина в стеклянную тару, разработанное для удовлетворения потребностей в технической точности и непрерывности производства для промышленных операторов. GAI изготовила эту машину в 2005 году, и она достигает скорости розлива 1500 бутылок в час, что, в свою очередь, обеспечивает высокую эффективность для производственных линий средней производительности. Характеристики розлива б/у моноблока розлива GAI Система розлива моноблока GAI 2405, тем временем, обеспечивает высокую точность обработки продукта, поддерживая постоянные рабочие условия. В частности, эта модель использует 12 гравитационных или с легрим вакуумом клапанов розлива, которые эффективно предотвращают турбулентность или изменение негазированного вина во время обработки. Следовательно, клапаны розлива остаются в фиксированном положении, что снижает риск загрязнения или утечек. Секция ополаскивания Система ополаскивания бутылок моноблока розлива б/у  GAI 2405 производительностью 1500 бутылок в час включает 12 захватов, которые выполняют очистку каждой бутылки. Таким образом, система завершает ополаскивание за одну фазу, удаляя любые остаточные частицы внутри емкостей перед розливом. Эта конфигурация с одной обработкой, кроме того, оптимизирует время обработки и повышает общую скорость без ущерба для качества. Функции укупоривания Секция укупоривания этой модели моноблока розлива б/у GAI работает с корковыми пробками и включает одну головку для вставки пробки, что позволяет производить тихое вино в форматах 0,75 л, 1,0 л и 1,5 л. Эта особенность работы с корковыми пробками, как следствие, обеспечивает соблюдение традиционных характеристик конечного продукта и, в свою очередь, отвечает конкретным требованиям рынка. Cedsvgvcvepfx Alcsrc Конструкция и строение Моноблок имеет конструкцию, которая обеспечивает длительный срок службы и простоту обслуживания. Операторы могут получить доступ к каждому компоненту для очистки и осмотра, что позволяет безопасно и эффективно управлять машиной. Более того, объединение секций ополаскивания, розлива и укупорки в единый блок уменьшает занимаемую машиной площадь, что, следовательно, оптимизирует пространство на предприятии. Производственный цикл моноблока розлива б/у GAI Этот моноблок также поддерживает стабильный производственный цикл, ограничивая колебания температуры и давления внутри бутылок за счет оптимизации контроля условий розлива. Моноблок розлива б/у GAI 2405 1500 бут/ч, таким образом, синхронизирует каждый этап процесса, сводя к минимуму время ожидания и максимизируя эффективность. Совместимость и универсальность Моноблок розлива б/у GAI 2405 1500 бут/ч идеально подходит для производства стеклянных бутылок различных форматов с диапазоном производительности от 0,75 л до 1,5 л. Такая универсальность, в конечном счете, делает машину идеальной для линий розлива средней производительности, тем самым оптимизируя производственный процесс и, действительно, поддерживая высокие стандарты качества.