Б/У Декантеры купить подержанный (9 778)

Состояние: б/у, Год выпуска: 2000, моточасы: 44 000 h, номер машины/транспортного средства: IntNr231371, STAR CNC-линейный автомат SA 16-12, год выпуска 2000 ЧПУ: FANUC 18i-T Наработка: 44 000 часов Технические характеристики - Количество осей: 5 - Количество шпинделей: 2 Rsdpfxoy U Hiuo Abwocb ОСНОВНОЙ ШПИНДЕЛЬ - Макс. диаметр прутка: 12 мм - Перемещение по оси Z: 140 мм - Скорость вращения шпинделя: 8000 об/мин - Мощность привода шпинделя: 2,2 кВт - Количество позиций инструмента: 13 КОНТР-ШПИНДЕЛЬ - Макс. диаметр прутка: 10 мм - Скорость вращения шпинделя: 8000 об/мин - Количество позиций инструмента: 4 Автоматический подающий магазин прутка FMB Minimag Установка высокого давления 40 бар Возможен осмотр оборудования под напряжением по предварительной договорённости. Возможны изменения и ошибки в технических данных и описании. Продажа возможна до окончания размещения!

Состояние: б/у, Год выпуска: 2000, моточасы: 42 000 h, номер машины/транспортного средства: IntNr231370, STAR SA 16-12 токарный автомат с продольным перемещением, год выпуска 2000 ЧПУ: FANUC 18i-T Наработка: 42 000 часов Технические характеристики: - Количество осей: 5 - Количество шпинделей: 2 ОСНОВНОЙ ШПИНДЕЛЬ - Макс. диаметр прутка: 12 мм - Перемещение по оси Z: 140 мм - Скорость вращения шпинделя: 8000 об/мин - Мощность привода шпинделя: 2,2 кВт - Количество позиций инструмента: 13 СОПРЯЖЕННЫЙ ШПИНДЕЛЬ - Макс. диаметр прутка: 10 мм - Скорость вращения шпинделя: 8000 об/мин - Количество позиций инструмента: 4 Автоматический магазин подачи прутков: FMB Minimag Машина может быть осмотрена под напряжением по предварительной договорённости. Rcodpjy U Hinsfx Abwjb Технические данные и информация могут быть изменены или содержать ошибки. Продажа возможна до момента подтверждения заказа!

Состояние: б/у, Год выпуска: 2014, номер машины/транспортного средства: M298, Б/у триблок розлива AMS FERRARI 12/12/1 год производства 2014 Б/у триблок розлива AMS FERRARI 12.12.1, выпущенный в 2014 году, представляет собой компактное интегрированное решение для изобарического розлива пива в стеклянные бутылки. Компания AMS FERRARI выпустила эту модель в 2014 году и спроектировала её так, чтобы объединить ополаскивание, розлив и укупорку в едином механическом блоке. Благодаря такой конфигурации сокращается время обработки и оптимизируется площадь производственного помещения на предприятиях розлива средней мощности. Механическая и производственная конфигурация Б/у триблок розлива AMS FERRARI 12.12.1 – 2014 года выпуска включает в себя 12 захватов для ополаскивания, 12 клапанов розлива и модуль укупорки с одной головкой и сменой формата. Машина обрабатывает тару объёмом от 0,33 до 1 литра, вращаясь по часовой стрелке. Благодаря этому она подходит для бутылок различных форматов, используемых для упаковки пива. Номинальная производительность составляет 1800 бутылок в час. Кроме того, система обеспечивает стабильный и непрерывный рабочий процесс, обеспечивая стабильно высокий уровень производительности. Операторы отключили машину после примерно 200 часов работы, за которые она разлила около 300 000 литров. Благодаря низкой нагрузке оборудование демонстрирует минимальный механический износ и сохраняет целостность ключевых компонентов. Таким образом, производственные бригады могут интегрировать это оборудование в существующие линии или использовать его в качестве основы для новых установок. В обоих случаях моноблок обеспечивает механическую однородность и высокую надежность. Секция ополаскивания Модуль ополаскивания на триблоке розлива AMS FERRARI (12.12.2014) использует 12 механических захватов для обработки бутылок. Система выполняет два этапа ополаскивания, обеспечивая внутреннюю дезинфекцию перед розливом. Кроме того, захваты подходят для стеклянных бутылок объёмом 0,33 и 0,75 литра, что делает машину подходящей для широкого спектра форматов пива. Таким образом, система ополаскивания способствует поддержанию гигиенических стандартов для всех размеров упаковки. Rodpfx Aow Ag Ndobwjcb Раздел наполнения В секции розлива используются 12 традиционных изобарических клапанов с подвижными соплами. Система поддерживает баланс давления во время розлива и минимизирует пенообразование и потери CO₂. Это, в свою очередь, способствует сохранению качества продукта и предотвращает образование отходов. Кроме того, механическая конструкция обеспечивает простоту очистки и обслуживания. Эти характеристики делают оборудование идеальным для розлива пива, где контроль давления напрямую влияет на консистенцию готового продукта. Операторы полагаются на мобильную конфигурацию сопла, позволяющую обрабатывать бутылки с минимальными корректировками. Кроме того, изобарические клапаны обеспечивают повторяемость результатов в течение длительных производственных циклов. В совокупности эти особенности повышают производительность розлива, сохраняя при этом эксплуатационную эффективность. Секция укупорки

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2022, моточасы: 80 h, Функциональность: полностью работоспособен, внутренний диаметр: 220 мм, общий вес: 1 250 кг, требуемая ширина: 950 мм, требуемая длина пространства: 2 600 мм, требуемая высота: 900 мм, максимальная частота вращения: 5 054 об/мин, собственный вес: 1 250 кг, Оборудование: документация / руководство, частота вращения плавно регулируемая, 9-дюймовая декабурная центрифуга — это мини-центрифуга компактных размеров для промышленных применений. Чаша центрифуги имеет диаметр 9 дюймов (220 мм). Благодаря компактной конструкции она пользуется популярностью у клиентов для задач с малой производительностью или в условиях ограниченного пространства для разделения твёрдых и жидких фаз. Также эта центрифуга считается отличным выбором для экспериментальных испытаний с декабурными центрифугами. 9-дюймовая декабурная центрифуга GN доступна в трёх вариантах исполнения: с фиксированным редуктором, с полностью гидравлическим приводом и с приводом на базе частотного преобразователя (VFD). ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ЦЕНТРИФУГИ Модель: GNLW224G-VFD Тип привода: Регулирование скорости с помощью частотного преобразователя (VFD) Диаметр барабана: 220 мм (9 дюймов) Длина барабана: 924 мм (36,4 дюйма) Rcedpfjy Sla Hjx Abweb Максимальная скорость (перегрузка): 5054 об/мин (3200 G) Типичная скорость (перегрузка): 0–4500 об/мин (2492 G) Максимальная производительность: 130 л/мин Типичная производительность: 100 л/мин Производительность по обезвоживанию: 1–2 м³/ч Главный электродвигатель: 11 кВт Задний электродвигатель: 5,5 кВт

Состояние: б/у, Год выпуска: 2011, номер машины/транспортного средства: M337, Б/у RAVECCO MORAVEC розливной триблок 12-12-1C для водыТехнические характеристики и показатели производительностиЭтот б/у розливной моноблок от Raveco Moravec объединяет ополаскивание, розлив и укупоривание в компактной роторной платформе, разработанной для эффективного производства напитков и промышленной упаковки. Спроектирован для стеклянных бутылок и является надежным выбором для б/у линии розлива, предлагая гибкие варианты укупорки и простую интеграцию.Производитель: Raveco MoravecМодель: 12-12-1C MonoblockСкорость: 2.500 BPH ( Bottle per hour) Конфигурация: 12 rinsing grippers, 12 filling valves, 1 capping headТипы тары: Стеклянные бутылкиФорматы бутылок: Compatible with 0.33L, 0.5L, 0.75L, 1.0L bottle formatsТип горлышка: Long neckТипы укупорки: ROPP screw caps and crown capsГоды изготовления: 2009–2011Тип машины: Моноблок ополаскиватель–розлив–укупоркаПродвинутая автоматизация и системы управленияМашина использует платформу управления Moravec с ручным режимом, обеспечивая простое и надежное управление для операторов. Базовые функции ополаскивания, розлива и укупоривания синхронизированы в составе моноблока для поддержания стабильного обращения с бутылкой и временных параметров процесса. Доступ оператора спроектирован для быстрой интервенции и базовых корректировок параметров, что поддерживает надежные переналадки между типами укупорки.Система управления Moravec с ручной эксплуатациейСинхронизированная работа моноблока в последовательности rinse–fill–capУдобные для оператора органы управления для настройки форматовСтандартная аварийная остановка и блокируемые ограждения, типичные для промышленной упаковочной техникиВозможности интеграции в производственную линиюЭтот розливной моноблок сконфигурирован для линейной компоновки конвейера, что обеспечивает плавную интеграцию в б/у линию розлива или работу как автономного модуля. Он принимает ряд форматов стеклянных бутылок и поддерживает быструю переналадку форматов и укупорки, что делает его подходящим для гибких производственных сред по выпуску напитков.Встроенная работа по прямолинейным компоновкам конвейеровАвтономная или inline-эксплуатация в составе широкой группы оборудования розливаГибкость по форматам от 0.33L до 1.0L стеклянных бутылокВозможность переналадки между укупоркой ROPP и crownСостояние машины и история обслуживанияОборудование в настоящее время используется эпизодически и в недавний период работало примерно 25 часов в неделю, остальное время находилось в резерве. В течение последнего года эксплуатации регулярно обслуживалось. Доступно тестирование, включая холостой прогон и производственные испытания, для подтверждения работоспособности перед интеграцией в б/у производственную линию.Рабочий статус: эпизодическая эксплуатацияНаличие тестирования: возможны холостой прогон и производственные испытанияСтатус сервиса: регулярно обслуживалась в период недавней э... Rcedsy Uvhmopfx Abwob

Год выпуска: 2017, состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: AT102, Б/У стерилизатор Tetra Pak UHT 5000 Л/ЧТехнические характеристики и данные по производительностиЭта система стерилизации UHT Steritherm предназначена для высокопроизводительной тепловой обработки жидких пищевых продуктов и напитков, обеспечивая стабильную обработку ультравысокой температурой для асептической последующей упаковки. Изготовлено инженерами Tetra Pak, устройство обеспечивает надежную работу в условиях производства напитков и промышленной упаковки, где гигиена и надежность имеют критическое значение.Производитель: Tetra PakМодель: VTIS-C4 SterithermГод выпуска: 2017Производительность процесса: 5000 Л/чКонфигурация системы: UHT-система с гомогенизацией, теплообменником, насосной станцией, регулятором CIP и компьютерным управлениемГомогенизатор: SHL-20, макс. давление 250 bar, пропускная способность 5000 Л/чПластиночный теплообменник: H7-RC, объем 198 Л, макс. рабочее давление 10 bar(g), макс. рабочая температура 140 °C, испытательное давление 13 bar(g)Насосная станция: санитарные центробежные насосы, включая LKH-10 (2018) и LKH-107, а также NM038 монопомпаНоминальный диапазон эксплуатации: работа при высоких температурах до примерно 148 °C с вакуумом и возможностью перегрузки по давлению (зависит от применения)Электрическая частота: 50 HzРасширенная автоматизация и системы управленияСистема включает встроенную платформу компьютерного управления для точного управления процессами. Автоматический контроль температуры, расхода и времени выдержки обеспечивает воспроизводимую работу UHT на протяжении партий. Специализированный регулятор CIP поддерживает автоматические последовательности очистки, снижая простой и повышая безопасность пищевых продуктов. Интерфейс управления облегчает управление рецептами, обработку сигналов тревоги и визуализацию тенденций для обеспечения стабильного качества и эффективной работы.Компьютеризированный контроль параметров UHTАвтоматизированная регуляция CIPМониторинг процесса с настраиваемыми порогами и сигналами тревогиРазработано для быстрого запуска и устойчивых тепловых профилейВозможности интеграции в производственную линиюЭта б/у установка UHT бесшовно интегрируется с системой обработки сырья на входе и с последующими асептическими резервуарами или линиями розлива. Она подходит для автономной эксплуатации или как часть существующей линии розлива для производства напитков. С пропускной способностью 5000 L/h она поддерживает средний уровень выпуска и может быть настроена под широкий диапазон вязкостей продукции и требований процессов.Режимы inline (в составе линии) или автономной эксплуатацииИнтерфейсы для подачи, рециркуляции и выпуска продукцииСовместима с асептическими системами хранения и розливаПодходит для молочных напитков, соков и других жидких пищевых продуктовСостояние машины и история обслуживанияЭто б/у система UHT, поставленная в рабочем состоянии и готовая к эксплуатации, что отражает индустриальный дизайн, ориентированный... Rcodpfx Aey Ut Nhobwjb

Состояние: б/у, Год выпуска: 2005, номер машины/транспортного средства: LC561, Используемый UHT-кабинет подготовки молока Tetra Pak 6600 L/h Технический обзор системы Redpfewqxhhjx Abwocb Используемый UHT-кабинет подготовки молока Tetra Pak 6600 L/h представляет собой полное решение для асептической подготовки молока UHT, питьевого йогурта, соков и ароматизированных напитков. В настоящее время он находится на складе и готов к повторной установке. Система обеспечивает высокую тепловую и микробиологическую эффективность. Более того, его модульная конструкция позволяет работать на 2640 L/h, 3850 L/h и до 6600 L/h в полной конфигурации. Таким образом, он хорошо адаптируется к различным требованиям производства. Секция гомогенизации В ядре использованного UHT-кабина подготовки молока Tetra Pak 6600 L/h лежит гомогенизатор Tetra Pak, модель Tetra Alex, который обеспечивает эффективное уменьшение размера жирных глобул и однородную текстуру продукта. В результате он стабилизирует сложные эмульсии, такие как ароматизированное молоко или питьевой йогурт, и предотвращает фазовое разделение во время хранения. Важно, что этот гомогенизатор не является асептическим и работает до процесса стерилизации UHT, что устраняет любую микробиологическую нагрузку, введённую во время гомогенизации. Кроме того, гомогенизатор поддерживает высокие рабочие давления и упрощает обслуживание. Кроме того, прочная конструкция обеспечивает долгосрочную надежность. Интегрированная санация газа Система включает дегазационное устройство Tetra Pak (2005) с дополнительной помпой и баком. В частности, этот компонент удаляет растворённый кислород и нежелательные газы из продукта до тепловой обработки. Следовательно, это улучшает устойчивость продукта и снижает окисление. Кроме того, вертикальная конфигурация обеспечивает эффективное разделение газов. В то же время дизайн минимизирует потери продукта и обеспечивает непрерывный поток к следующей стадии. Крупномасштабный трубчатый UHT-модуль Тепловая стерилизация осуществляется через трубчатый теплообменник UHT, изготовленный компанией Tetra Pak и моделью Tetra Therm Aseptic. В частности, этот компонент стерилизует продукты через косвенный теплообмен, при этом сохраняя органолептические свойства. Важно, чтобы модуль включал удерживающую петлю для поддержания температуры в течение заданного времени. Таким образом, он соответствует нормам безопасности пищевых продуктов и обеспечивает микробиологическую безопасность. Аналогично, его модульная конструкция обеспечивает лёгкую интеграцию в существующие линии. Электрическое управление и автоматизация Линия оснащена электрической панелью, PLC Siemens и панелями оператора для точного управления каждой стадией. Особо отмечу: включает детальные электрические схемы, пневматические клапаны Festo и инверторы Danfoss для динамического управления насосами и теплообменниками. Таким образом, автоматизация обеспечивает непрерывную обработку. Кроме того, она оптимизирует CIP-циклы, сокращает время простоя и улучшает прослеживаемость. Прежде всего, обеспечивает надежную работу в различных условиях эксплуатации. Заключение В сумме, использованный UHT-кабинет подготовки молока Tetra Pak 6600 L/h предлагает полный высокоэффективный комплекс для подготовки молока UHT и напитков. Благодаря компонентам высшего класса и масштабируемому дизайну, эта линия является идеальным выбором для молочной промышленности. Независимо от цели — надёжность, гигиена или адаптивность — данно...

Состояние: как новая (выставочная машина), Год выпуска: 2021, Функциональность: полностью работоспособен, Демонстрационная/выставочная машина из шоурума Сортировщик оснащён следующими ключевыми характеристиками и техническими параметрами: Год выпуска: 2021 Количество сортируемых фракций: 3 Rodpfx Absw Rn N Hswecb Ширина сортировки: 800 мм Предназначен для: моркови, свёклы, картофеля Толщина настраивается в диапазоне от 6 до 69 мм Производительность: ок. 4-7 т/ч Комплектация: - Б/у роликовый сортировщик Allround в состоянии как новый - Отводящие ленты: 2 шт. 2.000 мм x 600 мм, 1 шт. 2.000 мм x 400 мм - Транспортер/элеватор 4.750 мм x 600 мм с бункером - Подающая лента - Шкаф управления с системой управления

Состояние: б/у, моточасы: 35 000 h, номер машины/транспортного средства: LC581, Б/у полная линия розлива в банки CSD – 14 000 банок/час – Обзор Эта подержанная, полная линия розлива в банки для газированных безалкогольных напитков (CSD) спроектирована для производства и промышленной упаковки со скоростью до 14 000 банок в час в формате 250 мл. Ядром линии является изобарический разливочный аппарат для банок Ortmann Herbst с 45 клапанами, в сочетании с запайщиком банок Ferrum 706 на 6 головок (крышки размер 200). В комплект входит депаллетизация, мойка банок, розлив и запайка, туннельная пастеризация, построчный контроль, кодирование, вторичная упаковка, паллетизация и обработка конца линии, что обеспечивает комплексное решение «под ключ» на базе б/у оборудования. Технические характеристики и производственные данные Основной моноблок: разливщик–запайщик Разливщик: Ortmann Herbst, изобарический, 45 клапанов (год изготовления: 1980) Запайщик: Ferrum 706, 6 головок (год изготовления: 1982) Rcodsyhbpzopfx Abwsb Тип продукта: газированные безалкогольные напитки (CSD) Номинальная производительность: 14 000 банок/ч на 250 мл Крышка банки: тип 200 (индустриальный стандарт 200) Конфигурация моноблока: интегрированный блок разлива–запайки для минимизации захвата растворённого кислорода Форматы и производительность Основной размер банки: 250 мл Скорость линии: до 14 000 банок/ч (зависит от формата и продукта) Включённое технологическое оборудование Компрессорный пакет Kaeser с бустером и двумя ресиверами (год изготовления: 2010, ввод в эксплуатацию: 2011) CIP-станция, три бака (год изготовления: 2011) Сиропная с системой охлаждения (год изготовления: 2011) Миксер Nagema (год изготовления: 1992) Пять ёмкостей готового напитка по 100 гектолитров (10 000 л) каждая, стальные с пищевым покрытием Фильтр для напитков (год изготовления: 2011) Депаллетизатор банок Frezart (год изготовления: 2009, ввод в эксплуатацию: 2011) Две мойки банок, адаптированные под 250 мл (год изготовления: 2011) Туннельный пастеризатор Hermis (год изготовления: 2015) Инспектор уровня наполнения банок Stratec (год изготовления: 2000) Принтер/кодировщик для банок Victor (год изготовления: 2020) Упаковочный автомат Kisters (год изготовления: 1993) Паллетайзер Keber (год изготовления: 1997) Обмотчик паллет Sita (стретч-упаковщик) (год изготовления: 2011) Полная конвейерная система, соединяющая все машины + два накопительных поворотных стола для банок (год изготовления: 2011) Линия термоусадочной этикетировки для немаркированных (пустых) банок (год изготовления: 2015) Продвинутая автоматика и системы управления Контроль качества в линии: инспектор уровня наполнения Stratec для непрерывного мониторинга и отбраковки банок, вышедших за допуски Идентификация продукта: промышленный принтер Victor для кодирования даты/партии Возможности CIP: трёхбаковая CIP-станция поддерживает гигиенические циклы очистки для разливщика и продуктовых путей Интегрированная транспортировка и накопление: конвейеры с двумя поворотными столами обеспечивают плавный поток и управление буфером для поддержания времени безотказной работы Подробная электротехническая и управляющая документация доступна по запросу. Возможности интеграции линии производст...

Состояние: б/у, Год выпуска: 2013, номер машины/транспортного средства: LC634, Подержанная линия BERTOLASO Epica для спиртных напитков, стекла и PET - 12000 bphТехнические характеристики и производственные данныеЭта комплектная подержанная линия розлива построена вокруг моноблока Bertolaso Epica 32/32/8 для ополаскивания, розлива и укупорки. Разработана для обработки смешанных видов тары, поддерживает флягообразные и круглые бутылки из Glass и PET. Линия работает до 200 bpm (примерно 12,000 bph в зависимости от формата) и оснащена системой этикетирования на влажный клей для передних и задних этикеток. Комплектация охватывает ключевые этапы упаковки от депалетизации до укладки в короб и запечатывания, с интегрированной печатью и инспекцией.Скорость производства: up to 200 bpm (format-dependent)Тип розлива: вакуумный розливФорматы бутылок: Compatible with 0.1L, 0.2L, 0.3L, 0.375L, 0.5L bottlesКонтейнеры: Designed for PET and Glass bottle handling; flask and round shapesОсновной моноблок: Bertolaso Epica 32/32/8 (ополаскивание/розлив/укупорка)Этикетиро вание: этикетки на влажный клей, нанесение спереди и сзади (Cavagnino и Gatti C4810)Инспекция: контроль уровня наполнения (Logilevel plus)Упаковка конца линии: укладчик в короба, запайщик коробов, принтер кодов для коробов, спиральные элеваторыЭлектропитание: 415 V / 50 Hz основное (с устройствами 240 V / 50 Hz, где указано)Ключевые модели/годы: 1994–2022 по подсистемамПродвинутая автоматика и системы управленияЛиния интегрирует автоматизированную подачу и контроль качества для обеспечения стабильного производства напитков. Моноблок Bertolaso обеспечивает синхронизированные ополаскивание, розлив и укупорку с централизованным управлением форматами. Система инспекции Logilevel plus поддерживает автоматическую проверку уровня наполнения для поддержания качества продукции. Конвейеры, оборудование для работы с коробами и станция этикетирования функционируют с согласованной логикой пуска/останова, обеспечивая плавный, непрерывный поток по всей линии. Электрическая архитектура стандартизирована на 415 V / 50 Hz, с вспомогательными устройствами на 240 V / 50 Hz, что упрощает интеграцию с типовыми промышленными энергосистемами. Зоны доступа оператора и настройки переналадки спроектированы для эффективного перехода между форматами.Интеграционные возможности производственной линииЭто б/у промышленное решение для упаковки обеспечивает полный встройный процесс от депалетизации бутылок до обработки готовых коробов. Линия сконфигурирована для тары из PET и Glass, включая флягообразные и круглые бутылки, и подходит для нескольких малых форматов бутылок от 0.1L до 0.5L. Интегрированные конвейеры соединяют каждый модуль, а формировщик коробов, укладчик, запайщик и функции печати обеспечивают полный цикл упаковки конца линии. Этикетировщик на влажный клей поддерживает нанесение на две панели (передняя/задняя), удовлетворяя требованиям к брендингу. Оборудование Spiralveyor помогает с изменением уровней и компактными планировками.Состояние оборудования и история обслуживанияЭта подержанная линия розлива включает компоненты, произведенные в период с 1994 по 2022 годы, при.. Rcjdpoy Szcwsfx Abwsb

Состояние: б/у, 🧰 Характеристики продукта • Производитель: Jungheinrich • Модель: AMX10E • Опция: 560 x 1150 • Состояние: Б/у, см. фото • Цвет: жёлтый – антрацит • Год выпуска: 2018 • Привод: ручной • Высота подъёма: 86 – 800 мм • Номинальная грузоподъёмность: 1000 кг • Собственный вес: 202 кг • Вес аккумулятора: 24 кг • Напряжение аккумулятора: 12 В • Длина вил: 1150 мм • Мощность привода: 0,5 кВт • Центр тяжести груза: 600 мм 💰 Цена € 1.190,- нетто без НДС • Скидки при покупке количества: по запросу • Стоимость доставки: по всей Европе по запросу • Срок поставки: в наличии, немедленно Redpfx Ajxdwtasbwjcb • Осмотр и самовывоз: возможны в любое время по договорённости Постоянно на складе более 5000 погонных метров паллетных стеллажей различных производителей (Возможны изменения и ошибки в технических данных, информации и ценах, а также предварительная продажа! Смотрите наши Общие условия, все цены указаны без НДС, самовывоз со склада.)

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2019, Центрифуга-декантер Pieralisi FP600 RS-M, двухфазная декантерная центрифуга, привод 15 кВт, максимальная скорость барабана 4100 об/мин, оснащена системой реверса с приводом 7,5 кВт, скребок для твёрдых частиц с приводом 0,25 кВт, температура продукта мин. 5 °C и макс. 100 °C, без распределительного щита, в комплекте шкаф управления из нержавеющей стали, размеры 2550 x 1050 x 1390 мм (ДxШxВ), вес 1510 кг, включая различные запасные части. Rcsdpjy Uvp Djfx Abwob

Состояние: б/у, Год выпуска: 2010, моточасы: 47 000 h, номер машины/транспортного средства: LC582, Б/у комплектная линия розлива Krones в ПЭТ – 22,000 BPH – ОбзорБ/у комплектная линия розлива Krones в ПЭТ – 22,000 BPH – Обзор Эта б/у, ультрачистая линия розлива Krones в ПЭТ — это комплексное, высокоэффективное решение для производства напитков и промышленной упаковки сидра, газированной воды, негазированной воды и соков, смешанных с CO2. Построенная компаниями Krones и GEA в 2010 и поддерживаемая в производстве с обслуживанием OEM, линия обеспечивает до 22,000 бутылок в час (0.5 L) и 18,000 bph (1.5 L), сочетая выдувную машину Contiform S12M, напрямую соединенную с ультрачистым изобарическим блоком розлива и укупорки. Это готовая к рынку б/у линия розлива, спроектированная для надежности, гигиены и быстрого перехода форматов в ПЭТ.Технические характеристики и показатели производительностиПроизводитель: Krones и GEAГод выпуска: 2010Наработка: примерно 47,000Номинальная производительность: 22,000 bph (0.5 L) | 18,000 bph (1.5 L)Обрабатываемые продукты: сидр, газированная вода, негазированная вода, соки с CO2Технология розлива: ультрачистый, изобарический, объемный розлив в ПЭТТекущий продукт: яблочный сок с водой и CO2Типы горловин: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 short neckСистема управления: платформа PLC Siemens Simatic S7Основной состав оборудованияCIP: Krones VarioClean F AUT полностью автоматическая система CIP, 4 x 5000 L, 30 m³/hПроцесс: установка GEA TDS с поточным пастеризатором, смесителем, карбонатором, дегазатором и технологическими емкостямиПреформы: опрокидыватель/киппер и подающие конвейеры; система подачи преформ Krones Contifeed RS; линейная установка очистки преформ PrejetКрышки: подача крышек Cassner со смывом и стерилизациейВыдувная машина: Krones Contiform S12M, напрямую соединена с ультрачистым блоком (без воздушного конвейера)Блок розлива/укупорки: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 с интегрированным укупорщиком; система очистки блока розлива Krones Vario DosМаркировка и инспекция: лазерный маркиратор Domino DDC 3; инспектор уровня налива Krones Checkmat 731 FM-X+L; инспектор этикетки Krones Checkmat 731 EMТранспортировка и контроль: бутылочные конвейеры SYNCO; тестер герметичности бутылок Krones FlowlinerЭтикетировщик: Krones Contiroll OPP 720-15, обечайка из рулона, двойная подача, с горячим клеемВторичная упаковка: термоусадочный трей-пакер Krones VarioPro FS; пакетные конвейеры Krones Multico S; аппликатор ручек Twin PackМаркировка пакетов: струйный принтер Leisinger Jet 3Паллетизация: Krones Robopox Modulpal (2016)Продвинутая автоматизация и системы управления Управление линией и PLCPLC Siemens Simatic S7-series для координированного управления линией, межблокировок.. Rjdpfxoyhbmtj Abwjcb

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2000, Функциональность: полностью работоспособен, внутренний диаметр: 260 мм, толщина стенки: 10 мм, общий вес: 870 кг, год последнего капитального ремонта: 2025, рабочая температура: 100 °C, ДЕКАНТЕРНАЯ ЦЕНТРИФУГА 5500 ОБ/МИН, 1,5 М³/ЧАС, 11 КВТ, ОТРЕМОНТИРОВАНА, ПОДШИПНИКИ ЗАМЕНЕНЫ, СЛИВ ЖИДКОСТИ ПОД ДАВЛЕНИЕМ, В ОТЛИЧНОМ РАБОЧЕМ СОСТОЯНИИ, документация в наличии. ДЕКАНТЕР WESTFALIA CA 22.00.00 В ОТЛИЧНОМ СОСТОЯНИИ (ЗЕЛЕНЫЙ), отличные рабочие характеристики, возможна онлайн видеопрезентация или личный осмотр. Rodpsxlpwtofx Abwecb

Состояние: б/у, Год выпуска: 2004, номер машины/транспортного средства: M323, Б/у триблок Сombi KRONES contiform S8 + mecafill triblockТехнические характеристики и данные о производительностиЭтот вращающийся моноблок «выдув-розлив-укупорка» ( Blow-Fill-Cap ) разработан для высококачественного производства бутылок PET и производства напитков. Производитель: Krones. Он интегрирует секцию выдувного формования Contiform S8 с блоком розлива Mecafill и укупорочным узлом Krones, обеспечивая эффективную работу как для негазированной, так и газированной воды. Разработан для промышленных условий розлива и подходит для интеграции в существующую линию розлива или как автономная система. Обеспечивает точность, надежность и компактность.Производитель: KronesКонфигурация модели: Contiform S8 + Mecafill (интегрированный три-блок)Год выпуска: 2004Макс. производительность: до 12 800 бутылок в часМатериал тары: PETДоступные форматы бутылок: совместимы с 0,5 л, 1,0 л, 1,5 лМакс. высота бутылки: 350 ммВращение/направление работы: по часовой стрелкеТип горлышка: AlaskaФормы для выдува: 8 камерЗажимы (вход/выход): 8Штанги/мандулы: 220Давление выдува: 40 барЭлектропитание: 400 В, 3 ф. 50 ГцСистемы управления: Siemens PLC с HMI KronesРасширенная автоматизация и системы управленияМоноблок оснащен интегрированным пакетом автоматизации, упрощающим работу и сокращающим время переналадки. Платформа PLC Siemens координирует этапы растяжного выдува, наполнения и укупорки, а HMI Krones обеспечивает интуитивную визуализацию процесса, выбор рецептов для нескольких форматов бутылок и диагностическую информацию оператора. Роторное движение обеспечивает плавное перемещение контейнеров между станциями, минимизируя царапины и несогласованности. Электронные установки скорости и температурных профилей повышают согласованность между сменами и партиями. Защитные замки и защищенные точки доступа обеспечивают надежную работу в условиях требовательного производства напитков.Интеграция линии производстваРазработан для бесшовной интеграции; этот моноблок может работать в линии с подачей предварительных форм сверху и конвейерами снизу, этикетировщиками, инспекторами и вторичной упаковочной техникой. Он подходит для современных макетов производства напитков и промышленных линий розлива и поддерживает гибкие изменения формата между бутылками PET 0,5 л, 1,0 л и 1,5 л. Интегрированный дизайн уменьшает занимаемую площадь и количество точек передачи по сравнению с отдельными машинами, повышая эффективность как в новых установках, так и при обновлениях подержанных линий розлива.Состояние машины и история обслуживанияМашина отреставрирована (капитально отремонтирована) и гарантирована; готова к эксплуатации, имеются совместимые запасные части. Поставляется в отличном рабочем состоянии, протестирована и готова к непосредственному вводу в эксплуатацию. Гарантия на 6 месяцев подчеркивает ее надежность и дает дополнительную уверенность покупателям этого б/у оборудования.Эксплуатационн... Rodpfsyz R H Dox Abwjcb

Состояние: б/у, Год выпуска: 2013, номер машины/транспортного средства: LC630, Б/у линия розлива пива KHS в банку - 48.000 CPHТехнические характеристики и эксплуатационные данныеДанная полная линия розлива пива в алюминиевые банки KHS сконструирована для высокоскоростного производства напитков и промышленной упаковки. Это б/у линия, конфигурированная для алюминиевых банок с надежными узлами для депалетизации, розлива, запайки крышки, пастеризации, инспекции, упаковки и паллетирования. Линия обеспечивает стабильную пропускную способность и качество, подходящее для крупномасштабного производства напитков.Скорость производства: до 48,000 cans per hour при 0.5L; 41,000 cans per hour при 0.568LТипы тары: Aluminum cansФорматы: Совместима с форматами банок 0.5L, 0.568LРазмеры банки: Диаметр 66.30 mm; Высота 168 mmХарактеристики крышки: Aluminum; Диаметр 59.44 mm; Высота 2.07 mmТехнология розлива: Объемный розлив под давлением с MID (магнитоиндуктивными расходомерами)Технология запайки: Высокоскоростная многоголовочная машина для запайки банокПастеризация: KHS INNOPRO KZE 250 flash pasteurizerИнспекция: KHS Innocheck CUB для контроля уровня наполнения и герметичности крышкиГод первичной установки: 2013 (pallet wrapper 2020)Производитель: Инженерия KHS с дополнительным оборудованием от ведущих поставщиковСовременная автоматика и системы управленияЛиния интегрирует современные автоматические функции, типичные для оборудования KHS, что обеспечивает стабильную высокоскоростную работу и постоянство качества продукции. Автоматическая подача и распределение крышек поддерживают непрерывную работу станции запайки, а встроенные системы инспекции и кодирования помогают обеспечивать прослеживаемость и контроль качества.Автоматизированная депалетизация, транспортировка и паллетизация для непрерывного материального потокаОперации на основе рецептов и быстрые переналадки при смене форматовВстроенная инспекция уровня наполнения и герметичностиНепрерывное струйное кодирование для нанесения партийных и датированных маркировокДинамический контроль веса для сквозной верификацииОграждения безопасности и блокировки на критических участкахВозможности интеграции линейкиЭтот комплект упаковочного оборудования предназначен для согласованной сквозной работы от депалетизации пустых банок до обмотки готовых паллет. Транспортные линии и накопители согласованы для высокоскоростной обработки банок, а термоусадочный упаковщик и паллетирующая ячейка обеспечивают надежную работу на выходе линии.Сквозная работа с синхронизированными конвейерами: транспортировка банок, упаковки и паллетВозможность смены формата для банок 0.5L и 0.568LПодходит для производства пива и соответствует лучшим практикам обращения с алюминиевыми банкамиМодульная интеграция депалетайзера, разливающего блока, запайщика, flash pasteurizer, инспекции, термоусадочного упаковщика, паллетизатора и обмотчикаСостояние машин и история обслуживанияЛиния находится в о... Rcodpfx Abjy Rxx Hjwob

Состояние: б/у, Год выпуска: 2009, моточасы: 5 000 h, номер машины/транспортного средства: LC631, Подержанная линия Tetra Pak TBA19 330 Prisma 9000 bph - 2008Технические характеристики и показатели производительностиЭта подержанная линия розлива представляет собой конфигурацию Tetra Pak A3 Flex V300, разработанную специально для картонных пакетов Tetra Prisma объемом 0.33 L, идеально подходящую для вторичного промышленного упаковочного и пищевого производства. Разработана для асептической работы, обеспечивает надежную высокоскоростную упаковку для молочной продукции и соков с стабильным качеством и временем безотказной работы.Производитель: Tetra PakГлавный наполнитель: TBA 19, Version 300VПроизводительность: До approx. 7,500 packs/hourСовместимость формата: 0.33 L Prisma (330 ml)Тип упаковки: Картон (Tetra Brik/Tetra Prisma)Год выпуска наполнителя: 2009Крышкодел: CAP 30 для Dream Cap (YOM 2019)Упаковщик: TCBP 32 картонный упаковщик (YOM 2012)Вспомогательное оборудование: Конвейерная линия, контроллер линии, принтер Domino, тележка для бумагиАсептическая упаковка: Да (для продуктов с длительным сроком хранения)Заявленные часы работы: Наполнитель approx. 5.000 h; Упаковщик approx. 30,000 h; Крышкодел approx. 25,000 hДополнительный компонент: Механический податчик Bonino (2014) — 460 V, 0.70 A, 60 Hz, approx. 0.8 kWСовременные системы автоматизации и управленияЛиния оснащена интегрированной автоматикой для синхронизированной работы розлива, укупорки, упаковки и транспортировки. Контроллер линии координирует запуск/останов, согласование скоростей и обработку сбоев, а принтер Domino интегрирован для нанесения маркировки в потоке без влияния на производительность. Блокировки безопасности и ограждения защищают операторов и поддерживают гигиеническую целостность при производстве напитков.Централизованный контроллер линии с согласованным управлением скоростьюИнтеграция принтера для нанесения даты, номера партии и трассируемой маркировкиЗащиты для операторов и блокируемые огражденияНастройки, ориентированные на формат 0.33 L Prisma, для быстрых и воспроизводимых переналадокВозможности интеграции в производственную линиюСпроектирована как полная упаковочная линия, она бесшовно интегрируется от асептического розлива до вторичной упаковки. Конвейеры настроены для бережной транспортировки картонов и стабильной подачи к упаковщику. Платформа оптимизирована для молочной и соковой промышленности, обеспечивая стабильное запечатывание, нанесение Dream Cap и укладку в ящики для распределения.Поточная работа между наполнителем, крышкоделом, принтером, конвейерами и упаковщикомОбработка картонов, адаптированная к геометрии 0.33 L PrismaПодходит для технологических процессов производства молока и соковГотовность к дальнейшей упаковке в коробки с помощью TCBP 32Состояние машины и история обслуживанияЛиния ранее использовалась для розлива молока и соков и заявлена в состоянии после обслуживания. Часы работы указывают на регулярн... Rodpjy Rrirofx Abwjcb

Состояние: б/у, Год выпуска: 2013, тип топлива: электрический, Продаётся б/у ножничный подъёмник: Год выпуска: 2012–2013. Вес: 1503 кг. Размеры: 1,65 x 0,82 м. Выдвижная платформа: 90 см. Привод: электрический. Грузоподъемность: 227 кг. Redpfx Abjy T I Rqowscb В комплекте новые аккумуляторы! Цена за единицу: € 4.500,– без НДС.

Состояние: б/у, Bito P2 балки – траверсы, б/у 🧰 Характеристики продукта • Производитель: Bito • Цвет: синий • Состояние: б/у • Коробчатый профиль: 11 x 5 см / 12 x 5 см / 9,5 x 5 см • Длина балки: 270 см и 135 см • Грузоподъемность 270 см: 2400 кг на уровень • Грузоподъемность 135 см: 1600 кг на уровень 💰 Цена за балку 270 см: 19 € нетто без НДС Цена за балку 135 см: 17 € нетто без НДС • Скидки на объем: по запросу • Стоимость доставки: по всей Европе по запросу • Срок поставки: в наличии • Осмотр и самовывоз: по договоренности в любое время Rcodpfxeyn Hx Ij Abwsb Постоянно в наличии более 5000 погонных метров паллетных стеллажей различных производителей (Изменения и ошибки в технических данных, информации и ценах, а также предварительная продажа возможны! См. наши общие условия, все цены без НДС, со склада.)

Состояние: б/у, Год выпуска: 2000, номер машины/транспортного средства: SO126, Б/У HDPE экструзионная выдувная формовочная машина для 10 L – 300 bph – Обзор Б/У машина Uniloy Milacron HSM10/D для экструзионной выдувной формовки, предназначенная для производства HDPE ёмкостей объёмом до 10 л. С головой с одним парасоном и прочным зажимом эта установка EBM идеально подходит для индустриальной упаковки и вспомогательных линий по производству напитков (например, канистры для воды, пищевые масла) и может быть интегрирована в использованную линию розлива. Документация и руководства доступны. Номер справки: SO126. Технические характеристики и данные о производительности Основные данные Производитель/Модель: Uniloy Milacron HSM10/D Год: 2000 Технология: Extrusion Blow Molding (EBM), одиночная парасонная головка Материал: HDPE Число полостей: 1 Макс. объем ёмкости: 10 L Ориентировочная выработка: до примерно 300 bph на 10 L (зависит от применения) Руководства: включены Номер справки: SO126 Экструдер Диаметр шнека: 100 mm; L/D 24 HDPE скорость шнека: 0–70 rpm Пластикование (HDPE): ок. 300 kg/h Основной двигатель экструдера: 89 kW Зоны нагрева: 6; мощность нагревателя цилиндра: 31.4 kW Мощность охлаждения мотора: 0.58 kW; охлаждение цилиндра: 1 kW Головка парасона Тип: PE 1/200, одиночная парасонная головка Макс. диаметр матрицы: 200 mm Мощность нагрева головы: 14.2 kW Контроль толщины парасона: гидравлический (программирование толщины стенки) Зажим и блок выдува Зажимная сила: 200 kN Макс размер формы: 650 × 500 mm (H) Толщина формы: 2 × 150 mm Ход раскрытия формы: 300 mm Ход горизонтальной каретки: 660 mm Ход выдувной иглы: 240 ± 5 mm Смещение выдувной иглы при 50 bar: 320 kg Электрика Установленная мощность: 156 kW (среднее потребление ~104 kW) Питание: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Гидравлическая система Емкость бака: 400 l Производительность насоса (1470 rpm): 123 l/min Макс давление (главный контур): 190 bar Гидравлический двигатель: 37 kW; двигатель охлаждения масла: 1.5 kW Пневматика Рабочее давление (общие): 6–8 bar; потребление воздуха: 2000–2500 Nl/min Давление после охлаждения: 6–8 bar; потребление воздуха: 1000–1500 Nl/min Охлаждающая вода Цикл формы: 8–12 °C; расход 15 m³/h Экструдер и гидравлическое масло: 10–24 °C; расход 4 m³/h Rcedpfjyhbt Hox Abweb Размеры и масса Примерный размер машины (Д × Ш × В): 7600 × 7700 × 3900 мм Вес выдувной установки: 7600 кг; вес группы экструзии: 6400 кг Уровень шума на операторе: меньше 85 dB(A) Передовые системы автоматизации и управления Гидравлическое программирование толщины стенки для точного контроля парасона, что улучшает распределение массы и устойчивость к верхним нагрузкам на контейнеры 10 L. Специализированное программное обеспечение управления и контроля Uniloy (код версии доступен в руководствах) с интерфейсом оператора для управления уставками и диагностики. Интегрированное управление температурой по шести зонам экструдера и нагретой головке для стабильной обработки при переходной температуре до 300 °C.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2021, моточасы: 36 090 h, номер машины/транспортного средства: LC626, Б/у Tetra Pak Cap30flex - год 2014Технические характеристики и данные по производительностиЭтот б/у аппликатор крышек Tetra Pak Cap 30 Flex отличается высокой надежностью и разработан для промышленных линий упаковки и производства напитков. Он настроен для крышек HeliCap 26 Pro и оптимизирован для формата упаковки Square 1000, соответствующего картону 1.0L. Создан для непрерывной работы, поддерживает модернизацию использованных линий розлива и интеграцию с существующим оборудованием для розлива в картон и последующей упаковки.Производитель: Tetra PakМодель: Cap 30 FlexГод: 2021Тип крышки: HeliCap 26 ProФормат упаковки: Square 1000 (картон 1.0L)Совместимость контейнера: КартонСоответствие: Маркировка CEПрименение: Нанесение крышек/закручивание для картонной упаковкиПродвинутые системы автоматизации и управленияCap 30 Flex разработан с надежной архитектурой автоматизации для точного и воспроизводимого нанесения крышек. Типичные функции включают управление на базе PLC, HMI для выбора рецептов и управления форматами, а также синхронизированные приводы для точного позиционирования и контроля крутящего момента. Встроенные датчики обеспечивают обнаружение наличия крышки и обработку ошибок для минимизации времени простоя. Панели быстрого доступа и пошаговая диагностика упрощают плановые проверки, а параметры рецептов помогают снизить человеческие ошибки при переналадках.Возможности интеграции в производственную линиюРазработан для бесшовного взаимодействия с разливочными машинами Tetra Pak и стандартными ленточными конвейерами, этот машина для нанесения крышек встраивается в линию как часть полного решения по упаковке. Подающий механизм крышек и желоб спроектированы для стабильной подачи с высокой пропускной способностью и минимальными заклиниваниями. Механические и электрические интерфейсы облегчают синхронизацию с верхним заполнителем и последующим оборудованием для инспекции, укладки в коробки и паллетирования, обеспечивая гибкие конфигурации использованного оборудования для производства напитков.Состояние машины и история обслуживанияМашина в настоящее время отключена, что указывает на то, что она была выведена из производства и подготовлена к перемещению и повторному вводу в эксплуатацию. Маркировка CE и недавний год изготовления создают хорошую основу для надежной работы после стандартных процедур установки, выравнивания и валидации, которые обычно выполняются при запуске использованного оборудования для розлива.Эксплуатационная производительность и универсальностьНастроенный для крышек HeliCap 26 Pro на картонных блоках Square 1000, Cap 30 Flex обеспечивает стабильное качество нанесения, соответствующее строгим стандартам упаковки напитков. Его конструкция обеспечивает точное позиционирование крышки и надежное закрепление, защищая целостность продукта в цепочке поставок. Модульная конструкция системы помогает учитывать ограничение планировки линии и поддерживает непрерывные циклы производства, характерные для промышленных упаковочных сред.Требования к установке и подготовке площадкиУстановка обычно требует устойчивого пола, достаточного пространства д... Rodpfx Aoy I R Hqebwjcb

Состояние: б/у, Год выпуска: 2011, моточасы: 1 878 h, номер машины/транспортного средства: LC622, Б/у аппликатор трубочек Tetra Pak AB 2011Технические характеристики и эксплуатационные данныеАппликатор трубочек Tetra Pak Straw Applicator 30 — специализированная упаковочная машина, предназначенная для точного и стабильного прикрепления индивидуальных питьевых трубочек к картонным пачкам. Произведённая Tetra Pak Packaging Solutions AB, эта установка хорошо подходит для интеграции в линии розлива напитков и промышленные упаковочные линии, работающие с картонной упаковкой. Как б/у оборудование с небольшим количеством отработанных часов, она представляет собой надёжный и экономичный вариант для модернизации или расширения линии розлива или линии картонной упаковки.Тип машины: Straw Applicator 30Производитель: Tetra Pak Packaging Solutions ABМодель: 30Год изготовления: 2011Формат: Tetra classic aseptic (тетраэдрическая)PLC: на базе ПЛК с панелью оператора HMIМаркировка CE: ДаНаработка (часовой счётчик): 1,878.6 hЧертёж/спецификация: 86335D-300Совместимость с контейнерами: картонные упаковкиОсновная функция: автоматическое приклеивание индивидуальных трубочек к предварительно сформированным, заполненным и завернутым картонным упаковкамПроизводительность: зависит от формата упаковки и скорости линииПродвинутая автоматизация и системы управленияРазработанный для надёжной работы в условиях интенсивной упаковки, Straw Applicator 30 оснащён промышленной архитектурой управления с удобным HMI для настройки, мониторинга и диагностики. Автоматические функции обнаружения и проверки обеспечивают корректный захват, позиционирование и фиксацию каждой трубочки на проходящей пачке, поддерживая высокое качество и снижая необходимость доработок.Управление на базе ПЛК с HMI для управления рецептами и визуализации статусаИнтегрированные датчики наличия трубочки и проверки её установкиСигнализация и диагностирование неисправностей для быстрой подачи в эксплуатациюБыстросменные узлы для облегчения переналадки по форматуОграждения и блокировки, соответствующие требованиям CEВозможности интеграции в производственную линиюМашина предназначена для работы в составе линии вместе с картонажными розливными и последующими упаковочными системами. Она синхронизируется с подающими конвейерами и последующими устройствами для бандеролирования или укладки в коробки, обеспечивая плавный поток продукции и общую эффективность.Инлайн-интеграция с разливными машинами и конвейерами для картонных пачекГотовность к интерфейсу для обмена сигналами с вышестоящим и нижестоящим оборудованиемГибкость при смене форматов для разных размеров картонных пачек и типов трубочекПодходит для производств напитков, ориентированных на картонную упаковкуСостояние машины и история обслуживанияУстановка представлена как хорошо сохранившаяся б/у машина с низкой наработкой по показаниям часового счётчика. Наличие маркировки CE и надёжная инженерная база OEM под... Rjdpfx Aey Iz Tzobwecb

Состояние: б/у, Год выпуска: 2010, номер машины/транспортного средства: LC625, Б/у линия для производства оливкового масла ALFA LAVAL S16 - год выпуска 2010Технические характеристики и эксплуатационные данныеЭта комплексная линия экстракции оливкового масла объединяет проверенные компоненты для непрерывной и эффективной переработки оливковой массы в масло высокого качества. Построенная вокруг базовой технологии Alfa Laval и дополнительного оборудования, она обеспечивает промышленную производительность с надёжной сепарацией и термической обработкой.Производительность: 2.5–3 t/h (тонн в час) оливокГод выпуска: 2010Основной производитель: Alfa LavalДекантер: Alfa Laval S16Сепараторы: Alfa Laval 507 (2 единицы, с опорной рамой)Дробилка: Alfa Laval, 25 HPМойка: Santoro с удалителем камнейМалаксерные ванны: 4 единицы, нержавеющая сталь, 500 L каждая, с автономной разгрузкойНасос для пасты: Bellin, размер статора 16Транспортер-лёгк: Alfa LavalШнековые конвейеры для жмыха: Officine MottolaТепловой агрегат (котёл): D’Alessandro Termomeccanica CS 130, номинальная мощность 130 kWТеплообменник: теплообменник с горячей водой для термообработкиЭлектрошкафы: главный электрический шкаф и отдельный шкаф управления насосамиЭлектрические данные (котёл): 380 V, 50 Hz, электрическое потребление 0.42 kWСтандарты: комплектующие с маркировкой CE; котёл EN 303-5 Class 3Продвинутая автоматика и системы управленияЛиния оснащена централизованным распределением питания через главный электрический шкаф и выделенный шкаф управления насосами для модульного управления оборудованием. Операторам предоставляется простое управление подачей, дроблением, малаксированием, декантацией и стадиями сепарации. Блокировки безопасности и стандартные защиты на вращающихся узлах и контурах горячей воды обеспечивают стабильную и безопасную работу. Быстрые механические настройки позволяют тонко регулировать время малаксирования и температурные установки для оптимальной выходности и качества экстракта.Возможности интеграции в производственную линиюРазработанная для непрерывной экстракции, эта б/у линия интегрирует приём и мойку на входе с декантацией и полировкой на выходе. Транспортер-лент, мойка с удалителем камней и дробилка обеспечивают однородную подготовку пасты, а декантер и двойные сепараторы гарантируют масло высокой прозрачности. Система может быть подключена к резервуарам для хранения, фильтровальным модульным блокам или совмещена с б/у линией розлива для пищевых масел для завершения промышленных упаковочных процессов. Гибкая разводка труб и стандартные присоединения упрощают интеграцию в существующие производства пищевой и напитковой промышленности.Состояние машин и история обслуживанияЭто полная б/у линия экстракции оливкового масла, предлагается в рабочем состоянии; основной процессный парк датируется 2010 годом. Компоненты от ведущих производителей, таких как Alfa Laval, Santoro, Bellin, Officine Mottola и D’Alessandro Termomeccanica, о... Redpfx Aoy Iz Tuobwocb

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: LC596, Технические характеристики и эксплуатационные данные Эта б/у линия розлива настроена для работы со стеклянными бутылками и обеспечивает полный цикл от фильтрации до укладки в коробки и паллетирования. Это решение с вторичного рынка, спроектированное для промышленного розлива и упаковки и производства напитков, с интеграцией известных европейских производителей. Конфигурация включает ополаскивание, розлив, укупоривание (пробки вровень и алюминиевые крышки), нанесение колпачков (термоусадочные и полилиаминатные), клеевое этикетирование и конечную упаковку. Тип упаковки: стеклянные бутылки Основной моноблок: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (ополаскивание–розлив–укупоривание) Фильтрация: пластинчатая фильтрационная группа Seitz Orion Подготовка бутылок: мойка бутылок SICK Blancamat 8 (перед этикетированием) Нанесение капсул: Nortan Prisma 40 (термоусадочные), Robino & Galandrino Astra 6 (полилиаминатные) Этикетирование: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 станции: передняя/задняя/горловина), этикетировщик коробок Pago PAG.876 Транспортировка/накопление: накопительный стол MBF (конвейер) Работа с коробами (вариант 1): формирователь коробов Bortolin & Kemo FOC 23 30, вставщик разделителей MA 88/1, укладчик коробов IAM 2T AP, запайщик коробов MARA HM, паллетайзер PAC 2000 Работа с коробами (вариант 2): формирователь коробов Mas Pack MAS 1200 (400 Vac, 2 kW), укладчик коробов Mas Pack Minipack 21/4 (400 Vac, 6 kW), запайщик коробов Mas Pack Seal 1200, вставщик разделителей Mas Pack Exacta R Astride Вспомогательное оборудование: агрегаты горячего клея PREO E0P051 4R2, весы для коробов Ber PDC 30 Годы выпуска некоторых компонентов: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Сертификация: маркировка CE на модулях Mas Pack Передовые системы автоматизации & управления Rjdpfx Aboyhbhqewocb Линия сочетает автоматическое нанесение колпачков, клеевое этикетирование с многопозиционным управлением и формирование, склеивание и упаковку коробов на конечной линии. Модули оснащены встроенными цепями безопасности и системами управления, соответствующими требованиям CE. Нанесение горячего клея выполняется агрегатами PREO для надежного запечатывания коробов. Быстрая настройка станций этикетирования и обработка форматов обеспечивают эффективные переналадки в пределах семейств стеклянных бутылок. Клеевое этикетирование с управлением на 3 станциях для передних/задних/горловинных этикеток Автоматическое нанесение термоусадочных и полилиаминатных капсул Нанесение горячего клея с помощью агрегатов PREO E0P051 4R2 Электрические шкафы на упаковочных модулях Mas Pack, соответствующие требованиям CE Удобные для оператора панели HMI/системы управления на упаковочных модулях (по модулю) Возможности интеграции в производственную линию Разработана для последовательной (inline) работы: система интегрирует фильтрацию, моноблок ополаскивание–розлив–укупоривание, этикетирование и полную конечную упаковку. Конвейерный накопительный стол помогает управлять буфером дл...

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: LC426, Б/у линия розлива KRONES для стеклянных бутылок до 20 000 bph (бут./ч) Введение в линию розлива KRONES Б/у линия розлива KRONES для стеклянных бутылок изначально пользуется большим спросом в промышленных условиях благодаря своей надежности и эффективности. Состоящая из ряда первоклассных компонентов, полная линия розлива KRONES обеспечивает бесперебойную работу и эффективно удовлетворяет строгие требования производства с высоким объемом. Основные компоненты Во-первых, моноблок розлива KRONES K-131-669, выпущенный в 2016 году, является центральным элементом полной линии розлива KRONES. Способный обрабатывать впечатляющий поток в 20 000 бутылок в час, он дополняется депалетизатором KRONES 472-072 1998 года и ополаскивателем Gronemeyer RINSER 8983-400-4 2000 года. В результате эта совокупная конфигурация обеспечивает плавный и непрерывный рабочий процесс от разгрузки бутылок до процесса розлива на полной линии KRONES. Контроль качества б/у линии розлива KRONES Поддержание качества продукции имеет первостепенное значение в любой операции розлива. Поэтому инспектор KRONES CHECKMAT года играет ключевую роль в этом отношении на полной линии розлива KRONES. Благодаря продвинутым функциям, включающим не только контроль уровня, но и тщательную проверку этикеток, он гарантирует, что каждый продукт соответствует требуемым стандартам. Более того, сушилка для бутылок ACI TA20 2 AE 2000 года обеспечивает безупречную подготовку бутылок к последующим этапам этикетирования и упаковки, эффективно устраняя любые проблемы, связанные с влажностью. Маркировка и упаковка Эффективная маркировка и упаковка являются важнейшими элементами линии розлива KRONES. Соответственно, KRONES STARTMATIC K года превосходно справляется с этими задачами. Благодаря точному нанесению этикеток и возможности печати непосредственно на стеклянных бутылках, она не только оптимизирует операции, но и повышает презентацию бренда на б/у линии KRONES для стеклянных бутылок до 20 000 bph. В дополнение к этому — картонатор SMI SMI/7507 года и паллетоупаковщик FRANPACK Typ 121971214 1997 года, обеспечивающие надежную упаковку продукции и готовность к распределению. Рабочее состояние и спецификации Линия розлива KRONES находится в безупречном рабочем состоянии и соответствует требованиям современных производственных условий. Со значительной пропускной способностью в 20 000 бутылок в час линия обещает повысить операционную эффективность при сохранении качества продукции. Специально разработанная для стеклянной тары и в основном ориентированная на производство пива, она обеспечивает точные и стабильные наполнения, что в конечном итоге приводит к высокому качеству продукта и удовлетворенности клиентов. Rodpfx Abovgvwmjwjcb В заключение, линия розлива KRONES представляет собой разумную инвестицию для компаний, стремящихся оптимизировать свои операции по розливу. Благодаря прочной конструкции, передовым функциям и подтвержденной надежности, она готова обеспечить выдающуюся производительность и поднять производственные стандарты на новый уровень.