Ticab Salt And Sand Spreader Ticab Rps-9000 купить подержанный (9 462)

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Функциональность: полностью работоспособен, Пескомойки ковшового типа CONSTMACH предназначены для эффективного удаления глины, пыли и посторонних включений из инертных материалов, что способствует улучшению их качества. Прочная конструкция и простота исполнения обеспечивают долгий срок службы агрегата и удобство обслуживания. Ковшовая система характеризуется низким энергопотреблением и осуществляет мойку материала с помощью циркуляции воды, что значительно сокращает её расход. Это обеспечивает экологичное решение и снижает эксплуатационные затраты. Благодаря быстрой установке и простоте использования, ковшовые пескомойки CONSTMACH (на колесах) являются оптимальным выбором для повышения качества инертных материалов на стационарных и мобильных дробильно-сортировочных установках. Технические характеристики ковшовой (на колесах) пескомойки CBW-80 Мощность двигателя: 5,5 кВт Производительность: 80 – 90 м³/час Размер ковша: 800 x 550 мм Скорость вращения: 2,5 об/мин Диаметр колеса: 3 000 мм Количество ковшей: 40 Технические характеристики ковшовой (на колесах) пескомойки CBW-100 Мощность двигателя: 7,5 кВт Производительность: 110 – 120 м³/час Размер ковша: 1 000 x 550 мм Скорость вращения: 2,5 об/мин Диаметр колеса: 3 000 мм Количество ковшей: 40 Преимущества ковшовых пескомоек CONSTMACH Hedpfx Ajxpyfvsmxsl CONSTMACH — это ведущий бренд, предлагающий надёжные, эффективные и долговечные решения в области дробления и сортировки каменных материалов. Ковшовые пескомойки CONSTMACH (на колесах), изготовленные в соответствии с высокими инженерными стандартами, выделяются минимальными требованиями к техническому обслуживанию, низкими эксплуатационными затратами и высокой производительностью. Профессиональный подход к поставке запчастей, технической поддержке и сервисному обслуживанию обеспечивает пользователям максимальную эффективность эксплуатации. Выбрав ковшовые пескомойки CONSTMACH, вы сможете повысить качество своей продукции и обеспечить устойчивое развитие производства за счёт экономии энергии и воды. Чем занимается фирма Constmach? Constmach — ведущий производитель оборудования, предоставляющий машиностроительные решения для строительной и горнодобывающей отраслей с широким ассортиментом продукции, адаптированной под потребности клиентов. В нашем портфеле: станки для производства бетонных блоков, стационарные и мобильные бетонные заводы, дробилки камня, дробильно-сортировочные комплексы, пескомойки, машины для производства песка, асфальтобетонные установки, ленточные транспортеры, щёковые дробилки и мобильные дробильные комплексы. Благодаря высокому качеству, инновационному подходу и ориентированности на клиента Constmach зарекомендовала себя как надёжный бренд на российском и международном рынках. Наша продукция остаётся востребованной у отраслевых специалистов благодаря своей износостойкости, эффективности и длительному сроку эксплуатации.

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Функциональность: полностью работоспособен, Спиральные пескомойки CONSTMACH — это надежные системы, обеспечивающие высокую эффективность при отделении и промывке мелких материалов, требующих мойки. Эти машины предназначены для эффективной очистки гравия, песка или щебня, содержащих значительное количество глины, пыли и грязи. Благодаря прочной стальной конструкции оборудование отличается долгим сроком службы даже в тяжелых условиях эксплуатации. Корпус с высокой износостойкостью и легко заменяемые запасные части позволяют минимизировать эксплуатационные расходы. Hedpfoxpxv Tsx Amxsl Спиральные мойки Constmach изготавливаются из высококачественных материалов и рассчитаны на долгосрочную безотказную работу как на стационарных, так и на мобильных установках. Благодаря возможностям комплектации с одним или двумя валами они адаптируются к различным производственным требованиям. Кроме того, специально разработанный редуктор и сменные резиновые башмаки обеспечивают долговременную, тихую и эффективную эксплуатацию. Простая сборочная конструкция облегчает монтаж и ввод в эксплуатацию. Технические характеристики спиральной мойки: Модель: CSW-50 Габариты: Ø 500 x 5 000 мм Мощность двигателя: 4 кВт Производительность: 25 – 45 м³/ч Скорость вращения: 24 об/мин Потребность в воде: 25 – 45 м³/ч Масса: 2 800 кг Модель: CSW-60 Габариты: Ø 600 x 6 000 мм Мощность двигателя: 2 x 5,5 кВт Производительность: 40 – 75 м³/ч Скорость вращения: 20 об/мин Потребность в воде: 35 – 55 м³/ч Масса: 5 200 кг Модель: CSW-75 Габариты: Ø 750 x 7 500 мм Мощность двигателя: 2 x 7,5 кВт Производительность: 45 – 80 м³/ч Скорость вращения: 20 об/мин Потребность в воде: 40 – 60 м³/ч Масса: 5 800 кг Модель: CSW-80 Габариты: Ø 800 x 8 000 мм Мощность двигателя: 2 x 11 кВт Производительность: 50 – 90 м³/ч Скорость вращения: 20 об/мин Потребность в воде: 45 – 65 м³/ч Масса: 6 250 кг Преимущества спиральных пескомоек CONSTMACH: Constmach производит высокоэффективные, долговечные и простые в обслуживании машины, опираясь на многолетний опыт в индустрии бетона и инертных материалов. Наши шнековые пескомойки сочетают качество с гарантией долгосрочного использования. Все оборудование, выпускаемое по европейским стандартам, обеспечивает энергосбережение за счет оптимальной производительности. Мы также предлагаем оперативное гарантийное и послепродажное обслуживание, а также быстрые поставки запасных частей, что обеспечивает максимальный комфорт для пользователя. Для профессионалов, которым важны инженерное совершенство, надежность и долгий срок эксплуатации, спиральные пескомойки CONSTMACH являются оптимальным выбором. О компании Constmach: Constmach — ведущий производитель оборудования для строительной и горнодобывающей отрасли с широкой номенклатурой: линии по производству бетонных блоков, стационарные и мобильные бетонные заводы, дробильно-сортировочные комплексы, пескомойки, установки для производства песка, асфальтные заводы, ленточные конвейеры, щековые дробилки и мобильные дробильные установки. Благодаря высокому стандарту качества, инновационной производственной политике и клиентоориентированным решениям Constmach зарекомендовал себя как надежный бренд на национальном и международном рынке. Высокая надежность, производительность и долговечность делают продукцию Constmach выбором профессионалов отрасли.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, Мобильные установки для мойки и сортировки песка серии CONSTMACH SW обеспечивают максимальную производительность в полевых условиях благодаря высокой эффективности и универсальности применения. Эти установки используются для мойки, сортировки и классификации природного песка и гравия и благодаря компактной конструкции могут легко размещаться даже на ограниченных участках. Монтаж всего оборудования на едином мобильном шасси существенно сокращает время установки и делает транспортировку крайне удобной. Данные установки быстро перемещаются между строительными площадками, что позволяет существенно экономить время и средства предприятиям. SW-1240 Производительность: 60 т/ч Размер вибросита: 1 200 x 4 000 мм Размер шнековой мойки: 400 x 4 000 мм Высота загрузки: 4 600 мм Суммарная мощность электродвигателей: 37 кВт Требуемая мощность генератора: 75 кВА Масса: 20 000 кг Транспортные габариты: 15 (Д) x 2,8 (Ш) x 4,2 (В) м SW-1640 Производительность: 80 т/ч Размер вибросита: 1 600 x 4 000 мм Размер шнековой мойки: 500 x 5 000 мм Высота загрузки: 4 650 мм Суммарная мощность электродвигателей: 41 кВт Требуемая мощность генератора: 85 кВА Масса: 24 000 кг Транспортные габариты: 15,5 (Д) x 3,25 (Ш) x 4,3 (В) м SW-1850 Производительность: 150 т/ч Размер вибросита: 1 800 x 5 000 мм Размер шнековой мойки: 600 x 6 000 мм Hedpfx Amjxpxq Djxol Высота загрузки: 4 700 мм Суммарная мощность электродвигателей: 50 кВт Требуемая мощность генератора: 100 кВА Масса: 32 000 кг Транспортные габариты: 16 (Д) x 3,65 (Ш) x 4,4 (В) м SW-2060 Производительность: 200 т/ч Размер вибросита: 2 000 x 6 000 мм Размер шнековой мойки: 700 x 7 000 мм Высота загрузки: 4 750 мм Суммарная мощность электродвигателей: 55 кВт Требуемая мощность генератора: 120 кВА Масса: 37 000 кг Транспортные габариты: 17 (Д) x 3,85 (Ш) x 4,5 (В) м Почему выбирают мобильные установки для мойки и сортировки песка CONSTMACH? CONSTMACH объединяет качество, надежность и удобство эксплуатации в своих мобильных установках для мойки и сортировки песка. Производимые по европейским стандартам, наши машины превосходят отраслевые ожидания благодаря высокой производительности мойки и низким затратам на обслуживание. Каждый завод, который мы выпускаем, опирается на многолетний инженерный опыт с целью обеспечивать бесперебойную эффективность производственных процессов клиентов. Мобильность, быстрая установка и высокая производительность обеспечивают максимальную гибкость на всех этапах ваших проектов. Выберите марку CONSTMACH — это качественное производство, техническая поддержка и надежный сервис. Чем занимается компания Constmach? Constmach — ведущий производитель оборудования, обслуживающий строительную и горнодобывающую отрасли широким спектром продукции. В ассортимент входят линии по производству бетонных блоков, стационарные и мобильные бетонные заводы, дробильно-сортировочные комплексы, установки для мойки песка, машины для производства песка, асфальтобетонные заводы, ленточные конвейеры, щековые дробилки и мобильные дробильные комплексы. Благодаря высоким стандартам качества, инновационному подходу к производству и ориентированности на клиента, Constmach является надежной маркой как на отечественном, так и на международном рынках. Наше оборудование востребовано профессионалами отрасли за надежность, эффективность и долговечность.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2026, Вертикальные ударные дробилки с вертикальным валом (VSI) выгодно выделяются среди дробильных машин благодаря высокой эффективности дробления и отличному формированию зернового состава. Разработанные компанией CONSTMACH, эти установки для производства песка используются на третьей стадии дробления для придания кубовидной формы материалу, поступающему с вторичных дробилок, а также для получения высокого содержания мелких фракций. Система обеспечивает превосходные показатели при переработке всех типов минералов и руд, а также твердых пород, таких как базальт и гранит. Высококачественный песок производится из материалов с максимальным размером подачи до 45 мм. Дробилки с вертикальным валом позволяют легко получать требуемую фракцию из различных типов сырья благодаря системе ротора с регулируемой скоростью. Оборудование предлагает гибкость по производительности за счёт высокого коэффициента измельчения, большого загрузочного бункера и четырех различных типов дробильных камер. Кроме того, износостойкие туфельки ротора и наковальни из высокохромистой стали, а также усиленные подшипники обеспечивают долгий срок службы и низкие эксплуатационные издержки. Независимая система смазки и опциональная система быстрой замены наковальни максимизируют время безотказной работы. Hjdpfx Amjxp Saxexsl Технические характеристики вертикальных ударных дробилок: Модель: VSI-700-CR Максимальный размер подачи: 35 мм Масса: 6 500 кг Мощность двигателя: 110 кВт Диаметр ротора: Ø700 мм Скорость ротора: 60–70 м/с Производительность: 60–100 т/ч Модель: VSI-800-CR Максимальный размер подачи: 40 мм Масса: 12 000 кг Мощность двигателя: 2 x 160 кВт Диаметр ротора: Ø800 мм Скорость ротора: 45–60 м/с Производительность: 150–200 т/ч Модель: VSI-900-CR Максимальный размер подачи: 45 мм Масса: 14 500 кг Мощность двигателя: 2 x 185 кВт Диаметр ротора: Ø900 мм Скорость ротора: 50–60 м/с Производительность: 200–250 т/ч Модель: VSI-1000-OR Максимальный размер подачи: 90 мм Масса: 15 000 кг Мощность двигателя: 2 x 200 кВт Диаметр ротора: Ø975 мм Скорость ротора: 50–60 м/с Производительность: 250–300 т/ч Почему стоит выбрать вертикальные ударные дробилки CONSTMACH? CONSTMACH — это мировой лидер по качеству инженерных решений в производстве дробильного оборудования и оборудования для производства песка. Наши вертикальные ударные дробилки сочетают в себе высокую производительность, низкие эксплуатационные расходы и длительный ресурс. Модели могут быть адаптированы под потребности конкретного предприятия, обеспечивая простое обслуживание и высокую эффективность. CONSTMACH — всегда правильный выбор для компаний, ищущих качество, надёжность и стабильное производство. Чем занимается Constmach? Constmach — ведущий производитель оборудования для строительства и горнодобывающей промышленности с широким ассортиментом продукции. В нашей линейке: установки для производства бетонных блоков, стационарные и мобильные бетонные заводы, дробильные комплексы, установки для дробления и сортировки, моечные машины для песка, оборудование для производства песка, асфальтобетонные заводы, ленточные транспортёры, щёковые дробилки и мобильные дробильные установки. Благодаря высоким стандартам качества, инновационному подходу к производству и ориентированности на клиента, Constmach — надежный партнёр как на внутреннем, так и на международном рынке. Продукция Constmach заслуженно пользуется доверием специалистов отрасли благодаря своей надёжности, эффективности и долговечности.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2026, Мобильные установки для мойки и сортировки песка серии CONSTMACH SW обеспечивают максимальную производительность в полевых условиях благодаря высокой эффективности и универсальности применения. Эти установки используются для мойки, сортировки и классификации природного песка и гравия и благодаря компактной конструкции могут легко размещаться даже на ограниченных участках. Монтаж всего оборудования на едином мобильном шасси существенно сокращает время установки и делает транспортировку крайне удобной. Данные установки быстро перемещаются между строительными площадками, что позволяет существенно экономить время и средства предприятиям. SW-1240 Производительность: 60 т/ч Размер вибросита: 1 200 x 4 000 мм Размер шнековой мойки: 400 x 4 000 мм Высота загрузки: 4 600 мм Суммарная мощность электродвигателей: 37 кВт Требуемая мощность генератора: 75 кВА Масса: 20 000 кг Транспортные габариты: 15 (Д) x 2,8 (Ш) x 4,2 (В) м SW-1640 Производительность: 80 т/ч Размер вибросита: 1 600 x 4 000 мм Размер шнековой мойки: 500 x 5 000 мм Высота загрузки: 4 650 мм Суммарная мощность электродвигателей: 41 кВт Требуемая мощность генератора: 85 кВА Масса: 24 000 кг Транспортные габариты: 15,5 (Д) x 3,25 (Ш) x 4,3 (В) м SW-1850 Производительность: 150 т/ч Размер вибросита: 1 800 x 5 000 мм Размер шнековой мойки: 600 x 6 000 мм Высота загрузки: 4 700 мм Суммарная мощность электродвигателей: 50 кВт Требуемая мощность генератора: 100 кВА Масса: 32 000 кг Транспортные габариты: 16 (Д) x 3,65 (Ш) x 4,4 (В) м SW-2060 Производительность: 200 т/ч Hodpfx Aoxp Scgomxel Размер вибросита: 2 000 x 6 000 мм Размер шнековой мойки: 700 x 7 000 мм Высота загрузки: 4 750 мм Суммарная мощность электродвигателей: 55 кВт Требуемая мощность генератора: 120 кВА Масса: 37 000 кг Транспортные габариты: 17 (Д) x 3,85 (Ш) x 4,5 (В) м Почему выбирают мобильные установки для мойки и сортировки песка CONSTMACH? CONSTMACH объединяет качество, надежность и удобство эксплуатации в своих мобильных установках для мойки и сортировки песка. Производимые по европейским стандартам, наши машины превосходят отраслевые ожидания благодаря высокой производительности мойки и низким затратам на обслуживание. Каждый завод, который мы выпускаем, опирается на многолетний инженерный опыт с целью обеспечивать бесперебойную эффективность производственных процессов клиентов. Мобильность, быстрая установка и высокая производительность обеспечивают максимальную гибкость на всех этапах ваших проектов. Выберите марку CONSTMACH — это качественное производство, техническая поддержка и надежный сервис. Чем занимается компания Constmach? Constmach — ведущий производитель оборудования, обслуживающий строительную и горнодобывающую отрасли широким спектром продукции. В ассортимент входят линии по производству бетонных блоков, стационарные и мобильные бетонные заводы, дробильно-сортировочные комплексы, установки для мойки песка, машины для производства песка, асфальтобетонные заводы, ленточные конвейеры, щековые дробилки и мобильные дробильные комплексы. Благодаря высоким стандартам качества, инновационному подходу к производству и ориентированности на клиента, Constmach является надежной маркой как на отечественном, так и на международном рынках. Наше оборудование востребовано профессионалами отрасли за надежность, эффективность и долговечность.

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Функциональность: полностью работоспособен, Барабанная мойка (Log Washer, паллетная мойка) CONSTMACH — это высокопроизводительная моечная машина, специально спроектированная для промывки крупного заполнителя с высоким содержанием глины. Данная установка обеспечивает максимальную эффективность даже в самых тяжелых условиях эксплуатации, эффективно удаляя загрязнения с материала и обеспечивая выпуск высококачественного заполнителя для строительных, горнодобывающих и перерабатывающих предприятий. Двухвальная конструкция создает мощный эффект трения, что позволяет разбивать даже самые стойкие загрязнения и получать тщательно очищенный материал, готовый к дальнейшему использованию. Паллетная мойка CONSTMACH обеспечивает оператору широкие возможности по настройке — угол наклона валов и регулировка скорости позволяют подбирать оптимальный режим для разных типов заполнителя. Прочная конструкция, использование высокопрочных материалов и удобное обслуживание гарантируют долговечную эксплуатацию. Оборудование способно обрабатывать сотни тонн материала в час без потерь в качестве очистки даже на предприятиях с высокой производительностью. Данная машина повышает качество заполнителя для строительных проектов, оптимизирует процессы минералогического отделения в горнодобывающей отрасли и способствует выпуску пригодных к повторному использованию материалов на перерабатывающих предприятиях. Эффективное удаление посторонних включений продлевает срок службы последующего дробильно-сортировочного оборудования и снижает эксплуатационные расходы. Технические характеристики барабанной мойки (паллетной мойки — моечной установки для крупнофракционного материала): Габариты машины: 2000 x 7000 мм (двойной вал) Мощность электродвигателя: 2 x 37 кВт, GAMAK, класс энергоэффективности IE3, 1500 об/мин Размер загружаемого материала: 0–50 мм Hodpfx Aexpxyromxjl Материал основного корпуса: S235JR A1, лист 8 мм Скорость вращения: 15–25 об/мин Шнеки: спиральные двувальные лопатки, S235JR, лист 8 мм, литые антивибрационные балки, покрытие Hardox Вал: Cr-Ni-Mo легированная сталь Корпус: литая сталь GS52 Подшипники: SKF или FAG, роликовые, повышенной надежности Производительность: 200–400 т/ч Масса: 24 000 кг Почему стоит выбрать барабанную мойку CONSTMACH (паллетную мойку — мойку крупнофракционного материала)? CONSTMACH сочетает качество, надежность и эффективность благодаря многолетнему опыту в разработке моечных установок. Каждый элемент рассчитан на длительный срок службы и минимальные требования к обслуживанию. Благодаря высокой производительности, энергоэффективности и удобству эксплуатации вы быстро получите отдачу от ваших вложений. Дополнительно CONSTMACH обеспечивает бесперебойную работу вашего предприятия за счет качественного сервисного обслуживания и поставок запасных частей. Если вам необходима надежная установка для получения чистого, прочного и высококачественного заполнителя — паллетная мойка CONSTMACH оптимальный выбор. Чем занимается Constmach? Constmach — ведущий производитель оборудования для строительной и горнодобывающей отрасли, предлагающий широкий ассортимент техники, разработанной с учетом специфики этих отраслей. В нашем портфеле: станки для производства бетонных блоков, стационарные и мобильные бетонные заводы, дробильное оборудование, комплексы дробления и сортировки, моечные установки для песка, линии по производству песка, асфальтобетонные заводы, конвейерные системы, щековые дробилки и мобильные дробильно-сортировочные комплексы. Благодаря высоким стандартам качества, инновационным технологическим

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2003, Функциональность: полностью работоспособен, VIET CHALLENGE 333 TM + VALERIA 3CCC Inf Минимальная толщина: 3,0 мм Максимальная толщина: 160 мм Максимальная ширина: 1350 мм Минимальная длина: 250 мм Hjdpfxew A Ng Es Amxsl Размер абразивной ленты: 1400x2620 мм Валики: 3 + 3 (резиновые) Система очистки поверхности с помощью щётки и воздуха с обеих сторон Максимальная скорость подачи: 20,5 м/мин Может работать в 4 различных режимах: 1. Обе машины – все 3 валика приводятся в движение на каждой машине 2. Обе машины – приводятся в движение только последние 2 валика на каждой машине 4. Машина с верхним контактом — все 3 валика приводятся в движение или только последние 2 Допуск: 0,2-0,3 мм для панели шириной 1250 мм Конфигурация валиков: Машина 1 — нижняя шлифовка Первый валик: 18,5 кВт, твёрдость 60 Второй валик: 15 кВт, твёрдость 40 Третий валик: 11 кВт, твёрдость 24 Машина 2 — верхняя шлифовка Первый валик: 18,5 кВт, твёрдость 60 Второй валик: 15 кВт, твёрдость 40 Третий валик: 11 кВт, твёрдость 24 Машина собрана, возможен тест.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2002, Обзор  Этот полный комплекс для розлива ПЭТ был произведен в период с 1999 по 2007 годы компаниями Krones (Германия) и другими европейскими поставщиками. В настоящее время линия находится в эксплуатации и используется для розлива газированной воды и лимонадов в ПЭТ-бутылки объемом 1,5 л. Производственная мощность установки — до 16 000 бутылок в час. Оборудование регулярно обслуживалось и находится в хорошем состоянии. Доступность: конец августа 2025 года. Технические данные  Производительность: до 16 000 бутылок в час (на основе ПЭТ-бутылок 1,5 л) Форматы: ПЭТ-бутылки 1,5 л (короткое горлышко и крышка) Материал бутылок: ПЭТ Тип розливочного автомата: изобарический наполнитель Год выпуска: 1999–2007 (разные машины) Тип крышки: короткое горлышко Тип этикетки: OPP (Contiroll) Комплект поставки: - 1 x выдувная машина CONTIFORM S16 | Krones | 2002 | включая бункер для преформ и охладитель Hsdpfswzvl Sjx Amxsl - Воздушные транспортеры от машины выдува к этикетировщику и розливочному автомату - 1 x этикетировщик CONTIROLL | Krones | 2000 - 1 x триблок 77/88/11 MECAFILL изобарический наполнитель | Krones | 2002 | включая металлоискатель - 1 x смеситель для газированной воды и напитков | около 2000 - 1 x струйный принтер HITACHI RXS - Транспортеры между розливочным автоматом и термотоннелем - 1 x термоусадочный туннель VARIOPAC | Krones | 2007 | 45 упаковок/мин - 1 x аппликатор держателей TWIN PACK MDE INOX | 2003 | однорядный, 45 упаковок/мин - Транспортировка упаковок к паллетайзеру - 1 x паллетайзер KETTNER KR51112 Pressant Universal | 1999 - Паллетный питатель с подъемником и транспортной системой - 1 x паллетообмотчик ROBOPAC GENESIS | 2002

Состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 1761-1700, Производительность 457 x 152 мм. Оснащен магнитным патроном, системой подъема и опускания колесной головки, защитой стола, системой подачи СОЖ и пылеудаления. Hedpfonxi Uuox Amxol СПЕЦИФИКАЦИЯ Jones & Shipman Модель 540P Рабочая поверхность стола 457 x 152 мм Продольное перемещение стола, ручное и гидравлическое 483 мм Полное поперечное перемещение стола, ручного и гидравлического 168 мм Высота от пола до стола 1035 мм Диапазон скорости перемещения стола в мин 1,5-18 м Диапазон поперечной подачи на каждый ход при каждом реверсе 0,178-1,78 мм Поперечная подача микрометрическая, градуированная в Регулировка вертикальной подачи с шагом 0,002 мм Вертикальное перемещение колесной бабки (макс.) 280 мм Центр шпинделя круга относительно стола (мин) 50 мм Размер шлифовального круга 180 x 13 x 31,75 мм отверстие Скорость вращения круга 2880 об/мин Двигатель шлифовальной бабки 1,5 кВт Двигатель гидравлического насоса 0,55 кВт Станок в имперском исполнении СТАНОК ОСНАЩЕН Магнитный патрон Подъем и опускание мощности на колесную головку Защита стола Защита колеса Система охлаждения Пылеудаление

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 1984, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: BO 94392, Станок 540P компании Jones and Shipman, ставший привычным для любого инструментального цеха, оснащен магнитным патроном 6 х 18 дюймов, системой подъема и опускания, системой подачи СОЖ и пылеудаления. Станок является одним из лучших в инструментальном цехе: USED Горизонтальный шпиндельный плоскошлифовальный станок Jones & Shipman Model 540P Технические характеристики Рабочая поверхность стола 457 x 152 мм Продольное перемещение стола, ручного и гидравлического 483 мм Полное поперечное перемещение стола, ручного и гидравлического 168 мм Высота от пола до стола 1035 мм Диапазон скорости перемещения стола в мин 1,5-18 м Диапазон поперечной подачи за ход при каждом реверсе 0,178 - 1,78 мм микрометрическая поперечная подача, градуированная в Регулировка вертикальной подачи с шагом 0,002 мм Вертикальное перемещение колесной бабки (макс.) 280 мм Центр шпинделя круга относительно стола (мин) 50 мм Hedpfx Amonxi R Uoxjl Размер шлифовального круга 180 x 13 x 31,75 мм отверстие Скорость вращения круга 3000 об/мин Двигатель шлифовальной бабки 1,5 кВт Двигатель гидравлического насоса 0,55 кВт Станок в имперском исполнении Станок оснащен Магнитный патрон Подъем и опускание мощности на колесную головку Защита стола Защитный кожух колеса Система охлаждения Пылеудаление Освещение

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2002, Экструдеры и шнековые маслопрессы для переработки сои, получения масла и соевого жмыха. В наличии два экструдера и два пресса. Один экструдер и один пресс работают в тандеме и составляют линию прессования. Мощность двигателя пресса — 22 кВт, экструдера — 55 кВт. Производительность одной линии — 500–800 кг/ч. Цена указана за одну линию (экструдер+пресс). Hsdpfx Ametxinaoxol

Состояние: хорошее состояние (б/у), Оборудование с завода по переработке меда. Горячие камеры DC Norris, отстойники DC Norris, резервуары DC Norris, кристаллизаторы, суперсемена, насосы, комплекты фильтров, различные линии розлива для наполнения бутылок, стеклянных банок и пластиковых ведер. Hedpfx Amspcibmexsl

Состояние: новый, Год выпуска: 2008, моточасы: 1 h, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 1753, общий вес: 450 кг, рабочее давление: 250 балка, общая длина: 1 420 мм, общая высота: 1 420 мм, тип входного тока: трёхфазный, общая ширина: 900 мм, ёмкость бака: 160 л, входное напряжение: 380 V, производительность насоса: 65 л/мин, минимальная частота вращения (мин.): 1 500 об/мин, максимальная частота вращения: 1 500 об/мин, мощность: 18,5 кВт (25,15 л.с.), давление подачи: 250 балка, собственный вес: 450 кг, Местоположение: Фонсдорф, Австрия Доступно немедленно Hedpjlhqdmjfx Amxol

Состояние: готов к работе (б/у), * Производитель: Sandvik * Модель: бункер с вибрационным желобом и грохотом * Тип: Grizzly * Размеры бункера: 5500 x 3000 x 1100 мм * Размеры вибрационного желоба: 4500 x 1200 мм * Привод: 2 вибрационных двигателя по 6,2 кВт каждый * Размеры грохота: 1200 x 1000 мм * Привод грохота: 2 вибрационных двигателя по 0,8 кВт каждый Hsdpfx Aeywm N Hemxsl

Год выпуска: 2009, состояние: новый, Размеры ремня 2000х100 мм Скорость 30 м/сек Hjdpfx Aex Davjmxjl Угол регулируется от 30 до 90° Мощность 3 кВт 4000В50Гц Вес 200 кг Рулонный шлифовальный станок Rogren 3/4", 1/2"; 1"; 11/4".

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 300 кВт (407,89 л.с.), общий вес: 65 000 кг, размер шины: 6*2, состояние шин: 100 процент, состояние привода: 100 процент, состояние цепи: 100 процент, конфигурация осей: 3 оси, класс выбросов: Евро 3, Год выпуска: 2026, номер машины/транспортного средства: V9638J96, Оборудование: бортовой компьютер, гидравлика, полный привод, Завод по производству песка и гравия | MINGYUAN Heavy Industrial Equipment Завод по производству песка и гравия — это интегрированная система, предназначенная для выпуска высококачественных строительных заполнителей, включая песок, гравий, щебень и искусственный песок. Компания MINGYUAN предлагает комплексные решения по дроблению и сортировке инертных материалов для карьеров, горнодобывающей промышленности, строительных и инфраструктурных проектов, обеспечивая эффективную переработку сырья и стабильный выход продукции. Общее описание Производственная линия MINGYUAN для песка и гравия сочетает в себе современное оборудование для дробления, сортировки, промывки и транспортировки материалов, обеспечивая переработку исходного сырья, такого как известняк, гранит, базальт, валун и кварц, в строительные заполнители различных фракций. Комплекс обычно включает щековые дробилки, роторные дробилки, конусные дробилки, вибрационные грохоты, пескомойки, ленточные конвейеры и пылеуловители, формируя полностью автоматизированную производственную систему. Широко применяется в дорожном строительстве, бетонных заводах, производстве строительных материалов и гидроэнергетических проектах. Производительность: 30–1000 тонн в час (настраивается под заказчика) Размер подачи: ≤800 мм (в зависимости от типа дробилки) Выходная фракция: 0–5 мм (песок), 5–10 мм, 10–20 мм, 20–40 мм (гравий) Основное оборудование: щековая дробилка (серии PE/PEX), конусная дробилка, роторная дробилка, VSI-установка для производства песка, вибрационный питатель, вибрационный грохот, моечная машина для песка, ленточный конвейер и система управления Энергоснабжение: варианты с электроприводом или дизельным двигателем Автоматизация: управление по технологии PLC с функцией мониторинга в реальном времени и регулировкой соотношения выходных продуктов Компания MINGYUAN Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. реализует комплексные решения по производству песка и гравия с гарантией надежности, конкурентоспособной цене и профессиональным сервисом для мировых заказчиков в горной, строительной и цементной отраслях. 2. Дробление и сортировка: - Добытое сырье подвергается дроблению и сортировке, что уменьшает его фракцию и разделяет по размерам. - Дробилки разбивают крупные породы на более мелкие, а грохоты сортируют материал по гранулометрическому составу. 3. Промывка: Hjdpfxsq Nia Is Amxjl - Промывка — стандартная операция по удалению глины, ила и пыли. Особенно важна для строительного песка и гравия. 4. Классификация и сортировка: - После промывки материалы дополнительно проходят классификацию и сортировку для выделения необходимых фракций и качества. 5. Хранение и складирование: - Готовая продукция складируется для дальнейшего использования. Надлежащие складские мощности позволяют эффективно управлять разнородным материалом. 6. Транспортировка и подача: - Конвейерные системы обеспечивают транспортировку материалов между этапами производства. Для доставки готовой продукции к месту отгрузки используются ленточные транспортеры или автотранспорт. Ключевые слова: Производственная линия по песку, завод по производству гравия, дробильно-сортировочный комплекс, камнедробилка, пескоделательная машина, пескомойка, вибрационный грохот, щековая дробилка, конусная дробилка, роторная дробилка, VSI-дробилка, карьерное оборудование, горнодобывающая техника, строительные заполнители, искусственный песок, щебень, речной гравий, дробилка для известняка, дробилка для базальта, дробилка для гранита, промывочная устано

Состояние: новый, мощность: 75 кВт (101,97 л.с.), Год выпуска: 2026, Ударная дробилка — это машина, которая использует удар вместо давления для уменьшения размера материала. Ударные дробилки универсальны и широко используются в различных отраслях промышленности для дробления твердых абразивных материалов. Они работают, прикладывая силу к измельчаемому материалу, разбивая его на более мелкие куски. Вот общее введение в ударные дробилки: Ударная дробилка — это универсальная машина, используемая для различных целей в строительстве, горнодобывающей промышленности и переработке. Ниже приведены некоторые из основных областей применения ударной дробилки: 1. Первичное и вторичное дробление Ударные дробилки обычно используются как на первичном, так и на вторичном этапе дробления. При первичном дроблении они дробят крупные камни на более мелкие, более управляемые размеры, а при вторичном дроблении они измельчают материал до более мелких фракций. 2. Производство заполнителей Ударные дробилки широко используются при производстве заполнителей для строительства. Они эффективны при производстве широкого спектра материалов, включая: Щебень для строительства дорог. Песок для производства бетона и асфальта. Гравий для общего строительства и дренажа. 3. Переработка Одним из наиболее важных применений ударных дробилок является перерабатывающая промышленность, особенно для переработки отходов строительства и сноса (C&D), которые включают такие материалы, как бетон, кирпич и асфальт. Дробилки помогают преобразовывать отходы в пригодные для использования продукты, такие как: Переработанные бетонные заполнители (RCA). Асфальт. Переработанный песок и гравий. 4. Горнодобывающая промышленность Ударные дробилки используются в горнодобывающей промышленности для переработки рудных материалов. Эти дробилки помогают разбивать крупные камни и руды на более мелкие куски, что упрощает их обработку для извлечения ценных минералов, таких как золото, медь и другие металлы. 5. Производство искусственного песка Hjdpfx Amjq I N Iqjxsl При производстве искусственного песка для бетона ударные дробилки используются для разбивания крупных камней на мелкие частицы, которые затем используются в качестве альтернативы природному песку. Это особенно полезно в районах, где природный песок дефицитен или находится под защитой окружающей среды. 6. Строительство и дороги Ударные дробилки являются неотъемлемой частью производства материалов для строительства дорог, таких как материалы основания и подстилающего слоя. Эти материалы имеют решающее значение для стабильности и долговечности дорог, автомагистралей и фундаментов. 7. Промышленное применение Ударные дробилки также используются в различных других промышленных применениях, таких как: Производство цемента: дробление известняка и других материалов для производства цемента. Переработка стекла: дробление отходов стекла на более мелкие части для переработки. 8. Снос и демонтаж Ударные дробилки используются в проектах по сносу, где необходимо снести здания или сооружения, а материалы измельчить для повторного использования или утилизации. Они помогают уменьшить размер мусора, такого как бетон, асфальт и кирпичи, до более мелких, управляемых частей.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Щековые дробилки с горизонтальным валом (HSI) и ударные дробилки: эффективные решения для дробления известняка и талька Введение Щековая дробилка с горизонтальным валом (HSI) — это высокоэффективное дробильное оборудование, широко применяемое в горнодобывающей промышленности, на карьерах и в производстве инертных материалов. Как ключевой агрегат в линии дробления известняка, она обеспечивает точную форму зерна и высокие показатели по степени измельчения. Используя HSI-дробилку как для известняка, так и для талька, Вы получаете стабильную фракцию и отличные характеристики при работе с различными материалами. Преимущества HSI-ударной дробилки Высокая эффективность дробления: Механизм удара с высокоскоростным ротором и боевыми плитами обеспечивает мелкое и равномерное дробление. Универсальность применения: Подходит для материалов средней и низкой твёрдости, таких как известняк, тальк, гипс и уголь. Регулируемый размер материала на выходе: Гидравлические или механические системы регулировки позволяют с лёгкостью контролировать фракцию готового продукта. Износостойкие компоненты: Боевики и облицовки из износостойкой стали увеличивают срок службы дробилки и снижают затраты на обслуживание. Простота обслуживания: Быстрый доступ через сервисные двери и модульная конструкция упрощают осмотр и замену деталей. Энергоэффективность: Оптимизированная конструкция ротора и сбалансированная работа минимизируют энергозатраты. Технические характеристики (типовой диапазон) Модель: 1214 Max размер подачи: 300 мм, Производительность: 100–140 т/ч Модель: 1315 Max размер подачи: 350 мм, Производительность: 150–200 т/ч Показатели могут варьироваться в зависимости от твёрдости и зернистости исходного материала. Области применения Дробильно-сортировочные комплексы по известняку: первичное и вторичное дробление известняка для производства цемента, инертных и строительных материалов. Дробление талька: тонкое измельчение мягких минералов, таких как тальк и гипс, для получения порошков. Производство щебня: получение кубовидного зерна, оптимального для асфальта и бетона. Ресайклинг: эффективное дробление бетона, асфальта и строительного лома. Hedpfx Ameq Ny Saoxol Почему важно выбирать надёжного производителя ударных дробилок Выбор проверенного производителя ударных дробилок — это гарантия использования качественных материалов, современных решений и профессионального послепродажного сервиса. Опытный поставщик предложит индивидуальные решения для конкретных задач, будь то дробилка для известняка или талька, обеспечив максимальную производительность и долговечность оборудования. Ударная дробилка в продаже Современные ударные дробилки оснащены автоматизированными системами, энергоэффективными агрегатами и увеличенным ресурсом износных деталей. Это оптимальный выбор для операторов, которым важны высокая производительность, низкие эксплуатационные расходы и стабильное качество продукции — как в стационарных, так и в мобильных дробильных комплексах. Заключение HSI ударная дробилка — это универсальное и эффективное решение для дробления известняка, талька и других средне-мягких материалов. Прочная конструкция, настраиваемые параметры и высокая производительность делают её незаменимой в любой дробильно-сортировочной линии или производстве строительных материалов. Выбор правильного производителя ударной дробилки — залог надёжной работы, сокращения простоев и максимизации инвестиционной выгоды.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 75 кВт (101,97 л.с.), Год выпуска: 2025, Ударная дробилка: конструкция, принцип работы и технические характеристики Ударная дробилка — это высокоэффективная дробилка, широко используемая в горнодобывающей, цементной, строительной и перерабатывающей промышленности. Она предназначена для дробления материалов за счет энергии удара, а не давления, что делает её идеальной для измельчения среднепрочных и мягких материалов, таких как известняк, гипс, уголь и бетонные заполнители. Благодаря способности получать однородный, кубовидный продукт, ударная дробилка предпочтительна для производства щебня и мелкого дробления. Принцип работы Ударная дробилка работает по простому, но мощному принципу: материал поступает в камеру дробления и подвергается ударам быстро вращающихся ударных плит (боек), закрепленных на роторе. Кинетическая энергия ротора передается материалу, который при столкновении с отражательными плитами (или плитами-решётками) разрушается. Дальнейшее измельчение происходит за счёт повторных столкновений с ротором или друг с другом, пока частицы не достигнут требуемого размера и не выйдут через разгрузочное отверстие. Процесс включает: Первичный удар: материал поражается бойками и отбрасывается к отражательным плитам. Вторичный удар: отколотые фрагменты повторно сталкиваются с ротором или друг с другом, что обеспечивает более тонкое дробление и улучшенную форму фракций. Конструкция Основные конструктивные элементы ударной дробилки: Роторная группа — основной узел с бойками, обеспечивающими высокоэнергетический удар. Отражательные плиты (апроны) — регулируемые элементы для контроля зазора дробления и размера конечного продукта. Приемное и выпускное отверстия — обеспечивают равномерную подачу и выгрузку материала. Корпус и рама — сварная прочная конструкция, устойчивая к вибрациям. Механизм регулировки — гидравлическая или механическая система регулировки зазора между ротором и отражателями. Система безопасности — гидравлическое открытие корпуса для простого обслуживания и защиты от перегрузок. Hsdpfxov E Ddle Amxsl Технические характеристики Входная фракция: ≤500 мм Фракция на выходе: 0–60 мм (регулируется) Производительность: 30–800 т/ч Мощность электродвигателя: 45–560 кВт Скорость ротора: 500–1500 об/мин Преимущества: Высокая степень дробления за счет мощного удара ротора и оптимизированной камеры. Отличная форма фракций: получение кубовидного и однородного щебня для производства бетона и асфальта. Регулируемый выходной размер: гидравлическая или механическая настройка точного размера продукта. Удобство обслуживания: сменные бойки и футеровки с быстрым доступом для технического обслуживания. Широкая применимость: подходит для первичного, вторичного и третичного дробления в различных отраслях. Виды ударных дробилок Горизонтальная ударная дробилка (HSI): Использует горизонтально расположенный ротор для передачи кинетической энергии материалу. Оптимально подходит для мягких и среднепрочных пород, широко применяется при производстве щебня и в сфере рециклинга. Заключение Ударная дробилка сочетает высокоэнергетический удар с прочной конструкцией, обеспечивая эффективную, надёжную и универсальную работу. Благодаря производству качественного кубовидного материала, регулируемому размеру продукта и низким затратам на обслуживание, данный тип оборудования остаётся незаменимым элементом современных дробильных комплексов для горной, строительной и перерабатывающей промышленности.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2022, Плюс транспорт 4000,00 € и установка и ввод в эксплуатацию 5000,00 € Шлифовальная система B Sand 5 с частичным токарным станком Принцип работы Пластина помещается на подающий стол. Деталь помещается в токарный станок и центрируется. Шлифуется на шлифовальном станке, как в прямом, так и в обратном направлении. Пластина вращается на частичном токарном станке. Вторая сторона шлифуется на шлифовальном станке. Далее возможны два варианта: либо пластина поступает на выходной стол и выгружается, либо она возвращается на входной стол и выгружается там (второй вариант увеличивает время работы). Оснащение шлифовальной системы 1 верхний шлифовальный пластинчатый ролик, подходящий для поверхностей. Мощность 3 кВт; Д 420 мм; Д 1300 мм. Поперечная щетка, подходящая для шлифования поперечных волокон. Д 420 мм; Д 300 мм. Мощность 1,1 кВт. Поперечная щетка, подходящая для шлифования поперечных волокон. Д 420 мм; Д 300 мм. Мощность 1,1 кВт. 3 верхних шлифовальных диска для идеальной резки продольных и поперечных волокон древесины. Мощность 1,5 кВт каждая; Д 400 мм. Дисковая щетка для снятия фаски с кромок. Устройство будет работать как глубокая щетка. После обнаружения краев панели он будет отслеживать края двери. Мощность 0,75 кВт; Д 250 мм. Характеристики станка - Уникальная система шлифования этого станка гарантирует идеальную шлифовку древесины и/или промежуточную шлифовку панелей. - Все инструменты управляются преобразователями частоты. - Все щетки оснащены быстросъемными шлифовальными полосками без замены ступицы. - Пластины оснащены пузырьками воздуха для оптимизации очистки и срока службы. - Шлифовальные диски оснащены системой крепления «липучка». - Подача и обороты контролируются ПЛК, чтобы избежать поломки кромок деталей. - Высококачественная шлифовка с 4-х сторон благодаря системе постоянного съема. - Автоматическая и быстрая смена агрегатов. - Постоянная высота пропускной способности, ПЛК и промышленное программное обеспечение позволяют объединяться в поверхностную линию. - Бесступенчатая регулировка скорости пластины, щеток и подачи на основе полного оборудования преобразователя частоты. - Правое/левое вращение дисков и щеток с различной зернистостью абразива. - Индивидуальная подача пластин, роликов и ремней. - Дополнительная регулировка щеток и дисков для сбалансированного использования абразива и возможности варьирования давления шлифования на поверхности. - Прочная опорная станина из стальной трубы гарантирует максимальную жесткость, устойчивость и ровность. - Строганная верхняя опорная плита обеспечивает наилучшую параллельность рабочей поверхности для шлифовальных дисков. - Все каретки агрегатов спроектированы на линейных направляющих с рециркуляцией шариков, поэтому обладают высокой грузоподъемностью и высокой точностью. - Моторизованный подающий ремень, управляемый преобразователем частоты, 0,55 кВт. Двери машины оборудованы предохранительными устройствами. - Двери станка оборудованы окнами для наблюдения за заготовками во время работы. - Под агрегатами расположены прижимные ролики D 80 мм, изготовленные из резины, для удержания заготовок в процессе обработки. · Низкие последующие расходы благодаря индивидуальной замене планок. · Низкий уровень шума при работе благодаря закрытому корпусу системы. · Все агрегаты имеют воздухозаборные корпуса с соответствующими воздухозаборными опорами. Крышка с вытяжным патрубком. · Полностью герметичный корпус машины для обеспечения чистой окружающей среды Hodpsvvkipefx Amxel

Состояние: б/у, DIBAS 64S и 64L Технические характеристики 64S Вместимость: 4/5 противней 600 x 400 мм Расстояние между противнями: 100 / 80 мм Габариты (автоматическая дверь): 930 x 1010 x 700 мм Габариты (ручная дверь): 930 x 1055 x 700 мм Напряжение: 400 В 3N/PE Частота: 50 Гц Ток: 13,9 А Мощность: 9,6 кВт Вес: 136 / 143 кг (каскадный пассивный) Вес: 134 / 141 кг (каскадный активный) Вес: 119 / 126 кг (парогенерация через трубу) Hsdpfoy Avpmjx Amxjl Тип пара: каскад (опция), парогенерация через трубу (стандарт/опция) Давление воды: 150 – 600 кПа Технические характеристики 64L Вместимость: 8/10 противней 600 x 400 мм Расстояние между противнями: 100 / 80 мм Габариты (автоматическая дверь): 930 x 1010 x 1100 мм Габариты (ручная дверь): 930 x 1055 x 1100 мм Напряжение: 400 В 3N/PE Частота: 50 Гц Ток: 27,5 А Мощность: 19 кВт Вес: 205 / 212 кг (каскадный пассивный) Вес: 200 / 207 кг (каскадный активный) Вес: 170 / 177 кг (парогенерация через трубу) Тип пара: каскад (опция), парогенерация через трубу (стандарт/опция) Давление воды: 150 – 600 кПа

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, *Все наши продукты сделаны с заботой и имеют гарантию 1 год! *Установка и обучение оператора БЕСПЛАТНО - Модель: FABO HY-600 - Тип: Двухспиральная шнековая мойка - Производительность: 60 тонн в час - Размер: 1400 x 6650x1800 мм - Размер шнека: Ø 600x6000 мм - Скорость: 22 об/мин - Двигатель: 2 x 5,5 кВт Усиленный Gamak - Расход воды: 55-205 m3 - Включая шасси, двигатель и защитные кожухи. Hodpfx Asy H Aizomxjl ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ДОПОЛНИТЕЛЬНОЙ ИНФОРМАЦИИ, ПОЖАЛУЙСТА, ЗВОНИТЕ НАМ!!!

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 450 кВт (611,83 л.с.), Год выпуска: 2025, ### Гусеничная мобильная дробилка / Гусеничная мобильная камнедробилка: введение и применение Введение: Гусеничные мобильные дробилки, также известные как гусеничные мобильные дробилки, являются универсальными и высокоэффективными машинами, предназначенными для дробления различных материалов на месте. В отличие от традиционных стационарных дробилок, эти мобильные установки устанавливаются на гусеницы, что позволяет им легко перемещаться по неровной местности и удаленным местам. Эти дробилки объединяют процессы подачи, дробления, просеивания и транспортировки в одну систему, обеспечивая гибкость и снижая потребность в нескольких единицах оборудования. Работающие на дизельных двигателях, они предлагают мобильность, сокращенное время настройки и компактную конструкцию, которая упрощает транспортировку. Основные характеристики: 1. Мобильность: гусеничная конструкция обеспечивает легкость перемещения по разным площадкам. 2. Универсальность: подходит для дробления различных типов материалов, включая камни, руды и отходы сноса. 3. Эффективность: высокопроизводительные возможности дробления и просеивания. 4. Экологичность: Оснащены системами пылеподавления и шумоподавления. 5. Автоматизация: Передовые системы управления для плавной работы и минимального ручного вмешательства. Применения: 1. Карьерные и горнодобывающие работы: Идеально подходят для дробления твердых и абразивных камней, таких как гранит, базальт и известняк. Они эффективно перерабатывают сырье для строительных заполнителей и горнодобывающих работ. 2. Строительство и снос: Идеально подходят для дробления на месте отходов сноса, включая бетон, кирпичи и асфальт. Это уменьшает объем отходов и позволяет перерабатывать материалы, способствуя устойчивым методам строительства. Hjdpjq Nfvusfx Amxsl 3. Инфраструктурные проекты: Широко используются в дорожном строительстве, производстве железнодорожного балласта и развитии инфраструктуры. Их мобильность позволяет им работать близко к строительной площадке, что снижает расходы на транспортировку материалов. 4. Переработка: Эффективны в операциях по переработке, особенно для дробления и переработки бетонных и асфальтовых отходов. Это способствует сокращению использования свалок и сохранению природных ресурсов. 5. Производство заполнителей: Необходимо для производства высококачественных заполнителей, используемых в строительных проектах. Их способность производить различные размеры заполнителей соответствует различным отраслевым стандартам и требованиям. Вывод: Гусеничные мобильные дробилки незаменимы в современных строительных и горнодобывающих работах. Их мобильность, эффективность и универсальность делают их ценным активом для отраслей, требующих дробления и просеивания на месте. Сокращая время настройки и транспортные расходы, они повышают эксплуатационную эффективность и способствуют экологически чистым методам за счет переработки материалов.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2025, Валковая дробилка с двумя зубьями - это тип валковой дробилки, широко используемый в отраслях, связанных с дроблением различных материалов, таких как горнодобывающая промышленность, металлургия, производство строительных материалов и химическая обработка. Эта дробилка характеризуется наличием двух пар близко расположенных, параллельных и противоположно вращающихся валков с "зубьями" или "накаткой" на их поверхности. Зубья предназначены для захвата и дробления материала, обеспечивая эффективное и равномерное измельчение. Вот ключевые особенности и аспекты оборудования валковой дробилки с двумя зубьями: 1. Двухвалковая конструкция: - Дробилка оснащена двумя параллельными, вращающимися против часовой стрелки валками, каждый из которых имеет набор зубьев или накатку на своей поверхности. Двухвалковая конструкция способствует последовательному и эффективному процессу дробления. 2. Конфигурация зубьев: - Зубья на валках предназначены для захвата и дробления материала. Расположение и форма зубцов могут варьироваться в зависимости от конкретного применения и характеристик обрабатываемого материала. 3. Регулируемый зазор: - Зазор между роликами обычно можно регулировать, чтобы контролировать размер измельчаемых частиц. Эта функция позволяет настраивать размер конечного продукта. 4. Подача и выгрузка материала: Hsdpfjq Nga Uox Amxsl - Материал обычно подается в верхнюю часть дробилки и измельчается между вращающимися валками. Измельченный материал выгружается в нижней части машины. 5. Высокая эффективность: - Валковые дробилки с двумя зубьями известны своей высокой эффективностью при дроблении различных материалов. Двухвалковая конструкция обеспечивает более последовательный и контролируемый процесс по сравнению с одновалковыми дробилками. 6. Универсальность: - Эти дробилки универсальны и могут использоваться для различных материалов, включая уголь, известняк, шлак, глину и другие подобные материалы. 7. Применение в горнодобывающей и обрабатывающей промышленности: - Валковые дробилки с двойными зубьями широко используются в горнодобывающей промышленности для дробления минералов и руд. Они также используются в других отраслях промышленности для уменьшения размеров и обработки материалов. 8. Борьба с пылью и шумом: - Некоторые двухзубые валковые дробилки оснащены функциями контроля выбросов пыли и снижения шума во время работы, что улучшает условия труда. 9. Высокий крутящий момент и мощность: - Мощный двигатель и надежная система привода являются важнейшими компонентами для приведения в движение валков, обеспечивая необходимый крутящий момент и мощность для эффективного дробления. 10. Обслуживание и безопасность: - Регулярное техническое обслуживание необходимо для оптимальной работы. Для обеспечения безопасной работы часто используются такие элементы безопасности, как аварийные остановки и защитные ограждения. 11. Применение для уменьшения размеров: - Валковые дробилки с двойными зубьями эффективны при уменьшении размеров и подходят для тех случаев, когда важен точный контроль над размером конечного продукта. Важно отметить, что конструкция, характеристики и область применения валковых дробилок с двойными зубьями могут отличаться у разных моделей и производителей. При выборе или использовании этого типа оборудования рекомендуется обратиться к руководству и спецификациям производителя для правильной эксплуатации и обслуживания.

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Завод по производству песчаных заполнителей - это предприятие, на котором производятся различные виды заполнителей (песок, гравий, щебень или переработанный бетон) для использования в строительстве и других сферах. Такие заводы обычно включают в себя различные этапы обработки, от добычи сырья до получения конечного продукта. Вот основные компоненты и процессы, которые обычно задействованы на заводе по производству песчаного заполнителя: 1. Добыча сырья: - Карьерная или горная добыча: Зачастую заполнители добываются в карьерах, шахтах или на дне рек. В зависимости от типа заполнителя, процесс добычи может включать бурение, взрывные работы или дноуглубительные работы. 2. Первичное дробление: - Щековая или гирационная дробилка: Добытое сырье обычно доставляется на завод и подается в первичную дробилку, где крупные породы разбиваются на более мелкие куски. 3. Вторичное дробление: - Конусная дробилка или роторная дробилка: Дробленый материал из первичной дробилки может подвергаться дальнейшему уменьшению размера путем вторичного дробления. Hsdpfx Aeq Ngb Demxol 4. Сортировка: - Вибрационные грохоты: После дробления материал часто просеивается для отделения заполнителей различных размеров. Этот процесс гарантирует, что конечный продукт соответствует требуемым характеристикам. 5. Промывка: - Пескомойки: В некоторых случаях, особенно при производстве песка, промывка производится для удаления примесей, глины и мелких частиц из заполнителей, что обеспечивает получение более чистого и качественного продукта. 6. Сортировка и сортировка: - Классификаторы или грейдеры: После промывки и просеивания заполнители могут пройти дополнительные процессы, чтобы разделить их по размеру или качеству. 7. Складирование: - Складирование: Готовые заполнители обычно складируются для хранения перед транспортировкой на строительные площадки или другим конечным потребителям. 8. Хранение и обработка заполнителей: - Бункеры или силосы: На крупных производственных предприятиях могут быть оборудованы хранилища, такие как бункеры или силосы, для хранения различных типов и размеров заполнителей перед распределением. 9. Контроль качества: - Лабораторные испытания: Регулярно проводится контроль качества заполнителей, чтобы убедиться в их соответствии техническим условиям по прочности, размеру, градации и другим свойствам. 10. Экологические соображения: - Управление водными ресурсами: На некоторых заводах применяются системы управления водными ресурсами, позволяющие повторно использовать воду, применяемую в процессе промывки, что минимизирует воздействие на окружающую среду. 11. Транспортировка: - Конвейеры или грузовики: Агрегаты обычно транспортируются с завода на строительные площадки с помощью конвейеров, грузовиков или других средств.