Oto Mills Complete Entry Line Le 556 / 76-168.3 купить подержанный (44 582)

Состояние: б/у, Год выпуска: 2004, номер машины/транспортного средства: PST31, Б/У полная линия пастеризации и охлаждения FISCHER на платформе Технические характеристики и данные о производительностиЭтот пастеризатор на пластинном теплообменнике, установленный на шасси, разработан для термической обработки высокого объема с интегрированным охлаждением и CIP. Изготовлен инженерами FISCHER и установлен на нержавеющем стальной платформе, он обеспечивает быструю постановку на эксплуатацию и надежную работу в условиях производства напитков и промышленной упаковки.Тип: Пастеризатор пластинчатый (серия EUROCAL)Модель: EUROCAL 18CFGПроизводительность: 6 000 Л/чУчастки: 4-полосный пакет пластин для нагрева, регенерации и охлажденияПроектное давление (PS): 6 barГод выпуска: 2004Конструкция:-платформа из нержавеющей стали высокого качества и детали, контактирующие с продуктомМодуль холодильника: Воздушно-охлаждаемая тепловой насос (Охлаждение 30,0 кВт; Нагрев 32,0 кВт; Хладагент R407C)Расширенная автоматизация и системы управленияПастеризатор обеспечивает централизованную автоматизацию для точных термических профилей и повторяемого качества продукта на сменах.Панель управления: Центральный електро-шкаф из нержавеющей стали с PLC и сенсорным HMIИнструменты: Манометры, контроль расхода и датчики температуры для регулирования по замкнутому контуруАналитика процессов: Встроенный мониторинг качества для контроля ключевых параметров в реальном времениАвтоматизация CIP: Пневматические острова клапанов и головки управления, координирующие автоматические циклы очисткиВозможности интеграции линии производстваРазработано для бесшовной интеграции выше установки розлива; данное бывшее в употреблении термическое оборудование легко подключается к существующим коммуникациям и может сочетаться с существующей линией розлива или новыми планировками линии производства.В линии/автономно: Работает как автономный установленный на платформе (skid) узел пастеризации и охлаждения или в составе полной линии упаковочного оборудованияГибкость форматов: Подходит для нескольких жидких продуктов перед розливом в ПЭТ, стекло или другая тараБыстрое подключение: Трубопроводы платформа и заглушки коммунальных соединений позволяют быструю вводку в эксплуатацию и смену продуктовСостояние машины и история обслуживанияПрофессионально обслуживаемое и представленное в готовом к эксплуатации состоянии оборудование поддерживает немедленную переустановку и быструю пусковую настройку для производства напитков или переработки пищи.Статус: Готов к немедленной работеСодержание: Хорошо обслуживаемые компоненты промышленного класса, рассчитанные на непрерывную работуРабочие характеристики и универсальностьИдеально подходит для качественной тепловой обработки с эффективным возвратом энергии, обеспечивая последовательную пастеризацию при сохранении сенсорных характеристик. Hodpfxey Ai Hlj Amvsr

Состояние: б/у, Год выпуска: 2004, Функциональность: полностью работоспособен, тип входного тока: трёхфазный, общая ширина: 1 800 мм, общая длина: 16 500 мм, входное напряжение: 400 V, входной ток: 10 A, 21 C – GERBER Spreader SY 101 машина для настилания ткани – Полная линия для раскроя Описание Продается промышленная система настилания ткани GERBER Spreader SY 101, включающая настилочную машину и полный комплект столов. Система предназначена для эффективного и точного настилания слоев ткани на длинных раскройных столах в производстве одежды. Она обеспечивает равномерную подачу материала, точный контроль слоев и значительно повышает производительность на участке раскроя. Комплекс эксплуатировался как часть полной производственной линии совместно с автоматическим загрузчиком рулонов Gerber (единица 31 C) и ЧПУ-раскройной системой Lectra VT-FA-MH-71 (единица 29 C). Такая конфигурация обеспечивает непрерывный рабочий процесс от обработки рулонов через настилание до резки и сокращает потребность в ручном труде при увеличении пропускной способности. Машина находилась в эксплуатации до закрытия предприятия, проходила обслуживание 27.02.2026 и задокументирована в рабочем видео от 05.03.2026. Комплект поставки • GERBER Spreader SY 101 • Рельсовая моторизированная система привода • Интегрированная панель управления • Длинные настилочные столы (ок. 16,5 м) • Держатель рулонов ткани • Система конвейера/воздушной подушки для стола • Интерфейсы для интеграции с загрузчиками и системами раскроя Технические характеристики • Производитель: Gerber Technology • Модель: SY 101 • Тип: машина для настилания ткани • Применение: раскройный цех / линия настилания Производительность • Макс. ширина рулона: ок. 1800 мм • Макс. вес рулона: ок. 100 кг • Макс. диаметр рулона: ок. 500 мм • Макс. высота настила: ок. 230 мм Параметры • Скорость настилания: до 100 м/мин • Точность длины: ±2 мм Подключения • Напряжение: 230 В / 400 В, 50/60 Гц • Мощность: ок. 2,5 кВт • Сжатый воздух: ок. 6 бар Особенности системы • Стол с воздушной подушкой для легкого перемещения тяжелых слоев ткани • Подача ткани без натяжения • Прецизионное измерение длины для минимизации потерь материала • Совместимость с автоматическими загрузчиками и ЧПУ-раскройными системами Преимущества • Высокая точность снижает потери материала • Непрерывный производственный поток • Снижение ручного труда • Подходит для джинсовой ткани, спецодежды и технического текстиля • Модульная система для гибкой компоновки Состояние Б/у промышленное оборудование Была рабочей до остановки Обычные следы эксплуатации Возможен осмотр до демонтажа Продажа как есть, без гарантий Местонахождение Hjdpjy Avqdjfx Amvsr Валга, Эстония Демонтаж и транспортировка За организацию отвечает покупатель Рекомендуется профессиональный демонтаж

Год выпуска: 2008, состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Комплексная промышленная линия для переработки пластика и разделения цветных металлов Доступно видеопрезентация. Доступна видеопрезентация полной линии переработки, снятая до демонтажа, и она может быть предоставлена заинтересованным покупателям по запросу. В видео показана полная конфигурация установки до ее разборки. Предлагается к продаже комплектная промышленная линия для переработки, подходящая для обработки твердых пластмасс и других перерабатываемых материалов. Hjdpfx Amoznmgqjvor Установка находится в хорошем общем состоянии, отличается прочной промышленной конструкцией и высококачественными европейскими компонентами. Основные компоненты: Приемный бункер Дробилка MEM 46 MG (Италия) Вибрационный питатель/вибрационный грохот IFE Сепаратор вихревых токов Конвейерные ленты Электрические шкафы управления Стальная несущая конструкция Техническая информация Производитель дробилки: MEM – Società Generale Macchine Edili S.p.A. (Италия) Модель: MEM 46 MG Год выпуска: 2008 Вес дробилки: прибл. 7080 кг Подходит для переработки: Твердые пластмассы (ПВХ, ПЭ, ПП, АБС, ПК и т. д.) Пластиковые профили Пластиковые контейнеры Смешанные перерабатываемые материалы Извлечение цветных металлов Разделение алюминия Преимущества Комплексная линия переработки Прочная промышленная конструкция Европейские производители Надежное и долговечное оборудование Готова к установке Идеально подходит для компаний, занимающихся переработкой отходов и стремящихся увеличить производственные мощности Осмотр линии возможен по предварительной договоренности. Дополнительные фотографии и видео доступны по запросу.

Состояние: отличное состояние (б/у), Линия для ньокки включает в себя: - СТЕКЛОВЫЙ (Германия) варочный чайник, тип PRO-3, опрокидывающийся, емкостью 500 литров, с перемешиванием, вакуумом и охлаждением - бункер-погрузчик для бункеров на 200 литров, подающий тесто в формовочную машину - Формовочная машина SANDORE (Италия), тип NF 100 C, мощность 8,5 кВт. - сегментный питатель, тип Z, подача продукта в вибрационный туннель, ширина: 400 см, высота 200 см, сушка и очистка продукта (вибрационные сита, выдувные турбины) - SARP (Италия) вибрационный туннель, тип STR 4107, мощность 4,7 кВт - Сепаратор отходов и воды SARP (Италия), модель FILTRO, с вакуумным извлечением из вибрационного туннеля, мощность 2,2 кВт. - подача конвейера на взвешивающую машину, тип Z, высота 500 см. - весовая платформа с лестницей, размеры: 500 см х 500 см на стойках 220 см высотой - BVBA (Бельгия) 10-головочные весы, тип 01AAH / WS Hodpfx Aefwmt Uemvsr - TIROMAT BL-150 (Италия) упаковочная машина, тип ETI 422N, линейная упаковочная машина для вакуумной упаковки, 2 размера форм - сегментный конвейер, который выгружает готовую продукцию на склад упаковки картонных коробок, спиральный конвейер, который выводит пакеты на высоту 260 см + прямой участок 20 метров [...]

Год выпуска: 2013, состояние: отличное состояние (б/у), Полная линия для аэрации жировой кремообразной массы. Включает в себя резервуар для хранения. Скребковый теплообменник Mondotherm - Terlet D100. Аэратор Mondomix VA-15L. Охладители. Hodpfx Aszpg Scomvjr Насосы. Полная система CIP.

Год выпуска: 2015, состояние: отличное состояние (б/у), Полная линия для производства сахарного сиропа. Реактор периодического действия с паровым подключением. Hedpfx Aezpg Rxomvsr Включает накопительный резервуар. Дополнительный накопительный резервуар. Теплообменник Terlet - Mondotherm с механической очисткой. Охладитель DTE для охлаждения Mondotherm - Terlet. Дополнительный предварительный смеситель для жиросодержащих кремов.

Состояние: капитальный ремонт (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, /// МОНОБЛОЧНАЯ КОЛОННАЯ МОДЕЛЬ 1300/SHF - Конструкция из чугуна, прошедшая стабилизационную обработку. Hedpfezmfrcsx Amvsr - Чугунные маховики, эллипсоидальной формы, диаметр маховика 1300 мм. - Ширина маховика 165 мм для максимальной ширины пилы 180 мм. - Маховики с цельными дисками и специальными ребрами для повышения механических характеристик, прошедшие стабилизационную обработку; спроектированы с двойной кривизной для обеспечения наилучшей устойчивости на столе; расположены перпендикулярно оси вращения. - Наклон верхнего маховика для регулировки усилия прижима пилы. - Гидравлическое натяжение пилы с индикаторами натяжения. - Основной двигатель 55 кВт (75 л.с.), автоматический пуск по схеме «звезда-треугольник», шкивы, ремни и тормоз. - Для пильных полотен шириной 180 мм. /// Гидравлические прижимы PRIMULTINI с 4-мя зажимами MORSE - 4 гидравлических зажима - Максимальное расстояние между зажимами 1000 мм - Максимальный ход зажима 900 мм - Одновременное гидравлическое зажатие - Быстрое и точное перемещение зажимов - Электронный модуль 2026 для управления движением зажимов - Возвратные рычаги - Гидростатический привод - Автоматическая централизованная смазка с насосом - Двойной блок управления с сиденьем - Электрические кабели и электрощит - Плоские и профилированные направляющие для максимальной длины реза 6 м ПРОИЗВОДИТЕЛЬ PRIMULTINI ИТАЛИЯ – ОБНОВЛЕННОЕ ОБОРУДОВАНИЕ, КАК НОВОЕ, 2026 ГОД ДОПОЛНИТЕЛЬНО: - Рампа для подачи бревен, длина 4 м... 20 000 евро без НДС - Подъемные рычаги для загрузки бревен на тележку пилы, гидравлический привод с одним цилиндром... 20 000 евро без НДС - Конвейеры с роликами для выгрузки - длина примерно 7 м, ширина 1 м... 20 000 евро без НДС - ВТОРОЙ РОЛИК ДЛЯ ВЫГРУЗКИ - длина примерно 6,3 м... 20 000 евро без НДС

Состояние: б/у, Год выпуска: 2021, Функциональность: полностью работоспособен, Продажа комплектных линий для экструзии профилей из ПВХ Предлагаем к продаже 6 комплектных технологических линий для производства профилей из ПВХ, снятых с действующего производственного предприятия. Оборудование выпущено в период с 2011 по 2025 год, часть оборудования прошла капитальный ремонт. В состав технологических линий входят: • двухшнековый конический экструдер Pol-Service Majcher PSMD 65 / PSMD 65/132, • мощность главного двигателя: 37 кВт, • производительность около 120 кг/ч, • калибровочный стол с 2 вакуумными ваннами (Pol-Service Majcher, Polreplast или Greiner – в зависимости от линии), • вытяжной транспортер с гильотиной (Greiner или Gruber Extrusion), • устройство для укладки, Hsdpfx Ajzlpabsmver • вибрационная станция для разгрузки больших мешков (Big-Bag). Основные сведения: • 6 комплектных технологических линий, • мощность главного двигателя: 37 кВт, • производительность около 120 кг/ч, • оборудование от известных производителей: Pol-Service Majcher, Greiner, Polreplast, Rawotechnik и Gruber Extrusion, • отдельные единицы оборудования после капитального ремонта, • доступна техническая документация и документация CE для выбранных машин. Возможности приобретения: • отдельная технологическая линия, • несколько выбранных линий, • полный парк оборудования, • предприятие вместе со всем производственным оборудованием. Указана цена за одну линию. Подробный перечень оборудования, технические характеристики, техническая документация и дополнительные фотографии предоставляются по запросу. Местоположение: Нижнесилезское воеводство, Польша.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2005, Продаю вертикальный ленточнопильный станок Primultini SGD, год выпуска 2005. Практически новый станок, с минимальным временем эксплуатации. Механическая и пневматическая система подачи материала Canali. Компрессор с воздушным резервуаром в комплекте. Hjdpfx Amszkb R Njvsr Участок для заточки пил в комплекте. Состояние – как новый. В наличии и готов к отгрузке.

Год выпуска: 2019, состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Комплект оборудования для производства подложек для яиц (из формованной целлюлозы) – 3500 шт./час. Полностью готовая к эксплуатации линия для производства формованной целлюлозы, предназначенная для изготовления подложек для яиц и широкого спектра упаковочных материалов из формованного волокна. Оборудование находится в отличном рабочем состоянии и готово к немедленной установке и запуску в производство. Производительность: До 3500 шт./час (подложки для яиц с 30 ячейками) Приблизительно 77 000 шт./день Приблизительно 1 925 000 шт./месяц Линия может производить: Подложки для яиц с 30 ячейками Подложки для яиц с 20 и 20A ячейками Упаковки для яиц по 6, 10, 12, 15 и 18 штук (с соответствующими формами) Подложки для фруктов Держатели для бутылок и стаканов Вкладыши для обуви Защитная упаковка для электроники и бытовой техники Медицинские лотки Горшки для рассады Одноразовая посуда Другие упаковочные материалы из формованного волокна Комплект оборудования включает в себя: Гидроразмалыватель и комплексная система подготовки целлюлозы Ротационная формовочная машина Вакуумная система Компрессор и ресивер Многослойная система газовой сушки с рекуперацией тепла Система циркуляции горячего воздуха и вытяжная система Финальные термопрессовые машины Автоматические машины для нанесения этикеток на упаковки для яиц (6, 10, 12, 15 и 18 штук) Электрическая система управления Набор форм Запасные части Полная техническая документация Преимущества: Низкое энергопотребление Компактная промышленная конструкция Hsdpfx Aszlbm Hemvor Надежная и проверенная технология Широкий ассортимент продукции из формованной целлюлозы Быстрая установка и ввод в эксплуатацию Подходит как для запуска нового производства, так и для расширения существующих мощностей Дополнительные услуги: Установка и ввод в эксплуатацию Обучение персонала Техническая поддержка в период запуска Оптимизация производства до достижения полной проектной мощности Оборудование доступно для немедленной отгрузки. Возможен осмотр по предварительной договоренности. Видеоматериалы, дополнительные фотографии, технические характеристики и документация предоставляются по запросу.

Год выпуска: 2006, состояние: б/у, Комплексная автоматическая линия для розлива и упаковки пищевого масла в ПЭТ-бутылки – 8000 бутылок в час. Полностью автоматическая линия для производства и упаковки, предназначенная для розлива пищевого масла в ПЭТ-бутылки объемом 1,0 л, с производительностью около 8000 бутылок в час. Линия охватывает весь производственный и упаковочный процесс, от преформ из ПЭТ до готовой продукции, автоматически уложенной на поддоны. В состав полной линии входят: SIAPI EAS 50.100/8 – машина для выдува ПЭТ-бутылок методом вытяжной выдувки, 8 гнезд Конвейерная система для перемещения бутылок AVE Industries RVM 30/8 – моноблок для розлива и укупорки, 30 разливочных головок и 8 укупорочных головок Система подачи азота Конвейерная система для перемещения бутылок AVE Industries 8T H/M E1 – автоматическая этикетировочная машина AVE Industries CP3-20 – автоматическая машина для термоусадочной упаковки с термотуннелем Конвейерные системы AVE Industries PABR-80 – автоматическая система для укладки на поддоны Основные характеристики: Назначение: Пищевое масло Материал бутылки: ПЭТ Объем бутылки: 1,0 л Производительность линии: около 8000 бутылок в час Год выпуска основного оборудования: 2006 Полностью автоматическая линия для производства и упаковки Оборудование предлагается в виде комплексной, интегрированной производственной линии для выдува ПЭТ-бутылок, розлива пищевого масла, укупорки, этикетирования, термоусадочной упаковки и автоматической укладки на поддоны. В настоящее время линия полностью установлена, находится в рабочем состоянии и полностью функциональна. Заинтересованные покупатели могут осмотреть линию и увидеть ее в работе в реальных производственных условиях по предварительной договоренности. Hedpfxszmd Uie Amvjr Линия находится в г. Штип, Северная Македония. По запросу предоставляется дополнительная техническая документация, фотографии и видеоматериалы по оборудованию. Полная линия предлагается к продаже как единый комплекс.

Состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, длина подачи по оси X: 7 000 мм, длина подачи по оси Y: 200 мм, длина подачи по оси Z: 200 мм, максимальная скорость шпинделя: 18 000 об/мин, Оборудование: документация / руководство, Центр обработки с ЧПУ и резки алюминиевых профилей Hodov Ucbnspfx Amvsr

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, САПИ Порошковое покрытие Идеальный слой для длительной защиты. Порошковая окраска — высокоэффективный и широко используемый метод нанесения защитного и декоративного покрытия на различные типы поверхностей. Это процесс сухой отделки, при котором на основу наносится мелкий порошок смолы, пигментов и добавок. Порошок электростатически заряжен, благодаря чему он равномерно прилипает к поверхности и образует однородное покрытие. Для достижения оптимальной адгезии и долговечности поверхность сначала тщательно очищается и подготавливается. Масла, грязь и другие загрязнения удаляются, обеспечивая чистоту поверхности. Это крайне важно для эффективного сцепления порошка с основой и получения прочного и долговечного покрытия. Система порошковой окраски обычно состоит из различных компонентов и оборудования, необходимых для нанесения и отверждения порошковых покрытий. SAPI_Powder_spray_gun Покрасочная камера и зона покраски Кабина обеспечивает чистую среду для процесса нанесения и равномерное распределение порошка. Hjdpfx Amjwf Dpgover Пистолет для порошковой окраски Для нанесения порошкового покрытия на заготовку используется пистолет для порошковой покраски. Система подачи порошка Система подачи порошка состоит из бункера или контейнера, в котором хранится порошковый лакокрасочный материал. Обычно оно включает в себя такое оборудование, как порошковые насосы, подающие шланги и порошковые сита для транспортировки порошка из хранилища в распылительный пистолет. Устройства предварительной обработки Системы предварительной обработки используются для подготовки основания перед нанесением порошкового покрытия. Сюда могут входить такие процессы, как очистка, обезжиривание, ополаскивание и обработка поверхности для обеспечения хорошей адгезии и долговечности покрытия. Печь для полимеризации Печь для отверждения является важнейшим компонентом системы порошковой окраски. Он используется для нагревания покрываемой поверхности до нужной температуры, чтобы порошковое покрытие могло расплавиться, растечься и затвердеть, образуя прочную поверхность. Печь обычно состоит из конвейерной системы или стеллажей для транспортировки покрытых деталей через камеру печи. Система вытяжной вентиляции На заводе будет установлена система вытяжки для удаления излишков порошка, паров и летучих соединений, образующихся в процессе нанесения покрытия. Он помогает поддерживать чистую и безопасную рабочую среду для персонала и предотвращает накопление частиц порошка в воздухе.

Состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Готовый убойный цех Комплексная линия убоя – система интегрирует специализированное оборудование на каждом этапе: от приёма и оглушения животных, через шпарку и удаления внутренностей, до финального разрезания, охлаждения и упаковки. Модульная конструкция обеспечивает масштабируемость, позволяя расширять или настраивать комплектацию в зависимости от изменения производственных потребностей. Благодаря передовой автоматизации и эргономичным решениям линия сводит к минимуму долю ручного труда, увеличивая безопасность операторов и производительность труда. Это решение «под ключ» разработано для надёжной и высокоэффективной работы в соответствии с требованиями ЕС, что делает его идеальным вложением для современных мясоперерабатывающих предприятий. Производительность линии: 80–120 свиней в час Масштабируемость: благодаря независимым подсистемам и автоматизации Линия включает следующие участки: 1. Приём и обработка животных Расположение: весы для животных, служебный тамбур, зона сортировки скота Оборудование: - Весы для животных – точное взвешивание скота (производительность: до 120 голов/час) - Мойки для дезинфекции рук и фартуков – обеспечение безопасности персонала 2. Оглушение и обескровливание Расположение: мойка колец, станция подачи животных Оборудование: - Электрооглушитель для свиней - Транспортер для обескровливания - Лотки для сбора крови - Мойка колец с механизмом опускания – производительность: 100–120 голов/час 3. Шпарка и ошпарка Расположение: шпарочный и щеточный участок Оборудование: Hjdpfxewu U Iro Amvjr - Шпарочная ванна - Щёточная машина (звёздчатая) - Автоматическая система позиционирования – 80–120 голов/час 4. Предварительное вскрытие и удаление органов Расположение: сепаратор кишок, стол для опорожнения желудка Оборудование: - Линия для очистки кишечника и желудка - Центрифуга для желудка - Система продува – до 120 голов/час 5. Основная разделка Расположение: участок разделки Оборудование: - Верхняя линия отрезки - Платформы инспекторов - Транспортер для туш - Станции для маркировки качества - Фартуки, оборудование для дезинфекции 6. Охлаждение и разделение Расположение: камера охлаждения и сортировки Оборудование: - Вешальная система - Подвесные вагонетки - Зона паллетирования и финального взвешивания 7. Уборка, отходы и упаковка Расположение: зона упаковки и отходов Оборудование: - Сепаратор материалов - Линийный упаковщик - Паллетообмотчик Преимущества комплексной свиной линии убоя: Наша линия позволяет перерабатывать до 120 свиней в час при соблюдении оптимальных стандартов гигиены и эффективности. Каждый этап – от оглушения до финальной упаковки – полностью оснащён специализированным оборудованием, соответствующим отраслевым стандартам. Модульная система позволяет масштабировать мощности, быстро адаптируя производство под рост вашего предприятия. Автоматизация и эргономика минимизируют ручной труд и увеличивают пропускную способность, а также безопасность операторов. Высокоточное оборудование обеспечивает точное взвешивание, чистые разрезы и надёжную обработку внутренних органов. Многочисленные санитарные точки и станции стерилизации инструмента гарантируют соблюдение пищевой безопасности и соответствие требованиям ЕС. Данное решение «под ключ» включает современные технологии для оптимизации мясопереработки от приёма живых животных до охлаждённого хранения.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 1994, Функциональность: полностью работоспособен, длина конвейерной ленты: 15 000 мм, производственная мощность: 6 000 единица/ч, Продаётся комплексная линия розлива производства Tetrapak, состоящая из следующих компонентов: Линия розлива TBA 8 (год выпуска: 1994) Аппликатор крышек Tetra Cap Applikator 21 (Recap 3) (год выпуска: 2003) Упаковщик картонов Tetra Kartonpacker 70 (год выпуска: 2002) Струйный принтер EBS 6500 Около 15 метров конвейерных лент с двигателями и тормозами Запасные части Список включённых запасных частей представлен в прилагаемом документе. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Производственная мощность: 6000 единиц/ч Длина конвейера: около 15 метров ИНФОРМАЦИЯ О МАШИНАХ Наработка линии розлива: 85.286 ч Наработка аппликатора крышек: 36.416 ч Hodpfozh H Stsx Amver Наработка упаковщика: 38.626 ч КОМПЛЕКТАЦИЯ Розливочная машина Tetrapak TBA 8 без Pull Tab Аппликатор крышек Tetra Cap Applikator 21 (Recap 3) Упаковщик картонов Tetra Kartonpacker 70 Струйный принтер EBS 6500 Обслуживание оборудования в последние годы производилось исключительно компанией Tetrapak.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2010, номер машины/транспортного средства: LC601, Технические характеристики и данные о производительностиЭта полная линия розлива PET с горячей заливкой, бывшая в эксплуатации и спроектированная для применения в сегменте соков, отличается высокой эффективностью. Собрана в основном в 2010 году, а оборудование последующих стадий — с 2011 года, она обеспечивает стабильное производство со скоростью 24,000 bph. Линия объединяет выдувку бутылок, заливку горячей заливкой, крышение, маркировку, вторичную упаковку и паллетирование, предлагая единое решение для производства напитков и задач промышленной упаковки.Скорость производства: 24,000 bphОсновное назначение: горячая заливка сокаОбработка тары: бутылки PETПроверенный пример формата: 0.5L, 0.3L, 1.5LДиаметр горлышка: 28mmГоды выпуска: 2010 (ядро оборудования), 2011 (паллетизатор)Ключевые компоненты: Krones blow molder; CFT hot-fill filler-capper; DASE-SING labeling machine; DIMAC shrink wrapper; TCP bottle cooler and sterilizers (models T30R, TU170RD); TBC palletizer (model LT400)Тип линии: выдувка, розлив, крышение, маркировка, обёртывание и паллетированиеКонфигурация: интегрированное непрерывное производство с согласованной пропускной способностью между станциямиПередовые автоматизированные системы управленияЛиния спроектирована для синхронной работы от производства тары до упаковки на выходе линии. Согласованные системы управления помогают поддерживать стабильную производительность на высоких скоростях и снижают узкие места на станциях выдувки, розлива, маркировки и упаковки. Интерфейсы оператора облегчают выполнение рутинных настроек и мониторинга, в то время как защитные ограждения и системы запирания поддерживают надёжную работу в производственной среде.Централизованное управление линией с согласованными приводами для стабильной пропускной способностиУдобные интерфейсы оператора для подгонки скорости и настройки форматовЗащитные ограждения и запираемые двери доступаСистемы аварийной остановки на критически важных станцияхФункции быстрой смены конфигурации для поддержки изменений форматов и продукцииВозможности интеграции линии производстваЭтот набор бывшего в употреблении оборудования для розлива создан как полноценная упаковочная линия для PET-сока — от выдувки бутылок до паллетирования. Он может интегрироваться с входными коммунальными системами и системами склада на выходе. Изменения форматов поддерживаются в соответствии с требованиями рынка, подтверждена возможность работы с 0.5L PET и применимость для аналогичных цилиндрических форм PET.Непрерывная интеграция операций от выдувки до паллетированияСовместим с цилиндрическими бутылками PET; подтверждена совместимость с 0.5L, 0.3L, 1.5LТехнология заливки горячей заливкой для соковых продуктовОбработка PET-тары с защитой от деформации при повышенных температурах заливкиОхлаждение бутылок и стерилизация для стабильности процесса горячей заливкиТочная маркировка на высокой скорости с интегрированными возможностями инспекцииТермоусадочная упак... Hsdpfezgtpvjx Amvjr

Состояние: б/у, Год выпуска: 2007, Функциональность: полностью работоспособен, Продается линия по производству кровельного покрытия профиля черепицы Monterrey BUD-MASZ Hedpfxexhgl Ts Amver Состояние: бывшее в употреблении, но полностью рабочее. Линия подключена к производству — возможна проверка работы на месте. Технические характеристики: Производитель: BUD-MASZ (Польша) Профиль: Monterrey Год выпуска: 2007 Мощность двигателя: 15 кВт Конструкция предназначена для формования стального кровельного покрытия с профилем черепицы Прочная рамная конструкция обеспечивает стабильную и точную работу Назначение линии: Оборудование предназначено для профилирования стальных листов в кровельное покрытие с имитацией черепицы. Подходит как для серийного производства, так и для индивидуальных заказов. Произведено в Польше — гарантия надежного качества и долговечности. Оборудование подключено, возможен осмотр и пробный запуск. Если у вас возникнут дополнительные вопросы — с радостью ответим.

Состояние: б/у, пробег: 652 100 км, мощность: 220 кВт (299,12 л.с.), первая регистрация: 01/2016, тип топлива: дизель, количество мест: 41, тип передачи: автоматический, следующая проверка (TÜV): 06/2027, класс выбросов: Евро 6, цвет: белый, тормоза: ретардер, Оборудование: ABS, кондиционер, электронная программа стабилизации (ESP),

Состояние: хорошее состояние (б/у), Полная линия распиловки от приемки до укладки с помощью Hsdpem Uylpsfx Amvor AKE TB2B

Год выпуска: 2022, состояние: новый, Услуга - подготовка предложения для завода порошковой окраски компании "Ромер". непосредственно от производителя романская Германия Производитель установок порошковой окраски и промышленных печей, проектирование установок Hodpfxefnk H Ss Amvjr Срок поставки прибл. от 10 до 16 недель Расходы на транспортировку должны быть рассчитаны отдельно.

Состояние: б/у, Использованная линия розлива Cortellazzi для газированных напитков в ПЭТ-бутылках – 8000 бутылок в час Общий обзор линии Данная бывшая в эксплуатации линия розлива Cortellazzi для производства газированных напитков и минеральной воды в ПЭТ-бутылках производительностью 8000 бутылок в час обеспечивает интегрированное решение для розлива напитков в ёмкости 0,5 и 1,5 литра. Система специально разработана для промышленного применения, имеет комплексную техническую конфигурацию. Линия максимизирует производственную эффективность и гарантирует эксплуатационную безопасность благодаря наличию средств защиты и систем контроля качества на каждом этапе. Кроме того, компоновка оборудования поддерживает непрерывную работу с минимальным временем простоя. Блочный наполнитель и машины выдува Изобарический розливочный моноблок Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 1998 года предназначен для работы с газированными напитками при постоянном давлении, что позволяет сохранять CO2 в продукте и предотвращать его потери. Две отдельные выдувные машины подают тара на линию: Sidel SBO8 1999 года обеспечивает высокую производительность непрерывной работы, а Kosme KSB-4000 1998 года служит резервной или вспомогательной единицей. Обе машины позволяют быстро менять формат и устойчиво функционируют при нагрузках. Карбонизация и управление CO2 Карбонизатор Cortellazzi Kristal Mix 1998 осуществляет насыщение продукта CO2, обеспечивая его однородность и стабильность на всем этапе розлива. Оборудование также поддерживает точную настройку давления и температуры. Этикетирование и индивидуализация Три этикетировочные системы выполняют специализированные задачи. Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 1998г наносит этикетки с помощью горячего клея; KHS Carmichael 1995г применяется для традиционного клеевого этикетирования; Esleeve ESM 3200M 2004г наносит термоусадочные этикетки на ПЭТ-бутылки различных форматов. Совокупно эти системы обеспечивают гибкость маркировки, соответствуя требованиям разных продуктовых линеек. Контроль качества и термотуннель Система контроля Krones Miho module 2008 инспектирует бутылки и этикетки, выявляя дефекты и отклонения. При необходимости система отбраковывает нестандартную продукцию без остановки производственной линии. Термотоннель Krones Shrinkmatt 3000 2008г равномерно усаживает термоэтикетки на тару с помощью пара, гарантируя однородное распределение тепла и предотвращая деформацию этикеток. Групповая упаковка Hjdpfxswukuzo Amvjr Упаковщик Dimac Bluestar F30 2007г аккуратно и быстро группирует бутылки в термоусадочную пленку, оптимизируя процесс упаковки и подготавливая продукцию к паллетированию. Эта система снижает расход материалов и обеспечивает аккуратную упаковку. Нанесение ручек и крышек Машина Twin Pack MGE 1997г наносит ручки на сгруппированные бутылки, а Bortolin Kemo 1997г стабильно подает и укупоривает крышки, обеспечивая непрерывность и согласованность работы линии. Конец линии и автоматизация Паллетайзер Keber Meg Arm 1998г формирует и размещает готовые упаковки на паллетах.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2015, номер машины/транспортного средства: LC445, Технические характеристики и данные о производительности Использованная полная линия розлива Krones, 2015 года, спроектирована для высокоэффективных операций в сфере производства напитков. Разработанная для обработки до 48 000 бутылок в час, это подержанное оборудование идеально подходит для производственных нужд среднего и крупного масштаба. Скорость производства: 48 000 бутылок в час Совместимые форматы бутылок: 0,38 Л, 0,55 Л Типы контейнеров: PET Тип горлышка: 30/25 Компоненты машины: 12 предметов Современная автоматизация и системы управления Эта подержанная линия розлива оснащена современными возможностями автоматизации и удобной панелью управления, обеспечивая высокую точность в процессах наполнения, маркировки и закупорки. Линия включает в себя интегрированные функции безопасности, соответствующие строгим промышленным стандартам упаковки, что делает ее надежным активом для операторов. Электрические системы и технологии автоматизации обеспечивают упрощенные операции, сохраняя оптимальную безопасность и эффективность. Возможности интеграции производственной линии Созданная для гибкости, эта линия розлива бесшовно интегрируется с существующими производственными установками, увеличивая общую эффективность. Ее возможности смены формата позволяют быстро адаптироваться к различным размерам и типам бутылок, обеспечивая непрерывное производство с минимальным временем простоя. Линия поддерживает многофункциональную гибкость, включая различные безалкогольные напитки и негазированные продукты, увеличивая свою универсальность в приложениях по производству напитков. Hjdpfovlwpuex Amvjr Состояние машины и история обслуживания Эта линия розлива находится в состоянии ГОТОВА К РАБОТЕ, профессионально обслуживаемая для обеспечения максимальной производительности. С полными руководствами, доступными для пользователей, переход к эксплуатации проходит гладко и просто. Ее надежность и готовность к эксплуатации делают ее отличным выбором для тех, кто ищет подержанное оборудование с проверенной историей производительности. Операционная производительность и универсальность Дизайн линии эффективно обрабатывает различные безалкогольные напитки, при этом контейнеры PET являются основным материалом. Ее универсальность распространяется на два основных размера бутылок, обеспечивая точность и качество для различных типов продукции. Способность оборудования обрабатывать как 0,38 Л, так и 0,55 Л бутылки с постоянной производительностью делает его бесценным активом для производителей напитков, стремящихся расширить свой ассортимент продукции на негазированные напитки. Требования к установке и подготовка площадки Правильное пространство и настройка коммуникаций критически важны для успешной установки этой комплексной линии розлива. Надлежащая подготовка площадки обеспечит оптимальную производительность, соответствуя промышленным стандартам по использованию пространства и поддержке коммуникаций. Правильная консультация может помочь в определении конкретных пространственных и операционных требований. Стандарты безопасности и сертификаты соответствия Соблюдая глобальные стандарты безопасности, линия розлива включает в себя обширные защитные устройства и меры безопасности для защиты операторо...

Состояние: отличное состояние (б/у), Полная линия строгания от приемки до укладки в штабеля со строгальным станком Waco 3000 и сопутствующим оборудованием от System Hall Hedpfem Uyknsx Amvsr

Состояние: б/у, Бывшая в употреблении линия розлива воды в ПЭТ-контейнеры 5 л 800 бутылок в час Эта бывшая в употреблении линия розлива воды в ПЭТ-контейнеры 5 л 800 бутылок в час представляет собой комплексное решение для обработки 5-литровых ПЭТ-бутылок, как круглых, так и квадратных. Компания Specijalka из Сербии изготовила линию в 2006 году. Хотя владелец отключил ее восемь лет назад, они подтверждают, что она остается в надлежащем состоянии. Кроме того, вы можете осмотреть линию в режиме сухого цикла. Технические характеристики линии розлива Бывшая в употреблении линия розлива воды в ПЭТ-контейнеры 5 л 800 бутылок в час достигает номинальной производительности 800 бутылок в час для 5,0-литровых контейнеров. В частности, система включает в себя 10-клапанный ополаскиватель, 8-клапанный наполнитель и 4-головочный укупорщик, все интегрированные в моноблок. Кроме того, этикетировщик холодного клея наносит бумажные этикетки. В результате установка выполняет ополаскивание, розлив, укупорку и маркировку в компактном исполнении. Производственная установка для ПЭТ-бутылок Помимо линии розлива, это предложение включает полуавтоматическую машину для выдува ПЭТ-бутылок, построенную в 2004 году. Машина использует двухгнездные пресс-формы и может производить 800 бутылок в час по 0,5 литра, 600 бутылок в час по 1,5 литра и 400 бутылок в час по 5 литров. Примечательно, что система использует водяное охлаждение для поддержания эксплуатационной цены, включая пресс-формы для круглых бутылок по 0,5 литра и квадратных бутылок по 5 литров. Следовательно, эта установка идеально дополняет линию розлива и позволяет выдувать преформы на месте. Высокопроизводительный компрессор для выдува Для поддержки вышеуказанных компонентов также доступен компрессор BOGE из Германии (2006). Он обеспечивает мощность 11 киловатт, давление 35 бар и расход 1290 литров в минуту. Кроме того, система включает в себя воздушный резервуар объемом 1000 литров, рассчитанный на 40 бар. Устройство отработало всего 500 часов. Таким образом, оно находится в отличном механическом состоянии. Важно отметить, что этот компонент обеспечивает достаточную подачу воздуха для надежного и эффективного выдува ПЭТ-бутылок. Техническое заключение Hsdowr T E Djpfx Amvor Подводя итог, можно сказать, что эта бывшая в употреблении линия розлива воды для ПЭТ-контейнеров 5 л 800 бутылок в час позволяет малым и средним производителям автономно управлять всем процессом розлива. В частности, линия выполняет ополаскивание, розлив, укупорку и маркировку. Между тем, входящие в комплект воздуходувка и компрессор обеспечивают необходимую инфраструктуру для выдува бутылок из преформ. Таким образом, производители могут контролировать каждый этап розлива воды от производства бутылок до окончательной упаковки.  

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2015, Полностью автоматическая линия для производства бургеров VEMAG Производитель: VEMAG Maschinenbau GmbH – Германия Модель линии: Комплект оборудования Roobot 500 + FM250 + SC261 Состояние: Б/у, в очень хорошем состоянии Годы выпуска: 2015 / 2020 Описание комплекта Линия VEMAG для производства бургеров – это полностью автоматизированная система, предназначенная для формования, порционирования и укладки мясных, куриных, рыбных или растительных бургеров. Оборудование обеспечивает высокую производительность, точное дозирование порций и отличную повторяемость формы при соблюдении высоких стандартов гигиены производства. Линия состоит из трёх основных компонентов: 1. Шприц-наполнитель VEMAG ROOBOT 500 (2015 год) Автоматическая система подачи – основной привод линии. Управляет движением и дозировкой фарша в формовщик. Оснащён системой подачи с точным контролем порций. Гарантирует стабильную производительность и точность массы. Изготовлен из нержавеющей стали с гигиеничной конструкцией, адаптированной для мойки под давлением. Ключевые технические данные: Hodpfx Aozb I Ecjmvsr Производительность: до 6000 порций/ч (в зависимости от сырья) Вес порции: от 20 до 300 г Привод: электрический / пневматический 2. VEMAG FM250 (2020 год) Формовочная машина для бургеров – самая современная часть линии. Формование бургеров, котлет, фрикаделек, растительных или рыбных продуктов. Сменная форма и толщина – быстрая замена матриц. Встроенная система формующих пластин с регулируемым размером. Идеальна для точного формования изделий с высококачественной поверхностью. Технические данные: Диаметр бургеров: 60–130 мм Производительность: 100–180 циклов/мин Материал: нержавеющая сталь AISI 304 Работает в комплексе с Roobot 500 3. VEMAG SC261 (2015 год) Конвейерный транспортер / сепаратор: Принимает сформированные изделия и укладывает их в ряды. Переменная скорость ленты и направление движения. Лёгкая разборка и мойка. Технические данные: Материал: нержавеющая сталь Управление: электронное, совместимое с FM250