Günzburger Steigtechnic Перелаз/Переход купить подержанный (289)

Состояние: капитальный ремонт (б/у), Год выпуска: 2025, Schaudt A500 500-2500 Длина шлифования: 500 / 750 / 1.000 / 1.500 / 2.000 / 2.500 мм Bedod Hfd Nepfx Amksdc Высота центра: 150 мм / 180 мм / 225 мм Масса заготовки: 300 кг / 500 кг Дополнительные свободно выбираемые опции: - Полностью новый шкаф управления с PLC-Basic и панелью - Переход на шарико-винтовую передачу вкл. DUO-Control (с циклическим управлением) - "Память заготовок" для 10/15/30/50 заготовок - Мини-пульт управления для Duo-Control - Стеклянная шкала по осям X и Z - Система датчиков шлифования - Частотный преобразователь Внешний шлифовальный шпиндель - Поворотный внутренний шлифовальный узел - Внутренний шлифовальный шпиндель с частотным преобразователем - Маркировка CE в сочетании с частичным или полным корпусом для защиты от брызг воды - Дистанционное обслуживание - Подходящая система охлаждения / выхлопа - фланец шлифовального круга / сменный рычаг - и многое другое Мы также можем капитально отремонтировать ваш имеющийся на складе станок! Schaudt / Studer / Kellenberger / Bahmüller / Voumard / Overbeck / Fortuna / Tacchella и т.д.

Состояние: капитальный ремонт (б/у), Год выпуска: 2025, Schaudt ZX11 Длина шлифования: 600 мм Высота центра: 180 (опционально возможно больше) Bdsdjd Hfqrspfx Amkoc Масса заготовки: 80 кг Дополнительные свободно выбираемые опции: - Полностью новый шкаф управления с системой управления Siemens Sinumerik One или Fanuc 0iTF-Plus - Быстрая настройка через пользовательский интерфейс GSN - Шпиндель для правки алмазного валика - Датчики балансировки и шлифования - Гидравлический зажим/разжим задней бабки - Автомат. привод ворот Siemens - Экран 19" / 22" - Дистанционное обслуживание - Переход на игольчатые сопла - подходящая система охлаждения / выхлопа - подготовка к автоматизации - и многое другое Мы также можем капитально отремонтировать имеющуюся у вас на складе машину! Schaudt / Studer / Kellenberger / Bahmüller / Voumard / Overbeck / Fortuna / Tacchella и т.д.

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Для клиентов из: Литвы, Латвии, Эстонии. Оборудование для правки, резки и рубки рулонного металла является неотъемлемым атрибутом предприятий, работающих с листовым металлом. Компания FORSTNER, имеющая многолетний опыт производства станков для обработки металлопроката, в настоящее время предлагает рынку не только традиционные гильотинные ножницы по металлу, но и оборудование, выполняющее функции правки, продольной резки и рубки. Функция обрезки выполняется с помощью дисковых или гильотинных ножниц. В зависимости от целей вашего производства и задач, которые должно выполнять оборудование, его можно разделить на четыре группы: Bdjdpfx Aewd E N Eomkec 1. отрезной станок; 2. машины для продольной резки и резки; 3. правильные и отрезные машины; 4. правильные, продольно-резательные и отрезные машины. Функции выравнивания и продольной резки некоторых моделей продольно-резательных станков могут быть автоматизированы, что позволяет быстро и удобно менять параметры при переходе на другой материал. Оборудование серии Forstner EASY представляет собой станок, который разрезает лист металла на заданную длину с помощью гильотинных или дисковых ножниц. Машина EASY CUT оснащена дисковыми ножницами, способными резать сталь толщиной до 1,0 мм. Если вам нужен станок, способный резать более толстый металл, то мы рекомендуем выбрать модель EASY PRO с гильотиной. Рабочая ширина машины может составлять 1250 мм или 1500 мм. Форстнер ПРЯМОЙ. Эти машины вытягивают лист металла заданной длины, выравнивают его и режут. В зависимости от типа поперечного ножа и диаметра правильных роликов толщина обрабатываемого металла варьируется от 1 мм до 2 мм. STRAIGHT и POWERSTRAIGHT также различаются по регулировке выравнивающих роликов: механической или автоматической. Интегрированное автоматическое управление экономит время в долгосрочной перспективе, поскольку изменение рабочих параметров машины осуществляется всего лишь одним нажатием кнопки. Автоматическое управление — отличный выбор при работе с различными материалами. Серия Forstner SLIT — надежный помощник при резке металлопроката. Модели SLIT CUT и SLIT PRO не только режут металл, но и разрезают его вдоль на полосы выбранной ширины. Стандартно данные модели оснащены 5 ножами продольной резки (максимальное количество ножей – 7). Основное отличие моделей SLIT CUT и SLIT PRO заключается в типе режущего лезвия — дисковые ножницы или гильотинные. Серия Forstner COMPACT — это устройства, которые вытягивают необходимую длину материала, выравнивают его, разрезают на полосы нужной ширины и нарезают листы заданной длины. Основное различие между моделями заключается в типе лезвия, используемого для резки: дисковые ножницы или гильотинные. Регулировка выравнивающих роликов и продольных ножей осуществляется механически. POWER COMPACT — мощное оборудование для правки, продольной резки и резки рулонного металла. Эти две модели отличаются рабочей шириной и толщиной поперечного реза металла. Модели аппаратов NuSLIT представляют собой полностью автоматизированное оборудование. Если вы ищете автоматически управляемую машину, выполняющую функции продольной и поперечной резки, вам следует выбрать модели nuSLIT PRO или nuSLIT PROCUT. Разница между этими двумя моделями заключается в типе режущего лезвия: гильотинные или сегментные дисковые ножницы. Помимо вышеперечисленных функций, nuSLIT STRAIGHT PRO и nuSLIT STRAIGHT PROCUT также выполняют выравнивание металлического листа. Максимальное количество продольных ножей в этих моделях — 7. Если у вас воз

Состояние: б/у, Год выпуска: 2021, только 24 моточаса – как новая Базовая машина 1 шт. Технология раскроя будущего CONTROL всегда определяла отдельный класс – премиум-класс вертикальных форматно-раскроечных пил. Но и это лидерство не стоит на месте. Мы доработали CONTROL до вертикального раскроечного центра премиум-класса, с повышенной автоматизацией процесса пиления и дополнительными опциями комплектации. Особое удобство обеспечивают 12" сенсорный компьютер и новое программное обеспечение, которые заметно улучшают управление до мельчайших деталей. Рамная конструкция: • Производство компонентов с точностью до 0,01 мм • Массивная, самонесущая, жестко сварная, устойчивая к кручению рама • Сплошная прижимная стенка из березовой фанеры с интегрированной полкой для мелких деталей • Вспомогательный упор с собственной измерительной лентой и 3 вспомогательными упорами для повторных резов • Автоматическое определение центральной опоры • Автоматическая блокировка роликов во время реза Пильная балка: • Прочная, долговечная стальная конструкция пильной балки • Автоматическая фиксация балки с распознаванием позиции разреза Пильный агрегат: • Безлюфтовое, легкое движение направляющих • Прочная опора мотора пилы для высокой точности реза • Мощный, тяговитый электродвигатель 5,5 кВт (7,5 л.с.) • Повышенный комфорт благодаря высокой автоматизации управления • Лазерная индикация горизонтального реза • Автоматический зажим моторного каретки • Автоматическое погружение и наклон пилы • Пневматическая муфта для быстрого перехода в ручной режим • SUPERSILENT-шумоизоляция для снижения шума пильного диска Bdedpfeyyqz Sox Amkec • Электромагнитный тормоз двигателя Управление: • 12" сенсорный компьютер с оптимальным интерфейсом • Многоязычный пользовательский интерфейс • База данных инструмента для высокой гибкости и точной повторяемости • Полностью автоматизированный процесс пиления • Бесступенчатая регулировка скорости подачи 10–25 м/мин • Выбор режимов пиления • Распознавание конца плиты • Постоянная скорость возврата • Счетчик моточасов • Сетевое подключение Система измерения: • Цифровая система измерения DMS.x (горизонтальная ось для вертикальных резов) • Электронная система позиционирования EPS.y включая ABO (вертикальная ось для горизонтальных резов) Дизайн, эргономика: • Фирменный дизайн STRIEBIG • Многократно награжден (например, Design Preis Schweiz) • Эргономичен и функционален для оператора Монтаж: • Возможен настенный или отдельно стоящий (опция) монтаж Примечание: Допустимая температура окружающей среды: минимум +5 / максимум +40°C Относительная влажность: 19–95% . При колебаниях сетевого напряжения свыше ±10% от номинального необходимо установить стабилизатор напряжения на рабочем месте Тип 5216 Область реза 4300×2160/2016×80 мм - Длина реза: 4 300 мм - Высота реза (вертикальный рез): 2 160 мм - Высота реза (горизонтальный рез): 2 016 мм - Максимальная глубина реза: 80 мм - Минимальная глубина реза (автоматическая подача): 4 мм - Минимальная глубина реза (ручная подача): 2 мм Точные габариты установки см. в брошюрах или планах установки ProLock Easy-Fix система быстрой фиксации инструмента 1 шт Электронная система позиционирования "EPS-X" (горизонтальная ось для вертикальных резов) 1 шт Держатель бумаги 1 шт Полка для мелких деталей из алюминия (2 части) 1 шт Комплект для отдельно стоящего монтажа (Тип 5168, 5216, 5224, 6168, 6216, 6224) 1 шт Местонахождение на складе: у клиента

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2001, Функциональность: полностью работоспособен, Технические детали Длина шлифования: 4200 мм Ширина шлифования: 1300 мм Высота обрабатываемой детали: 550 мм Система управления: SIEMENS 840 D Магнитная зажимная плита: 4200 x 1300 мм Диаметр сегментной головки: 1400 мм Скорость вращения шлифовального двигателя до: 320 об/мин Шлифовальный двигатель: 306 кВт Вес станка примерно: 50,0 т Требуемое пространство примерно: м Дополнительная информация Размеры сегментов: 120/106 x 41 x 250 мм Количество сегментов: 1 комплект = 26 шт. Подача шлифовального двигателя: 0,5 - 35 м/мин, бесступенчато регулируется Подача шлифовального двигателя: - по шагам: 0,002 - 1 мм непрерывно: до 5 мм/мин, бесступенчато Оснащение: * ЧПУ SIEMENS Sinumerik 840 D * Автоматический гидравлический поворот шлифовального двигателя для перехода от полого к крестовому шлифованию * NC-управляемая настройка измерительной головки Marposs посредством прецизионного суппорта. Новые параметры шлифования могут быть введены в систему управления, при этом шлифовальная головка автоматически устанавливается на соответствующую высоту. * Оборудование для правки с регулируемой осью в станине * Охлаждающая установка * Электромагнитный стол * Электрический шкаф * Система отсоса масляного тумана * Документация Bedpfx Ajy U Uqgomksdc Габаритные размеры (Длина x Ширина x Высота) Станина: 11800 x 2200 x 1400 мм, вес 27500 кг Шлифовальная головка: 3000 x 2500 x 3100 мм, вес около 14 т (оценочно) 2 x вытяжная установка: по 1200 x 800 x 2000 мм Пульт управления: 1200 x 800 x 400 мм Малый электрический шкаф: 1400 x 1400 x 800 мм 2 x редуктора по 1200 x 800 x 500 мм Электрический шкаф: 1600 x 800 x 2000 мм Электрический шкаф: 3400 x 600 x 2400 мм

Состояние: б/у, Год выпуска: 2023, Состояние: б/у Год выпуска: 2023 Складской номер: 7280 Срок поставки: немедленно, возможна промежуточная продажа Страна происхождения: Турция Цена: 15 700 € В наличии: 1 шт. Усилие пресса: 100 т Длина гибки: 1000 мм Ход: 300 мм Мощность двигателя: 7,5 кВт Длина: 2110 мм Ширина: 1000 мм Высота: 2275 мм Вес: 1900 кг Матрица: 1 Расстояние между столом и держателем инструмента: 680 мм Свет между стойками: 1020 мм Рабочая скорость: 5 мм/с Быстрый ход: 10 мм/с Макс. толщина гиба (конструкционная сталь): 6 мм Проходное отверстие в столе: 100 мм Bdjdpfswiqm Hsx Amksc Расстояние между отверстиями: 190 мм Демонстрационная машина / состояние, как новое Цена нетто (новая цена: 19 550,00 €) 2 направляющие Большая плита ползуна и большой опорный стол с Т-образными пазами Верхний и нижний инструмент для гибки Манометр Быстрая подача с автоматическим переходом на рабочую скорость Останов поршня в любом положении Управление двумя руками И ножной педалью Стол регулируется по высоте Руководство по эксплуатации на немецком и английском языках Оборудование в соответствии с требованиями CE ПОКУПКА Б/У ОБОРУДОВАНИЯ – ДЕЛО ДОВЕРИЯ – НАШЕ ОБЕЩАНИЕ ПРОЗРАЧНОСТИ Мы предлагаем вам максимальную безопасность и полную прозрачность. • ЧЕСТНЫЙ ВЗГЛЯД: Детальные фотографии и видео работы в текущем состоянии • LIVE-ПРОВЕРКА НА МЕСТЕ: Тестирование оборудования на нашей площадке • ДИГИТАЛЬНАЯ ДЕМОНСТРАЦИЯ: Индивидуальная онлайн-презентация через видеозвонок • ПОКУПКА БЕЗ РИСКА: 14-дневное право возврата Подробности:

Состояние: новый, Встроенный предварительный сепаратор Встроенная автоматическая система пожаротушения Эффективность и экономичность: баллон сжатого воздуха большого объема с с быстро переключающимися мембранными клапанами для эффективной очистки фильтра OPTI JET и минимального потребления сжатого воздуха. Просто и эффективно: очистка OPTI JET и рукавный фильтр с Рукавный фильтр с фиксатором в виде стопорного кольца. Чрезвычайно экономично: энергоэффективные приводы в соответствии с IE3 Безопасность в случае аварии: Удобная в обслуживании автоматическая система пожаротушения. Bdedpfx Amou R S A Rekjc Тишина и покой: звукоизолированная система рециркуляции воздуха от AL-KO. Все возможности открыты: PLC-управление для ручного и автоматического автоматическое управление. Бесчисленные возможности: от обнаружения машины до управление заслонками до частотно-регулируемого режима и т. д. - вот лишь три примера. Ничто не выходит из строя: Сборный контейнер с смотровым окошком. Практично до мелочей: замок контейнера с эргономичным эргономичной формой зажимного рычага. Возможность дооснащения: переход на разгрузку через брикетировочный пресс брикетировочный пресс или поворотный клапан. - Высокая мощность всасывания - небольшая занимаемая площадь - 100 % рециркуляция воздуха без потери температуры - (остаточная пыль < 0,1 мг/м³) - Встроенный предварительный сепаратор и расширяемый блок управления - Оптимальная очистка фильтра - Минимальный уровень шума - Опционально: запатентованный контроль уровня заполнения - Удобная в обслуживании, сертифицированная автоматическая система пожаротушения - Перегородка для беспыльной смены контейнеров - (опция: безопасная блокировка контейнеров) - Свободно конфигурируемые возможности замены и расширения модулей ----- Технические данные ----- Вытяжная насадка Ø: 300 мм, Номинальный объемный расход: 5 089 м³/ч, макс. объемный расход: 6 000 м³/ч, макс. отрицательное давление: 2 587 Па, Площадь фильтра: 30 м², Объем сборника стружки: 3 x 250 литров, Количество мешков: 3 шт, Двигатель 400 В: 7,5 кВт, Габариты (ДхШхГ): 3 000 x 1 058 x 2 361 мм, Уровень звукового давления: 71 дБ(A), Вес: 838 кг, в соответствии с: GS - HO - 07 - новая выставочная машина -

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 1998, ход по оси X: 600 мм, ход по оси Y: 430 мм, ход по оси Z: 460 мм, общая высота: 2 770 мм, нагрузка на стол: 500 кг, общий вес: 5 200 кг, максимальная скорость шпинделя: 12 000 об/мин, мощность шпиндельного двигателя: 22 000 Вт, количество гнезд в инструментальном магазине: 30, вес инструмента: 8 000 g, количество осей: 4, Этот 4-осевой станок MORI SEIKI SV-400 был изготовлен в 1998 году. Он имеет стол размером 900 × 500 мм и впечатляющие перемещения 600 мм по оси X, 430 мм по оси Y и 460 мм по оси Z. Максимальная скорость вращения шпинделя составляет 12 000 об/мин, а емкость инструментального магазина - 30 станций. Если вы хотите получить высококачественные возможности обработки, обратите внимание на вертикальный обрабатывающий центр MORI SEIKI SV-400, который мы предлагаем на продажу. Свяжитесь с нами для получения более подробной информации. • Стол: 900 × 500 мм; 4 Т-образных паза (ширина 18 мм × шаг 100 мм) • Количество осей: 4 (X, Y, Z + 4-я поворотная ось; 4-я ось поставляется с помощью аксессуаров, перечисленных ниже) • Расстояние от носа шпинделя до стола: 150-610 мм Bedpfxoy Uxigj Amkodc • Шпиндель: макс; двигатель 22 / 18,5 кВт; ID переднего подшипника 85 мм • Инструментальный магазин: максимальный Ø инструмента 80 мм (смежный) / 125 мм (несмежный); максимальная длина инструмента 300 мм; переход от стружки к стружке 3,2 с • Скорости подачи: Быстрая X/Y/Z 32,000 мм/мин; максимальная рабочая подача 16,000 мм/мин • Мощность двигателя оси: X/Y 2,1 кВт; Z 4,4 кВт • Управление ЧПУ: MORI-FANUC MSC-501 (совместим с MSC-518); память 320 м; функции: винтовая интерполяция и контроль силы резания (Power Monitor) • Система охлаждения: Сквозная шпиндельная СОЖ под высоким давлением 50 бар (TSC) • Особенности: воздушный обдув для очистки деталей, полный корпус, лампа окончания цикла, интерфейс RS-232 • Площадь пола: 2 200 × 2 550 мм • Электрооборудование: общая установленная мощность 50,2 кВА; 380 В, 50 Гц Дополнительное оборудование • Приспособление для 4-й оси: поворотный стол Tsudakoma RN-150R с 200-мм планшайбой и задней бабкой • Управление стружкой: 2× конвейеры для стружки с задней разгрузкой Technical Specification Taper Size BT 40

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2017, ход по оси X: 500 мм, ход по оси Y: 350 мм, ход по оси Z: 300 мм, общая высота: 2 648 мм, общая ширина: 5 500 мм, нагрузка на стол: 100 кг, общий вес: 5 500 кг, максимальная скорость шпинделя: 46 000 об/мин, мощность шпиндельного двигателя: 15 000 Вт, количество гнезд в инструментальном магазине: 10, вес инструмента: 1 500 g, длина продукции (макс.): 2 700 мм, количество осей: 3, Этот 3-осевой станок Matsuura LV-500 был произведен в 2017 году. Он имеет максимальную скорость вращения шпинделя 46 000 об/мин и прочный стол размером 540 x 350 мм с максимальной нагрузкой на стол 100 кг. Станок оснащен инструментальным магазином емкостью 10 инструментов и быстрой скоростью перемещения 90 м/мин. Если вы хотите получить высококачественные возможности обработки, обратите внимание на вертикальный обрабатывающий центр Matsuura LV-500, который мы предлагаем на продажу. Свяжитесь с нами для получения более подробной информации. • Управление: L-Tech 30iB • Стол: • Размер: 540 × 350 мм • Т-образные пазы: 18 мм (3 паза) • Расстояние от стола до шпинделя: 150 - 450 мм • Шпиндель: • Конусность: BT30 BIG-PLUS • Двигатель: 7,5 / 15 кВт • Максимальный крутящий момент: 8,86 Нм при 15 000 об/мин • Прямой привод • Скорость подачи: • Быстрая траверса (X/Y/Z): 90 / 90 / 90 м/мин • Подача резания: 35 000 мм/мин • Минимальный шаг: 0,0001 мм • ATC (автоматическая смена инструмента): • Конусность инструмента: BT30 • Максимальный диаметр инструмента: 46 мм • Максимальная длина инструмента: 150 мм • Время от инструмента до инструмента: 2,2 с • Время перехода от стружки к стружке: 5,2 с • Точность: • Точность позиционирования: ±0,001 мм • Повторяемость: ±0,0005 мм • Требования к питанию: • Источник питания: AC 200/220V ±10% • Требуемая мощность: 35 кВА • Частота: 50/60 Гц • Давление воздуха: 0,54 - 0,93 МПа • Расход воздуха: 430 Нл/мин Bdsdpjy Uwv Eefx Amkoc • Емкость резервуаров: • Охлаждающая жидкость: 320 L • Масляный радиатор: 9.5 L • Масло: 1,8 л • Гидравлика: 25 л • Стандартное оборудование: • Масляный радиатор шпинделя • Блок охлаждающей жидкости • Промывка стружки • Охладитель линейного двигателя • Обратная связь по шкале • Осушитель воздуха • Синхронизированный отвод • Рабочий свет • Автоматическая консистентная смазка • Система MIMS (Matsuura Intelligent Meister System) Technical Specification Taper Size BT 30

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2012, моточасы: 8 200 h, Функциональность: полностью работоспособен, повторяемость: 0,3 мм, ширина стола: 2 200 мм, тип входного тока: трёхфазный, максимальный вес заготовки: 6 000 кг, длина стола: 3 200 мм, максимальная скорость шпинделя фрезы: 12 000 об/мин, ____RoboMill 2KR240 S20BT40 TT6t TB16 WM1 в наличии Комплекс роботизированной обработки камня нового поколения «НЕ ТРЕБУЕТСЯ БЕТОННЫЙ ФУНДАМЕНТ» Представленный здесь роботизированный комплекс базируется на промышленные робот KUKA KRC2 2012 года выпуска. Система также может поставляться с: - бывшими в употреблении KUKA KRC4, - новыми KUKA KRC4, - роботами следующего поколения KUKA KRC5. Наша компания также предлагает комплексы большей мощности на платформе KUKA KR360 / KR500, в наличии как новые, так и б/у. Дополнительные варианты конфигураций доступны с: - полностью автоматическими системами смены шпинделя и струнных рам, - дополнительными шпинделями для фрезерования, - струнными рамами разной ширины, - дополнительными технологическими головками, - поворотными столами с грузоподъемностью: - 10 тонн, - 20 тонн, - 30 тонн, - дополнительными ограждениями систем безопасности. Представляем RoboMill — адаптивный многофункциональный роботизированный комплекс, предназначенный для: - фрезерования, - контурной резки, - обработки струнной пилой, - обработки каменных плит. Ключевая особенность комплекса — монобазовое исполнение: все основные компоненты системы интегрированы в единую сварную стальную платформу. Робот, поворотный стол, электрические соединения, линии подачи воздуха и воды, система охлаждения шпинделя, системы позиционирования, инструментальные магазины и вспомогательные механизмы смонтированы на одной жесткой опорной структуре. Такое инженерное решение обеспечивает следующие преимущества: - сохранение геометрии системы даже после транспортировки - отсутствие необходимости в бетонном фундаменте - быстрая установка на новом месте - сохранение математической точности CAM-системы без повторной калибровки Для установки потребуется только: - установка платформы на поверхность - сверление шести отверстий под анкеры - фиксация конструкции химическими анкерами - подключение электропитания, сжатого воздуха и водоснабжения После этого система готова к работе. — Стандартная комплектация Комплекс включает: Bdodpfezawm Hsx Amkoc - промышленный робот KUKA - автоматический инструментальный магазин на 16 позиций BT40 - полуавтоматическую систему смены шпинделя и струнной рамы - поворотный стол с грузоподъемностью до 6 тонн - платформу для распила плит 3200 × 2200 мм для дисковой обработки - интегрированную систему охлаждения шпинделя - внутреннюю разводку электро-, пневмо- и водокоммуникаций ____Функции роботизированной системы В памяти робота сохраняются: - программы полуавтоматической смены шпинделя и струнной рамы - все 16 пространственных программ захвата и возврата инструмента - внешние кинематические модели поворотного стола - вспомогательные программы позиционирования и безопасного перехода Поскольку все компоненты жестко закреплены на монобазовой структуре, центровые расстояния между роботом, столом и технологическими модулями не изменяются даже после транспортировки. Это позволяет сохранять полную математическую валидность CAM-модели и минимизировать время наладки и повторной калибровки после монтажа. ___RoboMill — это не просто робот. Это мобильная промышленная платформа для современной автоматизированной обработки камня.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2014, Узкопроходный комплектовщик заказов Linde K, прибл. 2000 часов с малой платформой - б/у - : Цена (нетто) без учета местонахождения: всего 19 500 евро! Производитель: Линде Тип: К Bdedpfx Aev Uad Hemkec Год постройки: 2014 Серийный номер: 61X011E00024 Номинальная грузоподъемность: 660 кг Напряжение батареи: 80 В Масса пустого: 8291 кг Вес батареи: макс. 1,956 Мин.: 1,770 кг Номинальная мощность привода: 7 кВт Часы работы: будут предоставлены позже, по состоянию на 02/2023: 1718 часов. Текущий статус, вероятно, около 2000 часов. Включая зарядное устройство Высота подъема: необходимо указать позже: должна быть около 9-10 м. Мачта дополнительного подъемника имеет высоту ок. 2.50м Платформа имеет складные перила и листы по обеим сторонам прохода, которые можно сгибать, создавая (как здесь), например, прямое соединение/переход к перекладинам на полке. Размеры платформы: Ширина: прибл. 1,60 м, Глубина: прибл. 1,44 м, высота перил ок. 90 см, Высота «Отделение от водителя»: прибл. 1,60 м от платформы Конечно, погрузчик можно использовать и без платформы. Включая зарядное устройство Аккумулятор: Производитель: Шрейдер Тип: Pb 06/2014 80В 5 ЭПзС 775 Количество кислоты: 315,6 л 47,1 кВт 775 Ач Вес 1,971 кг Состояние: хорошее Доступно: прибл. от середина апреля Местоположение: Вюрцбург

Состояние: б/у, Год выпуска: 2024, Дюбельный сверлильный станок GANNOMAT "DB 21400V, 3Ф, 50Гц / 1,5 кВт" в стандартной комплектации с: Bedjxnlflepfx Amkedc - Полностью автоматическое электронное управление с импульсным режимом работы через ножную педаль: зажим – сверление – отпускание, с электронной функцией пропуска отверстий. - Автоматический возврат сверлильной головки после достижения заданной глубины сверления. - Автоматическое увеличение глубины сверления при торцевом сверлении. Это избавляет от необходимости перенастройки глубины сверления при переходе от плоскостного к торцевому сверлению (например, +10 мм при длине дюбеля 35 мм, глубина сверления плоскости 14 мм, глубина торца 24 мм). - 1 сверлильная балка с 21 шпинделем, шаг 32 мм, двигатель 1,5 кВт (подача сверла 0–70 мм), включая 21 быстросъемный патрон (система Ganner) для легкой замены сверл. - Простое поворотное движение сверлильного агрегата от 0° до 90°, поддерживаемое газовым амортизатором. - 1 прижимная траверса, перемещаемая по оси Y, с 3 пневматическими зажимными цилиндрами для заготовок высотой до 80 мм. Идеальная система упоров, включающая: - 1 упорная линейка 1800 мм для сверления перегородок (алюминиевый профиль 40x40 мм) с 3 падающими упорами, - система быстрого переставления с простой сменой справа/слева для зеркального сверления промежуточных полок в корпусных конструкциях, также можно использовать для сверления рядов отверстий по системе 32. - Боковые упоры и регулировки положения, а также высоты сверления по столу с помощью механических цифровых счетчиков. - Боковые упоры легко откидываются для быстрой переналадки с корпусного на рамное и рядное сверление. - Прижимные рычаги для прижимной траверсы рассчитаны на сверление отверстий в рядах до макс. 300 мм. - Идеальная трехступенчатая система инструмента. - 1 комплект сверл для дюбелей: - 5 HM-дюбельных сверл Ø 8x77 мм, правое вращение - 4 HM-дюбельных сверла Ø 8x77 мм, левое вращение Базовая машина GANNOMAT "DB 21400V, 3Ф, 50Гц / 1,5 кВт" в стандартной комплектации с: - Полностью автоматическое электронное управление с импульсным режимом работы через ножную педаль: зажим – сверление – отпускание, электронная функция пропуска отверстий. - Автоматический возврат сверлильной головки после достижения установленной глубины сверления. - Автоматическое увеличение глубины сверления при торцевом сверлении (экономит время на перенастройку глубины сверления). - 1 сверлильная балка с 21 шпинделем, шаг 32 мм, двигатель 1,5 кВт (подача сверла 0–70 мм), включая 21 быстросъемный патрон (система Ganner). - Простое поворотное движение сверлильного агрегата от 0° до 90°, поддерживаемое газовым амортизатором. - 1 прижимная траверса, перемещаемая по оси Y, с 3 пневматическими зажимными цилиндрами для заготовок высотой до 80 мм. - Идеальная система упоров: упорная линейка 1800 мм для промежуточных полок (алюминий 40x40 мм) с 3 падающими упорами, система быстрого переставления, возможность работы для сверления по системе 32. - Боковые упоры и регулировки положения, высоты сверления по столу с помощью механических цифровых счетчиков. - Боковые упоры можно откидывать для быстрой переналадки. - Прижимные рычаги рассчитаны на позицию ряда отверстий до макс. 300 мм. - Трехступенчатая система инструмента. - Патрубок для вытяжки стружки, пылеиспытанный, Ø 120 мм - 1 комплект для рядного сверления по системе.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2014, ход по оси X: 762 мм, ход по оси Y: 435 мм, ход по оси Z: 510 мм, производитель контроллеров: SIEMENS, модель контроллера: Sinumerik 828D, нагрузка на стол: 600 кг, максимальная скорость шпинделя: 12 000 об/мин, мощность шпиндельного двигателя: 18 500 Вт, количество гнезд в инструментальном магазине: 30, вес инструмента: 8 000 g, количество осей: 3, Этот 3-осевой станок DOOSAN DNM 400 II был произведен в 2014 году. Он имеет ход по оси X 762 мм, ход по оси Y 435 мм и ход по оси Z 510 мм. Станок оснащен рабочим столом с размерами 920 мм x 435 мм и максимальной нагрузкой на стол 600 кг. Если вы хотите получить высококачественные возможности обработки, обратите внимание на вертикальный обрабатывающий центр DOOSAN DNM 400 II, который мы предлагаем на продажу. Свяжитесь с нами для получения более подробной информации. • Мощность и ходы: • От носка шпинделя до стола: 150-660 мм • Рабочий стол: • Размер: 920 x 435 мм (36,2" x 17,1") • Шпиндель: • Максимальный крутящий момент: 117 Н-м (86,3 фунт-футов) • Конус: BIG-PLUS Dual Contact #40 (BT40 / CAT40) • Охлаждение: Сквозная охлаждающая жидкость (входит в комплект) • Автоматическая система смены инструмента (ATC): • Вместимость: 30 инструментов (кулачковый двуплечий рычаг) • Время перехода от инструмента к инструменту: 1,3 с • Максимальная длина инструмента: 300 мм • Скорость подачи и перемещения: • Быстрая траверса (X/Y): 36 м/мин (1 417 IPM) • Быстрая траверса (Z): 30 м/мин (1 181 IPM) • Максимальная скорость подачи при резании: 10 000 мм/мин Дополнительное оборудование Bedpfxsy T I Sno Amkodc • Прижимы для заготовок, инструменты и резцедержатели приобретаются за дополнительную плату (в комплект поставки не входят) Technical Specification Taper Size BT 40

Состояние: б/у, Год выпуска: 2020, моточасы: 14 500 h, номер машины/транспортного средства: M335, Подержанный SIG filler combibloc 26500 BPH - Год 2020Технические характеристики и производственные данныеЭтот асептический моноблок для розлива в картон разработан для высокоэффективного производства напитков и промышленных задач упаковки. Изготовленный компанией SIG Combibloc, он сочетает надежную асептическую технологию с современными обновлениями для повышения производительности. Эта бывшая в употреблении, высокопроизводительная единица легко интегрируется в линию розлива или линию упаковки, обеспечивая быстрый переход между форматами и стабильное качество выпускаемой продукции. Линия Объем Скорость Описание оборудования Год изготовления Bdodpfx Amey Uc Tvjksc SIG-A HMR ~ 14500 65ML, 125ML, 200ML 26500 H2O2 SYSTEM-LK-57VC-02-2022 2022 COMBIBLOC FILLER-871251055-2020 2020 FILLER SPEED UP CONVERSION KIT-SIG 2024 STEPER MOTOR FILLER SPEED UP CONVERSION KIT 2024 Производитель: SIG CombiblocТип машины: Асептический моноблок для розлива в картонОсновной год изготовления: 2020Производительность: до 26,500 units/hourПоддерживаемые форматы: Совместим с картонными форматами 0.065L, 0.125L, 0.2LТипы тары: Предназначен для работы с картономАсептическая технология: система стерилизации H2O2 (введена в эксплуатацию в 2022)Модернизации: Комплект модернизации увеличения скорости наполнителя и комплект модернизации с шаговым двигателем (установлено в 2024)Наработка: примерно 14,500Конфигурация: Линейный моноблокПродвинутая автоматизация и системы управленияМоноблок оснащен расширенными функциями автоматизации для стабилизации работы на высоких скоростях и снижения вмешательства оператора. Обновления 2024 года — комплект увеличения скорости и установка шагового двигателя — повышают точность дозирования и улучшают профили разгона, обеспечивая более плавные пуски и сокращение циклов. Интегрированное управление позволяет выполнять смену форматов по рецептам, проводить диагностику неисправностей и получать видимость производственных данных. Блокировки безопасности и понятные подсказки HMI способствуют предсказуемой доступности оборудования и упрощают эксплуатацию.Возможности интеграции в производственную линиюРазработанный для гибкой интеграции в состав полной линии упаковки, этот асептический наполнитель может работать в линию с формированием картонной пачки, установкой крышки сверху, конвейерами и оборудованием конца линии. Он хорошо подходит для проектов модернизации или расширения линии розлива или линии упаковки с бывшим в употреблении оборудованием. Смена форматов охватывает распространенные картонные упаковки от порционных до небольших многопорционных, позволяя эффективно ротировать SKU без обширной механической перенала...

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2004, ход по оси X: 450 мм, ход по оси Y: 300 мм, ход по оси Z: 400 мм, производитель контроллеров: FANUC, модель контроллера: 21i-MB, общая высота: 2 515 мм, общая ширина: 2 800 мм, нагрузка на стол: 100 кг, общий вес: 3 100 кг, максимальная скорость шпинделя: 10 000 об/мин, мощность шпиндельного двигателя: 5 000 Вт, количество гнезд в инструментальном магазине: 16, вес инструмента: 4 000 g, длина продукции (макс.): 3 130 мм, количество осей: 3, Этот 3-осевой вертикальный обрабатывающий центр FAMUP MCP 45 E был произведен в 2004 году. Он имеет ход по оси X 450 мм, ход по оси Y 300 мм и ход по оси Z 400 мм. Станок имеет диапазон скоростей вращения шпинделя 50 - 10 000 об/мин и максимальную нагрузку на стол 100 кг. Если вы хотите получить высококачественные возможности обработки, обратите внимание на станок FAMUP MCP 45 E, который мы предлагаем на продажу. Свяжитесь с нами для получения более подробной информации. Поддон / стол • Размер стола: 400 x 300 мм • Т-образные пазы: 2 x 14 x 80 мм • Центральное отверстие: Ø50 H6 • Время смены поддона: 8 сШпиндель Bjdpfsy Tl A Dox Amkjdc • Мощность двигателя S6 40%: 5 кВт • Постоянная мощность S1: 3,7 кВтПроизводительность оси • Рабочая скорость подачи X/Y/Z: 10 000 мм/мин • Быстрая подача X/Y/Z: 30 000 мм/мин • Рабочее усилие S1 X/Y: 2 000 Н • Рабочее усилие S1 Z: 3 300 НИзмерительная система • Косвенная система измеренияТочность • Точность позиционирования X/Y/Z: ±5 мкм • Повторяемость X/Y/Z: ±1,5 мкм • Точность реверса: 3 мкмУстройство смены инструмента • Выбор инструмента: Случайный • Макс. диаметр инструмента: Ø63 мм • Макс. длина инструмента: 150 мм • Время смены инструмента: 1,7 с • Время перехода от стружки к стружке: 2,5 сОбщие данные • Общая установленная мощность: 10 кВт Technical Specification Taper Size ISO 30

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2002, ход по оси X: 600 мм, ход по оси Y: 400 мм, ход по оси Z: 570 мм, производитель контроллеров: FANUC, общая высота: 2 937 мм, общая ширина: 3 090 мм, нагрузка на стол: 300 кг, общий вес: 4 100 кг, максимальная скорость шпинделя: 10 000 об/мин, мощность шпиндельного двигателя: 11 000 Вт, количество гнезд в инструментальном магазине: 24, вес инструмента: 6 000 g, длина продукции (макс.): 3 216 мм, количество осей: 3, Этот 3-осевой станок FAMUP MCP 60 E был произведен в 2002 году. Он имеет ход по оси X 600 мм, ход по оси Y 400 мм и ход по оси Z 570 мм. Размер стола составляет 500 x 450 мм, а максимальная нагрузка на стол - 300 кг. Если вы хотите получить высококачественные возможности обработки, обратите внимание на вертикальный обрабатывающий центр FAMUP MCP 60 E, который мы предлагаем на продажу. Свяжитесь с нами для получения более подробной информации. • Поддон/стол: • Размер стола: 500 x 450 мм • Т-образные пазы: 2 x 14 x 125 мм • Центральное отверстие: Ø50 H6 • Время смены поддона: 9 с • Производительность оси: • Рабочая скорость подачи X/Y/Z: 10 000 мм/мин • Скорость быстрой подачи X/Y/Z: 30 000 мм/мин • Рабочее усилие S1 X/Y: 3 300 Н • Рабочее усилие S1 Z: 7 200 Н Bedoy Tlz Hjpfx Amksdc • Измерительная система: • Система косвенных измерений • Точность: • Точность позиционирования X/Y/Z: ±5 мкм • Повторяемость X/Y/Z: ±1,5 мкм • Точность реверса: 3 мкм • Устройство смены инструмента: • Выбор: Двунаправленный • Макс. диаметр инструмента: Ø75 мм • Макс. длина инструмента: 250 мм • Время смены инструмента: 1,7 с • Время перехода от стружки к стружке: 2,5 с Technical Specification Taper Size ISO 40

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2001, ход по оси X: 700 мм, ход по оси Y: 480 мм, ход по оси Z: 640 мм, производитель контроллеров: SIEMENS, модель контроллера: Sinumerik 840D, общая высота: 3 260 мм, общая ширина: 3 360 мм, нагрузка на стол: 600 кг, общий вес: 5 500 кг, максимальная скорость шпинделя: 10 000 об/мин, мощность шпиндельного двигателя: 18 500 Вт, количество гнезд в инструментальном магазине: 30, вес инструмента: 6 000 g, длина продукции (макс.): 3 320 мм, количество осей: 3, Этот 3-осевой станок FAMUP MCP70 E был произведен в 2001 году. Он имеет ход по оси X 700 мм, ход по оси Y 480 мм и ход по оси Z 640 мм. Размер стола составляет 600 x 450 мм, а максимальная нагрузка на стол - 300 кг. Если вы хотите получить высококачественные возможности обработки, обратите внимание на вертикальный обрабатывающий центр FAMUP MCP70 E, который мы предлагаем на продажу. Свяжитесь с нами для получения более подробной информации. • Стол / поддон • Размер стола: 600 x 450 мм • Т-образные пазы: 5 x 14 x 80 мм • Центральное отверстие: Ø50 H6 • Время смены поддонов: 9 сек • Производительность оси • Рабочая скорость подачи X/Y/Z: 10 000 мм/мин Bodpsy Tlwzjfx Amksdc • Скорость быстрой подачи X/Y/Z: 30 000 мм/мин • Рабочее усилие S1 X/Y: 4 800 Н • Рабочее усилие S1 Z: 7 200 Н • Измерительная система • Косвенная система измерения • Точность • Точность позиционирования X/Y/Z: ±5 мкм • Повторяемость X/Y/Z: ±1,5 мкм • Точность реверса: 3 мкм • Устройство смены инструмента • Позиции: 30 • Выбор: Двунаправленный • Макс. диаметр инструмента: Ø75 мм • Макс. длина инструмента: 280 мм • Время смены инструмента: 1,7 сек • Время перехода от стружки к стружке: 3,5 сек Technical Specification Taper Size ISO 40

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2024, ход по оси X: 780 мм, ход по оси Y: 600 мм, ход по оси Z: 650 мм, производитель контроллеров: FANUC, модель контроллера: 0iMF, нагрузка на стол: 700 кг, общий вес: 6 800 кг, максимальная скорость шпинделя: 8 000 об/мин, мощность шпиндельного двигателя: 7 500 Вт, вес инструмента: 6 000 g, количество осей: 4, Этот 4-осевой станок Finetech SMV 1060 H3L был изготовлен в 2024 году. Он имеет впечатляющий ход по оси X 780 мм, ход по оси Y 600 мм и ход по оси Z 650 мм. Станок имеет прочный стол размером 1100 x 600 мм и максимальную нагрузку на стол 700 кг. Если вы хотите получить высококачественные возможности обработки, обратите внимание на вертикальный обрабатывающий центр Finetech SMV 1060 H3L. Свяжитесь с нами для получения более подробной информации. • Структура: Чугунная структура; роликовые линейные направляющие • Управление: FANUC 0iMF; монитор 10,5"; дистанционный электронный маховик • Стол: 1100 x 600 мм; 5 Т-образных пазов; размер Т-образного паза 18 мм; шаг Т-образного паза 100 мм • Расстояния: От носка шпинделя до стола 130-780 мм • Шпиндель: конус № 40 • Устройство смены инструмента (ATC): Конус держателя инструмента ISO40 DIN69871; 24-позиционный магазин; максимальный Ø инструмента 80 мм; максимальная длина инструмента 300 мм; двунаправленный выбор; переход от инструмента к инструменту 3 с; переход от стружки к стружке 6 с • Скорости подачи: Рапид X/Y/Z 36/36/32 м/мин; рабочая подача X/Y/Z 1-12,000 мм/мин Bdsdey Tlpwjpfx Amkec • Охлаждающая жидкость/приспособления: Бак для охлаждающей жидкости 380 л; рабочее давление 4 бар; общая установленная мощность 25 кВА • Габариты и вес: 2900 x 2500 x 2800 мм • Стандартные функции: Жесткая отводка; полный защитный кожух; произвольный двунаправленный рычаг ATC; 24-позиционный инструментальный магазин; масляный блок охлаждения шпинделя; система газовой балансировки по оси Z; автоматическая смазка направляющих; теплообменник электрошкафа; лампа освещения рабочей зоны; сервисные ключи; трансформатор; руководства и декларация CE Дополнительное оборудование • Транспортер стружки (винтовой тип) • Опциональный магазин цепного типа на 40 инструментов: BT40/CAT40; максимальный диаметр инструмента 75 мм при занятых соседних карманах, Ø 152 мм при пустых соседних карманах; максимальный вес инструмента 8 кг; максимальный общий вес инструмента 160 кг; необходимое давление воздуха 5-6 кг/см² Technical Specification Taper Size ISO 40

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 1994, моточасы: 7 430 h, Функциональность: полностью работоспособен, общий вес: 38 000 кг, тип топлива: гибрид, мощность: 1 500 кВт (2 039,43 л.с.), выходная частота: 50 Гц, тип выходного тока: трёхфазный, производитель двигателей: Wärtsilä, Дизель-генераторная установка – 1,5 МВтэ / 50 Гц, Wartsila Vasa 4R32 LN-E Данная дизельная генераторная установка Wartsila использовалась исключительно для испытательных целей в Техническом исследовательском центре Финляндии VTT и с момента ввода в эксплуатацию наработала всего 7 430 моточасов. Изначально двигатель был построен как стандартный дизель, способный работать на различных тяжелых видах топлива с вязкостью до 730 cSt при 50°C. Впоследствии компания Wartsila модернизировала двигатель в соответствии со спецификацией модели LN-E для серии 32, установив соответствующие системы подачи топлива, головки цилиндров, поршни и гильзы для работы в режимах Dual Fuel (DF, двухтопливный) и Gas Diesel (GD, газодизельный). В рамках обновления были установлены антиполировочные кольца, увеличена мощность двигателя, а также реализована полностью новая система управления. Установка использовалась для тестирования различных видов топлива и компонентов по заданию Wartsila. Обслуживание всегда осуществлялось исключительно сервисной службой Wartsila, агрегат находится в отличном техническом состоянии. Bjdpfjyfflzjx Amksdc За годы эксплуатации компанией Wartsila были установлены новые компоненты и системы управления. На данный момент двигатель может работать в трех различных режимах: — Как стандартный дизельный двигатель на тяжелом топливе (HFO); — Как двигатель Wartsila 32DF (двухтопливный) на природном газе и легком дизельном топливе; — Как двигатель Wartsila GD (газодизельный), при котором газ поступает в цилиндр под высоким давлением и воспламеняется с помощью пусковой дозы легкого дизельного топлива. Для перехода между режимами эксплуатации требуется замена некоторых компонентов — таких как турбокомпрессор, гильзы цилиндров, поршни и головки цилиндров. В комплекте идут все необходимые детали и большое количество дополнительных запасных частей (часть из них — новые). Подробную спецификацию предоставим по запросу. Можем организовать техническую поддержку и сопровождение при монтаже на площадке заказчика — по отдельному соглашению. Установка находится в Котке и может быть отправлена морским транспортом в любой подходящий порт назначения. Коммерческие предложения предоставляются по запросу.

Состояние: новый, Год выпуска: 2021, Функциональность: полностью работоспособен, Основные характеристики: Профессиональное строгание: идеальное выравнивание и точное строгание по толщине в одном станке. Двойная система открывания: удобное, одновременное открытие столов рейсмуса для быстрого перехода к строганию по толщине. Строгальный вал: доступен с проверенным спиральным строгальным валом Silent-POWER® для сверхтихой работы и чистого результата без сколов. Bdedpfx Amjy R D Nwskoc Точность: массивные чугунные столы рейсмуса и точно направляемая опора стола толщины. Технические детали (пример): Ширина рейсмуса: в зависимости от модели (например, 310 мм, 410 мм или 510 мм). Длина стола рейсмуса: большие размеры для безопасного ведения длинных заготовок. Высота строгания по толщине: плавная регулировка, опционально с электронной цифровой индикацией (Power-Drive). Привод подачи: равномерная подача заготовки для идеального качества поверхности. Преимущества: Компактная конструкция благодаря объединению функций. Максимальная повторяемость при серийных работах. Устойчивая конструкция «Сделано в Австрии».

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2018, Функциональность: полностью работоспособен, диаметр пильного диска: 450 мм, высота резки (макс.): 100 мм, максимальная ширина резки: 200 мм, тип входного тока: трёхфазный, год последнего капитального ремонта: 2025, Продается оптимизирующая поперечная пила Metal Technika OWD-1600, год выпуска 2018. Машина исправна, полностью готова к работе – идеально подходит для быстрого раскроя элементов в серийном производстве. Большим преимуществом станка является возможность настройки графика резки до 8 позиций: задаёте размер и количество заготовок, а машина автоматически выполняет резку и переходит к следующей позиции без необходимости перенастроек. Технические характеристики: Модель: Metal Technika OWD-1600 Год выпуска: 2018 Bdjdpsyv Ewmofx Amkjc Макс. ширина материала: 200 мм Макс. высота материала: 100 мм Макс. длина доски: 3200 мм Скорость подачи: около 30 м/мин Диаметр диска: мин. 400 мм / макс. 500 мм Скорость двигателя: 2800 об/мин Обороты шпинделя: около 6000 об/мин Питание: 3x 400В Мощность: 7 кВт Рабочее давление воздуха: 6–7 бар Вес: около 1500 кг Производительность: Станок работает очень эффективно – например: - Пакет из 8 досок по 12 мм - Длина доски: 2800 мм - Резка на 3 элемента (примерно 700 мм) - Цикл около 10 секунд Возможна проверка и осмотр машины на месте. Местонахождение: Эльблонг / Варминско-Мазурское воеводство По всем вопросам — звоните!

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2022, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 1 300 кВт (1 767,51 л.с.), общий вес: 17 000 кг, температура: 25 °C, Описание Мобильный аккумулятор тепла на фазовом переходе (PCM) Переносит тепловую энергию (избыточное тепло или технологическое тепло) с использованием материалов с фазовым переходом (PCM). Он аккумулирует тепло за счёт изменения агрегатного состояния, что позволяет при компактных размерах достичь 2–4-кратной ёмкости по сравнению с традиционными водяными баками. Система мобильна и может транспортироваться с помощью грузовика с контейнерной платформой (сменной надстройкой). Ёмкость аккумуляции: 1,3 МВтч тепла Ключевые функции и детали Принцип действия (латентное тепло): Аккумулирующие среды, такие как парафины или гидраты солей, плавятся при определённых температурах и при этом поглощают большое количество тепла. При кристаллизации это тепло отдаётся строго на том же температурном уровне. Ёмкость и эффективность: Так как энергия (фазовый переход) аккумулируется без заметного подъёма температуры, баки обеспечивают значительно больший запас тепла. Современный мобильный PCM-аккумулятор обычно вмещает объёмы аккумулируемой энергии до нескольких мегаватт-часов (МВтч). Области применения: Идеально подходит для промышленного теплоснабжения больниц, школ, бассейнов или жилых комплексов. Контейнер можно, например, полностью зарядить избыточным теплом на биогазовой установке и затем доставить на место потребления для разгрузки тепла. Bsdpfx Aoylmbqomkedc Идеально для операторов биогазовых или древесиногазовых когенерационных установок, а также для промышленности и других объектов, где доступно бесплатное технологическое тепло. Технические характеристики Максимальная температура хранения: 75°C Ёмкость теплоаккумулятора (брутто): 1300 кВтч Максимальная мощность заряда/разряда: 800 кВт Электроника на модуле: сбор, мониторинг и передача данных Техника заряда/разряда на аккумуляторе Безопасность для окружающей среды: нетоксично, не содержит вредных веществ, утилизируется без проблем, пригодно для переработки Подключение: два шланга подающей и обратной линии DN50, без утечек, изолированные, быстроразъёмное соединение Сетевое подключение: 400 кВ Логистические конфигурации: стандартное контейнерное шасси, седельный полуприцеп, система сменных кузовов с замками Twistlock, прицепное исполнение, сдвижная теплоизолирующая крышка Габариты: 6 х 2,55 x 2,58 м (Д/Ш/В) (~20-футовый контейнер) Масса: 20 т

Состояние: б/у, Год выпуска: 2019, Функциональность: полностью работоспособен, Плазменная установка Becky Job Master 6.20 с вытяжным столом – год выпуска 2019 Установка продаётся в связи с переходом на лазерный станок. Оборудование полностью рабочее, возможен осмотр и тестирование в подключённом состоянии. Местонахождение: Форарльберг Bdedpfxjx U Dqis Amkec Технические характеристики Производитель / модель: Becky Job Master 6.20 Год выпуска: 2019 Рабочая зона: 6.000 × 2.000 мм Ход по оси Z: 300 мм Максимальная скорость резки: 75 м/мин Габаритные размеры: Длина станка: 8.000 мм Ширина станка: 3.700 мм Общая высота: 2.000 мм Высота рабочего стола: 820 мм В комплект входит всё принадлежности установки, в том числе: Источник питания Hypertherm XPR 170 Фильтровальная установка Donaldson Программное обеспечение и др… Продажа без демонтажа, транспортировки и монтажа.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2017, Подходит для: винтовых крышек, капельных вставок, нажимных крышек, крышек Flip-top, крышек стакан к стакану, пипеток, кисточек, спрей-насосов, триггеров, резиновых пробок, кримп-крышек, крышек ROPP и других видов укупорки. Оснащение: механический поворотный стол, пневматический податчик крышек, укупорочная станция для одного типа крышки, подключение для отсоса, IBC с поддоном, бесступенчатый переход от подающего рычага, кожух машины из нержавеющей стали 1.4301 (AISI 304), макс. производительность зависит от бутылки, уровня наполнения и типа укупорки: 60 бутылок/мин, подключение фильтрованного, безмасляного сжатого воздуха: 6 бар, установленная мощность: 1,5 кВт, электропитание: 3x 400В, высота подключаемой зоны: 792 мм, прокладка кабелей: 317 мм, общая длина: 4200 мм, с документацией. Возможен осмотр на месте. Bjdpfx Aszadkljmkjdc

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Технические данные: Полезная рабочая ширина 520 мм общая длина стола 2310 мм Bodpen Sm Tisfx Amkedc диаметр режущего блока 120 мм скорость вращения режущего блока 5000 об/мин 4 ножа 35x3x520 мм Алюминиевое ограждение для правки 1200x190 мм Наклон строгального ограждения от 90° до 45 мин./макс. высота строгания 3 / 250 мм Скорость подачи по толщине 5-8-12-18 м/мин. Диаметр хода всасывания рубанка 120 мм Диаметр всасывающего кожуха толщина 120 мм Стандартная комплектация: - Регулировка рабочего стола на подаче с помощью параллелограммной системы, индикация удаления стружки с помощью градусной шкалы. - Одновременная регулировка высоты и фиксация рабочих столов в комплекте с устройством защиты от опрокидывания - Система быстрой переналадки для перехода от правки к утолщению (версия CE) с помощью специальной опоры для открытия столов правки и автоматической пневматической системы позиционирования всасывающей капоты с гидравлической поддержкой - Электронное управление "READY" включает в себя: - Регулировка стола для снятия толщины - Ручной, полуавтоматический и автоматический режимы с 99 сохраняемыми рабочими программами - Дополнительные функции: Калькулятор и счетчик моточасов - Стол станка с регулировкой высоты с помощью 4 стальных резьбовых шпинделей - Подающий ролик с резиновым покрытием на выходе - Сменные подающие ролики - Прижимные башмаки на подаче - строгальный вал и установочный калибр для строгальных ножей включая следующие специальные принадлежности: фрезерный блок "TERSA" с реверсивными ножами одностороннего действия, поворотное вспомогательное ограждение