Emco Concept Mill 55, Bj. 2018, F1F81004 купить подержанный (17 694)

Состояние: б/у, пробег: 670 000 км, мощность: 368 кВт (500,34 л.с.), первая регистрация: 06/2018, тип топлива: дизель, общий вес: 18 000 кг, конфигурация осей: 2 оси, тормоза: ретардер, цвет: белый, тип передачи: автоматический, класс выбросов: Евро 6, Оборудование: ABS, кондиционер, отопитель стояночный, электронная программа стабилизации (ESP),

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2018, Функциональность: полностью работоспособен, Hib Akzent 1000, модель T1060-8, управление сварочными клещами Очень хорошее б/у состояние, полностью работоспособно. Местонахождение товара: 75053 Gondelsheim Смотрите фото Blodsxmuzmopfx Apreg Доставка транспортной компанией или самовывоз

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2009, Функциональность: полностью работоспособен, Фрезерный станок с ЧПУ Emco C40 Linear с цифровой индикацией и программируемым управлением. Очень хорошее состояние. Держатели инструмента. Соответствует стандарту CE! Blodpfx Ajyliffoprog Технические данные: - Год выпуска: 2009, серийный номер: BA1GX1201 - Размер рабочей поверхности стола: 800 x 400 мм - Количество T-образных пазов: 8 - Ширина пазов: 14 H 8 - Расстояние между пазами: 50 мм - Максимальная нагрузка: 300 кг - Бесступенчатая регулировка оборотов шпинделя: 10-5000 об/мин - Подача (регулируемая): 10-2000 мм/мин - Быстрый ход по оси X: 5000 мм/мин - Ходы по осям X/Y/Z: 450/350/400 мм - Вертикальный и горизонтальный шпиндель – SK40 - Ручная система зажима инструмента - Ход шпинделя: 80 мм - Вес: около 2000 кг - Габариты (ДхШхВ): примерно 2,5 x 2 x 2 м - Главный приводной двигатель: 7 кВт - Тормоз шпинделя - Техническая документация, перечень запасных частей, руководство по эксплуатации - Защитная откидная кабина - Система охлаждения - Машинная лампа - Тележка для инструментов с держателями Описание: Предлагается фрезерный станок Emco C40 Linear с программируемым управлением. Это универсальный фрезерный станок в почти новом состоянии. Происходит из государственного предприятия, где использовался очень мало. Управление очень простое и интуитивное. Перевод станка из вертикального в горизонтальное положение осуществляется легко за счет откидывания вертикальной головки. Станок прошёл у нас механическую и электрическую проверку. Вы можете осмотреть и испытать оборудование под напряжением на нашем складе.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2008, Функциональность: полностью работоспособен, Оборудование: документация / руководство, Фрезерный станок с числовым программным управлением Emco C40 Linear с цифровым индикатором положения и системой управления перемещением. Состояние – очень хорошее, соответствует стандарту CE! Технические данные: >> Год выпуска: 2008, серийный номер: BA1DW2501 >> Размер стола: 800 x 400 мм Количество Т-образных пазов: 8 Ширина пазов: 14 H 8 Расстояние между пазами: 50 мм Максимальная нагрузка: 300 кг >> Бесступенчатое регулирование оборотов шпинделя: 10–5000 об/мин >> Бесступенчатая подача: 10–2000 мм/мин Быстрый ход по оси X: 5000 мм/мин >> Перемещения по осям X/Y/Z: 450/350/400 мм >> Вертикальный и горизонтальный пиноль: SK40 >> Гидравлическая система зажима инструмента >> Ход пиноли: 80 мм >> Масса: около 2000 кг >> Габаритные размеры (ДxШxВ): примерно 2,5 x 2 x 2 м >> Главный приводной электродвигатель: 7 кВт >> Тормоз шпинделя >> Техническая документация, схемы запасных частей, инструкция по эксплуатации >> Защитная откидывающаяся кабина >> Охлаждающая установка >> Станочная лампа >> Делительный стол с задней бабкой >> Контропора >> Тиски Röhm Оборудование: Предлагается инструментальный фрезерный станок Emco C40 Linear с системой управления перемещением. Данный универсальный фрезерный станок находится в почти новом состоянии. Происходит из государственного предприятия, где был мало использован. Очень простое в использовании управление. Кроме того, станок оснащён гидрозажимом как в вертикальном, так и в горизонтальном положении. Перевод станка из вертикального в горизонтальное исполнение осуществляется очень просто, за счёт откидывания вертикальной головки. Станок Emco прошёл у нас как механическую, так и электрическую проверку. Вы можете лично осмотреть и испытать станок под напряжением на нашем складе. Bledpfjwxxdfex Aprsg

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2008, Функциональность: полностью работоспособен, Фрезерный станок с ЧПУ Emco C40 Linear с цифровой индикацией и управлением по траектории. Очень хорошее состояние. Соответствует требованиям CE! Технические данные: >> Год выпуска: 2008; № машины: BA1DW2503 >> Размер стола: 800 x 400 мм T-образных пазов: 8 шт. Ширина паза: 14 H 8 Шаг пазов: 50 мм Макс. нагрузка: 300 кг >> Бесступенчатая регулировка оборотов: 10-5000 об/мин >> Бесступенчатая подача: 10-2000 мм/мин Быстрая подача по X: 5000 мм/мин >> Ходы по осям X/Y/Z: 450/350/400 мм >> Вертикальный и горизонтальный шпиндели — SK40 >> Гидравлическая система зажима >> Ход пиноли: 80 мм >> Вес: около 2000 кг >> Габариты (ДxШxВ): примерно 2,5 x 2 x 2 м >> Главный привод: 7 кВт >> Тормоз шпинделя >> Техническая документация, схемы запасных частей, руководство по эксплуатации >> Откидная кабина >> Охлаждающая установка >> Осветительная лампа >> Делительная головка с задней бабкой Blodpfx Apewxxd Eorjg >> Упор >> Тиски Röhm О станке: Предлагается фрезерный станок с ЧПУ Emco C40 Linear с управлением по траектории. Этот универсальный фрезерный станок находится в почти новом состоянии. Использовался редко — поступил из государственного предприятия. Очень простое и интуитивное управление. Также станок оснащён гидравлическим зажимом для вертикального и горизонтального шпинделей. Перевод из вертикального режима в горизонтальный осуществляется очень просто с помощью откидной головки. Станок Emco прошёл у нас полный механический и электрический контроль. Есть возможность осмотреть и опробовать станок под напряжением у нас на месте.

Год выпуска: 2013, состояние: готов к работе (б/у), В наличии имеется 3-осевой фрезерный станок с ЧПУ Emco. Ход по осям X/Y/Z: 900мм/500мм/500мм, размеры стола X/Y: 1000мм/520мм, максимальная нагрузка на стол: 800кг, частота вращения шпинделя: 10 000 об/мин, мощность шпинделя: 11кВт, тип шпинделя: SK40, быстрое перемещение: 24м/мин. Габариты станка X/Y/Z: примерно 2600мм/2450мм/2950мм, масса: примерно 4800кг, система управления: Siemens Sinumerik 828D. Документация в наличии. Осмотр станка на площадке возможен. Bsdpfxjy H I Hxo Aprolg

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2017, моточасы: 11 000 h, ход по оси X: 350 мм, ход по оси Y: 250 мм, ход по оси Z: 300 мм, производитель контроллеров: HEIDENHAIN, модель контроллера: iTNC620 HSCI, общая высота: 3 032 мм, нагрузка на стол: 50 кг, максимальная скорость шпинделя: 12 000 об/мин, мощность шпиндельного двигателя: 7 000 Вт, количество осей: 3, Этот 5-осевой станок EMCO MAXXMILL 350 был произведен в 2017 году. Он имеет ход 350 мм по оси X, 250 мм по оси Y и 300 мм по оси Z. Станок оснащен скоростью вращения шпинделя 12 000 об/мин и инструментальным магазином на 50 позиций. Если вы хотите получить высококачественные возможности обработки, обратите внимание на вертикальный обрабатывающий центр EMCO MAXXMILL 350, который мы предлагаем на продажу. Свяжитесь с нами для получения более подробной информации. Bjdpfxjy Aw Nzs Aprslg • Диапазон поворота оси B: ±100° • Диапазон поворота оси C: 0-360° • Крутящий момент шпинделя: 33 Нм • Магазин инструментов: 50 позиций • Поверхность стола: Ø 400 мм • Т-образные пазы стола: 5 пазов, размер 14 мм, расстояние между ними 75 мм • Высота стола: 860 мм над полом • Транспортные размеры: прибл. 1600 мм x 2295 мм • Часы работы шпинделя: 11,000 Дополнительное оборудование • Автоматизация: Lang Eco Compact 10 (полностью настроен/функционален) • Транспортер стружки: Да • Включенные принадлежности: Широкий пакет держателей инструмента ISO30 • Особенности: Изготовленный на заказ кожух/крышка рабочей зоны Technical Specification Taper Size ISO 30

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2008, моточасы: 9 848 h, ход по оси X: 750 мм, ход по оси Y: 500 мм, ход по оси Z: 640 мм, производитель контроллеров: HEIDENHAIN, модель контроллера: iTNC 530, максимальная скорость шпинделя: 12 000 об/мин, количество осей: 5, Этот 5-осевой станок EMCO MC 75-50 был произведен в 2008 году. Он имеет ход по оси X 750 мм и ход по оси Y 500 мм, что обеспечивает универсальные возможности обработки. Станок оснащен системой управления Heidenhain iTNC 530 и скоростью вращения шпинделя 12 000 об/мин. Если вы хотите получить высококачественные возможности обработки, обратите внимание на вертикальный обрабатывающий центр EMCO MC 75-50, который мы предлагаем на продажу. Свяжитесь с нами для получения более подробной информации. • Оси: 4 (стандарт) + дополнительная 5-я ось • Шпиндель: Kessler • Часы работы: Управление включено 36 839 ч; Станок включен 21 370 ч; Выполнение программы 11 122 ч; Шпиндель включен 9 848 ч • Электропитание: 400 В, 3 фазы, 50 Гц, номинальный ток 50 А, ток наибольшей нагрузки 30 А, отключающая способность 16 кА • Степень защиты: IP54 • Вес электрошкафа: 220 кг • Охлаждение: Система охлаждения с ленточным фильтром (виден блок фильтрации MicroMag) Дополнительное оборудование • Транспортер стружки • Проводной электронный маховик • Поворотная ось Lehmann с кулисой и контрподшипником • Система зажима с нулевой точкой Zeroclamp • Модернизированный блок охлаждения электрического шкафа (Rittal) • Поворотный стол Nikken Bjdpfsywyq Dex Aprelg Technical Specification Taper Size SK 40

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2021, Блок управления Производитель: HEIDENHAIN Модель: TNC 620 Стол Грузоподъемность стола: 1500 кг Главный привод Количество осей: 4 Частота вращения шпинделя: 15 000 об/мин Конус инструмента: SK 40 Перемещения Перемещение по оси X: 1200 мм Перемещение по оси Z: 500 мм Bedpfxex D Dzds Aprolg Перемещение по оси Y: 610 мм Инструменты Количество позиций в магазине: 32 Этот 4-осевой вертикальный обрабатывающий центр EMCO Emcomill EM 1200 был произведён в 2021 году. Оснащён системой управления HEIDENHAIN TNC 620, шпинделем 15 000 об/мин и инструментальным конусом SK40. Машина предоставляет перемещения X-1200, Y-610, Z-500 мм и поддерживает максимальный вес заготовки до 1500 кг. Имеет 32 инструмента и 3300 часов наработки. Отличная возможность приобрести вертикальный обрабатывающий центр EMCO Emcomill EM 1200. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации. Тип применения: Фрезерование

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2022, мощность шпиндельного двигателя: 29 000 Вт, максимальная скорость шпинделя: 5 000 об/мин, общий вес: 620 кг, количество осей: 6, Этот 6-осевой станок EMCO Hyperturn 65 Powermill G2 был изготовлен в 2022 году. Высокопроизводительный токарно-фрезерный центр с ЧПУ оснащен главным шпинделем и подшпинделем с максимальным крутящим моментом 250 Нм и скоростью вращения до 5000 об/мин. Фрезерный шпиндель обеспечивает до 12000 об/мин. В комплект входит 40-позиционный магазин инструментов, 12-позиционная револьверная головка и передовая система управления Sinumerik ONE. Если вы хотите получить высококачественные токарные и фрезерные возможности, обратите внимание на станок EMCO Hyperturn 65 Powermill G2, который мы предлагаем на продажу. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации. • Главный шпиндель (прямой привод): • Макс. крутящий момент: 250 Нм • Подшпиндель (прямой привод): • Макс. сила привода: 29 кН (в комплекте) • Макс. крутящий момент: 250 Нм • Диапазон скоростей: 0-5000 об/мин • Фрезерный шпиндель (прямой привод): • Макс. мощность привода: 37 кВт • Макс. крутящий момент: 30 Нм • Диапазон скоростей: 0-12000 об/мин • Инструментальная револьверная головка (прямой привод): • Макс. мощность привода: 10 кВт • Макс. крутящий момент: 30 Нм • Диапазон скоростей: 0-12000 об/мин • Кинематика и оси: • Поперечная салазка сверху с токарным/фрезерным шпинделем в качестве моторного шпинделя; гидравлический зажим при токарной обработке • Перемещение по оси Y: +/- 120 мм • Ось B с прямым приводом: +/- 120°, гидравлический зажим • Инструментальная оснастка: • 40-позиционный инструментальный магазин, HSK-T63 • 12-позиционная радиальная револьверная головка с прямым приводом, инструментальный интерфейс BMT55P • Шпиндели и зажим: • Цилиндр высокого зажима с тяговой трубой для главного шпинделя • Полный зажимной цилиндр с частичным полым зажимом глубиной 66 x 550 мм в контршпинделе • Программируемое давление зажима для главного и контршпинделя • Внешняя промывка подачи на главном и контршпинделе • Механический стопорный тормоз на главном и контршпинделе • Ось C для главного и контршпинделя • Управление и HMI: • SINUMERIK ONE / OPERATE, пользовательский интерфейс на базе приложений EMCONNECT • 22-дюймовый мультисенсорный дисплей • IPC с 240 ГБ • Диалоговое программирование SHOPTURN • 3D-моделирование и черчение • Обнаружение остаточного материала • Разблокировка из внешней памяти Bsdpfxjx D E Hbs Aprelg • Считыватель CAD (импорт DXF) • TRANSMIT и TRACYL для программирования оси C • Интерфейс USB, сетевой накопитель (Ethernet) • Клавиатура ПК, включая горячие клавиши HMI • Светодиодная строка состояния • Жидкости и коммуникации: • 2 линии охлаждающей жидкости под давлением 25 бар • 2 промывочных насоса при 4,3 бар • Кондиционер для шкафа управления • Система охлаждения двигателей шпинделя, фрезерного шпинделя, моментного двигателя оси В и прямого привода револьверной головки • Гидравлический блок • Освещение станка • 8 выравнивающих элементов • Обратная связь/измерения: • Стеклянные шкалы: X1 (вкл. воздушную систему), Y1, Z1, X2 (HT65-PM-G2 / 840D-sl) Дополнительное оборудование • Управление и фильтрация стружки: • Шарнирный ленточный транспортер стружки, высота разгрузки 1200 мм • Ленточная система фильтрации, 980 л • Насос для грязной воды • Опции управления/контроля: • Электронный маховик BAOD-SL (переносной, магнитное крепление для контроллеров Siemens) • Контроль поломки и износа инструмента EMCO / B40D-SL • Беспроводной датчик / контроль поломки сверла HSK BK-MICRO • 4-осевое точение / балансировочное резание (опция SINUMERIK) • Альтернативная скорость вращения шпинделя (опция SINUMERIK)

Состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, ход по оси X: 100 мм, ход по оси Z: 200 мм, модель контроллера: EMCO EASY 2CONTROL (HEIDENHAIN TNC 640, SIEMENS SINUMERIC 840), длина точения: 300 мм, Без минимальной цены – гарантированная продажа по наивысшей ставке! Подача заявки обязывает забрать оборудование в одном из следующих сроков: с 11.05.2026 по 13.05.2026 или с 18.05.2026 по 21.05.2026! ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Длина обработки: 300 мм Высота центра над станиной: 100 мм Ход по оси X: 100 мм Ход по оси Z: 200 мм ДАННЫЕ О СТАНКЕ Управление: EMCO EASY 2CONTROL (HEIDENHAIN TNC 640, SIEMENS SINUMERIC 840) Bjdpfx Aeymz T Doprjlg Рабочее напряжение: 230 В Частота: 50–60 Гц Номинальный ток: 11 А ОСНАЩЕНИЕ Задняя бабка Трехкулачковый патрон Специализированная инструментальная револьверная головка Передвижной верстак Подходящие аксессуары Примечание: будет поставлен аналогичный и полностью идентичный станок, а не именно тот, что на фотографиях.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2000, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 95428, ход по оси X: 600 мм, ход по оси Y: 400 мм, ход по оси Z: 450 мм, максимальный вес заготовки: 1 600 кг, длина заготовки (макс.): 1 200 мм, ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Ход по оси X: 600 мм Ход по оси Y: 400 мм Ход по оси Z: 450 мм Длина стола: 750 мм Ширина стола: 600 мм Blodpjyhn Hgsfx Aprjg Макс. длина заготовки: 1.200 мм Макс. ширина заготовки: 850 мм Макс. высота заготовки: 400 мм Макс. масса заготовки на столе: 1.600 кг Магазин инструментов (кол-во инструментов): 24 Максимальный вес электрода: 100 кг ДЕТАЛИ МАШИНЫ Подключение: 50 Гц 3x 400 В Размеры и вес Габариты (Д x Ш x В): 3.150 x 2.750 x 2.960 мм Масса машины: ок. 4.500 кг ОСНАЩЕНИЕ C-ось Инструментальный зажим системы EROWA Пожаротушение Лампа

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2017, Система управления Heidenhain TNC 620 Ходы по осям X/Y/Z: 350 x 250 x 300 мм Скорость вращения шпинделя: 12 000 об/мин Круглый и наклоняемый стол Магазин инструмента на 50 позиций, ISO 30 Транспортер стружки Автоматизация LANG Blsdsx Rpahjpfx Aprog

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2017, MAXXMill 350 [Технические данные] Перемещения и допуски Ход по оси X: 350 мм Ход по оси Y: 250 мм Ход по оси Z: 300 мм Расстояние между шпинделем и столом (мин. - макс.): 70 / 370 мм Угол поворота по оси B: +/-100° Диапазон вращения по оси C (поворотный стол): 0 – 360° Подача Быстрая подача по осям X-Y-Z: 30 м/мин Максимальная скорость вращения по оси B: 20 об/мин Максимальная скорость вращения по оси C: 25 об/мин Максимальное усилие подачи двигателя по оси X: 3000 Н Максимальное усилие подачи двигателя по оси Y: 3000 Н Максимальное усилие подачи двигателя по оси Z: 3000 Н Максимальное ускорение по осям X-Y-Z: 4 / 3 / 3 м/с² Поворотный стол Диаметр стола: 400 мм Высота стола от пола: 860 мм Количество Т-образных пазов: 5 Расстояние между пазами: 75 мм Ширина паза: 14 мм Максимальный допустимый вес заготовки (равномерно распределённый): 50 кг Главный шпиндель (механический) Частота вращения шпинделя: 50 – 12000 об/мин Максимальный крутящий момент: 33 Нм (S6) Максимальная мощность: 7 кВт (S6) Конус инструмента: ISO 30 DIN 69871 Захват: DIN 69872A Прямой привод через муфту Магазин инструментов Количество позиций: 20 (30, 50) ISO 30; 30 (50) HSK-A40 Принцип смены инструмента: смена с помощью рычага Bedpex H T Eysfx Aprjlg Случайное управление инструментами Время смены инструмента (инст.-инст.): 2 сек Максимальный диаметр инструмента: 63 мм Максимальный диаметр инструмента (без соседнего инструмента): 100 мм Максимальная длина инструмента: 200 мм Максимальный вес инструмента: 5 кг Максимальный вес оснащения барабана: 60 / 70 / 100 кг Охлаждающая жидкость Объем бака: 120 л Стандартное давление: 2 бар Максимальная подача при 2 бар: 40 л/мин Пневматика Минимальное давление: 6 бар Минимальный объём подачи: 200 Нл/мин Система смазки Шпиндель: смазка консистентной смазкой Линейные направляющие: масло / централизованная смазка Шарико-винтовая передача: масло / централизованная смазка Габариты Общая высота: 2300 мм Площадь установки (Ш x Г): 1630 x 2300 мм Масса: 3800 кг

Состояние: отличное состояние (б/у), EMCO Модель E 900 Тип управления SIEMENS SINUMERIK 810 D Размеры стола 1000 x 520 мм Линейные направляющие ✓ Перемещение по оси X 900 мм Перемещение по оси Y 500 мм Перемещение по оси Z 500 мм Оси 3 Скорость вращения шпинделя 12 000 об/мин Крепление шпинделя ISO 40 - DIN 69871 Магазин инструментов на 20 мест Подача охлаждающей жидкости через шпиндель ✓ Мощность двигателя шпинделя 13 кВт Год 2017 Bledpfx Ajpgng Hsprsg Станок CE ✓ Габаритные размеры 2570 x 2445 x H 2920 мм Масса 4300 кг

Год выпуска: 2018, моточасы: 3 550 h, состояние: хорошее состояние (б/у), тип топлива: дизель, Kubota RTVX900 UTV Gator 4X4 дизель, гидравлический самосвальный кузов, 2018 год, 3550 моточасов Видео можно отправить по Whatsapp. Постоянный запас, смотрите сайт. Цены с отгрузкой с Нуланда. Van de Wert Trading B.V. имеет постоянно обновляющийся склад машин, грузовиков, прицепов и навесного оборудования. Все наши поставки осуществляются по торговым ценам в состоянии "как есть", без гарантий (см. общие условия). Для осмотра и/или тест-драйва вы можете свободно договориться о встрече. Просим звонить заранее, мы не всегда на месте. Van de Wert Trading B.V. Bedrijfsstraat 3 5391 LR Nuland Bljdpsyt Nr Uofx Aprjg

Состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: FN666531, Год выпуска: 2022, моточасы: 5 858 h, грузоподъемность: 5 000 кг, высота подъема: 3 439 мм, свободный ход подъема: 150 мм, центр тяжести груза: 600 мм, тип топлива: электрический, тип мачты: дуплекс, строительная высота: 2 640 мм, мощность: 18 кВт (24,47 л.с.), тип передачи: гидростат, производитель аккумуляторов: TENSOR, модель аккумулятора: 1910TCSM, ёмкость аккумулятора: 990 Ах, напряжение аккумулятора: 80 V, вес батареи: 2 145 кг, Сертифицировано DGUV до: 01/2027, длина вил: 2 000 мм, состояние шин: 80 процент, Тип передней шины: цельнолитые шины (черные), тип задней шины: цельнолитые шины (черные), общий вес: 8 120 кг, собственный вес: 5 975 кг, общая высота: 2 640 мм, цвет: жёлтый, Оборудование: Маркировка CE, Проверка безопасности UVV, паллетные вилы, Цена: 29.500€ нетто 35.105€ брутто Артикул: 719 Основная информация: - Производитель: Jungheinrich - Модель: EFG 550s - Год выпуска: 2022 Blodpfx Apjyficqsreg - Наработка: 5 858 ч Технические характеристики: - Привод: электрический - Коробка передач: электрическая - Управление педалями: однопедальный режим - Органы управления: Solopilot - Батарея: 80V 990 Ач (выпуск 02/2022) - Зарядное устройство: в комплекте Мачта / размеры: - Высота по раме: 2 640 мм - Высота подъёма: 3 439 мм - Свободный ход: 150 мм - Тип мачты: дуплекс - Длина вил: 2 000 мм - Грузоподъёмность: 5 000 кг - Точка центра тяжести: 600 мм Шины: - Тип: суперэластик (SE) Гидравлическое оснащение: - Боковой смещатель: нет - Ширина захвата вил: да - Поворотное устройство: да (360°) - Дополнительная гидравлика: контуры №3 и №4 присутствуют и задействованы Оснащение: - Конструкция: лобовое и верхнее стекло (грузозащитная решётка) - Освещение: 2 спереди, 2 сзади - Системы безопасности: ремень безопасности, прожектор впереди и сзади - Отопление: нет Дополнительно: - Проведение нового UVV-осмотра по запросу - Немедленно готов к эксплуатации - Осмотр и тест-драйв возможны на месте по предварительной договорённости Транспортировка: Возможна недорогая доставка по запросу. Счёт с НДС: Вы всегда получите счёт с выделенным НДС. Батарея: По вашему желанию можем предложить оборудование с новой батареей. Контакт: Если у вас возникли вопросы или интерес, пожалуйста, свяжитесь с нами по телефону, электронной почте или через контактную форму.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2012, моточасы: 5 183 h, Функциональность: полностью работоспособен, пробег: 36 958 км, мощность: 118 кВт (160,44 л.с.), общий вес: 10 600 кг, тип топлива: дизель, цвет: белый, конфигурация осей: 4x2, топливо: дизель, тип передачи: гидростат, класс выбросов: Евро 5, подвеска: сталь, объем грузового пространства: 5 м³, Оборудование: ABS, гидравлика, дополнительные фары, кондиционер, низкий уровень шума,

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Ход по X: 550 мм Ход по Y: 410 мм Ход по Z: 480 мм Размер стола: 650x410 мм Крепление BBT 40 Скорость шпинделя: 10.000 об/мин Мощность двигателя: 7,5/11 кВт Макс. нагрузка на стол: 500 кг - Новая машина - - Размер стола 650x410 мм - Система управления SIEMENS 828D, экран 12,1'' и интерфейс ShopMill, инструментальный сменщик-манипулятор на 20 инструментов, 10.000 об/мин (ременной шпиндель) с креплением BBT 40, нарезание резьбы без компенсационной муфты (жесткое нарезание), полная кожухование машины, система смыва стружки, автомат. охладитель масла шпинделя, охлаждение через шпиндель 20 бар, подготовка под стружечный транспортер и измерительную систему BLUM. Bljdpex Urt Eofx Aprsg * Для получения более подробной информации об оснащении и доступных опциях посетите наш сайт или свяжитесь с нами напрямую *

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2017, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 591.063.060.0016, максимальный вес заготовки: 1 500 кг, ход по оси X: 550 мм, ход по оси Y: 350 мм, ход по оси Z: 400 мм, ширина стола: 600 мм, общий вес: 2 800 кг, длина стола: 900 мм, Оборудование: документация / руководство, Модель CUT P 550 2017 года — это современный пятиосевой проволочный электроэрозионный станок, идеально подходящий для точных промышленных применений: * широкий диапазон угловой обработки (до 30–45°), * эффективный и интеллектуальный генератор IPG, * точность на уровне нескольких микрон, * передовые системы автоматизации и антикоррозионная защита, Bedswwrtwopfx Aprolg * устойчивая и долговечная конструкция с возможностью полностью автоматической работы.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2010, Функциональность: полностью работоспособен, GF Charmilles EDM FO 550 Sp с ATC 16 — 2 единицы Год выпуска 2010 С RTC 16 (Роботизированная смена инструмента) Перемещение по оси X 600 мм Перемещение по оси Y 400 мм Перемещение по оси Z 450 мм Управление Charmilles Touch Автоматическая смена инструмента — RTC16 Источник питания 64 А Ось C — Да Патрон — System 3R Дешевая продажа Bsdpfx Apox Hp Ukorolg

Состояние: б/у, Полностью укомплектованная линия подачи, изготовленная компанией OTO MILLS - Двойной разматыватель с прижимными роликами сверху/снизу - Устройство раскрытия витков и тянущие ролики - Автоматический клеевой станок для ленты - Горизонтальный аккумулятор увеличенного размера Комплект поставки включает: Двойной разматыватель AD508SD – Двойной гидравлический расширяемый шпиндель – Гидравлическое вращение шпинделя – Гидравлическое вращение/блокировка разматывателя – Гидравлическое перемещение разматывателя для юстировки – Пневматический дисковый тормоз OTO Mills Прижимной ролик и выправитель PRS566 – 3+2 ролика – Гидравлическое позиционирование роликов OTO Mills Полностью автоматическая стыковочная/сварочная установка GG566 – Полностью автоматический процесс соединения и сварки – Выходной стол с энкодером – Ведущий выходной прижимной ролик OTO Mills Горизонтальный аккумулятор – Усиленный горизонтальный аккумулятор – Ведущий подающий прижимной ролик – 106 кВт – Поворотный стол с основным двигателем 106 кВт – Внешний стол длиной примерно 6,5 м – Турретная направляющая для выхода полосы Диаметр трубы: 76,1 – 168,3 мм Толщина материала: 2 – 6,3 мм Двойной разматыватель: AD508SD Прижимной ролик и выправитель: PRS566 Полностью автоматическая стыковочная/сварочная установка: GG566 Bodpfxoymatio Aprslg Аккумулятор: Усиленный горизонтальный аккумулятор

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 55 кВт (74,78 л.с.), Год выпуска: 2026, Шаровая мельница для порошков и горнодобывающих предприятий: конструкция, принцип работы и технические характеристики Шаровая мельница — это ключевое оборудование для измельчения, широко применяемое в горнодобывающей, металлургической, цементной, химической промышленности и производстве порошков. Она предназначена для измельчения различных руд и других материалов до состояния мелкодисперсного порошка за счёт удара и истирания между стальными шарами и материалом внутри вращающегося цилиндрического корпуса. На обогатительных фабриках шаровые мельницы необходимы для подготовки материала к флотации, магнитной сепарации или выщелачиванию. В производстве порошков обеспечивается равномерный размер частиц и большая удельная поверхность для дальнейшей обработки. Принцип работы Шаровая мельница работает по простому, но эффективному принципу: при вращении цилиндрического корпуса вокруг горизонтальной оси измельчающие тела (стальные или керамические шары) поднимаются по внутренней стенке под действием центробежной силы и трения. Достигнув определённой высоты, они свободно падают, ударяя и измельчая находящийся внизу материал. Эти циклические удары и истирания обеспечивают эффективное измельчение материала до необходимой фракции. Процесс измельчения может выполняться как в сухом режиме, так и во влажном, в зависимости от задачи. Конструктивные элементы Bledjq Nf U Eepfx Aprsg Стандартная шаровая мельница состоит из нескольких ключевых частей: - Узел подачи: оснащён питателем или винтовым конвейером для равномерной подачи материала. - Узел выгрузки: может быть решётчатого или сливного типа в зависимости от способа разгрузки. - Вращающаяся часть: цилиндрический корпус из стальных листов с износостойкой футеровкой. - Трансмиссия: включает электродвигатель, редуктор, малую передачу и электрошкаф. - Измельчающие тела: стальные или керамические шары различных диаметров для эффективного измельчения. Внутренняя футеровка и распределение размеров шаров оптимизируются для максимальной производительности и минимизации энергопотребления. Технические характеристики Стандартные параметры: - Размер подачи: ≤25 мм - Размер выгрузки: 0,074–0,4 мм - Производительность: 0,65–615 т/ч (в зависимости от модели и твёрдости материала) - Частота вращения барабана: 18–38 об/мин - Мощность привода: 18,5–4500 кВт - Материал футеровки: высокомарганцовистая сталь, резина или легированная сталь - Загрузка измельчающих тел: 30–45% объёма барабана Режимы эксплуатации: - Сухое измельчение: подходит для материалов, которые должны оставаться сухими (цементный клинкер, известняк, кварц). - Влажное измельчение: применяется при обогащении руд, где вода или пульпа повышают эффективность и однородность помола. Применение в горнодобывающих предприятиях В горной промышленности шаровые мельницы используются после дробления для дополнительного измельчения руды и высвобождения ценных минералов. Они интегрируются в замкнутые схемы помола с классификаторами, гидроциклонами и флотационными системами. Готовый продукт классифицируется по размеру, а неизмельчённые частицы возвращаются в мельницу для повторного помола. Такая замкнутая система обеспечивает стабильное качество конечного продукта и эффективное использование энергии. Типичные области применения: - Измельчение золотоносных, медных, железных и цинковых руд - Помол цементного клинкера и шлака - Производство силикатных и керамических порошков - Подготовка угольной и минеральной пыли Заключение Шаровая мельница является незаменимым оборудованием для производст

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2026, Сухой и мокрый шаровые мельницы: конструкция, принцип работы и технические особенности Шаровая мельница — это основной измельчительный агрегат, используемый в обогащении полезных ископаемых, производстве цемента, химической промышленности и других отраслях. Принцип работы заключается во вращении цилиндрического корпуса, заполненного измельчающей средой (чаще всего — стальными шарами), за счет чего материал измельчается до порошкообразного состояния в результате удара и трения. По характеру измельчающей среды шаровые мельницы делятся на сухие и мокрые — каждая из которых подходит для определённых материалов и технологических процессов. Принцип работы Сухие и мокрые шаровые мельницы работают по одинаковому механическому принципу. Вращающийся цилиндр, приводимый в движение электродвигателем через зубчатую передачу, поднимает измельчающие шары и материал по внутренней поверхности корпуса. Затем шары падают под действием гравитации, дробя и перетирая материал. Основное различие — в наличии или отсутствии жидкой среды при измельчении. Сухая шаровая мельница Сухая шаровая мельница применяется для измельчения материалов, чувствительных к влаге, либо когда вода может ухудшить качество продукта. Чаще всего используется для помола цементного клинкера, известняка, кварца и огнеупорных материалов. В зависимости от требуемой тонкости помола разгрузка может быть решёточной или через перелив. Технические характеристики: - Размер подачи: ≤25 мм - Размер выгрузки: 0,075–0,4 мм - Производительность: 0,65–90 т/ч - Материал футеровки: высокомарганцевистая сталь или износостойкий сплав - Привод: зубчатая передача или прямое соединение с двигателем - Система пылеулавливания: наличие вытяжки и пылеуловителя Преимущества: - Подходит для влагочувствительных материалов - Нет необходимости в последующей сушке продукта - Минимальный риск коррозии и простое техническое обслуживание - Упрощена классификация и разделение материалов Ограничения: - При сухом помоле образуется значительное количество пыли и тепла — требуется эффективная вентиляция и пылеулавливание. Мокрая шаровая мельница Мокрая мельница работает с добавлением воды или другой жидкой среды. В процессе помола образуется шлам, что снижает трение и предотвращает перегрев материала, повышая эффективность работы. Этот метод широко используется при переработке руд, производстве керамики, в химической промышленности. Технические характеристики: - Размер подачи: ≤25 мм Bsdpfsq Nx Alsx Aprelg - Размер выгрузки: 0,074–0,2 мм - Производительность: 0,65–615 т/ч - Материал футеровки: резина или высокохромистая сталь - Метод разгрузки: переливом или по решётке - Вспомогательное оборудование: классификатор, насос, сгущитель для циркуляции шлама Преимущества: - Более высокая эффективность помола и получение более тонкого продукта - Снижение уровня пыли и шума - Непрерывная работа в цикле обогащения руд - Лучшая однородность гранул Ограничения: - При необходимости получения сыпучего порошка требуется дополнительная сушка, а также более сложна обработка и транспортировка шламов. Выбор между сухим и мокрым способом помола зависит от свойств материала, требований последовательного технологического процесса и условий эксплуатации. Для сухих сыпучих продуктов и влагочувствительных материалов оптимальны сухие мельницы. Для тонкого измельчения и операций с гидросмесью предпочтительны мокрые мельницы. Вывод Сухие и мокрые шаровые мельницы имеют одинаковую механическую конструкцию, но различаются средой измельчения и областью применения.

Состояние: новый, мощность: 55 кВт (74,78 л.с.), Год выпуска: 2026, Молотковая дробилка — это машина, использующая быстро вращающиеся молотки для измельчения и дробления материалов на более мелкие фракции. Она широко применяется в различных отраслях промышленности, включая горнодобывающую, цементную, строительную, металлургическую и химическую. Принцип работы молотковой дробилки заключается в вращении центрального ротора с установленными молотками или ножами, которые ударяют по материалу, дробя его о твёрдую поверхность. Основные характеристики и компоненты стандартной молотковой дробилки: 1. Ротор: - Центральный элемент дробилки, обычно представляет собой вал с закреплёнными на нём дисками или молотками. - Вращение ротора приводит к раскачиванию молотков, которые наносят удары по материалу. 2. Молотки: - Рабочие органы, обеспечивающие дробление; могут быть закреплены жёстко или шарнирно. - Разрушение материала достигается за счёт кинетической энергии ударов молотков. Blsdpfjq I Nxdex Apreg 3. Корпус (обечайка): - Конструкция, закрывающая ротор и молотки для обеспечения жёсткости и безопасности. - Корпус удерживает измельчённый материал и направляет его к выходному отверстию. 4. Решётные колосники или сита: - Расположены в нижней части корпуса; регулируют размер конечной фракции, пропуская мелкий материал и удерживая крупный внутри для дополнительного дробления. 5. Ударная плита: - Устанавливается в нижней части дробилки и служит для поглощения энергии удара молотков, снижая износ корпуса. 6. Приводная система: - Дробилка оснащена электродвигателем, соединённым с ротором через ременную передачу или муфту. - Мотор обеспечивает необходимое вращение ротора и привод молотков в действие. 7. Регулируемый выход: - Некоторые модели оснащены регулируемым выходом, позволяющим изменять зазор между ударной плитой и молотками для контроля размера готового продукта. 8. Применение: - Дробление различных материалов: угля, известняка, гипса, щебня и других полезных ископаемых. - В горнодобывающей отрасли используется для первичного и вторичного дробления руды. - В производстве цемента применяется для дробления известняка и других компонентов до смешивания с сырьём. 9. Техническое обслуживание и безопасность: - Для стабильной и эффективной работы необходим регулярный осмотр и замена изношенных молотков, проверка состояния ротора, смазка подвижных частей. - Предусмотрена система безопасности: сервисные двери и защитные кожухи для предотвращения аварий во время эксплуатации и обслуживания. Технические характеристики (типичная серия MINGYUAN): Модель,Максимальный размер подачи,Производительность (т/ч),Мощность двигателя (кВт),Скорость ротора (об/мин) Малая (PC-400),≤100 мм,5–10,11,1 000 Средняя (PC-800),≤200 мм,20–50,55,750–900 Тяжёлая (PC-1200),≤350 мм,80–110,132–160,600–750 Тяжёлая молотковая,≤1 200 мм,500–1 000+,400–1 000,переменная