Линия Термической Обработки 250 Кг/Ч купить подержанный (69 440)

Состояние: б/у, Год выпуска: 2000, номер машины/транспортного средства: LC593, Технические характеристики и Данные о производительности Nledpfoydpa Tjx Aklsa Эта бывшая в употреблении линия розлива представляет собой полное, подержанное фармацевтическое упаковочное решение, предназначенное для наполнения и упаковки стеклянных флаконов для продуктов типа инфузии. Линия в настоящее время находится в производстве и поддерживает несколько форматов дозирования с интегрированной мойкой, наполнением, укупоркой, обжимом (crimping), стерилизацией, инспекцией, этикетированием, укладкой в коробки и паллетизацией. Для обеспечения стерильной обработки используются очищенная вода (PW), вода для инъекций (WFI) и стерилизованный сжатый воздух на критических этапах. Скорость производства: 3500 флаконов в час Поддерживаемые объёмы флаконов: 0.2L, 0.25L, 0.4L, 0.5L Тип контейнера: Стеклянные флаконы (стиль инфузии/IV) Конфигурация линии: Депаллетизатор, Мойка флаконов (PW/WFI + сушка стерильным воздухом), Наполнитель, Вакуумная стадия, Укупорщик флаконов, Машина для обжима алюминия, Загрузчик лотков, Автоклав, Разгрузчик лотков, 2 x Ручные инспекционные станции, Этикетировочная машина, Картонатор, упаковщик коробов, Паллетайзер Стерилизация: Автоклав производства SBM Статус эксплуатации: В производстве Продвинутая автоматизация & Системы управления Линия оснащена интегрированной обработкой и синхронизированными конвейерами для поддержания стабильного потока через этапы мойки, наполнения, закрытия и конечной упаковки. Ручные станции визуального контроля расположены после этапа стерилизации для обеспечения качества продукции. Переналадка форматов спроектирована для работы с несколькими размерами флаконов от 0.2L до 0.5L, что обеспечивает эффективные переходы между партиями. Стандартные фармацевтические практики, такие как сушка стерильным воздухом и разделение чистых инженерных коммуникаций, поддерживают управляемые операции. Электрические параметры и спецификации PLC/HMI зависят от линии и могут быть согласованы с инженерными системами площадки. Возможности интеграции производственной линии Как полная линия упаковки, эта система работает последовательно от депаллетизатора до паллетайзера. Входящие секции подготавливают и очищают стеклянные контейнеры, срединные модули обеспечивают точное наполнение и надежное закрытие с обжимом, а выходная зона выполняет стерилизацию, инспекцию, этикетирование, укладку в коробки, запечатывание и паллетизацию. Линия предлагает многоформатную гибкость для стеклянных флаконов 0.2L, 0.25L, 0.4L и 0.5L и может быть интегрирована с системами качества и процедурами прослеживаемости на уровне площадки. Конвейеры и зоны накопления настроены для балансировки тактовых времен между этапами процесса. Состояние машины & История обслуживания Линия в настоящее время находится в производстве, что указывает на текущую работоспособность и поддерживаемое состояние. Мойка с PW/WFI и сушка стерильным воздухом подчёркивают дисциплинированные гигиенические процедуры, соответствующие фармацевтической переработке. Регулярная эксплуатация на всех участках—от депаллетизатора до паллетайзера—демонстрирует скоординированный, готовый к производству актив, пригодный для немедленного развёртывания после адаптации на площадке. Операционная производительность & Универсальность Предназначенна...

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: LC595, Технические характеристики и производственные данные Эта б/у линия розлива настроена для работы со стеклянными бутылками и объединяет проверенное европейское упаковочное оборудование для эффективного производства напитков. Она включает разливочную машину, установку для наложения мюзле, пастеризатор, заклейщик коробов и вспомогательное оборудование для поддержки сквозных промышленных упаковочных операций. Идеально подходит для приобретения на вторичном рынке: линия обеспечивает надёжную работу с комплектующими, маркированными CE, и сбалансированным набором производительностей для среднепроизводственного выпуска напитков. Емкости: Предназначено для работы со стеклянными бутылками Ключевое оборудование и модели: разливочная машина cobert SUPREMA; установка для проволочной оплетки ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83; пастеризатор RIVI Engineering с сетчатым конвейером 1P; заклейщик коробов SIAT SM11-S; лопастной насос OMAC; ориентатор пробок FACCIO G. Годы изготовления комплектующих: 1986 (мюзлевочная машина), 1993 (пастеризатор), 2007 (заклейщик коробов), 2008 (ориентатор пробок) Показатель производительности пастеризатора: площадь сетки 6,5 м² Электрические данные (заклейщик коробов): 380/415 В, 50 Гц, 3 фазы, 1,08 А, 260 Вт Соответствие: компоненты с маркировкой CE Передовые системы автоматизации и управления Линия оснащена отдельными панелями управления для каждой машины, что обеспечивает гибкость в эксплуатации и техническом обслуживании. Заклейщик коробов SIAT SM11-S оснащён трёхфазным питанием и управлением с фиксированной скоростью, подходящим для стабильной заклейки на конце линии. На рабочих местах операторов предусмотрены устройства аварийной остановки и световые индикаторы, что поддерживает безопасную и эффективную работу. Быстрые регулировки на заклейщике коробов и отдельные органы управления ориентатором пробок упрощают настройку под форматы. Архитектура питания: трёхфазные системы на конечном заклейщике коробов HMI/управление: выделенные панели оператора на каждой машине Безопасность: устройства аварийной остановки и ограждения, соответствующие требованиям CE Возможности интеграции в производственную линию Сконфигурирована для последовательной (inline) работы: комплект оборудования обеспечивает согласованный поток от розлива и нанесения укупорки через термическую обработку до заклейки коробов. Установка для нанесения мюзле размещается после укупорки для применений с игристыми напитками, тогда как пастеризатор интегрируется в этап термической обработки. Заклейка коробов на конце линии позволяет бесшовно интегрировать оборудование с подающими конвейерами и обработкой упаковок. Последовательная интеграция между розливом, укупоркой нанесением мюзле и колпачко, пастеризацией и обработкой коробов Nlodpfx Asyhb Ahoklea Вспомогательный лопастной насос поддерживает перекачку продукта и циркуляцию технологических жидкостей Ориентатор пробок улучшает логистику пробок в укупорщик и эргономику линии Состояние машин и история обслуживания Линия состоит из прочного, промышленного оборудования, известного долгим сроком службы и простотой обслуживания. Компоненты имеют маркировку CE и типичные защитные элемен...

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 1993, Функциональность: полностью работоспособен, давление: 10 балка, номинальная тепловая мощность: 1 140 кВт (1 549,97 л.с.), ёмкость бака: 1 740 л, расположение люка: передняя часть, собственный вес: 4 200 кг, Промышленный паровой котёл LOOS U-HD-1600 в отличном состоянии на продажу. С полной документацией и газовой горелкой Weishaupt G7/1-D. Производитель: LOOS Gunzenhausen Модель: U-HD 1600 Год выпуска: 1993 Основное техническое освидетельствование: 2017 Максимальная производительность котла: 1600 кг/ч Рабочее давление: 10 бар Тепловая мощность: 1186 кВт Газовая горелка: Weishaupt G7/1-D 300–1750 кВт Nledpfxeym Tugo Aklea Вместимость по воде: 1740 литров Площадь нагрева: 31 м² Испытательное давление: 18 бар Повышенное испытательное давление: 18 бар Год выпуска: 1993 Вся документация в наличии! Длина: 4 метра (вкл. газовую горелку) Ширина: 2,2 метра Высота: 2,3 метра Вес: ок. 4200 кг

Состояние: б/у, Год выпуска: 2000, номер машины/транспортного средства: LC574, Technical Specifications & Performance Data This used bottling line is a complete isobaric PET solution engineered for high-volume beverage production of still water, sparkling water, and carbonated soft drinks. Built around robust Krones and Simonazzi process equipment with a Sidel SBO14 S2 blow molder, it offers dependable industrial packaging performance with consistent product quality. Line type: Used isobaric PET complete bottling line (second hand) Nominal speed: up to 18,000 bottles/hour (configured for 2.0 L PET; format-dependent) Bottle formats: 0.10 L and 2.0 L; additional formats possible with change parts Container type: PET (air-conveyed handling) Product range: Water (still and sparkling), CSD Core technology: Isobaric rinsing/filling/capping monoblock with downstream labeling and end-of-line packaging Line composition: Approx. 14 integrated machines including blow molder, air conveyors, rinser, isobaric filler, capper, labeler, packer/shrink wrapper, palletizer, stretch wrapper, inspection and coding modules Main manufacturers: Krones, Simonazzi; blow molder: Sidel SBO14 S2 Years: Main line 2000; blow molder 1999 Condition: Ready for operation; safety features included Nlsdpfx Asw D E Ubjkloa Advanced Automation & Control Systems Centralized PLC/HMI control coordinates blow molding, rinsing, isobaric filling, capping, labeling, and end-of-line functions. Recipe management supports format and product changeovers, with synchronized conveyors and VFD-driven motors to maintain constant flow at high speed. Line accumulation and defective-bottle rejection are integrated to minimize downtime and scrap. Automation level: Fully integrated, recipe-based operation Operator interface: Intuitive HMI with alarm diagnostics and production reporting Electrical: Industrial 3-phase supply (typical 400–460 V, 50/60 Hz; to be confirmed on inspection) Safety: Interlocked guards, emergency stop network, and category-rated safety circuits Production Line Integration Capabilities Designed for seamless integration across the packaging hall, the line interfaces upstream with preform handling and syrup room/premix systems and downstream with packers, palletizers, and warehouse logistics. Fast format change procedures and clearly defined change parts enable efficient switching between bottle sizes and product SKUs. Compatible with standard beverage production utilities (CIP, CO₂, chilled water) Interfaces available for inspection systems, laser/inkjet coding, and vision verification Modular conveyors allow adaptation to plant layouts and future upgrades Machine Condition & Maintenance History This second hand complete bottling line is in ready-for-operation condition with safety protections installed. The equipment has been maintained in a production environment and inspected for functional performance. Maintenance records, documentation, and layout drawings can be made available for review during a technical visit. Operational Performance & Versatil...

Состояние: б/у, Год выпуска: 2006, Линия Szilank (2006): - Моечная машина (требует ремонта) - Станция сборки - Пресс для панелей без закачки газа, в хорошем состоянии (размер 2100 x 2500 мм) - Складной стол Год выпуска: 2006 Nedpfxoyfpg Aj Akljla Длина линии: 16,5 м Направление: справа налево Моечная машина Цена: 8.000 евро Пресс для панелей Цена: 16.000 евро

Состояние: б/у, Год выпуска: 2010, моточасы: 47 000 h, номер машины/транспортного средства: LC582, Б/у комплектная линия розлива газированных напитков Krones в ПЭТ-бутылку производительностью 22 000 бут./ч – Обзор Эта бывшая в употреблении сверхчистая линия розлива газированных напитков Krones в ПЭТ тару представляет собой комплексное высокоэффективное решение для производства и промышленной упаковки газированных безалкогольных напитков, сидра, газированной и негазированной воды, а также соков с добавлением CO2. Линия, разработанная Krones и GEA в 2010 году и поддерживаемая в эксплуатации с помощью OEM-сервиса, обеспечивает производительность до 22 000 бутылок в час (0,5 л) и 18 000 бутылок в час (1,5 л). Она сочетает в себе выдувную формовочную машину Contiform S12M, непосредственно соединённую с сверхчистым изобарическим блоком розлива и укупорки. Это готовая к использованию линия розлива, разработанная для обеспечения надёжности, гигиены и быстрой смены формата ПЭТ. Технические характеристики и эксплуатационные данные Производитель: Krones и GEA Год выпуска: 2010 Часы работы: приблизительно. 47,000 Номинальная производительность: 22 000 бут./ч (0,5 л) | 18 000 бут./ч (1,5 л) Разливаемый продукт: газированные безалкогольные напитки, сидр, газированная вода, негазированная вода, соки с CO2 Технология розлива: сверхчистое, изобарическое, объемное розлив в ПЭТ Используемый продукт: Яблочный сок с водой и CO2 Используемая шейка: PCO 1810, PSO 28 мм, короткая шейка 1810/1881 Управление: платформа ПЛК Siemens Simatic S7 Основной объем оборудования CIP: Krones VarioClean F AUT полностью автоматическая система CIP, 4 x 5000 л, 30 м³/ч Процесс: установка GEA TDS с флэш-пастеризатором, смесителем, карбонизатором, дегазатором и техническими емкостями Преформы: Опрокидыватель/киппер для преформ и подающие конвейеры; Система подачи преформ Krones Contifeed RS; Устройство очистки преформ Prejet Linear Крышки: подача крышек Cassner ополаскиванием и стерилизацией Выдувная формовочная машина: Krones Contiform S12M, напрямую подключенная к блоку ultra-clean (без воздушного конвейера) Блок розлива/укупорки: Krones VODM-PET 2.160-66-103 со встроенной укупоркой; очистка блока розлива Krones Vario Dos Кодирование и контроль: лазерный маркиратор Domino DDC 3; устройство контроля уровня наполнения Krones Checkmat 731 FM-X+L; устройство контроля этикеток Krones Checkmat 731 EM Транспортировка и испытания: конвейеры для бутылок SYNCO; тестер для проверки герметичности бутылок Krones Flowliner Этикетировщик: Krones Contiroll OPP 720-15, двухрулонная подача этикеток с горячим клеем Вторичная упаковка: упаковщик в термоусадочную пленку Krones VarioPro FS; конвейеры пакетов Krones Multico S; аппликатор ручек Twin Pack Кодирование упаковки: чернильный кодер Leisinger Jet 3 Паллетирование: Krones Robopox Modulpal (2016) Передовые системы автоматизации и управления Nledpfeyhbmtjx Aklja Управление линией и ПЛК ПЛК Siemens Simatic серии S7 для координированного управления линией, блокировок и диагностики Интегрированная очистка наполнителя с помощью Krones Vario Dos для проверенных сверхчистых циклов Управление рецептами и параметрами, поддерживающее быструю смену форматов ПЭТ Обеспечение качества и прослеживаемость Лазерная маркировка даты (Domino DDC 3) на первичной ...

Год выпуска: 2024, состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Электрический испаритель. Может испарять жидкий газ при любых температурах. Нам необходимы эти установки для испарения жидкого CO2 и хранения его в бетоне. Может также использоваться для других целей — испарения азота, кислорода или других газов с последующим применением в конечных процессах. Цена нового оборудования: 140 000 CHF. Nlsdpfx Aksx H R Ryolja

Состояние: б/у, Пластинчато-роторный вакуумный насос Oelumlaufgeschmiert Производитель: Буш Тип: 250-138 (RC 250 B) Статус: Перестроен Гарантия: 12 месяцев Nledpfx Aebalffjklja Производительность всасывания: ок. 250 м³/ч Давление разряда: прибл. 20 мбар Берибсмиттель: Минеральное масло Аксессуары: входной фильтр Нефть (нефть) Инструкции по эксплуатации Время доставки: На складе (при условии предварительной продажи несколько в наличии)

Состояние: хорошее состояние (б/у), Пластинчато-роторный вакуумный насос Статус: Восстановлен; Как новый Гарантия: 12 месяцев Лирферзейт: в наличии Производитель: Буш Тип: R5 RA 255D Двигатель: 400В Ресурсы: Минеральное масло Номинал: 250 м³/ч Конечное давление: 0,5 мбар (ABS). Аксессуары: руководство пользователя; Масло (нефть); Вакуумный фильтр всасывания Время доставки: На складе (при условии предварительной продажи) Мы будем рады ответить на вопросы, касающиеся вакуумной технологии. Nlodpfx Akscipmuslja

Состояние: б/у, Пластинчато-роторный насос с двухступенчатой смазкой Производитель: Пфайффер Тип: ДУО 250 Кэт... Нет..: PK D27 602 / K141 Статус: Используется (работает!) (Предлагается капитальный ремонт) Производительность всасывания: ок. 250 м³/ч Энддуктор: > 5x10e-3 мбар Nljdjcu Tlpepfx Aklsa Гарантия: 12 месяцев (при капитальном ремонте) включает в себя: ручное и масло. Время доставки: франко-завод

Состояние: б/у, Пластинчато-роторный вакуумный насос Производитель: Becker Nledpfx Akobnhmijlja Тип: U 4.250 SA/K Двигатель: DS 400 В Производительность всасывания: 250 м³/ч Предельное давление: 3 мбар (абс.) Состояние: очень хорошее состояние. Капитальный ремонт Заполнение маслом: минеральное масло Гарантия: 12 месяцев Срок поставки: со склада

Состояние: б/у, Год выпуска: 1996, Линия розлива бутылок производительностью 30 000 бутылок/час. Используются одноразовые и многоразовые бутылки Vichy 0,33 Ale объемом 0,33 л и NRW 0,5 л. Система состоит из следующих машин/компонентов: - Система депаллетизации Производитель: Kettner - Устройство для удаления нового стекла Производитель: Kettner - Контроль пустой тары Производитель: Heuft - Откупориватель/отвинчиватель Производитель: Rink - Распаковщик Производитель: Kettner - Машина для мойки бутылок Производитель: KHS - Машина для мойки ящиков Модель: KWZ-20 - № 115 - Инспектор пустой бутылки Производитель: Heuft - Устройство для розлива в бутылки Производитель: KHS - 2 устройства подачи крышек Производитель: Gassner - Контроль уровня бутылок Производитель: Heuft - Этикетировщик Производитель: Krones - Контроль этикеток Производитель: Heuft - Упаковщик Производитель: Kettner - Система паллетизации Производитель: Kettner Обвязчик паллет Производитель: Born Обмотчик паллет в пленку: Производитель: Robopac Этикетировщик паллет Производитель: Weber Marking Systems Nlsdpfxjvu Ttho Aklea Машина (дополнительная): система наполнения многоразовых стеклянных бутылок Производительность: 30 000 бутылок/ч Форматы: 0,33 л Vichy, 0,33 л Ale и 0,5 л NRW Оборудование: Система депаллетизации; новый очиститель стекла; осмотр пустых контейнеров; укупорщик/откручиватель; распаковщик; машина для мытья бутылок; машина для мойки ящиков; инспектор пустых бутылок; наполнитель для бутылок; 2 запорных устройства; контроль уровня в бутылке; этикетировщик; проверка этикетки; упаковщик; система паллетирования; обвязчики поддонов; упаковщики паллетной пленки; маркировка поддонов

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 1999, Усилие смыкания: 25 тонн Расстояние между стяжками: 270x270 мм Максимальное отверстие: 275 мм Nodpfjvl Skgex Aklsla Высота пресс-формы: 200 мм Размер плит пресс-формы: 400 x 400 мм Диаметр шнека: 18 мм Объем впрыска: 20 см3 Вес выстрела: 17 г Давление впрыска: 2500 бар Часы работы: 38.035 ч

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: 007662, Позиция 1: погрузчик STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SSB + RUNNER Позиция 2: Панельный кантователь STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SSB + RUNNER Позиция 3: Двухсторонний кромкооблицовочный станок STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SSB + RUNNER Nledpowuzzfsfx Aklja Позиция 4: Панельный кантователь STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SSB + RUNNER Позиция 5: Выгрузчик STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SSB + RUNNER

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2001, Экструзионно-прессовая линия для сои, Instapro, 2001 года выпуска, состоит из 2 экструдеров, 2 прессов, оригинальной автоматической системы фильтрации масла AMA и охладителя жмыха. Производительность до 1 200 кг/ч. Nedpfx Asxuahbeklela

Год выпуска: 2007, состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Мы предлагаем линию для прессования рапса/подсолнечника с предварительным прессом (FS1000 55 кВт), конечным прессом (FS1000 45 кВт) и полностью автоматической фильтрацией масла, 10 м2. Оборудование предназначено для двойного холодного прессования, что обеспечивает низкое энергопотребление и полностью натуральный процесс, позволяющий получать масло без необходимости дегуммирования благодаря низкому содержанию фосфора. Затем полностью автоматическая фильтрация удаляет остатки жмыха из масла, которое может безопасно храниться без повреждения. Производительность линии: 1 400 кг/ч, 32 т/24 ч. Nlsdjxuafyspfx Akloa

Состояние: хорошее состояние (б/у), Поворотный колонный мостовой кран, кран для цеха, рабочий кран - Производитель: VEB, поворотный колонный кран, грузоподъемность 250 кг - Основание: 440 x 440 мм - Вылет: 1800 мм - Общая высота: 2700 мм - Высота до крюка: 2490 мм - Цепной таль: VEB тип 250F - Основной подъём: 6,0 м/мин - Точный подъём: 1,5 м/мин Nledpsha Hvrjfx Aklja - Транспортные габариты: 2530/800/H440 мм - Собственный вес: 272 кг

Состояние: готов к работе (б/у), Доступна CNC-трубосварочная установка Weil Technology для продольной сварки шва. Диапазон диаметра труб: 76 мм – 600 мм, диапазон длины труб: 250 мм – 1550 мм, диапазон толщины материала: 0,8 мм – 2 мм, способ сварки: лазерная, максимальная производительность сварки: примерно 80 шт./ч. Имеется документация. Возможен осмотр на месте. Nljdpfxeyttwns Aklja

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: LC600, Технические характеристики и Данные по производительностиЭта б/у линия розлива сконфигурирована для высокоэффективного производства напитков в ПЭТ-бутылках 0,5 л. Оптимизирована для газированной и негазированной воды, линия обеспечивает надежную пропускную способность с прочной упаковкой и паллетизацией на конце линии. Конфигурация non-combi, с отдельной выдувной машиной перед секцией розлива, что идеально подходит для гибкого обслуживания и балансировки линии.Скорость производства: 25.000 bphФорматы бутылок: Совместима с форматом бутылки 0,5 лЁмкости: Разработана для работы с ПЭТ-бутылкамиКонфигурация: Non-combi (отдельное выдувание и розлив)Основные компоненты и годы: Sidel Universal SBO 14 выдувная машина (2007), Розливочная машина (1988), Этикетировочная машина Sarcmi (2011), Термоусадочный упаковщик Zambelli (2004), Аппликатор ручки (2004), Паллетизатор ACMI с двумя головками (1992)Продвинутая автоматизация и Системы управленияЛиния оснащена модернизированной системой конвейеров и управления: управление конвейером и электрические шкафы были восстановлены в 2010–2011 гг. Это обновление улучшает синхронизацию между модулями, усиливает блокировки безопасности и обеспечивает стабильную работу на высокой скорости на участках формовки, розлива, этикетирования и упаковки.Восстановленное управление конвейерами и электрические шкафы в 2010–2011 гг.Интегрированные блокировки для безопасной работы при высоком производственном потокеАрхитектура non-combi упрощает обслуживание и поэтапные обновленияВозможности интеграции производственной линииСпроектирована как полное производственное решение для розлива воды, это б/у оборудование бесшовно интегрируется от выдува до паллетизации на конце линии. Non-combi компоновка позволяет независимую работу и оптимизацию выдувной машины и розливщика, упрощая переналадки и обслуживание без остановки всей линии.Последовательность в линии: Выдувное формование → Розлив → Этикетирование → Термоусадочное пакование → Аппликация ручек → ПаллетированиеКонвейерная система переработана для надежного накопления и передачиПодходит для газированной и негазированной воды в ПЭТ таруФокус по размеру бутылки: 0,5 лСостояние машин и История обслуживанийЭта б/у линия розлива получила целевые модернизации управления конвейерами и электрических шкафов, завершенные в 2010–2011 гг. Набор компонентов включает надежные проверенные машины от известных производителей. Линия описана в рабочей конфигурации и представлена как готовое к эксплуатации б/у промышленное упаковочное решение.Конвейеры и управление электрическими шкафами восстановлены: 2010–2011 гг.Известные OEM-компоненты по всей линииГотова к эксплуатации с существующей конфигурацией для воды в ПЭТ 0,5 лОперационная производительность и УниверсальностьОптимизирована для производства напитков с акцентом на воду, линия эффективно обрабатывает как негазированные, так и газированные профили. Sidel Universal SBO 14 обеспечивает стабильное формование ПЭТ-бутылок по требуемым параметрам горлышка и веса, а последующая этикетировка и упаковка гарантируют... Njdpjyk E Srofx Aklsla

Состояние: б/у, Б/у линия обжарки и приправления пеллет Heat & Control, выпущенная в 1992 году, с производительностью примерно 450 кг/час. Использовалась для кукурузных чипсов, пеллет и снека. Основное оборудование включает: - Бункер и загрузочный конвейер - Фритюрница Heat and Control с деоилеровочной лентой - Барабан для ароматизации - Газовый масляный нагреватель и масляный насос. Nlsdpfxsyhc H Ue Akloa Дополнительная информация будет предоставлена позднее.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2004, Обзор Эта полностью укомплектованная линия розлива для одноразовых ПЭТ-бутылок была произведена в 2004 году немецким производителем KRONES. Линия эксплуатировалась как комплекс для розлива напитков в одноразовые бутылки. Она предназначена для высокопроизводительного производства напитков с производительностью до 12 000 бутылок/час и находится в хорошем техническом состоянии. Технические характеристики - Производительность: 12 000 бут/ч (1,5 л); 14 000 бут/ч (0,5 л) Nlsdpfx Aeyb Sa Djklja - Продукты: газированная вода и безалкогольные напитки (15°C, 8,0 г/л CO2) - Форматы бутылок: 0,5 л и 1,5 л PET CSD - Тип крышек: PCO 1810 - Этикетировочная станция Contiroll 2-3-340 для оберточных этикеток с горячим клеем и две станции для холодного клея 8-8-130 для бумажных этикеток - Типы упаковки: термоусадочная пленка с/без ручки (3х2) - Поддоны: 4 х ¼ пластиковый поддон (600x400 мм); 2 х половинный поддон (800x600 мм) на европоддоне (1200x800 мм) - Область применения: газированные напитки - Гигиеничное исполнение - Состояние: хорошее техническое состояние, демонтирована Блок раздува, розлива и укупорки, поставка включает: - Машина для выдува бутылок | KRONES | Contiform S08 | 2004 - Компрессор | Kaeser | только Booster-класс | 2004 - Розлив/укупорка | Krones | Mecafill VKP-PET 2880-80-113 | 10 укупорочных головок | 2004 - Миксер | KRONES MSF 24/2 | вакуумная дегазация | бриксометр | CO2-метр - Velcorin | Burdomat II G | 2004 - Инспекция бутылок | KRONES | Checkmat FM-G – контроль уровня наполнения (Underfill) и укупорки - Этикетировочная машина | Krones | Unimodul 600-15 | 2004 - Инспекция бутылок | KRONES | Checkmat E – контроль наличия этикетки | 2004 - Датер | Excel 170i UHS | 2004 - Термоусадочная упаковочная машина | KRONES | Variopac FS-30 | 2004 - Нанесение ручки | Comag | H 40/2 | 2004 - Паллетайзер | KRONES | Robot 3A - Паллетоупаковщик | Lachenmeier Multi Flex 1

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Предлагается к продаже комплект оборудования для производства полувлажных лакомств для животных, построенный на базе двухшнекового экструдера, предназначенного для непрерывного формования, порционирования и охлаждения полувлажных продуктов. Линия демонтирована и готова к отгрузке. Оборудование приобреталось у поставщика и не использовалось в производстве, однако конфигурация аналогична комплектам, функционирующим на действующих предприятиях по производству полувлажных лакомств. Nledjycfw Eopfx Aklsa Данная установка охватывает ключевые этапы, определяющие качество и обработку полувлажных продуктов: стабильная подача сыпучих компонентов в экструдер, контролируемое формование и резка, а также поэтапное охлаждение для стабилизации текстуры и снижения слипания/деформации до упаковки или дальнейшей обработки. Экструдер оснащён двумя шнеками и позволяет производить до 150 кг/ч в зависимости от рецептуры и настроек. Формование продукта гибкое — возможно изготовление стоматологических палочек, сердечек, косточек, палочек и полос, а также других форм в зависимости от комплекта матриц/формовочных насадок и режущей системы. Линия применялась для производства лакомств с высоким содержанием мясной муки/беззерновых полувлажных изделий, а также вегетарианских вариантов, при этом итоговые характеристики продукта зависят от формулы, уровня влажности и параметров процесса. Сухие компоненты подаются через дозатор с объемным или весовым принципом работы непосредственно в экструдер, способствуя стабильности процесса экструзии и равномерности геометрии продукта. Далее происходит порционирование с помощью дискового ножа с особыми вставками, обеспечивающими более чистый срез полувлажных продуктов. Длина нарезки начинается от ~5 мм и может быть увеличена по требованию; конечный диапазон зависит от настроек и используемой режущей головки. Концепция режущей головы гибкая и допускает переоснащение под требуемую форму и качество торцевой поверхности. После формования и нарезки продукт транспортером подается в первичную охлаждающую секцию с вентилятором, затем – в ленточный охладитель для дальнейшей стабилизации. Охлаждение осуществляется подачей принудительного воздуха; эффективность регулируется скоростью конвейера (временем пребывания) и потоком воздуха. Такая двухступенчатая система особенно эффективна для полувлажных изделий, где важна стабилизация поверхности и прочность при транспортировке во избежание слипания, деформации или повреждений. Ключевым отличием комплекта является насадка-смесительная голова на выходе экструдера – она обеспечивает улучшенное смешивание/контроль температуры, а также возможность производства двухцветных лакомств (опционально). В комплект поставки также входят система подачи жидких компонентов (насосы и емкости для воды, жиров/масел, глицерина и аналогичных технологических жидкостей), все элементы выполнены из нержавеющей стали в соответствии с санитарно-гигиеническими требованиями пищевого производства.

Год выпуска: 2026, состояние: новый, номер машины/транспортного средства: Al160, Компактная и высокопроизводительная машина для переработки продуктов питания: Овощерезка — это производительная, компактная коммерческая машина для шинковки капусты, предназначенная для шинковки, нарезки, терки капусты, а также для терки свеклы, моркови и нарезки соломкой (жюльен). Высокая производительность: 500–1000 кг/ч. Изготовлена из высококачественной пищевой нержавеющей стали AISI 304. Предназначена для малых и средних производственных предприятий. Основные характеристики: • Производительность: 500–1000 кг/ч; • Высококачественные, долговечные режущие ножи из нержавеющей стали (до 100 тонн работы между заточками); • Диаметр режущего диска — 40 см, что позволяет закладывать целые или разрезанные пополам небольшие кочаны капусты; Nlodpfsdwfdqsx Akloa • Универсальная машина для нарезки, натирания, измельчения и нарезки соломкой; • Компактные размеры, может быть оснащена колесами для легкой транспортировки; • Проста в очистке, можно мыть струей воды под низким давлением; • Все элементы, контактирующие с продуктами, выполнены из нержавеющей стали; • Рама покрыта порошковой краской, стандартная версия — трехслойный лак, либо полностью из нержавеющей стали; • Мощность двигателя может регулироваться до 2200 Вт; • Электроподключение: 400/220/120 В, 50–60 Гц. Для других вариантов подключения — по запросу.

Состояние: новый, EM 250 — это мощный станок для обработки торцов труб из категории оборудования для обработки труб и профилей, идеально подходящий для всех видов работ с трубами, профилями и плоскими материалами. Станок надежно удаляет стружку и заусенцы с внешней и внутренней сторон заготовок, не изменяя кромку реза. Благодаря прочной проволочной щетке обеспечивается эффективная обработка в мастерских как в ремесленном, так и в промышленном секторах. EM 250 оснащён прочной станиной и позволяет подключение внешней системы отсоса. Особенностью являются круглые проволочные щётки, которые доступны в различных толщинах проволоки, в том числе для обработки нержавеющей стали. Кроме того, предоставляется пятилетняя гарантия на приводной мотор. Этот станок для обработки торцов труб станет отличным дополнением вашей производственной линии. Закажите EM 250 сейчас — это идеальный выбор для обработки труб и профилей. Nlodpfx Aou E H Tgskloa

Состояние: капитальный ремонт (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Оборудование: Маркировка CE, Электрическая вагонеточная печь для термической обработки стали (нормализация, отжиг, отпуск, предварительный нагрев и т.д.) марки Pagnotta Termomeccanica srl, Дерута, Италия. Максимальная температура: 1100°C Полезные габариты загрузки: 2.400x1.120xh1.120 мм Вместимость: 3000 литров Декларация о соответствии CE Б/у машина, полностью модернизирована, оснащена новыми электрическими нагревателями Все характеристики указаны исключительно для ознакомления, фотографии относятся к аналогичным машинам. Есть возможность индивидуальной настройки печи под ваш термический процесс. Nodpfx Akoyt Iz Usljla