Покупка подержанных машин (200 000)

Состояние: новый, мощность: 75 кВт (101,97 л.с.), Год выпуска: 2026, Ударная дробилка — это машина, которая использует удар вместо давления для уменьшения размера материала. Ударные дробилки универсальны и широко используются в различных отраслях промышленности для дробления твердых абразивных материалов. Они работают, прикладывая силу к измельчаемому материалу, разбивая его на более мелкие куски. Вот общее введение в ударные дробилки: Ударная дробилка — это универсальная машина, используемая для различных целей в строительстве, горнодобывающей промышленности и переработке. Ниже приведены некоторые из основных областей применения ударной дробилки: 1. Первичное и вторичное дробление Ударные дробилки обычно используются как на первичном, так и на вторичном этапе дробления. При первичном дроблении они дробят крупные камни на более мелкие, более управляемые размеры, а при вторичном дроблении они измельчают материал до более мелких фракций. 2. Производство заполнителей Ударные дробилки широко используются при производстве заполнителей для строительства. Они эффективны при производстве широкого спектра материалов, включая: Щебень для строительства дорог. Песок для производства бетона и асфальта. Гравий для общего строительства и дренажа. 3. Переработка Одним из наиболее важных применений ударных дробилок является перерабатывающая промышленность, особенно для переработки отходов строительства и сноса (C&D), которые включают такие материалы, как бетон, кирпич и асфальт. Дробилки помогают преобразовывать отходы в пригодные для использования продукты, такие как: Переработанные бетонные заполнители (RCA). Асфальт. Переработанный песок и гравий. 4. Горнодобывающая промышленность Ударные дробилки используются в горнодобывающей промышленности для переработки рудных материалов. Эти дробилки помогают разбивать крупные камни и руды на более мелкие куски, что упрощает их обработку для извлечения ценных минералов, таких как золото, медь и другие металлы. Dodpfx Aoq I N Iqjprscg 5. Производство искусственного песка При производстве искусственного песка для бетона ударные дробилки используются для разбивания крупных камней на мелкие частицы, которые затем используются в качестве альтернативы природному песку. Это особенно полезно в районах, где природный песок дефицитен или находится под защитой окружающей среды. 6. Строительство и дороги Ударные дробилки являются неотъемлемой частью производства материалов для строительства дорог, таких как материалы основания и подстилающего слоя. Эти материалы имеют решающее значение для стабильности и долговечности дорог, автомагистралей и фундаментов. 7. Промышленное применение Ударные дробилки также используются в различных других промышленных применениях, таких как: Производство цемента: дробление известняка и других материалов для производства цемента. Переработка стекла: дробление отходов стекла на более мелкие части для переработки. 8. Снос и демонтаж Ударные дробилки используются в проектах по сносу, где необходимо снести здания или сооружения, а материалы измельчить для повторного использования или утилизации. Они помогают уменьшить размер мусора, такого как бетон, асфальт и кирпичи, до более мелких, управляемых частей.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Щековые дробилки с горизонтальным валом (HSI) и ударные дробилки: эффективные решения для дробления известняка и талька Введение Щековая дробилка с горизонтальным валом (HSI) — это высокоэффективное дробильное оборудование, широко применяемое в горнодобывающей промышленности, на карьерах и в производстве инертных материалов. Как ключевой агрегат в линии дробления известняка, она обеспечивает точную форму зерна и высокие показатели по степени измельчения. Используя HSI-дробилку как для известняка, так и для талька, Вы получаете стабильную фракцию и отличные характеристики при работе с различными материалами. Dodpfjq Ny Sasx Aprecg Преимущества HSI-ударной дробилки Высокая эффективность дробления: Механизм удара с высокоскоростным ротором и боевыми плитами обеспечивает мелкое и равномерное дробление. Универсальность применения: Подходит для материалов средней и низкой твёрдости, таких как известняк, тальк, гипс и уголь. Регулируемый размер материала на выходе: Гидравлические или механические системы регулировки позволяют с лёгкостью контролировать фракцию готового продукта. Износостойкие компоненты: Боевики и облицовки из износостойкой стали увеличивают срок службы дробилки и снижают затраты на обслуживание. Простота обслуживания: Быстрый доступ через сервисные двери и модульная конструкция упрощают осмотр и замену деталей. Энергоэффективность: Оптимизированная конструкция ротора и сбалансированная работа минимизируют энергозатраты. Технические характеристики (типовой диапазон) Модель: 1214 Max размер подачи: 300 мм, Производительность: 100–140 т/ч Модель: 1315 Max размер подачи: 350 мм, Производительность: 150–200 т/ч Показатели могут варьироваться в зависимости от твёрдости и зернистости исходного материала. Области применения Дробильно-сортировочные комплексы по известняку: первичное и вторичное дробление известняка для производства цемента, инертных и строительных материалов. Дробление талька: тонкое измельчение мягких минералов, таких как тальк и гипс, для получения порошков. Производство щебня: получение кубовидного зерна, оптимального для асфальта и бетона. Ресайклинг: эффективное дробление бетона, асфальта и строительного лома. Почему важно выбирать надёжного производителя ударных дробилок Выбор проверенного производителя ударных дробилок — это гарантия использования качественных материалов, современных решений и профессионального послепродажного сервиса. Опытный поставщик предложит индивидуальные решения для конкретных задач, будь то дробилка для известняка или талька, обеспечив максимальную производительность и долговечность оборудования. Ударная дробилка в продаже Современные ударные дробилки оснащены автоматизированными системами, энергоэффективными агрегатами и увеличенным ресурсом износных деталей. Это оптимальный выбор для операторов, которым важны высокая производительность, низкие эксплуатационные расходы и стабильное качество продукции — как в стационарных, так и в мобильных дробильных комплексах. Заключение HSI ударная дробилка — это универсальное и эффективное решение для дробления известняка, талька и других средне-мягких материалов. Прочная конструкция, настраиваемые параметры и высокая производительность делают её незаменимой в любой дробильно-сортировочной линии или производстве строительных материалов. Выбор правильного производителя ударной дробилки — залог надёжной работы, сокращения простоев и максимизации инвестиционной выгоды.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2001, Функциональность: полностью работоспособен, диаметр колеса: 350 мм, диаметр шестерни: 400 мм, ширина колеса: 50 мм, максимальная скорость шпинделя: 6 000 об/мин, скорость шпинделя (мин.): 600 об/мин, максимальный вес заготовки: 1 020 кг, общая высота: 3 048 мм, общая длина: 3 658 мм, общая ширина: 2 590 мм, длина подачи по оси X: 440 мм, длина подачи по оси Y: 200 мм, длина подачи по оси Z: 400 мм, скорость подачи по оси X: 10 м/мин, подача по оси Y: 5 м/мин, скорость подачи по оси Z: 10 м/мин, минимальная частота вращения (мин.): 600 об/мин, диапазон поворота: 80 °, максимальная частота вращения: 6 000 об/мин, отверстие шпинделя: 80 мм, ход по оси X: 440 мм, ход по оси Y: 200 мм, ход по оси Z: 400 мм, максимальная скорость передвижения: 10 000 мм/мин, максимальный диаметр заготовки: 400 мм, Мы предлагаем к продаже бывший в эксплуатации зубошлифовальный станок с ЧПУ Gleason-Pfauter P400G (400 мм/800 мм), год выпуска – 2001. Тип: зубошлифовальные станки Модель: P400G Производитель: GLEASON PFAUTER Инвентарный номер: GH1076 Серийный номер: 28-727 Состояние: б/у Год выпуска: 2001 Описание: Зубошлифовальный станок с ЧПУ Gleason Pfauter P400G, 5 осей Максимальный диаметр заготовки: 400 мм / 800 мм / 15,74” / 31,48” Максимальная глубина профиля для шлифования: 35 мм / 1,37” Максимальный диаметр шлифовального круга: 350 мм / 13,77” Максимальная ширина шлифовального круга: 50 мм / 1,96” Диаметр посадочного места шпинделя: 80 мм / 3,14” Перемещение по оси X (радиальное): 440 мм / 17,32” Djdpfx Asyuqrroprocg Перемещение по оси Y (тангенциальное): 200 мм / 7,87” Перемещение по оси Z (осевое): 400 мм / 15,74” Максимальный угол поворота шлифовальной головки (+A-A): +/- 40° Максимальная нагрузка на стол: 10 кН / 2 248 фунтов Диаметр стола: 380 мм / 14,96” Посадочный диаметр стола: 80 мм / 3,14” Ход задней бабки: 650 мм / 25,59” Посадочный диаметр задней бабки: 90 мм / 3,54” Скорость подачи и быстрые перемещения (ось X): 10 000 мм/мин / 393,70 дюйм/мин Скорость подачи и быстрые перемещения (ось Y): 5 000 мм/мин / 196,85 дюйм/мин Скорость подачи и быстрые перемещения (ось Z): 10 000 мм/мин / 393,70 дюйм/мин Скорость вращения инструмента (шпиндель S): 600–6 000 об/мин Стол (ось C): 0–32 мм/мин / 0–1,25 дюйм/мин Ход алмазодержателя (ось Z2): 200 мм / 7,87” Скорость подачи и быстрые перемещения алмазодержателя (ось Z2): 5 000 мм/мин / 196,85 дюйм/мин Скорость шпинделя алмазодержателя (шпиндель S2): 3 000–6 000 об/мин Максимальный диаметр алмазного круга: 150 мм / 5,90” Габариты станка (примерно): 3 658 мм (ДШ) x 2 591 мм (ГВ) x 3 048 мм (В) Габариты системы фильтрации (примерно): 1 829 мм (ДШ) x 3 454 мм (ГВ) x 2 515 мм (В) Габариты шкафа управления (примерно): 1 067 мм (ДШ) x 1 829 мм (ГВ) x 2 235 мм (В) Если у вас возникли вопросы или требуется дополнительная информация, пожалуйста, напишите нам или позвоните.

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, моточасы: 60 h, Функциональность: полностью работоспособен, максимальный вес заготовки: 40 000 кг, ширина колеса: 3 700 мм, длина подачи по оси X: 2 000 мм, длина подачи по оси Y: 1 300 мм, длина подачи по оси Z: 500 мм, диаметр поворотного стола: 3 700 мм, положение фрезерной головки: 0,025, диаметр столa: 2 000 мм, скорость подачи по оси X: 10 м/мин, подача по оси Y: 10 м/мин, скорость подачи по оси Z: 6 м/мин, общая длина: 12 000 мм, диаметр шестерни: 400 мм, общая высота: 5 000 мм, общая ширина: 4 000 мм, Оборудование: Маркировка CE, документация / руководство, частота вращения плавно регулируемая, ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ ЗУБОРЕЗНЫЙ СТАНОК GHM 2500 CNC Dcjdpfxey A Ngle Aprsg Описание основных компонентов станка GHM 2500 Зубофрезерный станок с ЧПУ GHM 2500 предназначен для обработки зубчатых колес и зубчатых венцов методом фрезерования. Станок оснащён головкой для фрезерования наружных зубьев, способной обрабатывать зубья с углом наклона от 0 до +/-45 градусов, а также головкой для фрезерования внутренних зубьев. Станок состоит из фрезерного узла, узла зажима и вращения заготовки, а также центратора оси зубчатого валика. Фрезерный/зуборезный узел оснащен тремя линейными и двумя вращательными осями управления: - Ось X: продольное/радиальное перемещение к оси заготовки; - Ось Y: вертикальное перемещение зуборезной головки; - Ось Z: тангенциальное перемещение зуборезной головки; - Ось A: наклон головки +/- 45 градусов; - Ось C: вращение главной оси зуборезной головки. Узел фиксации детали (станочная плита) оснащён осью вращения – ось B — для поворота детали. 1. Наружная зуборезная головка – корпус выполнен из литой серой стали GG300. На лицевой стороне расположены направляющие оси Y (вертикальное движение головки). Внутри расположены основные механизмы привода инструмента, механизм горизонтального перемещения оси зуборезной головки и механизм наклона зуборезной головки. Основной привод зуборезного вала состоит из двигателя 55 кВт – S1, углового редуктора ZF и зуборезного вала, установленных в корпусе зубофрезерной головки. 2. Внутренняя зуборезная головка – корпус выполнен из литой серой стали GG300. На лицевой стороне расположены направляющие оси Y (вертикальное движение головки). Внутри расположены основные механизмы привода инструмента, механизм горизонтального перемещения оси зуборезной головки и механизм наклона зуборезной головки. Основной привод зуборезного вала состоит из двигателя 55 кВт – S1, углового редуктора ZF и зуборезного вала, установленных в корпусе зубофрезерной головки. 3. Шпиндельная бабка – предназначена для крепления высоких деталей и имеет ход вертикального перемещения. 4. Механизм продольной подачи стойки, ось X – реализован с помощью серводвигателя 30 Нм 3000 об/мин, червячного редуктора Gressner и шарико-винтовой пары диаметром 80 x 10 мм, класс точности IT3. 5. Механизм вертикальной подачи зуборезной головки, ось Y – состоит из серводвигателя 30 Нм 3000 об/мин, червячного редуктора Gressner и шарико-винтовой пары диаметром 80 x 10 мм, класс точности IT3. 6. Механизм подачи плиты / вращения плиты, ось C – реализован двумя серводвигателями по 50 Нм 2000 об/мин, червячным редуктором Gressner и сдвоенной червячной передачей, которая зацепляется с червячным венцом на плите. 7. Механизм наклона зуборезной головки, ось B – состоит из серводвигателя 20 Нм 3000 об/мин, червячного редуктора Gressner и передачи червяк-сегментное колесо. 8. Механизм осевого перемещения зуборезной головки, ось Z – реализован с использованием серводвигателя 20 Нм 3000 об/мин, планетарного редуктора Alpha Getriebe и шарико-винтовой пары диаметром 63 x 10 мм, класс точности IT3. 9. Механизм верхнего горизонтального позиционирования, вспомогательная ось X1 – приводится в движение серводвигателем 20 Нм 2000 об/мин, планетарным редуктором Alpha Getriebe и шарико-винтовой парой диаметром 63 x 10 мм, класс точности IT5.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Конусные дробилки: виды, особенности и области применения Конусные дробилки — это незаменимое оборудование в горнодобывающей, строительной и производящей инертные материалы отраслях. Они предназначены для измельчения твердых и среднепрочных материалов, таких как гранит, базальт, железная руда и известняк до более мелких, однородных фракций. В этой статье рассматриваются различные типы конусных дробилок, включая пружинные, комбинированные и дробилки Symons, а также даны рекомендации по выбору подходящей дробилки для продажи. Что такое конусная дробилка? Конусная дробилка — это машина компрессионного типа, сокращающая размер материала за счёт сдавливания между подвижным элементом (манжетой) и неподвижной чашей (конкавой). Материал раздавливается по мере продвижения вниз по рабочей камере, что обеспечивает тонкое и равномерное измельчение. Конусные дробилки широко применяются на стадиях вторичного, третичного и мелкого дробления. Пружинная конусная дробилка Пружинная конусная дробилка является одним из самых ранних и традиционных типов таких машин. Она оснащена пружинной системой для защиты дробилки от повреждений при попадании недробимых включений. Ключевые особенности: - Надежная конструкция и минимальные требования к обслуживанию - Регулируемый размер выходной фракции под различные задачи дробления - Система предохранения от перегрузки на основе пружин - Подходит для среднего и мелкого дробления различных руд и пород Dsdpfx Aoq Nd Ndjprocg Пружинные конусные дробилки оптимальны для предприятий малого и среднего масштаба, где важна стабильная работа и экономическая эффективность. Комбинированная конусная дробилка Комбинированная (или сложная) конусная дробилка сочетает преимущества пружинных и гидравлических моделей. Она отличается прочной конструкцией и высокой эффективностью дробления. Основные характеристики: - Высокий коэффициент дробления и однородный размер конечного продукта - Гидравлическая система очистки для упрощения обслуживания - Высокая адаптивность к различным материалам и условиям эксплуатации - Экономичность и энергоэффективность Дробилки такого типа широко применяются в горной, металлургической, строительной и химической промышленности, обеспечивая оптимальный баланс между производительностью и стоимостью. Конусная дробилка Symons Классическая серия конусных дробилок Symons десятилетиями используется на предприятиях горно-обогатительной и инертной промышленности. Модель славится простотой конструкции, надёжной работой и высокой производительностью. Преимущества: - Стабильная эксплуатация и длительный срок службы - Равномерное распределение размеров частиц на выходе - Легкая регулировка ширины разгрузочной щели - Низкие эксплуатационные расходы Конусные дробилки Symons выпускаются в различных модификациях: 3 фута, 4 фута, 4¼ фута, 5½ фута и 7 футов для разных задач по производительности. Выбор конусной дробилки При выборе конусной дробилки для покупки необходимо учитывать следующие параметры: - Твердость и абразивность обрабатываемого материала — подбирайте дробилку под конкретный тип сырья - Требуемая производительность — соотнесите размеры и мощность дробилки с необходимым объёмом выпуска - Автоматизация и системы управления — современные дробилки оснащаются гидравлическими и PLC-системами для облегчения эксплуатации - Сервисное сопровождение и доступность запасных частей — это обеспечивает надёжную работу оборудования в долгосрочной перспективе Компания Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., LTD предлагает широкий выбор кону

Состояние: б/у, Год выпуска: 2002, Продается профессиональная комбинированная линия для продольной и поперечной резки рулонного металла финского производителя Macring / Sintech, выпущенная в 2002 году. Линия предназначена для размотки рулонного металла, выравнивания, продольной резки, резки на листы и смотки в меньшие рулоны. Оборудование адаптировано для точной резки металла шириной до 1500 мм. Станки в настоящее время демонтированы, однако все элементы для подключения промаркированы, что облегчает запуск и сборку оборудования. Управление линией осуществляется с помощью гидравлической системы. Комплектация линии: - Разматыватель (декойлер) — 8 т - Секция выравнивания металла - Узел продольной резки - Запасные режущие ножи - Гильотина для резки листов - Сегмент торможения и разделения - Моталка с сепаратором - Наматыватель (рекоилер) — 8 т - Пульт управления - Электрический шкаф - Подъемный/опускной стол - Защитные ограждения Dedpfoy N Sqgsx Aprecg Техническая спецификация: - Максимальная ширина металла: 1500 мм - Максимальный вес рулона: 8 т Оборудование подходит для обработки листового металла, вентиляционных систем, кровли, фасадов и других металлообрабатывающих производств. Если у вас есть дополнительные вопросы — с радостью ответим.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2015, Вертикальный обрабатывающий центр с ЧПУ с 3 управляемыми осями и исключительной производительностью обработки по оси Y. Он оснащен системой зажима вакуумного стола, которая удерживает панели и листы с помощью вакуума. Это решение особенно эффективно при обработке тонких деталей, которые трудно закрепить с помощью обычных зажимных систем. Обрабатывающий центр оснащен набором клапанов, позволяющих включать и выключать различные зоны стола, тем самым концентрируя вакуум в определенной области и оптимизируя зажим мелких деталей. Возможность выполнения интерполяционного фрезерования и сверления в композитных панелях, алюминиевых, стальных или титановых листах, а также алюминиевых профилях. Tekna предоставляет удобное программное обеспечение, с которым могут работать как опытные программисты ЧПУ, так и менее опытные пользователи. TKE 783 — обрабатывающий центр с 3 управляемыми осями, предназначенный для интерполяционного сверления и фрезерования композитных панелей, алюминиевых, стальных или титановых листов, а также алюминиевых профилей. Технические характеристики: Модель: Tekna TKE783 Год выпуска: 2015 Мощность: 29 кВт Размеры рабочего стола: 2010 x 6300 мм Вес: 4842 кг. Скорость: ось X 70 м/мин; Ось Y 55 м/мин; Ось Z 30 м/мин Программное обеспечение: Windows, встроенное, обучающее программное обеспечение CAD/CAM 2D NC TOOL Сделано в: Италия Другое: выполнялась фрезеровка алюминия до 4 мм. Машина подключена, вы можете посмотреть, как она работает, и протестировать ее в Эстонии. Будет готов к транспортировке в апреле-мае. Если у вас возникнут дополнительные вопросы, мы будем рады на них ответить. Dcedpfxjv D A Ime Aprog

Состояние: отличное состояние (б/у), Мобильный рельсовый кран Abus Kransysteme GmbH LPK, в отличном состоянии, использовался очень мало. Технические параметры: 2 Т x 4000 мм x 4400 мм. Разъем питания: CEE Dcjdpfx Apevy Eclsreg Управление: Управление с пола с помощью проводной панели управления. Защита от перегрузки: механическая фрикционная муфта. Если у вас возникнут еще вопросы, мы будем рады на них ответить.

Год выпуска: 2022, состояние: хорошее состояние (б/у), Технические характеристики Размер патрона: 8" (стандарт) Максимальный диаметр обрабатываемой детали: 550 мм (21,7") Dsdpfxoy Iqtds Aprecg Максимальный диаметр точения: 380 мм (15") Максимальная длина точения: 550 мм (21,7") Пропускная способность прутка: Ø65 мм (2,6") Скорость вращения шпинделя: 4 500 об/мин Двигатель шпинделя (макс./пост.): 18,5 / 15 кВт (25 / 20 л.с.) Крутящий момент шпинделя: 169,3 Н.м Количество инструментов: 12 Перемещения (X / Z): 215 / 580 мм Быстрые перемещения (X / Z): 24 / 30 м/мин

Год выпуска: 2016, состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, Ротационный высекатель RD-4055 (2016, Б/У) Dcodpfx Asy D Rzgsprsg Комплектация: - FFU-4055 - RD-4055 - SPC-4055 - BT-4055 - LDK-4055 Технические характеристики Система подачи бумаги: ремень с воздушными отверстиями Размер бумаги (до обработки): Макс.: 400 мм (Ш) × 550 мм (Д) Мин.: 200 мм (Ш) × 275 мм (Д) Обрабатываемые материалы: Обычная бумага, мелованная бумага, картон Необрабатываемые материалы: Листы с ламинированной (покрытой полипропиленом) подложкой или пластиковая пленка Толщина материала: 127–400 г/м² Высота стопы в подающем устройстве: 500 мм Производительность: До 6 000 циклов/час (высекательный вал)

Состояние: новый, мощность: 90 кВт (122,37 л.с.), Год выпуска: 2026, Двухроторная молотковая дробилка — это тип дробилки, в которой два ротора установлены на одном валу и работают как единое вращающееся устройство. Двухроторная конструкция повышает эффективность дробления и обеспечивает более производительную и надёжную работу по сравнению с однороторными дробилками. Ключевые характеристики и особенности двухроторной молотковой дробилки: 1. Два ротора: Как следует из названия, дробилка оснащена двумя роторами, которые вращаются навстречу друг другу на общем валу. Такая схема позволяет значительно увеличить ударное воздействие и мощность дробления. 2. Высокая производительность: Двухроторная конструкция позволяет обрабатывать более крупный исходный материал и обеспечивает большую пропускную способность по сравнению с однороторными моделями. Подходит для переработки материалов с высокой твёрдостью и крупной фракцией. 3. Универсальность: Двухроторные молотковые дробилки применяются для дробления известняка, гипса, угля и других аналогичных материалов в горнодобывающей, цементной и строительной отраслях. 4. Ударное дробление: Основной принцип работы — дробление материала за счёт удара молотков, вращающихся на больших скоростях. Материал поступает в камеру дробления, где подвергается интенсивному воздействию и разрушению. 5. Регулируемый зазор: Во многих моделях предусмотрена возможность регулирования зазора между роторами и ударными плитами для контроля размера фракции на выходе. 6. Надёжность: Прочная конструкция обеспечивает долговечность и устойчивость к износу даже при работе с тяжёлыми материалами и в условиях непрерывной эксплуатации. 7. Снижение износа: Два ротора позволяют более равномерно распределить нагрузку и износ молотков и других рабочих элементов, что может увеличить общий срок службы дробилки. Типовые технические характеристики (значения могут незначительно отличаться в зависимости от производителя): Модель (размер ротора),Макс. размер загружаемого материала,Размер фракции на выходе,Производительность (т/ч),Общая мощность электродвигателей: 600 × 400 ≤110 мм ≤3 мм 10–15 т/ч 18,5+18,5 кВт Dsdoq Nf Enjpfx Aprjcg 800 × 600 ≤120 мм ≤3 мм 40–50 т/ч 45+45 кВт 800 × 800 ≤180 мм ≤3 мм 50–60 т/ч 45+55 кВт 1000 × 800 ≤180 мм ≤3 мм 70–80 т/ч 75+55 кВт 1100 × 1000 ≤200 мм ≤3 мм 70–100 т/ч 90+110 кВт 1400 × 1200 ≤200 мм ≤3 мм 90–110 т/ч 132+160 кВт Для получения дополнительной информации о двухстадийной молотковой дробилке или двухроторной дробилке, оставьте нам запрос — наша команда свяжется с вами в ближайшее время.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2026, Камнедробильный завод для производства песка и щебня - это установка, в которой камни и горные породы дробятся на мелкие куски или гравий. Обычно он включает в себя несколько стадий дробления и сортировки для получения песка и щебня различных размеров и марок, которые необходимы в строительстве, ландшафтном дизайне и других сферах. Вот краткое описание компонентов и процессов, происходящих на типичном камнедробильном заводе: ### Компоненты камнедробильного завода 1. Первичная дробилка: - Назначение: Первичная дробилка, часто щековая или гирационная, первоначально разбивает крупные камни на более мелкие куски. Dcedjq N U Duepfx Aprog - Функции: Она обрабатывает сырье из карьера или шахты и подготавливает его к дальнейшей обработке. 2. Вторичная дробилка: - Назначение: Вторичная дробилка, например конусная или роторная, еще больше уменьшает размер дробленых камней. - Функции: Она измельчает материал после первичного дробления, получая более мелкие и однородные по размеру заполнители. 3. Третичная дробилка (дополнительно): - Назначение: В некоторых конфигурациях третичная дробилка, например роторная дробилка с вертикальным валом (VSI), может использоваться для формования и мелкого дробления. - Функция: Она производит тонкоизмельченные материалы для конкретных применений, таких как производство бетона или дорожного основания. 4. Просеивающее оборудование: - Назначение: Оборудование для просеивания, например, вибрационные или барабанные грохоты, разделяет измельченные материалы на фракции разного размера. - Функции: Классифицирует заполнители на различные сорта в зависимости от размера, обеспечивая однородность и соответствие техническим условиям. 5. Конвейерные системы: - Назначение: Конвейерные ленты транспортируют материалы между различными стадиями дробления и сортировки. - Функции: Обеспечивают эффективное перемещение материалов и непрерывную работу завода. 6. Моечное оборудование (дополнительно): - Назначение: Промывочное оборудование, такое как пескомойки или скрубберы, может использоваться для удаления примесей из песка и щебня. - Функции: Улучшает качество конечной продукции за счет ее очистки и удаления мелких частиц или загрязнений. ### Задействованные процессы - Первичное дробление: крупные камни подаются в первичную дробилку и измельчаются до приемлемого размера. - Вторичное дробление: дробленые материалы из первичной дробилки подвергаются дальнейшей обработке вторичными дробилками для достижения требуемых размеров заполнителя. - Просеивание: Дробленые и измельченные материалы просеиваются, чтобы разделить их на различные размеры и сорта. - Обработка материалов: Конвейерные системы транспортируют материалы между различными этапами процесса дробления и сортировки. Обработка готовой продукции: готовая продукция, такая как песок и заполнители различных размеров, складируется или загружается для транспортировки заказчикам или на строительные площадки. Области применения - Строительство: Используется при производстве бетона, асфальта и материалов для основания дорог. - Ландшафтный дизайн: Декоративные и функциональные заполнители для садов, дорожек и подъездных путей. Инфраструктура: Необходим для строительства фундаментов, дренажных систем и структурных заполнений. По производительности мы предлагаем 30 т/ч, 30-50 т/ч, 50-100 т/ч, 100-150 т/ч, 150-200 т/ч, 200-300 т/ч, 300-500 т/ч, а также стационарные и мобильные дробильные установки.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2018, Вертикальный многооперационный станок 40-гранного типа VF-4-EU Ходы станка X 1270 мм Y 508 мм Z 635 мм - Шпиндель с прямым приводом 8100 об/мин (22,4 кВт) - Магазин инструментов на 20 позиций - ЖК-дисплей 15" - Медиа-дисплей (документы/изображения на экране) - Haas-Connect (статус станка через мобильное приложение) - USB-порт - Память 32 ГБ - Wi-Fi - Ethernet - Синхронизированная нарезка резьбы Djdpfx Apjyybmlorscg - Система охлаждения 208 литров - Блокировка памяти ключом - Модуль обнаружения сбоя питания Стружкоуборочный транспортер винтового типа Автоматическая продувка воздухом Подготовлена к подаче СОЖ через шпиндель Программируемая форсунка подачи СОЖ Опция BT-40

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2026, Универсальный станок для лазерной резки листового металла Оснащенная автоматическими функциями смены сопла и обработки одним нажатием кнопки, серия P отвечает всем требованиям резки. Чешуйчатый графит в станине машины для резки значительно улучшает амортизацию и износостойкость, а остаточное напряжение почти исчезает после возрастной закалки, поэтому точность и срок службы оборудования улучшаются, а затраты экономятся. Специальное сопло волоконного лазера и процесс резки обеспечивают более быструю кислородную резку углеродистой стали, более экономичную газовую резку азотом низкого давления нержавеющей стали и более качественную воздушную резку углеродистой стали. Головки волоконного лазера способны обнаруживать выступающие препятствия, что позволяет эффективно снижать уровень повреждений и экономить затраты на обслуживание лазерного резака. Полностью замкнутый контур управления регулируется в соответствии с обратной связью, чтобы гарантировать, что фактическое положение движения соответствует теоретическому входному значению. Dcodpoikivfjfx Aprog Благодаря функции One-click Processing, один лазерный резак может обрабатывать несколько листов в партиях с единовременной настройкой, достигая пакетной обработки. Состояние: Новый Тип лазера: Волоконный лазер Мощность лазера: 1500W - 30000W Область резки: 3048*1524 мм - 6100*2500 мм Скорость резки: 0-169 м/мин Точность позиционирования: ±0,03 мм - ±0,05 мм Точность перепозиционирования: ±0,02 мм - ±0,03 мм Поддерживаемые графические форматы: AI, BMP, Dst, Dwg, DXF, DXP, LAS, PLT ЧПУ или нет: Да Режим охлаждения: ВОДЯНОЕ ОХЛАЖДЕНИЕ

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 1975, Функциональность: полностью работоспособен, входная частота: 50 Гц, тип входного тока: трёхфазный, Мы предлагаем к продаже станок для нарезания зубчатых колёс Pfauter P 900, готовый к использованию, год выпуска 1975. Производитель: Pfauter Модель: P 900 Год выпуска: 1975 Мощность: 19 л.с. Djdjy Dafnjpfx Aprjcg Напряжение: 220 В Фазы: 3 Частота: 50 Гц Серийный номер: 21795 Номер схемы: S630-8/124 Если у вас есть вопросы или требуется дополнительная информация, пожалуйста, свяжитесь с нами по телефону или отправьте сообщение. С уважением, Стив Бэ из Daehan Trading Company

Состояние: отличное состояние (б/у), Продаётся полная производственная линия для изготовления круглых металлических водосточных систем. Производство начинается с рулона листового металла, который формуется, штампуется и упаковывается. Всё оборудование находится в очень хорошем состоянии. Комплект оснащения полностью укомплектован и предназначен для серийного производства: - Желобов Djdpfx Apsy I Tq Sorocg - Торцевых крышек желобов - Соединителей - Углов - Кронштейнов - Выпускных соединений водосточных труб - Колен - Водосточных труб - Тройников - Упаковки Если вас заинтересовало предлагаемое оборудование, у вас есть вопросы или вы хотите получить более подробную информацию — свяжитесь с нами. С радостью предоставим полный перечень оборудования, технические характеристики, дополнительные фотографии или организуем осмотр производственной линии. Всё оборудование подключено и доступно для осмотра, имеется возможность увидеть полный производственный процесс.

Состояние: б/у, Год выпуска: 1991, Фрезерный станок в хорошем состоянии, полностью рабочий. Подключен, может быть протестирован, проверен. Спецификация: Dcjdpfxjq Hdwuj Aprjg Модель: Mikron WF31C Год: 1991 Ось X: 500 мм Ось Y: 500 мм Ось Z: 400 мм Скорость: 31,5 - 3150 об/мин Консоль: Heidenhain TNC 155 Мощность двигателя: 4 кВт Вес: 2 300 кг Размеры станка: 2580 x 1800 x 2125 мм Произведено в: Швейцария Если у вас возникнут дополнительные вопросы, мы будем рады ответить на них.

Состояние: новый, Год выпуска: 2023, ! Предложения только для клиентов из стран Балтии: Литва, Латвия, Эстония. Dcodpfoixz H Eox Aprsg Надежная сервоуправляемая гидравлическая система обеспечивает точность и высокую надежность для стабильно точных результатов гибки. Программирование деталей выполняется быстро и легко с помощью интуитивно понятного управления с сенсорного экрана. Доступны 4-, 5- или 7-осевые листогибочные прессы. Рабочая длина варьируется от 2000 до 4000 мм, а усилие прессования от 500 до 3200 кН. Доступные типы инструментов для листогибочного пресса PPED: тип LVD, тип W или универсальный. Усилие прессования: от 500 кН до 3200 кН Рабочая длина: от 2000 мм до 4000 кН

Состояние: б/у, Год выпуска: 2008, Складной пресс Bystronic в очень хорошем состоянии. Продается со многими инструментами. Станки подключены, могут быть протестированы, проверены. Спецификация: Модель: Bystronic PR 400 x 6200 Год: 2008 Длина гиба: 6200 мм Тоннаж: 400 T Инструменты: в наличии Dsdpjqzxgmjfx Aprecg Если у вас возникнут дополнительные вопросы, мы будем рады ответить на них.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2005, ЧПУ горизонтальный обрабатывающий центр OKUMA MA-400H (2005 г.) Состояние: хорошее, станок подключён, возможен показ в работе. Производитель: OKUMA Corporation (Япония) Dcsdpsxql Dajfx Aprog Модель: MA-400H Год выпуска: 2005 Комплектация: с конвейером стружки Tsubakimoto / Mayfran Inc. и полной системой улавливания стружки. Высококлассный ЧПУ горизонтальный обрабатывающий центр, предназначенный для высокоточной фрезеровки, сверления и нарезания резьбы металлических деталей. Отличный выбор для серийного производства, где необходимы производительность, точность и надежность. Основные технические характеристики: (по технической спецификации OKUMA MA-400H) Система управления: OKUMA OSP-E100H Ходы по осям (X / Y / Z): 560 × 560 × 625 мм Стол: 400 × 400 мм (двухпозиционная паллетная смена) Макс. диаметр детали: 630 мм Макс. высота детали: 900 мм Макс. нагрузка на стол: 400 кг Скорость шпинделя: до 15 000 об/мин Конус шпинделя: BT40 Мощность двигателя шпинделя: 15/11 кВт Сменщик инструментов: 60 позиций (автоматический) Конвейер для стружки: Tsubakimoto / Mayfran Inc. – интегрированный Охлаждение: интегрированная система охлаждения Приблизительный вес: 11 000 кг Назначение: OKUMA MA-400H предназначен для обработки компонентов со средней и высокой точностью в автомобильной, пресс-форменной, инструментальной, машиностроительной и металлообрабатывающей промышленности. Отлично подходит для многозадачных обработок – благодаря автоматической смене паллет возможна работа без постоянного присутствия оператора. Если у вас возникнут дополнительные вопросы, мы с радостью ответим.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2005, Функциональность: полностью работоспособен, Производитель: Hardinge / Bridgeport (США / Великобритания) Модель: XP1000 Год выпуска: 2005 Надёжный и высокопроизводительный вертикальный обрабатывающий центр с ЧПУ, предназначенный для фрезерования, сверления и нарезания резьбы по различным металлическим деталям. Серия Bridgeport XP известна своей прочной конструкцией, высокой точностью и быстрой обработкой, что делает её идеальным решением как для единичного, так и для серийного производства. Основные технические характеристики: (согласно спецификации Hardinge Bridgeport XP1000) Djdoxqprujpfx Aprjcg Управление: Heidenhain iTNC 530 Ход по осям: X = 1020 мм / Y = 510 мм / Z = 635 мм Размер стола: 1200 × 520 мм Максимальная нагрузка на стол: 700 кг Скорость вращения шпинделя: до 10 000 об/мин Конус шпинделя: BT40 Автоматический сменщик инструмента: 20 позиций Мощность шпинделя: 15 кВт Масса станка: около 7 000 кг Питание: 400 В / 50 Гц Охлаждающая система: интегрированная Назначение: Hardinge Bridgeport XP1000 предназначен для высокоточной металлообработки — фрезерования, сверления, нарезания резьбы и контурной обработки. Отлично подходит для: - производства инструментов, пресс-форм и компонентов, - автомобильной, машиностроительной и промышленной отраслей, - когда необходимы высокая точность, надёжность и стабильная производительность. Если у вас возникнут дополнительные вопросы, мы будем рады предоставить дополнительную информацию.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2005, CNC обрабатывающий центр HARDINGE BRIDGEPORT XP610 (2005 г.) Состояние: хорошее, технически исправен. Производитель: Hardinge / Bridgeport (США / Великобритания) Модель: XP610 Год выпуска: 2005 Компактный и надёжный вертикальный обрабатывающий центр с ЧПУ, предназначенный для высокоточной фрезеровки, сверления и нарезки резьбы металлических деталей. Серия Bridgeport XP отличается высокой точностью, прочной конструкцией и надёжной системой управления, что делает её отличным выбором для производства, где важны точность и повторяемость. Основные технические характеристики: (согласно спецификации Hardinge Bridgeport XP610) Система управления: Heidenhain iTNC 530 Ходы по осям (X / Y / Z): 610 × 510 × 510 мм Размер стола: 800 × 520 мм Макс. нагрузка на стол: 500 кг Скорость шпинделя: до 10 000 об/мин Конус шпинделя: BT40 Автоматический сменщик инструмента: 20 позиций Двигатель шпинделя: 11–15 кВт Система охлаждения: интегрированная Питание: 400 В / 50 Гц Вес станка: около 6 000 кг Назначение: Dcedpfoxqp Ensx Aprsg Hardinge Bridgeport XP610 предназначен для прецизионной обработки компонентов и деталей из: - металла, алюминия, меди, латуни, - производства оснастки и форм, - изготовления механических компонентов и промышленных деталей. Подходит как для мелкосерийного, так и для серийного производства, когда требуются точные, стабильные и воспроизводимые результаты. Если у вас есть дополнительные вопросы, с удовольствием ответим.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2005, Продается: Центр обработки с ЧПУ OKUMA ACE CENTER MD-56VA (2005 г.) Состояние: хорошее, технически исправное. Производитель: OKUMA Corporation (Япония) Модель: ACE CENTER MD-56VA Год выпуска: 2005 Надёжный вертикальный обрабатывающий центр с ЧПУ для высокоточной фрезеровки, сверления и нарезки резьбы по металлу. OKUMA – один из ведущих японских производителей, известный точностью и долговечностью своего оборудования. Основные технические характеристики: (по данным модели MD-56VA) Dcjdpfx Apoxp Utbjrsg Управление: OKUMA OSP-E100M Ходы по осям: X = 1050 мм / Y = 560 мм / Z = 460 мм Размер стола: 1300 × 560 мм Максимальная нагрузка на стол: 800 кг Скорость вращения шпинделя: до 15 000 об/мин Конус шпинделя: BT40 Магазин инструмента: 20 позиций (автоматический) Мощность шпинделя: 15/11 кВт (пиковая/номинальная мощность) Питание: 400 В / 50 Гц Система охлаждения: интегрированная Примерный вес: 7 000 кг Назначение: Центр обработки с ЧПУ OKUMA MD-56VA предназначен для высокоточных работ по: - производству механических компонентов, - изготовлению форм и штампов, - обработке алюминия, стали и цветных металлов. Идеально подходит для прецизионного производства, малых и средних серий, где особо важны точность и повторяемость. Если у вас возникнут дополнительные вопросы, мы будем рады ответить.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Продаётся гидравлический листогибочный пресс REDCNC XD-5016 III Состояние: Новый, нераспакованный. Производитель: REDCNC Machinery Модель: XD-5016 III Современный гидравлический листогибочный пресс с поднимающимся столом, предназначенный для точной гибки листового металла. Оборудование собрано на основе высококачественных компонентов ведущих производителей Японии, Германии, Франции и Тайваня. Технические характеристики: • Номинальное усилие (давление): 500 кН (50 тонн) • Рабочий стол: 1600 мм • Расстояние между колоннами: 1220 мм • Глубина зева: 405 мм • Ход: 100 мм • Макс. открытие: 370 мм • Регулировка высоты матрицы: 250–255 мм • Скорость подхода: 52 мм/с • Скорость гибки: 8 мм/с • Скорость возврата: 46 мм/с • Количество цилиндров: 1 • Главный двигатель: 4.5 кВт (Siemens, Германия) • Точность: ≤ ±0,01 мм (механическая), ≤ ±0,02 мм (ползун) • Точность заднего упора: 0,15 мм/м • Ёмкость гидросистемы: 33 л • Вес: 1600 кг • Габариты (Д×Ш×В): 1755 × 1440 × 2070 мм Особенности и комплектация: • Гидравлический принцип — рабочий стол движется вверх: безопасная, надёжная и точная работа • Механическая синхронизация и система роликовых направляющих — повышенная точность • Устройство компенсации прогиба верхней балки — отличная точность гибки по всей длине • CNC-управление с сенсорным экраном (Keyence, Япония) • Электронное управление рукояткой — точная настройка положений верхнего и нижнего инструмента • Серво система (Mitsubishi, Япония) — плавное и быстрое управление задним упором • Гидросистема с маслом Shell (США) • Корпус и компоненты цилиндра — Amada (Япония) • PLC контроллер: Keyence (Япония) • Система управления: NC9 (Япония) • Основные электрические компоненты: Schneider (Франция), Panasonic (Япония), Omron • Уплотнения: NOK Corporation (Япония) Назначение: Пресс REDCNC XD-5016 III предназначен для гибки листового металла, формовки и производства профилей. Прекрасно подходит для малых и средних предприятий, изготавливающих детали из стали, алюминия, меди и других металлов. Жёсткая конструкция, высокоточная гидросистема и CNC-управление гарантируют отличную точность, повторяемость и производительность. Преимущества: • CNC управление с сенсорным экраном • Японские и немецкие компоненты — Keyence, Siemens, Mitsubishi, Amada • Высокая точность (±0,01 мм) • Компактные размеры, надёжная работа • Подходит для цехов с малыми и средними объёмами производства • Простое программирование, лёгкое обслуживание Если у вас возникнут дополнительные вопросы, будем рады ответить. Djdpfx Ajxnmcrjprscg

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 1990, Линия размотки, резки и сматывания металлопроката LTs. Линия 1300 мм/3 мм. для точной резки. Для размотки, резки металла, резки на небольшие рулоны, намотки на небольшие рулоны. Линия куплена новой, принадлежит одному владельцу, своевременно обслуживается представителями компании LTs. Машина подключена и может быть проверена в любое время в Вильнюсе, Литва. Dsdpfx Aopbwapeprjcg Линия резки LTs 1300/3 состоит из: разматыватель Многолезвийные ножницы Стопорный и отрезной сегмент Прядильная машина с сепаратором Тележка Шкаф с панелью управления Технические характеристики: Ширина металла: 1250 мм. Толщина: 700 мм. Диаметр минимальный: 508 мм. Диаметр максимальный: 620 мм. Диаметр внешней окружности: 1200 мм. Максимальная масса: 7 т. Ширина разрезанных лент мин.: 75 мм. Максимальная ширина разрезаемой ленты: 1250 мм. Напряжение питания: 3 x 380 В. Мощность: 18 кВт. Произведено в: Польша Год: 1990 Если у Вас есть дополнительные вопросы, добро пожаловать.