обрÃÀзнá станóк для нарезания зубчатых колес

WMW ROMANIA GHM 2500

ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
ЗУБООБОРАЧИВАЮЩИЙ СТАНОК GHM 2500 CNC

Описание основных компонентов станка GHM 2500
Зубообрабатывающий станок GHM 2500 CNC предназначен для фрезерования зубчатых колес и зубчатых венцов.
Станок оснащен головкой фрезерования внешних зубьев, позволяющей обрабатывать зубья с углом наклона от 0 до +/-45 градусов, а также головкой фрезерования внутренних зубьев.
Станок состоит из фрезерного блока, узла зажима и вращения заготовки и центра устройства для выставления оси поводка.
Фрезерно-зубофрезерный блок оснащен тремя линейными и двумя вращательными осями:
- Ось X: продольное/радиальное перемещение к оси заготовки
- Ось Y: вертикальное перемещение головки зубофрезы
- Ось Z: тангенциальное перемещение головки зубофрезы
- Ось A: наклон головки зубофрезы +/-45 градусов
- Ось C: вращение основной оси головки зубофрезы
Узел фиксации детали (станочная плита) имеет ось вращения B для поворота детали.

1. Головка фрезерования внешних зубьев — корпус головки выполнен из высокопрочного серого чугуна GG300. На передней стороне расположены направляющие оси Y (вертикальное перемещение головки). Внутри расположены основные приводы инструмента, механизм горизонтального перемещения оси головки и механизм наклона головки.
Основной приводной механизм зубофрезного вала состоит из двигателя 55 кВт (режим S1), углового редуктора ZF и вала зубофрезы, установленных в корпусе головки.

2. Головка фрезерования внутренних зубьев — корпус головки выполнен из высокопрочного серого чугуна GG300. На передней стороне расположены направляющие оси Y (вертикальное перемещение головки). Внутри расположены основные приводы инструмента, механизм горизонтального перемещения оси головки и механизм наклона головки.
Основной приводной механизм зубофрезного вала состоит из двигателя 55 кВт (режим S1), углового редуктора ZF и вала зубофрезы, установленных в корпусе головки.

3. Пиноль — предназначен для фиксации высоких деталей, обеспечивает вертикальный ход.

4. Механизм продольной подачи стойки (ось X) — реализован с помощью серводвигателя 30 Нм, 3000 об/мин, червячного редуктора Gressner и шарико-винтовой передачи диаметром 80x10, класс точности IT3.

5. Механизм вертикальной подачи головки (ось Y) — включает серводвигатель 30 Нм, 3000 об/мин, червячный редуктор Gressner и шарико-винтовую передачу диаметром 80x10, класс точности IT3.
Chedpfx Aey A Nglonujb

6. Механизм перемещения/вращения планшайбы (ось C) — выполнен с двумя серводвигателями по 50 Нм, 2000 об/мин, червячным редуктором Gressner и двойным червяком, зацепляющимся с червячным венцом на плите.

7. Механизм наклона головки (ось B) — выполнен с помощью серводвигателя 20 Нм, 3000 об/мин, червячного редуктора Gressner и передачи "червяк-сегмент".

8. Механизм осевого перемещения головки (ось Z) — реализован с помощью серводвигателя 20 Нм, 3000 об/мин, планетарного редуктора Alpha Getriebe и шарико-винтовой передачи диаметром 63x10, класс точности IT3.

9. Механизм горизонтального позиционирования верхней части (вспомогательная ось X1) — серводвигатель 20 Нм, 2000 об/мин, планетарный редуктор Alpha Getriebe и шарико-винтовая передача диаметром 63x10, класс точности IT5.

Объявление было переведено автоматически. Возможны ошибки перевода.