Экономичный станок для лазерной резки волоконного лазера

Bodor C6

Состояние: новое, номер машины/транспортного средства: 1, собственный вес: 10 200 кг, максимальная грузоподъёмность: 28 800 кг, общий вес: 39 000 кг, конфигурация осей: 3 оси, длина грузового отсека: 13 650 мм, ширина пространства для загрузки: 2 550 мм, высота грузового отсека: 850 мм, подвеска: воздух, размер шины: 245.70 r 17.5, цвет: тёмно-красный, Год выпуска: 2021, Оборудование: ABS,

Состояние: б/у, _____ Описание: В целом: Год постройки: 2020 Bcedpfxsv Armco Agyjw Управление:WEISS CNC ширина кончика: 6 мм высота центра: 200 мм Размеры шлифовального круга: 400x60 мм + 0x60 мм Рабочая головка: Скорость: 1 об/мин вес заготовки макс.: 25 кг Диаметр шлифования макс.: 390 мм Запись: МК4 Шлифовальная бабка: Окружная скорость: 2 м/с Размеры шлифовального круга справа: 0 x 60 мм Размеры шлифовального круга слева: 400 x 60 мм Ось X: 380 мм Ось Z: 1,1 мм Ось B: моментный двигатель, бесступенчатый задняя бабка: диаметр пиноли: мм Ход пиноли: 45 мм Запись: МК 4 Тонкая регулировка цилиндра: +/- 0,04 мм Оборудование/Аксессуары: Системы измерения положения: Прямые (стеклянные весы) Шлифовальные шпиндели: 2 шлифовальных шпинделя (левый/правый) GAP / Crash Control: Звук кузова (Sensotronic) Балансировка: балансировочный станок MPM Измерение заготовки: Marposs PF ME Автоматизация: Подготовлен интерфейс робота Режим настройки: Электронный маховик Отделитель эмульсионного тумана: механический Правочный станок: Для наружного шлифовального круга слева/справа Аксессуары: Различные шлифовальные круги + фланцы

Состояние: новое, Иситанский гидравлический 4-валковый круглогибочный станок 4R HMS 1270 x 130 Привод верхнего и нижнего роликов Гидравлическая подача боковых валков 3 цифровых дисплея Гидравлический складной подшипник Закаленные ролики Устройство для конической гибки Отдельная панель управления Рабочая длина : 1270 мм Диаметр верхнего ролика : 130 мм Диаметр бокового ролика : 130 мм Общая мощность двигателя : 3,3 кВт Рабочая скорость: 5 м/мин. Вес : 2150 кг Размеры (мм) : 3200 x 1150 x 1110 (Д x Ш x В) Силовой изгиб : 5 мм Возможность гибки : 4 мм Все пределы прочности при изгибе рассчитаны на основе предела текучести 250 Н/мм2. Материал (низкоуглеродистая сталь ST 37 - ST 42) Bcjdpfx Aeiffwqogyew

Год выпуска: 2007, Состояние: хорошее состояние (б/у), Технические характеристики можно найти в документе pdf. Bsdpfeha Dm Tsx Agyocw

Год выпуска: 2013, Состояние: б/у, диаметр реза 420 мм длина ленты 41 x 5600 мм ширина захвата 1,3 мм Управление Simatic S7 Touch скорость полосы 17 - 110 м/мин двигатель пиления 7,5 кВт диаметр круглых прутков 420 x 3000 мм диаметр круглых прутков 300 х 6000 мм общая потребляемая мощность 30 кВт Bedpfsd Izmaex Agyscw вес машины ca. 18,5 t размеры машины ca. 12,5 x 5,0 x 2,5 м Пильный станок с ЧПУ с ленточной пилой JAESPA Compact 4S и магазином круглой стали и разгрузочный захват для распиловки круглых прутков диаметром от 50 до 420 мм и 6 карманов с макс. вес бара на карман 3400 кг. Длина отреза 20 - 1000 мм. Так же хорошо в новом состоянии, около 1000 рабочих часов.

Состояние: новое, Год выпуска: 2025, Напорная дробеструйная кабина ДСК 11.11.30. Дробеструйная камера W=1050 D=1050 H=955 мм. 1 испытанный TÜV напорный резервуар 30л с конической выпускной воронкой. 1 клапан дозирования рабочего агента с пневматическим регулированием количества рабочего агента. 1 встроенный закрывающий конус с направляющей трубой. 1 подключение сжатого воздуха с пневматом. Запорный клапан и ответвление для управляющего воздуха. 1 регулятор давления для регулировки давления струйной обработки. 1 рукав для струйной обработки DN19. 1 наконечник с насадкой для струйной обработки из карбида бора Вентури 8 мм. 1 пара дробеструйных перчаток. Электрическая регулировка высоты кабины для удобного положения кузова. Хранение в памяти для 3-х высот. Пылеуловительный фильтр 2000 м³/ч 2,2 кВт. Bodoga Ehbopfx Agyscw

Год выпуска: 2020, Состояние: новое, Транспортные системы В зависимости от требований заказчика транспортные системы могут перемещаться по полу или подвешиваться на опорах. - В качестве удобных решений для ручной установки мы рекомендуем подвесные перекладины (поперечный транспорт). - Для автоматизированных систем чаще всего используются цепные конвейеры, которые не останавливаются и являются отличным решением для компаний, которые делают упор на качество и повторяемость процесса. - Для компаний, которые одновременно производят разные изделия и имеют, например, несколько кабин разного цвета, используются гибкие решения с использованием беспилотного конвейера. Это самое дорогое решение. Все установки изготавливаются по индивидуальному заказу, в зависимости от требований заказчика Системы цепного подвеса - непрерывные, проектируются и изготавливаются по индивидуальным заказам клиентов. В этой системе также можно изготавливать системы нижних конвейеров, на которых размещаются детали, например, цветочные горшки, бортики (фото). Компания ROMER также занимается производством подвесных транспортных систем. Bcedefz U S Eepfx Agysw Поперечные траверсы (Cross transports) проектируются и изготавливаются для конкретных установок. Использование одного фотоэлемента Использование одного фотоэлемента в пространстве детали позволяет вам измерить ее длину и, таким образом, позволяет включать пистолеты, когда деталь появляется в пределах их диапазона, и выключать пистолеты сразу после окраски детали. Фотоэлемент входит в стандартную комплектацию. Обозначение деталей специальными маркерами. Над стропой для заготовки расположены пластины с идентификационными отверстиями. На их основе контроллер PLC в сочетании с фотоэлементом распознает окрашенную деталь, включает и выключает пистолеты в нужное время, таким образом экономя энергию и порошковое покрытие. Вертикальное определение формы детали. Использование световых ворот с детекторами по горизонтали позволяет контроллеру PLC анализировать вертикальную форму детали. Контроллер ПЛК считает время, в течение которого деталь должна появиться в пространстве пистолета - благодаря этому можно выборочно включать и выключать пистолеты.Использование световых ворот с множеством датчиков по горизонтали и вертикали. Это решение позволяет точно измерять размеры детали, благодаря чему также можно управлять манипуляторами.

Состояние: новое, Блок измерения дисбаланса PAK-1 предназначен для модернизации вашего балансировочного станка. Балансировочный станок имеет долгий механический срок службы, но длительное использование приводит к постепенному выходу из строя электроники и измерительных приборов, что вызывает проблемы с запчастями и отсутствием технической поддержки. Сведите к минимуму время простоя и обеспечьте надежность вашего балансировочного станка, модернизировав его с помощью нового современного измерительного блока. Блок измерения дисбаланса PAK-1 подходит для всех балансировочных станков большинства существующих конструкций и производителей. Уверенность в результатах и простота использования: Наши приборы просты в настройке и работе, не требуют специальных теоретических знаний. Широкий спектр функций для вашего балансировочного станка: Использование современной микропроцессорной техники и многолетний опыт наших разработчиков позволяет реализовать функции, которые ранее были недоступны другим производителям. Ваш станок соответствует стандарту ISO 21940: Балансировочные станки, оснащенные блоком измерения дисбаланса PAK-1, полностью соответствуют требованиям современных стандартов по точности. ВЫСТАВКИ - Мы делаем балансировку проще - это главное преимущество наших балансировочных систем. - Процесс балансировки отображается в режиме реального времени, а поведение ротора при дисбалансе отслеживается на экране для достижения наилучшего результата. - Максимальная чувствительность станка в любой момент работы, настройка и калибровка станка выполняется оператором самостоятельно. - Не подвержен влиянию внешних вибрационных факторов на результат измерения, имеет высокую степень защиты от различных видов помех. - Простота освоения навыков работы и обслуживания для любого сотрудника. ВКЛЮЧАЕТ: 1) блок обработки сигналов датчика вибрации, 2) безвентиляторный промышленный компьютер с сенсорным экраном, 3) новые датчики вибрации и скорости, 4) комплект кабелей с металлической защитой. ПОРЯДОК РАБОТ по модернизации измерительного блока - Замена существующей измерительной системы на балансировочный комплекс ПАК-1 на базе промышленного компьютера; - Установка новых датчиков вибрации и датчика скорости вращения ротора - Замена всех соединительных кабелей; - Настройка измерительного блока на балансировочном станке; - Обучение персонала навыкам работы на станке. VTM GROUP предлагает модернизировать ваш балансировочный станок. Мы ремонтируем и модернизируем различные старые балансировочные станки всех типов от всех производителей. Это экономически выгодно. В 95% случаев это альтернатива покупке нового балансировочного станка. Срочно. Работы могут быть выполнены на территории заказчика в течение 1-2 дней. Новые компоненты для модернизации вашего станка: - Установка новой измерительной системы и датчиков вибрации и скорости. - Установка нового электрооборудования - Изготовление или ремонт привода вращения - Изготовление новых роликов Каждый бизнес индивидуален. Давайте обсудим вашу задачу. Bjdpfoq Ttn Dox Agyscw Мы можем предложить решение для любого балансировочного станка. Пожалуйста, свяжитесь с нами, чтобы получить лучшее предложение! 👇

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2023, Машина для гибки оправок S4501 ----- Для производства трубных геометрий с радиусами гибки от 1,5XD → максимальная гибочная способность трубы 42,4 x 3,25 мм (сталь макс. Re 240 Н/мм²) → максимальная гибочная способность трубы 30 x 30 x 3 мм → максимальная гибочная способность трубы 42,4x2 мм (VA макс.Rp0,2 260 Н/мм2) → Общая подключенная мощность 3 кВт → Длина удлинения трубы прибл. 1,5 м Прочная и долговечная стальная конструкция. Не требующий обслуживания сервопривод для осей гибки, подачи и скручивания. Сенсорный дисплей системы управления обеспечивает простое и интуитивно понятное программирование и использование системы. После того, как труба вставлена, она фиксируется в каретке патроном. Это позволяет точно позиционировать трубу и, таким образом, создавать геометрические формы с точными размерами. Стандарт также включает проверку геометрии трубы перед процессом гибки: если процесс гибки начат в неправильном положении, машина не выдаст одобрение. Это предотвращает неправильную работу. Дополнительные функции обеспечивают больший комфорт и увеличивают производительность, а значит и эффективность системы. Обмен данными из дополнительной программы расчета труб TBS-3D (версия для ПК) осуществляется через USB-накопитель или по сети. Существующие геометрии труб можно импортировать с помощью программного обеспечения. Стандартное оборудование: → Сервопривод оси гибки 1,5 кВт → Регулируемая скорость → Направление изгиба левое → Разрешение угла изгиба 0,1° → макс. радиус изгиба 120 мм → Диаметр гибкого вала 50 мм → Сервопривод подачи → Вращение сервопривода → Трехкулачковый патрон для фиксации трубы в каретке → пневматический отвод инструмента Гидравлика: → Гидравлический зажим труб с регулируемым давлением зажима → Программируемое раннее втягивание оправки Управление ПЛК: → 10-дюймовый цветной сенсорный экран → ETH 10/100, X2X Link, 2xUSB → Управление ножным переключателем → Передача данных по сети LAN или USB → База данных материалов Уникальное графическое программирование: простые геометрические формы можно рассчитывать непосредственно на машине. После ввода длины и угла система управления напрямую рассчитывает значения подачи и углы гибки. Bodpjtr U Hlefx Agyecw Потребляемый ток: 400В 16А Размеры: Д:2,3 м x Ш:1 м x В:1,4 м Вес: прибл. 1200 кг

Состояние: готов к работе (б/у), Компрессорная установка Bitzer Тип: HSK 6461-60-40P (x3) Расход: 165 м3/ч (x3) Холодопроизводительность с R404A: 426 кВт при 0°C/40°C, 351 кВт при -5°C/40°C, 287 кВт при -10°C/40°C, 185 кВт при -20°C/40°C Размеры: 3550 x 1050 x 1880 мм Bsdpetqcqaofx Agyecw Бак для хладагента в комплекте Запас: 2 шт. Складской номер: Z77 Состояние: Б/у