Измерительная машина

KLINGELNBERG-OERLIKON CS 200

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2002, Тип зажимной режущей головки (макс.) 460 мм Вес режущей головки (макс.) 150 кг Диаметр монтажного диска для режущих головок (Ø) 360 мм Монтажный конус для режущих головок Номинальный диаметр Ø 58,227 мм Расстояние перемещения - z 200 мм Увеличение записи диаграмм ±10 - ± 500 мкм Вес станка ок. 2,3 тонны Занимаемая площадь ок. 2 x 1,5 x 2,03 м В процессе изготовления спирально-конических зубчатых колес качество используемого зуборезного инструмента играет Качество используемых инструментов играет решающую роль. В частности, при Высокое качество зубофрезерования и длительный срок службы инструмента могут быть достигнуты только при точно можно достичь только с помощью точно отрегулированных головок фрез. Устройство для настройки и проверки фрезерных головок Oerlikon CS 200 обеспечивает быструю и простую настройку отдельных ножей. Bdjdpfx Ahow N S E Ajyjk Прибор позволяет быстро и просто настроить отдельные ножи, проверить положение и задокументировать результаты измерений. и документирует результаты измерений. Последовательность измерений на испытательном устройстве с ЧПУ частично автоматизирована: отдельные действия по выполнению Действия по выполнению последовательности отображаются на экране с помощью руководства оператора. Позиционирование отдельных ножей в режущей головке и высота кончиков ножей в значительной степени автоматизированы благодаря специальной последовательности действий и одновременно документируется с помощью диаграммы выбега. Последующая последовательность измерений проверяет радиальное положение внутренней и внешней режущих кромок всех ножей в режущей головке. режущей головки. Если отдельные параметры испытаний ножей не соответствуют спецификации допусков, их можно индивидуально изменить. Сочетание полуавтоматической последовательности настройки, действий по настройке под руководством оператора и автоматической Благодаря комбинации полуавтоматической последовательности настройки, действий оператора по настройке и автоматической последовательности измерений, режущие головки могут быть настраиваются удобно, быстро и с высокой точностью. Последовательность настройки и тестирования под руководством оператора - Графическое отображение конструкции режущей головки и результатов измерений с проверкой допусков проверка допусков - Инструкции для оператора в виде обычного текста Инструкции для оператора в виде обычного текста (без кодированной информации) - Простое присвоение результатов измерений ножам - Документирование настроек и результатов измерений с помощью принтера - Последовательность настройки и проверки, подходящая для ARCON®, RSR, Spirapid, SPIRON®, TRI-AC®. - Интерфейс для нейтральных данных

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2004, Тип зажимной режущей головки (макс.) 460 мм Вес режущей головки (макс.) 150 кг Диаметр монтажного диска для режущих головок (Ø) 360 мм Монтажный конус для режущих головок Номинальный диаметр Ø 58,227 мм Расстояние перемещения - z 200 мм Увеличение записи диаграмм ±10 - ± 500 мкм Вес станка ок. 2,3 тонны Занимаемая площадь ок. 2 x 1,5 x 2,03 м В процессе изготовления спирально-конических зубчатых колес качество используемого зуборезного инструмента играет Качество используемых инструментов играет решающую роль. В частности, при Высокое качество зубофрезерования и длительный срок службы инструмента могут быть достигнуты только при точно можно достичь только с помощью точно отрегулированных головок фрез. Устройство для настройки и проверки фрезерных головок Oerlikon CS 200 обеспечивает быструю и простую настройку отдельных ножей. Прибор позволяет быстро и просто настроить отдельные ножи, проверить положение и задокументировать результаты измерений. и документирует результаты измерений. Последовательность измерений на испытательном устройстве с ЧПУ частично автоматизирована: отдельные действия по выполнению Действия по выполнению последовательности отображаются на экране с помощью руководства оператора. Позиционирование отдельных ножей в режущей головке и высота кончиков ножей в значительной степени автоматизированы благодаря специальной последовательности действий и одновременно документируется с помощью диаграммы выбега. Последующая последовательность измерений проверяет радиальное положение внутренней и внешней режущих кромок всех ножей в режущей головке. режущей головки. Если отдельные параметры испытаний ножей не соответствуют спецификации допусков, их можно индивидуально изменить. Bjdpfsul Efmex Ahysdk Сочетание полуавтоматической последовательности настройки, действий по настройке под руководством оператора и автоматической Благодаря комбинации полуавтоматической последовательности настройки, действий оператора по настройке и автоматической последовательности измерений, режущие головки могут быть настраиваются удобно, быстро и с высокой точностью. Последовательность настройки и тестирования под руководством оператора - Графическое отображение конструкции режущей головки и результатов измерений с проверкой допусков проверка допусков - Инструкции для оператора в виде обычного текста Инструкции для оператора в виде обычного текста (без кодированной информации) - Простое присвоение результатов измерений ножам - Документирование настроек и результатов измерений с помощью принтера - Последовательность настройки и проверки, подходящая для ARCON®, RSR, Spirapid, SPIRON®, TRI-AC®. - Интерфейс для нейтральных данных