IXION Станок для глубокого сверления TL 601

IXION TL 601

Состояние: хорошее состояние (б/у), Производитель ESTARTA Модель 301 MV Состояние Подержанный Складской номер 4576 Местонахождение Бадахос, Испания Габариты 1520x1020x1260 мм Вес 1550 кг Проем между шлифовальными кругами 1,5/50 мм Kjdpfx Acjr Ezfps Hell Макс. ширина шлифовального круга при врезном шлифовании врезное 125 мм Размеры рабочего круга (od x ид х ширина) 300x125x175 мм мин. рабочее колесо рабочее колесо 220 мм Макс. глубина профиль рабочий глубина профиля 8 мм Размеры ведущего колеса (уд. x id x width) 220x125x125 мм мин. диаметр ведущего круга шлифовальный круг 165 мм Макс. глубина профиль ведущего круга глубина профиля 8 мм Мощность двигателя шлифовального круга мощность двигателя 7,5Kw Мощность двигателя шлифовальный круг мощность двигателя привода 0,75Kw Угол наклона шлифовальной головки рабочий +/- 5º

Состояние: новое, Год выпуска: 2023, Сухой трёхфазный распределительный трансформатор, залитый эпоксидной смолой, производитель TESAR Италия, 1 шт. 1000кВА; 6000 (± 2 x 2,5 %) /400В; Dyn1, IP00, год выпуска 2023, потери ecodesign 2, проектная документация и индивидуальный протокол, инструкции, нераспакован, гарантия 2 года. Kljdsl Tm Uvspfx Ac Hsl

Год выпуска: 1985, Состояние: хорошее состояние (б/у), номер машины/транспортного средства: 04.2187, Гидравлический внутренний протяжной станок в Kljdpfoixntwex Ac Hsl технически исправное состояние Производитель: Артур Клинк Год постройки: 1985, капитальный ремонт Вес: 2 т Модель: RIW 10 x 1200 x 400 Номер машины: 04.2187 Тяговое усилие: 10.000 кг при 3 м/мин Скорость очистки: гидравлически бесступенчатая регулировка от 1 м/мин до 7 м/мин Скорость возврата: гидравлически бесступенчатая регулировка от 7 м/мин до 30 м/мин Максимальный ход: 1200 мм Зажим протяжного инструмента: универсальная протяжная головка для плоских хвостовиков шириной до 26 мм максимальный диаметр заготовки: Ø макс. 480 мм (благодаря поддону для масла и стружки) отверстие стола: Ø 70 мм Электропитание: 380 Вольт / 50 Гц / 5 кВт

Год выпуска: 1979, Состояние: готов к работе (б/у), Макс. диаметр шлифования: 300 мм, Макс. длина шлифования: 1950 мм, Макс. длина заготовки: 2000 мм Макс. скорость подачи 1 - 30 м/мин. Подача охлаждающей жидкости 100 л/мин Инф. диапазон переменной скорости 2.000 - 6.000 об/мин. Klsdpfohq Uigex Ac Hol Шпиндель 88 мм Высота центров 150 мм Шлифовальные круги 100 - 250 мм Мощность шпинделя 3,5 кВт Мощность шлифовального станка 15 кВт - 380 В - 50 Гц

Состояние: капитально восстановленный (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, год последнего капитального ремонта: 2025, Сертифицировано DGUV до: 12/2026, общий вес: 25 кг, входная частота: 50 Гц, собственный вес: 25 кг, рабочий вал агитатор головка Rego хлебопекарная машина для ударной машины / смесительной машины Rego Klodjdlxgtopfx Ac Hel Размер модели SM 2, 3 и 4 в наличии Вал полностью отремонтирован + обслуживание запасными частями У нас есть большой склад запасных частей для вас! Посетите нашу большую распродажу с большим выбором хлебопекарного оборудования.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2011, ход по оси X: 560 мм, ход по оси Y: 560 мм, ход по оси Z: 625 мм, быстрый ход по оси X: 60 м/мин, быстрая подача по оси Y: 60 м/мин, быстрая подача по оси Z: 60 м/мин, номинальная (полная) мощность: 30 кВА, крутящий момент: 163 Нм, нагрузка на стол: 400 кг, диаметр поворотного стола: 400 мм, максимальная частота вращения: 15 000 об/мин, подача охлаждающей жидкости: 20 балка, количество шпинделей: 48, длина инструмента: 300 мм, диаметр инструмента: 70 мм, вес инструмента: 10 g, Оборудование: документация / руководство, стружечный транспортер, частота вращения плавно регулируемая, Технические характеристики: CNC OSP P 200 Транспортер стружки 48 инструментов Непрерывный стол 360 000 поз. 15 000 об/мин BT 40 Сквозное охлаждение шпинделя 20 бар Предварительная настройка на столе Система промывки рабочей зоны с душем P.S. Kedpfeuw Sq Ujx Ac Hsll Машина всегда работала с тефлоновым маслом

Состояние: б/у, Год выпуска: 2001, x-path 2050 мм y-путь 1100 мм z-путь 800 мм Система управления Fanuc 18iM Super Cap II Скорость 60-6000 об/мин Магазин инструментов: 60 Держатель инструмента BT50 Общая потребляемая мощность 26 кВт Вес станка ок. 23,6 т Занимаемая площадь ок. 6,3 x 3,3 x 3,8 м Машина доступна для загрузки с 03/2024! Описание станка Ось X: 2050мм, ось Y: 1100мм, ось Z: 800мм, скорость: 60-6000/мин, количество позиций инструмента: 60, магазин инструментов: BT 50, мощность привода: 22/26кВт, межцентровое расстояние: 250 мм, управление: FANUC 18iM Super CAP II с экраном 10,4 дюйма, длина: 6250 мм, ширина: 3300 мм, высота: 3800 мм, вес: 25 т, с высокоточным Kedpsrw Dknofx Ac Hjll Контурное управление, расширение центральной системы смазки (2005), обновление осей (X-Y-Z) на линейные измерительные стержни (0.001), расширение памяти 128 Кбайт, память коррекции инструмента (200 STCK), высокоскоростной удаленный буфер, вытяжка через систему фильтров HEPA, модернизация до высокого давления внутренняя подача охлаждающей жидкости 20 бар и система зажима нулевой точки с 16 горшками в каждом.

Год выпуска: 2024, Состояние: б/у, Держатель шлифовального диска:: HSK 50 E Диаметр алмазного шлифовального диска: 50 - 250 мм макс. ширина шлифовального диска: 70 мм Диаметр отверстия шлифовального диска: 20 мм Скорость вращения шпинделя алмазного/КБН диска: бесступенчатая регулировка 100 - 1000 об/мин, Радиус шлифовального диска: 0-30 мм Размеры шлифовального диска: 180 x 25 x 31,75 мм, Скорость вращения правящего диска: 200 - 2000 об/мин, Ход качания правящего диска: 0-70 мм Подключаемая нагрузка двигателя перевязочного диска: 2,2 кВт Вес около: 1400 кг Размеры Д х Ш х В: 1850 x 2300 x 2100 мм, Описание: Подходит для правки и профилирования алмазных и CBN шлифовальных кругов. Ksdpfolfil Sex Ac Hell Принадлежности: Полная обшивка, Двигатель шлифовального круга усиленной версии мощностью 4 кВт, Двигатель шлифовального круга усиленной версии мощностью 2,2 кВт, 2 машинные лампы 12 В, Стеклянная шкала на линейных осях X и Z, Система камер 2/3" с 17" ЖК-монитором (микроскоп с 15-120-кратным увеличением), Высокопроизводительное устройство для измерения углов (0,05°), Шпиндель алмазного/КБН диска с бесступенчатой регулировкой 100 - 1000 об/мин, Бесступенчатая регулировка скорости вращения шлифовального диска 200 - 2000 об/мин, бесступенчатая регулировка скорости хода качающегося диска, автоматическая центральная смазка, Ручной правящий диск SIC.

Год выпуска: 1990, Состояние: капитально восстановленный (б/у), Тангенциальный шлифовальный станок Бренд: Jakobsen Модель: 1432 Год: 1990 Об/мин: 1400 Площадь шлифования: 800x400 мм Размер стола: 1000x350 мм Максимальная нагрузка на стол: 400 кг Kledpfx Acsiv S Avs Hsl Максимальная высота заготовки: 475 мм Размер шлифовального круга: 350x50x127 мм Габаритный дисплей Heidenhain ND 221B. Магнитный стол 800x350 мм Электронный селектор с регулятором намагничивания. Максимальное расстояние между столом и шлифовальным кругом: 650 мм. Фильтр MONNET с 2007 года Включает наборы шлифовальных кругов (см. фотографии).

Состояние: б/у, Год выпуска: 2008, Комбикорпус Sidel SBO 20 Universal 36000 bph Бывший в употреблении комбинированный блок Sidel SBO 20 Universal 36000 bph - это интегрированная система розлива, объединяющая выдув и наполнитель/укупорщик в одном устройстве. Эта машина предназначена для производства ПЭТ-бутылок, с производственной мощностью до 36 000 бутылок в час. Универсальная выдувная машина Sidel SBO 20 имеет 20 полостей, что обеспечивает эффективное и непрерывное производство. Система включает в себя податчик преформ с бункером и разгрузчик преформ, что обеспечивает постоянный поток материала в процессе производства. Наполнитель/каппер Europa WM 60 интегрирован в блок Combi, что позволяет оптимизировать пространство и сократить время перемещения между этапами выдува и наполнения. Такая компактная конструкция повышает эффективность работы и минимизирует риск загрязнения. Система была использована для розлива природной минеральной воды в форматы 0,5 литра с горловиной типа "Аляска" 26,6 мм. Шаг машины составляет 113 мм, что позволяет адаптировать ее к конкретным производственным потребностям. Kljdpovgu D Sofx Ac Hol В настоящее время машина находится на складе, готовая к установке и вводу в эксплуатацию на новом производстве. Перед запуском рекомендуется провести полную проверку, чтобы обеспечить оптимальную производительность. Необходимое электропитание - 400 В при 50 Гц, стандартное для многих промышленных предприятий. Немедленная доступность системы Combi представляет собой возможность для компаний, желающих быстро увеличить свои производственные мощности. Преимущества системы Combi по сравнению с традиционной системой Система Combi, как и подержанный универсальный комбинированный блок Sidel SBO 20 производительностью 36000 л/ч, обладает многочисленными преимуществами по сравнению с традиционными системами, в которых используются отдельные машины для выдува, розлива и укупорки. Во-первых, компактная конструкция значительно сокращает занимаемую площадь на заводе, что позволяет компаниям оптимизировать имеющееся пространство и во многих случаях сократить расходы на инфраструктуру. Кроме того, система Combi исключает необходимость в промежуточных конвейерах и зонах накопления между этапами. Такое упрощение планировки снижает затраты на техническое обслуживание, уменьшает риск возникновения заторов или поломок в производственном потоке и повышает общую эффективность линии. Отсутствие промежуточных ступеней также снижает вероятность загрязнения, что особенно важно в секторе производства продуктов питания и напитков. Интегрированный процесс между выдувом, розливом и укупоркой сокращает время производства, так как операции выполняются непрерывно и без перерывов. Это способствует повышению общей скорости линии и увеличению часовой производственной мощности. Повышение эффективности приводит не только к увеличению производительности, но и к значительному снижению энергопотребления и эксплуатационных расходов. Кроме того, система Combi требует меньше персонала для управления линией и контроля, поскольку единый блок управления позволяет контролировать все операции через централизованный интерфейс. Это упрощает операционные процедуры и облегчает контроль качества на протяжении всего процесса.