ленточная пила

Italpresse PIŁA TAŚMOWA SC 700

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2017, Непревзойденная производительность и точность: цифровая система раскроя G3 основана на самой гибкой, адаптируемой и легко модернизируемой конструктивной концепции, представленной на рынке. Наработка: 2700 часов. Оборудование: Камера Новый ПК с сенсорным экраном UCT KCT EOT-250 CTT1 CTT2 VCT Фрезерный шпиндель 1 кВт Различные прижимные ролики Kdsdpfxozu Av Ue Abpot Различные перфорационные ножи Замена приводного ремня в 2025 году Обновление Zund Cut Center в 2026 году Замена вакуумного насоса в 2026 году В настоящее время используется в производстве, демонстрация возможна по запросу.

Состояние: б/у, Год выпуска: 1997, Линия 3 станки Stenner MHS9 1997 года выпуска Ksdpjw Nrhkefx Abpjdt

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2000, Weinig High Mech E6 входной конвейер + A5 выходной конвейер + укладчик 1. Роликовый конвейер подачи пакетов Weinig. 2. Наклон пакетов Weinig 3. Плоский цепной поперечный конвейер подачи Weinig с однорядным питателем. 4. Сортировочный блок Weinig с роликовыми дорожками. 5. Формовочный станок Weinig EM814 входной конвейер с плоским цепным питателем. 6. Ускорительный ленточный конвейер Weinig выходной конвейер длиной 3 м. 7. Роликовый конвейер с поперечными цепными толкателями. 8. Буферный ленточный конвейер поперечной подачи Weinig. 9. Плоский цепной укладчик Weinig с ножничным подъемным роликовым конвейером. Kdjdpfxjwgbw Rj Abpjt 10. Роликовые конвейеры подачи пакетов Weinig. При необходимости можно предложить дополнительную систему обвязки Weinig.

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: 007984, Макс. обрабатываемая ширина: 1300 мм Мин. обрабатываемая толщина: 4 мм Рабочий стол: фиксированная высота Kodpfx Abowqdbmopedt Вакуумный конвейер: да Количество рабочих агрегатов: 4 шт.

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: 008116, Максимальная высота обработки: 120 мм Kdodjw Iddzspfx Abpjt Максимальная скорость подачи: 25 м/мин Количество рабочих шпинделей: 6

Состояние: отличное состояние (б/у), общая длина: 3 000 мм, общая ширина: 1 500 мм, Пресс для панелей в очень хорошем рабочем состоянии + установка шипового соединения Grecon Kedpfx Aet Uduxobpodt

Состояние: б/у, Год выпуска: 1995, Функциональность: полностью работоспособен, общая длина: 36 000 мм, Сушилка для железа, рабочая ширина 4600 мм, длина 22000 мм, из которых 10000 мм с прессовальными роликами, отдельное поле охлаждения пресса, теплоноситель горячая вода, полуавтоматическое устройство подачи типа BFT46 и подъемная платформа, макс. длина шпона: 4600 мм, ширина рулона 600 мм, общая длина: 36000 мм, 11 вентиляторов, управление PLC обновлено в 2017 году В наличии имеется вторая сушилка для утюга аналогичной конструкции. Kdodpfxov Hygfs Abpjt

Состояние: б/у, Год выпуска: 2017, Страна производства - Италия ВНУТРЕННИЕ РАЗМЕРЫ (ШИРИНА X ГЛУБИНА X ВЫСОТА): 13.200 X 8.900 X 5.400 ММ ВНЕШНИЕ РАЗМЕРЫ (ШИРИНА X ГЛУБИНА X ВЫСОТА): 14.060 X 9.500 X 6.900 ММ ДВИГАТЕЛИ ВЕНТИЛЯТОРОВ: 5,5 КВТ НА ПЕРЕМЕННОЙ СКОРОСТИ Kodpfx Aev Nkausbpodt МАКСИМАЛЬНАЯ ТРЕБУЕМАЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ МОЩНОСТЬ ВЕНТИЛЯТОРА: 55 КВТ

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 1969, Ленточная пила по дереву, ленточнопильный станок, ленточная пила, вертикальная ленточная пила. Kjdpfx Abeh N Thwspedt -Производитель: Хема Пауль и Готтильф Херманн, вертикальная ленточная пила. -Тип: к сожалению, без обозначения типа -Привод: 4 кВт -Ширина резки: макс.785 мм -Высота резки: макс.475 мм -Ленточная пила: длина 5600 мм. -Рабочий стол: поворотный -Приводной двигатель с тормозом -Размеры: 1600/1020/В2430 мм. -Общий вес: 794 кг

Состояние: б/у, Год выпуска: 2019, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: AN2018080, общая длина: 12 860 мм, общая ширина: 4 806 мм, тип входного тока: трёхфазный, входное напряжение: 400 V, длина подачи по оси X: 3 000 мм, рабочая ширина: 350 мм, мощность: 25 кВт (33,99 л.с.), pply/reTRC 1500 – Машина для ремонта и косметической обработки древесины Техническое описание • Общий обзор системы • Технологический процесс Общий обзор системы Wintersteiger TRC 1500 — это полностью автоматизированная промышленная система, предназначенная для обнаружения и ремонта дефектов в деревянных досках. Она сочетает в себе передовое 3D-сканирование и технологию высоконапорного термопластичного впрыска для обеспечения высококачественных и постоянных ремонтов на производственной скорости. Дефекты устраняются с помощью термопластичного наполнителя посредством инъекционных и аппликаторных узлов. Благодаря точному расчёту объёма заливаемого материала и прецизионному впрыску потери наполнителя отсутствуют. Также возможно заполнение кромок. Ключевые особенности • Автоматизированное обнаружение дефектов с использованием лазерной 3D-триангуляции • Высоконапорный термопластичный впрыск для долговечного ремонта • Прецизионный узел финишной обработки для идеального внешнего вида • Независимые температурные зоны плавления с резервуаром на 8 кг • Замкнутая система охлаждения вода-гликоль для контролируемого отвердевания • Система управления на базе Ethernet с возможностью удалённого обслуживания • Неограниченное количество профилей изделий и интуитивный интерфейс сканера Диапазон продукции (характеристики заготовок) Длина: 500–3000 мм Ширина: 100–350 мм Толщина: 3–30 мм Производительность: до 10 м/мин — в зависимости от количества и размера дефектов Система заполнения – инъекционный и аппликаторный узлы • Инъекционный узел: • 3-осевое позиционирование (X/Y — сервоприводы, Z — пневматический) • Подача расплава под регулируемым давлением • Высоконапорный впрыск • Аппликаторный узел: • 3-осевое управление • Точная финишная обработка отремонтированных зон Сканер обнаружения дефектов • Система 3D-лазерной триангуляции и высокоскоростная камера • Обнаружение дефектов с глубины ~1 мм • Автоматическая регулировка по высоте • 2D + 3D измерения • Регулируемые параметры под различные породы древесины Блок плавления • Резервуар на 8 кг • Независимые температурные зоны • Встроенный поршневой насос для поддержания постоянного давления Блок охлаждения • Замкнутый контур вода-гликоль • Стабильный контроль температуры Система управления • Обмен данными через Ethernet, удалённое обслуживание • Доступ к контроллеру, сканеру, сервоприводам • Энергоэффективная технология рекуперативного привода Kdodpfxjx Dmdhs Abpot Программное обеспечение сканера • Обработка 3D-профилей методом сечения света • Расчёт объёма и координат дефекта • Неограниченное количество программ • Интуитивный интерфейс оператора Высоконапорный процесс инъекции 1. Плавление термопластичного материала 2. Регулировка давления и температуры 3. Точечная инъекция в дефект 4. Немедленное охлаждение 5. Минимальные остатки на поверхности • Преимущества: • Низкий расход материала • Отличная адгезия • Не влияет на структуру окружающей древесины Архитектура системы • Узел плавления • Подогреваемые шланги • Инъекционная головка • Охлаждающая пластина • Охлаждающий блок с прямоточным контуром