Кромкооблицовочный станок

HOLZ-HER SPRINT 1329

Состояние: б/у, Год выпуска: 2013, Подержанный станок Год выпуска: 2013 Заводской номер: 133 Станок полностью отремонтирован Новая клеевая система Glue Jet 301 (верхняя часть 1 мм) Все агрегаты проверены Все фрезы заточены Все ножи заменены - Электрооборудование для бесступенчатой подачи 400 В / 50 Гц, 2,2 кВт Hnodpfx Ajwka Iisaasu - Моторизованная настройка прижимного моста - Автоматическая смазка цепи - Система управления PPC 315 с 15" сенсорным экраном - ECO MODE — энергосберегающий режим - Входная линейка 1350 мм, с моторизированной регулировкой - Стыковочный фрезерный агрегат 1802 (2 x 2,0 кВт, 200 Гц, 12000 об/мин) с 2 фрезерными головками для обработки кромки плиты - Фреза, алмазная Ø 70 x 64 x 30 мм, Z2, левое вращение для стыковочного фрезерного агрегата 1801/1802 - Фреза, алмазная Ø 70 x 64 x 30 мм, Z2, правое вращение для стыковочного фрезерного агрегата 1801/1802 - Полностью автоматическая подача кромки 1901 - Станция нанесения клея Glu Jet GJ301 автоматическая (2,3 кВт, 50 Гц) - Бункер для гранулята - Прессующее устройство 1913 MOT - Обрезной агрегат 1918 (60 мм) пневматический - Многофункциональный фрезерный агрегат 1826 MOT4 (2 x 0,65 кВт) - Фреза для системы Air Stream, алмазная Ø 58 мм x 24 мм, Ø 20 мм Z = 2 R = 2,5 мм, левое вращение - Фреза для системы Air Stream, алмазная Ø 58 мм x 24 мм, Ø 20 мм Z = 2 R = 2,5 мм, правое вращение - Копировальный фрезерный агрегат 1833 MOT4 - Фреза, алмазная Ø 72,5 мм x 19 мм, Ø 20 мм Z = 4, радиус R = 2,5 мм, левое вращение c технологией CM - Фреза, алмазная Ø 72,5 мм x 19 мм, Ø 20 мм Z = 4, радиус R = 2,5 мм, правое вращение c технологией CM - Агрегат для стружколомов 1929 MOT2 - Твердосплавные сменные пластины для держащего стружколома R = 2,5 мм (необходимо 2 шт.) - Линейная стружколомная пластина 1964 - Полировальный агрегат 1940 (2 x 0,12 кВт, 50 Гц, 1400 об/мин) Доступность: в кратчайшие сроки Местонахождение: Флёрсхайм

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2014, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 15505079, Кромкооблицовочный станок HOLZ-HER SPRINT 1329 Premium Основные преимущества и характеристики: ● Конструкция: Прочное исполнение, устойчивая форма и отличное демпфирование вибраций. ● ● Панель управления: Интуитивная панель с 15-дюймовым сенсорным монитором, обеспечивающая легкий ввод, хранение и отображение данных обработки, а также управление станком. ● ● Автоматизация: Автоматическая регистрация информации о используемых программах, количестве обработанных изделий и времени работы станка. ● Тихая работа и безопасность: Шумоизолирующие защитные кожухи минимизируют уровень шума и повышают безопасность на рабочем месте. ● Программирование: Управление HOLZ HER обеспечивает полную функциональность станка, с возможностью запуска комплексных программ обработки. ● Моторизованная регулировка: Моторизованная регулировка по высоте заготовок. ● Транспортировка: Ролики на входе и выходе станка. Транспортная цепь оснащена системой автоматической смазки. Подробные характеристики и комплектация (рабочие узлы): 1. Узел предварительного фрезерования 1802 (2 x 2 кВт, 12000 об/мин): ○ Один сонаправленный и один встречный агрегат с двумя алмазными фрезами K/F 70-64 30. ○ Моторизованная регулировка толщины фрезерования (макс. 3 мм). 2. Узел подачи кромки 1901 Synchro: ○ Позволяет точно регулировать выступ кромки, что способствует значительной экономии материала. ○ Подача кромочного материала с одной катушки диаметром 820 мм. Ширина загрузки для полос — 40 мм. 3. Клеевая система Glue Jet 2.3 (запатентовано): ○ Без клеевого вала — клей наносится через форсунку. ○ Совместима с клеями EVA (гранулы и картриджи) и PUR. ○ Гибридная технология, время нагрева: 3-4 минуты. 4. Зона прижима 1913 MOT (моторизованная регулировка): ○ Три прижимных ролика, первый из которых приводной, выполнен по технологии SYNCHRO. ○ Два остальных ролика наклонены для лучшего прижатия кромки. 5. Узел торцовки 1928 (2 x 0,45 кВт, 12000 об/мин): ○ Пневматическая регулировка. ○ Для точной торцовки кромок толщиной до 60 мм HM-пилами. ○ Оба агрегата регулируются в диапазоне 0-10°. Две пилы Ø110 мм. 6. Многофункциональный фрезерный узел 1826 MOT4 (2 x 0,65 кВт, 12000 об/мин): ○ Моторизованная регулировка. ○ Для профилирования кромки от 15° до 90° или по прямой. ○ Использует алмазные инструменты с технологией AIR STREAM. ○ Радиус инструмента R = 2 мм. 7. Узел закругления углов 1833 MOT4 (2 x 0,65 кВт, 12000 об/мин): ○ Моторизованная регулировка. Hedexav Syspfx Aaaonu ○ Для скругления углов на лету, HM-инструментами до макс. R = 3 мм. ○ Возможность повторного фрезерования радиуса кромки. ○ Используются алмазные инструменты. ○ Радиус инструмента R = 2 мм. ○ Толщина заготовки 10-60 мм. 8. Узел циклирования 1929 MOT4 (профильная цикля): ○ Моторизованная регулировка. ○ Для циклирования ПВХ и АБС кромок. ○ Макс. радиус до R = 3 мм. ○ Оборудован двумя сменными ножами, обдувом и стружкоотсосом. 9. Полировочный узел 1964 (2 x 0,12 кВт, 1400 об/мин): ○ Два чистящих агрегата с вращающимися войлочными дисками. ○ Оба агрегата регулируются в диапазоне 0-5° для улучшения качества чистки. 10. Netsystem 1856: ○ Набор из 4 распылительных форсунок (две спереди и две сзади станка). ○ Жидкость с антипригарными и очищающими свойствами. ○ Обеспечивает невидимый шов и качественную отделку.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2017, Кромкооблицовочный станок HOLZ-HER SPRINT 1329 Основные преимущества и особенности: ● Конструкция: прочная, устойчивая форма и превосходное гашение вибраций. ● ● Панель управления: интуитивно понятная панель с 15-дюймовым сенсорным монитором, позволяющая легко вводить, хранить и отображать данные обработки, а также управлять машиной. ● ● Автоматизация: автоматически регистрирует информацию об используемых программах, количестве обработанных элементов и времени работы машины. ● Бесшумная работа и безопасность: шумоподавляющие защитные кожухи минимизируют шум и повышают безопасность на рабочем месте. ● Программирование: Программируемое управление HOLZ HER обеспечивает полную функциональность кромкооблицовочного станка с возможностью запуска полных программ обработки. ● Моторизованная регулировка: моторизованная регулировка высоты заготовок. ● Транспортировка: Ролики на входе и выходе машины. Транспортная цепь машины имеет автоматическую смазку. Hnedpfxjwn Nuas Aaaou Подробные технические характеристики и оборудование (рабочие блоки): 1. Агрегат предварительного фрезерования 1802 (2 x 2 кВт, 12000 об/мин): ○ Один синхронный и один вращающийся в противоположных направлениях блок с двумя алмазными фрезами K/F 70-64 30. ○ Моторизованная регулировка толщины фрезерования (макс. 3 мм). 2. Блок подачи кромок 1901 Синхронный: ○ Позволяет точно регулировать выступ кромки, что значительно способствует экономии кромки. ○ Подача кромки с одной пластины диаметром 820 мм. Ширина загрузки кромок полосы: 40 мм. 3. Система склеивания Glue Jet 2.3 (запатентованная система): ○ Клеевой валик отсутствует – клей наносится через насадку. ○ Совместимо как с клеями EVA (гранулы и картриджи), так и с клеями PUR. ○ Полная регулировка начала и окончания нанесения клея, а также высоты нанесения клея в зависимости от толщины заготовки. ○ Гибридная технология, время нагрева: 3-4 минуты. 4. Зона давления 1913 MOT (моторизованная регулировка): ○ Три прижимных ролика, первый из которых приводной и изготовлен по технологии SYNCHRO. ○ Два других ролика наклонены для лучшего давления на края. 5. Обрезной агрегат 1928 (2 x 0,45 кВт, 12000 мин⁻¹): ○ Пневматическая регулировка. ○ Для точной обрезки кромок толщиной до 60 мм с помощью пильных полотен HM. ○ Оба блока регулируются в диапазоне 0–10°. Два пильных полотна Ø110. 6. Многофункциональный фрезерный агрегат 1826 MOT4 (2 x 0,65 кВт, 12000 мин⁻¹): ○ Моторизованная регулировка. ○ Предназначен для профилирования кромок под углом от 15° до 90° или прямых. ○ Использует алмазный инструмент, изготовленный по технологии AIR STREAM. ○ Радиус инструмента R=2 мм. 7. Угловой блок скругления 1833 MOT4 (2 x 0,65 кВт, 12000 мин⁻¹): ○ Моторизованная регулировка. ○ Для скругления углов на лету с помощью твердосплавных инструментов макс. R=3мм. ○ Возможность дублирования радиусной фрезеровки на кромке. ○ Использует алмазный инструмент. ○ Радиус инструмента R=2 мм. ○ Толщина заготовки 10-60 мм. 8. Скребковый агрегат 1929 MOT4 (профильный скребок): ○ Моторизованная регулировка. ○ Для соскабливания ПВХ и АБС. ○ Максимальный радиус до R=3 мм. ○ Оснащен двумя сменными ножами, продувочными насадками и пылеудалением. 9. Полировальный агрегат 1964 г. (2 x 0,12 кВт, 1400 мин⁻¹): ○ Состоит из двух очистных блоков с вращающимися войлочными дисками. ○ Оба блока регулируются в диапазоне 0–5° для улучшения эффективности очистки. 10.Сетевая система 1856: ○ Комплект из 4 распылительных форс