офсетная печатная машина

Heidelberg Speedmaster SM 102-4-P

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2001, Функциональность: полностью работоспособен, CP 2000: Система контроля и управления. Автоматическая система мойки резиновых полотен. Система мойки цилиндров печатной машины. Grafix Alphatronic 200: Система нанесения порошка. Heidelberg Autoplate: Полуавтоматическая система смены печатных форм. Alcolor: Фильмовая увлажняющая система. Technotrans: Система охлаждения и циркуляции. Bedpoz Er Ncofx Acbsln Стандартная система выкладки стопок. Общий напечатанный тираж: 138 миллионов.

Состояние: б/у, Трёхножевой резак с автоматической подающей лентой для поточного (Inline) или автономного (Offline) производства Dreimesserautomat / Трёхножевой резак Wohlenberg 44 FM 50 Bsdex Swm Ejpfx Acboln Год выпуска: 1988 – серийный номер: 3296-013 Максимальный формат: 315 x 440 мм Максимальная толщина: 100 мм Максимальная скорость: 3000 циклов в час Автоматическая подача Выгрузка на ленту Онлайн видео-осмотр по WhatsApp – MS Zoom – Telegram В наличии в Эмскирхене/Нюрнберге – доступен немедленно – возможен тест

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 1997, усилие пробивки: 350 t, общий вес: 4 500 кг, входное напряжение: 380 V, входная частота: 50 Гц, Вырубной тигель TMZ тип L122, год выпуска 1997, формат 93x126 см, усилие вырубки 350 тонн, скорость 1400 циклов/ч, рама быстрого зажима, защитные напольные коврики, в хорошем состоянии, в наличии сразу. Bledpfx Acsx Dilhjbjn

Состояние: отличное состояние (б/у), номер машины/транспортного средства: 3.278-870805-1, Номер детали: 42.35.53 Технические характеристики и описание: см. фотографии Bjdpfsh Eii Tsx Acbsln

Состояние: б/у, Год выпуска: 1999, Офсетная машина 8 красок с переворотом Heidelberg SM74-8-P-H Год выпуска: 1999 Тираж (млн.): 247 Управление машиной - CP 2000 Самонаклад - Preset самонаклад - Ленточный стол с вакуумной подачей - Контроль двойного листа - Стальная плита на самонакладе Печатные секции - Количество печатных секций: 8 - Машина с переворотом: 8/0, 4/4 - AutoPlate - Увлажняющий аппарат Alcolor - Автоматическая мойка красковых валиков Blodszdcx Aspfx Acbon - Автоматическая мойка офсетного полотна - Автоматическая мойка цилиндра противодавления - Система охлаждения и циркуляции увлажняющего аппарата: Technotrans Вывод - Обычная укладка стопы - Опыливатель

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 1993, Heidelberg SM102FP, номер 3048 Год выпуска 1993 Bodpfx Aez D Ew Decbsln Максимальный формат 720x1020 мм – Система управления цветом CPC 1-04 – Быстродействующие зажимы – Увлажняющие блоки Alcolor – Система охлаждения Technotrans, воздушное охлаждение – Стандартные устройства для промывки – Двухпроходная печать (perfecting) – Система нанесения порошка Grafix Exatronic Plus

Состояние: б/у, Год выпуска: 1982, Печатная машина Heidelberg GTO 46, однокрасочная, стандартная увлажняющая система, версия +. Формат 33 x 46 см. Bodpfxszv U Ule Acbeln Если вы заинтересованы, мы также с удовольствием предоставим вам информацию о других машинах, имеющихся у нас. Вы можете осмотреть машину в нашем цеху по предварительной договоренности.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Schmedt - PräRund - PräDeck - PräKant, в хорошем состоянии, немедленно в наличии Bjdpfx Acoh Dy Ivsbjln

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2017, Функциональность: полностью работоспособен, Пакет повышения производительности: скорость до 18 000 оттисков в час. Водяное охлаждение машины. Пульт управления Prinect Press Center XL 2. Сенсорный экран Wallscreen XL. AutoPlate Pro: полностью автоматизированная система смены печатных форм. Prinect Inpress Control 2: спектрофотометрическая система контроля цвета в режиме реального времени с одним измерительным блоком. Автоматический переворот листов (4-4/8-0). AirStar Pro: AirStar: центральный блок подачи сжатого воздуха (с водяным охлаждением). Акустический пакет. Электронно регулируемый синхронный привод синусоидального типа. ScrollStar: система подачи сжатого воздуха. Удлинение зоны подачи (X1). Система экономии энергии с автоматическим включением и выключением всех приводов. Контроль пакета (контроль безопасности в зоне подачи). Автоматическая система мойки полотна, управляемая по программе: для резиновых полотен и печатных цилиндров. Полностью автоматическая система мойки красочных валиков, управляемая по программе. Powderstar AP 500 Duo CAN: система нанесения порошка. Bljdpfx Ajzxui Iecbsn Сенсорный дисплей в зоне подачи. Cleanstar: система удаления порошка в зоне подачи. Непрерывная подача листов. Предварительная настройка для зоны подачи Preset Plus. Предварительная настройка для зоны подачи: полностью автоматическая настройка зоны подачи. Система передачи листов Air Transfer. Непрерывная подача листов. CombiStar Pro CAN (с водяным охлаждением): система подготовки увлажняющего раствора и регулирования температуры красочной секции. Увлажняющая секция Hycolor. Система AirTransfer: бесконтактная подача листов. Система торможения листов с тормозными модулями. Система подачи листов XL. InkStar CAN. Staticstar Compact: антистатическое оборудование в зоне подачи и подачи листов. Электромеханический контроль натяжения. Контроль двойного захвата листов по меткам вытяжки. Perfect Jackets. 225 миллионов.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2022, Максимальная ширина исходного рулона: 1420 мм Минимальная ширина исходного рулона: 600 мм Максимальный диаметр исходного рулона: 1500 мм Максимальный вес исходного рулона: 2500 кг Максимальное натяжение размотки (Ø1500 мм): 600 Н Минимальное натяжение размотки (Ø1000 мм): 40 Н Blsdpjyx Uy Aofx Acbon Минимальная стандартная ширина резки: 100 мм Максимальная ширина намотки: 1400 мм Максимальный диаметр намотки: 1050 мм Максимальный вес намотки: • Вал Ø76 мм: 600 кг • Вал Ø152 мм: 1000 кг Максимальное натяжение намотки: 600 Н Максимальная рабочая скорость: 600 м/мин Электропитание: 3 х 400В 50Гц Установленная мощность: 30 кВт Сжатый воздух: 6 бар, осушенный Материалы для резки: • Бумажные/лайнерные ламинированные упаковочные материалы. • Картон плотностью от 80 до 300 г/м². Секция размотки: Отдельный растяжной размотчик между центрами, тип T9, диаметр 1500 мм, включает: • Гидравлическое управление цилиндром для подъема исходных рулонов с пола. • Два мотора для приводки разматывающего рулона, системы управления: ультразвуковой датчик диаметра и танцующий ролик натяжения. • Две пневматические раздвижные втулки SVECOM для гильз 70/76 мм (3"). • Две пневматические раздвижные втулки SVECOM для гильз 150/152 мм (6") (установлены на пневматических торцевых адаптерах). • Плавающий ролик корректировки края. • Автоматическая система ведения полотна FIFE DP20 с фотоэлектрическим датчиком SE26A, коррекция ±100 мм с помощью электропривода — для контроля по краю листа или непрерывной линии печати. • Проход для заправки полотна на уровне пола с полным доступом к секции резки. • Все проводящие ролики анодированы. • Защитные ограждения для безопасности оператора. Секция резки: Станция резки с индивидуальными пневматическими ножами и круглыми контр-ножами: • Резка "в сдвиг" по контр-ножам. • Вал контр-ножа с индивидуальным приводом; сам вал — пневматический. • Пневмодержатели ножей установлены на балке с ласточкиным хвостом (TIDLAND) и с коллектором подачи воздуха для индивидуального включения. • 10 комплектов резки: индивидуальный пневмодержатель TIDLAND (ширина 25 мм) и двускатный круглый нож Ø90/60 мм. • Набор кольцевых контр-ножей с несколькими канавками, шаг 5 мм, длина 50 мм. Секция разделения полотна: • Ролик-сепаратор в приводе от мотора резки; угол и кривизна полностью регулируются. Прижимной ролик: • Прижимной ролик из анодированного шлифованного алюминия или полиуретана (в зависимости от материалов). • Давление регулируемое и синхронизировано с диаметром намотки. • Ролик съёмный. Автоматическая система сращивания/поперечного реза: • Гидравлический поворотный рычаг с поперечным ножом с линейным ходом и опорной пластиной для фиксации полотна на новых гильзах. Система удаления обрезков: • Обрезная отсасывающая установка с двумя регулируемыми по ширине насадками. • Турбина в шумоизолированном шкафу для транспортировки обрезков в централизованную систему или контейнер (не входит в комплект). Секция намотки: • Моторизированная турель (двухпозиционная) для двух наматывающих валов. • Привод вала намотки — мощный асинхронный мотор. • Гидравлический центрирующий упор для работающего рулона. • Два пневматических раздвижных вала Ø76 мм (3"), макс. нагрузка 600 кг, с прорезиненными лентами по всей ширине с раздельными камерами. • Два пневматических раздвижных вала Ø152 мм (6"), макс. нагрузка 1000 кг, также с полнопроходными резиновыми лентами с раздельными камерами.