Лесовозный полуприцеп

DOLL H3L-14XL Holz Tele, Lenkachse 280 tkm.

Состояние: б/у, Год выпуска: 1996, Цвет: Зеленый Собственный вес: 4500 кг Габариты (Д x Ш x В): 475 x 180 x 200 см Цена: По запросу Двухсторонний строгальный станок REX HOMS 630 Серийный номер: 16831 380 В, 102,6 А, 67,5 л.с. Оборудован 3 строгальными валами: 1. мощность до 15 кВт 2. мощность до 11 кВт 3. мощность более 18,5 кВт Максимальная ширина строгания: 630 мм Минимальная – максимальная высота строгания: 10–310 мм Максимальное удаление стружки верхним строгальным валом: 15 мм Максимальное удаление стружки нижним строгальным валом: 10 мм - Год выпуска: 1996 - Документация: отсутствует - Сертификат CE: отсутствует - Максимальная рабочая ширина: 630 - Максимальная рабочая высота: 300 - Тип ножей: стандартный - Количество ножей на строгальный вал: 4 - Количество цилиндров для регулировки высоты: 4 - Тип регулировки высоты: ручная - Минимальная скорость подачи [м/мин]: 5 - Максимальная скорость подачи [м/мин]: 22 - Напряжение [В]: 400 - Потребляемый ток [А]: 103 - Мощность [кВт]: 67,5 - Транспортные габариты: 4750 мм x 1800 мм x 2000 мм (Д x Ш x В) - Транспортный вес [кг]: 4500 кг Lodjwng Ikspfx Aqrsrt - Количество транспортных мест: 2 Финансовая информация НДС: указанная цена указана без учета НДС НДС / схема налогообложения «налог на добавленную стоимость»: НДС подлежит вычету для предприятий. Доставка и прием оборудования в счет оплаты возможны в любое время для всего промышленного оборудования. Йорик Дибельс

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 1980, Функциональность: полностью работоспособен, Четырехсторонний строгальный станок REX HOMS-310-K Год выпуска: 1980 Серийный номер: 18.568 Мощность: 91,69 кВт С 2021 года не использовался. В течение всего периода машина хранилась в закрытом производственном цехе и находится в полностью рабочем состоянии. После покупки машины электрические кабели были заменены на новые. Техническое состояние оцениваем как очень хорошее – визуально видны следы использования, но технически все работает исправно. Причина продажи — прекращение производства клееного бруса. Максимальная рабочая ширина: 305 мм Lsdpewfqh Aofx Aqrert Минимальная рабочая ширина: 50 мм. Максимальная высота заготовки с двух сторон: 310 мм Максимальная высота заготовки с 4 сторон: 160 мм Минимальная высота заготовки: 17 мм приводные верхние и нижние подающие ролики

Состояние: б/у, прокатная машина Lredpfx Ajcq Nhcjqrjt Максимальная ширина ножа 220 мм

Год выпуска: 2017, состояние: хорошее состояние (б/у), Станок для гибки проволоки 2D Год - 2017 Производитель - VIBRA Диаметр проволоки - 1-4 мм Производительность - 30 шт/мин Мощность - 3,5 кВт Ledpsmqk Tpsfx Aqrsrt

Состояние: б/у, пробег: 5 800 км, первая регистрация: 10/1983, общий вес: 6 000 кг, цвет: зелёный, тип передачи: механический, количество мест: 1, Год выпуска: 1983, Оборудование: полный привод, прицепное устройство,

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2000, Функциональность: полностью работоспособен, РАБОЧИЕ РАЗМЕРЫ 450x260 мм ФУГОВАЛЬНЫЙ СТАНОК кВт 11 РЕЙСМУСОВЫЙ СТАНОК кВт 15 ФРЕЗЕР ПРАВЫЙ кВт 9,2 ФРЕЗЕР ЛЕВЫЙ кВт 11 ПОДАЧА кВт 5,5 ВАЛЫ TERSA ШУМОИЗОЛИРОВАННАЯ КАБИНА CE Lredpfx Aqow E Ev Ijrjt

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, цвет: другое, Год выпуска: 2026, Стационарные установки для дробления камня CONSTMACH спроектированы с акцентом на высокую эффективность и долговечность, предлагая надежные промышленные решения на долгий срок службы. Каждая установка индивидуально конфигурируется в зависимости от твёрдости и абразивности обрабатываемого материала, а также требуемой фракции конечного продукта. Благодаря производительности от 50 до 1000 т/ч оборудование идеально подходит для проектов любого масштаба. Тип дробилки подбирается с учётом характеристик материала для достижения максимальной производительности. Наша проектная команда разрабатывает оптимизированные 3D-планы компоновки с использованием компонентов: питателя, дробилки, грохота, бункера, моечного узла и ленточных конвейеров. Это обеспечивает высокую производительность, низкое энергопотребление и минимальные затраты на обслуживание на протяжении всего производственного процесса. Каждая установка проектируется индивидуально с учетом инвестиционного бюджета и условий эксплуатации. Инженерная группа предлагает наиболее подходящие решения для предотвращения ненужных затрат. Стационарные дробильно-сортировочные комплексы CONSTMACH оснащены высококачественной электроникой SIEMENS и SCHNEIDER, а автоматизация на базе ПЛК минимизирует участие оператора. Это обеспечивает безопасное, быстрое и стабильное производство. Технические характеристики стационарной дробильной установки: Производительность: 50 – 1 000 т/ч Тип перерабатываемого материала: определяется требуемым видом конечного продукта Размер конечной фракции: регулируется по запросу Варианты дробилок: щековая, роторная, конусная или с вертикальным валом Почему стоит выбрать стационарную дробильную установку от CONSTMACH? Lrodpfoxqhy Rjx Aqret CONSTMACH отличается инженерным подходом и предлагает индивидуальные решения для каждого клиента. Наши комплексы работают бесперебойно многие годы благодаря качественным комплектующим, энергоэффективной конструкции и надежной автоматике. С круглосуточной поддержкой после продаж клиент получает всестороннюю помощь на всех этапах инвестиций. CONSTMACH — правильный выбор для стационарных дробильных установок: мощная производительность, низкие эксплуатационные затраты и максимальная отдача. Чем занимается Констмач? Constmach — ведущий производитель оборудования, предлагающий широкий ассортимент продукции для строительства и горнодобывающей промышленности. В портфеле компании: станки для производства бетонных блоков, стационарные и мобильные бетонные заводы, дробилки, дробильно-сортировочные комплексы, пескомойки, машины для производства песка, асфальтные заводы, ленточные конвейеры, щековые дробилки и мобильное дробильное оборудование. Благодаря высокому качеству, инновационному подходу и фокусу на клиентах, Constmach зарекомендовала себя как надежный бренд на национальном и международном рынках. Продукция компании пользуется устойчивым спросом у профессионалов отрасли благодаря надежности, эффективности и длительному сроку службы.

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Завод по производству песчаных заполнителей - это предприятие, на котором производятся различные виды заполнителей (песок, гравий, щебень или переработанный бетон) для использования в строительстве и других сферах. Такие заводы обычно включают в себя различные этапы обработки, от добычи сырья до получения конечного продукта. Вот основные компоненты и процессы, которые обычно задействованы на заводе по производству песчаного заполнителя: 1. Добыча сырья: - Карьерная или горная добыча: Зачастую заполнители добываются в карьерах, шахтах или на дне рек. В зависимости от типа заполнителя, процесс добычи может включать бурение, взрывные работы или дноуглубительные работы. 2. Первичное дробление: - Щековая или гирационная дробилка: Добытое сырье обычно доставляется на завод и подается в первичную дробилку, где крупные породы разбиваются на более мелкие куски. 3. Вторичное дробление: - Конусная дробилка или роторная дробилка: Дробленый материал из первичной дробилки может подвергаться дальнейшему уменьшению размера путем вторичного дробления. 4. Сортировка: - Вибрационные грохоты: После дробления материал часто просеивается для отделения заполнителей различных размеров. Этот процесс гарантирует, что конечный продукт соответствует требуемым характеристикам. 5. Промывка: - Пескомойки: В некоторых случаях, особенно при производстве песка, промывка производится для удаления примесей, глины и мелких частиц из заполнителей, что обеспечивает получение более чистого и качественного продукта. 6. Сортировка и сортировка: - Классификаторы или грейдеры: После промывки и просеивания заполнители могут пройти дополнительные процессы, чтобы разделить их по размеру или качеству. 7. Складирование: - Складирование: Готовые заполнители обычно складируются для хранения перед транспортировкой на строительные площадки или другим конечным потребителям. 8. Хранение и обработка заполнителей: - Бункеры или силосы: На крупных производственных предприятиях могут быть оборудованы хранилища, такие как бункеры или силосы, для хранения различных типов и размеров заполнителей перед распределением. 9. Контроль качества: - Лабораторные испытания: Регулярно проводится контроль качества заполнителей, чтобы убедиться в их соответствии техническим условиям по прочности, размеру, градации и другим свойствам. 10. Экологические соображения: - Управление водными ресурсами: На некоторых заводах применяются системы управления водными ресурсами, позволяющие повторно использовать воду, применяемую в процессе промывки, что минимизирует воздействие на окружающую среду. 11. Транспортировка: Lrodpfjq Ngb Dox Aqrjt - Конвейеры или грузовики: Агрегаты обычно транспортируются с завода на строительные площадки с помощью конвейеров, грузовиков или других средств.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2015, моточасы: 1 000 h, грузоподъемность: 5 000 кг, высота подъема: 6 400 мм, тип топлива: дизель, строительная высота: 2 790 мм, Оборудование: головной щиток, кабина,

Год выпуска: 2016, состояние: хорошее состояние (б/у), Надполосный пластинчатый магнит Исполнение из VA 1.4301 с плотной сваркой Lrjdpfxsd Dy U Ts Aqrot 2.000 x 800 x 200 мм полностью сварной корпус Кольцевые проушины для подвешивания