Промышленный отсос для пыли и стружки

CORMAK DCV21750

Состояние: б/у, Год выпуска: 2024,

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: 008514, Максимальная ширина панели: 4250 мм Максимальная длина панели: 4300 мм Ljdsy Edn Aspfx Aa Eehl Максимальный вылет основного пильного диска: 95 мм Количество зажимных патронов: 7 Второй гибкий прижим: да

Состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 83 кВт (112,85 л.с.), общий вес: 6 000 кг, общая длина: 460 000 мм, общая ширина: 4 000 мм, общая высота: 4 300 мм, Год выпуска: 2024, моточасы: 300 h, тип входного тока: трёхфазный, С измельчителем, центрифугой и станцией наполнения биг-бегов. Включая систему обнаружения искр и пожаротушения. Около 300 часов наработки, год выпуска 2024. Для нержавеющей стали, никелевых сплавов и титана. Производительность до 1 т/ч, зависит от материала. Общая подключенная мощность: 83 кВт. Общая длина: 46 м. Высота: 6,2 м. Цена по запросу. Быстрая поставка. Местонахождение: Германия. Lhsdjq Nmw Ijpfx Aa Eel

Год выпуска: 2026, состояние: новый, У нас большой выбор новых поворотных и сменщиков поддонов, как мобильных, так и стационарных моделей. У нас есть машины для всех типов продукции, которые необходимо переворачивать или менять поддоны. Полуавтоматические или полностью автоматические. Мы доставляем и устанавливаем по всему ЕС. Lhodpshmfctofx Aa Esl Новые машины.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2019, Vacomat 350 XP TWIN Мобильная система пылеудаления Vacomat 350 XP TWIN – это настоящее чудо энергосбережения среди передвижных установок. Два двигателя с регулируемой частотой вращения (по 5,5 кВт) обеспечивают соответствующую мощность всасывания, особенно при значительных изменениях условий эксплуатации. Таким образом, потребляется только то количество энергии, которое действительно необходимо. Эта система пылеудаления обеспечивает производительность до 10 000 м³/ч и идеально подходит для удаления пыли от крупных станков с ЧПУ или целых обрабатывающих центров. Инновационная и высокоинтеллектуальная система управления автоматизирует процесс удаления пыли, интегрируя его с подключенными станками. Удаление пыли начинается автоматически, как только подключенный обрабатывающий станок включается. При меньшей потребности в мощности запускается только один вентилятор. Как только начинают работать несколько точек всасывания, автоматически включается второй вентилятор. В стандартной комплектации очистка фильтрующих рукавов начинается автоматически в перерывах в работе, как только все подключенные обрабатывающие станки выключены. Lhjdszp Edwopfx Aa Eol Затем наша запатентованная система встряхивания фильтров обеспечивает бережную очистку с помощью пневматического/механического воздействия через пневматическое соединение (входное давление 6 бар, расход воздуха на цикл очистки около 11 л). В качестве опции, особенно при очень высокой концентрации мелкой пыли, например, гипса, рекомендуется эффективная система импульсной очистки. Очистка происходит в автономном режиме после завершения процесса удаления пыли (ВНИМАНИЕ: высота увеличивается на +100 мм, а длина – на +350 мм). Наши Vacomat изготавливаются по модульному принципу. В стандартной комплектации смесь пыли и стружки выгружается в четыре пыленепроницаемые емкости для сбора стружки (4 x 120 л) с прочными пластиковыми мешками. Канал разрежения надежно удерживает пленку мешков в приемном контейнере. Оконца для визуального контроля облегчают проверку уровня заполнения. * Низкое энергопотребление благодаря современному высокоэффективному двигателю (IE3) «Сделано в Германии», а также оптимизированной аэродинамической конструкции корпуса с низким сопротивлением воздушному потоку. * Рекуперация тепла с помощью принципа циркуляции воздуха: теплый отработанный воздух фильтруется и снова подается в цех. * Низкий уровень шума: двойная стенка кожуха фильтрующих рукавов поглощает возникающий шум всасывания непосредственно внутри Vacomat. Кроме того, корпус вентилятора имеет звукоизолирующую конструкцию. * Разрешено для установки внутри помещений в зонах с древесной пылью – изготовлено в соответствии с новой нормой DIN EN 16770. * Здоровый воздух, подаваемый обратно: высококачественные и специально разработанные фильтрующие материалы из антистатического полиэфирного нетканого материала фильтруют 99,9 % пыли и стружки из воздуха (класс пыли M для пыли St 1, в соответствии с TRGS 553). * Повышенная безопасность благодаря мерам защиты от пожара и взрыва в соответствии с требованиями DIN EN 16770: проверено на устойчивость к импульсному давлению до 20 000 Па, автоматическая система пожаротушения в виде порошка – нет риска повреждения водой! * Надежность работы: манометр постоянно контролирует мощность всасывания. Сообщения об ошибках отображаются на сигнальной лампе. * Низкие эксплуатационные расходы благодаря высококачественным компонентам и длительному сроку службы фильтрующего материала: например, специально разработанная ка

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: 005108, Позиция 1: Форматно-раскроечный станок – фронтальная загрузка HOLZMA-HPP 380/43/43 + TLF Позиция 2: Горизонтальный склад HOLZMA-HPP 380/43/43 + TLF Lhsdpfx Aewuck Ioa Esl

Состояние: отличное состояние (б/у), Угловой соединительный станок Pressta Esiele PV10 P Доставка по ЕС ~350 евро Ledpfxel Skl Ie Aa Ejhl

Состояние: готов к работе (б/у), Шлицевая шпиндельная головка, 1 шт. Количество фрезерных головок: 4 шт. Диаметр шпинделя: 40/50 мм Weinig Unicontrol 6 ----- Перед отгрузкой станок проходит проверку на нашем предприятии в Оберкохене! Основные технические характеристики: (пожалуйста, уточняйте наличие дополнительного оборудования) Поз. 1: Торцовочная пила ----- > Количество инструментов: 1 шт. > Скорость вращения шпинделя: 2800 об/мин > Диаметр шпинделя: 40 мм > Максимальный диаметр инструмента: 400 мм Ledpfsxtvgkox Aa Ejhl > Мощность двигателя: 3,0 кВт > Лазерный указатель для определения линии распила. Продольный упор с ЧПУ ----- > Длина: 3600 мм > Электронный продольный упор, включая позиционируемую торцовочную пилу Поз. 2: Шпиндельная головка для пазов и шипов ----- > Количество инструментов: 3 (пневматический ход 2 x 100 мм) > Длина зажатия инструмента: 320 мм > Вертикальный пневматический ход шпинделя: 240 мм для толщины древесины 68–92 мм > Скорость вращения шпинделя: 3000 об/мин > Максимальный диаметр окружности инструмента: 320 мм > Диаметр шпинделя: 50 мм > Максимальный диаметр инструмента: 360 мм > Мощность двигателя: 11 кВт Поз. 3: 1-я профильная шпиндельная головка (прямое и реверсивное вращение) ----- > Положение: вертикальное, справа > Количество инструментов: 1 шт. > Длина зажатия инструмента: 120 мм > Скорость вращения шпинделя: 6000 об/мин > Диаметр шпинделя: 50 мм > Максимальный диаметр окружности инструмента: 232 мм > Мощность двигателя: 7,5 кВт Поз. 4: 2-я профильная шпиндельная головка ----- > Положение: вертикальное, справа > Количество инструментов: 3 (пневматический ход 2 x 100 мм) > Длина зажатия инструмента: 320 мм > Вертикальный пневматический ход шпинделя: 240 мм для толщины древесины 68–92 мм > Скорость вращения шпинделя: 6000 об/мин > Диаметр шпинделя: 50 мм > Максимальный диаметр окружности инструмента: 232 мм > Мощность двигателя: 11 кВт 2 осевых, пошаговых приводных вала напротив профильной шпиндельной головки, для изготовления узких, коротких деталей (например, перекладин для стеклопакетов). Направляющая для перекладин, состоящая из: Опорной планки для перекладин, расположенной сверху в зоне вертикальной, правой профильной фрезерной головки и профильной шпиндельной головки. Поз. 5: Горизонтальная профильная фрезерная головка ----- > Длина зажатия: 40 мм > Диаметр шпинделя: 40 мм > Мощность двигателя: 3,0 кВт > Скорость вращения: 5850 об/мин > Максимальный диаметр окружности инструмента: 130 мм > Ход по оси X: 52 мм, с пошаговым регулированием в 2 положения > Ход по оси Z: 125 мм, с пошаговым регулированием в 2 положения Поз. 6: 3-я профильная шпиндельная головка (головка для фурнитуры) ----- > Положение: вертикальное, справа > Длина зажатия инструмента: 160 мм > Ход по оси X: 90 мм, с пошаговым регулированием в 3 положения > Ход по оси Z: 100 мм, с пошаговым регулированием в 2 положения > Скорость вращения шпинделя: 5850 об/мин > Диаметр шпинделя: 40 мм > Максимальный диаметр окружности инструмента: 210 мм > Мощность двигателя: 3,0 кВт Дополнительные характеристики ----- > Электрическая регулировка высоты подачи с механическим цифровым индикатором и ручным зажимным механизмом привода подачи. > Устройство для переворота заготовки для предотвращения сколов. > Комплект для обработки двойных деталей. > Система возврата заготовки для работы одним оператором: наклонный конвейер. > Управление с помощью экрана. > Устройство для обработки наклонных окон. > Электронный индикатор угла для наклонных окон. > Промышленный ПК с системой управления Windows/NEXU

Состояние: капитально восстановленный (б/у), Шлицевой шпиндель, 1 шт. Количество фрезерных головок: 4 шт. Диаметр шпинделя: 50 мм Система управления: Weinig, PC-Nexus Weinig Unicontrol 10 CNC – шпиндели с ЧПУ, управление по радиальной и осевой координатам. ----- Станок был отремонтирован и модернизирован на заводе Weinig в 2024 году. В ходе модернизации была заменена панель управления на Siemens S 7 677 C, с новой сенсорной панелью «Touch». Оборудован следующими рабочими узлами: Продольная распиловочная пила ----- с лазерным направляющим лучом, мощность двигателя 3 кВт, диаметр шпинделя 40 мм, скорость вращения шпинделя 3000 об/мин, осевая регулировка с помощью оси ЧПУ, радиальная регулировка пневматическим способом в 8 положениях для фрезерования кромки сверху. Рабочий узел для фрезерования кромки снизу ----- осевая регулировка с помощью продольной распиловочной пилы. Шлицевой и пазовый шпиндель ----- мощность двигателя 15 кВт, диаметр шпинделя 50 мм, скорость вращения шпинделя 2925 об/мин, минимальный диаметр окружности движения инструмента: 380 мм, максимальный: 400 мм, длина захвата инструмента: 640 мм, осевая регулировка с помощью оси ЧПУ, ход осевой регулировки: 580 мм, скорость регулировки: 100 мм/с. 1. Профильный шпиндель (прямое и обратное вращение) ----- мощность двигателя 11 кВт, диаметр шпинделя 50 мм, скорость вращения шпинделя 6000 об/мин, длина захвата инструмента: 400 мм с опорным подшипником, осевая и радиальная регулировка с помощью оси ЧПУ. 2. Профильный шпиндель ----- мощность двигателя 11 кВт, диаметр шпинделя 50 мм, скорость вращения шпинделя 6000 об/мин, длина захвата инструмента: 400 мм с опорным подшипником, осевая и радиальная регулировка с помощью оси ЧПУ. Горизонтальный профильный фрезерный узел (верхний) ----- мощность двигателя 3 кВт, диаметр шпинделя 40 мм, скорость вращения шпинделя 9000 об/мин, пневматическая регулировка в 8 положений по осевой и радиальной координатам. Вертикальный профильный фрезерный узел (справа, в конце станка) ----- мощность двигателя 3 кВт, диаметр шпинделя 40 мм, скорость вращения шпинделя 5850 об/мин, пневматическая регулировка в 8 положений по осевой и радиальной координатам. Дополнительное оборудование ----- Осевой упор с ЧПУ, установленный на шлицевом столе, для заготовок длиной до 3500 мм, включая встроенную в систему управления продольную распиловочную пилу. Система установки студийных окон, поворотная на 60° в обе стороны. Комплект для работы с двойными деталями с автоматическим разделением и передачей. Устройство для одновременного вращения с автоматикой для переворачивания окон. Переворотный тележка для переворачивания небольших заготовок. Кондиционер в шкафу управления. Система управления PC – NEXUS. Ledpfxsxpi Duj Aa Ejhl Автоматическая система переворачивания. Ленточный конвейер для перемещения заготовок к оператору. (технические характеристики согласно данным производителя, без гарантии).

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Функциональность: полностью работоспособен, Пескоструйная камера CORMAK 1200L – это промышленное оборудование премиум-класса, разработанное для высокопроизводительной обработки поверхностей. Двухсторонняя конструкция с двумя независимыми рабочими местами позволяет одновременно работать двум операторам, что значительно увеличивает темпы производства и сокращает время простоя. Камера предназначена для интенсивного использования на предприятиях, в ремонтных мастерских, на судостроительных верфях, в автомобильной, авиационной и тяжелой промышленности. Основные преимущества машины: * Большая рабочая камера объемом 1200 литров – позволяет проводить пескоструйную обработку больших металлических и конструкционных элементов. * Двухсторонняя эксплуатация – две пары перчаток, два пистолета, два блока управления, две циклонные системы аспирации – одновременная работа двух операторов. * Работа без пыли благодаря эффективным системам пылеудаления и герметичным уплотнителям. * Прочная стальная конструкция – предназначена для работы в промышленных условиях. * Совместимость с широким спектром абразивов: корунд, стеклянные шарики, электрокорунд, измельченная скорлупа, технический песок. * 15 сменных защитных пленок для смотрового окна – длительная видимость без помех. * Интуитивное управление – ножные педали, эргономично расположенные соединения и регулировка давления. Конструкция и технологии Модель CORMAK 1200L изготовлена из высококачественной стали и защищена от коррозии. Два рабочих места, расположенные по обеим сторонам камеры, позволяют одновременно проводить пескоструйную обработку с обеих сторон детали. Каждое рабочее место оснащено независимым пескоструйным пистолетом, регулятором давления, ножной педалью и циклонной системой удаления загрязнений. Это обеспечивает высокую производительность при одновременном соблюдении стандартов безопасности и эргономики труда. Просторный интерьер и широкие входы обеспечивают удобство работы с большими деталями. Точность и эффективность работы Рабочее давление в диапазоне 4–8 бар позволяет адаптировать параметры к типу обрабатываемого материала и типу абразива. Система двойных сопел и независимые рабочие места гарантируют высокую производительность без потери точности. Работа в замкнутом контуре, подкрепленная эффективной системой пылеудаления, обеспечивает оператору хорошую видимость и чистую рабочую среду. Lsdpfx Aov Aad Aja Ejhl Применение Пескоструйная камера CORMAK 1200L – это оборудование с широким спектром применения в промышленности. Идеально подходит для: * Камеры для пескоструйной обработки дисков, рам, элементов подвески и кузова. * Пескоструйный аппарат для обработки металла на производственных и ремонтных предприятиях. * Оборудование для подготовки поверхности перед порошковой покраской, цинкованием или сваркой. * Оборудование для очистки, шлифовки и реставрации промышленных, деревянных и пластиковых изделий. * Решение для компаний, которым требуется быстрая, точная и чистая обработка в технологии струйно-абразивной обработки. Стандартная комплектация * 8 керамических сопел * 15 сменных защитных пленок для смотрового окна * 2 промышленных пескоструйных пистолета * 2 пары защитных перчаток, интегрированных в камеру * 2 циклонные системы удаления загрязнений * 2 регулятора давления * 2 блока ножного управления Технические характеристики пескоструйной камеры CORMAK 1200L Внутренние размеры камеры 1150 x 1260 x 800 мм Внешние размеры 1800 x 1400 x 1880 мм Рабочее давление 4 – 8 бар Объем 1200 л Абразивный материал кор