Инструменты для листогибочного пресса

Cnstamp 88 degree H120mm Press brake punch

Состояние: как новая (выставочная машина), Год выпуска: 2020, номер машины/транспортного средства: 1000x40, Функциональность: полностью работоспособен, усилие прессования: 40 t, общая длина: 2 300 мм, общая ширина: 1 950 мм, общий вес: 1 850 кг, рабочая ширина: 1 000 мм, рабочий диапазон: 1 000 мм, Оборудование: световая безопасностьная завеса, Использованный как новый Ermaksan 1 метр x 40 тонн 3-осевой пресс с ЧПУ с нижним ходом для продажи В комплекте с управлением Cybelec Cybtouch 12 Год 2020 Характеристики Макс. длина гибки 1 метр / 1000 мм Duedpfjvy Ewisx Agvju Расстояние между колоннами 800 мм Макс. сила прессования 40 тонн Ход балки 100 мм Ширина стола 90 мм Загрузить больше характеристик Размеры (оценочные) Длина 2300 мм Ширина 1950 мм Высота 1860 мм Вес 1850 кг В комплекте с нижним многопрофильным V-образным инструментом и верхним сегментированным инструментом

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Сверлильно-фрезерный автомат Kudu с ЧПУ и сменщиком инструментов (3 оси) – автомат со сверлильно-фрезерной установкой, перемещающейся по рабочей зоне, при этом стол остается неподвижным, а сверлильная головка перемещается. Устройство может работать как в ручном, так и в полностью автоматическом режиме. После каждого сверления рабочий блок автоматически перемещается по осям X и Y к следующей позиции. Простое и интуитивное управление. Передача данных в систему управления станком осуществляется с помощью файлов формата DXF/DWG через программный терминал. Альтернативно, возможно программирование непосредственно через панель управления станком. Станок очень прочный, собран из проверенных компонентов. Технические характеристики: • Измерительная длина: 6 000 мм • Общая длина: 8 050 мм • Прочное основание станка • Частота вращения шпинделя: до 2 500 об/мин (стандартная комплектация), возможна поставка с подходящей скоростью вращения под ваш проект • Патрон: SK 40 • Привод осей X, Y и Z сервомоторами • Быстрый ход по оси X: 20 м/мин • Быстрый ход по оси Y: 5 м/мин • Расстояние от поверхности стола до низа посадки инструмента: 400 мм • Ширина стола: 480 мм • Рабочая высота: 1050 мм • Диаметр сверления: 3 – 30 мм в St 50 (зависит от инструмента) • Нарезание резьбы: M4 – M30 (с компенсационным патроном) • Перемещение по Y: 300 мм • Допуск по X: ±0,1 мм • Допуск по Y: 0,06 мм • Допуск по Z: 0,06 мм • Мощность привода сверлильной головы: 5,5 кВт • Вес станка: 2 300 кг • Габариты: 8 050 мм × 3 000 мм × 2 388 мм (см. схему) • Электропитание: 32 A • Подключение к сжатому воздуху: 8 бар • Защита зоны обработки спереди – световая завеса • Защита заднего доступа – ограждение • Панель управления Touch Screen 21,5" с усиленным фронт-стеклом • Простое программирование непосредственно на станке • Фрезерование длинных отверстий и кругов • Минимально-объемное распылительное смазывающее устройство • Без прижимных заготовок • Возможен удаленный доступ через Teamviewer (LAN-интерфейс) • Магазин инструментов с указанием размеров, скорости вращения • Симуляция производственных циклов Dusdjfu Ivzjpfx Agvju • Цифровое ручное колесо Ваши преимущества: • Поверхность заготовок не повреждается • Интуитивно понятный графический интерфейс • Возможна обработка непосредственно у края заготовки • Экономия площади до 50% по сравнению с перемещающимся столом • Стружка собирается в специальный лоток • Простота программирования и эксплуатации • Минимальное расходование смазки (стандартно) • Ошибки программирования исключены благодаря CAD/CAM Вы в любое время можете ознакомиться с этим оборудованием в нашем производственном/демонстрационном зале. Свяжитесь с нами для согласования посещения! С уважением, Plantec Maschinen GmbH.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Постройте свою производственную линию так, чтобы обеспечить наилучшую эргономику, эффективность и рентабельность. Листовой металл из рулонов экономит деньги, уменьшает количество отходов и освобождает место для хранения. У нас есть правильное решение, независимо от того, большой или маленький у вас цех по производству листового металла. CIDAN Machinery имеет широкий ассортимент оборудования, которое можно комбинировать для создания эффективной производственной линии, отвечающей вашим потребностям, где такие параметры, как производительность, расстояние, время и доступ к материалу имеют решающее значение для быстрого и экономически эффективного производства. Dedjmfn Icepfx Agvouu

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2017, Функциональность: полностью работоспособен, моточасы: 49 641 h, ход поршня: 200 мм, ёмкость масляного бака: 100 л, ход по оси X: 300 мм, производитель контроллеров: Bystronic, рабочая ширина: 60 мм, максимальное усилие гибки: 40 t, скорость заднего упора по оси R: 500 мм/с, Ход заднего упора по оси R: 100 мм, ход заднего упора по оси Z: 955 мм, тип управления: ЧПУ-управление, тип привода: гидравлический, Оборудование: Маркировка CE, аварийная остановка, документация / руководство, защита пальцев, световая безопасностьная завеса, Б/у листогибочный пресс с ЧПУ Bystronic Xpert 40 тонн x 1 метр в продаже Модель: Xpert 40/1030 Основные технические характеристики: - Усилие: 400 кН - Длина гиба: 1030 мм - Стандартный ход [S]: 200 мм - Открытая высота [D]: 515 мм - Расстояние между боковыми стойками: 1060 мм - Ширина стола: 60 мм - Максимальный вылет заднего упора по оси X: 500 мм - Перемещение по оси X: 300 мм - Скорость по оси X: 1500 мм/с - Перемещение по оси R: 100 мм - Скорость по оси R: 500 мм/с - Перемещение по оси Z: 955 мм - Скорость по оси Z: 2000 мм/с - Скорость подхода по оси Y (до): 300 мм/с Djdpoxtf A Ijfx Agveuu - Рабочая скорость по оси Y (до): 25 мм/с - Точность по оси Y: 0,004 мм - Объем гидросистемы: 100 л - Электропитание: 7,5 кВт - Вес: 4 т - Длина (примерно): 1520 мм - Ширина (примерно): 1584 мм - Высота (примерно): 2449 мм Комплектация и особенности: 1.1 Xpert 40/1030 1.2 Система управления ByVision Bending с 22-дюймовым Full HD сенсорным дисплеем 1.3 Динамическая приводная система (DDS) с функцией энергосбережения 1.4 Автоматическая защита инструмента 1.5 Эргономичная ножная педаль 1.6 Задняя защитная сдвижная дверь с электроприводом 1.7 Руководство пользователя (на CD) 1.8 Рабочая температура окружающей среды: от 7°C до 35°C 1.9 Напряжение: 400/480 В, 50/60 Гц, 3 фазы (другие параметры по запросу)

Состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2019, моточасы: 250 h, номер машины/транспортного средства: 0131, тип управления: NC-управление, степень автоматизации: полуавтоматический, тип привода: гидравлический, Диаметр трубы (макс.): 48 мм, Длина трубы (макс.): 3 000 мм, Максимальная толщина стенки трубы: 4 мм, Угол гибки (макс.): 180 °, общий вес: 670 кг, входное напряжение: 400 V, входная частота: 50 Гц, количество цифровых дисплеев: 1, Оборудование: Маркировка CE, аварийная остановка, документация / руководство, централизованная система смазки, T U B O M A T - просто умно. Модель TUB-C G3001 Трубогибочный станок отлично подходит для изготовления отдельных деталей и малых серий. С помощью программного обеспечения отдельные трубы можно параметризировать, симулировать и сохранять. Данные по сгибанию передаются на станок по сети (LAN). Базовая комплектация (гибка): - Электронное управление Siemens SIMATIC - Выбор функций и управление через 4,3-дюймовый сенсорный экран - Известный четырехкратный выбор угла гибки или программный режим - 80 ячеек памяти, до 10 комплектов параметров - Отображение фактического и заданного значения угла гибки - Компактная, вынесенная вперед головка гиба - Оптимизированная концепция инструмента - Привод гибки гидравлический, управление проверенным рычагом - Зажим трубы гидравлический - Подача скользящего элемента гидравлическая - Вытяжка дорна гидравлическая - Возможность мобильного использования машины - Пильная установка для оптимальных прямых резов - Узел для снятия заусенцев (внутренний и внешний дебюр) - Универсальное крепление как приводной блок для навесного оборудования Технические характеристики: - Диапазон труб: до 48,3 x 3,25 мм (E235 с Rm = 2 x D) - Радиус гиба: до 125 мм - Управление: электронное - Максимальный угол гибки: 180° (+10° перегиба) - Точность гибки: ±0,2° - Скорость гибки: 20°/с - Габариты Д/Ш/В: 3880 / 800 / 1250 мм - Вес: около 700 кг - Мощность: 2,4 кВт - Электропитание: 400 В / 50 Гц / 3 фазы - Защита сети: CEE 16 A - Цвет: RAL 9006 / 7021 / 5015 Программное обеспечение (Windows 11): Программный пакет для гибки труб PIPEFAB 4.0 BE Basic - БД Oracle Express для локального применения - Создание изометрии (отдельная труба) - Интерфейс импорта ConCSVImp для формата CSV - Расчет данных гибки с учетом упругого возврата, удлинения и разжатия - Проверка длин зажима, начальной и конечной длины - Вывод данных сгибания (печать) - Модуль BendSim — симуляция гиба и графическое отображение параметрических настроек инструмента - BendCon — создание и передача NC-данных гиба для TUBOMAT - Передача данных по LAN Держатели инструментов: 1 комплект переходников для гибочных роликов с посадочным отверстием 25 мм 1 адаптер зажимного блока, рабочее пространство 100 мм 1 приспособление для фиксированного скользящего элемента, рабочее пространство 100 мм Инструменты: Гибочный инструмент — состоит из гибочной ролика, зажимного блока и фиксированного скользящего элемента Диаметры и радиусы труб: - Ø8,0 мм R=20 мм - Ø10,0 мм R=20,5 мм - Ø12,0 мм R=24,0 мм - Ø15,0 мм R=30,0 мм - Ø16,0 мм R=32,0 мм - Ø18,0 мм R=36,0 мм - Ø20,0 мм R=40,0 мм - Ø22,0 мм R=44,0 мм Дорны для гибки 3000 мм для стальных труб: Исполнение с каналом для минимальной смазки маслом: - 18,0 мм x толщина стенки - 20,0 мм x толщина стенки - 22,0 мм x толщина стенки Duodpfxex E Rdwo Agvju Предварительно смонтированные штуцеры для обжимных фитингов (L – легкое, S – тяжелое исполнение) Диаметры труб: - 6 мм L - 6 мм S - 8 мм L - 8 мм S - 10 мм L - 10 мм S - 12 мм L - 12 мм S - 15 мм - 16 мм - 18 мм - 20 мм - 22 мм Опорные плиты для предварительной сборки обжимного кольца с автоматической регулировкой давления для стальных и нержавеющих труб Диаметр труб: - 6 мм L + S - 8 мм L + S - 10 мм L + S - 12 мм L + S - 15 мм - 16 мм - 18 мм - 20 мм - 22 мм Другие диаметры и толщины стенок труб возможны. Машина б/у, но в состоянии, близком к новому. Возможен осмотр и демонстрация по договоренности. Машину необходимо забрать самостоятельно, но можем произвести погрузку. Продажа только юридическим лицам. Цена бе

Год выпуска: 2020, состояние: новый, Транспортные системы В зависимости от требований заказчика транспортные системы могут перемещаться по полу или подвешиваться на опорах. - В качестве удобных решений для ручной установки мы рекомендуем подвесные перекладины (поперечный транспорт). - Для автоматизированных систем чаще всего используются цепные конвейеры, которые не останавливаются и являются отличным решением для компаний, которые делают упор на качество и повторяемость процесса. - Для компаний, которые одновременно производят разные изделия и имеют, например, несколько кабин разного цвета, используются гибкие решения с использованием беспилотного конвейера. Это самое дорогое решение. Все установки изготавливаются по индивидуальному заказу, в зависимости от требований заказчика Системы цепного подвеса - непрерывные, проектируются и изготавливаются по индивидуальным заказам клиентов. В этой системе также можно изготавливать системы нижних конвейеров, на которых размещаются детали, например, цветочные горшки, бортики (фото). Компания ROMER также занимается производством подвесных транспортных систем. Поперечные траверсы (Cross transports) проектируются и изготавливаются для конкретных установок. Использование одного фотоэлемента Dsdpfx Agofz U S Ejvjuu Использование одного фотоэлемента в пространстве детали позволяет вам измерить ее длину и, таким образом, позволяет включать пистолеты, когда деталь появляется в пределах их диапазона, и выключать пистолеты сразу после окраски детали. Фотоэлемент входит в стандартную комплектацию. Обозначение деталей специальными маркерами. Над стропой для заготовки расположены пластины с идентификационными отверстиями. На их основе контроллер PLC в сочетании с фотоэлементом распознает окрашенную деталь, включает и выключает пистолеты в нужное время, таким образом экономя энергию и порошковое покрытие. Вертикальное определение формы детали. Использование световых ворот с детекторами по горизонтали позволяет контроллеру PLC анализировать вертикальную форму детали. Контроллер ПЛК считает время, в течение которого деталь должна появиться в пространстве пистолета - благодаря этому можно выборочно включать и выключать пистолеты.Использование световых ворот с множеством датчиков по горизонтали и вертикали. Это решение позволяет точно измерять размеры детали, благодаря чему также можно управлять манипуляторами.

Состояние: новый, Идеальный слой для длительной защиты. Порошковая окраска — высокоэффективный и широко используемый метод нанесения защитного и декоративного покрытия на различные типы поверхностей. Это процесс сухой отделки, при котором на основу наносится мелкий порошок смолы, пигментов и добавок. Порошок электростатически заряжен, благодаря чему он равномерно прилипает к поверхности и образует однородное покрытие. Для достижения оптимальной адгезии и долговечности поверхность сначала тщательно очищается и подготавливается. Масла, грязь и другие загрязнения удаляются, обеспечивая чистоту поверхности. Это крайне важно для эффективного сцепления порошка с основой и получения прочного и долговечного покрытия. Компоненты системы порошковой окраски Система порошковой окраски обычно состоит из различных компонентов и оборудования, необходимых для нанесения и отверждения порошковых покрытий. Покрасочная камера и зона покраски Кабина обеспечивает чистую среду для процесса нанесения и равномерное распределение порошка. 🎨 Пистолет для порошковой окраски Для нанесения порошкового покрытия на заготовку используется пистолет для порошковой покраски. 💨 Система подачи порошка Система подачи порошка состоит из бункера или контейнера, в котором хранится порошковый лакокрасочный материал. Обычно оно включает в себя такое оборудование, как порошковые насосы, подающие шланги и порошковые сита для транспортировки порошка из хранилища в распылительный пистолет. 🔄 Устройства предварительной обработки Системы предварительной обработки используются для подготовки основания перед нанесением порошкового покрытия. Сюда входят такие процессы, как очистка, обезжиривание, ополаскивание и обработка поверхности для обеспечения хорошей адгезии и долговечности покрытия. 🧼 Печь для полимеризации Печь для отверждения является важнейшим компонентом системы порошковой окраски. Он используется для нагревания покрываемой поверхности до нужной температуры, чтобы порошковое покрытие могло расплавиться, растечься и затвердеть, образуя прочную поверхность. Печь обычно состоит из конвейерной системы или стеллажей для транспортировки покрытых деталей через камеру печи. 🔥 Dusdpfjun Sd Usx Agveu Система вытяжной вентиляции На заводе будет установлена система вытяжки для удаления излишков порошка, паров и летучих соединений, образующихся в процессе нанесения покрытия. Он помогает поддерживать чистую и безопасную рабочую среду для персонала и предотвращает накопление частиц порошка в воздухе. 🌬️ Ищете решение для порошковой окраски? Ищете индивидуальное решение по порошковой окраске? Мы специализируемся на поставке индивидуальных решений по порошковому покрытию в соответствии с вашими индивидуальными требованиями. Независимо от того, есть ли у вас особые требования к цвету, замысловатый дизайн или сложные основания, наша опытная команда готова предоставить исключительные результаты. 💡 Свяжитесь с нами сегодня, чтобы обсудить ваши требования и позволить нам разработать для вас индивидуальное решение по порошковому покрытию. 📞 Свяжитесь с нами сегодня!

Состояние: новый, Инструменты/пуансоны для листогибочного пресса Trumpf Dujdeiimz Repfx Agveu H256 мм, L500 мм, L550 мм в сегменте

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 88 кВт (119,65 л.с.), температура: 220 °C, отопительная мощность: 30 кВт (40,79 л.с.), высота заготовки (макс.): 1 500 мм, длина заготовки (макс.): 500 мм, изоляционный материал: Steinwolle, толщина изоляции: 150 мм, макс. ширина заготовки: 500 мм, Объем поставки: 1. предварительная химическая обработка путем распыления (в циклическом процессе) 2. сушилка 3. система порошковой окраски 4. печь для отверждения порошка 5. конвейерная технология, полуавтоматическая 6. электрическая система управления Duodpeulwg Njfx Agvsu Площадь зала/пола Площадь пола, занимаемая системой, макс. 12 000 x 6 500 мм Пол зала Промышленный пол Размеры заготовок Макс. Размеры деталей L= 500 мм, H= 1 500 мм, W= 500 мм Ассортимент стальных деталей Конвейерная технология Цепной конвейер P&F в циклическом режиме, полуавтомат Предварительная обработка Химическая Энергоснабжение Электроэнергия На месте (макс. 88 кВт) Газ На месте Сжатый воздух На месте Вода На месте Расчет Тип системы Циклическая система Скорость транспортировки 3,2 м/мин Длина одного цикла L = 1 600 мм Время движения цикла: Tm = 1,6 метра : 3,2 метра/мин = 0,5 минуты Время остановки цикла: Ts = 8,5-12 минут Общее время цикла Tt = Tm + Ts = 9-12,5 мин. Электрическая энергия: Общая мощность 88 кВт мин. среднее потребление 60 кВтч макс. среднее потребление 70 кВтч

Состояние: хорошее состояние (б/у), Общая длина без разделения: 3000 мм Высота бортика: 90 x 90 мм Dusdpfjhwwfxjx Agveu