Инструменты для листогибочного пресса

Cnstamp 88 degree H120mm Press brake punch

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Постройте свою производственную линию так, чтобы обеспечить наилучшую эргономику, эффективность и рентабельность. Листовой металл из рулонов экономит деньги, уменьшает количество отходов и освобождает место для хранения. У нас есть правильное решение, независимо от того, большой или маленький у вас цех по производству листового металла. CIDAN Machinery имеет широкий ассортимент оборудования, которое можно комбинировать для создания эффективной производственной линии, отвечающей вашим потребностям, где такие параметры, как производительность, расстояние, время и доступ к материалу имеют решающее значение для быстрого и экономически эффективного производства. Lsdpfxjmfn Ics Afqerp

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Сверлильно-фрезерный автомат Kudu с ЧПУ и сменщиком инструментов (3 оси) – автомат со сверлильно-фрезерной установкой, перемещающейся по рабочей зоне, при этом стол остается неподвижным, а сверлильная головка перемещается. Устройство может работать как в ручном, так и в полностью автоматическом режиме. После каждого сверления рабочий блок автоматически перемещается по осям X и Y к следующей позиции. Простое и интуитивное управление. Передача данных в систему управления станком осуществляется с помощью файлов формата DXF/DWG через программный терминал. Альтернативно, возможно программирование непосредственно через панель управления станком. Станок очень прочный, собран из проверенных компонентов. Технические характеристики: • Измерительная длина: 6 000 мм • Общая длина: 8 050 мм • Прочное основание станка • Частота вращения шпинделя: до 2 500 об/мин (стандартная комплектация), возможна поставка с подходящей скоростью вращения под ваш проект • Патрон: SK 40 • Привод осей X, Y и Z сервомоторами • Быстрый ход по оси X: 20 м/мин • Быстрый ход по оси Y: 5 м/мин • Расстояние от поверхности стола до низа посадки инструмента: 400 мм • Ширина стола: 480 мм • Рабочая высота: 1050 мм • Диаметр сверления: 3 – 30 мм в St 50 (зависит от инструмента) • Нарезание резьбы: M4 – M30 (с компенсационным патроном) • Перемещение по Y: 300 мм • Допуск по X: ±0,1 мм • Допуск по Y: 0,06 мм • Допуск по Z: 0,06 мм • Мощность привода сверлильной головы: 5,5 кВт • Вес станка: 2 300 кг • Габариты: 8 050 мм × 3 000 мм × 2 388 мм (см. схему) • Электропитание: 32 A • Подключение к сжатому воздуху: 8 бар • Защита зоны обработки спереди – световая завеса • Защита заднего доступа – ограждение • Панель управления Touch Screen 21,5" с усиленным фронт-стеклом • Простое программирование непосредственно на станке • Фрезерование длинных отверстий и кругов • Минимально-объемное распылительное смазывающее устройство • Без прижимных заготовок • Возможен удаленный доступ через Teamviewer (LAN-интерфейс) • Магазин инструментов с указанием размеров, скорости вращения • Симуляция производственных циклов • Цифровое ручное колесо Ваши преимущества: • Поверхность заготовок не повреждается • Интуитивно понятный графический интерфейс • Возможна обработка непосредственно у края заготовки • Экономия площади до 50% по сравнению с перемещающимся столом • Стружка собирается в специальный лоток • Простота программирования и эксплуатации • Минимальное расходование смазки (стандартно) • Ошибки программирования исключены благодаря CAD/CAM Вы в любое время можете ознакомиться с этим оборудованием в нашем производственном/демонстрационном зале. Lrodpfxjfu Ivzj Afqop Свяжитесь с нами для согласования посещения! С уважением, Plantec Maschinen GmbH.

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, САПИ Порошковое покрытие Идеальный слой для длительной защиты. Порошковая окраска — высокоэффективный и широко используемый метод нанесения защитного и декоративного покрытия на различные типы поверхностей. Это процесс сухой отделки, при котором на основу наносится мелкий порошок смолы, пигментов и добавок. Порошок электростатически заряжен, благодаря чему он равномерно прилипает к поверхности и образует однородное покрытие. Для достижения оптимальной адгезии и долговечности поверхность сначала тщательно очищается и подготавливается. Масла, грязь и другие загрязнения удаляются, обеспечивая чистоту поверхности. Это крайне важно для эффективного сцепления порошка с основой и получения прочного и долговечного покрытия. Система порошковой окраски обычно состоит из различных компонентов и оборудования, необходимых для нанесения и отверждения порошковых покрытий. SAPI_Powder_spray_gun Покрасочная камера и зона покраски Кабина обеспечивает чистую среду для процесса нанесения и равномерное распределение порошка. Пистолет для порошковой окраски Для нанесения порошкового покрытия на заготовку используется пистолет для порошковой покраски. Система подачи порошка Система подачи порошка состоит из бункера или контейнера, в котором хранится порошковый лакокрасочный материал. Обычно оно включает в себя такое оборудование, как порошковые насосы, подающие шланги и порошковые сита для транспортировки порошка из хранилища в распылительный пистолет. Устройства предварительной обработки Системы предварительной обработки используются для подготовки основания перед нанесением порошкового покрытия. Сюда могут входить такие процессы, как очистка, обезжиривание, ополаскивание и обработка поверхности для обеспечения хорошей адгезии и долговечности покрытия. Печь для полимеризации Печь для отверждения является важнейшим компонентом системы порошковой окраски. Он используется для нагревания покрываемой поверхности до нужной температуры, чтобы порошковое покрытие могло расплавиться, растечься и затвердеть, образуя прочную поверхность. Печь обычно состоит из конвейерной системы или стеллажей для транспортировки покрытых деталей через камеру печи. Lredpewf Dpgefx Afqjp Система вытяжной вентиляции На заводе будет установлена система вытяжки для удаления излишков порошка, паров и летучих соединений, образующихся в процессе нанесения покрытия. Он помогает поддерживать чистую и безопасную рабочую среду для персонала и предотвращает накопление частиц порошка в воздухе.

Состояние: новый, Идеальный слой для длительной защиты. Порошковая окраска — высокоэффективный и широко используемый метод нанесения защитного и декоративного покрытия на различные типы поверхностей. Это процесс сухой отделки, при котором на основу наносится мелкий порошок смолы, пигментов и добавок. Порошок электростатически заряжен, благодаря чему он равномерно прилипает к поверхности и образует однородное покрытие. Lrjdpfx Afjun Sd Usqjp Для достижения оптимальной адгезии и долговечности поверхность сначала тщательно очищается и подготавливается. Масла, грязь и другие загрязнения удаляются, обеспечивая чистоту поверхности. Это крайне важно для эффективного сцепления порошка с основой и получения прочного и долговечного покрытия. Компоненты системы порошковой окраски Система порошковой окраски обычно состоит из различных компонентов и оборудования, необходимых для нанесения и отверждения порошковых покрытий. Покрасочная камера и зона покраски Кабина обеспечивает чистую среду для процесса нанесения и равномерное распределение порошка. 🎨 Пистолет для порошковой окраски Для нанесения порошкового покрытия на заготовку используется пистолет для порошковой покраски. 💨 Система подачи порошка Система подачи порошка состоит из бункера или контейнера, в котором хранится порошковый лакокрасочный материал. Обычно оно включает в себя такое оборудование, как порошковые насосы, подающие шланги и порошковые сита для транспортировки порошка из хранилища в распылительный пистолет. 🔄 Устройства предварительной обработки Системы предварительной обработки используются для подготовки основания перед нанесением порошкового покрытия. Сюда входят такие процессы, как очистка, обезжиривание, ополаскивание и обработка поверхности для обеспечения хорошей адгезии и долговечности покрытия. 🧼 Печь для полимеризации Печь для отверждения является важнейшим компонентом системы порошковой окраски. Он используется для нагревания покрываемой поверхности до нужной температуры, чтобы порошковое покрытие могло расплавиться, растечься и затвердеть, образуя прочную поверхность. Печь обычно состоит из конвейерной системы или стеллажей для транспортировки покрытых деталей через камеру печи. 🔥 Система вытяжной вентиляции На заводе будет установлена система вытяжки для удаления излишков порошка, паров и летучих соединений, образующихся в процессе нанесения покрытия. Он помогает поддерживать чистую и безопасную рабочую среду для персонала и предотвращает накопление частиц порошка в воздухе. 🌬️ Ищете решение для порошковой окраски? Ищете индивидуальное решение по порошковой окраске? Мы специализируемся на поставке индивидуальных решений по порошковому покрытию в соответствии с вашими индивидуальными требованиями. Независимо от того, есть ли у вас особые требования к цвету, замысловатый дизайн или сложные основания, наша опытная команда готова предоставить исключительные результаты. 💡 Свяжитесь с нами сегодня, чтобы обсудить ваши требования и позволить нам разработать для вас индивидуальное решение по порошковому покрытию. 📞 Свяжитесь с нами сегодня!

Состояние: новый, Инструменты/пуансоны для листогибочного пресса Trumpf H256 мм, L500 мм, L550 мм в сегменте Lrjdpfx Afoiimz Reqop

Состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2024, тип управления: NC-управление, степень автоматизации: автоматический, тип привода: гидравлический, производитель контроллеров: SIEMENS, модель контроллера: PLC, количество валков: 4, диаметр нижнего ролика: 150 мм, диаметр верхнего вала: 150 мм, диаметр бокового вала: 140 мм, диаметр вала: 150 мм, длина валика: 2 050 мм, рабочая ширина: 2 000 мм, регулировка высоты вала: 18 мм, рабочая высота: 800 мм, макс. толщина листа: 6 мм, макс. толщина листа стали: 6 мм, макс. толщина листа из нержавеющей стали: 4 мм, макс. толщина листа алюминия: 6 мм, макс. толщина листа латуни: 6 мм, макс. толщина медного листа: 6 мм, общий вес: 2 800 кг, общая длина: 3 800 мм, общая ширина: 1 200 мм, общая высота: 1 100 мм, мощность: 3 кВт (4,08 л.с.), входное напряжение: 400 V, входная частота: 50 Гц, количество цифровых дисплеев: 4, Оборудование: аварийная остановка, документация / руководство, закалённые валики, коническое гибочное устройство, 4-валковая гибочная машина с ЧПУ (NC) ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ МОДЕЛЬ 2000x6 мм / 4 мм предварительная гибка Программируемое автоматическое вальцевание, NC-контроллер по 4 осям Технические характеристики: - Ширина листа: 2000 мм - Толщина прокатываемого листа: 6 мм - Толщина предварительной гибки: 4 мм Минимальный диаметр гибки: 180 мм (в зависимости от толщины и прочности листа) Длина валков: 2050 мм Lodew Hpzwjpfx Afqorp Диаметр верхнего валка: 150 мм Диаметр нижнего валка: 150 мм Валки закалённые, с высокопрочным гладким покрытием, подходят для вальцевания листов из нержавеющей стали Приспособление для вальцовки конических заготовок Вращение: электрический привод центральных валков для протяжки листа Предварительная зажимная нагрузка регулируется в зависимости от толщины и прочности листа Пульт управления: электрические командные кнопки с цифровым отображением положения 4 валков на экране ЧПУ с программированием по 4 осям, возможность сохранения до 200 программ в памяти Гидравлическое открытие с лицевой стороны для снятия свёрнутых обечаек Скорость: плавно регулируемая (медленно/быстро) Безопасность: аварийная остановка Руководства по эксплуатации и техобслуживанию Габаритные размеры (мм): 3800x1200xH1100 Вес: 2800 кг

Состояние: хорошее состояние (б/у), Общая длина без разделения: 3000 мм Lredpfohwwfxsx Afqsp Высота бортика: 90 x 90 мм

Год выпуска: 2020, состояние: новый, Транспортные системы В зависимости от требований заказчика транспортные системы могут перемещаться по полу или подвешиваться на опорах. - В качестве удобных решений для ручной установки мы рекомендуем подвесные перекладины (поперечный транспорт). - Для автоматизированных систем чаще всего используются цепные конвейеры, которые не останавливаются и являются отличным решением для компаний, которые делают упор на качество и повторяемость процесса. - Для компаний, которые одновременно производят разные изделия и имеют, например, несколько кабин разного цвета, используются гибкие решения с использованием беспилотного конвейера. Это самое дорогое решение. Все установки изготавливаются по индивидуальному заказу, в зависимости от требований заказчика Системы цепного подвеса - непрерывные, проектируются и изготавливаются по индивидуальным заказам клиентов. В этой системе также можно изготавливать системы нижних конвейеров, на которых размещаются детали, например, цветочные горшки, бортики (фото). Компания ROMER также занимается производством подвесных транспортных систем. Поперечные траверсы (Cross transports) проектируются и изготавливаются для конкретных установок. Использование одного фотоэлемента Использование одного фотоэлемента в пространстве детали позволяет вам измерить ее длину и, таким образом, позволяет включать пистолеты, когда деталь появляется в пределах их диапазона, и выключать пистолеты сразу после окраски детали. Фотоэлемент входит в стандартную комплектацию. Обозначение деталей специальными маркерами. Над стропой для заготовки расположены пластины с идентификационными отверстиями. На их основе контроллер PLC в сочетании с фотоэлементом распознает окрашенную деталь, включает и выключает пистолеты в нужное время, таким образом экономя энергию и порошковое покрытие. Вертикальное определение формы детали. Lrodpfx Aofz U S Eofqsp Использование световых ворот с детекторами по горизонтали позволяет контроллеру PLC анализировать вертикальную форму детали. Контроллер ПЛК считает время, в течение которого деталь должна появиться в пространстве пистолета - благодаря этому можно выборочно включать и выключать пистолеты.Использование световых ворот с множеством датчиков по горизонтали и вертикали. Это решение позволяет точно измерять размеры детали, благодаря чему также можно управлять манипуляторами.

Год выпуска: 2019, состояние: новый, Установка для порошковой окраски Mini - для начинающих Установка для порошковой окраски Spark / ROMER® Mini - состоит из: Порошковая печь SLS-9 малая (внутри: 1200x1400x1200 мм - без транспортной системы) Порошковая камера KPZ-2 Lsdpfxectx Iro Afqsrp Срок поставки: примерно 12-16 недель после заказа Стоимость доставки будет рассчитана индивидуально. (также самовывоз) Для того, чтобы предложить вам подробное коммерческое предложение на систему, соответствующую вашему применению, потребуется дополнительная информация о применении и партии. После этого мы незамедлительно подготовим предложение на подходящую установку с размерами в соответствии с вашим запросом. Условия оплаты: 30% предоплата и 70% остаток после уведомления о готовности к отгрузке.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 88 кВт (119,65 л.с.), температура: 220 °C, отопительная мощность: 30 кВт (40,79 л.с.), высота заготовки (макс.): 1 500 мм, длина заготовки (макс.): 500 мм, изоляционный материал: Steinwolle, толщина изоляции: 150 мм, макс. ширина заготовки: 500 мм, Объем поставки: 1. предварительная химическая обработка путем распыления (в циклическом процессе) 2. сушилка 3. система порошковой окраски 4. печь для отверждения порошка 5. конвейерная технология, полуавтоматическая 6. электрическая система управления Площадь зала/пола Площадь пола, занимаемая системой, макс. 12 000 x 6 500 мм Пол зала Промышленный пол Размеры заготовок Макс. Размеры деталей L= 500 мм, H= 1 500 мм, W= 500 мм Ассортимент стальных деталей Конвейерная технология Цепной конвейер P&F в циклическом режиме, полуавтомат Предварительная обработка Химическая Энергоснабжение Электроэнергия На месте (макс. 88 кВт) Lrjdpfxoulwg Ns Afqjp Газ На месте Сжатый воздух На месте Вода На месте Расчет Тип системы Циклическая система Скорость транспортировки 3,2 м/мин Длина одного цикла L = 1 600 мм Время движения цикла: Tm = 1,6 метра : 3,2 метра/мин = 0,5 минуты Время остановки цикла: Ts = 8,5-12 минут Общее время цикла Tt = Tm + Ts = 9-12,5 мин. Электрическая энергия: Общая мощность 88 кВт мин. среднее потребление 60 кВтч макс. среднее потребление 70 кВтч