кромкооблицовочный станок

BIESSE STREAM B MDS 2.0/15.0

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: 007848, Тип применяемой кромки: тонкая кромка, толстая кромка, массив дерева Система склеивания: EVA, горячий воздух Фрезеровка стыков: да Многофункциональный блок: да Макс. Скорость перемещения: 20 м/мин Ledowkrqpopfx Agdeah Максимальная толщина панели: 60 мм Рабочие узлы: 8 нр

Состояние: капитально восстановленный (б/у), Двухсторонний - Машина может быть 1 в линии Толщина катаных кромок (мин / макс) мм 0,3 / 3 толщина панели (мин/макс) mm 8 / 45 Рабочая ширина (мин / макс) мм 236 / 1300 Цифровой контроллер / программное обеспечение ICOS Open регулируемая скорость подачи (м/мин) 10 / 50 Laedpfx Agodh Tfgedeh Нет бар передачи (ведущий и ведомый) звукозащитные кабины ФОРМАТНО-ОБРЕЗНОЙ УЧАСТОК (с каждой стороны): Спрейная группа с антистатиком Фрезерн (вертикальное соединение триммеры) 08. 0555 max. 3° (2 x 1 kW) Свободное место КРОМКООБЛИЦОВКА (с обеих сторон): Система клеенанесения (клеерасплав с быстрой системой плавления) 04.1570 Прижимная зона Держатель для бобин (№) 6 Агрегат чернового фрезерования 08. 0555 (2 x 1 kW) max. 3° Агрегат чистового фрезерования 08. 055 (2 x 0,66 kW) 30° + 30 м/мин Клеевая цикля 08.517 Спрейный агрегат (с жидкостью, предающей блеск) Щеточный агрегат 08.617-2 (2 x 0,18 kW) Свободное место

Состояние: б/у, Год выпуска: 2009, Б/у станок Год выпуска: 2009 Односторонний автоматический форматно-кромкооблицовочный станок С ЧПУ – 10" сенсорный экран Промышленная приводная цепь 1" 1/4 Калибровально-фрезерный агрегат FI-502 Узел нанесения клея VC-710 Агрегат торцовки IN-801 Агрегат фрезерования по кромке сверху и снизу RS-100 Lodpfx Agev R Nk Uedeah 2 многофункциональных моторных агрегата – фигурное фрезерование CR-202 (система FAST, 4 стандартные позиции) Скребковый агрегат RBK-503, NC 2 позиции Плоский скребок RCC-701 Толщина детали: 10-65 мм Максимальная высота детали с фрезерным агрегатом (в зависимости от профиля): 35-65 мм Толщина кромки (рулон): 0,4-3 мм Толщина кромки (полоса): 0,4-22 мм (в зависимости от агрегата) Минимальная длина детали: 140 мм Минимальная ширина детали (при длине 140 мм): 85 мм Минимальная ширина детали (при длине 250 мм): 50 мм Скорость подачи: 10-14-18-20 м/мин Центральный разъем для аспирации: 200 мм Разъем для аспирации облицовки: 80 мм Разъем для аспирации калибровки: 120 мм Объем клеевого бака около 3 кг Время нагрева при 1/2 загрузки около 10 мин Длина: 6000 мм Ширина: 1780 мм Высота: 1770 мм Без устройства возврата заготовок, изображенного на фотографиях Доступность: немедленно Местонахождение: Флёрсхайм

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: 006603, Тип прикрепленной кромки: тонкая кромка, прочная кромка, массив дерева. Клеевая система: ЭВА. Laodpfx Agjyngz Aedjh Присоединение фрезерования: да Многофункциональный блок: да Макс. скорость продвижения: 14 м/мин. Максимальная толщина панели: 60 мм Рабочие единицы: 8 нет

Состояние: б/у, Год выпуска: 2016, Промышленный автоматический станок для облицовки кромок SOLUTION XD. ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: * СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ "E TOUCH" С АВТОМАТИЧЕСКОЙ ПРОГРАММИРОВАНИЕМ: достаточно одного касания, чтобы управлять станком. * СЕРИЙНО УСТАНОВЛЕННОЕ ПРИЖИМНОЕ УСТРОЙСТВО С РЕМЕННЫМ ПРИВОДОМ для оптимальной подачи заготовки. * ОБЛИЦОВКА КРОМОК РУЛОННЫХ МАТЕРИАЛОВ, КРОМОЧНЫХ ЛЕНТ И МАССИВНОЙ ДРЕВЕСИНЫ. * ОБЩИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Односторонний станок для облицовки кромок, предназначенный для работы с рулонными материалами и кромочными лентами, с использованием всех традиционных клеев-расплавов. Подставка выполнена из прочной стальной сварной конструкции с повышенной жесткостью, обеспечивающей оптимальную поддержку для монтажа обрабатывающих узлов. Верхняя прижимная балка изготовлена из стального профиля с толстыми стенками и имеет двойной трапециевидный приводной ремень, который автоматически позиционируется в зависимости от толщины заготовки. Регулировка высоты осуществляется с помощью индикатора на верхней прижимной балке и на панели управления оператора. Ручная система подачи заготовки с увеличенной рабочей зоной и расширенной площадью опоры облегчает подачу крупных заготовок. Регулируемый направляющий упор для двух положений с автоматическим выбором для обработки с фрезой или без нее. Верхние рабочие агрегаты крепятся к прижимной балке и механически связаны, что обеспечивает автоматическую настройку при изменении толщины заготовки. Нижние рабочие агрегаты крепятся к станине станка или к продольной балке, что обеспечивает точную привязку к заготовке. Все высокочастотные двигатели работают от частотных преобразователей (инверторов). Каждый агрегат оснащен собственным инвертором для оптимальной гибкости и повышения производительности станка. Защитный кожух для всех агрегатов, расположенных после клеевого узла. Окна из поликарбоната обеспечивают хороший обзор агрегатов во время обработки. Внутреннее освещение кабины. Защитный кожух с шумопоглощающим материалом снижает уровень шума во время работы. Разделитель на направляющем упоре позволяет подавать заготовку на правильном расстоянии. Расстояние автоматически регулируется в зависимости от выбранной скорости подачи. Патрубок для отвода стружки расположен на поворотной панели управления, расположенной в зоне подачи, и может регулироваться для обеспечения эргономичного доступа. Электрооборудование соответствует действующим нормам. Электрические компоненты размещены в металлическом корпусе, прикрепленном к станине станка, и оснащены дверцами для удобного доступа при необходимости обслуживания. Стандартное напряжение: 400 В, 50 Гц (с заземляющим проводом). Подача материала осуществляется посредством цепной подачи с цепными пластинами шириной 80 мм, изготовленными из эластичного нейлона, для оптимального направления и высокой надежности. Цепь скользит по двум направляющим из закаленной и шлифованной стали, одной круглой и одной плоской, для обеспечения прямолинейной подачи и защиты от бокового смещения. Автоматическая смазка цепи. Количество смазочного масла регулируется системой управления в зависимости от обрабатываемой заготовки. Внешняя роликовая направляющая, расположенная по всей длине станка, состоит из выдвижной системы длиной до 650 мм (для заготовок максимальной шириной 1200 мм). Система управления E-TOUCH PC для быстрой и простой реализации основных функций станка. Включает в себя: - Редактирование программ в режиме "точно в срок" (Just in Time). - Возможность управления через спецификации. Lasdpfx Agsxy Tm Ijdeh

Состояние: отличное состояние (б/у), DOUBLE-SIDE SIZING & EDGE BANDING MACHINE - First (1st) machine in a line Edges (tape) thickness in rolls (min/max) mm 0,3 - 3 Panels thickness (min/max) mm 10 - 60 Working width (min/max) mm 270 - 1200 Numerical Control /Software SINITRA Adjustable feeding speed (m/min) 10 - 40 (INVERTER C.N.) Safety and sound-proof enclosures/cabins Working line (work units support tables), manual adjustment SIZING PART (for each side): No. 2 Hogging Units (1 Top + 1 Bottom) DT 10 (Kw 5.8 x 2) Free space for Milling unit FS Milling unit (vertical join trimming) ES30 + ER30 (Kw 5 x 2) 0° - 90° Softforming Milling unit SF 10 (2 x Kw 2,4) 0° - 45° Spraying unit (Anti-sticking liquid) EDGE-BANDING PART (for each side): Glueing Unit (Hot Melt + Quick Melt Unit) SP3/SF, SP40 (HighMelt + Edge Control EC 40) Lamps to heat the workpieces side (infrared heater) RP 10 Band Pressure zone (N.C. adjustment) Pressing rollers (revolver) both for straight and shaped edges (softforming) Soft PF40 (4 positions) mm 800 (Cesoia CI10+CS10+RL10) + Edge coils supporting unit (No. of reels) 6 Rough Milling unit RS 10 (Kw 1,3 x 2) Fine Milling unit Softforming RF 10 / SF (Kw 0,65 x 2) Fine Milling unit (Multi-profile) RF 30 (Kw 0,65 x 2) Milling grooving Unit FB 30 (Kw 4,5 x 2) 0 - 90° Profile edge scraping unit (Multi-profile) RB 30 Glue scraping unit RC 05 / Soft Spraying Unit (for polishing liquid) + Buffing unit SZ 30 (Kw 0,37 x 2) Lasdpfst N Ix Rox Agdjh

Состояние: отличное состояние (б/у), Пильный центр - горизонтальный - С задним подъемным Цифровое управление MCS Evolution Программное обеспечение Laedpfxsq Rffij Agdsh Подъемный стол (мм) 4300 x 2200 N° 2 Задние толкатели (1 с захватами) N° 8 захватов Максимальная ширина реза (мм) 4200 Полезный ход толкателя (мм) 4200 Макс. Вылет пилы (мм) 135 Макс. Открытие захватов (мм) 125 Подрезная группа (макс. расчётный диаметр) мм 200 Группа основной пилы (макс. расчётный диаметр) мм 460 - кВт 21 Скорость пильной каретки (м/мм) 6 - 150 Передние столы с воздушной подушкой с Поворотное устройство (для панелей) на 90° (mm 2100 x 4100) Общая установленная мощность (кВт) 36 (ca.)

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: 008148, Позиция 1: Односторонний кромкооблицовочный станок HOMAG + LIGMATECH-KAR 210 AMBITION 2274 Позиция 2: Система возврата панелей HOMAG + LIGMATECH-KAR 210 AMBITION 2274 Lsdextugcopfx Agdoah

Состояние: б/у, Год выпуска: 2023, Область реза: 5600x5600 мм 1x Gabbiani G 3 130 (56) – высокопроизводительная пила для раскроя листовых материалов 1x компактный принтер для печати этикеток 1x панель управления "eye-M EVO" 1x программное обеспечение интерфейса «человек-машина» (HMI) MAESTRO ACTIVE 1x шаблон Maestro 1x высокопроизводительный стационарный воздушный стол с направляющими, 2500x600 мм, с входными роликами 3x высокопроизводительные передвижные воздушные столы – 2500x600 мм, с входными роликами 1x двойной боковой автоматический выравниватель с моторным приводом 1x ножной переключатель для запуска/остановки рабочего цикла 1x устройство для изготовления пазов с регулировкой высоты пильного диска через систему управления 1x устройство "Autosetting" на каретке пилы для регулировки длины/ширины реза 1x основной двигатель пильного диска 25 л.с. (18 кВт), 50 Гц, с пуском "звезда-треугольник" 1x система быстрой затяжки пильных дисков с механическими фланцами "AKE" 1x селективный патронный зажим (область 0 – 1600 мм) 3x дополнительные двойные патроны 4x дополнительные патроны с одним захватом 1x компактный принтер для печати этикеток Office 1x редактор разрезов 1x Maestro optiwise – Advanced – 1 лицензия 1x Maestro connect: договор на оказание услуг на 1 год (в комплект входит шлюз "plug&play") 1x основание 1x ЯЗЫК УПРАВЛЕНИЯ СТАНКОМ: немецкий Lsdpsxlvktofx Agdsah 1x ЯЗЫК ПК: немецкий 1x SPEC01 – специальное исполнение 01 1x европейские нормы безопасности (маркировка CE) в комплекте с 123 часами пусконаладочных работ на месте (в пределах Германии) (ежедневная рабочая смена составляет 8 часов, включая время на дорогу). Включает 1 день онлайн-обучения MAESTRO OPTIWISE PRO (по мере необходимости). Включает MAESTRO CONNECT на 1 год. Включает MAESTRO PATTERN IMPORT (255 евро в подарок)!!! ПОЛНАЯ ГАРАНТИЯ ОТ ПРОИЗВОДИТЕЛЯ В ПЕРВЫЙ ГОД!!! В связи с банкротством клиента предлагается по выгодной цене. Место хранения:

Состояние: отличное состояние (б/у), ГИБКИЙ ЧПУ 3-х осевой обрабатывающий центр (X-Y-Z) Обработка фиксированной рабочей головой, подвижная панель, Горизонтальная обработка панели Цифровое управление PowerControl PC86 power Touchl (Программное обеспечение woodWOP) Заключени защиты рабочей головки N° 2 Зажимы для подачи панели в зону обработки Ljdpfxeyyvtte Agdsah Устройство предварительного позиционирования WEEKE - для более быстрого позиционирования заготовок в станках с зажимными захватами. Подающий рабочий стол - Разгрузочный стол (с приводными ремнями) С автоматическим толкателем панели Мин. Размер заготовки (X - Y - Z) мм 200 x 70 x 8 (2 x 4 mm) Макс. Размер заготовки (X - Y - Z) мм 3000 x 1000 (option mm 1300)x 80 (2 x 40 mm) Одновременная обработка 2-х панелей (по оси Z) Отдельный электрошкаф и пульт управления ВЕРХНИE РАБОЧИЕ АГРЕГАТЫ: 2V42, 2H8X/2Y, N2 X-Y90,F2-ETP-6 KW № 1 вертикальный электрошпиндель с инвертером ETP-6 (кВт 6) № 1 Группа циркулярных пил (поворотный 90 ° по оси X-Y) диам 125 № 42 вертикальный сверлильных шпинделя (кВт 2,3) № 10 горизонтальных сверлильных шпинделя (8 in X + 2 in y) НИЖНИЕ РАБОЧИЕ АГРЕГАТЫ: 2V42, 2H8X/2Y, N2 X-Y90,F2-ETP-6 KW № 1 вертикальный электрошпиндель с инвертером ETP-6 (кВт 6) № 1 Группа циркулярных пил (поворотный 90 ° по оси X-Y) диам 125 № 42 вертикальный сверлильных шпинделя (кВт 2,3) № 10 горизонтальных сверлильных шпинделя (8 in X + 2 in y)