пильный станок для резки плит

BIESSE SELCO SK 4

Состояние: б/у, Год выпуска: 2017, Числовое управление Osi Plus Программное обеспечение QUICK OPTI для оптимизации схем раскроя непосредственно на станке. Программное обеспечение для оптимизации резки OPTIPLANNING ПРОФЕССИОНАЛЬНАЯ версия Принтер этикеток со штрих-кодом - OS-Labelling Дополнительный ключ к программному обеспечению Office Электрический шкаф кондиционера Длина резки 4400 мм Ширина резки 4300 мм Выступ лезвия 90 мм Ручная загрузка передней панели Боковой выравниватель, встроенный в каретку лезвия 1 фиксированный передний стол из бакелита с системой воздушной завесы для разгрузки панелей (2050 x 850 мм) 3 регулируемых передних стола из бакелита с системой воздушной завесы для разгрузки панелей (2050 x 650 мм) Главный нож в сборе (макс. диаметр лезвия/мощность) 355 мм/11 кВт Подрезной блок (макс. диаметр лезвия/мощность) 200 мм/2,2 кВт Регулируемая скорость каретки лезвий Толкающая каретка с 9 захватами Скорость каретки лезвий 120 м/мин. Система Twin Pusher 1.2 с 1 дополнительным захватом на каретке толкателя (позиция 570 мм) для выполнения различных рисунков. резка одновременно ТЕХНИЧЕСКИЕ ДЕТАЛИ, СЛЕДУЮЩИЕ ПРОВЕРИТЬ Rbedpevtbzksfx Af Njt

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2010, Реф.-№: 10287 Производитель: DMG Модель: DMC 210 FD Год выпуска: 2010 Тип управления: ЧПУ Rbjdpfx Ajxxn Ukef Njt Система управления: Heidenhain Mill Plus Местонахождение склада: Хальберштадт Страна происхождения: Германия Ход по оси X: 2100 мм Ход по оси Y: 2100 мм Ход по оси Z: 1250 мм Длина станка: 11 000 мм Ширина станка: 5 000 мм Высота станка: 3 500 мм Макс. диаметр заготовки: 2500 мм Макс. масса заготовки: 6 000 кг Макс. диаметр поворотного стола: 1 850 мм Диапазон скорости вращения стола: 250 об/мин Тип шпиндельного держателя: HSK-A100 Магазин инструмента на: 183 позиции Скорость вращения шпинделя: 12 000 об/мин Макс. крутящий момент на сверлильном шпинделе: 288 Нм Максимальный крутящий момент: 2 000 Нм Скорость подачи по осям X/Y/Z: 30 000 мм/мин Макс. высота заготовки: 1 460 мм Количество осей: 5 Дополнительная информация: Токарно-фрезерный центр с системой смены паллет Коробочный шпиндель 1 800 Нм Система подготовки охлаждающей жидкости с ленточным фильтром, 710 x 50 мм 1 стружкоуборочный транспортер Knoll 600S2 2 устройства для отвода масляного тумана Losma 1 металлический подиум (место хранения оснастки), примерно 5 300 x 2 900 мм - Оси обновлены 11.2024 - Новый энкодер, электрические компоненты заменены - Геометрические протоколы в наличии Станок все еще находится в производстве и подключен к электросети. Осмотр возможен в любое время по согласованию.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2017, Числовое управление Osi Plus Программное обеспечение QUICK OPTI для оптимизации схем раскроя непосредственно на станке. Программное обеспечение для оптимизации резки OPTIPLANNING ПРОФЕССИОНАЛЬНАЯ версия Принтер этикеток со штрих-кодом - OS-Labelling Электрический шкаф кондиционера Длина резки 4400 мм Ширина резки 4300 мм Вылет лезвия 75 мм Ручная загрузка передней панели Боковой выравниватель, встроенный в каретку лезвия 1 фиксированный передний стол из бакелита с системой воздушной завесы для разгрузки панелей (2050 x 850 мм) 3 регулируемых передних стола из бакелита с системой воздушной завесы для разгрузки панелей (2050 x 650 мм) Основная ножевая группа (макс. диаметр лезвия/мощность) 355 мм/7,5 кВт Подрезной блок (макс. диаметр лезвия/мощность) 200 мм/2,2 кВт Регулируемая скорость каретки лезвий Тележка-толкатель с 10 зажимами Скорость каретки лезвия 1-120 м/мин Скорость толкателя 60 м/мин Система Twin Pusher 1.2 с 1 дополнительным захватом на каретке толкателя (позиция 570 мм) для выполнения различных рисунков. резка одновременно ТЕХНИЧЕСКИЕ ДЕТАЛИ, СЛЕДУЮЩИЕ ПРОВЕРИТЬ Rjdov Amx Tspfx Af Nsbt

Состояние: б/у, Год выпуска: 2016, MORBIDELLI AUTHOR M400 ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ 5-ОСЕВОЙ ОБРАБАТЫВАЮЩИЙ УСТРОЙСТВО "PRISMA: КАЧЕСТВО И ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ НА ВЫСОЧАЙШЕМ УРОВНЕ ПРОГРАММНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ XILOG MAESTRO: ОЧЕНЬ ПРОСТОЕ ПРОГРАММИРОВАНИЕ MATIC" РАБОЧИЙ СТОЛ: ОДНО ПОЗИЦИОНИРОВАНИЕ ДЛЯ НЕСКОЛЬКИХ ОПЕРАЦИЙ ОБРАБОТКИ ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ AUTHOR M400 ОСИ Рабочая зона по оси X (внутренний упор) мм 3680 Рабочая зона по оси Y (макс. загружаемая деталь на задние упоры) мм 1680 Проход заготовки по оси Z / количество осей Z мм 170 / 1 Длина заготовки при маятниковой обработке мм 1650 Скорость перемещения по осям X-Y Pro-Speed м/мин 85 Скорость перемещения по оси Z м/мин 30 УСТАНОВКА Установленная мощность кВА 62÷82 Потребность в сжатом воздухе Нл/мин 400 Потребность в отсасываемом воздухе м³/ч 4430 Скорость отсасываемого воздуха м/с 25 Диаметр вытяжного сопла мм 250 ОБЩИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Сверлильно-фрезерный центр с ЧПУ в портальном исполнении и рабочим столом с суппортами для заготовок, для выполнения: - вертикального сверления на поверхности панели - горизонтального сверления со всех четырех сторон заготовки - фрезерования пазов дисковой фрезой - общих фрезерных работ 3-4-5 осей КОНСТРУКЦИЯ СТАНКА Основная конструкция представляет собой монолитную конструкцию из толстостенной стали. Он усилен сварными арматурами по всей станине машины, что делает его чрезвычайно устойчивым. Секрет обеспечения постоянной точности и устойчивости заключается в форме стола с большим основанием. Компоновка машины позволяет пользователю оптимизировать рабочий процесс при минимальных требованиях к пространству. Мобильный портал-носитель выполнен из цельного моноблока. Он позиционируется в направлении X на призматических направляющих с помощью рециркулирующих шариковых направляющих. На этом мобильном устройстве-носителе рабочий блок установлен на призматических, шлифованных направляющих и рециркулирующих шариковых направляющих. ПЕРЕМЕЩЕНИЕ Перемещение по всем осям осуществляется по призматическим линейным направляющим с большим поперечным сечением и шарикоподшипникам с большой контактной поверхностью, что обеспечивает оптимальное скольжение даже при самых высоких скоростях и ускорениях. Точное и быстрое позиционирование подвижного портала (ось X) достигается с помощью шестерни и рейки с косыми зубьями. Шарико-винтовые передачи большого сечения обеспечивают точное позиционирование рабочего узла вдоль подвижного портала (оси Y и Z). ДВИГАТЕЛИ, ПРИВОДЫ И ИНВЕРТОРЫ Идеальная механическая динамика и максимальная точность позиционирования контролируются высококачественными приводами и бесщеточными двигателями, разработанными для достижения скорости до 90 м/мин, обеспечивая при этом наилучшее качество отделки. УПРАВЛЕНИЕ Блок управления представляет собой систему числового программного управления для фрезерных и сверлильных станков с графическим пользовательским интерфейсом «Xilog Maestro» на базе операционной системы Windows 7 Office. 17-дюймовый цветной ЖК-экран. QWERTY-клавиатура. Наклонная панель управления. Машинный интерфейс с программным обеспечением Xilog Maestro. Возможности Xilog Maestro Программирование Параметрическое графическое программирование Импорт файлов DXF (2D; SPLINE, POLYLINE 3D геометрии), линейная или круговая интерполяция по трем осям, линейная в пространстве, спираль в выбранной плоскости. Программирование с графическими и синтаксическими средствами для операций сверления и фрезерования. Автоматическая оптимизация операций сверления и циклов смены инструмента. Возможность смещени Rbedexnldbjpfx Af Not

Состояние: капитальный ремонт (б/у), Год выпуска: 2025, моточасы: 50 h, номер машины/транспортного средства: 3018-04, Страна производства: Швейцария Напряжение: 380/50/3 Собственный вес: 3100 кг Габаритные размеры: 230x155x170 см Установленная мощность: 13 кВА Таможенный код: 8460.2920 ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ Расстояние между центрами: 650 мм Максимальный размер шлифуемой детали (SpW+bs): 80 мм Ход: 700 мм Rsdpsw T Sd Tofx Af Nsbt ПРОДОЛЬНАЯ СУППОРТНАЯ ПОДАЧА Максимальный ход: SpW+50 мм Минимальный автоматический ход: 1,5 мм Скорость: 50-5500 мм/мин Время реверса: 0-6 сек. Максимальный угол поворота стола: 12°/10°/8,5°/6° Пневматическая разгрузка стола и бабки зажима заготовки ПОПЕРЕЧНАЯ СУППОРТНАЯ ПОДАЧА Максимальный ход: 300 мм Быстрая подача: 60 мм Глубина врезки по диаметру: 3,4 мм Подача 1: 0,012-6 мм/мин Подача 2: 0,012-1,2 мм/мин Подача по импульсам: 0,001-0,05 мм ШПИНДЕЛЬ НАСАДНОГО КРУГА Шлифовальный круг слева, внешняя шлифовка: 400x80x127 мм Приводная мощность: 5,5 кВт Скорость по периферии: 35 м/с Частота вращения: 1670/2110 об/мин Внутренние шлифовальные устройства для шпинделей с ременным приводом (включая приводную единицу): 1,5 кВт ШПИНДЕЛЬ ДЕРЖАТЕЛЯ ДЕТАЛИ Диапазон поворота: 0-90° Плавная регулировка частоты вращения: 30-1000 об/мин Внутренний конус: Морзе 5 Зажимные цанговые патроны: W-25 Мощность привода: 0,55 кВт Максимальная масса детали между центрами: 130 кг Максимальный крутящий момент при шлифовании "на весу": 100 Нм ЗАДНЯЯ БОБЫШКА Внутренний конус: Морзе 3 Ход пиноли: 35 мм Точная регулировка по цилиндричности: +- 40 мкм ГАРАНТИРОВАННАЯ ТОЧНОСТЬ ОБРАБОТКИ Прямолинейность образующей на 630 мм: 0,003 мм Круглость при шлифовании "на весу": 0,0003 мм ПОДКЛЮЧЕНИЕ Максимальная потребляемая мощность: 13 кВА Допустимые колебания напряжения: -15% +10% Допустимые колебания частоты: +- 3% Требуемое давление сжатого воздуха: 5 бар В случае ошибок или упущений технические данные предоставлены без обязательств.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2011, WINCUT числовое управление Рабочие размеры мм 3800 х 3800 Максимальный выступ отвала (мм) 107 Загрузка передней панели Клещи N. 10 на каретке толкателя Боковой элайнер Зачетная группа (макс. диаметр лезвия / мощность) 160 / 1,5 кВт Блок основного лезвия (максимальный диаметр лезвия / мощность) 380 / 7,5 кВт Регулируемая скорость каретки лезвия (м/мин) 1 - 135 Скорость каретки толкателя 70 м/мин. N. 3 передних скамейки с воздушной завесой ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ ДЛЯ ПРОВЕРКИ, КОГДА МАШИНА БУДЕТ НА НАШИХ СКЛАДАХ Rbedpfewwrywox Af Net

Состояние: б/у, Год выпуска: 2008, · Рабочая зона X-Y-Z: 3660 x 1550 x 130 мм · Рабочая длина X-Y: 4200 x 2000 мм Описание узлов и принадлежностей (база) Конструкция корпуса основания представляет собой монолитную конструкцию, выполненную из толстостенной стали. Он усилен сварными треугольными пластинами по всей станине станка и поэтому чрезвычайно устойчив. Треугольная форма, используемая для несущих деталей, с большим основанием — это секрет обеспечения постоянной точности и стабильности. Компоновка машины позволяет пользователю оптимизировать рабочий процесс, несмотря на минимальные требования к пространству. Таким образом, корпус основания, сконструированный таким образом, обеспечивает процессорному блоку сбалансированное и безопасное основание с особенно хорошим распределением нагрузки. Передвижной агрегатоноситель портального исполнения выполнен из цельного моноблока. Он позиционируется в направлении X на призматических направляющих с помощью рециркулирующих шариковых направляющих. На этом мобильном устройстве-носителе рабочий блок в свою очередь установлен на призматических, шлифованных направляющих и рециркуляционном шариковом суппорте. Движение осей: Привод по осям Y и Z осуществляется посредством шлифованных шарико-винтовых пар высочайшего класса точности. Привод по оси X осуществляется посредством безлюфтового, предварительно нагруженного прецизионного реечного привода. Это обеспечивает сбалансированное распределение нагрузки в процессе позиционирования. Такие характеристики важны для обеспечения сбалансированного движения даже при выполнении более сложных задач. Движение по различным осям осуществляется посредством бесщеточных трехфазных серводвигателей/бесщеточных двигателей переменного тока. Они обеспечивают отличную скорость позиционирования благодаря очень короткому времени подъема. Кроме того, измерительные системы полностью интегрированы в эти двигатели. Благодаря этим свойствам данный тип привода совершенно не требует обслуживания. · Ускоренный ход по оси X: 40 м/мин · Ускоренный ход по оси Y: 60 м/мин · Ускоренный ход по оси Z: 22,5 м/мин Вакуумная система (базовая) · Вакуумный насос: 100 куб. м/ч · Мощность: 2,5 кВт · Макс. Вакуум (подключение) 0,9 бар Управление / Шкаф управления · Офисный ПК или промышленный ПК (см. опции) · Базовое управление ЧПУ: ESA-GV KVARA 6.0 · Кабельное дистанционное управление с наиболее важными функциями ЭЛЕКТРИЧЕСКОЕ/ЭЛЕКТРОННОЕ УПРАВЛЕНИЕ ЧПУ Универсальный оснащен мощное управление с ЧПУ. Интегрированный офисный ПК обеспечивает непревзойденный уровень удобства управления ЧПУ: программное обеспечение работает с Windows XP и обеспечивает быстрое и простое программирование, которое легко освоят даже неопытные пользователи. Система открыта и позволяет подключать приводы CD-ROM, звуковые карты, считыватели штрих-кодов, модемы, принтеры, системы сканирования и т. д. Кроме того, возможна установка всех сетевых систем и всех имеющихся в продаже программ САПР. Для экономии пространства шкаф управления размещается под столом станка, а оператор работает на отдельном терминале на роликах, которые можно свободно позиционировать. СИСТЕМА ПРОГРАММИРОВАНИЯ Возможности программного обеспечения XILOG: - Импорт файлов DXF - Импорт файлов ASCII - Пользовательский интерфейс на родном языке оператора (доступно для языков I - GB - F - D - E) - Линейная и круговая интерполяция по трем осям, линейная в пространстве, по спирали в выбранной плоскости - вспомогательное программирование - калькулятор для прямой передачи расчетных данных - графически Rbjdpfx Afjvvi Nzs Njt

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2002, 5-осевой обрабатывающий центр – универсальный DECKEL MAHO DMU 70 EVO Год выпуска: 2002 Управление: MillPlus iT Heidenhain Наработка станка: 33 289,6 ч Наработка шпинделя: 10 533,5 ч Технические данные: Перемещения по осям: X – 750 мм Y – 600 мм Z – 520 мм Rbedpfxjxf Hlho Af Njt Главный шпиндель: Диапазон частоты вращения: 20 – 18 000 мин⁻¹ Мощность привода шпинделя: 35 / 25 кВт Макс. крутящий момент: 130 / 87 Нм NC-поворотный наклонный стол: Рабочая поверхность стола: 700 x 500 мм Угол наклона, ось B: 180° Поворот по оси C: 360° Макс. нагрузка на стол: 350 кг Центровочное отверстие: 30 H6 мм Т-образные пазы: 7 x 14H7 x 63 мм Частота вращения стола: 21,5 мин⁻¹ Магазин инструментов: Количество позиций: 32 Макс. длина инструмента: 315 мм Макс. диаметр инструмента: 105 мм Макс. диаметр инструмента при пустой соседней ячейке: 130 мм Максимальный вес инструмента: 6 кг

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2008, В хорошем техническом состоянии и полностью работоспособна. Год выпуска: 2008. Дополнительная ось Y: ±60 мм Макс. скорость вращения шпинделя: 3.000 мин-1 Мощность шпиндельного двигателя: 22/18,5 кВт Макс. скорость вращения приводных инструментов: 6.000 мин-1 - Патрон 300 мм с проходным отверстием 90 мм, шпиндельная бабка A2-8 - Повышенная мощность и крутящий момент 25/30 кВт, 1.000/1.300 Нм Redpfexdcigex Af Njbt - Диаметр точения 420-500 мм - Длина точения 1.250 мм - Ось C, приводные инструменты - NC-задняя бабка, полностью программируемая, отдельный двигатель - Увеличенная мощность оси Z - Новый транспортер стружки

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2015, Функциональность: полностью работоспособен, максимальная толщина кромки: 12 мм, Промышленная серия кромкооблицовочных станков OLIMPIC (SCM Group) в богатой комплектации, подходящая как для индивидуального, так и для серийного производства. Станок оснащён агрегатами с сервоприводами (ABS R1+R2мм + тонкая кромка + кант). Модель: Olimpic K800 TERL Производитель: SCM Group Год выпуска: 2015 Состояние станка: хорошее Общий пробег кромкооблицовки: 238 800 м Основные технические параметры: - скорость подачи: 12/18 м/мин. (включая окантовку) - толщина заготовки: 10–60 мм (включая окантовку) Оснащение и конфигурация станка: - панель управления с сенсорным дисплеем STARTOUCH - внутреннее освещение рабочей зоны - автоматическая смазка подающей ленты - электронное позиционирование верхнего прижимного бруса - система быстрой смены клеевой ванны Рабочие узлы: - антиадгезионное распыление - предварительный фрезерный узел (2x DIA фреза, Ø 100 мм) Rodpfx Afswxt Tbs Nobt - клеевая ванна "VC/1000" (быстросменная система) - прижимные ролики (4 шт.) с синхронизированным поджатием - двухмоторный торцовочный агрегат "K/SEL" с пневм. наклоном дисков - радиусные фрезы "RI/800" R1мм + тонкая кромка + кант (макс. 12 мм) (включая 3-позиционный пневматический комплект) - двухмоторный угловой фрезер "ROUND K MULTI-EDGE" R2мм + тонкая кромка (каждый мотор оснащён электронной осью с сервоприводом) - радиусные шлифовальные ножи "RAS/S 2P" MULTI-EDGE R1+R2мм (каждый нож оснащён 2 электронными осями с сервоприводами) - очистное распыление - плоские шлифовальные ножи "RCA/2C" - щетки "SP"