обрабатывающий центр

BIESSE ROVER A FT 2243

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2014, номер машины/транспортного средства: 57269, Функциональность: полностью работоспособен, ход по оси X: 4 300 мм, ход по оси Y: 2 205 мм, модель контроллера: NC 1000, ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Рабочая область по оси X: 4.300 мм Рабочая область по оси Y: 2.205 мм Вертикальный шпиндель: 1 шт., HSK F63 Система смены инструмента: 8 позиций (голова) Система смены инструмента: 21 позиция (сзади, цепная) Сверлильная головка: BH 20 Вертикальных шпинделей по оси X: 8 шт. Вертикальных шпинделей по оси Y: 8 шт. Горизонтальных шпинделей по оси X: 4 шт. Горизонтальных шпинделей по оси Y: 4 шт. Дисковая группа по оси X: диаметр 120 мм Дисковая группа по оси Y: диаметр 120 мм ДАННЫЕ О МАШИНЕ Управление: NC 1000 Программное обеспечение: Biesse Works Вес: 400 кг Nkodsydkdgspfx Ah Aow ОСНАЩЕНИЕ FT-нестинговый стол с полной поверхностью Автоматическая система загрузки с боковым подъемным столом Автоматическая этикетировочная машина для печати штрих-кодов Автоматическая система печати и нанесения самоклеящихся этикеток Автоматическая система выгрузки с моторизированным транспортером Фронтальная система защиты и безопасности с ковриками и ограждениями Автоматическая система смазки Кондиционер для электрического шкафа Вакуумный насос

Состояние: отличное состояние (б/у), 3-х осевой обрабатывающий центр (X-Y-Z) - Не портальный станок Обработка фиксированной рабочей головой, подвижная панель Горизонтальная Цифровое управление (Программное обеспечение BiesseWorks) Отдельный электрошкаф и пульт управления Заключени защиты рабочей головки, Передние защитные коврики Подающий рабочий стол на входе N° 2 Зажимы для подачи панели в зону обработки Разгрузочный стол (с приводными ремнями) Nksdpfx Ajwb Alljh Aew Мин. Размер заготовки (X - Y - Z) мм 90 x 70 x 8 (ca.) Макс. Размер заготовки (X - Y - Z) мм 3000 x 1300 x 60 (ca.) Общая установленная мощность КВТ 24 ВЕРХНИE РАБОЧИЕ АГРЕГАТЫ: Независимые вертикальные шпиндели N° 29 Независимые горизонтальные шпиндели N° 10 (8 X + 2 Y) круговое лезвие (ось Х) диам. (мм) 160 (N° 1 x kw 3,5 ca.) Вертикальный электро-шпиндель ISO 30 (N° 1 x kw 4,5 ca.) НИЖНИЕ РАБОЧИЕ АГРЕГАТЫ: Независимые вертикальные шпиндели N° 29 Независимые горизонтальные шпиндели N° 10 (8 X + 2 Y) круговое лезвие (ось Х) диам. (мм) 160 (N° 1 x kw 3,5 ca.) Вертикальный электро-шпиндель ISO 30 (N° 1 x kw 4,5 ca.)

Состояние: б/у, Год выпуска: 2017, Числовое управление с помощью программного обеспечения B-Solid - 3D CAD-CAM программа для проектирования, моделирования и управления процессами Обрабатывающие центры и сверлильные станки Biesse BNest Software - программный модуль для обработки в режиме раскроя, позволяющий создавать проекты содержит перечень изделий с указанием количества, которое необходимо произвести, и перечень используемых панелей с целью минимизировать расход материалов и время обработки Рабочий диапазон по оси X мм 4300 Nedpfot Ul Dnjx Ah Askw Рабочий диапазон по оси Y мм 2200 N ° 2 рабочих поля План раскроя Автоматическая система загрузки с боковым подъемным столом Система снятия панелей с 2 присосками Вертикальный 3-осевой электрошпиндель №1, Kw 13.2, с автоматической сменой инструмента, тип конуса Hsk Система автоматической смены инструмента с 16 позициями - расположена в задней части станка Расточная головка BH 10 с 10 шпинделями, расположенными следующим образом: - № 5 вертикальный по оси X - № 5 вертикальный по оси Y Автоматическая система разгрузки с моторизованным ремнем Система очистки рабочей поверхности Система печати и нанесения самоклеящихся этикеток с этикетировочной машиной, 22-дюймовым монитором, клавиатурой и мышью со специальным ПК Система защиты и безопасности с ограничительными решетками Система безопасности с бампером Автоматическая система смазки Кондиционер для охлаждения и очистки блока управления машиной Вакуумные насосы № 2 250 м3/ч Установленная мощность кВт 31

Состояние: готов к работе (б/у), Технические характеристики В процессе проверки Раскроечный обрабатывающий центр с полным столом Перемещение по оси X: 4300 мм Перемещение по оси Y: 2205 мм Перемещение по оси Z: 326 мм Электрошпиндель 3-осевой шпиндель, 12 кВт Nkedetqi Uyopfx Ah Asw Патрон HSK F63 Инструментальный магазин револьверного типа, 8 держателей инструмента Сверлильный блок BH17L Вертикальное и горизонтальное сверлильное устройство + устройство для обработки пазов 10 вертикальных сверл с шагом 32 мм (7 X-ориентированных и 3 Y-ориентированных) 6 горизонтальных сверл с шагом 32 мм (2 X-ориентированных и 1 Y-ориентированное) 1 пазовое лезвие, диаметр 120 мм, для обработки пазов по оси X (полезный рез 25 мм) Независимый блок сверления по оси Z для оптимизации времени обработки 9-зонный вакуумный стол с мученической панелью из МДФ Задний, передний и боковой (слева) опорные упоры 2 вакуумных насоса 300 м3/ч Управление : На ПК с ОС Windows Программное обеспечение BiesseWorks Advanced машинная версия Программирование и оптимизация сверления, резки, фрезерования, траекторий движения инструмента и смены инструмента Настраиваемые параметрические макросы Импорт файлов по сети и/или USB 3D-симулятор деталей и траекторий инструмента Параметрическое программирование заготовки Программа для обработки поверхности мученического стола Управление столкновениями Комплект оснастки и параметрические конусы в комплекте 2 ключа программного обеспечения BiesseWorks офисной версии в комплекте Питание и двигатели Напряжение: 400 В Подключение: Трехфазное Мощность: 33,4 кВт Габаритные размеры Длина: 8400 мм Ширина: 5800 мм Высота: 2445 мм Вес: 3840 кг

Состояние: б/у, Год выпуска: 2005, 2005 BIESSE ROVER B 4.40 FT 3-осевой обрабатывающий центр с ЧПУ Nsdpswmdynofx Ah Aokw Технические характеристики представлены на последнем фото Часы работы станка: 45 343 Часы автоматической работы (производство): 27 267

Состояние: б/у, Год выпуска: 2015, Расширенное программное обеспечение Biesse Works с числовым программным управлением NC 1000 Рабочее поле по оси X 4300 мм - ход по оси X 5365 мм Рабочее поле по оси Y 2205 мм - ход по оси Y 2749 мм Рабочий ход по оси Z 160 мм - ход по оси Z 385 мм Полноплоскостной рабочий стол FT для раскроя Автоматическая система загрузки с боковым подъемным столом Этикетировочная машина для печати штрих-кодов Система автоматической печати и нанесения самоклеящихся этикеток N ° 1 вертикальный электрошпиндель с предрасположенностью к 4 осям (ось C-Vektor), с автоматической сменой инструмента, HSK F63, 12 кВт, включая фланец для агрегатного использования Блок лезвий встроен в сверлильную головку по оси X - диам. 120 мм Система автоматической смены инструмента с 8 позициями - расположена на рабочей головке станка Система автоматической смены инструмента с 21 позицией - расположена на задней части станка с цепью Расточная головка BH 40 L с независимыми шпинделями, расположенная следующим образом: - N ° 17 по вертикали по оси X - N ° 12 по вертикали по оси Y - № 6 по горизонтали по оси X - № 4 по горизонтали по оси Y Автоматическая система разгрузки с моторизованным ремнем Передняя защита и система безопасности с коврами и сетками по периметру Система автоматической смазки Система кондиционирования для электрического щита N ° 2 вакуумных насоса 250 м3 \ ч Nkodpfx Ajwt Snyjh Aew

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2016, Функциональность: полностью работоспособен, Б/у BIESSE Rover A - Нестинговый ЧПУ - Год выпуска: 2016 - Доступен с ноября 2025 года - Дополнительные фото и видео доступны Nksdpsxhcndjfx Ah Aow

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: 007289, Рабочий диапазон по оси X: 3200 мм Nsdpfx Ahewukyqo Askw Рабочий диапазон оси Y: 900 мм Мощность главного шпинделя: 4,5 кВт Нет. управляемые оси: 3 оси Количество сверлильных шпинделей: 16

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2014, Функциональность: полностью работоспособен, Установка состоит из: Форматно-раскроечный центр SELCO WNT 610 / 4500 x 2200 мм Управление на базе ПК Максимальная длина реза: 4 500 мм Максимальный вылет основного пильного диска: 95 мм Максимальное раскрытие зажимных кулачков: 90 мм Минимальные размеры подаваемых сзади плит: 1 830 x 915 мм Максимальные размеры подаваемых сзади плит: 3 100 x 2 200 мм Минимальная толщина плиты для загрузки сзади: 3 мм Высота рабочего стола: 985 мм Основной привод пилы: 15 кВт Диаметр основного пильного диска: 380 мм Привод подрезной пилы: 2,2 кВт Диаметр подрезного диска: 200 мм DIGISET: электронная настройка подрезчика относительно основной пилы QUICK CHANGE: быстрая смена пильных дисков нажатием кнопки Привод каретки: 1–140 м/мин Интегрированный боковой упор в каретке: 0–4 200 мм Автоматическая система измерения для ручных резов Удлинение толкателя с 5 500 до 7 800 мм 10 пневматических двойных зажимных кулачков на толкателе 3 фронтальных упора 16 опорных роликовых направляющих за станком 4 воздушных стола перед станком с закругленными краями, включая механизм перемещения для стола 2 Автоматический выброс конечных обрезков за линию реза Материалоподъемная поверхность под толкателем с роликами с щетинистым покрытием для деликатных поверхностей Стол станка с воздушными форсунками для деликатных поверхностей Автоматическое устройство контроля основного пильного диска: состоит из датчика, измеряющего изгиб, и системы измерения оборотов главного шпинделя Пакет программного обеспечения: QUICKOPTI для оптимизации карт раскроя непосредственно на станке VERSION OSI PLUS ИНТЕРФЕЙС OPTIPLANNING: ПО для оптимизации, включая аппаратный ключ, позволяет администрировать до 10 пользователей по сети OS LABELLING: графический редактор на станке с отображением заготовок, печать этикеток в реальном времени прямо на станке КОММУНИКАЦИЯ СИСТЕМА СКЛАДСКОЙ ПОДАЧИ – SELCO Промышленный принтер для печати этикеток на станке СКЛАДСКАЯ ПОДАЮЩАЯ СИСТЕМА RBO WINSTORE 2D СТАНДАРТ ПРОМЫШЛЕННОЙ КОНСОЛИ 8 000 мм Поворотная вакуумная рама 0–180° с управляемой осью Система выравнивания плит/коррекции угла с 3 фотоэлементами на пневмоцилиндрах Распознавание веса плиты через тензодатчик, установленный на вакуумной раме в зоне разделения: проверяет, находится ли вес в допустимых для этого типа плит пределах; если нет — плита возвращается в исходное положение и начинается новый цикл разделения Рольганг для загрузки и выгрузки штабелей: 4 200 мм Программное обеспечение: LINIEN SUPERVISOR с картографией склада, каталогом, Nkedpoxranpefx Ah Aow импортом данных обработки от оптимизатора, управлением спецификаций, управлением установкой

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2012, Функциональность: полностью работоспособен, Обрабатывающий центр с ЧПУ с устройством для облицовки кромок на профилированных деталях Рабочие размеры по оси Y1: Ось X: 4 300 мм Маятниковая обработка по оси X: 1 620 мм Ось Y: 1 320 мм Рабочие размеры по оси Y2 (обработка кромок): Ось X: 3 300 мм Маятниковая обработка по оси X: 600 мм Ось Y: 1 240 мм Рабочий стол: 8 опор для заготовок ATS, каждая с 3 вакуумными присосками 8 задних упоров для заготовок, программируемые, встроены в каждую опору 8 упоров для заготовок, расположенных на расстоянии 670 мм сзади, встроены в каждую опору 2 + 2 боковых упора для заготовок 4 съемных средних упора 6 подъемных направляющих, пневматические, программируемые для позиционирования тяжелых заготовок Автоматическая позиционировка опор и вакуумных присосок EPS (Электронная система позиционирования) Автоматическая централизованная смазка Nkedpfexraimsx Ah Aow Разделение вакуумной системы на 2 отдельные рабочие зоны по оси X Дополнительная вакуумная система для фиксации шаблонов Транспортер стружки интегрирован в станину станка Вакуумный насос 90 м³/ч Оснащение обрабатывающей головки: установлена на оси Z2 Сверлильная головка BH 26 2L с: 16 вертикальными сверлильными шпинделями, каждый активируется отдельно 2+2 горизонтальных сверлильных шпинделя по оси X 2+2 горизонтальных сверлильных шпинделя по оси X Пильный диск для выборки пазов, диаметр 120 мм, фиксированный по оси X Пильный диск для выборки пазов, диаметр 120 мм, фиксированный по оси Y Фрезерный шпиндель 13,2 кВт (11 кВт режим S1), HSK 63 F установлен на оси Z1 Диапазон оборотов 1 000 – 24 000 об/мин Правое/левое вращение Ось C – 360° для установки адаптерных агрегатов Очистительная форсунка для удаления пыли с фрезерованной кромки перед облицовкой Магазин инструментов на 16 позиций Узел кромкооблицовки для деталей толщиной до 60 мм Узел нанесения клея с ЧПУ, бесконечное вращение на 360° Подача термоплавкого клея Двойной прижимной ролик, взаимозаменяемый и отключаемый Нагревательная лампа для предварительного нагрева кромочного материала Узел обрезки под углом 8° к заготовке с помощью дисковой пилы Технические данные: Толщина пластикового кромочного материала 0,4–3 мм (*) Толщина деревянного кромочного материала 0,4–2 мм (*) (Лучшие результаты достигаются при использовании деревянных кромок с праймером толщиной 0,4–1,2 мм) Максимальная высота кромки 64 мм Толщина плит мин. 14, макс. 60 мм Минимальный внутренний радиус 18 мм при толщине кромки