Обрабатывающий центр с ЧПУ с кромкой

BIESSE ROVER A 1343 EDGE

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2010, Функциональность: полностью работоспособен, входная частота: 50 Гц, входное напряжение: 400 V, давление: 6 балка, LiSEC, KSR-25, Справа – Слева, Год выпуска 2010 Вертикальный кромкообрезной станок для стекла, h=2,50 м В полностью автоматическом цикле компактный шлифовальный станок обрабатывает кромки стеклянных панелей со всех четырех сторон. Инспекции в процессе производства возможны по предварительной записи. В очень хорошем рабочем состоянии. Nljdjv Eguyjpfx Anyef Доступно: март/апрель 2025 г.

Состояние: новый, Год выпуска: 2024, Источник лазера: 12 кВт Raycus/IPG Лазерная головка: Precitec Pro-Cutter 2.0 Система управления: FSCUT 8000 Эффективная рабочая зона: 1520x3050 мм Макс. Скорость позиционирования: 120 м/мин Макс. Ускорение: 1,5 м/с² Точность позиционирования: 0,02 мм/м Повторяемость: 0,03 мм/м Макс. нагрузка на стол Нагрузка на стол: 1500 кг Nledpfx Asi Ar Ruenyof

Состояние: б/у, Год выпуска: 1994, б/у, в отличном состоянии, с богатой комплектацией и множеством аксессуаров с 3-осевым управлением, пневматической системой смены шпинделя, электронной регулировкой фрезерного упора 99 программ памяти, 15 сменных шпинделей, регулируемая вставка в стол Производитель: SCM Модель: T150 Class Год выпуска: 1994 Усиленный двигатель: 6 / 7,5 кВт Угол наклона: от -10° до +45° Электрический тормоз Двигатель с двумя скоростями/переключение по числу полюсов Скорости вращения: 3250/5000/6500/10 000 об/мин Правое/левое вращение Размер стола: 2700 x 700 мм Диаметр фрезерного шпинделя: 15 x 30 мм / 1 x 40 мм Посадка шпинделя: HSK Система быстрой смены шпинделя SK / HSK Удлинение столешницы: 2 x 650 мм Высувная опора для рам Алюминиевые губки упора Фрезерный упор с точной настройкой Цифровые индикаторы для упора: диаметр, глубина реза, смещение губок Защитное и прижимное устройство Пульт управления сверху Пульт управления поворотный - электрическая регулировка высоты - электрическая регулировка наклона - электрический фрезерный упор Система позиционирования 3-х осей: высота/наклон/упор с 99 программами Цифровые индикаторы для угла наклона, высоты шпинделя, глубины упора Механизм отклонения упора Розетка для подающего устройства Nodpfsythdvex Anyslf Цена нового — около 40.000 - 45.000 EUR Патрубок для аспирации: 120 х 120 мм Габариты: ок. 2700 x 1300 x 1800 мм Вес: ок. 1073 кг Место хранения: 97447 Gerolzhofen, свободная загрузка, без упаковки Передача в текущем состоянии, как осмотрено, работоспособная без капитального ремонта, без гарантии и ответственности

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: 008377, Рабочая область по оси X: 3390 мм Рабочая область по оси Y: 1570 мм Рабочий стол: с вакуумными консолями Nledpfsx Swb Asx Anyef Мощность главного шпинделя: 13 кВт Количество управляемых осей: 4 оси Количество сверлильных шпинделей: 32 Количество позиций для инструментов: 10

Состояние: б/у, Год выпуска: 2017, общая высота: 1 800 мм, общая длина: 4 800 мм, общая ширина: 1 000 мм, Цвет: серый Цена: по запросу Особенности: - Описание: машина на данный момент выдает ошибку, код ошибки — пустая машина Год выпуска: 2017 Документация в наличии: нет CE-маркировка: да CE-сертификат: нет Количество агрегатов [шт.]: 9 Nlsdpfxeyll Sno Anysf 1. Тип агрегата: предварительный фрезерный узел - Инструменты в наличии: да 2. Тип агрегата: клеевой узел 3. Тип агрегата: прижимные ролики - Инструменты в наличии: да 4. Тип агрегата: обрезной узел - Инструменты в наличии: да 5. Тип агрегата: узел для скругления углов - Инструменты в наличии: да 6. Тип агрегата: радиусный стягивающий узел - Инструменты в наличии: да 7. Тип агрегата: узел для скругления углов - Инструменты в наличии: да 8. Тип агрегата: плоский стягивающий узел - Инструменты в наличии: да 9. Тип агрегата: щеточный узел - Инструменты в наличии: да Клеевая система: клеевой бак Напряжение [В]: 400 Потребление тока [А]: 42 Транспортные размеры: 4800 мм x 1000 мм x 1800 мм (д x ш x в) Финансовая информация НДС: указанная цена без учета НДС НДС/налогообложение разницы: НДС вычитается для предпринимателей Доставка и выкуп возможны в любое время по всему промышленному оборудованию Йорик Дибельс

Состояние: б/у, Обрабатывающий центр с ЧПУ BIESSE Rover C 6.50 CONF.2, 2007 года выпуска Рабочая зона: примерно 140 × 460 см Габариты станка: 300 × 650 см Вес: примерно 6 100 кг Две рабочих головки Магазин инструмента: 22 позиции Вертикальные сверлильные шпиндели: 28 шт. Горизонтальные сверлильные шпиндели: 12 шт. Цена договорная, в наличии. Цена без НДС. Nljdpfx Asw Rpd Senyof

Состояние: б/у, Год выпуска: 2018, Startech cn ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ГИБКОЕ И ИНДИВИДУАЛЬНОЕ ПРОИЗВОДСТВО В СОЧЕТАНИИ С ВЫСОКОЙ СКОРОСТЬЮ И ТОЧНОСТЬЮ СВЕРЛЕНИЕ СВЕРХУ С ОТНОШЕНИЕМ К ВЕРХНЕЙ ЧАСТИ ПЛАСТИНЫ ОБЕСПЕЧИВАЕТ АБСОЛЮТНО ТОЧНУЮ ОБРАБОТКУ ЧИСЛОВОЕ УПРАВЛЕНИЕ С ЦВЕТНЫМ ЭКРАНОМ 7 ДЮЙМОВ: ПРОСТЫЕ И ИНТУИТИВНО ПОНЯТНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Startech CN ОСИ Макс. размеры заготовки X-Y-Z мм 3050 x 800 x 50 Мин. размеры заготовки X-Y-Z мм 300 x 90 x 10 Рабочая зона сверления/пазования мм 0 x 800/0 x 800 Ход оси X мм 750 Макс. скорость перемещения осей X-Y м/мин 25 СВЕРЛЕНИЕ UNIT Вертикальные шпиндели Количество 7 (4X-4Y, один из них общий) Горизонтальные шпиндели (вдоль оси Y) Количество 2 (1+1) Горизонтальные шпиндели (вдоль оси X) Количество 1 Фиксированная пазовая пила (направление) X Диаметр пазовой пилы мм 100 Макс. . толщина пазовой пилы мм 5 Мощность двигателя кВт (л.с.) 1,5 (2) Скорость вращения шпинделя об/мин 3350 Скорость вращения пазовой пилы об/мин 4300 УСТАНОВКА Электропитание В (Гц) 380 / 400 (50 / 60) Установленная мощность кВА 4,5 Сжатая Потребность в воздухе бар 6 Расход сжатого воздуха Нл/цикл 90 Потребность в вытяжке м3/ч 1200 Скорость вытяжного воздуха м/сек 20 Диаметр вытяжного сопла мм 120 ОБЩИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Универсальный сверлильный станок с ЧПУ с рабочим столом с неподвижным порталом и подвижной заготовкой для следующих операций обработки: - Вертикальное сверление на поверхности пластины - Горизонтальное сверление на всех четырех сторонах заготовки - Паз Фрезерование со встроенным пазом Пила в направлении «X» Самонесущая конструкция Рама станка изготовлена из трубчатой стальной конструкции, что обеспечивает большую базу для рабочего стола. Конструкция установлена на 3-х ножках, которые выравниваются самостоятельно. Электрический шкаф управления встроен в раму машины. Средний бакелитовый опорный стол «Easy Motion»: - сектор из МДФ для выполнения сквозных отверстий, автоматически откидывающийся для горизонтальных отверстий - подающий ролик, облегчающий загрузку панелей - задний роликовый конвейер, облегчающий скольжение панелей - левый и правый упор - центральное выравнивающее устройство с ручной регулировкой. Необходимо использовать левый и правый упоры для сверления двух противоположных сторон панели горизонтально в направлении «X». Позиционирование пластины по оси X с помощью присосок. Транспортер заполнителей Это портальная конструкция, выполненная из трубчатой стальной конструкции. Основной рабочий узел установлен на портале. Сверлильный узел F10L включает в себя:- 7 независимых вертикальных шпинделей- Держатель сверла D10 мм- Расстояние между шпинделями 32 мм- 2 горизонтальные сверлильные головки, 1 в направлении X с одним сверлом, 1 двойная сверлильная головка в направлении Y (1 + 1 держатель сверла D10 мм)- Скорость 3350 об/мин- 1 интегрированный пильный узел по оси X (макс. диаметр 100 мм)- Скорость вращения пильного полотна 4300 об/мин- Мощность двигателя 1,5 кВт- Вертикальный пневматический ход на шпиндель 70 мм - Горизонтальное пневматическое перемещение сверлильного агрегата. Позиционирование заготовки и привод рабочего агрегата. Присоска с ЧПУ-управлением зажимает заготовку и последовательно позиционирует ее под рабочим агрегатом во время обработки. Перемещение по осям X и Y осуществляется по направляющим THK с передачей на усиленные зубчатые передачи. Перемещение по оси Z осуществляется пневматически по направляющим «шариковая втулка» с регулируемым позиционированием до упора посредством позиционирования рабочих узлов осуществляется Nedpjvwbp Aefx Anyjlf

Состояние: б/у, Год выпуска: 2008, · Рабочая зона X-Y-Z: 3660 x 1550 x 130 мм · Рабочая длина X-Y: 4200 x 2000 мм Описание узлов и принадлежностей (база) Конструкция корпуса основания представляет собой монолитную конструкцию, выполненную из толстостенной стали. Он усилен сварными треугольными пластинами по всей станине станка и поэтому чрезвычайно устойчив. Треугольная форма, используемая для несущих деталей, с большим основанием — это секрет обеспечения постоянной точности и стабильности. Компоновка машины позволяет пользователю оптимизировать рабочий процесс, несмотря на минимальные требования к пространству. Таким образом, корпус основания, сконструированный таким образом, обеспечивает процессорному блоку сбалансированное и безопасное основание с особенно хорошим распределением нагрузки. Передвижной агрегатоноситель портального исполнения выполнен из цельного моноблока. Он позиционируется в направлении X на призматических направляющих с помощью рециркулирующих шариковых направляющих. На этом мобильном устройстве-носителе рабочий блок в свою очередь установлен на призматических, шлифованных направляющих и рециркуляционном шариковом суппорте. Движение осей: Привод по осям Y и Z осуществляется посредством шлифованных шарико-винтовых пар высочайшего класса точности. Привод по оси X осуществляется посредством безлюфтового, предварительно нагруженного прецизионного реечного привода. Это обеспечивает сбалансированное распределение нагрузки в процессе позиционирования. Такие характеристики важны для обеспечения сбалансированного движения даже при выполнении более сложных задач. Движение по различным осям осуществляется посредством бесщеточных трехфазных серводвигателей/бесщеточных двигателей переменного тока. Они обеспечивают отличную скорость позиционирования благодаря очень короткому времени подъема. Кроме того, измерительные системы полностью интегрированы в эти двигатели. Благодаря этим свойствам данный тип привода совершенно не требует обслуживания. · Ускоренный ход по оси X: 40 м/мин · Ускоренный ход по оси Y: 60 м/мин · Ускоренный ход по оси Z: 22,5 м/мин Вакуумная система (базовая) · Вакуумный насос: 100 куб. м/ч · Мощность: 2,5 кВт · Макс. Вакуум (подключение) 0,9 бар Управление / Шкаф управления · Офисный ПК или промышленный ПК (см. опции) · Базовое управление ЧПУ: ESA-GV KVARA 6.0 · Кабельное дистанционное управление с наиболее важными функциями ЭЛЕКТРИЧЕСКОЕ/ЭЛЕКТРОННОЕ УПРАВЛЕНИЕ ЧПУ Универсальный оснащен мощное управление с ЧПУ. Интегрированный офисный ПК обеспечивает непревзойденный уровень удобства управления ЧПУ: программное обеспечение работает с Windows XP и обеспечивает быстрое и простое программирование, которое легко освоят даже неопытные пользователи. Система открыта и позволяет подключать приводы CD-ROM, звуковые карты, считыватели штрих-кодов, модемы, принтеры, системы сканирования и т. д. Кроме того, возможна установка всех сетевых систем и всех имеющихся в продаже программ САПР. Для экономии пространства шкаф управления размещается под столом станка, а оператор работает на отдельном терминале на роликах, которые можно свободно позиционировать. СИСТЕМА ПРОГРАММИРОВАНИЯ Возможности программного обеспечения XILOG: - Импорт файлов DXF - Импорт файлов ASCII - Пользовательский интерфейс на родном языке оператора (доступно для языков I - GB - F - D - E) - Линейная и круговая интерполяция по трем осям, линейная в пространстве, по спирали в выбранной плоскости - вспомогательное программирование - калькулятор для прямой передачи расчетных данных - графически Nlsdjvvi Rfjpfx Anyef

Состояние: б/у, Год выпуска: 2006, Цифровое управление XP 600 Рабочий диапазон по оси X 3060 мм. Рабочий диапазон по оси Y 1140 мм. Рабочий диапазон по оси Z 160 мм. N ° 2 рабочих поля Барная столешница № 6 регулируемых стержней для поддержки присосок. Кол-во пневматических бакелитовых штанг для подъема панели (?) 2 регулируемые присоски для каждой планки с вакуумным уплотнением для фиксации панели во время обработки. № 1 вертикальный электрошпиндель с двигателем оси C мощностью 12 кВт. 10-позиционная система смены инструмента - расположена на сверлильной головке станка, конусы типа Iso 30 Сверлильная головка BH19L с 18 шпинделями, расположенная следующим образом: - № 7 вертикалей по оси X - № 6 вертикалей по оси Y - № 4 по горизонтали по оси X - № 2 по горизонтали по оси Y - 1 независимая группа лезвий для изготовления канавок по оси X Передняя фотоэлементная система защиты и безопасности Автоматическая система смазки (?) Система кондиционирования для охлаждения и очистки системы управления станком Вакуумный насос мс/ч 250 ТЕХНИЧЕСКИЕ ДЕТАЛИ, СЛЕДУЮЩИЕ ПРОВЕРИТЬ Nlsdpfxjv Aacfs Anyof

Состояние: б/у, Год выпуска: 2016, Угловая пила для панелей с автоматическим предварительным натяжением и двойной системой толкателей для оптимальной резки Цифровое управление Osi Plus Этикетировочная машина Os с графической маркировкой на борту машины с чертежами деталей Программное обеспечение для управления печатью этикеток Оптимизатор раскроя Optiplanning Длина резки 4500 мм Ширина резки 2200 мм Выступ ножа 95 мм Моторизованные ролики для боковой загрузки на подъемном столе 4500 x 2200 мм. Скорость перемещения составляет 10,8 м\мин. (50 Гц) - 13,1 м\мин (60 Гц) Автоматическое определение одноразовой пластины (мученической пластины) на основе толщины, указанной в данных машины Низкий ограничитель штабелирования Автоматическая боковая загрузка легких. Включает в себя: Ограничительные сетки, двойной фотоэлемент, кнопочная панель, подготовка электрический для двух моторизованных предварительных роликовых конвейеров и укрепление 4 роликов вместо вилочных проходов в предварительном конвейере Промежуточный рольганг Предварительный роликовый конвейер с боковой загрузкой, размеры 3800 x 2200 мм с моторизованными роликами (высота от пола 325 мм) Инерционный конвейер для транспортировки продольных заготовок для угловых систем 4500 мм (общая длина 7295 мм) Удлинение инерционного конвейера на 3000 мм для транспортировки поперечных остатков Длинный желоб для ручной транспортировки поперечного профиля к центральному инерционному конвейеру Разгрузочный стол для воздушных завес 2050 x 850 мм, оснащенный колесами спереди Генератор воздуха для 6 уровней воздушной завесы Система MULTIPUSHER 2.4 с автоматической смазкой Дополнительный мобильный боковой выравниватель в поперечной плоскости. Наличие этого устройства позволяет уменьшить с 1830 до 1220 мм минимальную длину панелей, отправляемых на поперечную резку. Автоматическое устройство для определения изгиба ножевого вала для угловых имплантатов (продольных и поперечных) состоит из датчика, определяющего прогиб непосредственно на валу пилы, и устройства, определяющего вращение Пильный диск непосредственно на патроне. Клавиатура для дистанционного запуска цикла Автоматическая загрузка панелей через задний подъемный стол Автоматический двойной нивелир с пневматическими цилиндрами Дополнительный мобильный боковой выравниватель в поперечной плоскости Основной нож, макс. диаметр мм, KW 15 Зачистной нож, макс. диаметр мм, KW 2,2 Скорость каретки ножа 1-140 м/мин. - Бесщеточные двигатели Скорость каретки продольного толкателя 90 м/мин. Nodpeuc Idxsfx Anyjlf Скорость каретки поперечного толкателя 135 м/мин. Двойная толкающая каретка с 6 захватами на продольной каретке + 10 захватами на поперечной каретке (8 фиксированных захватов + 2 на поперечной каретке). Система с несколькими толкателями) Система резки для тонких панелей