обрабатывающий центр

BIESSE ROVER A 3.30 K3

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: 007350, Рабочий диапазон по оси X: 4000 мм Рабочий диапазон оси Y: 1400 мм Рабочий уровень: С вакуумными консольными опорами Мощность главного шпинделя: 15 кВт Нет. управляемые оси: 4 оси Количество сверлильных шпинделей: 30 Gjdpfx Ajwcyd Iebyobi Количество слотов для инструментов: 28

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2008, Доступен CNC-станок для деревообработки Homag. Ход по осям X/Y/Z: 4000мм (4200мм)/1235мм/182мм. Габаритные размеры станка X/Y/Z: около 8000мм/5500мм/2950мм. Наработка: около 33 226 ч. Машина чувствительна к сбоям на терминале, а лазер испытывает проблемы с распознаванием деталей. В комплекте запасные расходные материалы, охлаждающий агрегат, различные прижимы и вакуумные присоски. Документация в наличии. Возможен осмотр на месте. Gedpfx Ajyddz Sjbyebi

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2012, Функциональность: полностью работоспособен, Обрабатывающий центр с ЧПУ с устройством для облицовки кромок на профилированных деталях Рабочие размеры по оси Y1: Ось X: 4 300 мм Маятниковая обработка по оси X: 1 620 мм Ось Y: 1 320 мм Рабочие размеры по оси Y2 (обработка кромок): Ось X: 3 300 мм Маятниковая обработка по оси X: 600 мм Ось Y: 1 240 мм Рабочий стол: 8 опор для заготовок ATS, каждая с 3 вакуумными присосками 8 задних упоров для заготовок, программируемые, встроены в каждую опору 8 упоров для заготовок, расположенных на расстоянии 670 мм сзади, встроены в каждую опору 2 + 2 боковых упора для заготовок 4 съемных средних упора Gbjdpfx Asxraimobyei 6 подъемных направляющих, пневматические, программируемые для позиционирования тяжелых заготовок Автоматическая позиционировка опор и вакуумных присосок EPS (Электронная система позиционирования) Автоматическая централизованная смазка Разделение вакуумной системы на 2 отдельные рабочие зоны по оси X Дополнительная вакуумная система для фиксации шаблонов Транспортер стружки интегрирован в станину станка Вакуумный насос 90 м³/ч Оснащение обрабатывающей головки: установлена на оси Z2 Сверлильная головка BH 26 2L с: 16 вертикальными сверлильными шпинделями, каждый активируется отдельно 2+2 горизонтальных сверлильных шпинделя по оси X 2+2 горизонтальных сверлильных шпинделя по оси X Пильный диск для выборки пазов, диаметр 120 мм, фиксированный по оси X Пильный диск для выборки пазов, диаметр 120 мм, фиксированный по оси Y Фрезерный шпиндель 13,2 кВт (11 кВт режим S1), HSK 63 F установлен на оси Z1 Диапазон оборотов 1 000 – 24 000 об/мин Правое/левое вращение Ось C – 360° для установки адаптерных агрегатов Очистительная форсунка для удаления пыли с фрезерованной кромки перед облицовкой Магазин инструментов на 16 позиций Узел кромкооблицовки для деталей толщиной до 60 мм Узел нанесения клея с ЧПУ, бесконечное вращение на 360° Подача термоплавкого клея Двойной прижимной ролик, взаимозаменяемый и отключаемый Нагревательная лампа для предварительного нагрева кромочного материала Узел обрезки под углом 8° к заготовке с помощью дисковой пилы Технические данные: Толщина пластикового кромочного материала 0,4–3 мм (*) Толщина деревянного кромочного материала 0,4–2 мм (*) (Лучшие результаты достигаются при использовании деревянных кромок с праймером толщиной 0,4–1,2 мм) Максимальная высота кромки 64 мм Толщина плит мин. 14, макс. 60 мм Минимальный внутренний радиус 18 мм при толщине кромки

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: 007716, Рабочая зона по оси X: 3250 мм Рабочая зона по оси Y: 1220 мм Рабочий уровень: С вакуумными консольными опорами Мощность главного шпинделя: 12 кВт Количество управляемых осей: 4 оси Gbjdpewuz N Nofx Abysi Количество сверлильных шпинделей: 18 Количество позиций инструмента: 16

Состояние: отличное состояние (б/у), Портальный станок Перемещаемая заготовка, подвижная рабочая голова. Горизонтальное расположение заготовки Цифровое управление Power Control, Программное обеспечение WoodWOP Защитное ограждение рабочей головы. Встроенное защитное ограждение станка Подающий рабочий стол. Разгрузочный стол (с приводными ремнями) Подача панелей при помощи 3-х приводных ремней (Скорость подачи (м/мин) max 130 )  Мин. размер заготовки (X - Y - Z) мм 250 x 100 x 15 Макс. размер заготовки (X - Y - Z) мм 2500 x 1050 x 60 Конвейер для удаления отходов Отдельный электрошкаф с пультом управления. Общая установленная мощность (кВт) 99 Godpfxsgwbbqs Abyjbi N° 2 ВЕРХНИЕ РАБОЧИЕ ГРУППЫ - (SERVO-MOTOR X-Y-Z ) : N° 4 Сверлильные головы(4x Kw 2.3) с N°10 вертикальными шпинделями (всего 40 шпинделей) N° 3 НИЖНИХ РАБОЧИХ ГРУПП - (SERVO-MOTOR X-Y-Z ) : N° 6 Сверлильные головы(6x Kw 2.3) с N°40 вертикальными шпинделями(всего 240 шпинделей) N° 2 ГОРИЗОНТАЛЬНЫЕ РАБОЧИЕ ГРУППЫ N° 2 Сверлильные головы с горизонтальными шпинделями N° 21 Горизонтальных сверлильных шпинделя справа  + N° 21 Горизонтальных сверлильных шпинделя слева n° 8 приспособлений для установки шкантов с форсунками впрыска клея спарва + 8 слева N° 2 магазина для автоматической подачи шкантов ОПЦИИ: ШТРИХ-КОД (СКАНЕР БЕСПРОВОДНОЙ)

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2007, ход по оси X: 4 600 мм, ход по оси Y: 1 935 мм, ход по оси Z: 275 мм, количество осей: 5, Этот 5-осевой станок Biesse Rover C9.50 был произведен в 2007 году. Он имеет большую рабочую зону (X=4600 мм, Y=1935 мм, Z=275 мм), автоматическую систему смазки и блок управления для 5-осевой интерполяции. Станок оснащен вакуумной системой, конвейером для удаления стружки и жидкостным охлаждением. Если вы хотите получить высококачественные возможности обработки на станках с ЧПУ, обратите внимание на станок Biesse Rover C9.50, который мы предлагаем на продажу. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации. Рабочий стол и зажимы • 8 держателей пластин ATS (L = 1525 мм) и 24 направляющих • Автоматическое позиционирование держателей пластин и направляющих (EPS X-Y) • Пневматическая система фиксации, разделенная на 2 рабочие зоны по оси X • 8 задних опорных упоров, ход 115 мм • 8 упоров с ходом 140 мм, расположенных на расстоянии 1175 мм (L = 1280 / 1525 / 1800 мм) • 8 упоров, ход 140 мм, расположены на расстоянии 770 мм (L = 1280 / 1525 / 1800 мм) • 4 боковых упора, ход 140 мм (2 левых + 2 правых), с пневматической системой Godpfxex D H Hcj Abyebi • 4 съемных центральных упора, ход 140 мм (2 левых + 2 правых), с пневматической системой • Датчик для обнаружения опущенных упоров • Пневматическая система для держателей подъемной штанги • 6 держателей подъемной штанги для легкой загрузки (модули H = 74 мм)Вакуум • Вакуумная система для насоса 250 м3/ч • Пластинчато-роторный вакуумный насос 250 м3/ч для стандартной вакуумной системыОбрабатывающие узлы и конфигурация • Состав C3-A1: • Устройство для установки дефлекторов стружки с пневматическими или индуктивными датчиками на 5-осевой обрабатывающий агрегат • Фланец для установки устройств на рабочем блоке с 5 интерполирующими осями (устройства могут использоваться только при вертикальном положении электрического шпинделя) • Композиция C3-P2: • Дополнительный Z-ползун для задних рабочих узлов, управляемый независимой осью Z • Сверлильная головка BH 42 L • Цепной сменщик инструмента с 22 позициями (межосевое расстояние 180 мм) • Железный захват для отражателя стружки с пневматическим или индуктивным датчиком, расположенный в устройстве цепной смены инструмента • Стружкоотвод RH с индуктивным датчиком для стандартного электрошпинделя или 5-осевого электрошпинделя мощностью 15 кВт (требуется устройство для стружкоотвода; требуется фланец для монтажных узлов при использовании 5-осевого электрошпинделя; требуется ось C при использовании стандартного электрошпинделя)Системы • Автоматическая система смазки • Блок управления с 5 интерполирующими осями Дополнительное оборудование • Конвейерная лента для удаления стружки и обрезков (транспортер стружки) • Блок жидкостного охлаждения для систем с жидкостным охлаждением (может охлаждать два электрических шпинделя или один электрический шпиндель плюс одну сверлильную головку с жидкостным охлаждением)Примечание: Технические данные и описания взяты из оригинального подтверждения заказа и носят исключительно информационный характер; они не являются обязательными.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2005, Обрабатываемый размер: 3000 x 1600 x 180 мм Насос высокого давления 60 л.с. / 45 кВт Модель E-60 Рабочее давление 4.130 бар Расход воды 4,69 л/мин. Программное обеспечение Watercad-CAM Автоматическая оптимизация резки Gbodpfexgfbqex Abyoi Место хранения: у клиента

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2009, Краткое описание базовой комплектации Gedpfx Aeyb Ndgebysbi ·      Консольный стол ·      Автоматическое позиционирование консолей ·      Трёхуровневый зажимной элемент ·      Лазерная система позиционирования для вакуумного захвата ·      Вакуумный зажим Главный шпиндель 15 кВт Ось C с интерфейсом для агрегатов Интерфейс для агрегата Flex5 Цепной магазин сменных инструментов на 30 позиций Патрон инструмента HSKF 63 Сверлильная головка на 13 шпинделей Программный пакет WoodWop для AV-PC Привод на зубчатой рейке по осям X и Y Шарико-винтовая передача по оси Z Ход по оси Z 600 мм Скорости перемещения: Векторная скорость 113 м/мин Оси X и Y – 80 м/мин Ось Z – 30 м/мин Свободностоящий электрощит. Управление Homag Система управления Homag Homatic NC 83 c ПЛК Система удалённой диагностики / модем для телефонной линии Технические характеристики Максимальная длина заготовки 4000 мм, для каждого агрегата отдельно макс. 1375 мм при маятниковой загрузке Диаметр инструмента 25 мм Одиночная обработка 4175 мм / маятниковая загрузка 1550 мм Ширина заготовки для всех агрегатов: спереди 1150 мм, сзади 1400 мм Толщина заготовки 40 мм Фрезерование, диаметр инструмента 25 мм, спереди 1220* мм, сзади 1550 мм *Толщина заготовки 40 мм Консольный стол K Длина консолей 1340 мм Линейки боковые упорные Вакуумные зажимы Максимальная толщина заготовки 300 мм со стандартным зажимом Макс. 120 мм с механическими зажимными элементами/шаблонами (со стороны клиента) До макс. 80 мм со стандартным зажимом Рабочая высота 960 мм (нижний край заготовки) Базовое оснащение PM Автоматическое позиционирование консолей Трёхуровневый зажимной элемент Главный шпиндель 15 кВт (12 кВт в режиме S1) Частотный преобразователь Шпиндель на гибридных подшипниках Ось C с интерфейсом для агрегатов Интерфейс для агрегата Flex5 Высокоскоростные вертикальные шпиндели Пневматически опускаемое загрузочное устройство Двухуровневый зажим для консоли PM Зажимное устройство для края стойки Трёхуровневый зажим для консоли PM Пильный агрегат D=280 мм Сверлильно-фрезерный агрегат на 4 шпинделя для автоматической смены инструмента Замковый агрегат 2 Мгновенно доступно Вся информация без гарантии точности Дополнительные технические данные по запросу За дополнительную плату возможно приобретение отдельных инструментов. Стандартная цена не включает изображённые инструменты!

Состояние: б/у, Год выпуска: 2011, Основная машина M800 X5 TV 1 РАБОЧЕЕ ПОЛЕ X: 5.020 мм Y: 1.830 мм Z: 675 мм Высота прохода: 300 мм (начиная с высоты присоски 50 мм) КОНСТРУКЦИЯ МАШИНЫ Базовая конструкция представляет собой монолитную раму из толстостенной стали. Она усилена приваренными элементами по всей длине станины, что обеспечивает исключительную жёсткость. Тип использованного стола с широкой базой является основой для долговременной точности и стабильности. Компоновка машины позволяет оптимизировать рабочий процесс при минимальных требованиях к размещению. Подвижная портальная балка выполнена как цельный моноблок. По оси X она позиционируется на призматических шлифованных направляющих с каретками на шариковых циркуляционных опорах. Рабочий агрегат на этой подвижной платформе также закреплён на призматических шлифованных направляющих с шариковыми циркуляционными каретками. ПЕРЕМЕЩЕНИЕ ОСЕЙ Перемещение всех осей осуществляется по призматическим линейным направляющим большого сечения с каретками на шариковых циркуляционных опорах с большой опорной поверхностью, что гарантирует оптимальное скольжение даже на высоких скоростях и ускорениях. Точное и быстрое позиционирование подвижного портала (ось X) достигается реечным приводом с косозубой рейкой и шестерней. Шариковинтовые передачи большого сечения обеспечивают высокую точность позиционирования рабочего узла по движущемуся порталу (оси Y и Z). Высококачественные серводрайверы и бесщёточные двигатели управляют идеальной механической динамикой и максимальной точностью позиционирования. Максимальная скорость перемещения по осям: - Ось X = 90 м/мин - Ось Y = 90 м/мин - Ось Z = 30 м/мин СИСТЕМЫ БЕЗОПАСНОСТИ С БАМПЕРАМИ И СВЕТОВОЙ ЗАВЕСОЙ 1 Вокруг подвижной стойки установлены бамперы с датчиками, а перед станком интегрирована система световой завесы. Если оператор входит в активную зону, скорость по оси X автоматически снижается до 25 м/мин без остановки станка. Система позволяет размещать заготовки во время маятниковой обработки без ограничения доступа, как это бывает с напольными ковриками. Это предотвращает нежелательные паузы в производственном цикле и обеспечивает больше свободы передвижения у рабочего стола. Сертификат CE на систему безопасности 1 Ограждение зоны безопасности 1 Защитное ограждение по бокам и сзади Автоматическая централизованная смазка, управляемая ЧПУ — 1 Система смазки осей X, Y и Z через ЧПУ с автоматическим расписанием обслуживания, без ручных вмешательств. Центральный всасывающий патрубок 1 Все отдельные патрубки отсоса от рабочих агрегатов объединяются в одну главную магистраль. Внутри используется несколько заслонок, управляемых через ЧПУ, что позволяет уменьшить расход воздуха на отсос. Транспортер стружки — 1 Макси-5-ось шпиндель — 11 кВт HSK-63 "Prisma K 1" 5-осевой электрошпиндель мощностью 11 кВт при 20 000 об/мин (режим S1 — 100% ПВ) Максимальная частота вращения: 20 000 об/мин Правое/левое вращение Жидкостное охлаждение Интерфейс инструмента — HSK 63F Инвертор 18 кВт — плавная регуляция мощности Максимальный угол поворота: - Ось B = 200° (+-100°) Gedpfx Ajxy Tmnebysbi - Ось C = 650° Благодаря неортогональным осям возможно выполнение сложных горизонтальных позиционирований в ограниченном рабочем пространстве. Это позволяет обрабатывать сложные геометрии без риска столкновений.

Состояние: отличное состояние (б/у), HOMAG BOF 211 – Четырёхосевой обрабатывающий центр с ЧПУ Надёжный обрабатывающий центр с ЧПУ с расширенным оснащением и в исключительно хорошем состоянии ⸻ Технические характеристики • Тип станка: обрабатывающий центр с ЧПУ • Оси: 4-осевая технология (включая ось C) • Рабочие ходы по осям X/Y/Z: примерно 6000 × 1400 × 150 мм • Система управления: HOMAG powerControl • Основной вертикальный шпиндель: HKS • Автоматический сменщик инструментов: для нескольких инструментов • Сверлильные головки: для вертикальной и горизонтальной обработки • Агрегатный интерфейс: фрезеровка, сверление, пазование, распиловка и др. • Вакуумная система зажима: стол с растровым полем или консольный стол • Опции: кромкооблицовка и маркировка (этикетирование) ⸻ Особенности • Высокоточная и повторяемая обработка • Прочная конструкция, ухоженное состояние • Программное обеспечение HOMAG powerTouch / woodWOP • Подходит для производства мебели и внутренней отделки ⸻ Станок доступен немедленно. Демонтаж и транспортировка могут быть выполнены нашей сервисной командой по вашему запросу. ⸻ Контакт Maschinenhandel Nord Gerstenstraße 2 17034 Neubrandenburg 📞 Gbedpfxoxk Tume Abyji Все цены указаны без НДС. Изменения и ошибки сохраняются.