Дизель-генератор BEF33PE

Bef BEF33PE

Состояние: непроверенный (использованный), Год выпуска: 1997, Функциональность: непроверенный, номер машины/транспортного средства: 35/1997, Пастеризатор пива — теплообменник Производитель: APV ТИП / Год выпуска: 35 / 1997 Производительность: 8 000 кг/ч Рабочее давление: 16 бар Fpsdpfx Aoquuxuefaji Максимальная рабочая температура: 95 °C

Состояние: б/у, Год выпуска: 2012, Обзор Данный комплект оборудования для пивоварни и сопутствующих систем был произведён европейскими производителями, такими как Slowbeer, GG-Technik, Lavor, Sommer, Quantor и другими в период с 2001 по 2023 годы. Комплект включает пивоваренный котёл на 500 литров, а также оборудование для генерации пара, мельницу для солода, системы охлаждения, сжатого воздуха и насосы для перекачки. Возможна личная инспекция оборудования. Технические характеристики Fodpfjyg R Dljx Afajpi - Количество готового сусла: 500 л - Конфигурация: 3 котла + накопитель горячей воды + накопитель холодной воды + бойлер - Паровое отопление - Мощность охлаждения: 35,8 кВт Комплектация - Варочный цех | Slowbeer | MB-500MAN | 2012 | 500 л, включая баки и котлы - Парогенератор | GG-Technik | TD9 | 2016 | 5 кВт - Парогенератор | Lavor | GV Vesuvio | 2014 | 18 кВт, сервисное обслуживание 2025 - Солодовная мельница | Sommer | Piccolo 11 S | 2012 | для зерна - Охладительная установка | Quantor | Q352RHQ | 2021 | 35,8 кВт - Воздушный ресивер | Fiaseis | Coinox | 2023 | 270 л, нержавеющая сталь - Компрессор | CompAir | WinVOM L15 7,5 | 2001 | — - Насос для перекачки (2x) | Ebara | CDXM-B120-20 | — | нержавеющая сталь - Осушитель воздуха | — | E2000 | 2001 | установка для сушки воздуха

Состояние: капитально восстановленный (б/у), Год выпуска: 2013, Функциональность: полностью работоспособен, Пресс-контейнер для влажных отходов Bergmann MPB405 SN/10 для скиповых погрузчиков полезный объем 10 куб.м. проверен, обслужен, полностью рабочий. Возможна покраска в желаемый цвет RAL Fpodpfevmwpwex Afaoi Мы будем рады сделать предложение с доставкой.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2014, Обзор Это полное оборудование для пивоваренного завода, произведённое в основном в 2014 году, предлагается в связи с закрытием предприятия. Оборудование уже демонтировано и надлежащим образом хранится. Состав: - Установка для умягчения воды - Компрессор | Josval Sauber 240 D - Мельница | Robix ROPPI 250 - Котёл Thermindus Ps (6 бар) PL (10,4 бар) Ts макс. 165°C, Ts мин. 10°C, 34 кВт - Переносной насос, 2,20 кВт, INOX - Шланги, конусы, ключи - Ручной изобарический разливочный аппарат на 4 поста - Автоматическая этикетировочная машина | Arca L10-8128 - 2x вращающихся стола с регулятором, диаметр 100 см, для подачи и отбора бутылок или банок - Видеоджет 1220, маркиратор для партийной кодировки - Подстольный холодильник Infrico с 3 дверьми - Пивоваренный порядок | Spadoni | MBS 600 VAP | 2014 - Spadoni 600, заторный чан 680 литров, донный фильтр, вращающиеся ножи, насос для перекачки и циркуляции, варочный котёл 720 л с вихревой ванной, с насосом котла и Spadoni пластинчатым охладителем - Бак для горячей воды | Spadoni | 10 гл Fpsdstka Aqepfx Afaji - Бак для холодной воды | Spadoni | 10 гл - Смешивающие баки | Spadoni | 1,5 гл с тангенциальными входами - Смешивающие баки | 1,5 гл с тангенциальными входами - 2x изобарических ферментёра | Spadoni | 2,5 бар 15 гл - 2x изобарических бродильных чана | Spadoni | 2,5 бар 30 гл - 2x атмосферных бродильных чана, давление 1 бар, 1,2 гл | BREW TECH - Атмосферный бродильный чан давление 1 бар, 1,2 гл (оболочечный) | BREW TECH

Состояние: б/у, Год выпуска: 1999, Обзор Микропивоварня была изготовлена в 1999 году немецким производителем BERAPLAN. Все оборудование находится в хорошем состоянии. В 2018 году был добавлен новый сусловарочный чайник. Список оборудования: 1. Сусловарочный котел Изготовлен компанией Beraplan в 1999 году Цилиндрическая форма с коническим дном Материал: нержавеющая сталь AISI 304 Внутренний диаметр: 2000 мм Высота: 1600 мм Высота конической части: 200 мм Объем: максимум 38 Гл Двустенная изоляция Нагрев паром, который можно регулировать Ввод горячей и холодной воды снизу Можно опорожнять через дно 4 шара CIP PT100 2 мешалки с регулировкой скорости Насос для сусла с регулировкой скорости 2. Лаутер-тун Изготовлен фирмой Beraplan в 1999 г. Цилиндрическая форма с плоским дном Материал: нержавеющая сталь AISI 304 Внутренний диаметр: 2000 мм Высота: 1200 мм Объем: максимум 37 Гл Фильтрующее дно с трапециевидной перфорацией Высокоточный клапан для регулировки расхода Горячая и холодная вода вводится через дно 4 шарика безразборной очистки PT100 3. Чайник для сусла Изготовлен компанией FRACCHIOLLA в 2018 году Нагрев паром Шарики для очистки Датчик температуры Перекачивающий насос Alfa Laval Solid C-2 (3 кВт) 4. Вирпул Изготовлен компанией Beraplan в 1999 году Цилиндрическая форма с плоским дном Материал: нержавеющая сталь AISI 304 Внутренний диаметр: 2000 мм Высота: 1250 мм Объем: максимум 40 Гл Шарики для безразборной мойки с двойными стенками Перекачивающий насос Alfa Laval Solid C-2 (2,2 кВт) 5. Бак для горячей воды Цилиндрическая форма с плоским дном Материал: нержавеющая сталь AISI 304 Внутренний диаметр: 2000 мм Высота: 2700 мм Объем: максимум 85 Гл Шарики CIP с двойными стенками Перекачивающий насос Alfa Laval Solid C-2 (7,5 кВт) Нагрев паром с контролем температуры 6. Теплообменник Производство MDC (Франция) Пластинчатый теплообменник Двухзонный Модель: RDC 307 Производительность: 30 Гл/ч от 85°C до 16°C 7. Установка для ледяной воды Объем: 1000 л Новый насос Fpjdsl Hxmdepfx Afaei

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2015, Пивоваренная система Ziemann 300hl с мельничным цехом на продажу Год выпуска 2015, модернизация в 2020. Производительность 16 пивоварен в день, благодаря 2-й лаутерной трубе, добавленной в 2020 году. Местонахождение: ВЕЛИКОБРИТАНИЯ Fpsdpfx Afjtt S Sxjaoi Свяжитесь с Indassol для получения дополнительной информации и цен

Состояние: б/у, Год выпуска: 2020, Обзор Данный автомат для розлива и укупорки банок был произведён в 2020 году итальянской компанией Eurostar. Модель Canfill 5 One представляет собой компактную и эффективную систему розлива и укупорки, разработанную специально для небольших производителей напитков. Подходит как для газированных, так и для негазированных напитков, и является идеальным решением для пивоварен, производителей сидра или ремесленных производителей напитков, которым требуется профессиональный уровень розлива при минимальном использовании пространства. Оборудование использовалось очень мало — было разлито всего около 1 500 банок — и благодаря этому находится в отличном, почти новом состоянии. Fpedpexnmv Esfx Afaei Технические характеристики - Производительность: - 2 000 банок/час для объёма 0,33 л - 1 500 банок/час для объёма 0,5 л - Совместимые форматы: стандартные и удлинённые банки (не подходит для slim-банок) - Система розлива: изобарическая (для газированных продуктов) - Типы продуктов: пиво, сидр, безалкогольные напитки и аналогичная продукция - Состояние: подержанное оборудование — как новое (розлито только 1 500 банок)

Состояние: б/у, Год выпуска: 2013, Обзор Эта пивоваренная установка с солодовней и пластинчатым теплообменником была изготовлена в 2013 году испанской компанией Slowbeer. Комплекс состоит из двухемкостной варочной установки (заторный чан и варочный котел), солодовни и пластинчатого теплообменника и предназначен для полного процесса пивоварения, включая затирание, кипячение и вихревую ванну. Технические характеристики - Выход сусла: 250 литров за цикл - Применение: пивоварение - Конфигурация: 2-сосудный варочный порядок (заторный чан + варочный котел), полный технологический процесс (затирание, кипячение, вихревая ванна) - Система нагрева: электрическая - Температурный контроль: автоматический - Система безопасности: термическая сигнализация безопасности - Охлаждение: пластинчатый теплообменник - Электропитание: 400 В, трехфазное - Установленная мощность: 15 кВт Комплект поставки - Варочный порядок (2 сосуда) | Не входит в комплект поставки | MB 250 E | 2013 | заторный чан и варочный котел, электрический нагрев, автоматический контроль температуры - Пластинчатый теплообменник | Sondex | S4A-IG16 | 2013 | поверхность теплообмена: 0,63 м², расчетное давление: 10 бар, объем: 1,5 л, расчетная температура: 0–100 °C - Солодовня | Sommer | Piccolo 11S | 2013 | производительность 100–150 кг/ч Fpodpfx Afeyw Abfsasi

Год выпуска: 2021, состояние: б/у, 2 вертикальных напорных бака с рубашечным охлаждением Машина (дополнительно): вертикальные охлаждаемые резервуары из нержавеющей стали Объем: 8578 л Fjdjw Tlqgjpfx Afajpi Макс. давление: 3 бар Ширина: ок. 1,9 м Высота: ок. 4,3 м Материал: нержавеющая сталь Положение: свободно стоящий Базовая конструкция: цилиндрический бак с выпуклыми днищами и ножками из квадратной трубы на колпаках Оборудование: затворное устройство, манометр, 2 кольцевых охлаждающих зоны, стоячий шланг для индикации уровня, люк, пробоотборник и боковой вход в кольцевую зону, автоматический клапан с регулировкой температуры, центральный слив снизу с отсечным дисковым затвором

Состояние: б/у, Год выпуска: 2014, номер машины/транспортного средства: M298, Б/у триблок розлива AMS FERRARI 12/12/1 год производства 2014 Fpjdpfxew Ag Nde Afasi Б/у триблок розлива AMS FERRARI 12.12.1, выпущенный в 2014 году, представляет собой компактное интегрированное решение для изобарического розлива пива в стеклянные бутылки. Компания AMS FERRARI выпустила эту модель в 2014 году и спроектировала её так, чтобы объединить ополаскивание, розлив и укупорку в едином механическом блоке. Благодаря такой конфигурации сокращается время обработки и оптимизируется площадь производственного помещения на предприятиях розлива средней мощности. Механическая и производственная конфигурация Б/у триблок розлива AMS FERRARI 12.12.1 – 2014 года выпуска включает в себя 12 захватов для ополаскивания, 12 клапанов розлива и модуль укупорки с одной головкой и сменой формата. Машина обрабатывает тару объёмом от 0,33 до 1 литра, вращаясь по часовой стрелке. Благодаря этому она подходит для бутылок различных форматов, используемых для упаковки пива. Номинальная производительность составляет 1800 бутылок в час. Кроме того, система обеспечивает стабильный и непрерывный рабочий процесс, обеспечивая стабильно высокий уровень производительности. Операторы отключили машину после примерно 200 часов работы, за которые она разлила около 300 000 литров. Благодаря низкой нагрузке оборудование демонстрирует минимальный механический износ и сохраняет целостность ключевых компонентов. Таким образом, производственные бригады могут интегрировать это оборудование в существующие линии или использовать его в качестве основы для новых установок. В обоих случаях моноблок обеспечивает механическую однородность и высокую надежность. Секция ополаскивания Модуль ополаскивания на триблоке розлива AMS FERRARI (12.12.2014) использует 12 механических захватов для обработки бутылок. Система выполняет два этапа ополаскивания, обеспечивая внутреннюю дезинфекцию перед розливом. Кроме того, захваты подходят для стеклянных бутылок объёмом 0,33 и 0,75 литра, что делает машину подходящей для широкого спектра форматов пива. Таким образом, система ополаскивания способствует поддержанию гигиенических стандартов для всех размеров упаковки. Раздел наполнения В секции розлива используются 12 традиционных изобарических клапанов с подвижными соплами. Система поддерживает баланс давления во время розлива и минимизирует пенообразование и потери CO₂. Это, в свою очередь, способствует сохранению качества продукта и предотвращает образование отходов. Кроме того, механическая конструкция обеспечивает простоту очистки и обслуживания. Эти характеристики делают оборудование идеальным для розлива пива, где контроль давления напрямую влияет на консистенцию готового продукта. Операторы полагаются на мобильную конфигурацию сопла, позволяющую обрабатывать бутылки с минимальными корректировками. Кроме того, изобарические клапаны обеспечивают повторяемость результатов в течение длительных производственных циклов. В совокупности эти особенности повышают производительность розлива, сохраняя при этом эксплуатационную эффективность. Секция укупорки