Slowbeer MB-500MAN и др. варочное оборудование 5 гл (2012)

Slowbeer MB-500MAN Sudhaus

Состояние: б/у, Год выпуска: 2013, Обзор Эта пивоваренная установка с солодовней и пластинчатым теплообменником была изготовлена в 2013 году испанской компанией Slowbeer. Комплекс состоит из двухемкостной варочной установки (заторный чан и варочный котел), солодовни и пластинчатого теплообменника и предназначен для полного процесса пивоварения, включая затирание, кипячение и вихревую ванну. Технические характеристики - Выход сусла: 250 литров за цикл - Применение: пивоварение - Конфигурация: 2-сосудный варочный порядок (заторный чан + варочный котел), полный технологический процесс (затирание, кипячение, вихревая ванна) - Система нагрева: электрическая - Температурный контроль: автоматический Dedpfx Aoyw Abfegxsck - Система безопасности: термическая сигнализация безопасности - Охлаждение: пластинчатый теплообменник - Электропитание: 400 В, трехфазное - Установленная мощность: 15 кВт Комплект поставки - Варочный порядок (2 сосуда) | Не входит в комплект поставки | MB 250 E | 2013 | заторный чан и варочный котел, электрический нагрев, автоматический контроль температуры - Пластинчатый теплообменник | Sondex | S4A-IG16 | 2013 | поверхность теплообмена: 0,63 м², расчетное давление: 10 бар, объем: 1,5 л, расчетная температура: 0–100 °C - Солодовня | Sommer | Piccolo 11S | 2013 | производительность 100–150 кг/ч

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Независимо от того, какую работу вам нужно выполнить, A700 - это единственная пила, которая вам когда-либо понадобится. Обладая самой большой производительностью в своем классе и широким диапазоном углов ±75º, она предназначена для резки под большим углом без ущерба для размеров алюминиевых профилей, которые вам необходимо разрезать. Подходит для пакетной резки множества профилей одновременно и с высокой точностью. Высокоскоростная обработка алюминия с точным движением, управляемым ПЛК. Защитное ограждение с пневматическим приводом, открывающееся и закрывающееся нажатием кнопки для полного беспрепятственного доступа к пильному столу. Предохранительный выключатель отключает пилу при поднятии защитного кожуха. Опциональное позиционирование угла торцовки пилы с ЧПУ и сенсорным управлением. - Пильный диск TCT Ø700 мм с приводным двигателем мощностью 4 кВт. - Стандарт безопасности AS / NZS 4024:2014, двуручный пресс для резки - Верхнее защитное ограждение с защитными туннелями 900 мм с каждой стороны пилы - Пневматический подъем защитного кожуха при нажатии кнопки - Защитный выключатель отключает работу пилы при поднятии защитного кожуха - 2x вертикальных и опционально 2x горизонтальных зажима с регулируемым давлением зажима - Угол наклона ±75° с фиксацией штифта в положениях 0°, ±15°, ±22,5°, ±30°, ±45°, ±60°, ±75° - Система смазки лезвий с помощью распылителя - Воздушный пистолет и светодиодная внутренняя подсветка Dcodpfxsmb U Tue Agxjk - 2× точки крепления Ø100 мм для сбора стружки - Опциональный вакуумный экстрактор стружки мощностью 2,2 кВт - Опциональная автоматизированная система управления торцеванием Хорошо подходит для: - Производство крупногабаритного алюминия - Производство алюминиевых конструкций со скошенными углами - Производство окон и дверей - Производство жалюзи, штор и мебели - Производство алюминиевых конструкций - Производство алюминиевых фасадов

Состояние: б/у, Год выпуска: 2020, Линия по производству колбас, состоящая из двух современных машин — VEMAG HP20E и VEMAG FSL210, представляет собой эффективное решение для мясоперерабатывающих предприятий, которым требуется надёжное оборудование для автоматизации процессов наполнения и формования колбас. Обе машины, произведённые авторитетной компанией VEMAG Maschinenbau GmbH, гарантируют высокое качество, долговечность и точность. Вакуумный наполнитель VEMAG HP20E Вакуумный наполнитель VEMAG HP20E обеспечивает равномерное дозирование фарша с разной консистенцией. Благодаря мощности 23 кВт и эффективной вакуумной системе машина надёжно работает даже при интенсивном производстве. Технические характеристики VEMAG HP20E: Год выпуска: 2015 Мощность: 23 кВт Электропитание: 3x400В, 50/60 Гц Производительность: до 6 300 кг/ч Вес порции: 1–99 000 г Расход воздуха: 40 л/мин Давление воздуха: 5–6 бар Конструкция: нержавеющая сталь VEMAG FSL210 — линия для производства колбас с измельчающей головкой VEMAG FSL210 — это автоматическая линия для производства колбас, обеспечивающая точное наполнение, дозирование и скручивание оболочек. Оборудование гарантирует высокую производительность и стабильное качество готовых изделий, а также отличается простым управлением и быстрым обслуживанием. Технические характеристики VEMAG FSL210: Dcedpexpgtgsfx Agxek Год выпуска: 2015 Мощность: 7 кВт Производительность по дозированию: до 800 порций/мин (в зависимости от типа оболочки, калибра и веса) Длина порции: от 55 мм — без ограничений (одиночный рез); от 40 мм — без ограничений (для двух и более колбас) Электропитание: 3x400В, 50/60 Гц Вес: 548 кг Производительность: до нескольких тысяч штук/час Конструкция: нержавеющая сталь Преимущества линии VEMAG HP20E + FSL210: Высокая производительность для свежих и варёных колбас Точное дозирование и автоматическое скручивание оболочек Простота эксплуатации и обслуживания Прочная и гигиеничная конструкция из нержавеющей стали Оптимальное решение для средних и больших мясоперерабатывающих предприятий Данная линия позволяет автоматизировать процесс производства колбас, минимизировать потери сырья и гарантировать стабильное качество продукции.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Состоит из : - 3 резервуара 18000 литров - 3 резервуара 15300 литров - С подиумной системой - Материал : AISI 316 - Квадратная разгрузочная дверца (нижняя) - Моторизованная выгрузка сусла - Круглый люк DN 400 (цилиндрическая часть) - Слив остатков, шаровой кран Ø 40 Friedrich No. 2 - Прозрачный слив, шаровой кран Ø 40 Friedrich No. 2 - Отбор проб - Циркуляционная труба с шаровым краном Ø 40 Friedrich No. 2 - Купол Ø 400 мм, эксцентриковый - Центральный купол DN 400, с закрепленной в нем вставкой ситового цилиндра (Для сохранения влажности торта из пюре) Размеры: Djdpfx Ageib H Ddoxsck - 3 бака по 18000 литров: Ø 2000 мм, высота 5600 мм - 3 бака по 15300 литров: Ø 2000 мм, высота 4800 мм - Дорожный просвет: прибл. 550 мм

Состояние: непроверенный (использованный), Год выпуска: 1997, Функциональность: непроверенный, номер машины/транспортного средства: 35/1997, Пастеризатор пива — теплообменник Dcodpequuxusfx Agxok Производитель: APV ТИП / Год выпуска: 35 / 1997 Производительность: 8 000 кг/ч Рабочее давление: 16 бар Максимальная рабочая температура: 95 °C

Состояние: б/у, Год выпуска: 1995, Обзор Бутыломоечная машина "Sirio 7" от немецкого производителя MAG была построена в 1995 году. Техническое обслуживание регулярно проводилось компанией MAG. Машина может быть осмотрена и протестирована лично. Технические характеристики Производительность до 7 000 бутылок/ч Ячейки для бутылок объемом 1,0 литр (можно использовать и меньшие бутылки, для которых требуются дополнительные вставные пластины) Диаметр бутылок: 78 - 90 мм Высота бутылок: 288 - 310 мм Ячеек на ряд: 10 Габариты (ДхШхГ): 7 880 мм x 3 045 мм x 3 325 мм Вес порожнего: 14 300 кг Вес полной загрузки: 25 600 кг Установленная мощность: 20,85 кВт Система отопления: пар 3 бар Dcedpetrbrqefx Agxsk

Состояние: хорошее состояние (б/у), Автоклав/реторта JBT FMC Foodtech в хорошем состоянии с обновленным управлением. Поступил напрямую от европейского производителя паштетов. Однодверный, диаметр 1,4 м, вместимость 6 тележек. У нас также есть версии 2 x 4 тележки A144 с того же завода. Dedpfx Agsrzbfcsxjck

Год выпуска: 2026, состояние: новый, номер машины/транспортного средства: 1234, Предназначена для накопления пюре перед операцией упаковки. Возможность накопления позволяет всей линии работать в непрерывном режиме без остановок независимо от упаковочного аппарата. Технические характеристики: - Ёмкость: 600 л или 0,6 м3 - Материал: Wnr. 1.4301, нержавеющая сталь AISI 304 - Вес: 60 кг Dedpfxsiu Hy Te Agxjck - С плавающей крышкой - С индикатором уровня Размеры: D - диаметр: 565 мм H - общая высота: 1095 мм h1 - высота бака без ножек: 845 мм h2 - высота ножек: 250 мм

Состояние: б/у, Год выпуска: 2018, Обзор Эта компактная автоматизированная линия для розлива в банки изготовлена с использованием основных компонентов от компаний KHS, Ferrum, Ska Fabricating и Atlanta. Установка предназначена для производства напитков в жестяных банках и включает депаллетизацию, систему транспортировки банок, промывку ионизированным воздухом, розлив, укупорку, а также последующую упаковку в пленку или термоусадочную упаковку. В основе комплекса лежит система розлива KHS Innofill Can C в сочетании с укупорочной машиной Ferrum FC03. Система интегрирована с подвесными и напольными конвейерами для банок и размещена в компактной компоновке производственной линии. Технические данные - Производитель / основные компоненты: KHS / Ferrum / Ska Fabricating / Atlanta - Тип установки: автоматическая линия розлива в банки - Производительность: 15 000/ч - Количество наполнительных клапанов: 21 - Количество укупорочных головок: 3 - Тип упаковки: стандартные банки 330 мл, 440 мл, 500 мл - Вид упаковки: навал банки в лотках по 12 и 24 шт., а также в картонные коробки WA - Год выпуска: 2018 Dcedpfx Agoy Tt H Djxek - Наработка: 3446 ч - Компоновка: компактная линия розлива с подвесными и напольными секциями конвейера Комплект поставки - Депаллетайзер банок | Ska Fabricating Co. | – | Закрытая система депаллетизации с ограждением безопасности | 2018 - Система транспортировки банок | KHS / AE | – | Подвесная и напольная конвейерная сеть для пустых банок и передачи между линиями | 2018 - Установка для промывки ионизированным воздухом | Ska Fabricating Co. | AV-C500 | Модуль для промывки/очистки банок перед розливом | 2018 - Розливочная машина | KHS | Innofill Can C | Автоматическая система розлива в банки | 2018 - Система контроля уровня наполнения | Heuft | - - Укупорочная машина | Ferrum | FC03 | Ротационная укупорочная машина для банок | 2018 - Сушилка для банок | Air Control Industries | 2018 - Этикетировочная машина | Pack Leader Advanced Dynamics | Pro-516 | Этикетировочная машина с роликовой подачей | 2018 - Картонопакетировщик | Atlanta | Rafaello 726 | Упаковочная система | 2018 - Принтер для картонопакетировщика | SATO | S86-EX | 2018

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: LC594, Технические характеристики  Данные по производительности Эта полная линия розлива PET предназначена для газированной воды и безалкогольных напитков, обеспечивая стабильную производительность и надежное качество для производства напитков. Она объединяет высокоэффективное выдувание, изобарическую разливку, этикетировку, упаковку и автоматику конца линии в единую б/у линию розлива, подходящую для промышленных операций розлива и упаковки на вторичном рынке. Dcodpjydn A Hsfx Agxek Скорость производства: 13.000–14.000 бутылок в час Упаковка: PET-бутылки, горловина 28  - 1881 Выдувная машина: Sidel SBO10, 10 полостей Обработка преформ: бункер преформ Sidel EBH 2050 Воздушный конвейер: Sidel-Alsim Моноблок ополаскиватель/розлив/укупорка: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Ополаскиватель: 48 зажимов, 1 система очистки воды Розлив: 60 изобарических клапанов Укупорка: 10 головок Премикс/миксер: Sidel-Alsim, производительность 30 m³/ч Сушилка для бутылок: ACI Этикетировочная машина: Krones Contiroll, роторная, 15 тарелок, PET-обёртка, подача рулоном Термоусадочный упаковщик: Acmi Fenix, конфигурация только пленка Аппликатор ручек: Smipack HA 35-50-70 Паллетайзер: Alsim Valiant 1I 1P, полностью автоматический, толкающего типа Обмотчик паллет: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Передовые системы автоматизации & управления Линия интегрирует HMI компонентов и функции автоматического управления на каждой станции для упрощения эксплуатации и переналадок. Изобарический блок розлива обеспечивает точную разливку для газированных напитков, а роторная этикетировочная система с рулонной подачей поддерживает непрерывное высокоскоростное нанесение этикеток. Быстрые механические регулировки и комплектующие форматирования помогают поддерживать время безотказной работы и сокращать время наладки в средах производства напитков. Возможности интеграции производственной линии Разработана для линейной работы от загрузки преформ до паллетизации, система обеспечивает плавную передачу бутылок посредством воздушных конвейеров и синхронизированных звездочек в моноблоке розлива. Она интегрирует выдув на входе с последующей этикетировкой, термоусадкой, нанесением ручек на пачки и паллетизацией, создавая полное решение по упаковочному оборудованию. Линия подходит для газированной воды и безалкогольных напитков и поддерживает несколько форматов и высоты PET-бутылок с горловиной 28 1881. Состояние машин и история обслуживания Эта б/у линия доступна для продажи и представлена в состоянии, готовом к эксплуатации. Годы выпуска компонентов варьируются от 1996 до 2019, что отражает тщательно подобранный набор оборудования для розлива. Покупатели могут организовать осмотр для оценки производительности, состояния оборудования и общей интеграции линии перед вводом в производство напитков. Операционные характеристики & универсальность Оптимизированная для газированных продуктов, изобарический разлив обеспечивает точное удержание CO₂ и контроль пенообразования. Выдувная м...