Смеситель / экструдер BCH из нержавеющей стали объемом 100 литров

BCH 100 Litre

Год выпуска: 2017, Состояние: отличное состояние (б/у), Емкости для шоколада Sollich RT250K 2017 год, нержавеющая сталь, ёмкость 250 кг, бак для шоколада, верхнее сито, нижний мешалка, регулируемая скорость, настраиваемый контроль температуры, с нижним шестеренным насосом Sollich на раме, также имеется темперирующая машина Sollich Miniturbo MT150 для работы в линии, мобильный, 3-фазный. Giodpfowvbuhjx Ahusl

Состояние: отличное состояние (б/у), ИПП Gedpfx Ahswf I Sfjusil Кулачковый насос 7,5 кВт Очень хорошее состояние

Состояние: хорошее состояние (б/у), Котелки для приготовления пищи NNP Godpotu N D Hofx Ahuoil Нержавеющая, варочная и смесительная система на салазках, два смесительных бака по 350 л, с центробежным насосом Alfa Laval GM1 и перистальтическим насосом Randolph серии 600, баки с рубашкой, регулируемая температура и насосы с переменной скоростью, 3Ph

Состояние: хорошее состояние (б/у), Jordan MK1 высокоэффективная смесительная установка. Нержавеющая сталь, 100 л установка для высокоэффективного смешивания, установка для майонеза, миксер с регулируемой скоростью вращения, 4 кВт, сосуд с паровой рубашкой, выход через шиберный насос Johnson, насос с регулируемой скоростью, мобильная, трехфазная. Gedpfx Ahow Dhhwoueil

Состояние: б/у, Год выпуска: 2020, Температурно-регулируемые технологические резервуары являются незаменимыми в различных отраслях, включая пищевую, фармацевтическую и химическую промышленность, а также в производстве, где требуется точное управление температурой для обеспечения качества и безопасности продукции. Ниже приведён подробный обзор температурно-регулируемых технологических резервуаров: ЧТО ТАКОЕ ТЕМПЕРАТУРНО-УПРАВЛЯЕМЫЙ ПРОЦЕССНЫЙ РЕЗЕРВУАР? Температурно-управляемый процессный резервуар — это емкость, предназначенная для поддержания заданной температуры материалов в ходе технологического процесса. Такие резервуары оснащаются системами теплообмена, температурными датчиками и управляющей автоматикой, которые обеспечивают поддержание необходимой температуры содержимого в течение всего производственного цикла. ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ 1. Системы нагрева и охлаждения: * Нагреватели: могут быть электрическими или паровыми для повышения температуры содержимого. * Охладители: как правило, это системы охлаждения на водной или гликолевой основе для понижения температуры. 2. Теплоизоляция: резервуары часто оборудованы теплоизоляцией для минимизации потерь или притока тепла из внешней среды и обеспечения стабильных внутренних условий. 3. Системы температурного контроля: современные регуляторы и датчики (например, термопары) обеспечивают мониторинг и регулирование температуры в реальном времени, что позволяет добиваться высокой точности управления процессом. 4. Механизмы перемешивания: во многих температурно-регулируемых резервуарах предусмотрены встроенные мешалки или миксеры для равномерного распределения температуры во всём объёме. 5. Материалы изготовления: как правило, изготавливаются из нержавеющей стали или других коррозионностойких материалов и предназначены для работы при высоких температурах. ПРИМЕНЕНИЕ В ПИЩЕВОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ 1. Пастеризация: нагрев молока и других жидкостей с целью уничтожения бактерий при сохранении качества продукта. 2. Приготовление пищи: точный температурный контроль в процессах варки (например, при производстве соусов, супов или джемов) для идеальной текстуры и вкуса. 3. Ферментация: регулирование температуры во время ферментационных процессов (например, при производстве пива, йогурта) для обеспечения оптимальных условий микробиологической активности. 4. Хранение: сохранение качества чувствительных ингредиентов (как шоколад или молочные продукты) путём предотвращения порчи за счёт контроля температуры. ПРЕИМУЩЕСТВА ТЕМПЕРАТУРНО-РЕГУЛИРУЕМЫХ РЕЗЕРВУАРОВ * Гарантия качества: стабильная температура обеспечивает однородность качества продукции, вкуса и текстуры. * Безопасность: способствует соблюдению стандартов пищевой безопасности благодаря контролю над тепловой обработкой и пастеризацией. * Энергоэффективность: современные системы управления позволяют оптимизировать потребление энергии и снизить эксплуатационные расходы. Gjdpfxsxm Spzj Ahueil * Универсальность: подходят для различных технологических процессов, включая нагрев, охлаждение и поддержание температуры широкого спектра пищевых продуктов. ВАЖНЫЕ АСПЕКТЫ * Точность управления: для надёжной эксплуатации необходимы резервуары с современными системами контроля температуры. * Чистка: конструкция резервуара должна обеспечивать легкую и эффективную очистку для соответствия санитарным нормам, особенно в пищевой промышленности. * Интеграция: обратите внимание на возможность интеграции резервуара в существующие производственные линии и системы. Гомогенизаторы с высоким сдвигом — незаменимое оборудова

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2019, Syspal 508/023144 Вибрационный конвейер Серийный номер: K80201-1 Gedowmdauopfx Ahueil 2019, Нержавеющая сталь, размеры конвейера 1500 мм x 270 мм, регулируемый контроль вибрации, мобильный, 1P508h

Состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, Наименование: DP-6833-LKP-L-Роторный насос с шиберными роторами Тип: Alfa Laval LKP-L6246 Кислотостойкий насос из нержавеющей стали Тип: LKP-L6246 Двигатель: 7,5 кВт, 1455 об/мин В наличии 2 идентичных агрегата Техническое описание – Роторный насос Alfa Laval Конфигурация привода • Марка двигателя: ABB • Модель: 3GAA132-114 • Мощность: 7,5 кВт • Частота вращения: 1455 об/мин (50 Гц) • Напряжение: 400 В / 3-фазное • Степень защиты: IP55 • Класс изоляции: F Godpfx Ahoxuqanjuoil • cos φ: 0,82 Редуктор • Производитель: Benzlers (Швеция) • Модель: BC247-03 • Передаточное число: 4,21 : 1 • Выходная скорость: 1455 / 4,21 ≈ 346 об/мин • Тип масла: BP GR-XP 220 • Монтаж: IM B3 (горизонтальное крепление на лапах) Насосная часть • Производитель: Alfa Laval (Великобритания, завод в Истборне) • Тип: роторный насос с шиберными роторами (маркировка LKP-L6246) • Вход/выход: санитарное соединение 4” • Материал: кислотостойкая нержавеющая сталь • Типовая производительность: 1,5 – 2,0 л/об (для 4” ротора) Оценка производительности Параметр Значение Примечание Скорость насоса (после редуктора) ~346 об/мин Передаточное число 4,21:1 Теоретическая подача 31 – 41 м³/ч При 1,5–2,0 л/об Рабочее давление до ~5–6 бар Ограничено мощностью 7,5 кВт Механическая мощность двигателя (η≈0,85) ~6,4 кВт Доступно для перекачки Валовая мощность / крутящий момент ~177 Нм При 346 об/мин Готов к отгрузке!