Вертикальная система наполнения

AMTEC LGBG-FL 50K A

Состояние: б/у, Год выпуска: 2015, Функциональность: полностью работоспособен, Описание: Полная автоматическая система взвешивания и упаковки в мешки для сыпучих гранулированных или кристаллических продуктов, таких как удобрения. Линия состоит из: Автоматические весы Net Weigher NET/G На основе системы взвешивания CBC Система гравитационной подачи Детали, контактирующие с продуктом, из нержавеющей стали (AISI 316) Электронное микропроцессорное управление со светодиодным дисплеем Dsdpfx Ajwqfadedkjul Пневматическое регулирование расхода Соединение для пылеудаления Предназначено для мешков по 25, 40 и 50 кг Автоматическая машина для формирования пакетов FFS-E 900 Формирует и запечатывает полиэтиленовые (ПЭ) мешки с трубчатой катушки До 900 мешков/час (в зависимости от продукта) Двойные станции запечатывания (снизу и сверху) Контроль длины мешка с помощью энкодера и фотоэлемента Вибрационное устройство для осаждения продукта Управление Siemens PLC, операторский терминал TP177B Конструкция из нержавеющей стали и антикоррозионная Укомплектована конвейерами и защитными ограждениями Подходит для: Гранулированного удобрения, мочевина, кристаллические химикаты, смолы, соль и другие сыпучие материалы. concetti, net/g, ffs-e 900, автоматическая упаковочная машина, линия упаковки в мешки, формовочно-заполняющая машина, ffs bagger, полиэтиленовая мешковина, бывшая в употреблении упаковочная машина, весовой дозатор, промышленная упаковочная линия, сыпучие материалы, упаковка удобрений, гранулированные материалы, кристаллические продукты, наполнение мешков, открытая мешковина, рулонная мешковина, линия паллетирования, машина для производства полиэтиленовых мешков, AISI 316, мешковина из нержавеющей стали, Siemens PLC, автоматизированная система упаковки в мешки, машина для изготовления мешков, линия удобрений, мешковина для мочевины, мешковина с запечатыванием, промышленная автоматизация, маркировка CE, бывшая в употреблении упаковочная машина, мощная мешковина, мешковина для сыпучих материалов, точное взвешивание, система дозирования, система закрытия мешков, автоматизированная система наполнения, двигатели eurodrive, модульное решение для упаковки в мешки, система упаковки в мешки и запечатывания

Состояние: новое, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: SÇ 402 Alttan Çıkma Kesim Makinası, • Соответствует стандартам CE. • Предназначен для резки алюминиевых и ПВХ профилей Djdpferahzgox Adkjul • Гидропневматическая резка • Настройка скорости резки в зависимости от профиля • Возможность резки под фиксированными углами: вправо и влево -60, -45, -30, -22,5, -15, 0, +15, +22,5, +30, +45, +60 градусов • Пневматический вертикальный и горизонтальный пресс • Алмазная алюминиевая пила Ø550 мм • Есть роликовый конвейер (3 метра справа и слева) • Система распыления масла • Точная резка благодаря двигателю 3 кВт и системе Hydro-check • Используется с цифровой линейкой.

Состояние: как новая (выставочная машина), Год выпуска: 2018, Полная система упаковки порошка для производства и наполнения мешков до 25 кг. Установка была приобретена в 2017/2018 годах и никогда не устанавливалась. Система состоит из следующего оборудования: 1 резервуар для хранения порошка из нержавеющей стали Entecon 1000 л. 1 конвейер-воздуходувка Entecon AMC с блоком управления. Djdpsvlgq Isfx Adkeul 1 наполнитель порошка All-Fill S10 с мешалкой и выгрузкой (2017). 1 вертикальная упаковочная машина Gainsborough Engineering Co. GV5 (2018), оснащенная термопринтером Markem Imaje Smart-Date X60. Уплотнительные планки — 620 мм (горизонтальные) и 800 мм (вертикальные). 1 мобильный выгрузной конвейер Gainsborough Engineering Co. Подача — 200 мм. Выгрузка — 1000 мм. 1 контрольные весы OCS Checkweighers GmbH HC (2017) для взвешивания до 60 кг. Тип - HC. Размеры весового стола - 1000 мм в длину x 790 мм в ширину. Площадь всей системы (включая пространство, необходимое для ее безопасной эксплуатации) - 9 м в длину x 4 м в ширину x 6 м в высоту. Пожалуйста, запросите дополнительные фотографии и технические характеристики системы. Осмотр приветствуется.

Год выпуска: 2010, моточасы: 4 000 h, Состояние: готов к работе (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: N/A, Технические характеристики экструдера Cincinnati PAK 600 Cincinnati PAK 600 — одношнековый экструдер, предназначенный для высокопроизводительной переработки пластика. • Система привода: требуется два электрических вывода — один для шкафа управления и другой для шкафа привода. • Электрическая нагрузка: максимальная нагрузка зависит от стандартного двигателя переменного тока и привода, а также от количества зон цилиндра и головки. Электротехника определит точную нагрузку на основе конкретных конфигураций. • Эксплуатационные характеристики: номинальная мощность (SF) 1,0 при 1750/100 об/мин. Duedewm Ngyopfx Adkjl

Состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Вертикальная машина для упаковки, наполнения и запечатывания мешков Бренд Jasa Packaging Solutions B.V. Модель PMT Длина горизонтального шва 270 мм Ширина материала 620 мм Габаритные размеры: 2800 мм x 1450 мм x 2350 мм. Dusdev Utd Hepfx Adkjl

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 1984, Включает в себя станцию подачи, станцию дештабелирования, секцию подачи, поворотное устройство, распределительный рольганг, роликовый стол, устройство для подъема пустых паллет, сепаратор паллет, распределительный шкаф, рольганг, нажимные элементы и другие компоненты, с обширной документацией, возможна проверка на месте. Duedpfsrn Rcrjx Adksl

Год выпуска: 2007, Состояние: готов к работе (б/у), Доступна полная система розлива, стерилизации, укупорки, маркировки, картонирования и паллетирования бутылок для винодельческой промышленности. Производительность наполнения бутылок: 4000 бутылок/час, наборы форматов бутылок: 1л и 0,75л Шлегель/Бордо/Бугундер/0,5л/0,25л, производительность стерилизатора: 4000 бутылок/час, производительность капсул: 8000 бутылок/час, производительность маркировки: 10000 бутылок /ч, производительность укупорки: 10 000 бутылок/ч, форматы картонных коробок: 12 и 6 коробок/12 и 6 коробок, производительность паллетирования: 1000 коробок/час. Компоненты системы: 1) Машина для складывания картонных коробок Normpack Compact Form CF 670/980, год выпуска: 2000, производительность: около 650 коробок/час, 2) Машина для наполнения бутылок Stork VV-24 L.W, год выпуска: 1977, 3) Silmo ST XII/110 v озоновый погружной стерилизатор, Год выпуска: 1983, форматы бутылок: все распространенные винные бутылки, 4) Тестер щелочи Miho LC 2000, год постройки: 2003, 5) Kapsler Robino & Galandrino Monoblocco Fenix 3, год постройки: 2002, 6) Контроль укупоривания Syscona Unicount со счетчиком пробковых и металлических крышек, 7) Этикетировочная машина Гарнеп Лебетта 03.04.18 1320, Год постройки: 2017, в т.ч. 2x Агрегаты для влажного клея, 3 блока SK, система камер для грубого выравнивания бутылок и лазер домино для оттисков, 8) Автоматическая укупорочная машина Adelski PP2004 Longcap, год постройки: 2007, 9) Автоматическая укупорочная машина Adelski MCA PV 6541/1/210 АВМ2104, год постройки: 1999, 10 ) Korker Bertolaso Delta, год постройки: 1977, 11) Машина для запечатывания картонных коробок Normpack NCF-047, год выпуска: 2001, включая устройство термоклея, 12) Упаковочная машина Kettner Robot Junior Packer BE 2-T, год выпуска: 1992, 13) Машина для загрузки поддонов Kettner Pressant Universal 1200, год постройки: 1992, 14) Этикетировочная машина для коробок Weber Legi -Air 40XX, Год выпуска: 2004, 15) Сушилка Okema T3, год выпуска: 1999, 16) Печатная машина по картону Blum CompactLine 3.0, количество головок: 8, возможность печати: двусторонняя, 17) Генератор озона Silmo 40g, год выпуска: 1983, 18) Машина для подъема стекла Schaberger, год выпуска: 1977, включая новую стеклянную головку, Головка на 12 ящиков и столик для бутылок. Доступна документация. Возможен выезд на объект. Djdpfx Adsvur Htekjul

Состояние: хорошее состояние (б/у), Описание/оборудование: Многослойный паллетоукладчик для обвязанных, обмотанных и свободных (для подходящих продуктов). Включая блокиратор VB 95 для стабильных пучков, подачу с турникетом для переменного формирования рядов. Ряды сдвигаются для формирования слоя и укладываются на евро или промышленные поддоны. Технология конвейера для поддонов с магазином для пустых поддонов. Доступна раскладка минимальный формат изделия: 145 мм x 200 мм максимальный формат изделия: 300 мм x 430 мм максимальная высота упаковки: 50-300 мм Duedpohrigqjfx Adkjl максимальный вес упаковки: 18 кг максимальная скорость для обвязанных/скрученных пучков: до 36 пучков/мин максимальная скорость для свободных пучков (только с блокирующим устройством): до 24 пучков/мин максимальная высота укладки (включая поддон): ~1600 мм Одиночный паллетоукладчик (одна линия) Глубокая подача Высота подачи: ~870 мм Ориентация продукта при подаче (стандарт): продольная С блокирующим устройством перед подачей (модель): VB 95 Ссылка нет. Опорное устройство: 26001X.30 Машинный номер блокирующего устройства: 152 Подача с вращающимся турникетом Подача с прямой аварийной подачей для пачек Правый паллетоукладчик (если смотреть со стороны подачи) С промежуточным устройством подачи листов С магазином для пустых поддонов (модель): PT Ссылка нет. Магазин пустых поддонов: 26001X.40 С системой транспортировки поддонов; артикул: 26001X.50 Конвейерная система для максимальной ширины поддона 800 и 1000 мм Конвейерная система, установленная на полу Конфигурация конвейерной системы для поддонов: прямая Опции: дополнительные подающие конвейеры (согласно схеме) Длина по всей машине/линии: ~5600 мм Ширина по всей машине/линии: ~5000 мм Высота над всей машиной/линией: ~3400 мм Выход: ~7 [...]

Состояние: б/у, Год выпуска: 2022, Обзор Вращающаяся машина для розлива и укупорки, произведённая Bertolaso в 2022 году, в настоящее время используется для производства уксуса. Она оснащена 30 наполнительными клапанами и 4 укупорочными станциями и работает по принципу вакуумного розлива. Оборудование предназначено для применения с широким спектром жестких контейнеров и идеально подходит для розлива жидкостей с низкой вязкостью и без содержания углекислого газа. Технические характеристики: Розливочная часть: 30 клапанов (Ø16 мм), модель Olimpia 30/1050 Укупорочная часть: 4 головы pick & place, модель Sigma P&P 4/350 Бутылки: 600 мл и 1000 мл, цилиндрические (диаметр Ø55-95 мм, высота H160-360 мм) Крышки: пластиковые с предварительно нарезанной резьбой Производительность: 8 000 бутылок/час (600 мл) / 6 000 бутылок/час (1000 мл) Материал: Все контактирующие с продуктом детали изготовлены из нержавеющей стали AISI 316 Розливочная часть: электрическая регулировка по высоте, контроль уровня при помощи механического поплавка Особенности: Автоматическое открытие/закрытие клапанов Централизованная настройка уровня наполнения (±50 мм) Не требующие обслуживания подъемные цилиндры Автоматическая система смазки Интегрированная установка для мойки/СИП Дистанционное обслуживание по Ethernet Безопасность: Соответствие стандарту CE, прозрачные защитные ограждения с микропереключателями В комплекте: Формовочные детали для бутылок 600 и 1000 мл; регулировочные звёздочки (+/- Ø55-95мм) Dodpfsxqz D Asx Adkjul

Состояние: б/у, Бывшая в употреблении линия розлива KRONES для негазированной, газированной воды и CSD 12000 бут/ч Бывшая в употреблении линия розлива KRONES для негазированной, газированной воды и CSD 12000 бут/ч обеспечивает высокопроизводительный розлив минеральной воды, газированной воды и газированных безалкогольных напитков (CSD). В частности, она обрабатывает ПЭТ-тару в формате 1,5 л, используя технологию изобарического розлива для сохранения качества как газированных, так и негазированных напитков. Кроме того, стандарт горлышка бутылки — PCO 1810. Кроме того, эта бывшая в употреблении линия розлива KRONES для негазированной, газированной воды и CSD — 12000 бут/ч объединяет синхронизированные машины, тем самым оптимизируя каждый этап производства, от подачи преформ до окончательной упаковки и паллетирования. Подача и подготовка преформ на этой бывшей в употреблении линии розлива KRONES Процесс начинается с устройства подачи преформ, которое непрерывно подает преформы в инвертор преформ. В результате линия поддерживает плавный и постоянный поток с правильным выравниванием преформ перед процессом выдува. Выдувная формовочная машина Далее выдувная формовочная машина — Krones Contiform Compact 10, 2001 года выпуска — использует систему управления Siemens S5 для управления фазами нагрева и выдува. Следовательно, она преобразует преформы в бутылки из ПЭТ точно заданной формы, готовые к последующим процессам. Воздушные конвейеры бывшей в употреблении линии розлива KRONES для негазированной и газированной воды После того, как бутылки сформированы, они перемещаются с помощью воздушных конвейеров Krones AirCo, модель AirCo, 2011 года выпуска. Эти конвейеры простираются примерно на 110 метров. Кроме того, они управляются инверторами и контроллером Siemens S5, обеспечивающими транспортировку на следующую станцию. Блок смешивания и газирования Перед розливом продукт проходит через блок смешивания и газирования Krones MS, 1992 года выпуска. Эта система смешивает воду и сироп, а затем газирует продукт CO₂ для газированных напитков или впрыскивает азот для негазированной воды. Примечательно, что блок обеспечивает непрерывную работу и смешивание, тем самым поддерживая однородность продукта на протяжении всего производства. Моноблок розлива После смесителя вступает в действие моноблок розлива Krones VK PET 100 SV K, 1993 года выпуска. Управляемая системой Schleicher, она включает в себя: Узел ополаскивания бутылок Изобарическая машина розлива, подходящая как для негазированных, так и для газированных напитков Узел укупорки для ПЭТ-бутылок PCO 1810 Соединения CIP (очистка на месте) Dusdpfx Ajwa Tqcjdkol Вместимость для формата 1,5 л Важно отметить, что этот узел представляет собой сердце линии, выполняя несколько важных функций в компактном и скоординированном блоке. Этикетировочная машина Сразу после розлива этикетировочная машина Krones, модель Canmatic, 1997 года выпуска, наносит этикетки на ПЭТ-бутылки с точностью. Таким образом, она обеспечивает точное позиционирование и высокую производительность, способствуя профессиональному конечному представлению. Термоусадочная обертка Впоследствии термоусадочная обертка — Dimac Green Star Big, 2011 года выпуска — формирует мультиупаковки с использованием термоусадочной пленки.