Система вакуумной экстракции

ALFARIMINI MIDIMAX 4/45 DP

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2007, Функциональность: полностью работоспособен, NC-управляемый станок для сверления и забивки шкантов Производитель: Weeke Модель: Optimat ABD 150 Nodpfx Akjxdl Raenswg Год выпуска: 2007 Размеры заготовки: Длина: 20 - 1250 мм Ширина: 100 - 800 мм Толщина: 10 - 60 мм Активный центральный упор: максимальная длина 600 мм Оснащение: - Горизонтальный сверлильный редуктор с 3 индивидуально управляемыми шпинделями, межосевое расстояние шпинделей 32 мм - 1 устройство для забивки шкантов (с межосевым расстоянием 32 мм относительно первого сверлильного шпинделя) - Клеевая форсунка с регулируемым количеством клея - Контроль подачи клея - Система туманообразования для клеевой форсунки - Стандартные размеры шкантов: 8x30 мм / 8x35 мм - Вибрационный питатель для автоматической подачи шкантов 1. ОСНОВНАЯ МАШИНА - Прочная стальная рама - Перемещение по осям X, Y и Z - Шарико-винтовая передача (оси Y и Z) и зубчатая рейка (ось X) - Цифровой сервопривод переменного тока - Опорный стол с левым и правым боковым упором, а также с задней линейкой-упором - Центральный упор с пневматическим опусканием, ручное управление с помощью переключателя - 6 прижимных цилиндров сверху, с ручной регулировкой - Центральная система смазки power control PC85T Современная система управления на базе Windows PC

Состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 7 кВт (9,52 л.с.), диаметр пильного диска: 305 мм, общая длина: 3 100 мм, общая ширина: 3 100 мм, общий вес: 3 000 кг, длина резки (макс.): 3 100 мм, высота резки с подрезателем (макс.): 70 мм, скорость подачи по оси X: 40 м/мин, скорость подачи по оси Z: 50 м/мин, требуемая длина пространства: 3 100 мм, требуемая ширина: 3 100 мм, Оборудование: дозатор, частота вращения плавно регулируемая, Линия форматно-раскроя плит SCHEER PA 4136 – 3100 x 3100 PA 4136 — это высокопроизводительная, электронно управляемая форматно-раскроечная пила для точной, эффективной и автоматизированной резки древесных плитных материалов. Идеально подходит для промышленного применения в столярных мастерских, мебельном производстве и переработке плит. Состояние и обслуживание: Состояние: Очень хорошее Полная работоспособность: Да Гарантия: 12 месяцев Nsdjwrn Efopfx Aknowg Соответствует CE, пылеиспытание (

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Размер: 5 Номинальная тепловая мощность: 145 кВт -- BImSchV stage 2 и CE conform... Камера сгорания полностью покрыта шамотной глиной Для помещений объемом: 3.800 м³ (согласно DIN) Топливо: бревна, древесно-стружечные плиты, щепа, брикеты из щепы Расход топлива: 35 - 40 кг/ч Производительность воздуходувки, свободная продувка: 9 400 м³/час Nwodpedlhcrefx Aknog Выход воздуха: Ø 700 мм Подключение дымовой трубы Ø 220 мм Вес: 1.950 кг Шкаф управления SPS: 380 Вольт

Состояние: б/у, Год выпуска: 2014, общая высота: 2 800 мм, общая длина: 6 900 мм, общая ширина: 2 800 мм, Цвет: серый Собственный вес: 6 100 кг - Особенности: - Описание: Требуется ремонт оси B и устранение утечек на уплотнениях - Год выпуска: 2014 - Документация: Нет - Наличие CE-сертификата: Нет - Серийный номер: 10333 - Количество фрезерных шпинделей [шт.]: 2 - Фрезерный шпиндель 1: - Количество управляемых осей [шт.]: 5 - Фрезерный шпиндель 2: - Количество управляемых осей [шт.]: 3 - Тип фрезерного стола: балочный стол - Наличие сверлильного инструмента: Да - Количество позиций инструментального магазина [шт.]: 45 - Вакуумный насос: Да - Количество [шт.]: 2 - Марка: Becker - Модель: Vtlf 2.250 - Год выпуска: 2011 - Мощность главного двигателя [кВт]: 5,5 - Производительность [м³/ч]: 244 - Диаметр подключения [мм]: 60 - Вакуум [бар]: 200 - Безмасляный: Да - Инструменты в комплекте: Да - Длина стола [мм]: 4800 - Ширина стола [мм]: 1500 - Напряжение [В]: 400 - Потребляемый ток [А]: 39 Nwjdoyr Rnuopfx Aknsg - Защитное устройство [А]: 63 - Мощность [кВт]: 22,8 - Транспортные размеры: 6900 мм x 2800 мм x 2800 мм (д x ш x в) - Вес при транспортировке [кг]: 6100 - Количество транспортных единиц [шт.]: 1 Финансовая информация НДС: Указанная цена не включает НДС НДС/налогообложение разницы: НДС вычитается для предпринимателей Доставка и выкуп возможны в любое время по всем направлениям промышленной техники Гленн Смитс

Состояние: б/у, Год выпуска: 2015, Функциональность: полностью работоспособен, высота заготовки (макс.): 60 мм, общая длина: 7 920 мм, срок гарантии: 3 месяцы, Кромкооблицовочный станок HOLZ-HER ACCURA 1556 premium с интеллектуальным пакетом оснащения для обработки кромок толщиной до 15 мм. Простое переключение программ и настройка инструментов через 18,5" сенсорную панель управления. Короткое время разогрева клеевой системы GlueJet — около 2-3 минут, в зависимости от типа клея и температуры окружающей среды. Всегда свежий клей благодаря системе нанесения клея GlueJet и клеевым патронам. Замена PUR-клея и очистка системы осуществляется крайне просто и занимает всего несколько минут. Регулировка осей осуществляется с помощью высокоточных и повторяемых сервомоторов. Специальное оснащение для обработки материалов с защитной пленкой, таких как высокоглянцевые и суперматовые поверхности! Одним из главных преимуществ станка является многофункциональный пакет, который особенно эффективен для предприятий, работающих с различными типами кромок. DIA-инструменты имеют многоступенчатую конструкцию и могут по ситуации переключаться между радиусом и фаской — от продольного фрезерного узла через копировальный агрегат до профильной стальной стружколомки. Выдвижная опора для заготовок и удлиненная приемная зона обеспечивают удобство работы с крупногабаритными деталями, а направляющая система помогает при подаче мелких деталей в станок. Толщина кромочных материалов в рулонах: 0,4 – 3 мм (в зависимости от материала) Толщина кромочных лент: 0,4 – 15 мм Толщина заготовки: 8 – 60 мм Минимальная ширина заготовки: 65 мм Скорость подачи: 10 – 25 м/мин Нанесение клея GlueJet с использованием EVA и PUR — без особых усилий. Поддерживаются все основные виды кромочных материалов, включая высокоглянец, супермат, а также массивные кромки до 15 мм. Nwodpfx Akjx Emf Denog Система iTronic — регулировка давления и дозирования клея Готовность к интеграции с системой RETURN Моторизованный прижимной мост с верхним ременным приводом Многофункциональные агрегаты для быстрой перенастройки на радиус, заподлицо, фаску Вертикальные и горизонтальные системы нанесения спрея и многое другое. Поставка, монтаж и ввод в эксплуатацию станка могут быть организованы напрямую через нас за дополнительную плату. В настоящее время станок находится на нашем складе в Гратвайн, Австрия. В случае расхождений между немецкой и иностранной версиями применяется исключительно немецкий вариант. Наши условия и положения размещены на нашем сайте holzher.de/de/agb.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2017, Размеры стола: 2700 x 900 мм. Шпиндельный конус HSK 63 F. 2 шпинделя для HSK 63 F (30 + 40 мм). Наклон шпинделя: -45° до +45°. Длина использования шпинделя: 180 мм. Правое и левое вращение. 4-роликовая подача с моторизованной регулировкой высоты/ширины и пневматическим зажимом. Тормозной двигатель 7,5 кВт с электронным инвертором. ЧПУ-настройка для: - наклона шпинделя; - регулировки высоты шпинделя; - полного упора; - передней части упора; - перемещения стола перед шпинделем; - электронной плавной регулировки оборотов 1.000 – 10.000 об/мин. Фрезерный упор Aigner с алюминиевыми губками. Сенсорный экран с графической функцией – операционная система Windows. Камера для импорта изображений инструмента и профилей. Полностью откидывающийся упор. Автоматический пуск звезда/треугольник. Централизованная смазка. Вес ок. 1360 кг. Место хранения: Нэттхайм. Nwedpfx Akoyudidsnjg

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2024, Дополнительное оборудование Узёл нанесения с тефлоновым покрытием для 1,5 кг ЭВА-гранулята Верхний и нижний полировальные узлы Кромкооблицовочный автомат FORMAT4 TEMPORA 60.06 glueBox x-motion был изготовлен в 2024 году. Оборудован поворотным магазином диаметром 750 мм для кромочного материала толщиной от 0,4 до 3 мм, узлом нанесения GlueBox, верхними и нижними полировальными узлами. Машина оснащена современной системой управления x-motion Plus с 15-дюймовым сенсорным экраном SmartTouch и многофункциональным фрезерным узлом для прецизионной обработки пластиковых кромок. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации об этом оборудовании. Типы применения Nwodex D Hbtepfx Akneg Кромкооблицовка

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2007, ход по оси X: 4 600 мм, ход по оси Y: 1 935 мм, ход по оси Z: 275 мм, количество осей: 5, Этот 5-осевой станок Biesse Rover C9.50 был произведен в 2007 году. Он имеет большую рабочую зону (X=4600 мм, Y=1935 мм, Z=275 мм), автоматическую систему смазки и блок управления для 5-осевой интерполяции. Станок оснащен вакуумной системой, конвейером для удаления стружки и жидкостным охлаждением. Если вы хотите получить высококачественные возможности обработки на станках с ЧПУ, обратите внимание на станок Biesse Rover C9.50, который мы предлагаем на продажу. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации. Рабочий стол и зажимы • 8 держателей пластин ATS (L = 1525 мм) и 24 направляющих • Автоматическое позиционирование держателей пластин и направляющих (EPS X-Y) • Пневматическая система фиксации, разделенная на 2 рабочие зоны по оси X Nwedpfsx D H Hcex Aknsg • 8 задних опорных упоров, ход 115 мм • 8 упоров с ходом 140 мм, расположенных на расстоянии 1175 мм (L = 1280 / 1525 / 1800 мм) • 8 упоров, ход 140 мм, расположены на расстоянии 770 мм (L = 1280 / 1525 / 1800 мм) • 4 боковых упора, ход 140 мм (2 левых + 2 правых), с пневматической системой • 4 съемных центральных упора, ход 140 мм (2 левых + 2 правых), с пневматической системой • Датчик для обнаружения опущенных упоров • Пневматическая система для держателей подъемной штанги • 6 держателей подъемной штанги для легкой загрузки (модули H = 74 мм)Вакуум • Вакуумная система для насоса 250 м3/ч • Пластинчато-роторный вакуумный насос 250 м3/ч для стандартной вакуумной системыОбрабатывающие узлы и конфигурация • Состав C3-A1: • Устройство для установки дефлекторов стружки с пневматическими или индуктивными датчиками на 5-осевой обрабатывающий агрегат • Фланец для установки устройств на рабочем блоке с 5 интерполирующими осями (устройства могут использоваться только при вертикальном положении электрического шпинделя) • Композиция C3-P2: • Дополнительные салазки Z для задних рабочих узлов, управляемые независимой осью Z • 16 вертикальных и 4 горизонтальных расточных шпинделя в направлении Y • Цепной сменщик инструмента с 22 позициями (межосевое расстояние 180 мм) • Железный захват для стружкоотвода с пневматическим или индуктивным датчиком, расположенный в устройстве цепной смены инструмента • Стружкоотвод RH с индуктивным датчиком для стандартного электрошпинделя или 5-осевого электрошпинделя мощностью 15 кВт (требуется устройство для стружкоотвода; требуется фланец для монтажных узлов при использовании 5-осевого электрошпинделя; требуется ось C при использовании стандартного электрошпинделя)Системы • Автоматическая система смазки • Блок управления с 5 интерполирующими осями Дополнительное оборудование • дополнительный отремонтированный 5-осевой главный шпиндель • Конвейерная лента для удаления стружки и обрезков (транспортер стружки) • Блок жидкостного охлаждения для систем с жидкостным охлаждением (может охлаждать два электрических шпинделя или один электрический шпиндель плюс одну сверлильную головку с жидкостным охлаждением)Примечание: Технические данные и описания взяты из оригинального подтверждения заказа и носят исключительно информационный характер; они не являются обязательными.

Состояние: б/у, номер машины/транспортного средства: 008186, Макс. ширина панели: 3200 мм Njdpfx Akjxaudzenewg Макс. длина панели: 3200 мм Макс. вылет основного пильного диска: 110 мм Количество зажимных патронов: 11

Состояние: б/у, Год выпуска: 2005, Функциональность: полностью работоспособен, ограничитель длины: 3 200 мм, диаметр инструмента: 400 мм, диаметр шпинделя: 50 мм, ход шпинделя: 640 мм, максимальная скорость шпинделя: 3 000 об/мин, длина фрезерного шпинделя: 320 мм, диаметр пильного диска: 400 мм, тип регулировки высоты: электрический, тип входного тока: Кондиционер, рабочая высота: 130 мм, рабочая ширина: 200 мм, SCM Windor 60/100 – Угловой обрабатывающий центр Производитель: SCM Group Год выпуска: 2005* 1. Общее описание оборудования Данная производственная линия предназначена для изготовления окон и дверей типа Windor 60/100 производства SCM Group, год выпуска 2005. Это ЧПУ-управляемый угловой обрабатывающий центр для промышленной обработки рам и створок. Оборудование рассчитано на серийное производство и обеспечивает точную, воспроизводимую обработку в интегрированных технологических этапах. 2. Основные компоненты комплекса 2.1 Угловой обрабатывающий центр SCM Windor 60/100 SCM Windor 60/100 имеет модульную конструкцию и выполнен в виде угловой установки. Обработка осуществляется на соединительной и профилирующей сторонах, расположенных под прямым углом друг к другу. Комплекс объединяет несколько технологических операций: фрезерование, сверление, выборку пазов, фальцовку и нарезку шипов — в едином, полностью управляемом процессом с помощью ЧПУ. Ключевые характеристики: * Многосторонняя ЧПУ-обработка * Несколько фрезерных и обрабатывающих шпинделей * Автоматизированное ведение и смена инструмента * Высокая точность размеров и повторяемости 2.2 Сверлильный центр Fleximat Сверлильный центр Fleximat интегрирован в линию и предназначен для высокоточного сверления под соединения и фурнитуру. Обработка управляется через ЧПУ с вертикальными и горизонтальными сверлильными головками. 2.3 Профилировочный центр Профилировочный центр предназначен для контурного фрезерования и оснащён двумя рабочими сторонами: Nwsdpjx Nqqxefx Aknsg Правая сторона: * Подъёмный шпиндель с регулировкой по высоте * Используется для переменного профилирования и обработки контуров Левая сторона: * Магазин на 24 инструмента * Автоматическая смена инструмента для минимизации времени переналадки * Подходит для комплексных операций по фрезерованию профилей 2.4 Плоскошлифовальный станок Löwer В производственную линию интегрирован плоскошлифовальный станок марки Löwer. Оборудование применяется исключительно для шлифования поверхностей с целью улучшения качества обработанных деталей. 3. Управление, эксплуатация и безопасность Линия оснащена ЧПУ-системой, управляющей всеми процессами обработки, сменой инструмента, подачей и движением шпинделей. Эксплуатация осуществляется частично или полностью в автоматическом режиме квалифицированным персоналом. Системы безопасности соответствуют техническим стандартам на момент установки (2005 г.) и включают в себя, в частности: * Механические ограждения и кожухи * Аварийные остановы * Защитные блокировки на подвижных элементах оборудования 4. Дополнительная опция: рейсмусовый автомат SCM Topset XL (10 шпинделей) Для расширения существующего парка оборудования предусмотрена установка рейсмусового автомата SCM Topset XL на 10 шпинделей. Оборудование работает как отдельный технологический пост в другом месте цеха и не интегрировано в ЧПУ-систему центра Windor. Оборудование свободно, может быть демонтировано в любое время. Демонтаж и вывоз необходимо организовать самостоятельно. Доступно с 07.01.2026.