вертикальный обрабатывающий центр

XYZ Machine Tools UMC-5X5 Axis Vertical Machining Centre

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, -TFON Система скругления кромок и очистки поверхности - Совместимость с материалами. Низкоуглеродистая сталь, алюминий и нержавеющая сталь - Диапазон рабочих толщин: Обрабатывает материал толщиной от 0 до 120 мм. - Скругление кромок Обеспечивает скругление радиусом R2 для получения гладких и безопасных кромок, улучшая внешний вид и эксплуатационные характеристики изделия. - Точная настройка: Оборудована системой автоматизации Siemens для точного и стабильного контроля на всех этапах процесса. - Независимые станции: Несколько рабочих станций позволяют выполнять различные операции одновременно или последовательно, обеспечивая высокую универсальность. Lodpfx Aehq A T Ujpmoac - Размеры рабочего стола: Доступны версии с рабочим столом 650 мм, 1000 мм или 1300 мм для удовлетворения специфических производственных требований. - Типы столов: Возможны различные конфигурации: магнитный, вакуумный или магнитно-вакуумный стол для надежной фиксации материалов и деталей различных размеров. - Плазменные и кислородные технологии: Использует современные плазменные и кислородные технологии для эффективного удаления грубых заусенцев и шлака после резки, обеспечивая чистую и гладкую поверхность. - Очистка поверхности: Эффективно удаляет загрязнения, такие как ржавчина, окалина и налет, подготавливая детали к дальнейшей обработке. - Скругление кромок для покрытия: Идеально готовит детали к покраске и нанесению покрытий, создавая равномерную и бездефектную поверхность. - Отраслевые применения: Оптимально подходит для сервисных металлоцентров, энергетики, горнодобывающей промышленности, строительства и автопрома—предлагает решения для тяжелых условий эксплуатации. - Однородные результаты: Шесть лепестковых шлифовальных колес обеспечивают равномерное скругление с одинаковым радиусом на каждой детали. - Пневматическая система осцилляции: Увеличивает срок службы абразивных лент за счет снижения износа и поддержания стабильных характеристик работы.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Полностью автоматическая резка алюминиевых профилей среднего и большого размера с простой в использовании автоматикой. Положите любой алюминиевый профиль, станок автоматически обнаружит его и разрежет на задания с помощью высокоточного позиционирования материала серводвигателем. Списки заданий Excel Вход через WIFI для упрощенного ввода больших списков раскроя. Лазерный датчик измеряет длину каждого куска алюминия, который вы помещаете для резки, независимо от его длины. Наш мощный алгоритм оптимизации "на лету" рассчитывает оптимальный порядок расположения деталей для получения минимального количества отходов. Станок автоматически разрезает рассчитанный список без остановки. От вас не требуется никаких действий, просто продолжайте вводить новые партии алюминия. Простая и высокоскоростная альтернатива двухпильным станкам. Просто введите (или импортируйте) нужные вам длины и углы и нажмите GO. Станок непрерывно производит угловые детали, точно и с высокой скоростью. - Полностью автоматическая резка с подачей прутка и резкой по длине. - Простой пользовательский интерфейс для автоматической работы, ввод задания и резка за считанные секунды. - Упрощенная резка деталей, партий или больших списков экселя. - Резка и подсчет количества брусков. - Удаленный ввод заданий в формате excel через WIFI с широкими возможностями отображения данных. - Полностью регулируемые скорости пиления и подачи пиломатериалов для максимальной производительности процесса. - Автоматический режим оптимизатора с лазерным измерением длины древесины и оптимизацией для минимизации отходов (опция). - Автоматическая печать этикеток для деталей с использованием данных из списка заданий (ручное нанесение этикеток, опция). - Поточная печать непосредственно на материал без участия оператора (опция). - Печать или сканирование штрих-кодов или QR-кодов для ввода заданий (опция). - Автоматизированное сервопозиционирование угла наклона пилы до ±75° (опция). Подходит для: - Производство окон и дверей - Производство алюминиевых конструкций со скошенными углами - Производство алюминиевых конструкций - Производство композитов - Производство жалюзи, штор и мебели Laodpfsf Ekn Iox Apmec - Розничная торговля алюминием Модель: A550 Длина: 3 м Линейный блок: ProfiStop Alpha Длина материала: 1680 мм Толкающая способность: 20 - 40 кг Программное обеспечение: Optimiser КАЧЕСТВЕННЫЕ МАШИНЫ АВСТРАЛИЙСКОГО ПРОИЗВОДСТВА.

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2011, моточасы: 5 040 h, Функциональность: полностью работоспособен, длина точения: 1 250 мм, диаметр точения над поперечным суппортом: 420 мм, диаметр точения: 420 мм, скорость шпинделя (мин.): 35 об/мин, максимальная скорость шпинделя: 4 000 об/мин, отверстие шпинделя: 80 мм, ход по оси Z: 1 250 мм, быстрый ход по оси X: 33 м/мин, быстрая подача по оси Z: 33 м/мин, Диаметр прутка (макс.): 80 мм, MAZAK QUICK TURN 300 Smart Наработка: Автоматический цикл: 5040 часов Состояние: Очень хорошее состояние, регулярно обслуживался и поддерживался в отличном порядке! Производительность и рабочая зона Макс. диаметр обрабатываемой заготовки: D 720 мм Макс. диаметр точения: D 420 мм Макс. диаметр прутка: D 80 мм Макс. длина обработки: 1200 мм Главный шпиндель Максимальная частота вращения: 4 000 об/мин Посадка шпинделя: JIS A2-8 Номинальная мощность (при 40% ПВ): 26 кВт Максимальный крутящий момент: 750 Нм Lasdpfx Apjwzkvfsmoc Револьверная головка Количество инструментальных позиций: 12 Сечение инструмента: 25 мм (наружный), 50 мм (внутренний) Оси подачи Быстрый ход (X / Z): 30 / 33 м/мин Перемещение (X / Z): 240 мм / 1 314 мм Задняя бабка Конус: MK NC-управляемая ось, давление через M-коды Максимальное осевое усилие: 10 000 Н Габариты и масса Габариты станка (Д x Ш x В): 3 770 x 1 810 x 1 900 мм Масса: 7 100 кг (без стружкоуборочного транспортёра и системы охлаждения) Патрон: Kitagawa BB210 с проходным отверстием Управление стружкой Стружкоуборочный транспортер Mayfran, исполнение шарнирная пластинчатая лента Помпа СОЖ 8 бар и промывка стружки Общие характеристики: SD MEMORY I/F (1P) + USB MEMORY I/F (1P) Стандартный цвет Mazak ЧПУ-управляемая задняя бабка Настройка давления задней бабки Задняя бабка с фиксированным держателем центра (650U/1250U) Дверь оператора с концевым выключателем Двойная педаль Полностью закрытая рабочая зона Освещение рабочей зоны Соответствие международным стандартам безопасности Полная система охлаждения Индикация состояния патрона Автоматическое "Tool Eye" 10,4" цветной дисплей Пакет EIA/ISO LAN-интерфейс

Состояние: капитальный ремонт (б/у), Год выпуска: 2024, Функциональность: полностью работоспособен, ход по оси X: 4 000 мм, ход по оси Y: 2 000 мм, ход по оси Z: 305 мм, срок гарантии: 24 месяцы, мощность: 30 кВт (40,79 л.с.), OMAX MAXIEM 2040 3D, 30 кВт насос MAXIEM и угловая режущая головка A-JET Lasdpfx Aorm Ilfepmoc Капитально отремонтировано с сертификацией производителя и двухлетней гарантией. Конфигурация гидроабразивного станка выбирается индивидуально. Пожалуйста, свяжитесь с нами и сообщите ваши пожелания по комплектации. Клиенты, ищущие эффективные и экономичные системы гидроабразивной резки, найдут оптимальное решение в серии MAXIEM Modular Line. Эти высокопроизводительные установки сочетают в себе гибкость использования и доступную стоимость, а также могут быть дополнены широким ассортиментом аксессуаров в соответствии с вашими задачами резки. С модульной линейкой MAXIEM компания OMAX предлагает проверенные и надежные технологии гидроабразивной резки по доступной цене входа, что открывает преимущества данной технологии для множества областей применения. При желании возможна лизинговая схема финансирования на очень привлекательных условиях, например, до 86 месяцев. - Точность до ±0,05 мм - Программное обеспечение и компоненты оборудования соответствуют последним стандартам OMAX MAXIEM с 3D-головкой A-JET обеспечивает точность резки менее 0,1 мм. 3D-резак позволяет выполнять фасонные резы до 60° и компенсировать угловые ошибки реза. В данный момент станок проходит капитальный ремонт, поэтому фотографии приведены для примера. Оперативная доставка возможна по согласованию с INNOMAX AG.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Полностью автоматическая резка алюминиевых профилей среднего и большого размера с простой в использовании автоматикой. Положите любой алюминиевый профиль, станок автоматически обнаружит его и разрежет на задания с помощью высокоточного позиционирования материала серводвигателем. Списки заданий Excel Вход через WIFI для упрощенного ввода больших списков раскроя. Лазерный датчик измеряет длину каждого куска алюминия, который вы помещаете для резки, независимо от его длины. Наш мощный алгоритм оптимизации "на лету" рассчитывает оптимальный порядок расположения деталей для получения минимального количества отходов. Станок автоматически разрезает рассчитанный список без остановки. От вас не требуется никаких действий, просто продолжайте вводить новые партии алюминия. Простая и высокоскоростная альтернатива двухпильным станкам. Просто введите (или импортируйте) нужные вам длины и углы и нажмите GO. Станок непрерывно производит угловые детали, точно и с высокой скоростью. - Полностью автоматическая резка с подачей прутка и резкой по длине. - Простой пользовательский интерфейс для автоматической работы, ввод задания и резка за считанные секунды. - Упрощенная резка деталей, партий или больших списков экселя. - Резка и подсчет количества брусков. - Удаленный ввод заданий в формате excel через WIFI с широкими возможностями отображения данных. - Полностью регулируемые скорости пиления и подачи пиломатериалов для максимальной производительности процесса. - Автоматический режим оптимизатора с лазерным измерением длины древесины и оптимизацией для минимизации отходов (опция). - Автоматическая печать этикеток для деталей с использованием данных из списка заданий (ручное нанесение этикеток, опция). - Поточная печать непосредственно на материал без участия оператора (опция). - Печать или сканирование штрих-кодов или QR-кодов для ввода заданий (опция). - Автоматизированное сервопозиционирование угла наклона пилы до ±75° (опция). Lasdpfx Apsf Ekn Demjc Подходит для: - Производство окон и дверей - Производство алюминиевых конструкций со скошенными углами - Производство алюминиевых конструкций - Производство композитов - Производство жалюзи, штор и мебели - Розничная торговля алюминием Модель: A550 Длина: 6 м Линейный блок: ProfiStop Alpha Длина материала: 4680 мм Толкающая способность: 20 - 40 кг Программное обеспечение: Optimiser КАЧЕСТВЕННЫЕ МАШИНЫ АВСТРАЛИЙСКОГО ПРОИЗВОДСТВА.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2008, Универсальный обрабатывающий центр Тип станка: DMG HSC 75 linear Система управления: Heidenhain i-TNC530 Год выпуска: 2008 Новый шпиндель: 2025 Часы включения: 63.133 ч Часы наработки шпинделя: 28.596 ч ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ: Перемещения по осям: Ось X: 750 мм Ось Y: 600 мм Ось Z: 560 мм Подача (X/Y/Z): 90 м/мин. Быстрая подача (X/Y/Z): 90 / 90 / 90 м/мин. Ось A: -10° Lsdpfx Apeyq H Aremeac Ось B: +110° Ось C: 360° Диапазон оборотов: 28.000 об/мин Магазин инструментов Крепление инструмента: HSK-A63 Количество позиций: 60 Диаметр инструмента: 80 / 140 мм Длина инструмента: 300 мм NC-поворотный стол: Ø 750 мм Макс. нагрузка на стол: 800 кг Размер стола: фиксированный стол: 950 x 650 мм Макс. нагрузка на стол: 1.000 кг Оснащение: Стружкоуборочный транспортер Внутреннее охлаждение (ИКЗ): [бар] Отвод масляного тумана Контроль поломки инструмента — Blum Laser Измерительный щуп Режим работы: 4 Электронный ручной пульт

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2012, Главный привод Laodex D I Rpopfx Apmsc Количество осей: 5 Этот пятиосевой токарно-фрезерный центр Mazak INTEGREX I-150 был изготовлен в 2012 году. Рассмотрите возможность приобретения этого центра Mazak INTEGREX I-150. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации. Типы применений Токарная обработка

Год выпуска: 1990, состояние: б/у, 2. инструментальные револьверные головки производства DUPLOMATIC год 90 тип: BSV-N250 8/20-110/50 Размер держателя инструмента VDI50 Lodpfxobaf Spo Apmjac Станции для инструментов 8 отделений. Высота по центру: 125 мм. Цена за 1 шт.

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, высота токарной обработки: 2 000 мм, максимальный вес заготовки: 12 000 кг, диаметр планшайбы: 2 000 мм, CNC-вертикальный токарный центр Модель: VTC-20/30 с Fanuc 31i-B Диаметр стола: Ø2000 мм Максимальная зона вращения: Ø3000 мм Максимальная высота обработки: 2000 мм Скорость вращения стола: макс. 200 об/мин Грузоподъемность стола: 12 000 кг Индексирование стола: 0,001° Ось Z (вертикальный ход ползуна): 1200 мм Скорость шпинделя привода: макс. 15 ~ 2000 об/мин Размер ползуна: 240 x 240 мм Конус фрезерного шпинделя: ISO 50 Размер хвостовика инструмента: 40 x 40 мм Поперечная штанга (вертикальный ход): 1000 мм, 250 x 4 ступени (гидравл.) Быстрый ход по оси X: 10 000 мм/мин Быстрый ход по оси 7: 10 000 мм/мин Скорость резания: 1 ~ 3000 мм/мин Двигатель привода стола: AC 45/55 кВт (постоянно/30 мин.) Мощность привода фрезерного шпинделя ISO 50: 18,5/22 кВт (постоянно/30 мин.) Система управления: Fanuc 31i-B Монитор: TFT-LCD 15'' Память: 1 МБ Автоматическая смена инструмента: 12 позиций (5 токарных + 1 крышка + 6 фрезерных инструментов) Стандартный держатель инструмента: Neu 240 TCR-01 (2 шт.) Ограждение: конструкция для стола (тип R, стандартное исполнение) Внешняя система охлаждения: 3 бар (80 л/мин) Транспортер стружки: шарнирный тип 4-кулачковый независимый ручной патрон Анкерные болты для фундамента/опорные пластины Инструменты для обслуживания и ящик для инструментов Гидравлический агрегат Освещение рабочей зоны Сигнальная лампа: 3 цвета (зелёный, красный, жёлтый) Эксплуатационная документация (на англ. языке): NC 1 CD с инструкциями Fanuc и 2 книги по механике/электрике Ljdpfx Ajxqb D Nspmeac Питание: 220 В, 60 Гц, 3 фазы Окрас машины: стандарт изготовителя ОПЦИОНАЛЬНОЕ ОСНАЩЕНИЕ (#1) Автоматическая смена инструмента ATC 24 позиции – по запросу Автоматическое отключение для N.C – по запросу Держатель токарного инструмента тип 240TCR – по запросу Сквозная подача СОЖ в шпиндель: 30 бар (давление насоса) – по запросу Трансформатор 415 В, 50 Гц, 3 фазы – по запросу Линейные измерительные линейки X, Z – по запросу Жёсткое нарезание резьбы (rigid tapping) – по запросу Автоматический сменщик инструмента ATC 24 позиции – по запросу Другое: Монтаж, ввод в эксплуатацию, пробный запуск и обучение – не включены в цену Страхование и транспортировка – не включены в цену Возможны ошибки в технических данных. Комплектация поставки ограничивается исключительно текстовым описанием товара. На изображённое дополнительное оборудование, не описанное в тексте (например, иллюстративное), претензий не принимается. Действуют общие условия продаж фирмы JS-Werkzeugmaschinen GmbH.

Состояние: капитально восстановленный (б/у), Год выпуска: 2002, Вертикальный обрабатывающий центр с ЧПУ MIKRON VCP 800 W С системой управления контурной обработкой Heidenhain iTNC 530 Год постройки: 2002 Траектории перемещения: X 800 Y 650 Z 500 Lsdpsviq U Esfx Apmoac Диапазон скоростей: 0 - 20 000 об/мин бесступенчатая регулировка Со следующими принадлежностями: Жесткий угловой стол 900 мм x 600 мм зажимная поверхность Вертикальный сменщик инструмента с 30 позициями магазина (HSK 63) Полностью защищенная кабина с раздвижными дверями и внутренним освещением Электронный маховик Измерение инструмента в рабочей зоне (лазер BLUM) 3 D измерительный инфракрасный датчик Renishaw Транспортер стружки Блок охлаждающей жидкости 4 шт. Регулируемые по высоте башмаки станка Инструкция по эксплуатации