Деревообрабатывающий центр с ЧПУ

Weeke CE OPTIMAT BHC VENTURE 3 -

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, моточасы: 1 h, Функциональность: полностью работоспособен, ход по оси X: 4 000 мм, ход по оси Y: 1 000 мм, ход по оси Z: 1 000 мм, производитель контроллеров: STYLE CNC Machines, количество гнезд в инструментальном магазине: 24, производитель двигателей: FANUC, Доставка после согласования Ref: 24F048 Год выпуска: 2025 Состояние: Выставочный образец Технические характеристики: - Ось X: 4000 мм - Ось Y: 1000 мм - Ось Z: 1000 мм - Главный двигатель 26 кВт (S6) - 8000 об/мин - BT-40 - Автоматический сменщик инструмента (24 позиции) - Дистанционное обслуживание (IXON) + сетевое подключение - Усиленный насос охлаждающей жидкости с пистолетом для распыления Bwedpew Ty S Sofx Ac Ujp - Обновлено до самой последней версии ПО STYLE

Состояние: отличное состояние (б/у), Четырехсторонний строгальный станок Weinig максимальная ширина строгания 230 мм максимальная высота строгания 120 мм 5 головок, нижняя-5,5кВт; левая и правая-11кВт, верхняя-11кВт, нижняя-5,5кВт подача - 4КВт полностью регулируемые головки Bwodpfx Acjrigxyo Usp электрическая регулировка вверх и вниз и ширины строгания 40-миллиметровые шпиндели подача на карданных роликах, плавная регулировка Надежный строгальный станок WEINIG, длина станка 415 см станок проверен в оригинальном состоянии

Состояние: б/у, Год выпуска: 2018, Срок поставки около 5 месяцев. Машина использовалась в учебном заведении — отличное состояние, небольшой пробег (агрегат для оклейки кромки не использовался). Поставляется без инструмента. Дополнительно оплачиваются демонтаж, доставка, монтаж, пусконаладка и обучение. В комплекте ПО Maestro 3D и Pro View. MORBIDELLI P200. Рабочее поле X-Y: 3.110 x 1.620 мм, высота заготовки по оси Z: 180 мм. Оклейка кромки «Сделано для Вас» ЧПУ-станок оснащён богатым набором инструментов для работы с кромкой, чтобы соответствовать всем требованиям деревообработки. Основные преимущества: - Высокая производительность благодаря современному агрегату оклейки H80C, сверлильные шпиндели до 8.000 об/мин. Самый надёжный шпиндель на рынке – более 1.000 моточасов без обслуживания. - Улучшенная комплектация: присоски могут быть индивидуально расположены и сконфигурированы благодаря рабочему столу FLEX, обеспечивая полный функционал под задачи клиента. - Лёгкое и интуитивное программирование благодаря интегрированному CAD/CAM-модулю для технологии оклейки кромки «MAESTRO EDGE». - Простота эксплуатации: благодаря заниженному основанию рабочий стол всегда доступен, шкаф управления и вакуумный насос интегрированы, а в конфигурации PRO SPACE исключены ограждения. Конструкция станины: Основная конструкция — монолитная рама из толстостенной стали, усиленная приварными пластинами по всей длине станка, что обеспечивает исключительную жёсткость. Широкое основание станка является залогом стабильности и долговечной точности. Конструкция станины — мощная и рёберная, не требует анкерования к полу. Основание обеспечивает устойчивую опору для подвижной рамы — рабочая единица надёжно закреплена и выдерживает максимальные нагрузки, что обеспечивает высокое качество работ и точность даже в тяжёлых условиях эксплуатации. Bjdpfxjyuw Sro Ac Uewp Подвижная портальная часть выполнена из цельной конструкции, закреплённой на основании, перемещается по призматическим направляющим с шариковыми каретками высшего качества. Рабочий агрегат перемещается по осям Y и Z также по призматическим направляющим с шариковыми каретками. Перемещение блока по оси X и перемещение агрегата по оси Y осуществляется посредством реечно-редукторной передачи с косозубыми шестернями: это позволяет увеличить тяговое усилие, достигая высокой ускоряемости и большей скорости по осям X и Y. Косозубая шестерня снижает износ механики и уменьшает уровень шума. Вертикальная ось Z приводится в движение шарико-винтовой парой, обеспечивающей идеальное динамическое равновесие и выдерживающей максимальные ускорения и торможения. Основной фрезерный узел напрямую закреплён на ползунке оси Z для обеспечения максимального качества обработки.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2002, Размеры обработки (диаметр инструмента 25 мм): X=3015 мм Y=1483 мм Z=325 мм Макс. ходы: X=3268 мм Y=1483 мм Z=325 мм Макс. скорость программирования: X/Y = 75 м/мин / Z = 30 м/мин Держатель инструмента HSK 63F Сверлильный агрегат 7964, 14 вертикальных сверлильных шпинделей с сеткой 32 мм (10 дюймов x / 4 дюйма y) Пильный агрегат 7946 3,6 кВт, пневматически поворачиваемый на 90° Фрезерный агрегат 7933 9 кВт Wood Her Векторная ось (ось C) Инструментальный магазин (6 мест для дисков) Пульт ручного управления Лазерное устройство (позиционирование присосок) Панель управления ПК с 17-дюймовым монитором Операционная система Windows 2000 Программное обеспечение: TwinCAM32 - офисная версия Вакуумный насос 100 м³/ч Сухой ход Селективные защитные коврики (3-польное деление) Bodpfxsvvi Nbo Ac Uowp Место хранения: Наттхайм

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2021, ход по оси X: 4 000 мм, ход по оси Y: 1 670 мм, ход по оси Z: 500 мм, количество осей: 4, Этот 4-осевой обрабатывающий центр с ЧПУ был изготовлен в 2020 году. Он оснащен фрезерным шпинделем мощностью 12 кВт с диапазоном скоростей 1000-24000 об/мин и поворотом оси C на 0-360°. Станок оснащен 12-позиционным линейным устройством смены инструмента и комплексной сверлильной головкой с 16 шпинделями. Он также может похвастаться надежной системой безопасности со световым барьером. Рассмотрите возможность приобретения этого обрабатывающего центра с ЧПУ Felder Format 4 Profit H 200. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации об этом станке. • Автоматическая центральная смазка • Рабочая зона: X 3300 мм / Y 1280 мм / Z 250 мм (высота расстояния от уровня консоли зависит от системы зажима) • Пульт управления на левой стороне станка • Ручной терминал с управлением скоростью вращения оси и аварийной остановкой Bsdpfx Ajx D D Hmoc Uewp • Программное обеспечение: Woodflash (плата ЧПУ, база данных инструментов, редактор программ) • Дисплей позиционирования для опоры заготовки и вакуумных присосок • Вакуумное соединение для фрезерования шаблонов (с левой стороны), диаметр соединения 12 мм • Вакуумный насос: 1x, общая мощность всасывания 90 м³/ч @ 50 Гц или 108 м³/ч @ 60 Гц • Фрезерный шпиндель: 12 кВт (S6), HSK F63, 1000-24 000 об/мин, полная номинальная мощность при ~12 000 об/мин, с воздушным охлаждением; ось C 0-360° • Устройство смены инструмента: 12-позиционное линейное на левой стороне стойки станка, включая место для захвата агрегатов; максимальный диаметр инструмента 250 мм; максимальная длина инструмента 240 мм • Сверлильная головка DH 16 4H 2S: 12 вертикальных шпинделей (7X / 5Y); 4 горизонтальных шпинделя (2X / 2Y); предварительный ход 70 мм; длина сверления 70 мм; хвостовик Ø 10 мм • Канавочные пилы: 2 (одна X, одна Y); максимальный диаметр диска 120 мм; максимальная толщина 5 мм; плавная регулировка скорости до 7 500 об/мин • Безопасность: передняя световая барьерная система

Состояние: б/у, Год выпуска: 2024, Дюбельный сверлильный станок GANNOMAT "DB 21400V, 3Ф, 50Гц / 1,5 кВт" в стандартной комплектации с: - Полностью автоматическое электронное управление с импульсным режимом работы через ножную педаль: зажим – сверление – отпускание, с электронной функцией пропуска отверстий. - Автоматический возврат сверлильной головки после достижения заданной глубины сверления. - Автоматическое увеличение глубины сверления при торцевом сверлении. Это избавляет от необходимости перенастройки глубины сверления при переходе от плоскостного к торцевому сверлению (например, +10 мм при длине дюбеля 35 мм, глубина сверления плоскости 14 мм, глубина торца 24 мм). - 1 сверлильная балка с 21 шпинделем, шаг 32 мм, двигатель 1,5 кВт (подача сверла 0–70 мм), включая 21 быстросъемный патрон (система Ganner) для легкой замены сверл. - Простое поворотное движение сверлильного агрегата от 0° до 90°, поддерживаемое газовым амортизатором. - 1 прижимная траверса, перемещаемая по оси Y, с 3 пневматическими зажимными цилиндрами для заготовок высотой до 80 мм. Идеальная система упоров, включающая: - 1 упорная линейка 1800 мм для сверления перегородок (алюминиевый профиль 40x40 мм) с 3 падающими упорами, - система быстрого переставления с простой сменой справа/слева для зеркального сверления промежуточных полок в корпусных конструкциях, также можно использовать для сверления рядов отверстий по системе 32. - Боковые упоры и регулировки положения, а также высоты сверления по столу с помощью механических цифровых счетчиков. - Боковые упоры легко откидываются для быстрой переналадки с корпусного на рамное и рядное сверление. - Прижимные рычаги для прижимной траверсы рассчитаны на сверление отверстий в рядах до макс. 300 мм. - Идеальная трехступенчатая система инструмента. Bjdsxnlflspfx Ac Uewp - 1 комплект сверл для дюбелей: - 5 HM-дюбельных сверл Ø 8x77 мм, правое вращение - 4 HM-дюбельных сверла Ø 8x77 мм, левое вращение Базовая машина GANNOMAT "DB 21400V, 3Ф, 50Гц / 1,5 кВт" в стандартной комплектации с: - Полностью автоматическое электронное управление с импульсным режимом работы через ножную педаль: зажим – сверление – отпускание, электронная функция пропуска отверстий. - Автоматический возврат сверлильной головки после достижения установленной глубины сверления. - Автоматическое увеличение глубины сверления при торцевом сверлении (экономит время на перенастройку глубины сверления). - 1 сверлильная балка с 21 шпинделем, шаг 32 мм, двигатель 1,5 кВт (подача сверла 0–70 мм), включая 21 быстросъемный патрон (система Ganner). - Простое поворотное движение сверлильного агрегата от 0° до 90°, поддерживаемое газовым амортизатором. - 1 прижимная траверса, перемещаемая по оси Y, с 3 пневматическими зажимными цилиндрами для заготовок высотой до 80 мм. - Идеальная система упоров: упорная линейка 1800 мм для промежуточных полок (алюминий 40x40 мм) с 3 падающими упорами, система быстрого переставления, возможность работы для сверления по системе 32. - Боковые упоры и регулировки положения, высоты сверления по столу с помощью механических цифровых счетчиков. - Боковые упоры можно откидывать для быстрой переналадки. - Прижимные рычаги рассчитаны на позицию ряда отверстий до макс. 300 мм. - Трехступенчатая система инструмента. - Патрубок для вытяжки стружки, пылеиспытанный, Ø 120 мм - 1 комплект для рядного сверления по системе.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2007, ход по оси X: 4 600 мм, ход по оси Y: 1 935 мм, ход по оси Z: 275 мм, количество осей: 5, Этот 5-осевой станок Biesse Rover C9.50 был произведен в 2007 году. Он имеет большую рабочую зону (X=4600 мм, Y=1935 мм, Z=275 мм), автоматическую систему смазки и блок управления для 5-осевой интерполяции. Станок оснащен вакуумной системой, конвейером для удаления стружки и жидкостным охлаждением. Если вы хотите получить высококачественные возможности обработки на станках с ЧПУ, обратите внимание на станок Biesse Rover C9.50, который мы предлагаем на продажу. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации. Рабочий стол и зажимы • 8 держателей пластин ATS (L = 1525 мм) и 24 направляющих • Автоматическое позиционирование держателей пластин и направляющих (EPS X-Y) • Пневматическая система фиксации, разделенная на 2 рабочие зоны по оси X • 8 задних опорных упоров, ход 115 мм • 8 упоров с ходом 140 мм, расположенных на расстоянии 1175 мм (L = 1280 / 1525 / 1800 мм) • 8 упоров, ход 140 мм, расположены на расстоянии 770 мм (L = 1280 / 1525 / 1800 мм) • 4 боковых упора, ход 140 мм (2 левых + 2 правых), с пневматической системой • 4 съемных центральных упора, ход 140 мм (2 левых + 2 правых), с пневматической системой • Датчик для обнаружения опущенных упоров • Пневматическая система для держателей подъемной штанги • 6 держателей подъемной штанги для легкой загрузки (модули H = 74 мм)Вакуум • Вакуумная система для насоса 250 м3/ч • Пластинчато-роторный вакуумный насос 250 м3/ч для стандартной вакуумной системыОбрабатывающие узлы и конфигурация • Состав C3-A1: • Устройство для установки дефлекторов стружки с пневматическими или индуктивными датчиками на 5-осевой обрабатывающий агрегат • Фланец для установки устройств на рабочем блоке с 5 интерполирующими осями (устройства могут использоваться только при вертикальном положении электрического шпинделя) • Композиция C3-P2: • Дополнительные салазки Z для задних рабочих узлов, управляемые независимой осью Z • 16 вертикальных и 4 горизонтальных расточных шпинделя в направлении Y • Цепной сменщик инструмента с 22 позициями (межосевое расстояние 180 мм) • Железный захват для стружкоотвода с пневматическим или индуктивным датчиком, расположенный в устройстве цепной смены инструмента • Стружкоотвод RH с индуктивным датчиком для стандартного электрошпинделя или 5-осевого электрошпинделя мощностью 15 кВт (требуется устройство для стружкоотвода; требуется фланец для монтажных узлов при использовании 5-осевого электрошпинделя; требуется ось C при использовании стандартного электрошпинделя)Системы • Автоматическая система смазки • Блок управления с 5 интерполирующими осями Дополнительное оборудование • дополнительный отремонтированный 5-осевой главный шпиндель Bsdpfxox D H Hcj Ac Ujwp • Конвейерная лента для удаления стружки и обрезков (транспортер стружки) • Блок жидкостного охлаждения для систем с жидкостным охлаждением (может охлаждать два электрических шпинделя или один электрический шпиндель плюс одну сверлильную головку с жидкостным охлаждением)Примечание: Технические данные и описания взяты из оригинального подтверждения заказа и носят исключительно информационный характер; они не являются обязательными.

Состояние: отличное состояние (б/у), Портальный станок Перемещаемая заготовка, подвижная рабочая голова. Горизонтальное расположение заготовки Цифровое управление Power Control, Программное обеспечение WoodWOP Защитное ограждение рабочей головы. Встроенное защитное ограждение станка Подающий рабочий стол. Разгрузочный стол (с приводными ремнями) Подача панелей при помощи 3-х приводных ремней (Скорость подачи (м/мин) max 130 )  Мин. размер заготовки (X - Y - Z) мм 250 x 100 x 15 Макс. размер заготовки (X - Y - Z) мм 2500 x 1050 x 60 Конвейер для удаления отходов Отдельный электрошкаф с пультом управления. Общая установленная мощность (кВт) 99 N° 2 ВЕРХНИЕ РАБОЧИЕ ГРУППЫ - (SERVO-MOTOR X-Y-Z ) : N° 4 Сверлильные головы(4x Kw 2.3) с N°10 вертикальными шпинделями (всего 40 шпинделей) N° 3 НИЖНИХ РАБОЧИХ ГРУПП - (SERVO-MOTOR X-Y-Z ) : Bwodpfogwbbqex Ac Ujp N° 6 Сверлильные головы(6x Kw 2.3) с N°40 вертикальными шпинделями(всего 240 шпинделей) N° 2 ГОРИЗОНТАЛЬНЫЕ РАБОЧИЕ ГРУППЫ N° 2 Сверлильные головы с горизонтальными шпинделями N° 21 Горизонтальных сверлильных шпинделя справа  + N° 21 Горизонтальных сверлильных шпинделя слева n° 8 приспособлений для установки шкантов с форсунками впрыска клея спарва + 8 слева N° 2 магазина для автоматической подачи шкантов ОПЦИИ: ШТРИХ-КОД (СКАНЕР БЕСПРОВОДНОЙ)

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2024, Этот кромкооблицовочный станок FORMAT4 TEMPORA 60.06 glueBox x-motion был изготовлен в 2024 году. Он оснащен поворотным магазином диаметром 750 мм для кромочного материала толщиной 0,4-3 мм, узлом нанесения GlueBox, а также верхним и нижним полировальными узлами. Станок оснащен передовым управлением x-motion Plus с 15-дюймовым экраном SmartTouch и многофункциональным фрезерным блоком для точной обработки пластиковых кромок. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации об этом станке. Дополнительное оборудование • Аппликатор с тефлоновым покрытием для 1,5 кг гранул EVA • Верхний и нижний полировальный блок Преимущества станка Технические преимущества станка • Регулировка высоты позиционирования заготовки: 8-60 мм • Диаметр магазина поворотного стола: 750 мм для кромочного материала 0. 4-3 мм в рулоне • Ротационный магазин кромочного материала с шарикоподшипником, диаметр тарелки: 740 мм • Устройство для нанесения глюкозы • Обрезной станок с двумя двигателями: 0. 35 кВт (1 пс), 12000 об/мин hw пильные диски, z 24, d-100x20x3. 2 мм, пневматический наклон 0°-10° • Верхний и нижний многофункциональный фрезерный узел // верхняя и нижняя профильная шлифовальная машина x-motion plus для обработки пластиковых кромок 2 и 3 мм Bodpfxjx D Hbto Ac Uswp • Управляемый угловой блок с 2 двигателями, моторизованная регулировка для фрезерования передних профилей верхней/нижней кромки при толщине кромки 0. 4-3 мм и скорости подачи до 10 м/мин • Устройство предварительного фрезерования с назначенными алмазными фрезами, скорость 12000 об/мин, 2x 1. 5 кВт • Измерение толщины кромок и заготовок с помощью технологии bluetooth Дополнительная информация Электропитание: 3x400 В 50/60 Гц Цепная подача с 2 передачами, скорость подачи: 10 и 18 м/мин Блок управления Управление x-motion Plus с 15' SmartTouch

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2020, Masterwood Project 351 L 3-осевой станок с ЧПУ Описание 3-осевой фрезерный двигатель с воздушным охлаждением 17,5 л.с. (HSK-63F) Статический преобразователь частоты для программирования скорости 1.500-24.000 об./мин. Сменщик инструмента на 22 позиции 6 пневматических направляющих для утапливания панелей для загрузки/позиционирования тяжелых деталей Подготовлен к установке. зажимы 2 горизонтальных зажима для балок 6 нулевых точек по оси X (позиционирование панелей на задней стороне опор) 8 нулевых точек по оси X (позиционирование панелей на полпути опор) Полная привязка справа по оси Y Полная привязка слева по оси Y 2 рабочих поля 1 вакуумный насос объемом 100 м³ 24 вакуумных присоски Дистанционное управление с цифровым считыванием Автоматическая система измерения инструмента Транспортная лента для отходов Сверлильный блок с 19 шпинделями (расстояние между центрами 32 мм) 2,2 кВт - 7 вертикальных сверлильных шпинделей в направлении X - 6 вертикальных сверлильных шпинделей в направлении Y - 4 горизонтальных сверлильных шпинделя в направлении Y - 2 горизонтальных сверлильных шпинделя в направлении X (все сверлильные шпиндели программируются независимо) Блок управления с ПК Программное обеспечение SINCRO CAD/CAM MASTERWORK Технические технические характеристики Рабочий диапазон по X - 5.130 мм Рабочий диапазон по Y - 1.550 мм Скорость по X-Y 80 м/мин. Скорость по Z 25 м/мин. Макс. толщина заготовки 200 мм Мощность фрезерного двигателя 17,5 л.с. (S1) Обороты фрезерного двигателя 1.500 - 24.000 Сверлильный агрегат 3 л.с. Система держателей инструмента HSK63-F Bsdpsvu U Itofx Ac Uewp Сменщик инструмента 22 позиции Вакуумный насос 100 м³ Пылеудаление 250 мм Производительность воздуха 4.500 м³/ч Скорость воздуха 30 м/сек. Сжатый воздух 7 бар Расход сжатого воздуха 300-500 л/мин. Номинал предохранителя 40 А. Вес 7.000кг (Все изменения, ошибки в технических данных, информации и ценах защищены. Наличие при условии предварительной продажи. Никакой гарантии на печатные данные!) (Alle Änderungen und Irrtümer in den technischen Daten, Angaben und Preisen sowie Zwischenverkauf vorbehalten! Keine Garantie auf gedruckte Daten!) Лучшие деревообрабатывающие станки из Голландии. Die besten holzbearbeitungsmaschinen aus die Niederlande Лучшие бытовые машины из Нидерландов