Wachsmann CBS-15 (15 гл) варочный цех (1998)

Wachsmann Sudhaus

Состояние: б/у, Год выпуска: 2019, Электрически нагреваемый парогенератор быстрого действия. Уровень воды в питательном баке регулируется с помощью поплавка. С помощью насоса питательная вода подается в котёл, уровень воды в котором контролируется электронным управлением. При достижении определённого уровня воды электрические нагревательные элементы автоматически включаются. Мощность нагрева можно регулировать на корпусе в трёх ступенях. Машина (дополнительно): электрический нагрев для генерации пара Производительность насыщенного пара: 82 кг/ч Мощность нагрева (1-, 2- или 3-ступенчатая): 20+20+20 кВт Нагреваемая площадь: 0,566 м² Допустимое рабочее давление: 8 бар Мощность: 60 кВт Ток: 86,6 А Напряжение: 400 В Kdodpfx Aexf D Igshyjp Частота: 50 Гц Длина: 1074 мм Ширина: 770 мм Высота: 956 мм Базовая конструкция: на опорах, в кожухе Оборудование: электрический нагреватель сопротивления; бак питательной воды и резервуар для слива размещены внутри корпуса Вес: 340 кг

Состояние: б/у, Год выпуска: 2017, Обзор Намоточный станок был изготовлен в 2017 году испанским производителем movitec. Он находится в эксплуатации до конца сентября 2023 года и может быть осмотрен в любое время. Технические данные Макс. производительность 120 паллет/ч (при 10 обмотках) Габариты (ДхШхГ): 5240 мм x 3825 мм x 4184 мм Вес: 2.000 кг Ширина пленки: 500 мм Основная рама из стали Вращающееся кольцо с разматывающим устройством для предварительно растянутой пленки Моторизованная система предварительного растягивания Система резки и сварки Объем поставки Защитное ограждение Намотчик | Movitec | Saturn S6 | 2017 Компрессор | Josval | EDS-900 | 2016 Kjdpfsl Uyfkox Ahyodp

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2005, Вертикальная блочная форма: KURTZ мод. MFV (4920 x 1274/1000 x 1240 мм) Основные данные: • Год выпуска: 2005 • Размеры блока (ВxШxД): 4920 x 1274/1000 x 1240 мм • Рабочее напряжение: 3x400В 50Гц Kdjdpfx Ahsucvq Hjyjp • Потребляемая мощность: 77 кВт • БЛОЧНАЯ ФОРМА с подвижной боковой стенкой • Полная вакуумная система (VACUUM SYSTEM GARDNER DENVER/SIEMENS) • Гидравлическая система REXROTH-BOSCH • Операционный силос для предварительной загрузки блок-формы с системой обеспыливания • Контроллер PLC Siemens и сенсорная панель HMI Siemens были заменены на НОВЫЕ в 2019 году, а также выполнен UPGRADE управляющей программы • Сенсорная панель SIEMENS (заменена на НОВУЮ, с увеличенным дисплеем) • Принтер MATTHEWS для маркировки/датирования блоков • Система эвакуации блоков с блоковым складом • Полный комплект документов • Состояние: ИДЕАЛЬНОЕ Возможна корректировка максимальной высоты блока, например до 4550-4600 мм.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2019, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: AN2018080, общая длина: 12 860 мм, общая ширина: 4 806 мм, тип входного тока: трёхфазный, входное напряжение: 400 V, длина подачи по оси X: 3 000 мм, рабочая ширина: 350 мм, мощность: 25 кВт (33,99 л.с.), pply/reTRC 1500 – Машина для ремонта и косметической обработки древесины Техническое описание • Общий обзор системы • Технологический процесс Общий обзор системы Wintersteiger TRC 1500 — это полностью автоматизированная промышленная система, предназначенная для обнаружения и ремонта дефектов в деревянных досках. Она сочетает в себе передовое 3D-сканирование и технологию высоконапорного термопластичного впрыска для обеспечения высококачественных и постоянных ремонтов на производственной скорости. Дефекты устраняются с помощью термопластичного наполнителя посредством инъекционных и аппликаторных узлов. Благодаря точному расчёту объёма заливаемого материала и прецизионному впрыску потери наполнителя отсутствуют. Также возможно заполнение кромок. Ключевые особенности • Автоматизированное обнаружение дефектов с использованием лазерной 3D-триангуляции • Высоконапорный термопластичный впрыск для долговечного ремонта • Прецизионный узел финишной обработки для идеального внешнего вида • Независимые температурные зоны плавления с резервуаром на 8 кг • Замкнутая система охлаждения вода-гликоль для контролируемого отвердевания • Система управления на базе Ethernet с возможностью удалённого обслуживания • Неограниченное количество профилей изделий и интуитивный интерфейс сканера Диапазон продукции (характеристики заготовок) Длина: 500–3000 мм Ширина: 100–350 мм Толщина: 3–30 мм Производительность: до 10 м/мин — в зависимости от количества и размера дефектов Система заполнения – инъекционный и аппликаторный узлы • Инъекционный узел: • 3-осевое позиционирование (X/Y — сервоприводы, Z — пневматический) • Подача расплава под регулируемым давлением • Высоконапорный впрыск • Аппликаторный узел: • 3-осевое управление • Точная финишная обработка отремонтированных зон Сканер обнаружения дефектов • Система 3D-лазерной триангуляции и высокоскоростная камера • Обнаружение дефектов с глубины ~1 мм • Автоматическая регулировка по высоте • 2D + 3D измерения • Регулируемые параметры под различные породы древесины Блок плавления • Резервуар на 8 кг • Независимые температурные зоны • Встроенный поршневой насос для поддержания постоянного давления Блок охлаждения • Замкнутый контур вода-гликоль • Стабильный контроль температуры Система управления • Обмен данными через Ethernet, удалённое обслуживание • Доступ к контроллеру, сканеру, сервоприводам • Энергоэффективная технология рекуперативного привода Программное обеспечение сканера • Обработка 3D-профилей методом сечения света • Расчёт объёма и координат дефекта • Неограниченное количество программ • Интуитивный интерфейс оператора Высоконапорный процесс инъекции Ksdpfxsx Dmdho Ahysdp 1. Плавление термопластичного материала 2. Регулировка давления и температуры 3. Точечная инъекция в дефект 4. Немедленное охлаждение 5. Минимальные остатки на поверхности • Преимущества: • Низкий расход материала • Отличная адгезия • Не влияет на структуру окружающей древесины Архитектура системы • Узел плавления • Подогреваемые шланги • Инъекционная головка • Охлаждающая пластина • Охлаждающий блок с прямоточным контуром

Год выпуска: 2003, состояние: отличное состояние (б/у), Продажа: Линия резки KURTZ мод.VBR-S3 Kedpfx Ahouct Upsysdp (полный комплект: резак KURTZ мод. VBR-S3, отборочный робот KUKA, упаковка VIRO мод. PPZA-1300/24/MZG, паллетирование, обертывание) Линия резки блоков EPS с максимальными размерами 5000x1200x1200. Также доступен вариант блока 600x1200x2400 Комплектная линия в компоновке "U", состоящая из: - Загрузка буфера для блоков самосвалом - Горизонтальная резка с автоматическим позиционированием проволоки, резка двойной рамой и осцилляция - Система измельчения отходов полистирола: верх, низ, бока - Боковой резак с ручным позиционированием проволоки - Резак с автоматическим позиционированием проволоки - Антропоморфный робот для выбора продукта - Упаковочная машина VIRO - Вращение упаковок для поперечной укладки - Возможность укладки полистирольных листов различных размеров на деревянные поддоны или на клееные полистирольные полосы под колонной с уложенными полистирольными упаковками - Автоматический штабелер/паллетоукладчик для создания колонн высотой до 3 метров и максимальной длиной 3 метра - Вертикальная упаковочная машина для автоматической укладки колонн полистирольных упаковок - В комплекте со струйными принтерами и автоматическими этикетировщиками - ПЛК Siemens S7 - В комплекте с защитными выключателями - Высокопроизводительная линия, в очень хорошем состоянии, требует площади около 600 м2 (40м x 15м) - Год выпуска: 2003 - Требования к электричеству: 400 В; 50 Гц; 115 кВт; 300 А

Состояние: б/у, Год выпуска: 2018, моточасы: 3 500 h, номер машины/транспортного средства: LC636, Б/у линия KHS Innofill для банок 16000 б/ч - год 2018Технические характеристики и показатели производительностиЭта полная б/у линия розлива это система розлива напитков в банки, построенная вокруг блока розлива банок KHS и интегрированная с качественным упаковочным оборудованием на участках до и после розлива. Предназначена для промышленного розлива и упаковки в производстве напитков, обеспечивает надежную работу с алюминиевыми банками.Производительность: до 16000 cph (банок в час)Основной розливочный блок: KHS Innofill Can C (2018)Закаточная машина: Ferrum FC03 (2018)Депаллетайзер: SKA Fabricating Can-I-BusИнспекционная система: Heuft fill level detectorОполаскивательная машина: AV-C500 can air rinserСушилка: Air Control Industries can dryerЭтикетировщик: Pack Leader (Advanced Dynamics system)Упаковщик в короба: Atlanta Rafaello 726Маркировка коробов: SATO S86-EX printerКонвейеры: KHS and AE Conveyors, plus KBR outfeed belt conveyor with PCКоммуникации/вспомогательное оборудование: Conveyor lubricator (Loewados)Тип тары: Алюминиевые банкиДокументация: Руководства по эксплуатации в комплектеПродвинутая автоматизация и системы управленияЛиния оснащена отдельными шкафами управления для конвейеров и этикетирования, поддерживающими согласованную логику пуска и остановки и плавное обращение с продуктом. Блок розлива KHS Innofill Can C обеспечивает современную архитектуру автоматизации с удобной для линии интеграцией, управлением рецептами и синхронизированными приводами для стабильных операций розлива и закатки. На ключевых станциях предусмотрены блокировки и ограждения для защиты оператора и надежности процесса.Интеграционные возможности производственной линииЭта линия розлива и упаковки обеспечивает сквозную интеграцию от депаллетайзера до укладчика в короба, обеспечивая непрерывное прохождение банок через ополаскивание, розлив, закатку, инспекцию, сушку, этикетирование и вторичную упаковку. Модульные конвейеры KHS, AE Conveyors и KBR способствуют сбалансированному накоплению и стабильным передачам, что помогает поддерживать производительность на номинальных скоростях. Конфигурация подходит для широкого круга сценариев производства напитков и может быть адаптирована под разные размеры алюминиевых банок с соответствующими сменными форматами и направляющими.Состояние оборудования и история обслуживанияКак б/у линия розлива, основное технологическое оборудование включает блок розлива KHS Innofill Can C и закаточную машину Ferrum FC03 поколения 2018 года. Перечень активов указывает на полный и согласованный набор станций с доступными печатными руководствами, что поддерживает эффективный пусконаладочный процесс, обслуживание и управление запасными частями. Линия представлена в рабочем состоянии и готова к эксплуатации, при условии стандартной подготовки площадки и подключения коммуникаций.Эксплуатационные показатели и универсальностьДля высокоэффективной обработки банок линия осн... Ksdpey Szbysfx Ahyjdp

Год выпуска: 1997, состояние: отличное состояние (б/у), На продажу предлагается блок-форма со следующими характеристиками: - Размеры блока: 1300 x 1040 x 5300/4000 мм – система VARIO - Система управления PLC: SIEMENS S7 - Вакуумные насосы VACUUM от SIEMENS - Гидравлический насос для гидросистемы от BOSCH После приобретения данного оборудования нашей компанией, форма прошла капитальный осмотр, включая демонтаж всех внутренних панелей и тщательную очистку внутренних паровых и вакуумных каналов. Оборудование находится в отличном техническом состоянии и обладает высокой производительностью. В комплект предложения входит полный пакет документов: электрические, гидравлические, пневматические схемы, а также технические чертежи. В нашем ассортименте также имеются другие машины для производства EPS-пенополистирола, в том числе: - Парогенератор ICI CALDAIE (2000 кг/ч) - 2× паровых аккумулятора объемом 10 000 л и 20 000 л (цистерна RUTHS) - 3× линии для резки пенополистирольных блоков - 2× блок-форма Kdedpfjn Tn Hrjx Ahysp - Предвспениватель (проточный вспениватель большой производительности) Возможна продажа полной производственной линии (с монтажом, пусконаладкой и обучением персонала).

Год выпуска: 2010, состояние: готов к работе (б/у), Полностью автоматическая линия для соединения пальцев: тип Doppel-Pack Машина демонтирована Машина проверяется с гарантией работоспособности Технические характеристики: Входная длина древесины: мин. 150 мм макс. 1000 мм в среднем 400 мм Сечение древесины: мин. 20 x 40 мм макс. 80 x 180 Kjdpencd Utjfx Ahyjdp Длина выхода древесины: 6030 мм макс. Сечение древесины с зубьями 10 мм: лиственные породы 120 см² Хвойные породы 150 см² Исполнение лап вертикальное и горизонтальное Тип клея. Белый клей PVAC, двустороннее нанесение клея Электропитание: Напряжение питания: 400 В Напряжение управления: 24 В 50 Гц Система полностью подключена к шкафу управления. Длина зубьев / возможное сечение древесины и тип клея могут быть изменены. Производительность: 6 фрезерных столов/мин Рабочая высота: 960 мм Ширина стола: 600 мм Нанесение клея: двухстороннее нанесение С бесконечной упаковкой Технические параметры: Исходный материал: Входная длина деталей (мин. - макс.): 150-1000 мм Ширина детали (мин. - макс.): 40-155 Толщина детали (мин. - макс.): 20-80 мм Рабочая высота: 960 мм Ширина пакета: 600 мм Нанесение клея: двухстороннее нанесение (с обеих сторон

Год выпуска: 1991, состояние: б/у, Двухсосудная варочная система, облицованная медью (выход сусла 13 hl). Оба варочных сосуда изготовлены из нержавеющей стали и имеют медную облицовку. Котёл для сусла нагревается с помощью электрических нагревательных матов. Альтернативно котёл можно дополнительно оборудовать паровым нагревом, что возможно реализовать при относительно низких затратах. Машина (дополнительно): выход сусла 13 hl Kdodpfx Ahjxbn R Doyjp Производительность: 13 hl за цикл Время варки: около 8 ч Мощность: около 34 кВт (нагревательные маты) Материал: нержавеющая сталь, облицовано медью Оснащение: 1 заторный/фильтрационный чан, 1 сусловарочный котёл с хмелесборником (электрический нагрев, зоны нагрева: 2 x рубашка, 1 x дно), оба сосуда с термометрами, 2 насоса Hilge (Тип: Durietta I-200-5/0,25/4, (Q: 2 - 3 м³/ч, H: 5,0 м)

Состояние: б/у, Год выпуска: 2018, Обзор Данный варочный цех был произведён в 2018 году словенской компанией SKRLJ d.o.o. Варочная линия BH-3 рассчитана на объём партии 20 гл и спроектирована как полуавтоматическая система с паровым подогревом. В комплект поставки входят все основные технологические ёмкости и широкий набор аксессуаров, что делает комплекс подходящим для средних пивоварен. Оборудование в настоящее время доступно. Технические характеристики - Выход сусла: 20 гл на партию - Бак горячей воды: 4 586 л, паровая рубашка - Бак холодной воды: 4 400 л, гликолевый контур охлаждения - Нагрев: паровой - Управление: полуавтоматическое с ПЛК Kdodpfexcng Ijx Ahysp Комплектация - Варочный цех | SKRLJ d.o.o. | BH-3 | 2018 | 20 гл, полуавтоматический, с паровым подогревом - Бак горячей воды | SKRLJ d.o.o. | - | 2018 | 4 586 л, паровая рубашка - Бак холодной воды | SKRLJ d.o.o. | - | 2018 | 4 400 л, гликолевая рубашка охлаждения - Контейнер для дроблёного солода | SKRLJ d.o.o. | - | 2018 | ёмкость 500 кг - Двухступенчатый теплообменник | SKRLJ d.o.o. | - | 2018 | нержавеющая сталь - Аксессуары: система аэрации сусла, устройство для удаления дробины, гидратор дроблёного солода, CIP-распылительные головки, температурные датчики, магниты паровой рубашки, 2 санитарных центробежных насоса, электронный расходомер, ручной смеситель холодной/горячей воды с термометром, ПЛК для управления насосами, рецептами и температурой