Кромкошлифовальный станок

VG F/G 455 2 KS / 2KS

Состояние: новый, Год выпуска: 2023, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 10006565, Weinig Powermat 1500 Рабочая ширина 30 - 310 мм (с кругом вылета пресс-формы 93-125 мм) Рабочая высота 100 - 200 мм (с окружностью вылета инструмента 93-125 м) Количество шпинделей 6 Шпиндели нижние 2 Шпиндели правые 1 Шпиндели левые 1 Шпиндели верхние 2 Расположение шпинделей u-r-l-o-o-u Скорость вращения шпинделя макс. 8 000 об/мин Диаметр шпинделя 40 мм Fpedpfx Aorq Ebfec Ajg Держатель инструмента Powerlock вкл. устройство для снятия фасок Отдельный двигатель для каждого шпинделя Электронная подача с тормозом, бесступенчатая регулировка 5-40 м/мин. Ролики с заостренными зубьями Durofer Короткий подающий стол длиной 1,2 м с 2 приводными роликами над столом Поверхность стола станка с твердым покрытием Ручной насос для смазки WEINIG Comfort Set Система управления WEINIG MEMORY PLUS-SYSTEM Знак CE Декларация о соответствии

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 1992, Шлифовальный станок для отдельных деревянных заготовок шлифование сверху и снизу электрическая регулировка высоты с цифровым индикатором бесступенчатая регулировка скорости подачи запуск звезда/треугольник пневматическое натяжение ленты главный выключатель осцилляция шлифовальной ленты шлифовальные щеточные агрегаты для финишной обработки сверху и снизу, ручная регулировка высоты Рабочая ширина: 190 мм Рабочая высота: 4–150 мм мин. длина заготовки: прибл. 280 мм размеры шлифовальной ленты (Д x Ш): 1850 x 200 мм скорость подачи: 5–25 м/мин установленная мощность: прибл. 14 кВт диаметр патрубков для аспирации: 2 x 180 мм Габаритные размеры (Д x Ш x В): 2000 x 1000 x 2050 мм Вес: прибл. 1800 кг Fpjdpowyda Ujfx Ac Aog Включая входной и выходной роликовый стол длиной 1600 мм, не приводной Примечание по б/у оборудованию: • Возможны ошибки в технических данных и продажа между дозаправкой. • Указанные цены являются ценами при самовывозе со склада – погрузка включена! • Машины очищены и проверены на работоспособность. • Все машины продаются в состоянии 'как есть', без каких-либо гарантийных обязательств. Покупатель имеет право на осмотр оборудования на месте. • Дополнительные соглашения возможны только в письменной форме. (Запросы рассматриваются только при наличии вашего адреса и номера телефона!)

Состояние: новый, Год выпуска: 2024, Станки для сверления и вставки Rilesa Vlg 2200 новые, март 2024 г. Что нужно сделать: Райлс Модель: Влг 2200 Описание: Состояние: болезнь: новый Год: 2023 Тип запуска: быть согласованным Стоимость доставки: Защита прав потребителей Условия доставки: Fpjdpegbpmhsfx Ac Aeg СОБСТВЕННАЯ КОЛЛЕКЦИЯ Категория: Станочное оборудование в Польше Подкатегория: Сверла Подкатегория 2: Сверла Описание ДРЕЛЬ С МАГАЗИНОМ НА 8 ДРЕЛЕЙ, ДВЕ ПЕРЕДНИЕ ПРАВЫЕ И ЛЕВЫЕ, 3 ВЕРХНИЕ И 3 ЗАДНИЕ Год: 2024 Станок может быть оснащен сверлильными головками, мы также производим головки с различным расстоянием и разным количеством сверлильных шпинделей. В соответствии с индивидуальными потребностями

Состояние: б/у, Количество шлифовальных агрегатов: 4 шт. Ширина шлифования: 190 мм Максимальная высота шлифования: 180 мм Управление: да Вес: 3300 кг Габариты (Длина/Ширина/Высота): 2600x920x1890 мм Диаметр патрубков для отсоса: 2x180 мм, 2x120 мм Двусторонний шлифовальный станок Löwer DSM 2004 ----- 4-ленточный шлифовальный станок + дисковый агрегат сверху/снизу Описание производителя: ----- Двусторонний четырёхленточный шлифовальный станок индивидуального исполнения для шлифования массива древесины, например, оконного бруса и др. Сверхпрочная конструкция премиум-класса с инновационными деталями. Подходит для высокой интенсивности эксплуатации и при больших съёмах материала. - Последовательно расположенные шлифовальные агрегаты для чернового, чистового и финишного шлифования, сверху и снизу соответственно: 1. Ленточный шлифовальный агрегат с тяжелым стальным валом 2. Ленточный шлифовальный агрегат с резиновым валом и прижимной колодкой 3. Финишный агрегат с волоконной щеткой (см. спецоснащение ниже) - Прямой привод шлифовальных валов для безынерционной передачи мощности - Не требующие обслуживания и износа шлифовальные сапожки с CERMET-покрытием, обеспечивающие высокую теплопроводность и абсолютную стабильность размеров - Охлаждение шлифовальных зон для пониженной температуры шлифования и увеличения срока службы ленты - Принудительное пневматическое колебание шлифовальной ленты - Эффективное удаление шлифовальной пыли прямо от шлифовальных валов - Удаление взвешенной пыли у натяжных роликов - Интегрированный модуль для чистки и финиша с крупногабаритной вытяжкой для пыли - Моторизованная настройка толщины шлифования через прецизионные резьбовые шпиндели и крупногабаритные линейные шариковые подшипники на закалённых и шлифованных осях с пыле- и грязеотводом - Настройка съёма материала снизу с дисплеем точной настройки при помощи шкального кольца (шаг 0,1 мм) - Натяжение ленты с помощью пневмоцилиндров с постоянным усилием - Быстрая смена ленты за счёт пневматического ослабления - Регулировка хода шлифовальной ленты при смене ленты - Электропневматический контроль пневмолинии Fjdpfx Aevu Hgboc Ajpg - Защита входа при превышении толщины заготовки - Подача заготовок через откалиброванные нескользящие транспортные ленты по тяжёлым чугунным столам с отшлифованной поверхностью и подпружиненными прижимными роликами с тонкой регулировкой - Карданный привод для равномерной подачи без рывков - Привод подачи с мотор-редуктором и плавной регулировкой скорости 4-20 м/мин - Электрическая защита всех электродвигателей - Эргономичное расположение элементов управления - Цифровой индикатор толщины (шаг 0,1 мм) с современной магнитной системой Технические характеристики: - Скорость ленты: 22 м/с - Длина ленты: 1800 мм - Ширина ленты: 200 мм - Рабочая ширина: 190 мм - Толщина заготовки: 2-180 мм - Четыре тормозных двигателя привода: 5,5 кВт - Двигатель подачи: 1,5 кВт - Скорость подачи: 4-20 м/мин - Автоматическая регулировка высоты: 0,37 кВт - Два щеточных агрегата с волоконными щётками D 120 x 200 мм по 0,37 кВт - Патрубки для отсоса: 2 x 180 мм, 2 x 120 мм - Скорость отсасываемого воздуха: 20 м/с - Пневматический привод: 6 бар - Высота рабочей поверхности: 870 мм - Длина (с Softdisc 2740 мм): 2600 мм - Длина с пультом управления (с Softdisc 3035 мм): 2985 мм - Ширина: 880 мм - Высота: 1910 мм - Вес: около 3300 кг - Рабочее напряжение: 400 В, 50 Гц, 3 фазы - Вариант исполнения по стандарту CE Оснащён следующими опциями: - Обдувка ленты для 4-ленточного механизма через сопла непосредств

Состояние: б/у, Год выпуска: 2018, Startech cn ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ГИБКОЕ И ИНДИВИДУАЛЬНОЕ ПРОИЗВОДСТВО В СОЧЕТАНИИ С ВЫСОКОЙ СКОРОСТЬЮ И ТОЧНОСТЬЮ СВЕРЛЕНИЕ СВЕРХУ С ОТНОШЕНИЕМ К ВЕРХНЕЙ ЧАСТИ ПЛАСТИНЫ ОБЕСПЕЧИВАЕТ АБСОЛЮТНО ТОЧНУЮ ОБРАБОТКУ ЧИСЛОВОЕ УПРАВЛЕНИЕ С ЦВЕТНЫМ ЭКРАНОМ 7 ДЮЙМОВ: ПРОСТЫЕ И ИНТУИТИВНО ПОНЯТНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Startech CN ОСИ Макс. размеры заготовки X-Y-Z мм 3050 x 800 x 50 Мин. размеры заготовки X-Y-Z мм 300 x 90 x 10 Рабочая зона сверления/пазования мм 0 x 800/0 x 800 Ход оси X мм 750 Макс. скорость перемещения осей X-Y м/мин 25 СВЕРЛЕНИЕ UNIT Вертикальные шпиндели Количество 7 (4X-4Y, один из них общий) Горизонтальные шпиндели (вдоль оси Y) Количество 2 (1+1) Горизонтальные шпиндели (вдоль оси X) Количество 1 Фиксированная пазовая пила (направление) X Диаметр пазовой пилы мм 100 Макс. . толщина пазовой пилы мм 5 Мощность двигателя кВт (л.с.) 1,5 (2) Скорость вращения шпинделя об/мин 3350 Скорость вращения пазовой пилы об/мин 4300 УСТАНОВКА Электропитание В (Гц) 380 / 400 (50 / 60) Установленная мощность кВА 4,5 Сжатая Потребность в воздухе бар 6 Расход сжатого воздуха Нл/цикл 90 Потребность в вытяжке м3/ч 1200 Скорость вытяжного воздуха м/сек 20 Диаметр вытяжного сопла мм 120 ОБЩИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Универсальный сверлильный станок с ЧПУ с рабочим столом с неподвижным порталом и подвижной заготовкой для следующих операций обработки: - Вертикальное сверление на поверхности пластины - Горизонтальное сверление на всех четырех сторонах заготовки - Паз Фрезерование со встроенным пазом Пила в направлении «X» Самонесущая конструкция Рама станка изготовлена из трубчатой стальной конструкции, что обеспечивает большую базу для рабочего стола. Конструкция установлена на 3-х ножках, которые выравниваются самостоятельно. Электрический шкаф управления встроен в раму машины. Средний бакелитовый опорный стол «Easy Motion»: - сектор из МДФ для выполнения сквозных отверстий, автоматически откидывающийся для горизонтальных отверстий - подающий ролик, облегчающий загрузку панелей - задний роликовый конвейер, облегчающий скольжение панелей - левый и правый упор - центральное выравнивающее устройство с ручной регулировкой. Необходимо использовать левый и правый упоры для сверления двух противоположных сторон панели горизонтально в направлении «X». Позиционирование пластины по оси X с помощью присосок. Транспортер заполнителей Это портальная конструкция, выполненная из трубчатой стальной конструкции. Основной рабочий узел установлен на портале. Сверлильный узел F10L включает в себя:- 7 независимых вертикальных шпинделей- Держатель сверла D10 мм- Расстояние между шпинделями 32 мм- 2 горизонтальные сверлильные головки, 1 в направлении X с одним сверлом, 1 двойная сверлильная головка в направлении Y (1 + 1 держатель сверла D10 мм)- Скорость 3350 об/мин- 1 интегрированный пильный узел по оси X (макс. диаметр 100 мм)- Скорость вращения пильного полотна 4300 об/мин- Мощность двигателя 1,5 кВт- Вертикальный пневматический ход на шпиндель 70 мм - Горизонтальное пневматическое перемещение сверлильного агрегата. Позиционирование заготовки и привод рабочего агрегата. Присоска с ЧПУ-управлением зажимает заготовку и последовательно позиционирует ее под рабочим агрегатом во время обработки. Перемещение по осям X и Y осуществляется по направляющим THK с передачей на усиленные зубчатые передачи. Перемещение по оси Z осуществляется пневматически по направляющим «шариковая втулка» с регулируемым позиционированием до упора посредством позиционирования рабочих узлов осуществляется Fpsdjvwbp Ajpfx Ac Aog

Год выпуска: 2001, состояние: хорошее состояние (б/у), Вальцовое покрытие Марка: Сорбини Тип: T/20-MF Нет: MR1RFF21488 2001 год Вальцовый станок T20 был разработан как дополнение к расширенной линейке продукции SORBINI. Машина используется для Fedpfofw Nc Uox Ac Aspg отделка плоских плит в целом различными типами лакокрасочных продуктов (например, полиуретановые, полиэфирные, акриловые и на водной основе) Модульная конструкция позволяет получить широкий спектр применения, отвечающий всем специфическим требованиям пользователя. Техническая информация: Рабочая ширина макс. 1300 мм Толщина заготовки 0-80 мм Скорость подачи 3-20 м/мин Питающий электродвигатель 0,737 кВт Двигатель вращающегося ролика 0,75 кВт Двигатель аппликатора роликовый 0,75 кВт Диаметр докторского валика 174 мм Диаметр валика аппликатора 248 мм Рабочая высота от 80 до 950 мм Потребность в сжатом воздухе 6 бар 9 л/мин Давление воздушного насоса 2-10 бар Производительность воздушного насоса при максимальном давлении 30 л/мин при 10 барах Размеры 950x2550x1450мм (длинаxширинаxвысота) Общий вес 1220 кг Акционный номер: 104326BXA [...]

Год выпуска: 2010, состояние: отличное состояние (б/у), Я продаю оконные комплекты, подходящие для CNC Fensterbauzentrums: Fodjg Tumyjpfx Ac Aopg LEUT дерево-алюминий 110 мм Отверстие 50 мм. Все завершено. Очень хорошее состояние. Поставляется в комплекте. Также можно приобрести отдельно.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2005, Функциональность: полностью работоспособен, ограничитель длины: 3 200 мм, диаметр инструмента: 400 мм, диаметр шпинделя: 50 мм, ход шпинделя: 640 мм, максимальная скорость шпинделя: 3 000 об/мин, длина фрезерного шпинделя: 320 мм, диаметр пильного диска: 400 мм, тип регулировки высоты: электрический, тип входного тока: Кондиционер, рабочая высота: 130 мм, рабочая ширина: 200 мм, SCM Windor 60/100 – Угловой обрабатывающий центр Производитель: SCM Group Год выпуска: 2005* Fpsdpfx Acsx Nqqxe Asg 1. Общее описание оборудования Данная производственная линия предназначена для изготовления окон и дверей типа Windor 60/100 производства SCM Group, год выпуска 2005. Это ЧПУ-управляемый угловой обрабатывающий центр для промышленной обработки рам и створок. Оборудование рассчитано на серийное производство и обеспечивает точную, воспроизводимую обработку в интегрированных технологических этапах. 2. Основные компоненты комплекса 2.1 Угловой обрабатывающий центр SCM Windor 60/100 SCM Windor 60/100 имеет модульную конструкцию и выполнен в виде угловой установки. Обработка осуществляется на соединительной и профилирующей сторонах, расположенных под прямым углом друг к другу. Комплекс объединяет несколько технологических операций: фрезерование, сверление, выборку пазов, фальцовку и нарезку шипов — в едином, полностью управляемом процессом с помощью ЧПУ. Ключевые характеристики: * Многосторонняя ЧПУ-обработка * Несколько фрезерных и обрабатывающих шпинделей * Автоматизированное ведение и смена инструмента * Высокая точность размеров и повторяемости 2.2 Сверлильный центр Fleximat Сверлильный центр Fleximat интегрирован в линию и предназначен для высокоточного сверления под соединения и фурнитуру. Обработка управляется через ЧПУ с вертикальными и горизонтальными сверлильными головками. 2.3 Профилировочный центр Профилировочный центр предназначен для контурного фрезерования и оснащён двумя рабочими сторонами: Правая сторона: * Подъёмный шпиндель с регулировкой по высоте * Используется для переменного профилирования и обработки контуров Левая сторона: * Магазин на 24 инструмента * Автоматическая смена инструмента для минимизации времени переналадки * Подходит для комплексных операций по фрезерованию профилей 2.4 Плоскошлифовальный станок Löwer В производственную линию интегрирован плоскошлифовальный станок марки Löwer. Оборудование применяется исключительно для шлифования поверхностей с целью улучшения качества обработанных деталей. 3. Управление, эксплуатация и безопасность Линия оснащена ЧПУ-системой, управляющей всеми процессами обработки, сменой инструмента, подачей и движением шпинделей. Эксплуатация осуществляется частично или полностью в автоматическом режиме квалифицированным персоналом. Системы безопасности соответствуют техническим стандартам на момент установки (2005 г.) и включают в себя, в частности: * Механические ограждения и кожухи * Аварийные остановы * Защитные блокировки на подвижных элементах оборудования 4. Дополнительная опция: рейсмусовый автомат SCM Topset XL (10 шпинделей) Для расширения существующего парка оборудования предусмотрена установка рейсмусового автомата SCM Topset XL на 10 шпинделей. Оборудование работает как отдельный технологический пост в другом месте цеха и не интегрировано в ЧПУ-систему центра Windor. Оборудование свободно, может быть демонтировано в любое время. Демонтаж и вывоз необходимо организовать самостоятельно. Доступно с 07.01.2026.

Состояние: б/у, Количество шлифовальных блоков 4 шт. Ширина шлифования 190 мм Высота шлифования макс. 4-180 мм Вес 4200 кг Hess Expert 4-х ленточный одинарный шлифовальный станок по дереву Ø Шлифование снизу/сверху Ø С 2 смещенными шлифовальными блоками (нижним и верхним) Ø Шлифовальные узлы (нижний и верхний) соединены последовательно в соответствии с принцип правки Ø Предварительное шлифование с крупной зернистостью (калибровка) Ø Повторное шлифование мелкой зернистостью (финишная обработка) Ø Центральная моторизованная регулировка высоты нижних шлифовальных блоков Ø Центральная моторизованная и синхронная регулировка высоты верхних шлифовальных и щеточных узлов в сборе Fpjdpfot Tqy Esx Ac Ajg шлифовальные и щеточные узлы, включая верхние транспортные узлы Ø Использование осциллирующей шлифовальной ленты (во время процесса шлифования) Ø Абсолютное подключение к электросети благодаря двигателям мощностью 5,5 кВт и большим приводным барабанам приводные барабаны Ø Шлифовальный диск из оксидной керамики для - точной геометрии поверхности - Никаких работ по перенастройке - Постоянная точность размеров - не требует обслуживания и износа Основная конструкция: Прочная, тяжелая сварная конструкция из толстостенных прямоугольных профилей с дополнительными статически рассчитанными ребрами жесткости для оптимального гашения вибраций. Демпфирование вибраций. Ступенчатые шлифовальные узлы с большими ленточными приводными барабанами Барабаны с ленточным приводом для беспроскальзывающего движения ленты. Двухточечная вытяжка для прямого и пыли с уплотнительными щетками и встроенным устройством продувки шлифовальной ленты для увеличения срока службы шлифовальных лент. Устройство для увеличения срока службы шлифовальных лент. Шлифовальные агрегаты в конструкция из толстых стальных листов как основа для гашения вибрации, плавный ход ленты. Абсолютно безлюфтовые направляющие в виде шариковых линейных комплектов из закаленных и закаленных и шлифованных валов. Регулировка высоты шлифовальных узлов с помощью специальных линейных направляющих с закаленными и шлифованными валами и направляющих кареток с предварительным натяжением. Направляющие каретки. Долговечная точность благодаря пыле- и грязезащите шариковых линейных комплектов и направляющих кареток. Крупногабаритные ролики для предварительного шлифования в качестве контактных роликов. Контактные ролики и контактные ролики и шлифовальные башмаки в сбалансированном соотношении с нагрузкой на шлифовальную ленту. Большие приводные барабаны гарантируют полную передачу мощности привода 5,5 кВт. Приводные двигатели мощностью 5,5 кВт передают мощность шлифовальных двигателей на шлифовальную ленту. Поэтому Отсутствие скольжения, стабильный ход и оптимальный отвод тепла. Это обеспечивает максимально эффективное удаление стружки. Автоматическая остановка станка в случае обрыва ленты. Визуальная индикация на панели управления и с помощью мигающего индикатора на станке. Шлифовальные башмаки для финишной обработки, полностью не требующие обслуживания и не подверженные износу, изготовлены из оксидной керамики с оптимальным теплоотводом. Натяжение шлифовальной ленты с помощью прижимных пружин соответствующего размера. Натяжение шлифовальной ленты для смены ленты с помощью пневматического устройства для чувствительного, без перекосов, наложения новых лент. Верхний шлифовальный узел и щеточное устройство с центральным приводом с цифровым дисплеем на панели управления для моторизованной регулировки толщины шлифования. регулировка толщины шлифования. Щет

Год выпуска: 2024, состояние: новый, - Высота измельчения 240 мм - Ширина измельчения 540 мм - Длина измельчения примерно 25-35 мм - Количество ножей для измельчения 2 - Диаметр ротора 600 мм - Скорость вращения ротора 590 об/мин - Двигатели подачи 4 + 3 кВт Fjdonyidbspfx Ac Aepg - Главный двигатель 45 КВт / 55 КВт / 75 КВт - 6 000 мм Конвейерная лента на входе - 2 000 мм Конвейерная лента под машиной