Машина для литья под давлением

Urpemak CC 50

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2011, ДВУХДИСКОВАЯ ОРБИТАЛЬНАЯ КРИВОШИПНАЯ ШЛИФОВАЛЬНАЯ МАШИНА С ЧПУ LANDIS LT-2 Оснащен: Gtodpfx Aortrxxjfhjw Система управления ЧПУ Landis 6400 Siemens TOUCH HMI Arobetech Steady Rest Система измерения Marposs P7 Боковой локатор Сдвоенные шлифовальные круги CBN Ротационный правщик Бабка Хвостовая бабка Блоки кондиционеров Rittal Технические характеристики: Максимальное межосевое расстояние: 680 мм

Состояние: б/у, Год выпуска: 2014, Технические детали: Максимальный диаметр шлифования: 3-220 мм Ширина управляющего диска: 500 мм Ширина шлифовального диска макс: 500 мм Вес станка приблизительно: 16 тонн. Занимаемая площадь ок.: 12 x 10 x 8 м. Диаметр шлифовального круга мин./макс.: 420-610 Диаметр шлифовального круга x ширина - внутри: 304,8 x 500 мм Диаметр управляющего диска мин/макс: 300-350 мм Gedpfet Uw Avox Afhstw В настоящее время станок предназначен для врезного шлифования Бесцентровое шлифование с интерлиньяжем и PPM Marposs; Güdel Шлифование с помощью JUPITER означает бесцентровое круглое шлифование, также с CBN по запросу. JUNKER сочетает этот метод круглого шлифования со шлифовальными кругами CBN, что открывает значительные преимущества в производительности благодаря длительному сроку службы шлифовального круга, особенно при больших объемах. К этому следует добавить одновременное снятие материала со всей поверхности Шлезвиг-Гольштейна, что обеспечивает значительное сокращение времени обработки как при крупносерийном производстве, так и при изготовлении небольших партий. Процесс шлифования с помощью JUPITER Существует два процесса бесцентрового шлифования: сквозное шлифование и шлифование с врезанием. На станке JUPITER возможны оба процесса. Области применения Проходное шлифование: Штифты и корпуса подшипников, большие кольца, меньшие кольца, детали поршней (например, для компрессоров), валы постоянного диаметра, штоки поршней (например, для амортизаторов), маленькие поршни для гидравлики и впрыска, прецизионные проволоки и штоки, поршневые пальцы. Области применения врезного шлифования: Валы роторов, детали зубчатых колес, опорные поверхности распределительных валов, трубчатые детали для собранных распределительных валов, карданные шарниры, игольчатые детали для систем впрыска, штоки клапанов, ролики бочек. *

Состояние: б/у, Палета с Т-образными пазами, подходит для DMG DMC 100 H и DMG DMC 100 U. Несколько палет еще доступны. Gedoqx Uh Nopfx Afhotw

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2013, Перемещение по X 1000 мм Перемещение по Y 550 мм Перемещение по Z 500 мм Система ЧПУ Fanuc Oi-MD Размер стола 1.100 x 500 мм Макс. нагрузка на стол 700 кг Gtodpfxjxvdtwo Afhew Конус шпинделя ISO BT-40 Обороты шпинделя 10.000 об/мин Подача бесступенчатая 24.000 мм/мин Быстрые перемещения 36/36/30 м/мин Мощность главного двигателя шпинделя 15/11 кВт Магазин инструментов на 24 позиции Система внутренней подачи СОЖ (IKZ) 20 бар Рабочее напряжение 400 В Общая потребляемая мощность 30 кВА Вес станка около 6,5 т Габариты станка около 3,35 x 2,20 x 2,67 м Стружкоуборщик 2,40 x 1,50 x 1,40 м Фильтровальная установка 0,90 x 1,40 x 1,30 м Трансформатор 0,60 x 0,55 x 0,55 м - Серийный номер: M281361B5N D - Наработка: 21.011 ч - С NC-делителем производства KITAGAWA (вызов по M-команде) - Система управления: FANUC Oi-MD - IKZ 20 бар - Стружкоуборщик

Состояние: б/у, Год выпуска: 2006, Технические детали: x-траектория: 800 мм y-путь: 800 мм z-траектория: 800 мм Скорость: 12 000 1/мин Держатель инструмента: SK 50 Управление: SIEMENS 840D shopmill Godpfxepumdcs Afhotw Устройство для смены инструмента: 240 раз Размер поддона: 630 x 630 мм Шпиндель: 52 кВт / 430 Нм Общая потребляемая мощность: 87 кВА Вес станка приблизительно: 15 тонн горизонт. Обрабатывающий центр с паллетохранилищем, поворотный стол с ЧПУ, 2-кратный сменщик паллет, IKZ 40 бар, Подготовка для инфракрасного измерительного датчика Renishaw MP 10, без датчика, Механизм контроля поломки инструмента, MQL, Воздушная струя через центр шпинделя, Вытяжка масляного тумана эл, эл. маховик, функция TRANSMIT, пакет точности, BA 4, правая дверь из ламинированного стекла, вкл. паллетную станцию FASTEMS FPC 1000 на 14 паллет, включая станцию настройки, машину для хранения и поиска, главный компьютер и 10 паллет прибл. 98 500 часов работы при включенном главном выключателе ок. 45 500 часов работы шпинделя *

Год выпуска: 2002, состояние: хорошее состояние (б/у), Производитель: Matsuura Тип: LX-O Управление: YASNAC Год выпуска: 2002 Технические характеристики Метрический стандарт США X - ось 330 мм Y - ось 300 мм Z - ось 250 мм Длина стола 540 мм Ширина стола 320 мм Нагрузка на стол 100 Gtsdpolz Rvlefx Afhew Скорость подачи по оси X 90000 мм/мин. Подача по оси Y 90000 мм/мин. Подача по оси Z 90000 мм/мин. Держатель инструмента 30 ISO/Bt/Mk Мощность шпинделя 7,5 кВт Скорость 40000 об/мин Устройство смены инструмента 30 Транспортер стружки Да Размеры (оценка) Длина 2800 мм Ширина 2600 мм Высота 28000 мм Обратите внимание: информация на этой странице получена добросовестно от нас и, по возможности, от производителя. Информация предоставлена добросовестно, но точность не гарантируется. Соответственно, вы не будете представлять или заключать договор. Мы рекомендуем вам проверить все важные детали.

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 1989, Имеется система литья под давлением из алюминия. Усилие смыкания: 2200 кН, усилие раскрытия: 71 кН, макс. ход раскрытия: 430 мм, закрытие формы: двойной перекидной рычаг, камера давления: холодная камера, положение: горизонтальное. Диаметр заполняющего поршня мин./макс.: 40мм/70мм, объем заполнения камеры давления мин./макс.: 293см³/898см³, давление литья: 1990бар, площадь абразивной обработки мин./макс.: 110см²/338см², производительность: 780 циклов/ч. Размеры зажимной плиты X/Y: 755мм/755мм, расстояние между колоннами: 500мм/500мм, высота формы мин./макс.: 250мм/600мм, мин. размеры формы X/Y: 296мм/296мм. Включает тигельную печь, выдувное устройство, автоматический дозатор и 4x шкафов управления. Имеется документация. Gtsdeucfwpjpfx Afhjw

Состояние: отличное состояние (б/у), Непрерывный круглый стол HAU R60-1800 с 60 шпинделями для заготовок, установленными по делительному кругу диаметром 1800 мм. 3 полировальные станции по 7,5 кВт каждая, полировальные валы диаметром 50 мм, максимальная ширина полировального круга: 2 x 400 мм + 1 x 280 мм, максимальный диаметр полировального круга: 420 мм, моторизованная продольная и высотная регулировка – машина оснащена полным дозирующим устройством для жидкой полировальной пасты. Дополнительные фотографии по запросу. МЫ ТАКЖЕ МОЖЕМ ПРЕДЛОЖИТЬ РЕМОНТ ИЛИ КАПИТАЛЬНЫЙ РЕМОНТ ИМЕЮЩЕГОСЯ КРУГЛОГО СТОЛА HAU (ПРЕРЫВИСТОГО ИЛИ НЕПРЕРЫВНОГО ТИПА), А ТАКЖЕ МАШИНЫ HAU, ПРИОБРЕТЕННОЙ ВАМИ ЧЕРЕЗ ДРУГОЙ КАНАЛ. Gedpfx Afom Nbubohjtw

Состояние: отличное состояние (б/у), Ширина ленты: 6 - 200 мм Толщина ленты: 6 - 0,5 мм Скорость: макс. 100 м/мин Направление работы: любое Диаметр рабочего вала: 250 мм Длина рулона: 250 мм Сердечник рулона для загрузки рулонного кольца: 190 мм Gtjdpfxsp E Ed Rj Afhew

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2011, Функциональность: полностью работоспособен, INDEX MS40-6 CNC Многошпиндельный автомат Год выпуска: 2011 Ввод в эксплуатацию: 2012 Система управления: Siemens 840D (двойной NCU) Проходимый диаметр прутка: 40 мм Суппорта Позиция 1.1: X / Z с ЧПУ Позиция 1.2: X / Z с ЧПУ Позиция 2.1: X / Z с ЧПУ Позиция 2.2: X / Z с ЧПУ Позиция 3.1: X / Y / Z с ЧПУ (Y ± 21 мм) Позиция 3.2: X / Z с ЧПУ Позиция 4.1: X / Z с ЧПУ Позиция 4.2: X / Z с ЧПУ Позиция 5.1: X / Z с ЧПУ Позиция 5.2: X / Z с ЧПУ Позиция 6.1: X / Z с ЧПУ Позиция 6.2: X / Z с ЧПУ Позиция 6.3: X с ЧПУ, Z фиксирован Подача заготовки Магазинный прутковый податчик IEMCA SIR MS40/33/P Обработка детали Лоток для деталей на позиции шпинделя 6 Конвейер для деталей на позиции шпинделя 6 Синхронизирующее устройство на позиции шпинделя 6.1 Выбрасыватель деталей Подготовка подвода СОЖ через контршпиндель Обрáботка со стороны задней бабки Оснастка в суппорте 6.2 До 3 установленных держателей инструмента Подготовка к установке вспомогательного привода Gtsdpfx Aoxndgzjfhjw Электрическая подготовка для 2 вспомогательных приводов с электронной осью (позиции 1–3), синхронно с главным и контршпинделем Электрическая подготовка для 2 вспомогательных приводов с электронной осью (позиции 4–6), синхронно с главным и контршпинделем Совместимость с вспомогательными приводами с инкрементальным энкодером (двойной модуль) Система отвода стружки и СОЖ Шарнирно-ленточный стружкоотвод (крестового типа), высота выгрузки 1200 мм, фронтальный выброс с подъемным насосом для фильтрующего блока Блок фильтрации СОЖ (50 Гц): Бак охлаждающей жидкости: 800 л Вакуумный ротационный фильтр: 650 л Пластинчатый теплообменник для охлаждения СОЖ Теплообменный насос: 80 л/мин 7 бар Насос низкого давления: 300 л/мин 4 бар Насос высокого давления: 55 л/мин 40 бар Безопасность и экология Автоматическая CO₂ система пожаротушения с оптическим/тепловым датчиком Подготовка к подключению к центральной системе вытяжки Запорная заслонка для центральной системы вытяжки масляного тумана Опции управления и NC-функции 16/16 свободно программируемых входов/выходов Функции Transmit / Tracyl (фрезерование цилиндрических путей по наружному и торцовому диаметру) Двойная передача Transmit для трансформации оси Y NC-опция: контршпиндель/многогранное точение с электронной осью Система мониторинга процесса Интегрированная система контроля ARTIS (анализ крутящего момента, тока или мощности) До 4 каналов (макс. 8 приводов), одновременный контроль 4 инструментов на позициях 1–3 До 4 каналов (макс. 8 приводов), одновременный контроль 4 инструментов на позициях 4–6