TRUMPF TruBend 5085

TRUMPF TruBend 5085

Состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2007, максимальное усилие гибки: 85 t, высота установки: 615 мм, количество осей: 6, Оборудование: Маркировка CE, документация / руководство, световая безопасностьная завеса, Длина гибки [мм]: 2210 Усилие пресса [тонн]: 85 Управление: TRUMPF TASC 6000 Часы наработки [ч]: 90816 Гидравлика включена [ч]: 57234 Стандартная комплектация: - Прочный станочный корпус цельностальная конструкция - Прижимная балка низкотемпературно отпущена для снятия внутренних напряжений - Привод верхней балки с 4 цилиндрами - Блочная гидросистема с малошумным двухконтурным насосом - Задний упор с ЧПУ по осям X и R Ledjytfrwspfx Ag Rori - Ручное крепление верхнего инструмента - Гидравлическое крепление нижнего инструмента - Ручная бомбировка - Охлаждение электрошкафа через воздушно-воздушный теплообменник - Сетевое подключение для системы управления - Стандартные устройства безопасности + Увеличенная высота установки/хода +230мм + Многоосевая система заднего упора (6 осей) + Гидравлическое крепление верхнего инструмента + ЧПУ бомбировка + BendGuard + 2 опорные консоли + Короткая парковка (190мм) + Подсветка рабочей зоны сзади + Подсветка рабочей зоны спереди

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2000, 1 б/у 4-валковый листогибочный станок Бренд Штётинг Тип ВБ 322 Серийный номер 1591 Год выпуска 2000 с управлением Acon Рабочая длина 1000 мм максимальная толщина листа 12 мм Lodpfx Ajv Ibkbsg Reri гибочная способность 8 мм Диаметр верхнего ролика 250 мм Диаметр нижнего ролика 210 мм Диаметр бокового ролика 169 мм Габариты Д 3200 мм Ш 1370 мм Высота (без опорного рычага) 1370 мм Мощность привода 6,5 кВт Вес 3,2 тонны

Состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2010, максимальное усилие гибки: 85 t, высота установки: 615 мм, количество осей: 6, Оборудование: Маркировка CE, документация / руководство, световая безопасностьная завеса, Длина гиба [мм]: 2720 Усилие пресса [т]: 85 Система управления: TRUMPF TASC 6000 Наработка [ч]: 45666 Время работы гидравлики [ч]: 13762 - Верхний привод в четырехцилиндровом исполнении Y1/Y2 - Электрогидравлический привод ползуна с пропорциональным клапаном - Система измерения хода ползуна с компенсацией прогиба по стеклянным линейкам - Современная блочная гидравлика - Сферическая подвеска и наклон прижимной балки - CNC система заднего упора - Безопасная регулировка пальцевого упора спереди - 2 шт. упорных пальца - Самоцентрирующееся, ручное, закалённое крепление верхнего инструмента для вертикальной смены инструмента - Закалённое, ручное крепление нижнего инструмента - Программируемое перемещение нижнего инструмента (ось I) на 2 позиции - Плоская передняя крышка Lrsdpfjytfqmjx Ag Rsi - Современное защитное ограждение - Знак CE - Зажим масляного охладителя - Увеличенная высота установки - 6-осевой задний упор - Гидравлический зажим верхнего инструмента - Гидравлический зажим нижнего инструмента - CNC-бомбировка - CNC-ось I - BendGuard - Подготовка для ACB - 2 опорные консоли

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2015, моточасы: 61 469 h, производитель контроллеров: TRUMPF, модель контроллера: TASC 6000, Данный станок TRUBEND Cell 5000 с расширенной версией TruBend 5085 (2720 мм x 850 кН) и BendMaster 60 был изготовлен в 2015 году. Первая в мире автоматизация гибки с распознаванием изображений для максимальной гибкости. Детали из листового металла весом до 40 кг, технология 6-осевых датчиков обратного хода. Максимальная точность повторения благодаря технологии датчиков угла (ACB) в автоматическом режиме. Станок имеет устойчивую цельностальную раму, электрогидравлический верхний привод и современную блочную гидравлическую систему. Блок управления - TRUMPF TASC 6000 с 15-дюймовым сенсорным экраном и сетевыми возможностями. Идеально подходит для точных гибочных операций, рассмотрите возможность приобретения этого листогибочного станка TRUMPF TruBend Cell 500. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации об этом станке. • Станок: TruBend 5085 (2720 мм x 850 кН) с BendMaster 60 • Стабильная цельностальная рама станка • Прижимная балка со сферическим подшипником и регулировкой наклона • Электрогидравлический верхний привод с 4-цилиндровой технологией • Большой зазор между кромками • Плоские передние крышки • Современная гидравлика блока • Электронный баланс давления • Измерительная система со стеклянной шкалой и пружинной компенсацией • Гидравлическое масло в машине (смазка на весь срок службы) • Масляный радиатор • Охлаждение шкафа управления через теплообменник воздух-воздух • Современный дизайн станка • Стоп/задний калибр • Система остановки • Система обратного отсчета: 2 оси (X и R) • Зажим инструмента Lrsdpfox Imqljx Ag Rei • Верхний держатель инструмента, ручной зажим, закаленный • Нижний держатель инструмента, гидравлический зажим, закаленный • Смещение нижнего инструмента, 2 положения, пневматическое • Коронка • Ручная коронка • Управление • TRUMPF TASC 6000 • Графическое программирование мастерской • Windows XPe (встроенная), Pentium 4, 2,8 ГГц • 2 ГБ ОЗУ • 15-дюймовый сенсорный экран • Сетевое подключение • Телесервис через модем • Управление • Панель управления с ЖК-клавиатурой и ножным переключателем • Коммуникационная шина • Безопасность • Стандартные устройства безопасности • Защитное устройство BendGuard для верхних инструментов до 390 мм • Маркировка CE Дополнительное оборудование • Автоматизация TRUMPF BendMaster (стандартные функции) • Робот/ манипулятор • Устойчивое основание и манипулятор из литого под давлением алюминия • Грузоподъемность 60 кг (заготовка плюс захват) • Низкопрофильная сварная напольная направляющая • Датчик листового металла для обнаружения контуров • Поворотный проход для легкой смены захвата • Муфта захвата на станке BendMaster • Датчики для 4-осевой системы обратной калибровки • Электрические приводы • Обнаружение двойного листа • Станция передачи захватов с ЧПУ • Генерация вакуума для всасывающих захватов • Управление • Управление с помощью ПК TRUMPF с панелью управления • Телесервис через модем • Управление с помощью экрана, мыши и клавиатуры • Безопасность • Защитное ограждение с дверью доступаПервая в мире автоматизация гибки с распознаванием изображений для максимальной гибкости Детали из листового металла весом до 40 кг, технология 6-осевого датчика обратного ходаМаксимальная точность повторения благодаря технологии датчиков угла (ACB) в автоматическом режиме работыTruBend 5085 (2720 мм x 850 кН) с BendMaster 60

Состояние: б/у, Год выпуска: 2010, фрезерные станки Ход по оси X: 760 мм Ход по оси Y: 510 мм Ход по оси Z: 610 мм Машина HSC Количество осей: 3 фрезерный станок / обрабатывающий центр Управление: Hurco WinMax Крепление шпинделя: SK - A40 Скорость вращения шпинделя: 12000 об/мин Размер стола X: 1020 мм Размер стола Y: 508 мм макс. вес заготовки: 1350 кг Устройство смены инструмента: 24-позиционное Мощность привода: 13,5 кВт Крутящий момент: 214 Нм Ускоренный ход: 35 м/мин охлаждение шпинделя Lsdpsv D U Apofx Ag Rsri конвейер для стружки

Состояние: б/у, Год выпуска: 1969, Диаметр колеса - макс. 160,175 мм. Ширина колеса 355 мм Модуль - макс. 4,5 Отверстие шпинделя 75 мм Ширина центра 410 мм Количество зубьев - мин 2, 3. Диаметр фрезы макс. 115 мм. Длина фрезы макс. 105 мм. Межцентровое расстояние между фрезой и заготовкой – макс. 138 мм. Расстояние по оси между фрезой и заготовкой – мин 30 мм. Фрезерная головка - поворачивается на 120° Скорость фрезы 70–400 об/мин. Осевые подачи 0,25–4,0 мм/об. Радиальные подачи 0,09–1,5 мм/об. Общая потребляемая мощность около 9,5 кВт. Вес машины около 3,5 т. Требуемое пространство примерно 1730x1400x1440 мм. Оборудование/аксессуары: - Сменные колеса. Lrsdsvzhf Sjpfx Ag Rei - фрезерные оправки - Зажимные устройства - Документация

Состояние: капитальный ремонт (б/у), Год выпуска: 2025, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 7/61, Производственное происхождение Швейцарский Напряжение 380/50/3 Чистый вес прибл. 760 кг Размеры прибл. 1250x1000x1700 мм ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ ПОТЕНЦИАЛ РАБОТЫ Travel X и Y 200x200 мм Вертикальный ход скольжения 250 мм Ход бурового шпинделя 70 мм Макс. свободный проход между столом и носом шпинделя 330 мм Свободный проход между колонной и центром шпинделя 260 мм Максимальная производительность сверления (сталь) 10 мм Максимальная производительность 50 мм Lrjdpfx Agjd Amgke Rei ТАБЛИЦА Полезная площадь 400x300 мм Допустимая нагрузка 100 кг Путешествия X и Y через двигатели Количество T-слотов 6 (продольный) СУШИЛИНГГИЧЕСКИЙ ГОЛОВАЙ Шпиндель конус морзы 0 Скорость вращения шпинделя 150-3000 об/мин Подача бурильного шпинделя 0,015 мм/т РЕШЕНИЕ Прямое считывание на разделенных барабанах 0,01 мм Прямое считывание на верньерах 0,001 мм Гарантированная точность при перемещении направляющих 0,002 мм. МЕАСУРА Измерительная система прямая, оптическая Элементы мерного градуированного правила, дивизион 1 мм Проекционные экраны считывания Смещение нулевой точки да Прямой отсчет 0,001 мм Гарантированная точность позиционирования 0,002 мм Установленная мощность 1,2 кВт ошибки и пропуски, за исключением данных, предоставленных без обязательств Инвентаризация Nr.2160006, машина оборудована : 1 поворотный стол Ø 220 с оптической мерой 1 центрирующий микроскоп с 3-точечной подвеской, зумом 40х, осветлением 1 устройство центрирования с крышкой компаратора с циферблатом. 3 мм. МТ0 1 центрирующий пункт МТ0 1 трассировочный инструмент с пружинной точкой МТ0 1 центральный удар МТ0 1 патрон для центрирующих сверл MT0 1 самозажимной сверлильный патрон 0-5 мм, МТ0 1 сверлильная головка типа 0, крышка. 0,5-30 мм, МТ0 1 выравнивающий стопа w [...]

Состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2023, степень автоматизации: автоматический, часы работы лазера: 2 800 h, мощность лазера: 6 000 Вт, скорость позиционирования: 280 м/мин, Оборудование: Маркировка CE, аварийная остановка, охладительный агрегат, световая безопасностьная завеса, сменщик сопел, удаление дымовых газов, удаление пыли, централизованная система смазки, TruLaser 5030 fiber L76 6 кВт + LiftMaster Linear + материал-буфер, малогабаритная система хранения Lrsdpfoyah Rcex Ag Roi ОСНОВНАЯ МАШИНА: TruLaser 5030 fiber (L76) Машина • Рабочая зона: 3000 × 1500 мм • Коробчатая рама • Продольный ленточный транспортер • Приводная система для высокоточной обработки • Привод портального типа с линейными прямыми приводами • Охладитель для лазера и машины (вода/воздух) • Освещение рабочей зоны • Пилотный лазер • Система распыления • Автоматическая очистка сопла • Интегрированные электрические шкафы • Интегрированный шкаф • Закрытое световодное направление (LLK) • Сигнальная лампа состояния машины • Устройства транспортировки и установки Лазер TRUMPF • Возбуждение лазера диодами-насосами • Управление мощностью лазера Режущая голова • Универсальный режущий модуль с полностью адаптивной линзовой системой • Защитное стекло • Онлайн-мониторинг состояния защитного стекла • Динамический контроль фокуса • Автоматическая центровка сопла Управление • Быстрое доизготовление • Система управления SINUMERIK • Эргономичная панель управления с 21,5" широкоформатным мультисенсорным цветным дисплеем • Интегрированные технологические данные • Автоматическое отключение • Программируемый выбор давления/режущего газа • Микросварка • Интерфейс удалённой поддержки • Производственный планировщик • Обработка нескольких листов • Condition Guide (Гид по состоянию) • Cutting Guide (Гид по резке) Функции • AdjustLine • BrightLine fiber • Smart Nozzle Automation • DetectLine • Drop&Cut • Интегрированная камера 1 для контроля процесса • ControlLine • FastLine • FlyLine • FocusLine • NitroLine • PierceLine • PlasmaLine • Пакет Fusion cut performance • Пакет для высокоскоростной резки • Пакет для резки меди • Пакет для резки латуни Передача данных • USB-интерфейс • Сетевой интерфейс RJ45 • Online Update Manager Безопасность • CE-маркировка и соответствие директиве EC по оборудованию • Световые барьеры • Компактная многокамерная система аспирации пыли • Электрическая раздвижная крыша • Закрытый защитный кожух с сертифицированными смотровыми окнами справа и слева Расширенная стандартная комплектация • Компактный вытяжной фильтр • Опорные решетки из мягкой стали • Питание лазера через машину • Автоматический сменщик поддонов по продольной оси • Температура окружающей среды для машины: 5–35°C / 45°C • Smart View MT готов • Согласие на использование данных • Nanojoints • Smart Rerun / Purchase • Внешний твердотельный лазер TruDisk 6001 с BrightLine fiber ОПЦИИ Пакет Highspeed Eco для резки • Высокоскоростная резка с минимальным расходом газа Пакет для резки толстолистового металла Предфильтр для азота и кислорода • Фильтрация частиц в линиях подачи азота и кислорода как предфильтр. Фильтрующий элемент вне машины Easy Filter • Для ежегодной обработки использованной охлаждающей воды • Обычная замена воды не требуется Беспроводной пульт управления

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2014, моточасы: 48 274 h, количество осей: 6, усилие прессования: 326 t, Этот листогибочный пресс TRUMPF TruBend 7036 был произведен в 2014 году. Он оснащен прочной стальной сварной рамой, электрогидравлическим верхним приводом и системой 2D-графического управления DA 69 на цветном экране с диагональю 10,4 дюйма. Станок оснащен задним калибром с ЧПУ с 6 осями, гидравлическим зажимом инструмента и коронкой с ЧПУ для точной гибки. Регулярно обслуживается по контракту на техническое обслуживание TRUMPF. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации об этом станке. • Свободный зазор между колоннами: 3680 мм • Высота установки: 535 мм • Система управления: 2d графическое управление da 69 на окнах с 10. 4" цветной экран • Электрооборудование: для трехфазного тока 400 v / 50 hz • Машина проходила ежегодное техническое обслуживание • Заключен договор на техническое обслуживание • Прочная рама станка, сварная цельностальная конструкция • Прессовая балка с высокой прочностью на изгиб • Высокодинамичный электромеханический прямой привод (моментный двигатель) • Электрогидравлический верхний привод через пропорциональные клапаны • Современная блочная гидравлика • Индуктивная система измерения длины с температурной компенсацией • Система обратного калибра с ЧПУ: 3-осевая (X1, R1, Z1) и 6-осевая опции • Реечный привод для осей X и R • Безопасное, доступное спереди перемещение стопорных пальцев • Система верхнего держателя инструмента Modufix, самоцентрирующийся, ручной зажим • Ручной нижний держатель инструмента для штампов EV, закаленный, программируемое смещение • Встроенное управление TRUMPF TASC 6000 • Программирование в числовом цехе • Встроенная операционная система Windows XPe, Pentium M 1,1 ГГц • 1 ГБ ОЗУ • 15-дюймовый сенсорный экран • Работа в сети, телесервис через модем • Климат-контроль шкафа управления • Боковые защитные дверцы с петлями и задняя защитная крышка • 2-кнопочный ножной переключатель для работы стоя или сидя • Светодиодное освещение задней рабочей зоны • Светодиодное освещение передней рабочей зоны • Эргономичный пакет: удобная передняя рабочая поверхность и подставка для ног • 2 кронштейна для хранения и 2 лотка для документов • 24000 часов работы, тормоза заменены в 2024 году • Инструменты обслуживаются компанией TRUMPF, все в допуске Дополнительное оборудование • Система Backgauge с 5 осями и климат-контролем шкафа управления • Верхний зажим инструмента: гидравлический и закаленный • Зажим нижнего инструмента: гидравлический • Коронка с ЧПУ • Защитное устройство BendGuard Ledpfx Aox D D Hyeg Reri • Ножной переключатель • 2x передние опорные консоли • 1х гибочное приспособление с парковочным положением 900 мм • Удлинитель стола для основного стола / дополнительного стола Technical Specification Bending Length 1020 mm

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2016, Блок управления Бренд: OKUMA Ledpfxsx D R Uws Ag Reri Модель: OSP-P300S-H Перемещения Перемещение по оси Y: 160 мм Дополнительное оборудование Комплект для обработки по оси Y: Винтовая интерполяция / функция точения по оси Y с использованием инструментальных державок с выносом / преобразование координат / система двойного давления зажима основного патрона через M-коды (без обратного воздействия) / система двойного давления зажима суб-патрона через M-коды (без обратного воздействия) Автоматическая смена инструмента (ATC) на 60 позиций / подготовка к подаче СОЖ под высоким давлением: 70 бар / внешний насос СОЖ: 0,8 кВт, 6 бар, 20 л/мин / электрическая ориентация шпинделя / воздушная продувка для очистки патрона Система предотвращения столкновений (CAS) / подготовка к установке конвейера для стружки / крупногабаритный шпиндель ASA 6": 22/15 кВт, 3800 об/мин / высокоточное позиционирование по оси C / непрерывная ось B / магазин инструмента на 60 позиций / программа с разрешением 0,1 мкм / библиотека API 2 для OSP-P300S / стандартный правый стружечный конвейер / насос охлаждающей жидкости 15 бар, 20 л/мин / фильтрационный блок с 4 тканевыми фильтрами (25 мкм), насос 15 бар, 20 л/мин Патрон SCHUNK ROTA THW+260-81R A8 с гидравлическим цилиндром KITAGAWA SS1770 для основного шпинделя Big Bore Патрон SCHUNK ROTA THW+215-66 A6 с гидравлическим цилиндром KITAGAWA SS1452 для суб-шпинделя Комплект для обработки по 5 осям: Super NURBS по 5 осям / векторное управление / интерфейс DNC-DT / контроль положения инструмента / 3D-преобразование координат / винтовая интерполяция (включая ПО для профилирования по наклонным плоскостям) Этот 5-осевой токарно-фрезерный центр OKUMA MULTUS B300 II W был изготовлен в 2016 году. Оборудован шпинделем ASA 8 с частотой вращения до 5000 об/мин и пропускной способностью прутка 65 мм, максимальный диаметр точения — 630 мм. Машина включает подготовку к подаче охлаждающей жидкости под давлением 70 бар, непрерывную ось B с HSK63 и магазин инструмента на 60 позиций, что оптимизирует как токарные, так и фрезерные операции. Если вы ищете качественные токарно-фрезерные операции, обратите внимание на этот станок OKUMA. Для получения дополнительной информации свяжитесь с нами. Типы применения Точение