АБКАНТПРЕССЕ

TRUMPF TruBend 1060

Состояние: отличное состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2003, номер машины/транспортного средства: NOH366, ABUS ELV мостовой кран, кран-балка, кран для цеха, кран. Кран имеется в 3 одинаковых экземплярах! Грузоподъёмность / рабочая нагрузка 5 т — 5000 кг Ширина колеи 14260 мм, внешний размер около 14500 мм Год выпуска 2003, с радиоуправлением и напольным пультом в резерве Высота подъёма 6 м Строительная высота от верхнего края крана до крюка около 900 мм Длина головной балки с буфером около 280 см Hfodpfx Apsxtyvpeheg Дополнительные данные будут предоставлены позже Кран демонтирован и готов к немедленной отгрузке Очень хорошее состояние, имеется технический паспорт Также в наличии консольные и настенные краны Системы Demag KBK и Abus HB, а также Errikla, Hadef, Stahl KT 2000 и др. Доставка транспортной компанией возможна, пожалуйста, уточняйте по почтовому индексу Самовывоз предпочтителен

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2017, Функциональность: полностью работоспособен, Vemag HP20E с формующим устройством Vemag BC236. Полная линия 2017 года, использовалась очень мало с момента покупки! Идеально подходит для производства бургеров, фрикаделек, чевапчичей и т.д. Hsdpfx Apexrnq Sshofg

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Длина стола / длина заготовки: 6500 мм Ширина стола / максимальный диаметр трубы: 230 мм Количество режущих головок: 1 Hodpfowh Uldsx Aphefg Управление: ЧПУ Максимальный вес заготовки: 300 кг Скорость перемещения: 91 м/мин Вес станка: 5750 кг Габаритные размеры (ДxШxВ): примерно 12900 x 2370 x 2650 мм Трубный лазер с автоматическим загрузчиком T-Loader Комплектация: 1. Лазерный источник Bodor Power мощностью 6 кВт 2. Лазерная режущая головка Bodor Genius с автофокусом 3. Система управления Bodor Thinker 3.0 4. Пневматический патрон 5. Адаптивная регулировка силы зажима кулачков 6. Серво-зажим с функцией отслеживания заготовки 7. Поддержка составных прижимных роликов 8. Активная система предотвращения столкновений 9. Автоматическая инспекция труб 10. Автоматическое обнаружение и позиционирование кромки трубы 11. Автоматическая регулировка газа для резки 12. База данных режимов лазерной резки 13. Экономичная форсуночная система постоянного воздуха 14. Интеллектуальное напоминание о необходимости технического обслуживания 15. Подключение к WIFI 16. Водоохлаждение 17. Система удаления дыма/вытяжка 18. Комплект расходных материалов 19. Вспомогательное устройство подачи T-Loader: - Однокнопочная настройка - Сигнализация отсутствия материала - Автоматическая загрузка - Антицарапающая система для труб - Основной замок безопасности - Диапазон размеров труб: Круглая труба: 20–220 мм Квадратная труба: 20–220 мм Прямоугольная труба: 220 мм ≥ сторона ≥ 20 мм - Максимальный вес трубы: 300 кг - Диапазон длины загружаемой трубы: 4500–6500 мм - Максимальный вес загрузки: 1800 кг РЕЖУЩАЯ СПОСОБНОСТЬ: Сталь (углеродистая): 16 мм Нержавеющая сталь: 12 мм Алюминий: 10 мм ТОЛЩИНА СТЕНКИ ДЛЯ УГЛЕРОДИСТОЙ СТАЛИ (мм): Если диаметр < 50 мм: толщина стенки = 1,2 мм Если диаметр = 50 мм: толщина стенки = 2,5% × диаметр Максимальная длина готовой детали: 4500 мм ОПЦИЯ: LANTEK FLEX3D TUBES PLUS

Состояние: отличное состояние (б/у), Технические данные: Рабочая длина: 4100 мм Ширина между стойками: 3650 мм Усилие прессования: 220 тонн Система ЧПУ: OPERATOR OPII графическая Размер цветного экрана: 14" Управляемые оси: Y1/Y2; X1/X2; R1/R2; Z1/Z2 Моторизованный регулируемый задний упор Вылет: 300 мм Ход: 180 мм Автоматическая бомбировка Мощность двигателя: 17 кВт Hodpfeykkrkjx Aphjfg Размеры (Д x Ш x В): ок. 4800 x 2300 x 2900 мм Вес: ок. 17 тонн Комплектация: Новый инструмент AMADA Продавец не несет ответственности за орфографические или технические ошибки передачи данных. Машина находится в визуальном, техническом и износном состоянии, соответствующем возрасту; подержанное оборудование продается без каких-либо гарантий.

Состояние: новый, Год выпуска: 2020, Гравировальный станок с ЧПУ MÜLLER LCF - 2 Путешествие: X 375 мм Y 570 мм Z 90 мм Technische0.321020121002 Daten: Размер стола 700 мм x 480 мм Вес: 50 кг Наружные размеры: Длина: 700 мм Ширина: 500 мм Высота: 350 мм Аксессуары : Калькулятор Экран Клавиатура Hfsdof Tnf Ujpfx Aphog Мышь Программное обеспечение Контроль кресс-фреза вакуумный насос Клапан-спрей С этим верчом. Цанги и фрезы - НОВИНКА

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2015, - Б/У - ВОЛОКОННЫЙ ЛАЗЕРНЫЙ СТАНОК С СМЕННЫМ ПОДДОНОМ И СИСТЕМОЙ ЗАГРУЗКИ/ВЫГРУЗКИ ПЕРЕМЕЩЕНИЕ ПО ОСИ X: 4000 мм ПЕРЕМЕЩЕНИЕ ПО ОСИ Y: 2000 мм ПЕРЕМЕЩЕНИЕ ПО ОСИ Z: 115 мм Hjdsxqtx Sjpfx Aphsfg БЫСТРЫЕ ПЕРЕМОЩЕНИЯ X-Y-Z: 245 м/мин РАБОЧАЯ ЗОНА: 4000 x 2000 мм ДОПУСТИМАЯ НАГРУЗКА НА СТОЛ: 1250 кг ИСТОЧНИК: TRUDISK 5001; 5000 Вт ВЕС: 15000 кг ГАБАРИТЫ: 10900 x 5700 x 2400 мм ПРИМЕЧАНИЕ: СИСТЕМА ЗАГРУЗКИ/ВЫГРУЗКИ LIFT MASTER COMPACT

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2016, Обрабатывающий центр Производитель KNUTH Тип EcoMill 350 CNC Hedpfotiauhox Aphefg

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2012, моточасы: 33 318 h, усилие прессования: 87 t, общая ширина: 1 800 мм, общая высота: 2 840 мм, общий вес: 8 300 кг, производитель контроллеров: TRUMPF, модель контроллера: TASC 6000, длина продукции (макс.): 3 020 мм, количество осей: 6, Этот 6s TRUMPF TruBend 5085 был произведен в 2012 году. Он обладает усилием прессования 850 кН и длиной гиба 2 210 мм, что делает его пригодным для выполнения различных гибочных работ. Интерфейс управления Touchpoint TruBend обеспечивает удобное управление. Рассмотрите возможность приобретения этого листогибочного станка TRUMPF TruBend 5085. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации. Hsdeyhp Edepfx Aphjfg • Часы работы: Машина 33 318 ч; Гидравлика 15 786 ч. • Клиренс: 1 750 мм • Полезная высота установки: 385 мм (опционально увеличивается: 615 мм) • Глубина горловины: 420 мм • Интерфейс управления: Touchpoint TruBend • Макс. Скорость по оси Y (рабочий шаг, опция): 25 мм/с Technical Specification Bending Length 2210 mm

Состояние: новый, Идеальный слой для длительной защиты. Порошковая окраска — высокоэффективный и широко используемый метод нанесения защитного и декоративного покрытия на различные типы поверхностей. Это процесс сухой отделки, при котором на основу наносится мелкий порошок смолы, пигментов и добавок. Порошок электростатически заряжен, благодаря чему он равномерно прилипает к поверхности и образует однородное покрытие. Для достижения оптимальной адгезии и долговечности поверхность сначала тщательно очищается и подготавливается. Масла, грязь и другие загрязнения удаляются, обеспечивая чистоту поверхности. Это крайне важно для эффективного сцепления порошка с основой и получения прочного и долговечного покрытия. Hfsdpfx Asun Sd Ujphjg Компоненты системы порошковой окраски Система порошковой окраски обычно состоит из различных компонентов и оборудования, необходимых для нанесения и отверждения порошковых покрытий. Покрасочная камера и зона покраски Кабина обеспечивает чистую среду для процесса нанесения и равномерное распределение порошка. 🎨 Пистолет для порошковой окраски Для нанесения порошкового покрытия на заготовку используется пистолет для порошковой покраски. 💨 Система подачи порошка Система подачи порошка состоит из бункера или контейнера, в котором хранится порошковый лакокрасочный материал. Обычно оно включает в себя такое оборудование, как порошковые насосы, подающие шланги и порошковые сита для транспортировки порошка из хранилища в распылительный пистолет. 🔄 Устройства предварительной обработки Системы предварительной обработки используются для подготовки основания перед нанесением порошкового покрытия. Сюда входят такие процессы, как очистка, обезжиривание, ополаскивание и обработка поверхности для обеспечения хорошей адгезии и долговечности покрытия. 🧼 Печь для полимеризации Печь для отверждения является важнейшим компонентом системы порошковой окраски. Он используется для нагревания покрываемой поверхности до нужной температуры, чтобы порошковое покрытие могло расплавиться, растечься и затвердеть, образуя прочную поверхность. Печь обычно состоит из конвейерной системы или стеллажей для транспортировки покрытых деталей через камеру печи. 🔥 Система вытяжной вентиляции На заводе будет установлена система вытяжки для удаления излишков порошка, паров и летучих соединений, образующихся в процессе нанесения покрытия. Он помогает поддерживать чистую и безопасную рабочую среду для персонала и предотвращает накопление частиц порошка в воздухе. 🌬️ Ищете решение для порошковой окраски? Ищете индивидуальное решение по порошковой окраске? Мы специализируемся на поставке индивидуальных решений по порошковому покрытию в соответствии с вашими индивидуальными требованиями. Независимо от того, есть ли у вас особые требования к цвету, замысловатый дизайн или сложные основания, наша опытная команда готова предоставить исключительные результаты. 💡 Свяжитесь с нами сегодня, чтобы обсудить ваши требования и позволить нам разработать для вас индивидуальное решение по порошковому покрытию. 📞 Свяжитесь с нами сегодня!

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 88 кВт (119,65 л.с.), температура: 220 °C, отопительная мощность: 30 кВт (40,79 л.с.), высота заготовки (макс.): 1 500 мм, длина заготовки (макс.): 500 мм, изоляционный материал: Steinwolle, толщина изоляции: 150 мм, макс. ширина заготовки: 500 мм, Объем поставки: 1. предварительная химическая обработка путем распыления (в циклическом процессе) 2. сушилка 3. система порошковой окраски 4. печь для отверждения порошка 5. конвейерная технология, полуавтоматическая 6. электрическая система управления Площадь зала/пола Площадь пола, занимаемая системой, макс. 12 000 x 6 500 мм Пол зала Промышленный пол Размеры заготовок Макс. Размеры деталей L= 500 мм, H= 1 500 мм, W= 500 мм Ассортимент стальных деталей Конвейерная технология Цепной конвейер P&F в циклическом режиме, полуавтомат Предварительная обработка Химическая Энергоснабжение Электроэнергия На месте (макс. 88 кВт) Газ На месте Сжатый воздух На месте Вода На месте Hodpfjulwg Njx Aphefg Расчет Тип системы Циклическая система Скорость транспортировки 3,2 м/мин Длина одного цикла L = 1 600 мм Время движения цикла: Tm = 1,6 метра : 3,2 метра/мин = 0,5 минуты Время остановки цикла: Ts = 8,5-12 минут Общее время цикла Tt = Tm + Ts = 9-12,5 мин. Электрическая энергия: Общая мощность 88 кВт мин. среднее потребление 60 кВтч макс. среднее потребление 70 кВтч