Внутришлифовальный и плоскошлифовальный станок

Tripet TST201 CNC

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2014, Обороты шпинделя: 170 – 18 000 об/мин Масса станка: ок. 7,5 т Габариты (Д x Ш x В): ок. 5,00 x 4,00 x 2,20 м --> Модернизация системы управления (2014 г.) на Siemens Sinumerik 840D Solutionline --> Капитальный ремонт новой системы управления в 2016 г. --> Технические данные: Диаметр шлифования: 20 – 300 мм Диаметр вращения: 350 (500) мм Длина заготовки: 300 (1300) мм Рекомендуемая глубина шлифования до: 300 мм --> Ход шлифовального стола по оси Z (общий): 650 (950) мм Разрешение: 0,001 мм Быстрая подача: 12 м/мин Скорость рабочего хода шлифования: 0 – 9,99 м/мин Скорость подачи: 0 – 99,99 м/мин Пошаговая подача при переключении: 0 – 0,999 мм --> Ход шлифовального стола по оси X (общий): 150 мм Разрешение: 0,001 мм / Ø Быстрая подача: 5 м/мин/оборот Скорость рабочего хода шлифования: 0 – 5 м/мин/оборот Скорость подачи: 0 – 99,99 м/мин/оборот Пошаговая подача при переключении: 0 – 0,999 мм / Ø --> Возможность поворота шпиндельной бабки заготовки: Ось B: -32° (-23°) / +2° Разрешение: 0,0001° (0,36") --> Ход по оси U (общий): 300 мм Gedpfxow Intao Ahpoub Разрешение: 0,001 мм / Ø Скорость перемещения: 5 м/мин --> Высота центров над столом для заготовок: 200 (300) мм Высота центров над шлифовальным столом: 330 (430) мм Проход шпинделя заготовки: 50 (70) мм Оригинальный год выпуска: 1988

Состояние: отличное состояние (б/у), Длина шлифования без магнитной плиты: 1500 мм Максимальная ширина шлифования 750 мм Длительное путешествие. Ось X: 1520 мм Поперечное движение. Ось Y: 650 мм Ход по высоте по оси Z: 690 мм Диаметр шлифовального круга 406 x 100 мм Скорость вращения шпинделя: 1400 об/мин Вес: 8600 мм Аксессуары: Магнитный лоток Брайона 1000 x 500 мм Электронное управление Elcon 3 Gjdpfx Aowlh Adohpoub

Состояние: б/у, Год выпуска: 1992, скорость шпинделя (мин.): 7 500 об/мин, максимальная скорость шпинделя: 24 000 об/мин, 4 двигателя - шлифовальные шпиндели (жидкостное охлаждение, защитный воздух / туманное масляное смазывание) включая преобразователь частоты REFU HF, например, для питания шпинделей станка Voumard 400 CNC T4. Шлифовальный шпиндель GMN TSSV 170-7500 7 500 об/мин, 350В, 19,3А, 7,5кВт, 250 Гц Шлифовальный шпиндель Voumard BM15-170 15 000 об/мин, 350В, 35А, 18кВт, 250 Гц Шлифовальный шпиндель Voumard BM18-15032 18 000 об/мин, 350В, 28,5А, 12кВт, 600 Гц Шлифовальный шпиндель Voumard BM24-150 24 000 об/мин, 350В, 27А, 12кВт, 800 Гц REFU HF-Umformer 316/25 Высокочастотный преобразователь (инвертор, частотный преобразователь) Gujdpfxsl Tn Afj Ahpob Частотный преобразователь для питания мотор-шпинделей Инструментальный шпиндель GMN, мотор-шлифовальный шпиндель Шпиндели полностью работоспособны, продаются без гарантии – год выпуска ок. 1992 В наличии комплект различных валов-шпинделей / оправок для шлифовальных кругов для этих шпинделей, возможно отдельное приобретение. Цена и подробности по запросу. Все технические данные приведены с возможными опечатками/ошибками. Продажа осуществляется исключительно в страны Европейского союза.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2013, Диаметр шлифования 140-355 мм Длина шлифования 3000 мм Высота центров 260 мм Вес станка ок. 8,3 т Требуемое пространство ок. 8500 x 3500 мм В 2013 году полностью капитально отремонтирован и установлен новый ПЛК Siemens S7. Gujdpsynmpysfx Ahpob Бесступенчатая регулировка скоростей, балансировочный блок, Внешне-круглошлифовальный станок SA 6Ux3000 Год выпуска 1981 Ретрофит 1 x 2013 SERWEMA Максимальный диаметр шлифования / с задней бабкой 140 мм Максимальный диаметр шлифования / без задней бабки 355 мм Максимальная длина шлифования 3 000 мм Высота центров 260 мм Максимальный вес заготовки 500 кг Требуемое пространство станка 8500 x 3500 мм Вес станка 8500 кг

Состояние: хорошее состояние (б/у), Круглошлифовальный станок Studer S30-12 ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Основные размеры Высота по центру: 125 мм Ширина по центру: 400 / 700 / 1025 мм Наибольший продольный путь скольжения: 400 / 700 / 1000 мм Guodpfx Aevca Izohpsb Продольные салазки Скорость стола: 50 - 5000 мм/мин Задержка реверса: 0-6 с Наименьшее автоматическое перемещение: 1,5 мм Макс. ход: 400 / 700 / 1020 мм Макс. Наклон стола: 12 / 30 / 78° Поперечный суппорт Диапазон поворота: +- 45° Быстрая регулировка: 40 мм Траектория подачи с маховиком: 20 мм Наибольшая глубина погружения: 1,7 мм Шлифовальная бабка Диаметр х ширина х отверстие шлифовального диска: 450 х 80 х 203 мм Скорость: 1340 / 1500 1625 / 1800 / 2000 / 2200 об/мин Регулировка грубости: 210 мм Бабка для обработки заготовок Диапазон поворота: 0 - 90 Диапазон скоростей: 30 - 675 об/мин Монтажный конус: Морзе 5 Цанги: W25 Хвостовая бабка Монтажный конус: Морзе 3 Ход регулировки центра: 30 мм Общая потребляемая мощность: 5 / 8,25 кВт За правильность, полноту и актуальность информации ответственности не несет.

Состояние: б/у, ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ - Количество осей: 7 - Количество шпинделей: 2 - Количество револьверных головок: 2 ГЛАВНЫЙ ШПИНДЕЛЬ - Посадочный размер шпинделя: A2-5" - Мощность привода шпинделя: 11 [кВт] - Скорость вращения шпинделя: 6000 [об/мин] - Максимальный диаметр проходящей прутковой заготовки: 51 [мм] Gjdsw Efgaopfx Ahpjub - Максимальный обрабатываемый диаметр: 195 [мм] - Минимальное разрешение по оси C: 0,001 [град] ПРОТИВОШПИНДЕЛЬ - Посадочный размер шпинделя: A2-5" - Мощность привода шпинделя: 7,5 [кВт] - Скорость вращения шпинделя: 6000 [об/мин] - Максимальный диаметр проходящей прутковой заготовки: 42 [мм] - Минимальное разрешение по оси C: 0,001 [град] ПЕРЕМЕЩЕНИЯ - Перемещение по оси Z: 400 [мм] - Перемещение по оси X: 150 [мм] - Быстрый ход: 36 [м/мин] - Расстояние между шпинделями: 600 [мм] РЕВОЛЬВЕРНАЯ ГОЛОВКА 1 - Количество позиций: 24 - Количество приводных позиций: 12 - Перемещение по осям X/Z: 400/150 [мм] - Перемещение по оси Y: +/- 40 [мм] - Скорость приводных инструментов: 6000 [об/мин] - Мощность приводных инструментов: 7,1 [кВт] РЕВОЛЬВЕРНАЯ ГОЛОВКА 2 - Количество позиций: 9 ЭЛЕКТРОСНАБЖЕНИЕ - Напряжение питания: 400 [В] ГАБАРИТЫ И ВЕС - Требуемая площадь: 3072 x 1974 [мм] - Высота станка: 1799 [мм] - Масса станка: 6500 [кг] ОСНАЩЕНИЕ - Система управления: Fanuc 0i-TF PLUS - Интерфейсы: Ethernet / RS232 / USB / PCMCIA - Программирование Teach-In - Трёхцветный сигнальный маяк - Бак для СОЖ * Внутренняя подача СОЖ (ИКС) - Транспортер стружки: DROITE LNS MH500 - Система измерения инструмента - Устройство для извлечения деталей - Ленточный транспортер для деталей - Предусмотрена возможность подключения пруткового податчика - Электрический трансформатор

Состояние: как новая (выставочная машина), Год выпуска: 2026, Высота центров: 181 мм Максимальное расстояние между центрами: 1000 мм Максимальный диаметр обрабатываемой детали: 360 мм Максимальная нагрузка при подвесном креплении: 1000 Н (100 кг) Максимальная нагрузка между центрами: 3000 Н (300 кг) Ось Z Угол наклона стола: 10° Привод стола, гидравлический: 0-4 м/мин Ось X Ход суппорта подачи: 80 мм Быстрый ход (гидравлика): 50 мм Грубая регулировка – воздушная подушка: 280 мм Привод подачи при помощи двигателя постоянного тока Быстрая подача: 48 мм/мин/Ø Цикл подачи: врезание, продольное шлифование 4 предварительно выбираемых скорости подачи: мм/мин/Ø, 0,01-48 Godpfx Ahstqf Rzjpeub 4 предварительно выбираемых значения подачи: мм, 0,001-0,1 Автоматическое завершение при шлифовании до упора: 0-99 сек / 0-99 ходов Пошаговая подача: мм/Ø 0,001 Шлифовальный шпиндельный узел: универсальный, поворотный, угол: 0-180° Шлифовальный круг – наружный: Д x Ш x d, 500x100x127 или 203,2 мм Шлифовальный круг – торцевой (опция): D 250x32x76,2 мм Шлифовальный круг – внутренний (опция): D (2-250) мм Приводная мощность: наружное/торцевое шлифование: 5,5 (7,5) кВт Приводная мощность: внутреннее шлифование: 2,2 кВт Скорость вращения круга (наружное): 35 (50) м/с Износ шлифкруга (наружное): 160 мм/Ø Ширина защитного кожуха: 100 мм Диаметр шлифовального шпинделя: 60 мм Посадка внутреннего шпинделя: 80 (100) мм Шпиндельная бабка заготовки: Привод с плавной регулировкой: Mk 4, 1/мин 30-270 / 50-450 Шпиндель заготовки – фиксируемый Конус шпинделя: MK 4/24 мм Нос шпинделя для фланцевого крепления: MK 4, цилиндрический Ø63H6 x 6 мм Шпиндельная бабка заготовки, поворотная относительно детали: 0-90° Задняя бабка: Посадка/диаметр пиноли: MK4, 75 мм Ход пиноли: 45 мм Сила прижима: 100-800/250-1400 Н, регулируется Управление пинолью: вручную (ножная педаль) Точная регулировка пиноли: ±40 мкм Требования к подключению: Общая мощность: 6,5 - 10 кВт Шпиндельный узел: 5,5 (7,5) кВт Шпиндельная бабка заготовки: 0,55 (1,1) кВт Охлаждающая система: 0,75 - 2,2 кВт Смазочный насос направляющих: 0,1 кВт Гидравлический насос: 1,5 кВт Ёмкость гидробака: 80 л Пневматика: 6 бар аналогичные Weiss/EMAG/GP-круглошлифовальные станки/Studer/Kellenberger/Schaudt/Tschudin/Tacchella/Dannobat

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, САПИ Порошковое покрытие Идеальный слой для длительной защиты. Порошковая окраска — высокоэффективный и широко используемый метод нанесения защитного и декоративного покрытия на различные типы поверхностей. Это процесс сухой отделки, при котором на основу наносится мелкий порошок смолы, пигментов и добавок. Порошок электростатически заряжен, благодаря чему он равномерно прилипает к поверхности и образует однородное покрытие. Для достижения оптимальной адгезии и долговечности поверхность сначала тщательно очищается и подготавливается. Масла, грязь и другие загрязнения удаляются, обеспечивая чистоту поверхности. Это крайне важно для эффективного сцепления порошка с основой и получения прочного и долговечного покрытия. Система порошковой окраски обычно состоит из различных компонентов и оборудования, необходимых для нанесения и отверждения порошковых покрытий. SAPI_Powder_spray_gun Покрасочная камера и зона покраски Кабина обеспечивает чистую среду для процесса нанесения и равномерное распределение порошка. Пистолет для порошковой окраски Для нанесения порошкового покрытия на заготовку используется пистолет для порошковой покраски. Gedpfxowf Dpgs Ahpeub Система подачи порошка Система подачи порошка состоит из бункера или контейнера, в котором хранится порошковый лакокрасочный материал. Обычно оно включает в себя такое оборудование, как порошковые насосы, подающие шланги и порошковые сита для транспортировки порошка из хранилища в распылительный пистолет. Устройства предварительной обработки Системы предварительной обработки используются для подготовки основания перед нанесением порошкового покрытия. Сюда могут входить такие процессы, как очистка, обезжиривание, ополаскивание и обработка поверхности для обеспечения хорошей адгезии и долговечности покрытия. Печь для полимеризации Печь для отверждения является важнейшим компонентом системы порошковой окраски. Он используется для нагревания покрываемой поверхности до нужной температуры, чтобы порошковое покрытие могло расплавиться, растечься и затвердеть, образуя прочную поверхность. Печь обычно состоит из конвейерной системы или стеллажей для транспортировки покрытых деталей через камеру печи. Система вытяжной вентиляции На заводе будет установлена система вытяжки для удаления излишков порошка, паров и летучих соединений, образующихся в процессе нанесения покрытия. Он помогает поддерживать чистую и безопасную рабочую среду для персонала и предотвращает накопление частиц порошка в воздухе.

Состояние: капитальный ремонт (б/у), Бесцентровый круглошлифовальный станок MONZESI ROSSI MONZA 1500 в настоящее время проходит капитальный ремонт и полное электрическое/электронное переоснащение Электроника Siemens с сенсорным экраном, бесщеточный двигатель на Z (диаметр заготовки) и регулировочном круге (регулируемое число оборотов), шаговый двигатель на приращении правки шлифовального круга, автоматическая компенсация размера после правки шлифовального круга Шлифовальный круг 350 мм * 610 мм диам. Этот станок можно осмотреть на нашем складе в Гуссаго BS Италия Погружное шлифование Gujdpfxsmmqirs Ahpeb Процесс врезного шлифования используется для обработки деталей со ступенчатыми или профилированными боковыми поверхностями, например, игл форсунок, клапанов, крестовин цапф, валов редукторов и электродвигателей. Возможные технологии включают врезное шлифование прямо или под углом, врезное шлифование в одном или нескольких производствах, врезное шлифование в нескольких операциях, выполняемых одновременно или последовательно, или осциллирующее врезное шлифование. Проходное шлифование используется для обработки непрофилированных заготовок, таких как цилиндрические и конические ролики, кольца, штоки и гидравлические направляющие. Процесс шлифования отличается высокой производительностью и используется в основном для серийного и массового производства прецизионных деталей.

Состояние: капитальный ремонт (б/у), Год выпуска: 2006, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: 119/020.0895, Страна-производитель: CH Напряжение: 400В Габариты: 2700x2350x2100 мм Собственный вес: 4500 кг ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Управление: Fanuc 16i-T Высота центров: 175 мм Расстояние между центрами: 1000 мм ЛИНЕЙНЫЕ ОСИ Длина шлифования: 500 мм Ходы: X: 267 мм, Z: 650 мм ШЛИФОВАЛЬНЫЙ ШПИНДЕЛЬ Бесступенчато поворотный: +/- 8.5° Размеры шлифовального круга: 500x80x203 мм Мощность: 7.5 кВт Скорость: 44 м/сек ШПИНДЕЛЬНОЙ УЗЕЛ ДЕТАЛИ Guodpfxslbgfce Ahpjb Тип конуса: MK5 Ось C: +/- 5° Мощность: 1 кВт Обороты: 30-1000 мин-1 ЗАДНИЙ ЦЕНТР Тип конуса: MK3 Ход пиноли: 35 мм Диаметр пиноли: Ø 50 мм Макс. вес заготовки: 130 кг ЭЛЕКТРОПИТАНИЕ Напряжение: 400В 50 Гц Технические данные приведены без обязательств, возможны ошибки или опечатки.